NG 卷绕头Inline test说明书
说明1. 卷绕头在线测试模式种类(共8种):
01. 模式 0 -生产模式(长按按钮13 “上下联络/灯测试”可以进行灯测试) 02. 模式A – 单功能测试模式(包括马达单功能测试和其他活动部件的单功能测试) 03. 模式B – 大转盘角度校准测试模式 04. 模式C – Yarn Handling
05. 模式D – 单步运行测试模式:步程 06. 模式E – 传感器测试模式
07. 模式F – 接触压力控制校准模式(对压力控制阀-EPR 的校准) 08. 模式G – 卷绕头自动测试模式
说明2. 卷绕头操作面板按钮说明
:
01. Position –OFF pushbutton___________________________________位急停按钮 02. Luminous button – winder drives ON__________________________ 卷绕头马达开 03. Luminous button – winder drives OFF_________________________卷绕头马达停 04. Luminous button – rotate rotor_______________________________ 旋转大转盘 05. Luminous button –service required___________________________服务/故障请求 06. Luminous button – winding time______________________________卷绕时间/手动落筒 07. Luminous button – winder ready for string–up___________________ 卷绕头生头准备 08. Luminous button – retract / extend push–off device_______________推出装置推出/退回 09. Luminous button – clamp / release chuck_______________________ 卡盘涨筒/松筒
10. Luminous button –godets ON_______________________________导丝盘开
11. Luminous button – godets OFF______________________________导丝盘停
12. Luminous button – spare___________________________________备用
13. Luminous button – communication / lamp test___________________ 上下联络/灯测试
14. Luminous button – cut yarn after certain period of time____________定时后切丝
15. Luminous button – cut all yarn_______________________________切断所有的丝
16. Luminous button – call doffer / cancel doffer call_________________ 呼叫/取消落筒呼叫
17. Luminous button – enable / lock doffer service__________________ 启用/锁定落筒服务
18. LED – watchdog__________________________________________ 看门狗
19. LEDs – operator call__________________________________ 请求操作
说明3. 按键与测试模式的关系
:
长按按钮3 5 秒后,面板所有指示灯闪烁,此时请在5 秒钟内选择一种模式,否则5 秒以后,自动退到MODE 0(生产模式) ,另外,位急停按钮动作时也会退到MODE 0。
