威海中韩商品贸易中心
土建工程监理实施细则
监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
编制人员：XXXXXXXXX
审批人员：XXXXXXXXX
编制日期：2011-08-18
目 录
一、 工程概况 ................................................................................................................................. 5
1.1、工程项目特征 ................................................................................................................. 5
1.2、工程项目建设相关单位 ................................................................................................. 5
二、编制依据 ................................................................................................................................... 5
三、工程特点 ................................................................................................................................... 6
四、 工程材料、设备进场检验、监理实施细则 ......................................................................... 6
4.1、特点 ................................................................................................................................. 6
4.2、监理工作流程 ................................................................................................................. 6
4.3、控制要点 ......................................................................................................................... 7
五、 土方分项工程 ......................................................................................................................... 7
5.1、机械挖土及人工挖土 ..................................................................................................... 7
5.2、基坑回填土 ..................................................................................................................... 8
六、模板工程质量控制（钢模、竹胶板） ................................................................................... 8
6.1、模板工程的质量控制 ..................................................................................................... 8
6.2、模板工程的质量控制要点 ........................................................................................... 10
6.3、模板施工质量控制流程 ............................................................................................... 11
七、钢筋分项工程监理细则 ......................................................................................................... 12
7.1、钢筋分项工程施工监理的依据 ................................................................................... 12
7.2、钢筋工程质量的事前控制 ........................................................................................... 12
7.3、钢筋工程质量的事中控制 ........................................................................................... 13
7.4、钢筋分项工程监理工作流程 ....................................................................................... 15
八、砖砌体工程监理细则 ............................................................................................................. 15
8.1、对原材料的监理 ........................................................................................................... 15
8.2、对砌筑过程的监理 ....................................................................................................... 16
8.3、砌体工程监理流程 ....................................................................................................... 19
九、混凝土工程监理实施细则 ..................................................................................................... 20
9.1、混凝土浇筑（商品混凝土） ....................................................................................... 20
9.2、混凝土组成材料的质量控制 ....................................................................................... 21
9.4、混凝土工程施工质量控制要点 ................................................................................... 22
9.5、混凝土工程外观质量问题 ........................................................................................... 24
9.6、砼施工质量控制流程 ................................................................................................... 27
十、 其他工程监理施工监理实施细则 ....................................................................................... 27
10.1、地面与楼面工程 ......................................................................................................... 27
10.2、装饰工程 ..................................................................................................................... 27
10.3、塑料门窗 ..................................................................................................................... 28
10.4、屋面处理 ..................................................................................................................... 29
10.5、给、排水工程 ............................................................................................................. 30
10.6、电气电信电视施工 ..................................................................................................... 30
十一、监理工作的方法及措施 ..................................................................................................... 33
11.1、组织措施 ..................................................................................................................... 33
11.2、技术监理工作的方法及措施 ..................................................................................... 33
11.3、质量监理工作的方法及措施 ..................................................................................... 33
11.4、合同及经济监理工作的方法措施 ............................................................................. 34
11.5、安全进度监理工作措施 ............................................................................................. 34
一、工程概况
1.1、工程项目特征
1、工程名称：威海中韩商品贸易中心。
2、建设地点：威海市张村镇长江街南，雁荡路东，张村河北。
3、建筑面积：约90000㎡。
4、质量标准：合格。
5、结构类型及层数：框剪结构，主楼地上十六层、局部五层，地下两层；附楼地上五层，地下两层的综合工程。
1.2、工程项目建设相关单位
1、建设单位：威海荣昌房地产集团有限公司。
2、设计单位：威海市建筑计院院有限公司。
3、监理单位：山东宜华建设咨询有限公司。
4、总包单位：威海市银鹏建设集团有限公司。
二、编制依据
1、《施工测量规范》GB50026-93
2、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
4、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
5、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
7、《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T10-95
8、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003
9、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
10、《屋面工程技术规范》GB50345-2002
11、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002
12、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
13、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
14、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
15、《建筑施工高出作业安全技术规范》JGJ80-91
16、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001
17、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
18、《建筑防腐蚀工程质量验收规范》GB50212-91
19、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001
20、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
