CO2制冷装置
CDPL500-SIE-29-Y
一：工作原理 工作原理
二： 操作流程：
三：仪表的操作：
四： 冷干机的操作：
五:几种常见报警及消除：
CO2制冷装置
CDPL500-SIE-29-Y
(一) ：工作原理 工作原理
干燥清洁的二氧化碳气体在进入二氧化碳液化器进行液化，液化器是一个列管式换热器，制冷剂在管中流动，不断蒸发汽化吸收热量，二氧化碳气体被冷却到-20～-25℃（温度随压力的变化而变化）左右并被液化，在此温度下不能液化的气体（称为不凝性气体，主要成份是氧气和氮气）积聚在液化器的顶部被排放出液化器。制冷剂可在一定温度及压力下被冷却循环水冷凝成液体，使制冷剂具有制冷能力，吸收的热量被冷却水带走。液化的二氧化碳液体自流被送入储液罐储存。
储存液体时或生产用气时压力超过一定值时（1.93Mpa ），冷冻机组自动开启(制冷机组满负荷运行) 进行降温降压，将气体液化，避免安全阀起跳损耗气体。当制冷机组压力下降至一定值时（1.83Mpa ），液化器冷冻机组自动停止工作；当二氧化碳来气量减少时，二氧化碳回路压力会降低，此时螺杆制冷压缩机会进行卸载。制冷机组工作时压力超过2MPa ，建议关闭手动控制气体压缩机，如压力仍维持2Mpa ，建议用户关闭制冷机组，检测发酵罐来气中二氧化碳浓度。
制冷压缩机的卸载范围：
1：二氧化碳回路压力>1.8 Mpa：制冷机组满负荷加经济器运行
2：二氧化碳回路压力>1.8Mpa，
3：二氧化碳回路压力
2：二氧化碳回路压力
（二）： 操作流程：
（1）自动运行：（系统正常运行）
按下启动按钮，这时候制冷压缩机进入运行准备状态，启动
按钮灯亮。当系统压力大于18KG，制冷压缩机就可以运行，低于16KG 自动停止，然后当系统压力再次大于18KG 后会自动再运行，除非按下停止按钮，机器才会停止运行，同时停止按钮灯亮。如果运行中发现有报警发生，机器也会停止运行，人为的消除报警后再次按下启动按钮才能让机器运行。
（2）降压操作：（系统长时间停机可能会导致压力超高系统长时间停机可能会导致压力超高）系统长时间停机可能会导致压力超高）
将允许降压打在开的位置，允许降压指示灯亮。系统长时间停机系统长时间停机可能会导致压力超高。可能会导致压力超高。当高过19.3KG 时，制冷压缩机强制投入运行，到压力低于18KG 停止。一般可以将允许降压打在开的位置。
（3）工作流程：
系统运行后3秒制冷压缩机启动，首先线圈1得电，500毫秒后线圈2得电。这时能调阀1和2都未得电，压缩机为50%功率运行，线圈1运行后1分钟能调阀2得电，为75%功率运行。再过1分钟能
调阀1得电，为100%功率运行。
供液阀：随压缩机启动而运行，在压缩机停止前5秒停止工作。 补气阀：与压缩机工作同步运行。
经济器电磁阀：压缩机启动后3分钟得电，与压缩机一起停止。 油冷电磁阀：压缩机启动后油温超过75度油冷电磁阀打开，低于45度关闭。
油路电磁阀：与压缩机工作同步运行。
4． 报警功能：
本系统有过载保护，相序保护，高压保护，低压保护，油
位保护，内部保护，油流保护共7个保护。出现保护后可
以用报警消除按钮消除掉，若消除不掉需仔细检查报警原
因。没查明原因的情况下不允许开机。
（三）：仪表的操作：
A． 仪表内部参数设定：
共有3个仪表，详细的操作说明见 XMX使用说明书。
B． 油温工作温度控制设定：
上限出厂设定为75度，下限出厂设定为45度。油温超过75
度油冷电磁阀打开，低于45度关闭。
C． 系统压力工作点设定：
HIAL出厂设定为19.3，LOAL出厂设定为18.0，HDAL出厂
设定为17.0，LDAL出厂设定为16.0。
D． 巡检仪温度显示
1：制冷压缩机吸气温度 2：制冷压缩机排气温度 3：进水温度 3：出水温度
(四)： 冷干机的操作：
按下启动按钮一次，这时候冷干机进入运行准备状态，如果CO2出口温度达到28度以上，冷干机就可以运行，低于7度自动停止，然后当温度再次高于28度会自动再运行，除非按下停止按钮，机器才会停止运行。如果运行中发现有报警发生，机器也会停止运行，人为的消除报警后再次按下启动按钮才能让机器运行。
注意：当按下启动按钮的时候，机器并不一定会运行，（无报警）是因为CO2出口温度未达到要求。但是机器已经处在运行状态。
（五）几种常见报警及消除：
1、过流过载：压缩机卡死或者电源缺相以及线路原因或者瞬时故障，先检查线路，压缩机电机，机械故障等，故障排除后可先按下报警消除再开。
2、压力异常：首先检查机器的高低压压力控制器是否跳脱，检查复位后将高低压力开关盒按红色按钮按下5秒，再到电控箱上按一下报警消除按钮，报警就可以消除以后就可以正常开车了。
CO2制冷装置