第一节 测试模式A (MODE A,单功能测试模式) 操作说明:
1.进入模式选择状态后, 请按按钮2
19 即进入测试模式A 。进入测试模式A 后指示灯会每隔几秒闪一下,闪一下代表:“1=MODE A”
注:模式A 状态下用户可以直接进行操作,但是由于没有任何指示灯的引导,所以用户必须严格按照后面的说明进行操作;为安全起见,在测试操作过程中请不要随便动作急停按钮。
3. 进入模式A 后,GUIDE PC 机显示屏上会显示相应信息,并且在测试过程中如果故障指示按钮灯5 闪烁,说明此步骤功能存在故障或有误操作,故障信息也会立刻显示在电脑上。另外还需说明,所有面板按钮在测试状态下不一定代表它们本来所代表的含义。 4.具体操作步骤说明:
1)大转盘测试(rotor ):长按大转盘旋转按钮4
最大位置是下一个卷绕位置。
2)捕丝装置测试(catching device): 每按一次手动落筒按钮6 ,捕丝装置就按照抓丝的 大转盘就以最大的速度旋转,旋转的四个位置(home position原位– catch yarn 抓丝– yarn transfer 传递交丝– release yarn 放丝)
循环动作。
3)推出装置测试(push –off device):每按一次推出装置推出/退回按钮8
就会来回执行推出或退回动作。
4)生头装置测试(string-up device):每按一次生头按钮7
起和落下的动作。
5)卡盘松/涨筒测试(clamping device):每按一次卡盘松筒/涨筒按钮9
替执行松/涨筒的动作。
6)丝筒保护板测试(movable protection shield):每按一次导丝盘停止按钮11
就会交替执行伸出/收回的动作。
7)底部切换装置(尾丝杆) 测试(bottom transfer unit):每按一次上下联络按钮13 , 底,保护板,卡盘就会交 ,生头装置就会来回执行抬 ,推出装置部切换装置就会交替执行甩出/收回的动作。
8) 横动箱(旋转机构动程气缸/大动程)测试(traverse housing stroke cylinder of swivel mechanism / large stroke):每按一次切丝按钮15 ,横动箱就会交替执行大动程的抬起和放下动作。
9) 横动箱(BOX 气缸/小动程)测试(traverse housing box cylinder / small stroke): 每按一次落筒服务按钮17 ,横动箱就会交替执行小动程的抬起和放下动作,即BOX 气缸伸出/ 缩回。
10)卷绕头马达测试(test of winder drives):马达测试包括卡盘1、卡盘2、横动单元、压辊。为了避免无意识地启动,设计上要求任何马达的启动都需要两个按钮同时操作。一旦马达开始运行,它将以慢速运行,如果运行着的马达的相应按钮再次被操作,它将加速到生产频率。在按下马达开按钮2
A .导丝盘开按钮10
B .备用按钮12 的同时不松手,再操作如下按钮即可启动相应的马达: 用于启动卡盘1(chuck1)。 用于启动卡盘2(chuck2)。
用于启动横动拨叉(traverse unit)。
用于启动压辊(pressure roll)。
用来停止所有运行的马达。为了限制卡盘空转时间并且为了安全,C .定时切丝按钮14 D.呼叫落筒按钮16 注:马达停止按钮3
3分钟后卡盘马达被强迫停止,其它卷绕头马达在10分钟后被强迫停止。
注:马达运行状态说明
第二节 测试模式B(MODE B,大转盘角度校准测试模式) 操作说明:
在测试模式B 下,大转盘角度能够被校准。更换或维修resolver 和rotor 后,角度校准是必须要做的。
1.进入模式选择状态后, 请按按钮4即进入测试模式B 。 之后指示灯19 会每隔几秒闪两下,闪两下代表:“2=MODE B”
进入模式B 后,GUIDE PC 机显示屏上会显示相应信息,并且在测试过程中如果故障指示 按钮灯5 闪烁,说明此步骤功能存在故障或有误操作,故障信息也会立刻显示在电脑上。
4.具体操作步骤说明如下(本操作步骤必须按顺序执行,否则无效)