21、《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
三、工程特点
本工程设计复杂，功能齐全，施工工期短，质量要求高，施工难度大。
四、工程材料、设备进场检验、监理实施细则
4.1、特点
工程材料、设备、进场验收是建筑工程中质量保证的一个重要环节，是监理工作的重中之重。
4.2、监理工作流程
4.3、控制要点
1、检查验收审核进场数量、规格、型号、合格证、检验报告、使用说明书、材质证明等。
2、并按有关规定见证取样送有资质实验室检测。并将检测报告归档备查。如不合格按有关规定双倍取样检测或退场。
检查方法：查检进场证明文件、检测结果、目测、器具测量。
五、土方分项工程
5.1、机械挖土及人工挖土
1、基底的土质必须符合设计要求并严禁扰动
2、基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。
3、基底保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果垫层不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做垫层时再挖。
4、开挖尺寸及边坡：基坑的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，
应根据施工需要增加工作面宽度或放坡，如排水设施支撑结构等所需宽度。
5、基坑开挖时，要注意采取防雨措施，防止基坑被雨水浸泡。
5.2、基坑回填土
1、应严格控制的项目
1）回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定，严禁回填垃圾土；
2）回填土必须按规定分层夯压密实，每层回填厚度不得超厚，环刀取样的方法及数量应符合规范规定。
3）严格控制回填土的含水率，回填土含水率应符合施工规范要求。
2、回填土应注意的问题
1）按要求测定回填土的干容重；回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，检验其压实度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字，未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。
2）回填土下沉：因虚铺土层超过规定厚度或压实遍数不够甚至在一些边角处漏夯，坑底杂物清理不彻底等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。
3）回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；回填土太湿，同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出晾晒或换土重填。
4）管道下部夯填不实：管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚导致管道断裂而渗漏。
5）回填管沟时，为防止管道中心线移位或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实并应从管道两边同时进行，直至管顶0.５ｍ以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。
6）雨期施工时，要避免回填土被雨水浸泡，如果回填土太湿，夯压会呈“橡皮土”现象，这时应将湿土翻开晾晒或挖出换土重填。
六、模板工程质量控制（钢模、竹胶板）
6.1、模板工程的质量控制
1、审核模板工程的施工方案。根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核的重点是：
1）、能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异形部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）
2）、是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠的承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中的荷载。
3）、模板接缝处理方案能否保证不漏浆。
4）、模板及支架系统构造是否简单装拆方便，并便于钢筋帮扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护。
5）、承包单位应绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。
2、对进场模板规格、质量进行检查。施工中采用钢组合模板、和胶合板模板，监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板）、外形尺寸、平整度、板面的洁净程度、相应的附件、（角膜、连接附件）以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部位要求承包单位按要求预拼装。
3、隔离剂（脱模剂）。本工程要求施工单位必须选用质地优良的隔离剂，以提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。监理在审批时应注意：
1）、注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质：用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。
2）、要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的隔离剂；有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的隔离剂。
3）、要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气温的隔离剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的隔离剂。
4）、应注意施工工艺的适用性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱
模剂要等干燥后才能浇筑混凝土。因此，选用后应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此，具体拆模时间应通过实验确定。
6.2、模板工程的质量控制要点
墙柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确依据。
1、防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差，位置偏离，漏浆造成蜂窝、麻面，模板支撑应符合模板设计要求：
2、模板应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在预先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度，拉杆与地面夹角宜为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
3、梁模板一般情况下采用双肢柱，间距以60~100cm为宜。支柱上面垫
10cm*10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般宜为75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，小龙骨间距为40~60cm。
4、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆或缩颈现象。
5、梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/1000~3/1000。
6、预埋件、预留空洞的位置、标高、尺寸应复核，预埋件固定方法应可靠防止位移。
7、模板在下列情况下要开洞：一次支撑过高，浇筑困难有较大的预留空洞，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。
8、合模前钢筋隐检已合格，模内已经清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格，合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置与数量，应符合要求，才能浇筑混凝土。
9、模板涂刷隔离剂时首先应清理模板表面的尘土和混凝土残物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
10、混凝土整体结构的拆模原则：
1）、底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的市块抗压强度为准，一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算）；结构跨度大于8m的梁、板拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%。
2）、侧模混凝土强度能保证其表面模角不因拆模而损坏。
在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。
6.3、模板施工质量控制流程
七、钢筋分项工程监理细则
钢筋工程作为隐蔽工程内容之一，监理人员必须对钢筋的进场到钢筋绑扎完成，进行全过程监理，为确保工程质量，在监理过程中，应认真做好以下的检查和控制。
7.1、钢筋分项工程施工监理的依据
设计施工图纸及图纸中所套用的标准图集； GB50204－2002《砼结构工程施工质量验收规范》； GB1499《钢筋砼用热轧带肋钢筋》；
工程建设标准强制性条文中关于钢筋工程的相关条文； 监理规划； 施工组织设计。
7.2、钢筋工程质量的事前控制
1、把住原材料质量关，对用于该工程的钢筋进场后，应检验钢筋外观质量，钢筋外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒质保单，对外观质量有明显质量问题的不得用工程中，如外观无质量问题的按规定按不同的批号及规格进行原材料进场试验，合格后方可使用于本工程中，对于复试质量不合格的，要求承包商限期拉出施工现场。
检查数量：按进场的批次且每批次的数量不大于60T。 检查办法：检查进场复验报告。
2、钢筋在加工前要检查钢筋的加工设备，对于在加工过程中不会影响钢筋的质量的设备才能用于本工程中。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应按规定重新对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下列要求：
3、钢筋焊接前，检查承包商焊工操作上岗证、焊条合格证、焊剂的合格证，并根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可进行该工程钢筋施焊。
4、进场钢筋的堆放，必须砌筑条形砖基或其它材料进行搁置，防止钢筋直接接触泥地面受到污染及加速生锈，对生锈较严重的钢筋必须除锈后使用，对带有颗粒状锈，经除锈后仍留有麻点钢筋严禁按原规格使用。
7.3、钢筋工程质量的事中控制
钢筋工程质量的事中控制依据应按规范规定及钢筋工程质量验收标准和施工图设计要求进行。
1、在钢筋绑扎施工中，监理人员必须不定时地对所完成的工程量进行检查，其中包括钢筋的规格、形状、尺寸、数量间距等是否符合设计要求和规范规定，发现问题，及时督促施工方整改，防止钢筋大面积绑扎后由于不符要求所造成的返工，以减少施工方返工损失及保证工期。
2、检查钢筋绑扎牢固度，控制不绑扎数量不超过应绑扎数的10％，且不应集中，钢筋绑扎要求整洁，整齐，规范，条序井然。
3、本工程钢筋对接优先采用闪光对焊，焊接接头距钢筋弯折处不应小于直径的10倍，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，任一焊接接头中心至端部的长度为钢筋直径d的35倍，且不小于500mm的区段内，有接头的受力钢筋截面积不超过受力钢筋总截面积的50％。钢筋连接件的取样按每种规格的每种连接方式的200个接头取一组，在钢筋连接件试验报告结果合格后方可进行钢筋的隐蔽工作。
4、I级钢筋端部做180度的弯钩，弯钩平直部分的长度≥3d，箍筋未端做135度弯钩，弯钩平直部分的长度≥10d。
5、本工程砼中的钢筋锚固长度La和搭接长度Ld应满足设计要求。所有钢筋砼柱、墙，凡与内外砖墙相交处均应沿墙高在砼构件内设置拉结筋2Φ6@500，伸入柱或砼墙内200mm，外露长度为1000mm（或按设计要求）。
6、受力钢筋接头位置应相互错开，且应放在弯矩最小处，抗正弯矩筋应在
支座处接头，抗负弯矩应在跨中1／3范围内接头，且同一根钢筋不得有两个接头。
7、砼梁、柱、剪力墙拉结筋必须钩住主筋和箍筋，当梁与柱边平时，梁筋应置于柱筋内，当主次梁高度相同时，次梁底筋应置于主梁钢筋上，当次梁底低于主梁底时，应设置吊筋，吊筋及负筋弯起角度应符合结构说明，梁高h≥800时，a=60度，梁高h
8、控制砼构件受力钢筋的保护层厚度，基础部位40mm，柱30mm，梁25mm，、板15mm，施工前必须根据不同的规格制作水泥垫块，楼面板双向钢筋的部位，必须满足要求（设置同规格马凳，马凳数量一般按1只／平方米控制）。
9、在砼浇筑过程中必须有专人值班，楼板砼浇筑作业人员在作业时不得踩在板面的负弯矩钢筋上，以免钢筋变形影响钢筋的质量。
10、严格按钢筋工程验收标准要求控制钢筋偏差，其各项允许偏差如下：
7.4、钢筋分项工程监理工作流程
八、砖砌体工程监理细则
砖砌工程作为单位工程的骨架，施工监理时必须严格按照《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002和《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000及设计要求和监理规划进行监理。结合本工程实际情况，特制定本细则。
8.1、对原材料的监理
1、水泥进场使用前，要分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以一生产厂家不多于200吨一批。不同品种的水泥，不得混合使用。
2、如果施工单位在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型工检验报告。
3、严禁使用脱水硬化的石灰膏。
4、砖砌体进场必须要有质量证明材料，进场后进行复试，经复试合格后方可用于工程中。
取样标准为：每一生产厂家的砖到现场后，按每种砖型5万块、为一检验批，抽检数量为一组。
8.2、对砌筑过程的监理
1、 砌筑砂浆现场拌制采用重计量，和机械搅拌，搅拌时间按如下要求进行： 1）、水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；