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一：工作原理 工作原理
二： 操作流程：
三：仪表的操作：
四： 冷干机的操作：
五:几种常见报警及消除：
CO2制冷装置
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(一) ：工作原理 工作原理
干燥清洁的二氧化碳气体在进入二氧化碳液化器进行液化，液化器是一个列管式换热器，制冷剂在管中流动，不断蒸发汽化吸收热量，二氧化碳气体被冷却到-20～-25℃（温度随压力的变化而变化）左右并被液化，在此温度下不能液化的气体（称为不凝性气体，主要成份是氧气和氮气）积聚在液化器的顶部被排放出液化器。制冷剂可在一定温度及压力下被冷却循环水冷凝成液体，使制冷剂具有制冷能力，吸收的热量被冷却水带走。液化的二氧化碳液体自流被送入储液罐储存。
储存液体时或生产用气时压力超过一定值时（1.93Mpa ），冷冻机组自动开启(制冷机组满负荷运行) 进行降温降压，将气体液化，避免安全阀起跳损耗气体。当制冷机组压力下降至一定值时（1.83Mpa ），液化器冷冻机组自动停止工作；当二氧化碳来气量减少时，二氧化碳回路压力会降低，此时螺杆制冷压缩机会进行卸载。制冷机组工作时压力超过2MPa ，建议关闭手动控制气体压缩机，如压力仍维持2Mpa ，建议用户关闭制冷机组，检测发酵罐来气中二氧化碳浓度。
制冷压缩机的卸载范围：
1：二氧化碳回路压力>1.8 Mpa：制冷机组满负荷加经济器运行
2：二氧化碳回路压力>1.8Mpa，
3：二氧化碳回路压力
2：二氧化碳回路压力
（二）： 操作流程：
（1）自动运行：（系统正常运行）
按下启动按钮，这时候制冷压缩机进入运行准备状态，启动
按钮灯亮。当系统压力大于18KG，制冷压缩机就可以运行，低于16KG 自动停止，然后当系统压力再次大于18KG 后会自动再运行，除非按下停止按钮，机器才会停止运行，同时停止按钮灯亮。如果运行中发现有报警发生，机器也会停止运行，人为的消除报警后再次按下启动按钮才能让机器运行。
（2）降压操作：（系统长时间停机可能会导致压力超高系统长时间停机可能会导致压力超高）系统长时间停机可能会导致压力超高）
将允许降压打在开的位置，允许降压指示灯亮。系统长时间停机系统长时间停机可能会导致压力超高。可能会导致压力超高。当高过19.3KG 时，制冷压缩机强制投入运行，到压力低于18KG 停止。一般可以将允许降压打在开的位置。
（3）工作流程：
系统运行后3秒制冷压缩机启动，首先线圈1得电，500毫秒后线圈2得电。这时能调阀1和2都未得电，压缩机为50%功率运行，线圈1运行后1分钟能调阀2得电，为75%功率运行。再过1分钟能
调阀1得电，为100%功率运行。
供液阀：随压缩机启动而运行，在压缩机停止前5秒停止工作。 补气阀：与压缩机工作同步运行。
经济器电磁阀：压缩机启动后3分钟得电，与压缩机一起停止。 油冷电磁阀：压缩机启动后油温超过75度油冷电磁阀打开，低于45度关闭。
油路电磁阀：与压缩机工作同步运行。
4． 报警功能：
本系统有过载保护，相序保护，高压保护，低压保护，油
位保护，内部保护，油流保护共7个保护。出现保护后可
以用报警消除按钮消除掉，若消除不掉需仔细检查报警原
因。没查明原因的情况下不允许开机。
（三）：仪表的操作：
A． 仪表内部参数设定：
共有3个仪表，详细的操作说明见 XMX使用说明书。
B． 油温工作温度控制设定：
上限出厂设定为75度，下限出厂设定为45度。油温超过75
度油冷电磁阀打开，低于45度关闭。
C． 系统压力工作点设定：
HIAL出厂设定为19.3，LOAL出厂设定为18.0，HDAL出厂
设定为17.0，LDAL出厂设定为16.0。
D． 巡检仪温度显示
1：制冷压缩机吸气温度 2：制冷压缩机排气温度 3：进水温度 3：出水温度
(四)： 冷干机的操作：
按下启动按钮一次，这时候冷干机进入运行准备状态，如果CO2出口温度达到28度以上，冷干机就可以运行，低于7度自动停止，然后当温度再次高于28度会自动再运行，除非按下停止按钮，机器才会停止运行。如果运行中发现有报警发生，机器也会停止运行，人为的消除报警后再次按下启动按钮才能让机器运行。
注意：当按下启动按钮的时候，机器并不一定会运行，（无报警）是因为CO2出口温度未达到要求。但是机器已经处在运行状态。
（五）几种常见报警及消除：
1、过流过载：压缩机卡死或者电源缺相以及线路原因或者瞬时故障，先检查线路，压缩机电机，机械故障等，故障排除后可先按下报警消除再开。
2、压力异常：首先检查机器的高低压压力控制器是否跳脱，检查复位后将高低压力开关盒按红色按钮按下5秒，再到电控箱上按一下报警消除按钮，报警就可以消除以后就可以正常开车了。