1)卡盘1和卡盘2的区分方法:
卡盘1和卡盘2的区分是根据旋转导线架(3)上的铜螺栓的数量来区分的,紧邻一个铜螺栓(1.1)的电机线(1)所连的卡盘为卡盘1;紧邻两个铜螺栓(2.1)的电机线(2)所连的卡盘为卡盘2。
2)旋转大转盘到0º位置(即卡盘1在上面
)
方法1:长按按钮4 ,直到卡盘1在上面位置, 通过专用工具BM_L–27327 来校准转盘的
正确位置(0º) 。
方法2:在卷绕头的后边有一个白色按钮20, 按下此按钮可以释放大转盘的刹车。 按下此按钮,通过用手来盘大转盘使卡盘1转到上面, 并且用专用工具BM_L–27327来校准转盘的正确位置(0º) 。 按过按钮20后就等于执行了急停动作, 所以按钮5
3)模式B 下按钮10 和12 会闪烁。 ,是常亮的,当卡盘1在0º时(上面)按下按钮10
按钮10的指示灯便会灭掉,表示卡盘1的位置参数已经存在缓存中,然后把卡盘1转到180º(下面)按下按钮12
在缓存中,这 时按钮 16 ,按钮12的指示灯便会灭掉,表示卡盘2的位 置 参 数已经存 和按钮17 的指示灯同时闪烁,最后同时按下按钮16 和按钮17 ,按钮16和按钮17的指示灯便会常亮,此时软件开始验证卡盘1和卡盘2的校验参数的正确性,当验证程序顺利通过,除了按钮16和按钮17的指示灯灭掉外,其它所有指示灯将同时闪烁5秒(表示软件正在向角度变送器中存储角度校验数据),然后程序自动退出在线测试状态,回到生产状态,此时存储数据完成。
4)如果大转盘校准失败,GUIDE 电脑将会显示一个错误信息,测试模式B 将自动重新开始,所有的校准步骤必须全部重来一遍。
第三节 测试模式C 捕丝动作(MODE C,Yarn Handling)操作说明:
卡盘要在0º位置。按钮6
按一次按钮7 和7 亮。 按动按钮6 后,捕丝动作连续执行一个周期。 每 捕丝动作就按顺序执行一步。
第四节 模式D(MODE D,单步运行测试模式) 操作说明:
1.进入模式选择状态后, 请按按钮8 “推出装置推出/退回”即进入测试模式D 。 2.进入模式D 后指示灯19
会每隔几秒闪四下,闪四下代表:“4=MODE D”
3.在模式D 中,所有程序、控制顺序和连锁与卷绕头标准运行时是相同的。但是,在卷绕步程的每步完成后都有一个停顿,随后“服务/故障请求”按钮5 的按钮灯会闪烁,为了进入下一步操作,我们必须按下这个按钮。另外,在一些步程状态被请求后卷绕头一直没有任何明显的变化,这是正常的,我们仍然应该继续执行下去。
4.本模式将卷绕头导引到精细运行的状态下,以便于我们根据运行到的步程来细查卷绕头。
5.本模式只允许在没有运行马达和挂丝的情况下进行。如下图,卷绕头上所有单元A 仍然保持着他们的当前状态,并且可以通过操作面板进行操作。操作面板闪烁的所有单元(B=非卷绕单元)都失去了它们原有的功能。除了按钮5 外,卷绕头操作面板左半部分的按钮信号与标准运行时相同。
第五节 测试模式E(MODE E,传感器测试模式) 操作说明:
1. 进入模式选择状态后, 请按按钮10
2.进入模式E 后指示灯19 即进入测试模式E 。 会每隔几秒钟闪烁5下。
3.模式E 可以验证卷绕头每个传感器的功能的正确性。为了测试每个传感器,需要按下相应的发光按钮(看后面的说明)
4.传感器的动作状态是通过操作面板B 区域相应的按钮灯的亮/灭状态来表示的,例如,长亮代表传感器动作。(B72传感器例外。)
5.传感器分为硬件开关(S )如S55;电气输入(IN );指示器/接近开关(B )如B70等等,请参考电路图。
测试的可能结果如下图,
按下按钮2
按下按钮4 :选择别的传感器信号: E10=B65 缠丝保护动作。 :选择大转盘(rotor ): 没有指示灯亮。
请注意:此时任何对按钮4的操作都会使大转盘(rotor )旋转。
按下按钮6 :选择捕丝装置信号:
E10=B80:捕丝装置在起始位置,或称为传感器在步程0和步程2之间动作。
E12=B81:捕丝装置在释放位置,或称为传感器在步程1和步程3之间动作。请注意:此时任何对按钮6的操作都会使捕丝装置在步程0-3 之间一步一步循环执行,也就是说捕丝装置逐步在四个位置上动作。