2）、水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min； 3）、掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。
砂浆应随拌随用，最长不得超过3h，在施工期间气温超过30℃时，应在2h内使用完。
砂浆试件的取样，每一检验批且不超过250M3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少抽检一次。
2、主体工程以砌砖为主，对砖砌体的总质量要求是：横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接。其施工过程有：抄平、盘脚、放线、摆砖、立皮数杆和砌砖、清理等工序。抄平一般用同等砌筑水泥砂浆，当高差大于20mm时，应采用C10细砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。皮数杆一般立于砌体的两端，并加以固定和保证垂直。砌砖要用铺浆法砌筑，铺浆长度不超750mm，当施工期间的气温超过30℃时，铺浆长度不超过500mm。
3、砌体的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。检验方法为用尺量10皮砖砌体高度折算，抽检数量为每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%砌体的砂浆按设计配
合比，要有很好的和易性和保水性能。
4、砖块在砌筑前一到二天将砖堆浇水湿润，以免在砌筑时因干砖吸收砂浆中大量水分使砂浆流动性降低、砌筑困难，并影响砂浆的粘结力和强度，但砖块也不能浇得过湿，总之，绝对禁止干砖上墙。
5、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，临时间断处留斜槎确有困难，除转角处，可以留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为120mm厚增设置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm，末端应有180度弯钩。
6、每层承重墙的最上一皮砖，在梁或梁垫的下面，应用丁砖砌筑。框架填充墙框架砖应斜砌。
7、钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房，应先绑扎钢筋，而后砌砖墙，最后浇捣混凝土，墙和柱应沿高度方向每500mm设2φ6钢筋，每边伸入墙内不应小于1m。构造柱应与圈梁连接，砖墙应砌成马牙槎，槎从每层柱角开始，应先退后进，槎齿应大于60mm。
8、砖砌体的允许偏差
砖砌体一般尺寸允许偏差
9、砖砌体应力求平整，错缝有致，应当避免直落缝、通缝等不良现象，严禁将断裂的小砌块用在承重墙体中，力求保质保量。
10、如外墙因采用砼多孔砖，其拉结筋设置的部位最好用标准砖实砌，实砌程长度便是拉结筋的设置长度，增加工程整体质量形象。
11、砌筑砂将的稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求，砌筑砂将的分层度不得大于30mm。
8.3、砌体工程监理流程
九、混凝土工程监理实施细则 9.1、混凝土浇筑（商品混凝土）
1、质量标准： 1）、保证项目：
①、凝土所用水泥、水、骨料等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或实验报告是否符合质量要求。
②、凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。
③、混凝土试块强度的取样、制作、养护和实验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定。
④、设计不允许出现裂缝的结构严禁出现裂缝，设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
2）、基本项目：混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等。
（1）允许偏差项目应符合规定。 应注意的质量问题：
①、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土的沙浆从下部涌出而造成。
②、露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。
③、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
④、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
⑤、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙夹
渣层。
⑥、梁、柱联结处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
⑦、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土建筑后，表面不用抹子认真抹平。
9.2、混凝土组成材料的质量控制
本工程采用商品混凝土，监理必须不定期到搅拌站检查下述材料的质量：
1、水泥：必须有质量证明书和复试报告。
复试项目：抗压强度、抗折强度和安全性，必要时加试凝结时间等（根据需要可采用水泥快速检验方法预测28天强度）。
凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标，或水泥的四项指标（细度、凝结时间、烧失量和、混合材料掺加量）中任一项不符和国家标准时，称为不合格产品。
2、骨料：对骨料（砂、石等）总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻质骨料。
1）、砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验，内容包括颗粒级配、密度（比重）、表现密度（容量）、含泥量等。
2）、混凝土用的粗骨料，最大粒经不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4对于混凝土实心板，可允许用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。
3）、泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管径的2/5。
4）、沙子应为中砂或粗砂，泵送混凝土宜为中砂，通过0.315mm的量应不少于15%。
5）、粗骨料要连续级配。
3、混凝土外加剂、掺和剂：在一般情况下混凝土不加外加剂和掺和剂，如特别需要须经设计单位和监理工程师批准同意后方可使用。
9.3、混凝土配合比控制
商品混凝土的配合比监理应该用下式核算：
1、混凝土的施工配置强度可按下式确定：
ｆcu，0=fcu，k+1.645ó
式中
fcu，o——混凝土施工配置强度（N/mm2） fcu，k——混凝土设计强度标准值（N/mm2） ó——施工单位的混凝土强度标准差（N/mm2）；当承包单位不具有近期的同一种混凝土强度资料时，ó值可按下表取
2、泵送混凝土的水泥最小用量为300kg/m3；混凝土水泥最大用量不宜超过550kg/m3。
3、监理工程师必须对混凝土生产设备或商品混凝土厂进行实地考查，考查的主要内容是：
1）、实验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台账。
2）、技术管理工作系统、机构设置状态。
3）、有无健全的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、材料管理、质量检验、混凝土开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。
4）、现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠程度。
9.4、混凝土工程施工质量控制要点
1、浇筑前质量控制要点：
1）、对混凝土浇筑方案进行审批。要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保证混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。
2）、模板、钢筋应做好预检和隐检。在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清理干净，钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。
3）、检查机具准备。对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送线、振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有准备，必要时应进行试运转。
4）、混凝土浇灌申请已办妥。
5）、水、电、照明等现场条件已作好，且应有保证。
2、常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点：
1）、对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，原则上开盘鉴定每天都应根据料源情况进行调整。
2）、混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土坍落度，严禁在已拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退出现场。
3）、检查振捣情况，不能漏振、过振、注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。
4）、对结点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。
5）、根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标准条件下养护后亲自送到监理试验室，在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果。同条件试块必须存放在在特制的铁笼中并放在代表的构件位置，以保证同条件的养护条件。
6）、要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。
7）、承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求并提供同条件试块的抗压强度报告，经监理工程师审查同意后方可拆模。
8）、后浇带处混凝土浇筑必须报请监理对后浇带的钢筋和板进行验收，钢筋上粘附的附灰必须清理干净，老混凝土表面必须用清水冲洗干净并刷上水泥素浆。
3、夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点：
1）、对高温环境下影响混凝土的因素进行预测分析，督促承包单位写好施工措施，并抓好落实。
2）、监理工程师应在以下几个方面做好检查和督促：
①、原材料中，水泥是否选用合理，骨料是否有防止升温措施。
②、配合比是否考虑了夏季施工坍落度损失大的措施。
③、浇筑方案是否合理，浇筑进度是否得当。
④、养护条件是否有保证。
⑤、温度控制是否有效（宜在气温30度以下施工）等。
4、混凝土的质量评定：
1）、应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的依据。
2）、混凝土强度检验以GBJ107——87为准。
3）、当对结构强度或混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样方法，按有关标准的规定，对结构、构件中的混凝土强度进行推定，作为是否进行处理的依据。
5、混凝土工程缺陷修补：
1）、混凝土工程的质量缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，有承包单位提出书面修补方案后，经监理工程师批准方可进行修补。
2）、需要修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲刷干净。
3）、修补用水泥品种应与原混凝土一致，强度等级一般高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂。
4）、修补部位应略高于原混凝土表面，待达到混凝土设计强度后，再将外面凿平。
9.5、混凝土工程外观质量问题
1、蜂窝：
1）、配合比计量不准，砂石级配不好；
2）、搅拌不匀；
3）、模板漏浆；
4）、振捣不够或漏振；
5）、一次浇捣混凝土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；
6）、自由倾落高度超过规定，混凝土离析，石子赶堆；
7）、振捣器损坏，或临时断电造成漏振；
8）、振捣手少，振点少，振捣不到为。
2、麻面：
1）、同‘蜂窝’原因；
2）、模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；
3）、脱模剂涂抹不均或漏刷；
4）、木模未浇水润湿，混凝土表面脱水，起粉；
5）、浇筑时间过长，模板上抹灰过多不及时清理，造成面层不密实；
6）、振捣时间不充分，气泡未排除。
3、气孔：
1）、同‘蜂窝’原因；
2）、钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；
3）、同口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。
4、露筋：
1）、同‘蜂窝’原因；
2）、钢筋骨架加工不准，顶贴模板；
3）、缺保护层垫块；
4）、钢筋过密；
5）、无钢筋定位措施，钢筋位移贴模。
5、烂根：
1）、模板根部缝隙堵塞不严漏浆；
2）、浇筑前未下同混凝土配合比成分相同的无石子砂浆；
3）、混凝土和易性差，水灰比过大石子沉底；
4）、浇筑高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土离析或石子赶堆；
5）、振捣不实；
6）、模内清理不净、湿润不好。
6、缺棱掉角：
1）、模板设计未考虑防止拆模掉角因素；
2）、木模未提前润湿，浇筑后木模膨胀造成混凝土角拉裂；
3）、模板缝不严，漏浆；
4）、模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；
5）、拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；
6）、养护不好。
7、洞口变形：
1）、模内顶撑间距太大，断面太小；
2）、模内无斜顶撑，刚度不足，不能保持方正；
