混凝土搅拌机工作原理
搅拌机由一基座、一传动组、一搅拌筒，基座用于固定传动组，传动组带动搅拌筒旋转．搅拌简内壁设有多个第一搅拌片与多个第一搅拌片．第一搅拌片的一侧绕设十搅拌筒内壁，而第二搅拌片的旋转方向．且旋转降圈数亦不相同．本实用新型即藉由让多个原物料滑动于第一搅拌片与第二搅拌片．避兔于搅拌时破坏原物料的颗粒状．且利用两搅拌片的旋转方向的不同与旋转圈数不同．产生小漩涡以卷起物料．均匀混合为混合物料
混凝土搅拌机是搅拌机中比较普遍的一种．混凝土搅拌机按共工作原理．可以分为自落式和强制式两大类。(1)自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。(2)强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。以强制式搅拌机为例进行搅拌机原理以及改进方向进行阐述
1．混凝土搅拌机的现实意义
混凝土搅拌机是将混凝土配合料按一定配合比的水泥、砂、碎石(骨料)和水等均匀搅而制备混凝土的专用机械。社会普遍认为混凝土搅拌机的主要作用是：使填加物均匀分布，使其充分混合；破坏水泥“打团”现象并使水泥在骨料表面表面充分包裹．做好充分搅拌准备：继续搅拌后促使水泥颗粒与其粗细骨料充分的结合．形成理想的水泥混合物 一旦水分过多包裹粗细骨料时．不利于水泥粉的附着，搅拌机的搅拌可以劈坏水膜的附着影响．从而以达到水泥混合物匀质化的目 的。
2．混凝土搅拌机的原理及分类
自落式搅拌机最早出现在20世纪初．最早的鼓筒式混凝土搅拌机是由蒸汽机驱动的 5O年后．不同出料方式为特点的搅拌机以及不同入料方式的搅拌机相继问世 自落式搅拌机是指搅拌叶片固定于拌筒内壁上．当拌筒水平回转时．搅拌叶片由于自重作用下落后对简体内混合物进行搅拌．这样周而复始的活动．到达匀称搅拌的结果。自落式混凝土搅拌机的布局简略，一样平常以搅拌塑性混凝土为主。
强制式混凝土搅拌机是以搅拌筒呈水平位置的搅拌轴及之联接搅拌臂的转动，对拌合物料产生挤压、剪切、冲击和圆周、轴向自由落体等复杂运动 由于多种力和运动同时作用．因而在较短的时间内把混凝土搅拌均匀
从20世纪50年代初鼓起后．得到了敏捷的生长和推广 开始出现的是圆盘逼迫式混凝土搅拌机。19世纪7O年代后．随着新型骨料的出现，出现了新型逼迫搅拌机．实现了一部搅拌机同时兼有有自落和逼迫两种功能。其搅拌叶片具有小速度、高耐磨性和低耗能的特点这种新型搅拌机拌筒内存在搅拌叶片并参与搅拌．拌筒内的水泥以粗细骨料在搅拌叶片的催动下．形成均质水泥混合物 这种搅拌要领远比自落搅拌要领作用猛烈．紧张适于搅拌干硬性混凝土连续式混凝土搅拌装有螺旋状搅拌叶片，种种质料分别按共同比经连续称量后送人搅拌机内．搅拌好的混凝土从卸料端连续向外卸出 这种搅拌机的搅拌时间短．生产率高、其生长引人注目。
随着混凝土质料和施工工艺的生长、又相继出现了许多新型布局的混凝土搅拌机。如蒸汽加热式搅拌机，超临界转速搅拌机，声波搅拌机．无搅拌叶片的摇荡盘式搅拌机和二次搅拌的混凝土搅拌机等。
3．搅拌机使用安全注意事项
混凝土搅拌机司机必须熟悉所操作机械的性能和操作方法，工作时应按规定穿戴好劳动防护用品。工作前应检查传动离合器和制动器是否灵活可靠．爬斗钢丝绳
有无断丝，搅拌机的大齿轮、皮带轮等传动部分防护罩是否完好．电动机接地是否良好．确认无误后方可工作，搅拌机作业中．如出现故障不能继续动转时应立即切断电源。将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。混凝土搅拌机应实施二级漏电保护 司机在机械运转中不准离开工作岗位，搅拌机运转时禁止用铁镐、铁锹或其他任何物件伸入拌合筒内。进料斗升起时，禁止任何人在斗下通或停留。如必须在斗下检修，应停车切断电源，并将斗用保险链扣信或垫上枕木后方准进行。严禁在喂料作业时，操作人员将头伸入料斗与机架间察看进料情况 经常注意混凝土搅拌机各部件的运转是否正常 如需进入拌合筒内进行清洗工作时，应断开电源，取下熔断器．并在开关箱上加锁．或由专人看管。