按下按钮8:选择推出装置信号: E10=B41:推出装置在原位(在大转盘侧) E16=B40:推出装置在伸出位置(在操作面板侧)
请注意:此时任何对按钮8的操作都会使推出装置不断的做推出/退回的往复动作。 按下按钮7
按下按钮9:选择生头装置 信号:E16=B63:生头装置在伸出位置。 :选择卡盘松/涨筒 信号:无
请注意:任何对按钮9的操作都会使卡盘进行松筒/涨筒的来回动作。
按下按钮11 :选择丝筒保护板信号 卡盘要在0º位置。
E10=B50:保护板在起始位置(收回位置)
请注意:任何对按钮11的操作都会使保护板进行伸出/收回的往复动作。
按下按钮13 :选择底部切换装置(甩尾杆) 卡盘只在预备生头位和0º位置时可操作。 E10=B60:底部切换装置在起始位置(收回位置)。 E12=B62:底部切换装置在中间位置。 请注意:任何对按钮13的操作都会使甩尾杆进行伸出/收回的往复动作。
按下按钮15:选择横动箱(大动程)
必须使中间气缸收回才有条件使横动箱降到最低位。横动箱在最高位和最低位之间切换。 E10=B70:横动箱在操作点(运行时的位置)到中间位偏上位置。 E12=B71:横动箱在中间位置(BOX 气缸伸出时的位置)到最高位。 E16=(B72)非:横动箱在最低位置。( B72低电平E16亮) 。
按下按钮17:选择横动箱(小动程);选择BOX 气缸
只有当执行大动程把横动箱放下来才有条件使小动程动作。横动箱在中间位和最低位之间切换。 E10=B70: E12=B71: E16=(B72)非:
与按下按钮15
的功能基本相同,只是缺少最高位置这一个位置。请参考上图。
第六节 测试模式F(MODE F ,接触压力校验模式) 操作说明:
1.进入模式选择状态后, 请按按钮12 即进入测试模式F
1) 在下面的卡盘上套上金属套(a ),此金属套为专用工具:
2) 按下按钮9
3) 按下按钮4 ,涨紧套着金属套(a )的那个卡盘。 ,转动卡盘到卷绕位置。
4) 放置一个测力计(b )(选件)在金属套(a )和压辊中间。 注:测力计(b )不要硬塞到中间,这样将导致错误的测量值。
5) 按下按钮10 ,使卷绕头处于准备校准的状态。
6) 按下按钮10 快速降低(或按钮11 慢速降低)接触压力到150牛顿(N )(或180N )。
注:校准接触压力时,总是要从更高的压力逼近正确的接触压力。
7) 按下按钮14
8) 按下按钮10 确认150牛顿的接触压力已经达到。 快速降低(或按钮11 慢速降低)接触压力到120牛顿(N )(或100N )。
注:校准接触压力时,总是要从更高的压力逼近正确的接触压力。
9) 按下按钮15 确认120牛顿的接触压力已经达到。
和按钮17 存储校验后的数值。
将亮起来。 10) 同时按下按钮1611) 存储后,如果校验结果成功通过,按钮7
注:如果校验结果不成功,软件将自动切换到第6)步,然后从第6)步重新开始。
12) 拿掉测力计(b )并且按下按钮7
13) 按下按钮4
14) 按下按钮9
来确认校验结果。 把带金属套(a )的卡盘转到底端位置。 释放卡盘。拿掉金属套(a )
第七节 测试模式G(MODE G ,卷绕头自动测试) 操作说明:
1.进入模式选择状态后, 请按按钮14即进入测试模式G 。
2.进入模式G 后指示灯19 会每隔几秒钟闪烁7下。
3. 测试运行操作说明:
按下按钮10启动自动测试。现在,卷绕头的所有执行机构(所有可以动的部件)从头至尾地执行他们的动作。与此同时所有传感器也被检查。运行步程将显示在PC 机的屏幕上。当所有电机被启动并且再停止的过程中,电机的速度传感器也被检查。
4. 信号:当进入测试运行后,卷绕头操作面板B 部分所有的按钮灯将以轮讯的状态亮起来。
5. 测试结果:如果测试结果顺利,所有的部件执行了正确的机能,系统将自动退到MODE0状态, 即生产模式,并且按钮5 闪烁。万一发生故障,测试运行将被自动停止。然后按钮5亮起来。故障信息将会显示在屏幕上。
_______________________________END________________________
NG 卷绕头Inline test说明书