3）、混凝土不对称浇筑将模挤偏；
4）、洞口模板与主体模板固定不好，造成相对位移。
8、错台：
1）、放线误差过大；
2）、模板位移变形，支模时无顺直找措施；
3）、下层模板顶部倾斜或胀模，上层模板纠正复位形成错台。
9、模板混凝土浇筑浇筑不实：
1）、板缝太小，石子过大；
2）、缝模板支吊不牢、变形、漏浆；
3）、缝内杂物未清，或缝内布管；
4）、无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。
10、裂缝：
1）、水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；
2）、水泥用量过大，或缝内布管；
3）、养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂缝；
4）、坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；
5）、拆模过早，用力不当将混凝土撬裂；
6）、混凝土表面抹压不实；
7）、钢筋保护层太薄，顺筋而裂；
8）、缺箍筋，温度筋使混凝土开裂；
9）、洞口拐角等应力集中处无加强钢筋；
10）、混凝土裂缝的原因及裂缝特征见规范。
9.6、砼施工质量控制流程
十、其他工程监理施工监理实施细则
10.1、地面与楼面工程
1、面层施工前，必须将基层清理干净，提前1天浇水湿润，用掺107胶的水泥浆随刷随打均匀，成活后洒水覆盖养护一周以上。
2、卫生间防水层完成后，必须作蓄水试验，蓄水深度在30㎜－50㎜，24小时无渗漏为合格，并按规定复验。
10.2、装饰工程
1、同一建筑中的阳台、楼板、窗台、窗套、腰线、再蓬、压顶等各自的几何尺寸应一致，边角横平竖直，在同一水平与垂直方向应横顺通线。外爬梯要等距，均匀一致。
2、内外墙装饰采用面砖的工程，其面砖必须复试合格后，方可施工（吸水率不大于8%）。并一律进行排砖设计。基础粘结牢固，无脱层、空鼓、表面平整、洁净。应挂通线或弹线施工，确保面砖横平竖直，砖缝用1：2水泥砂浆采用统一的圆钢压实抹光，且棱角分明，整齐一致。
3、室内天棚及墙面抹灰，先将表面清刷干净，砼基层增涂刷一遍粘结剂之后，再用水泥混合砂浆压实抹平，厚度满足设计要求。踢脚线和阳角护角按设计用水泥砂浆要求（门窗口同洞口高，阳角2m高）。
4、油漆工程应在底油（清油）干透后进行。先清理基层，用腻子修补缺陷，再满走砂纸，满刮腻子，要达到色泽一致，光亮显影，油漆要全部到位且无污染。
5、檐口、腰线、阳台、雨蓬、窗台等突出处墙部分超过50㎜，必须做滴水截水处理。槽的宽深要满足验评标准要求；50㎜以内的做鹰嘴，鹰嘴必须与抹灰一次抹成，严禁后粘。
6、外窗台标高必须低于内窗台，且做成斜面。窗台严禁吃口，倒泛水。
8、散水坡及基层必须按设计要求施工，伸缩缝间距按不大于6米等分，转角处按45°留缝与主体、台阶等断开至基层，防止沉陷时拉裂。
9、女儿墙顶部在外墙面做完后，靠外墙边缘处最后做饰面压顶，防止雨水渗入，外墙皮脱落。
10.3、塑料门窗
1、材料质量要求
(1) 固定片厚度应大于或等于1.5㎜，最小宽度应大于或等于15㎜，其材质应采用冷扎钢板，其表面应进行镀锌处理。
(2) 组合窗及连窗门的拼樘料采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10-15mm。
(3) 门窗采用的异型材，密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814）和《塑料门窗用密封条》（GB12002）的有关规定。
2、墙体、洞口质量要求
(1) 门窗应采用预留洞法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口。
(2) 门窗及其相邻的左右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。
3、窗安装质量要求
(1) 应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框的上下划中线。
(2) 如果玻璃已装在窗上， 应卸下玻璃，并作好标记。
(3) 固定片的安装。
① 应先采用直径为φ32的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入，并不得直接锤击钉入。
② 固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm，其他固定片之间的间距应小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。
③ 应测出各窗口中线，并应逐一做出标记。
④ 当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定。
(4) 当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框的固定方法。
① 砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀钉固定。
② 砖墙洞口应在预制砼块（两块砖大）上采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。
(5) 当需安装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密。
(6) 窗（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮。
(7) 严禁在门窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、扇或窗撑。
10.4、屋面处理
1、基层炉渣找坡层（3%）和苯板保温层严格按设计要求和规范施工，保证基层质量。
2、找平层用1：2.5水泥砂浆一气呵成，由远而近，由高到低，并随时用2米木尺找平，按规范规定设置分格缝，其位置应在承重墙处，缝宽20mm，高同找平层厚度，砂浆终凝前取出。
3、找平层与基层应粘结牢固、无松动、空鼓、起砂现象，表面应做成平整麻面，结构突出部位及转角处的找平层应做成半径大于10cm的圆角或斜边长度
为10-15cm的钝角坡度，找平层纵面坡度宜控制在3-5%。
以上为施工基本要求，未尽之处按工程选用的标准执行。
10.5、给、排水工程
1. 管道及阀件、卫生设备在安装前，应按有关标准检验其规格、质量、型号是否符合要求，产品应具备出厂检验证、合格证、生产厂家等质保证明，不合格产品不能安装使用。型号规格、材质变更时，应由设计出示变更单。
2. 给排水管道安装前，均应清除内部污垢、杂物、毛刺。
3. 管墩不得在松土上铺设，必要时须分层夯实，排水管与立管的弯管靠背处必须作支墩。
4.安装完毕的给水管道均应作水压试验。
5.卫生器具的安装应用水平尺找平，安装完毕的卫生器具应平整、美观，并作好防护。
6.所有给、排水立管均应在距地面1.5-1.80m间安装管卡，另外固定水咀、水箱控制阀门、洗衣机留头等均应安装固定管卡。
7.排水管道安装完毕后应作闭水试验，给水管道安装完毕后应作水压试验。
8.阀门在安装前，应作耐压试验，给水立管上的主控阀门，应逐个试压，加盘根应采用石棉绳作填料。
9.消防按“建筑设计防火规范”执行。
以上为施工基本要求，未尽之处按工程选用的标准执行。
10.6、电气电信电视施工
为了确保本工程的工程质量，特制定施工质量要求如下：
(一) 电气、电信、电视等施工安装必须遵照设计图纸及设计选用的有关规定进行施工，质量监理人员要严格按照国家规定和设计标准进行监理和验收，确保施工质量。
(二) 凡是本工程所使用的设备、材料必须符合国家或部颁的现行技术标准，具备合格证、说明书、设备品牌、生产许可证、试验记录等资料，购货前必须由甲方监理人员验证许可后才能进货，进货时重新验收后方可投入使用。
(三) 盘、柜、箱安装时必须符合下列要求：横平竖直，偏差不得大于3mm，
油漆完整，无损伤、安装牢固，无空虚现象，管口进箱长为15mm，管口光滑无毛刺平整一致。在墙内安装箱时，箱体宽度等于和大于500mm时，上方必须加过梁。箱体不得用气、电焊扩孔割眼，箱体必须可靠接地。
(四) 凡是接线盒系列安装时，必须符合下列要求：
横平竖直，盒体安装牢固平整，无管的敲落孔保持完好。盒体无破损，抹灰后盒平面与墙面保持平整，误差小于2mm，穿线管进入盒内为100mm，管口光滑平整，接线盒中心距棚面250mm。
(五) 配管
1. 钢管弯曲时不得有扁皱和裂缝现象，管品光滑无毛剌，喇叭口为管径的120%，管接头管宜采用丝扣连接，管的弯曲半径不少外径的6倍。
2. PVC管的连接采用套接法，套管长度不小于管的外径2倍且用胶密封，管的弯曲半径不小于外径的6倍，必须用弹簧冷弯。严禁火烤。
(六) 管内穿线
1. 管内穿线宜在抹灰及地面工程结束后进行。穿管前应将管内清除干净，管内穿线的总截面积不应超过管子截面的40%。
2. 管内穿线不应有接头，绞紧和扭结等现象。
(七) 穿线的颜色与连接
1. 穿线的颜色必须严格按现行规定执行：Ａ为黄色，Ｂ为绿色，Ｃ为红色，零为白色，地线为黄绿双色。
2. 零线为工作接地，地线为保护接地，严禁零与地线混用。
3. 导线连接一律采用锡焊，多股导线焊线鼻子。
(八) 电缆敷设
1. 在三相四线制系统中的电力电缆不应采用三芯电缆另外附加一根单导线使用。
2. 塑料绝缘电缆弯曲半径为10倍，控制电缆为6倍。
3. 电缆的敷设不得互相交叉，不准平行敷设于热力、管道上方，电缆及热管道平行时间距大于１m，交叉时大于0.5m，电缆之间间隔50mm，电缆沟深
700mm，上下铺沙100mm，上方盖红砖保护，红砖宽度超过电缆两边50mm。
(九) 灯具安装
1. 采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不小于10mm，应垂直地平。
2. 吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线宜与吊链编叉在一起。
3. 木台直径为75mm以下时可用一个螺栓固定。木台直径大于75mm时用2个螺栓固定。
4. 装有白炽灯的吸顶灯，灯泡木台应隔热处理。
5. 每个回路的灯和插座不宜超过25个(不包括花灯)且15A熔丝保护。
6. 灯具成排安装应高低一致，纵、横中心线应在同一直线上，偏斜不大于5mm。
(十) 照明、插座、形状安装要求
1. 单相二孔插座对面左零右火，单相三孔的左零右火上为地线。
2. 灯头接线，外罗口为零，芯舌为火线。
3. 照明开关、门铃按钮安装距门框200mm，距地坪1.3m，开关控制相线，从侧面看，上方突出为断开，下方突出为开通。
4. 电视插盒，电话插头盒高0.5m，传呼机1.25m，不间断电源盒2m，公共开关1.7m，电源箱、电话箱、电视设备高1.4m，卧室、餐厅、卫生间、厨房插座1.5m，空调高2m，灯高2.5m，镜灯1.8m。（以上尺寸如有设计则按设计）
(十一) 防雷与接地装置安装
1. 防雷引线当钢筋的直径10≤φ≤16时，应利用四根钢筋作一相引下线，当钢筋的直径φ≥16时，两根主筋焊接作一组引下线。
2. 按设计要求引出基础外3米与人工接地连接。
3. 接地引下线从上与房顶避雷线连接引下至距地坪高1.8m处引入防雷接地测试盒内用卡子或螺栓与接地引上线连接。
4. 房顶避雷线距建筑物高150?，间距直线为1m，转角为0.5m。
5. 按线的连接为焊接、焊接尺寸、钢筋为直径6倍，双面满焊，扁钢为40×40，平面叠接两倍，三面满焊人工接地体为
以上为施工基本要求，未尽之处按工程选用的标准执行。
十一、监理工作的方法及措施
11.1、组织措施
1、加强监理人员的职业道德、业务素质的培训工作，经常进行系统的业务学习，不断提高监理人员的业务水平。
2、编制可依据的各种细则、制度等，做到有章可循。
3、按工程、分专业定人定岗，落实各岗位责任分工及有关制度。
4、坚守工作岗位，做到事事有人管、层层有控制。
11.2、技术监理工作的方法及措施
1、做好材料供货单位的选择工作，合理录用、认真比选，保证材料质量好。价格合理。
2、审核施工组织设计和施工方案，重视和加强工程的组织的协调工作，按合理工期、最佳方案组织施工。
3、组织施工单位，做好图纸自审和会审，把图中各专业打架和存在的问题，消灭在施工前，保证施工中不因图中问题出现停工或返工现象。
4、严格事前、事中和事后控制，要通过样板示范，重点工序专项审查，样品检验，旁站监理，严格验收，确保工程质量。
5、做好保证项目资料的落实、审核把关，保证资料不全的、缺项的、不符合要求的，一律不准开工和使用。做到报验审核签发手续齐全。
11.3、质量监理工作的方法及措施
1、要求承包单位编制重点部位、关键工序的施工工艺，并严格审查，达到切实可行，确保工程质量。
2、承包单位写出质量保证措施和通病防止措施，监理认真审查并监督实施。
3、末经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，监理人员拒绝签认，并限期将不合格的材料、产品、构配件撤出现场。
4、工程开工前，应将工程材料、产品、构配件的合格证、试验单实物进行详细审核检查，合格后方可审批使用。
5、施工中经常对施工用料进行检查，如发现有不合格材料，禁止使用、清除出厂，并追求责任，已用到工程中的必须返工，并进行惩罚。
6、隐蔽工程验收，根据具体情况，分别在施工前、施工中、施工后分别进行，经检查验收合格后，方可隐蔽，未经验收或验收不合格的必须重新验收，不合格的必须返工，否则不予签发隐蔽记录，不予进行工程验收。
7、经常检查砂浆、砼的配比计量，坍落度的检查，如发现配比不准，要进行严罚。
8、强化监理通知单的使用与管理，现场出现的一切问题，均以单的形式通知，监理做好登记和存档。
11.4、合同及经济监理工作的方法措施
1、确定工程建设优质优价的合同原则，对不符合合同规定质量要求的拒付工程款。
2、严格按工程形象进度支付工程预付款，并有监理现场按实签发，总监理工程师审核后，方可支付。
3、不按程序施工，不按规范操作，质量达不到标准的监理已提出，未整改或没整改完的不予付款。
4、监理要积极对设计和施工方案提出合理化建议，对能缩短施工期，提高工种质量，节约投资的要鼓励。
11.5、安全进度监理工作措施
1、要求承包方编制总体进度计划和月进度计划，监理要经常按计划和实际进行进度检查分析和督促。
2、加强对承包单位的施工组织和施工人员的管理，核对是否有足够的施工人数，未经监理同意，不准随便减人，放假和停工，确保工期。
3、加强调度合理安排，监理要检查组织协调各施工单位，各工种、工序间的穿插交叉作业，严格控制关键工序分部，分项工程的工期。
4、加强材料供应协调，保证各种材料设备构配件按期到货，做到勤询问、
勤督促、有检查、有落实。
5、监理督促施工单位，落实各种安全设施及要求，做到组织落实制度落实。
6、现场没有安全警句、安全标志、安全帽、安全带、安全网、门窗洞口人行通道的搭设，安全用电防护等，不准施工。
7、监理要对现场的安全工作，进行监理检查，对违反安全操作规程的坚决予以制止。
8、施工单位，应设专职安全员，非施工人员，严禁进入施工现场。
9、要求该工程必须建立三个制度，加强三项安全管理，即安全生产管理制度，外来人员的管理制度，外来车辆的管理制度。