混凝土搅拌机工作原理
搅拌机由一基座、一传动组、一搅拌筒，基座用于固定传动组，传动组带动搅拌筒旋转．搅拌简内壁设有多个第一搅拌片与多个第一搅拌片．第一搅拌片的一侧绕设十搅拌筒内壁，而第二搅拌片的旋转方向．且旋转降圈数亦不相同．本实用新型即藉由让多个原物料滑动于第一搅拌片与第二搅拌片．避兔于搅拌时破坏原物料的颗粒状．且利用两搅拌片的旋转方向的不同与旋转圈数不同．产生小漩涡以卷起物料．均匀混合为混合物料
混凝土搅拌机是搅拌机中比较普遍的一种．混凝土搅拌机按共工作原理．可以分为自落式和强制式两大类。(1)自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。(2)强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。以强制式搅拌机为例进行搅拌机原理以及改进方向进行阐述
1．混凝土搅拌机的现实意义
混凝土搅拌机是将混凝土配合料按一定配合比的水泥、砂、碎石(骨料)和水等均匀搅而制备混凝土的专用机械。社会普遍认为混凝土搅拌机的主要作用是：使填加物均匀分布，使其充分混合；破坏水泥“打团”现象并使水泥在骨料表面表面充分包裹．做好充分搅拌准备：继续搅拌后促使水泥颗粒与其粗细骨料充分的结合．形成理想的水泥混合物 一旦水分过多包裹粗细骨料时．不利于水泥粉的附着，搅拌机的搅拌可以劈坏水膜的附着影响．从而以达到水泥混合物匀质化的目 的。
2．混凝土搅拌机的原理及分类
自落式搅拌机最早出现在20世纪初．最早的鼓筒式混凝土搅拌机是由蒸汽机驱动的 5O年后．不同出料方式为特点的搅拌机以及不同入料方式的搅拌机相继问世 自落式搅拌机是指搅拌叶片固定于拌筒内壁上．当拌筒水平回转时．搅拌叶片由于自重作用下落后对简体内混合物进行搅拌．这样周而复始的活动．到达匀称搅拌的结果。自落式混凝土搅拌机的布局简略，一样平常以搅拌塑性混凝土为主。
强制式混凝土搅拌机是以搅拌筒呈水平位置的搅拌轴及之联接搅拌臂的转动，对拌合物料产生挤压、剪切、冲击和圆周、轴向自由落体等复杂运动 由于多种力和运动同时作用．因而在较短的时间内把混凝土搅拌均匀
从20世纪50年代初鼓起后．得到了敏捷的生长和推广 开始出现的是圆盘逼迫式混凝土搅拌机。19世纪7O年代后．随着新型骨料的出现，出现了新型逼迫搅拌机．实现了一部搅拌机同时兼有有自落和逼迫两种功能。其搅拌叶片具有小速度、高耐磨性和低耗能的特点这种新型搅拌机拌筒内存在搅拌叶片并参与搅拌．拌筒内的水泥以粗细骨料在搅拌叶片的催动下．形成均质水泥混合物 这种搅拌要领远比自落搅拌要领作用猛烈．紧张适于搅拌干硬性混凝土连续式混凝土搅拌装有螺旋状搅拌叶片，种种质料分别按共同比经连续称量后送人搅拌机内．搅拌好的混凝土从卸料端连续向外卸出 这种搅拌机的搅拌时间短．生产率高、其生长引人注目。
随着混凝土质料和施工工艺的生长、又相继出现了许多新型布局的混凝土搅拌机。如蒸汽加热式搅拌机，超临界转速搅拌机，声波搅拌机．无搅拌叶片的摇荡盘式搅拌机和二次搅拌的混凝土搅拌机等。
3．搅拌机使用安全注意事项
混凝土搅拌机司机必须熟悉所操作机械的性能和操作方法，工作时应按规定穿戴好劳动防护用品。工作前应检查传动离合器和制动器是否灵活可靠．爬斗钢丝绳
有无断丝，搅拌机的大齿轮、皮带轮等传动部分防护罩是否完好．电动机接地是否良好．确认无误后方可工作，搅拌机作业中．如出现故障不能继续动转时应立即切断电源。将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。混凝土搅拌机应实施二级漏电保护 司机在机械运转中不准离开工作岗位，搅拌机运转时禁止用铁镐、铁锹或其他任何物件伸入拌合筒内。进料斗升起时，禁止任何人在斗下通或停留。如必须在斗下检修，应停车切断电源，并将斗用保险链扣信或垫上枕木后方准进行。严禁在喂料作业时，操作人员将头伸入料斗与机架间察看进料情况 经常注意混凝土搅拌机各部件的运转是否正常 如需进入拌合筒内进行清洗工作时，应断开电源，取下熔断器．并在开关箱上加锁．或由专人看管。