说明1. 卷绕头在线测试模式种类(共8种):
01. 模式 0 -生产模式(长按按钮13 “上下联络/灯测试”可以进行灯测试) 02. 模式A – 单功能测试模式(包括马达单功能测试和其他活动部件的单功能测试) 03. 模式B – 大转盘角度校准测试模式 04. 模式C – Yarn Handling
05. 模式D – 单步运行测试模式:步程 06. 模式E – 传感器测试模式
07. 模式F – 接触压力控制校准模式(对压力控制阀-EPR 的校准) 08. 模式G – 卷绕头自动测试模式
说明2. 卷绕头操作面板按钮说明
:
01. Position –OFF pushbutton___________________________________位急停按钮 02. Luminous button – winder drives ON__________________________ 卷绕头马达开 03. Luminous button – winder drives OFF_________________________卷绕头马达停 04. Luminous button – rotate rotor_______________________________ 旋转大转盘 05. Luminous button –service required___________________________服务/故障请求 06. Luminous button – winding time______________________________卷绕时间/手动落筒 07. Luminous button – winder ready for string–up___________________ 卷绕头生头准备 08. Luminous button – retract / extend push–off device_______________推出装置推出/退回 09. Luminous button – clamp / release chuck_______________________ 卡盘涨筒/松筒
10. Luminous button –godets ON_______________________________导丝盘开
11. Luminous button – godets OFF______________________________导丝盘停
12. Luminous button – spare___________________________________备用
13. Luminous button – communication / lamp test___________________ 上下联络/灯测试
14. Luminous button – cut yarn after certain period of time____________定时后切丝
15. Luminous button – cut all yarn_______________________________切断所有的丝
16. Luminous button – call doffer / cancel doffer call_________________ 呼叫/取消落筒呼叫
17. Luminous button – enable / lock doffer service__________________ 启用/锁定落筒服务
18. LED – watchdog__________________________________________ 看门狗
19. LEDs – operator call__________________________________ 请求操作
说明3. 按键与测试模式的关系
:
长按按钮3 5 秒后,面板所有指示灯闪烁,此时请在5 秒钟内选择一种模式,否则5 秒以后,自动退到MODE 0(生产模式) ,另外,位急停按钮动作时也会退到MODE 0。