威海中韩商品贸易中心
土建工程监理实施细则
监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
编制人员：XXXXXXXXX
审批人员：XXXXXXXXX
编制日期：2011-08-18
目 录
一、 工程概况 ................................................................................................................................. 5
1.1、工程项目特征 ................................................................................................................. 5
1.2、工程项目建设相关单位 ................................................................................................. 5
二、编制依据 ................................................................................................................................... 5
三、工程特点 ................................................................................................................................... 6
四、 工程材料、设备进场检验、监理实施细则 ......................................................................... 6
4.1、特点 ................................................................................................................................. 6
4.2、监理工作流程 ................................................................................................................. 6
4.3、控制要点 ......................................................................................................................... 7
五、 土方分项工程 ......................................................................................................................... 7
5.1、机械挖土及人工挖土 ..................................................................................................... 7
5.2、基坑回填土 ..................................................................................................................... 8
六、模板工程质量控制（钢模、竹胶板） ................................................................................... 8
6.1、模板工程的质量控制 ..................................................................................................... 8
6.2、模板工程的质量控制要点 ........................................................................................... 10
6.3、模板施工质量控制流程 ............................................................................................... 11
七、钢筋分项工程监理细则 ......................................................................................................... 12
7.1、钢筋分项工程施工监理的依据 ................................................................................... 12
7.2、钢筋工程质量的事前控制 ........................................................................................... 12
7.3、钢筋工程质量的事中控制 ........................................................................................... 13
7.4、钢筋分项工程监理工作流程 ....................................................................................... 15
八、砖砌体工程监理细则 ............................................................................................................. 15
8.1、对原材料的监理 ........................................................................................................... 15
8.2、对砌筑过程的监理 ....................................................................................................... 16
8.3、砌体工程监理流程 ....................................................................................................... 19
九、混凝土工程监理实施细则 ..................................................................................................... 20
9.1、混凝土浇筑（商品混凝土） ....................................................................................... 20
9.2、混凝土组成材料的质量控制 ....................................................................................... 21
9.4、混凝土工程施工质量控制要点 ................................................................................... 22
9.5、混凝土工程外观质量问题 ........................................................................................... 24
9.6、砼施工质量控制流程 ................................................................................................... 27
十、 其他工程监理施工监理实施细则 ....................................................................................... 27
10.1、地面与楼面工程 ......................................................................................................... 27
10.2、装饰工程 ..................................................................................................................... 27
10.3、塑料门窗 ..................................................................................................................... 28
10.4、屋面处理 ..................................................................................................................... 29
10.5、给、排水工程 ............................................................................................................. 30
10.6、电气电信电视施工 ..................................................................................................... 30
十一、监理工作的方法及措施 ..................................................................................................... 33
11.1、组织措施 ..................................................................................................................... 33
11.2、技术监理工作的方法及措施 ..................................................................................... 33
11.3、质量监理工作的方法及措施 ..................................................................................... 33
11.4、合同及经济监理工作的方法措施 ............................................................................. 34
11.5、安全进度监理工作措施 ............................................................................................. 34
一、工程概况
1.1、工程项目特征
1、工程名称：威海中韩商品贸易中心。
2、建设地点：威海市张村镇长江街南，雁荡路东，张村河北。
3、建筑面积：约90000㎡。
4、质量标准：合格。
5、结构类型及层数：框剪结构，主楼地上十六层、局部五层，地下两层；附楼地上五层，地下两层的综合工程。
1.2、工程项目建设相关单位
1、建设单位：威海荣昌房地产集团有限公司。
2、设计单位：威海市建筑计院院有限公司。
3、监理单位：山东宜华建设咨询有限公司。
4、总包单位：威海市银鹏建设集团有限公司。
二、编制依据
1、《施工测量规范》GB50026-93
2、《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
4、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
5、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
7、《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T10-95
8、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003
9、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
10、《屋面工程技术规范》GB50345-2002
11、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002
12、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
13、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
14、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
15、《建筑施工高出作业安全技术规范》JGJ80-91
16、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001
17、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
18、《建筑防腐蚀工程质量验收规范》GB50212-91
19、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001
20、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