第一节 测试模式A (MODE A,单功能测试模式) 操作说明:
1.进入模式选择状态后, 请按按钮2
19 即进入测试模式A 。进入测试模式A 后指示灯会每隔几秒闪一下,闪一下代表:“1=MODE A”
注:模式A 状态下用户可以直接进行操作,但是由于没有任何指示灯的引导,所以用户必须严格按照后面的说明进行操作;为安全起见,在测试操作过程中请不要随便动作急停按钮。
3. 进入模式A 后,GUIDE PC 机显示屏上会显示相应信息,并且在测试过程中如果故障指示按钮灯5 闪烁,说明此步骤功能存在故障或有误操作,故障信息也会立刻显示在电脑上。另外还需说明,所有面板按钮在测试状态下不一定代表它们本来所代表的含义。 4.具体操作步骤说明:
1)大转盘测试(rotor ):长按大转盘旋转按钮4
最大位置是下一个卷绕位置。
2)捕丝装置测试(catching device): 每按一次手动落筒按钮6 ,捕丝装置就按照抓丝的 大转盘就以最大的速度旋转,旋转的四个位置(home position原位– catch yarn 抓丝– yarn transfer 传递交丝– release yarn 放丝)
循环动作。
3)推出装置测试(push –off device):每按一次推出装置推出/退回按钮8
就会来回执行推出或退回动作。
4)生头装置测试(string-up device):每按一次生头按钮7
起和落下的动作。
5)卡盘松/涨筒测试(clamping device):每按一次卡盘松筒/涨筒按钮9
替执行松/涨筒的动作。
6)丝筒保护板测试(movable protection shield):每按一次导丝盘停止按钮11
就会交替执行伸出/收回的动作。
7)底部切换装置(尾丝杆) 测试(bottom transfer unit):每按一次上下联络按钮13 , 底,保护板,卡盘就会交 ,生头装置就会来回执行抬 ,推出装置部切换装置就会交替执行甩出/收回的动作。
8) 横动箱(旋转机构动程气缸/大动程)测试(traverse housing stroke cylinder of swivel mechanism / large stroke):每按一次切丝按钮15 ,横动箱就会交替执行大动程的抬起和放下动作。
9) 横动箱(BOX 气缸/小动程)测试(traverse housing box cylinder / small stroke): 每按一次落筒服务按钮17 ,横动箱就会交替执行小动程的抬起和放下动作,即BOX 气缸伸出/ 缩回。
10)卷绕头马达测试(test of winder drives):马达测试包括卡盘1、卡盘2、横动单元、压辊。为了避免无意识地启动,设计上要求任何马达的启动都需要两个按钮同时操作。一旦马达开始运行,它将以慢速运行,如果运行着的马达的相应按钮再次被操作,它将加速到生产频率。在按下马达开按钮2
A .导丝盘开按钮10
B .备用按钮12 的同时不松手,再操作如下按钮即可启动相应的马达: 用于启动卡盘1(chuck1)。 用于启动卡盘2(chuck2)。
用于启动横动拨叉(traverse unit)。
用于启动压辊(pressure roll)。
用来停止所有运行的马达。为了限制卡盘空转时间并且为了安全,C .定时切丝按钮14 D.呼叫落筒按钮16 注:马达停止按钮3
3分钟后卡盘马达被强迫停止,其它卷绕头马达在10分钟后被强迫停止。
注:马达运行状态说明
第二节 测试模式B(MODE B,大转盘角度校准测试模式) 操作说明:
在测试模式B 下,大转盘角度能够被校准。更换或维修resolver 和rotor 后,角度校准是必须要做的。
1.进入模式选择状态后, 请按按钮4即进入测试模式B 。 之后指示灯19 会每隔几秒闪两下,闪两下代表:“2=MODE B”
进入模式B 后,GUIDE PC 机显示屏上会显示相应信息,并且在测试过程中如果故障指示 按钮灯5 闪烁,说明此步骤功能存在故障或有误操作,故障信息也会立刻显示在电脑上。
4.具体操作步骤说明如下(本操作步骤必须按顺序执行,否则无效)
1)卡盘1和卡盘2的区分方法:
卡盘1和卡盘2的区分是根据旋转导线架(3)上的铜螺栓的数量来区分的,紧邻一个铜螺栓(1.1)的电机线(1)所连的卡盘为卡盘1;紧邻两个铜螺栓(2.1)的电机线(2)所连的卡盘为卡盘2。
2)旋转大转盘到0º位置(即卡盘1在上面
)
方法1:长按按钮4 ,直到卡盘1在上面位置, 通过专用工具BM_L–27327 来校准转盘的
正确位置(0º) 。
方法2:在卷绕头的后边有一个白色按钮20, 按下此按钮可以释放大转盘的刹车。 按下此按钮,通过用手来盘大转盘使卡盘1转到上面, 并且用专用工具BM_L–27327来校准转盘的正确位置(0º) 。 按过按钮20后就等于执行了急停动作, 所以按钮5
3)模式B 下按钮10 和12 会闪烁。 ,是常亮的,当卡盘1在0º时(上面)按下按钮10
按钮10的指示灯便会灭掉,表示卡盘1的位置参数已经存在缓存中,然后把卡盘1转到180º(下面)按下按钮12
在缓存中,这 时按钮 16 ,按钮12的指示灯便会灭掉,表示卡盘2的位 置 参 数已经存 和按钮17 的指示灯同时闪烁,最后同时按下按钮16 和按钮17 ,按钮16和按钮17的指示灯便会常亮,此时软件开始验证卡盘1和卡盘2的校验参数的正确性,当验证程序顺利通过,除了按钮16和按钮17的指示灯灭掉外,其它所有指示灯将同时闪烁5秒(表示软件正在向角度变送器中存储角度校验数据),然后程序自动退出在线测试状态,回到生产状态,此时存储数据完成。
4)如果大转盘校准失败,GUIDE 电脑将会显示一个错误信息,测试模式B 将自动重新开始,所有的校准步骤必须全部重来一遍。
第三节 测试模式C 捕丝动作(MODE C,Yarn Handling)操作说明:
卡盘要在0º位置。按钮6
按一次按钮7 和7 亮。 按动按钮6 后,捕丝动作连续执行一个周期。 每 捕丝动作就按顺序执行一步。
第四节 模式D(MODE D,单步运行测试模式) 操作说明:
1.进入模式选择状态后, 请按按钮8 “推出装置推出/退回”即进入测试模式D 。 2.进入模式D 后指示灯19
会每隔几秒闪四下,闪四下代表:“4=MODE D”
3.在模式D 中,所有程序、控制顺序和连锁与卷绕头标准运行时是相同的。但是,在卷绕步程的每步完成后都有一个停顿,随后“服务/故障请求”按钮5 的按钮灯会闪烁,为了进入下一步操作,我们必须按下这个按钮。另外,在一些步程状态被请求后卷绕头一直没有任何明显的变化,这是正常的,我们仍然应该继续执行下去。
4.本模式将卷绕头导引到精细运行的状态下,以便于我们根据运行到的步程来细查卷绕头。
5.本模式只允许在没有运行马达和挂丝的情况下进行。如下图,卷绕头上所有单元A 仍然保持着他们的当前状态,并且可以通过操作面板进行操作。操作面板闪烁的所有单元(B=非卷绕单元)都失去了它们原有的功能。除了按钮5 外,卷绕头操作面板左半部分的按钮信号与标准运行时相同。
第五节 测试模式E(MODE E,传感器测试模式) 操作说明:
1. 进入模式选择状态后, 请按按钮10
2.进入模式E 后指示灯19 即进入测试模式E 。 会每隔几秒钟闪烁5下。
3.模式E 可以验证卷绕头每个传感器的功能的正确性。为了测试每个传感器,需要按下相应的发光按钮(看后面的说明)
4.传感器的动作状态是通过操作面板B 区域相应的按钮灯的亮/灭状态来表示的,例如,长亮代表传感器动作。(B72传感器例外。)
5.传感器分为硬件开关(S )如S55;电气输入(IN );指示器/接近开关(B )如B70等等,请参考电路图。
测试的可能结果如下图,
按下按钮2
按下按钮4 :选择别的传感器信号: E10=B65 缠丝保护动作。 :选择大转盘(rotor ): 没有指示灯亮。
请注意:此时任何对按钮4的操作都会使大转盘(rotor )旋转。
按下按钮6 :选择捕丝装置信号:
E10=B80:捕丝装置在起始位置,或称为传感器在步程0和步程2之间动作。
E12=B81:捕丝装置在释放位置,或称为传感器在步程1和步程3之间动作。请注意:此时任何对按钮6的操作都会使捕丝装置在步程0-3 之间一步一步循环执行,也就是说捕丝装置逐步在四个位置上动作。