21、《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
三、工程特点
本工程设计复杂，功能齐全，施工工期短，质量要求高，施工难度大。
四、工程材料、设备进场检验、监理实施细则
4.1、特点
工程材料、设备、进场验收是建筑工程中质量保证的一个重要环节，是监理工作的重中之重。
4.2、监理工作流程
4.3、控制要点
1、检查验收审核进场数量、规格、型号、合格证、检验报告、使用说明书、材质证明等。
2、并按有关规定见证取样送有资质实验室检测。并将检测报告归档备查。如不合格按有关规定双倍取样检测或退场。
检查方法：查检进场证明文件、检测结果、目测、器具测量。
五、土方分项工程
5.1、机械挖土及人工挖土
1、基底的土质必须符合设计要求并严禁扰动
2、基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。
3、基底保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果垫层不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做垫层时再挖。
4、开挖尺寸及边坡：基坑的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，
应根据施工需要增加工作面宽度或放坡，如排水设施支撑结构等所需宽度。
5、基坑开挖时，要注意采取防雨措施，防止基坑被雨水浸泡。
5.2、基坑回填土
1、应严格控制的项目
1）回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定，严禁回填垃圾土；
2）回填土必须按规定分层夯压密实，每层回填厚度不得超厚，环刀取样的方法及数量应符合规范规定。
3）严格控制回填土的含水率，回填土含水率应符合施工规范要求。
2、回填土应注意的问题
1）按要求测定回填土的干容重；回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，检验其压实度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字，未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。
2）回填土下沉：因虚铺土层超过规定厚度或压实遍数不够甚至在一些边角处漏夯，坑底杂物清理不彻底等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。
3）回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；回填土太湿，同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出晾晒或换土重填。
4）管道下部夯填不实：管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚导致管道断裂而渗漏。
5）回填管沟时，为防止管道中心线移位或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实并应从管道两边同时进行，直至管顶0.５ｍ以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。
6）雨期施工时，要避免回填土被雨水浸泡，如果回填土太湿，夯压会呈“橡皮土”现象，这时应将湿土翻开晾晒或挖出换土重填。
六、模板工程质量控制（钢模、竹胶板）
6.1、模板工程的质量控制
1、审核模板工程的施工方案。根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核的重点是：
1）、能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异形部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）
2）、是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠的承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中的荷载。
3）、模板接缝处理方案能否保证不漏浆。
4）、模板及支架系统构造是否简单装拆方便，并便于钢筋帮扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护。
5）、承包单位应绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。
2、对进场模板规格、质量进行检查。施工中采用钢组合模板、和胶合板模板，监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板）、外形尺寸、平整度、板面的洁净程度、相应的附件、（角膜、连接附件）以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部位要求承包单位按要求预拼装。
3、隔离剂（脱模剂）。本工程要求施工单位必须选用质地优良的隔离剂，以提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。监理在审批时应注意：
1）、注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质：用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。
2）、要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的隔离剂；有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的隔离剂。
3）、要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气温的隔离剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的隔离剂。
4）、应注意施工工艺的适用性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱
模剂要等干燥后才能浇筑混凝土。因此，选用后应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此，具体拆模时间应通过实验确定。
6.2、模板工程的质量控制要点
墙柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确依据。
1、防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差，位置偏离，漏浆造成蜂窝、麻面，模板支撑应符合模板设计要求：
2、模板应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在预先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度，拉杆与地面夹角宜为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
3、梁模板一般情况下采用双肢柱，间距以60~100cm为宜。支柱上面垫
10cm*10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般宜为75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，小龙骨间距为40~60cm。
4、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆或缩颈现象。
5、梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/1000~3/1000。
6、预埋件、预留空洞的位置、标高、尺寸应复核，预埋件固定方法应可靠防止位移。
7、模板在下列情况下要开洞：一次支撑过高，浇筑困难有较大的预留空洞，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。
8、合模前钢筋隐检已合格，模内已经清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格，合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置、垫块位置与数量，应符合要求，才能浇筑混凝土。
9、模板涂刷隔离剂时首先应清理模板表面的尘土和混凝土残物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
10、混凝土整体结构的拆模原则：
1）、底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的市块抗压强度为准，一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算）；结构跨度大于8m的梁、板拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%。
2）、侧模混凝土强度能保证其表面模角不因拆模而损坏。
在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。
6.3、模板施工质量控制流程
七、钢筋分项工程监理细则
钢筋工程作为隐蔽工程内容之一，监理人员必须对钢筋的进场到钢筋绑扎完成，进行全过程监理，为确保工程质量，在监理过程中，应认真做好以下的检查和控制。
7.1、钢筋分项工程施工监理的依据
设计施工图纸及图纸中所套用的标准图集； GB50204－2002《砼结构工程施工质量验收规范》； GB1499《钢筋砼用热轧带肋钢筋》；
工程建设标准强制性条文中关于钢筋工程的相关条文； 监理规划； 施工组织设计。
7.2、钢筋工程质量的事前控制
1、把住原材料质量关，对用于该工程的钢筋进场后，应检验钢筋外观质量，钢筋外观应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒质保单，对外观质量有明显质量问题的不得用工程中，如外观无质量问题的按规定按不同的批号及规格进行原材料进场试验，合格后方可使用于本工程中，对于复试质量不合格的，要求承包商限期拉出施工现场。
检查数量：按进场的批次且每批次的数量不大于60T。 检查办法：检查进场复验报告。
2、钢筋在加工前要检查钢筋的加工设备，对于在加工过程中不会影响钢筋的质量的设备才能用于本工程中。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应按规定重新对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下列要求：
3、钢筋焊接前，检查承包商焊工操作上岗证、焊条合格证、焊剂的合格证，并根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可进行该工程钢筋施焊。
4、进场钢筋的堆放，必须砌筑条形砖基或其它材料进行搁置，防止钢筋直接接触泥地面受到污染及加速生锈，对生锈较严重的钢筋必须除锈后使用，对带有颗粒状锈，经除锈后仍留有麻点钢筋严禁按原规格使用。
7.3、钢筋工程质量的事中控制
钢筋工程质量的事中控制依据应按规范规定及钢筋工程质量验收标准和施工图设计要求进行。
1、在钢筋绑扎施工中，监理人员必须不定时地对所完成的工程量进行检查，其中包括钢筋的规格、形状、尺寸、数量间距等是否符合设计要求和规范规定，发现问题，及时督促施工方整改，防止钢筋大面积绑扎后由于不符要求所造成的返工，以减少施工方返工损失及保证工期。
2、检查钢筋绑扎牢固度，控制不绑扎数量不超过应绑扎数的10％，且不应集中，钢筋绑扎要求整洁，整齐，规范，条序井然。
3、本工程钢筋对接优先采用闪光对焊，焊接接头距钢筋弯折处不应小于直径的10倍，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，任一焊接接头中心至端部的长度为钢筋直径d的35倍，且不小于500mm的区段内，有接头的受力钢筋截面积不超过受力钢筋总截面积的50％。钢筋连接件的取样按每种规格的每种连接方式的200个接头取一组，在钢筋连接件试验报告结果合格后方可进行钢筋的隐蔽工作。
4、I级钢筋端部做180度的弯钩，弯钩平直部分的长度≥3d，箍筋未端做135度弯钩，弯钩平直部分的长度≥10d。
5、本工程砼中的钢筋锚固长度La和搭接长度Ld应满足设计要求。所有钢筋砼柱、墙，凡与内外砖墙相交处均应沿墙高在砼构件内设置拉结筋2Φ6@500，伸入柱或砼墙内200mm，外露长度为1000mm（或按设计要求）。
6、受力钢筋接头位置应相互错开，且应放在弯矩最小处，抗正弯矩筋应在
支座处接头，抗负弯矩应在跨中1／3范围内接头，且同一根钢筋不得有两个接头。
7、砼梁、柱、剪力墙拉结筋必须钩住主筋和箍筋，当梁与柱边平时，梁筋应置于柱筋内，当主次梁高度相同时，次梁底筋应置于主梁钢筋上，当次梁底低于主梁底时，应设置吊筋，吊筋及负筋弯起角度应符合结构说明，梁高h≥800时，a=60度，梁高h
8、控制砼构件受力钢筋的保护层厚度，基础部位40mm，柱30mm，梁25mm，、板15mm，施工前必须根据不同的规格制作水泥垫块，楼面板双向钢筋的部位，必须满足要求（设置同规格马凳，马凳数量一般按1只／平方米控制）。
9、在砼浇筑过程中必须有专人值班，楼板砼浇筑作业人员在作业时不得踩在板面的负弯矩钢筋上，以免钢筋变形影响钢筋的质量。
10、严格按钢筋工程验收标准要求控制钢筋偏差，其各项允许偏差如下：
7.4、钢筋分项工程监理工作流程
八、砖砌体工程监理细则
砖砌工程作为单位工程的骨架，施工监理时必须严格按照《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002和《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000及设计要求和监理规划进行监理。结合本工程实际情况，特制定本细则。
8.1、对原材料的监理
1、水泥进场使用前，要分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以一生产厂家不多于200吨一批。不同品种的水泥，不得混合使用。
2、如果施工单位在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型工检验报告。
3、严禁使用脱水硬化的石灰膏。
4、砖砌体进场必须要有质量证明材料，进场后进行复试，经复试合格后方可用于工程中。
取样标准为：每一生产厂家的砖到现场后，按每种砖型5万块、为一检验批，抽检数量为一组。
8.2、对砌筑过程的监理
1、 砌筑砂浆现场拌制采用重计量，和机械搅拌，搅拌时间按如下要求进行： 1）、水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；
2）、水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min； 3）、掺用有机塑化剂的砂浆，应为3~5min。
砂浆应随拌随用，最长不得超过3h，在施工期间气温超过30℃时，应在2h内使用完。
砂浆试件的取样，每一检验批且不超过250M3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机至少抽检一次。
2、主体工程以砌砖为主，对砖砌体的总质量要求是：横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接。其施工过程有：抄平、盘脚、放线、摆砖、立皮数杆和砌砖、清理等工序。抄平一般用同等砌筑水泥砂浆，当高差大于20mm时，应采用C10细砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。皮数杆一般立于砌体的两端，并加以固定和保证垂直。砌砖要用铺浆法砌筑，铺浆长度不超750mm，当施工期间的气温超过30℃时，铺浆长度不超过500mm。
3、砌体的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。检验方法为用尺量10皮砖砌体高度折算，抽检数量为每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%砌体的砂浆按设计配
合比，要有很好的和易性和保水性能。
4、砖块在砌筑前一到二天将砖堆浇水湿润，以免在砌筑时因干砖吸收砂浆中大量水分使砂浆流动性降低、砌筑困难，并影响砂浆的粘结力和强度，但砖块也不能浇得过湿，总之，绝对禁止干砖上墙。
5、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，临时间断处留斜槎确有困难，除转角处，可以留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为120mm厚增设置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm，末端应有180度弯钩。
6、每层承重墙的最上一皮砖，在梁或梁垫的下面，应用丁砖砌筑。框架填充墙框架砖应斜砌。
7、钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房，应先绑扎钢筋，而后砌砖墙，最后浇捣混凝土，墙和柱应沿高度方向每500mm设2φ6钢筋，每边伸入墙内不应小于1m。构造柱应与圈梁连接，砖墙应砌成马牙槎，槎从每层柱角开始，应先退后进，槎齿应大于60mm。
8、砖砌体的允许偏差
砖砌体一般尺寸允许偏差
9、砖砌体应力求平整，错缝有致，应当避免直落缝、通缝等不良现象，严禁将断裂的小砌块用在承重墙体中，力求保质保量。
10、如外墙因采用砼多孔砖，其拉结筋设置的部位最好用标准砖实砌，实砌程长度便是拉结筋的设置长度，增加工程整体质量形象。
11、砌筑砂将的稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求，砌筑砂将的分层度不得大于30mm。
8.3、砌体工程监理流程
九、混凝土工程监理实施细则 9.1、混凝土浇筑（商品混凝土）
1、质量标准： 1）、保证项目：
①、凝土所用水泥、水、骨料等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或实验报告是否符合质量要求。
②、凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。
③、混凝土试块强度的取样、制作、养护和实验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定。
④、设计不允许出现裂缝的结构严禁出现裂缝，设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
2）、基本项目：混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等。
（1）允许偏差项目应符合规定。 应注意的质量问题：
①、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土的沙浆从下部涌出而造成。
②、露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。
③、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
④、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
⑤、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙夹
渣层。
⑥、梁、柱联结处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
⑦、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土建筑后，表面不用抹子认真抹平。
9.2、混凝土组成材料的质量控制
本工程采用商品混凝土，监理必须不定期到搅拌站检查下述材料的质量：
1、水泥：必须有质量证明书和复试报告。
复试项目：抗压强度、抗折强度和安全性，必要时加试凝结时间等（根据需要可采用水泥快速检验方法预测28天强度）。
凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标，或水泥的四项指标（细度、凝结时间、烧失量和、混合材料掺加量）中任一项不符和国家标准时，称为不合格产品。
2、骨料：对骨料（砂、石等）总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻质骨料。
1）、砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验，内容包括颗粒级配、密度（比重）、表现密度（容量）、含泥量等。
2）、混凝土用的粗骨料，最大粒经不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4对于混凝土实心板，可允许用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。
3）、泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3，卵石不应大于输送管径的2/5。
4）、沙子应为中砂或粗砂，泵送混凝土宜为中砂，通过0.315mm的量应不少于15%。
5）、粗骨料要连续级配。
3、混凝土外加剂、掺和剂：在一般情况下混凝土不加外加剂和掺和剂，如特别需要须经设计单位和监理工程师批准同意后方可使用。
9.3、混凝土配合比控制
商品混凝土的配合比监理应该用下式核算：
1、混凝土的施工配置强度可按下式确定：
ｆcu，0=fcu，k+1.645ó
式中
fcu，o——混凝土施工配置强度（N/mm2） fcu，k——混凝土设计强度标准值（N/mm2） ó——施工单位的混凝土强度标准差（N/mm2）；当承包单位不具有近期的同一种混凝土强度资料时，ó值可按下表取
2、泵送混凝土的水泥最小用量为300kg/m3；混凝土水泥最大用量不宜超过550kg/m3。
3、监理工程师必须对混凝土生产设备或商品混凝土厂进行实地考查，考查的主要内容是：
1）、实验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台账。
2）、技术管理工作系统、机构设置状态。
3）、有无健全的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、材料管理、质量检验、混凝土开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。
4）、现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠程度。
9.4、混凝土工程施工质量控制要点
1、浇筑前质量控制要点：
1）、对混凝土浇筑方案进行审批。要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳动组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保证混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。
2）、模板、钢筋应做好预检和隐检。在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清理干净，钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。
3）、检查机具准备。对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送线、振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有准备，必要时应进行试运转。
4）、混凝土浇灌申请已办妥。
5）、水、电、照明等现场条件已作好，且应有保证。
2、常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点：
1）、对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，原则上开盘鉴定每天都应根据料源情况进行调整。
2）、混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土坍落度，严禁在已拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退出现场。
3）、检查振捣情况，不能漏振、过振、注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。
4）、对结点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。
5）、根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标准条件下养护后亲自送到监理试验室，在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果。同条件试块必须存放在在特制的铁笼中并放在代表的构件位置，以保证同条件的养护条件。
6）、要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。
7）、承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求并提供同条件试块的抗压强度报告，经监理工程师审查同意后方可拆模。
8）、后浇带处混凝土浇筑必须报请监理对后浇带的钢筋和板进行验收，钢筋上粘附的附灰必须清理干净，老混凝土表面必须用清水冲洗干净并刷上水泥素浆。
3、夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点：
1）、对高温环境下影响混凝土的因素进行预测分析，督促承包单位写好施工措施，并抓好落实。
2）、监理工程师应在以下几个方面做好检查和督促：
①、原材料中，水泥是否选用合理，骨料是否有防止升温措施。
②、配合比是否考虑了夏季施工坍落度损失大的措施。
③、浇筑方案是否合理，浇筑进度是否得当。
④、养护条件是否有保证。
⑤、温度控制是否有效（宜在气温30度以下施工）等。
4、混凝土的质量评定：
1）、应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的依据。
2）、混凝土强度检验以GBJ107——87为准。
3）、当对结构强度或混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样方法，按有关标准的规定，对结构、构件中的混凝土强度进行推定，作为是否进行处理的依据。
5、混凝土工程缺陷修补：
1）、混凝土工程的质量缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，有承包单位提出书面修补方案后，经监理工程师批准方可进行修补。
2）、需要修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲刷干净。
3）、修补用水泥品种应与原混凝土一致，强度等级一般高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂。
4）、修补部位应略高于原混凝土表面，待达到混凝土设计强度后，再将外面凿平。
9.5、混凝土工程外观质量问题
1、蜂窝：
1）、配合比计量不准，砂石级配不好；
2）、搅拌不匀；
3）、模板漏浆；
4）、振捣不够或漏振；
5）、一次浇捣混凝土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；
6）、自由倾落高度超过规定，混凝土离析，石子赶堆；
7）、振捣器损坏，或临时断电造成漏振；
8）、振捣手少，振点少，振捣不到为。
2、麻面：
1）、同‘蜂窝’原因；
2）、模板清理不净，或拆模过早，模板粘连；
3）、脱模剂涂抹不均或漏刷；
4）、木模未浇水润湿，混凝土表面脱水，起粉；
5）、浇筑时间过长，模板上抹灰过多不及时清理，造成面层不密实；
6）、振捣时间不充分，气泡未排除。
3、气孔：
1）、同‘蜂窝’原因；
2）、钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；
3）、同口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。
4、露筋：
1）、同‘蜂窝’原因；
2）、钢筋骨架加工不准，顶贴模板；
3）、缺保护层垫块；
4）、钢筋过密；
5）、无钢筋定位措施，钢筋位移贴模。
5、烂根：
1）、模板根部缝隙堵塞不严漏浆；
2）、浇筑前未下同混凝土配合比成分相同的无石子砂浆；
3）、混凝土和易性差，水灰比过大石子沉底；
4）、浇筑高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土离析或石子赶堆；
5）、振捣不实；
6）、模内清理不净、湿润不好。
6、缺棱掉角：
1）、模板设计未考虑防止拆模掉角因素；
2）、木模未提前润湿，浇筑后木模膨胀造成混凝土角拉裂；
3）、模板缝不严，漏浆；
4）、模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连；
5）、拆模过早过猛，拆模方法及程序不当；
6）、养护不好。
7、洞口变形：
1）、模内顶撑间距太大，断面太小；
2）、模内无斜顶撑，刚度不足，不能保持方正；
3）、混凝土不对称浇筑将模挤偏；