按下按钮8:选择推出装置信号: E10=B41:推出装置在原位(在大转盘侧) E16=B40:推出装置在伸出位置(在操作面板侧)
请注意:此时任何对按钮8的操作都会使推出装置不断的做推出/退回的往复动作。 按下按钮7
按下按钮9:选择生头装置 信号:E16=B63:生头装置在伸出位置。 :选择卡盘松/涨筒 信号:无
请注意:任何对按钮9的操作都会使卡盘进行松筒/涨筒的来回动作。
按下按钮11 :选择丝筒保护板信号 卡盘要在0º位置。
E10=B50:保护板在起始位置(收回位置)
请注意:任何对按钮11的操作都会使保护板进行伸出/收回的往复动作。
按下按钮13 :选择底部切换装置(甩尾杆) 卡盘只在预备生头位和0º位置时可操作。 E10=B60:底部切换装置在起始位置(收回位置)。 E12=B62:底部切换装置在中间位置。 请注意:任何对按钮13的操作都会使甩尾杆进行伸出/收回的往复动作。
按下按钮15:选择横动箱(大动程)
必须使中间气缸收回才有条件使横动箱降到最低位。横动箱在最高位和最低位之间切换。 E10=B70:横动箱在操作点(运行时的位置)到中间位偏上位置。 E12=B71:横动箱在中间位置(BOX 气缸伸出时的位置)到最高位。 E16=(B72)非:横动箱在最低位置。( B72低电平E16亮) 。
按下按钮17:选择横动箱(小动程);选择BOX 气缸
只有当执行大动程把横动箱放下来才有条件使小动程动作。横动箱在中间位和最低位之间切换。 E10=B70: E12=B71: E16=(B72)非:
与按下按钮15
的功能基本相同,只是缺少最高位置这一个位置。请参考上图。
第六节 测试模式F(MODE F ,接触压力校验模式) 操作说明:
1.进入模式选择状态后, 请按按钮12 即进入测试模式F
1) 在下面的卡盘上套上金属套(a ),此金属套为专用工具:
2) 按下按钮9
3) 按下按钮4 ,涨紧套着金属套(a )的那个卡盘。 ,转动卡盘到卷绕位置。
4) 放置一个测力计(b )(选件)在金属套(a )和压辊中间。 注:测力计(b )不要硬塞到中间,这样将导致错误的测量值。
5) 按下按钮10 ,使卷绕头处于准备校准的状态。
6) 按下按钮10 快速降低(或按钮11 慢速降低)接触压力到150牛顿(N )(或180N )。
注:校准接触压力时,总是要从更高的压力逼近正确的接触压力。
7) 按下按钮14
8) 按下按钮10 确认150牛顿的接触压力已经达到。 快速降低(或按钮11 慢速降低)接触压力到120牛顿(N )(或100N )。
注:校准接触压力时,总是要从更高的压力逼近正确的接触压力。
9) 按下按钮15 确认120牛顿的接触压力已经达到。
和按钮17 存储校验后的数值。
将亮起来。 10) 同时按下按钮1611) 存储后,如果校验结果成功通过,按钮7
注:如果校验结果不成功,软件将自动切换到第6)步,然后从第6)步重新开始。
12) 拿掉测力计(b )并且按下按钮7
13) 按下按钮4
14) 按下按钮9
来确认校验结果。 把带金属套(a )的卡盘转到底端位置。 释放卡盘。拿掉金属套(a )
第七节 测试模式G(MODE G ,卷绕头自动测试) 操作说明:
1.进入模式选择状态后, 请按按钮14即进入测试模式G 。
2.进入模式G 后指示灯19 会每隔几秒钟闪烁7下。
3. 测试运行操作说明:
按下按钮10启动自动测试。现在,卷绕头的所有执行机构(所有可以动的部件)从头至尾地执行他们的动作。与此同时所有传感器也被检查。运行步程将显示在PC 机的屏幕上。当所有电机被启动并且再停止的过程中,电机的速度传感器也被检查。
4. 信号:当进入测试运行后,卷绕头操作面板B 部分所有的按钮灯将以轮讯的状态亮起来。
5. 测试结果:如果测试结果顺利,所有的部件执行了正确的机能,系统将自动退到MODE0状态, 即生产模式,并且按钮5 闪烁。万一发生故障,测试运行将被自动停止。然后按钮5亮起来。故障信息将会显示在屏幕上。
_______________________________END________________________