4）、洞口模板与主体模板固定不好，造成相对位移。
8、错台：
1）、放线误差过大；
2）、模板位移变形，支模时无顺直找措施；
3）、下层模板顶部倾斜或胀模，上层模板纠正复位形成错台。
9、模板混凝土浇筑浇筑不实：
1）、板缝太小，石子过大；
2）、缝模板支吊不牢、变形、漏浆；
3）、缝内杂物未清，或缝内布管；
4）、无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。
10、裂缝：
1）、水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；
2）、水泥用量过大，或缝内布管；
3）、养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂缝；
4）、坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂；
5）、拆模过早，用力不当将混凝土撬裂；
6）、混凝土表面抹压不实；
7）、钢筋保护层太薄，顺筋而裂；
8）、缺箍筋，温度筋使混凝土开裂；
9）、洞口拐角等应力集中处无加强钢筋；
10）、混凝土裂缝的原因及裂缝特征见规范。
9.6、砼施工质量控制流程
十、其他工程监理施工监理实施细则
10.1、地面与楼面工程
1、面层施工前，必须将基层清理干净，提前1天浇水湿润，用掺107胶的水泥浆随刷随打均匀，成活后洒水覆盖养护一周以上。
2、卫生间防水层完成后，必须作蓄水试验，蓄水深度在30㎜－50㎜，24小时无渗漏为合格，并按规定复验。
10.2、装饰工程
1、同一建筑中的阳台、楼板、窗台、窗套、腰线、再蓬、压顶等各自的几何尺寸应一致，边角横平竖直，在同一水平与垂直方向应横顺通线。外爬梯要等距，均匀一致。
2、内外墙装饰采用面砖的工程，其面砖必须复试合格后，方可施工（吸水率不大于8%）。并一律进行排砖设计。基础粘结牢固，无脱层、空鼓、表面平整、洁净。应挂通线或弹线施工，确保面砖横平竖直，砖缝用1：2水泥砂浆采用统一的圆钢压实抹光，且棱角分明，整齐一致。
3、室内天棚及墙面抹灰，先将表面清刷干净，砼基层增涂刷一遍粘结剂之后，再用水泥混合砂浆压实抹平，厚度满足设计要求。踢脚线和阳角护角按设计用水泥砂浆要求（门窗口同洞口高，阳角2m高）。
4、油漆工程应在底油（清油）干透后进行。先清理基层，用腻子修补缺陷，再满走砂纸，满刮腻子，要达到色泽一致，光亮显影，油漆要全部到位且无污染。
5、檐口、腰线、阳台、雨蓬、窗台等突出处墙部分超过50㎜，必须做滴水截水处理。槽的宽深要满足验评标准要求；50㎜以内的做鹰嘴，鹰嘴必须与抹灰一次抹成，严禁后粘。
6、外窗台标高必须低于内窗台，且做成斜面。窗台严禁吃口，倒泛水。
8、散水坡及基层必须按设计要求施工，伸缩缝间距按不大于6米等分，转角处按45°留缝与主体、台阶等断开至基层，防止沉陷时拉裂。
9、女儿墙顶部在外墙面做完后，靠外墙边缘处最后做饰面压顶，防止雨水渗入，外墙皮脱落。
10.3、塑料门窗
1、材料质量要求
(1) 固定片厚度应大于或等于1.5㎜，最小宽度应大于或等于15㎜，其材质应采用冷扎钢板，其表面应进行镀锌处理。
(2) 组合窗及连窗门的拼樘料采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10-15mm。
(3) 门窗采用的异型材，密封条等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814）和《塑料门窗用密封条》（GB12002）的有关规定。
2、墙体、洞口质量要求
(1) 门窗应采用预留洞法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口。
(2) 门窗及其相邻的左右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。
3、窗安装质量要求
(1) 应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框的上下划中线。
(2) 如果玻璃已装在窗上， 应卸下玻璃，并作好标记。
(3) 固定片的安装。
① 应先采用直径为φ32的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入，并不得直接锤击钉入。
② 固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm，其他固定片之间的间距应小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。
③ 应测出各窗口中线，并应逐一做出标记。
④ 当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定。
(4) 当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框的固定方法。
① 砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀钉固定。
② 砖墙洞口应在预制砼块（两块砖大）上采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。
(5) 当需安装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密。
(6) 窗（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮。
(7) 严禁在门窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、扇或窗撑。
10.4、屋面处理
1、基层炉渣找坡层（3%）和苯板保温层严格按设计要求和规范施工，保证基层质量。
2、找平层用1：2.5水泥砂浆一气呵成，由远而近，由高到低，并随时用2米木尺找平，按规范规定设置分格缝，其位置应在承重墙处，缝宽20mm，高同找平层厚度，砂浆终凝前取出。
3、找平层与基层应粘结牢固、无松动、空鼓、起砂现象，表面应做成平整麻面，结构突出部位及转角处的找平层应做成半径大于10cm的圆角或斜边长度
为10-15cm的钝角坡度，找平层纵面坡度宜控制在3-5%。
以上为施工基本要求，未尽之处按工程选用的标准执行。
10.5、给、排水工程
1. 管道及阀件、卫生设备在安装前，应按有关标准检验其规格、质量、型号是否符合要求，产品应具备出厂检验证、合格证、生产厂家等质保证明，不合格产品不能安装使用。型号规格、材质变更时，应由设计出示变更单。
2. 给排水管道安装前，均应清除内部污垢、杂物、毛刺。
3. 管墩不得在松土上铺设，必要时须分层夯实，排水管与立管的弯管靠背处必须作支墩。
4.安装完毕的给水管道均应作水压试验。
5.卫生器具的安装应用水平尺找平，安装完毕的卫生器具应平整、美观，并作好防护。
6.所有给、排水立管均应在距地面1.5-1.80m间安装管卡，另外固定水咀、水箱控制阀门、洗衣机留头等均应安装固定管卡。
7.排水管道安装完毕后应作闭水试验，给水管道安装完毕后应作水压试验。
8.阀门在安装前，应作耐压试验，给水立管上的主控阀门，应逐个试压，加盘根应采用石棉绳作填料。
9.消防按“建筑设计防火规范”执行。
以上为施工基本要求，未尽之处按工程选用的标准执行。
10.6、电气电信电视施工
为了确保本工程的工程质量，特制定施工质量要求如下：
(一) 电气、电信、电视等施工安装必须遵照设计图纸及设计选用的有关规定进行施工，质量监理人员要严格按照国家规定和设计标准进行监理和验收，确保施工质量。
(二) 凡是本工程所使用的设备、材料必须符合国家或部颁的现行技术标准，具备合格证、说明书、设备品牌、生产许可证、试验记录等资料，购货前必须由甲方监理人员验证许可后才能进货，进货时重新验收后方可投入使用。
(三) 盘、柜、箱安装时必须符合下列要求：横平竖直，偏差不得大于3mm，
油漆完整，无损伤、安装牢固，无空虚现象，管口进箱长为15mm，管口光滑无毛刺平整一致。在墙内安装箱时，箱体宽度等于和大于500mm时，上方必须加过梁。箱体不得用气、电焊扩孔割眼，箱体必须可靠接地。
(四) 凡是接线盒系列安装时，必须符合下列要求：
横平竖直，盒体安装牢固平整，无管的敲落孔保持完好。盒体无破损，抹灰后盒平面与墙面保持平整，误差小于2mm，穿线管进入盒内为100mm，管口光滑平整，接线盒中心距棚面250mm。
(五) 配管
1. 钢管弯曲时不得有扁皱和裂缝现象，管品光滑无毛剌，喇叭口为管径的120%，管接头管宜采用丝扣连接，管的弯曲半径不少外径的6倍。
2. PVC管的连接采用套接法，套管长度不小于管的外径2倍且用胶密封，管的弯曲半径不小于外径的6倍，必须用弹簧冷弯。严禁火烤。
(六) 管内穿线
1. 管内穿线宜在抹灰及地面工程结束后进行。穿管前应将管内清除干净，管内穿线的总截面积不应超过管子截面的40%。
2. 管内穿线不应有接头，绞紧和扭结等现象。
(七) 穿线的颜色与连接
1. 穿线的颜色必须严格按现行规定执行：Ａ为黄色，Ｂ为绿色，Ｃ为红色，零为白色，地线为黄绿双色。
2. 零线为工作接地，地线为保护接地，严禁零与地线混用。
3. 导线连接一律采用锡焊，多股导线焊线鼻子。
(八) 电缆敷设
1. 在三相四线制系统中的电力电缆不应采用三芯电缆另外附加一根单导线使用。
2. 塑料绝缘电缆弯曲半径为10倍，控制电缆为6倍。
3. 电缆的敷设不得互相交叉，不准平行敷设于热力、管道上方，电缆及热管道平行时间距大于１m，交叉时大于0.5m，电缆之间间隔50mm，电缆沟深
700mm，上下铺沙100mm，上方盖红砖保护，红砖宽度超过电缆两边50mm。
(九) 灯具安装
1. 采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不小于10mm，应垂直地平。
2. 吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线宜与吊链编叉在一起。
3. 木台直径为75mm以下时可用一个螺栓固定。木台直径大于75mm时用2个螺栓固定。
4. 装有白炽灯的吸顶灯，灯泡木台应隔热处理。
5. 每个回路的灯和插座不宜超过25个(不包括花灯)且15A熔丝保护。
6. 灯具成排安装应高低一致，纵、横中心线应在同一直线上，偏斜不大于5mm。
(十) 照明、插座、形状安装要求
1. 单相二孔插座对面左零右火，单相三孔的左零右火上为地线。
2. 灯头接线，外罗口为零，芯舌为火线。
3. 照明开关、门铃按钮安装距门框200mm，距地坪1.3m，开关控制相线，从侧面看，上方突出为断开，下方突出为开通。
4. 电视插盒，电话插头盒高0.5m，传呼机1.25m，不间断电源盒2m，公共开关1.7m，电源箱、电话箱、电视设备高1.4m，卧室、餐厅、卫生间、厨房插座1.5m，空调高2m，灯高2.5m，镜灯1.8m。（以上尺寸如有设计则按设计）
(十一) 防雷与接地装置安装
1. 防雷引线当钢筋的直径10≤φ≤16时，应利用四根钢筋作一相引下线，当钢筋的直径φ≥16时，两根主筋焊接作一组引下线。
2. 按设计要求引出基础外3米与人工接地连接。
3. 接地引下线从上与房顶避雷线连接引下至距地坪高1.8m处引入防雷接地测试盒内用卡子或螺栓与接地引上线连接。
4. 房顶避雷线距建筑物高150?，间距直线为1m，转角为0.5m。
5. 按线的连接为焊接、焊接尺寸、钢筋为直径6倍，双面满焊，扁钢为40×40，平面叠接两倍，三面满焊人工接地体为
以上为施工基本要求，未尽之处按工程选用的标准执行。
十一、监理工作的方法及措施
11.1、组织措施
1、加强监理人员的职业道德、业务素质的培训工作，经常进行系统的业务学习，不断提高监理人员的业务水平。
2、编制可依据的各种细则、制度等，做到有章可循。
3、按工程、分专业定人定岗，落实各岗位责任分工及有关制度。
4、坚守工作岗位，做到事事有人管、层层有控制。
11.2、技术监理工作的方法及措施
1、做好材料供货单位的选择工作，合理录用、认真比选，保证材料质量好。价格合理。
2、审核施工组织设计和施工方案，重视和加强工程的组织的协调工作，按合理工期、最佳方案组织施工。
3、组织施工单位，做好图纸自审和会审，把图中各专业打架和存在的问题，消灭在施工前，保证施工中不因图中问题出现停工或返工现象。
4、严格事前、事中和事后控制，要通过样板示范，重点工序专项审查，样品检验，旁站监理，严格验收，确保工程质量。
5、做好保证项目资料的落实、审核把关，保证资料不全的、缺项的、不符合要求的，一律不准开工和使用。做到报验审核签发手续齐全。
11.3、质量监理工作的方法及措施
1、要求承包单位编制重点部位、关键工序的施工工艺，并严格审查，达到切实可行，确保工程质量。
2、承包单位写出质量保证措施和通病防止措施，监理认真审查并监督实施。
3、末经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，监理人员拒绝签认，并限期将不合格的材料、产品、构配件撤出现场。
4、工程开工前，应将工程材料、产品、构配件的合格证、试验单实物进行详细审核检查，合格后方可审批使用。
5、施工中经常对施工用料进行检查，如发现有不合格材料，禁止使用、清除出厂，并追求责任，已用到工程中的必须返工，并进行惩罚。
6、隐蔽工程验收，根据具体情况，分别在施工前、施工中、施工后分别进行，经检查验收合格后，方可隐蔽，未经验收或验收不合格的必须重新验收，不合格的必须返工，否则不予签发隐蔽记录，不予进行工程验收。
7、经常检查砂浆、砼的配比计量，坍落度的检查，如发现配比不准，要进行严罚。
8、强化监理通知单的使用与管理，现场出现的一切问题，均以单的形式通知，监理做好登记和存档。
11.4、合同及经济监理工作的方法措施
1、确定工程建设优质优价的合同原则，对不符合合同规定质量要求的拒付工程款。
2、严格按工程形象进度支付工程预付款，并有监理现场按实签发，总监理工程师审核后，方可支付。
3、不按程序施工，不按规范操作，质量达不到标准的监理已提出，未整改或没整改完的不予付款。
4、监理要积极对设计和施工方案提出合理化建议，对能缩短施工期，提高工种质量，节约投资的要鼓励。
11.5、安全进度监理工作措施
1、要求承包方编制总体进度计划和月进度计划，监理要经常按计划和实际进行进度检查分析和督促。
2、加强对承包单位的施工组织和施工人员的管理，核对是否有足够的施工人数，未经监理同意，不准随便减人，放假和停工，确保工期。
3、加强调度合理安排，监理要检查组织协调各施工单位，各工种、工序间的穿插交叉作业，严格控制关键工序分部，分项工程的工期。
4、加强材料供应协调，保证各种材料设备构配件按期到货，做到勤询问、
勤督促、有检查、有落实。
5、监理督促施工单位，落实各种安全设施及要求，做到组织落实制度落实。
6、现场没有安全警句、安全标志、安全帽、安全带、安全网、门窗洞口人行通道的搭设，安全用电防护等，不准施工。
7、监理要对现场的安全工作，进行监理检查，对违反安全操作规程的坚决予以制止。
8、施工单位，应设专职安全员，非施工人员，严禁进入施工现场。
9、要求该工程必须建立三个制度，加强三项安全管理，即安全生产管理制度，外来人员的管理制度，外来车辆的管理制度。