黔◆楱瓶与脚导架，獭
鬻鞴鞴瓣积ｋ缸抛幽觚盔；恤矗毹耐ｉ晰＾％耩ｈ蝌档甜玉商五缸珊枯‰孽ｉ绪
ＹＡＺＪ一１５液压自动爬升模板系统研制
ＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆＹＡＺＪ－１５ＨｙｄｒａｕｌｉｃＳｅｌｆ－Ｃｌｉｍｂｉｎｇ
ＦｏｒｍｗｏｒｋＳｙｓｔｅｍ
口
胡玉银ｔ陵云ｔ王云飞ｚ夏卫炭，
顾国明ｔ秦臻宇３拳琰ｔ黄玮征ｔ唐建飞ｔ
２０００７２；３．ｔ－海东褥金属结褐厂
２００１２９）
（１．上海建ｚ＜鬃圜）基公司技术嘞蛰２０００８３；２．Ｉ－海南机缀施工有羧公溺
【摘要】髓屣自动爬升模板技术是超高层建筑结构施工主流模板技术。作为一项具有自主知识产权的液压自动爬升模板系
统，历经调研、试制和工程应用，取得了显著的社会和绂济效益。介绍了该系统的研制思路及功能。
【关键词】越离屡建筑施工【孛围分类芍］ＴＵ７５５．２
ＹＡｚｊ－１５液压自动爬升模板系统
，文藏掭识磁
Ｂ
研静Ｊ工程应甩
【文霉编号ｌ１００４－１００１《２００９１０３—０２０６—０３
１历史衍变
尽管经过５０多颦特别是改革拜放３０年来的大力发展，我灏踅蹇基建笺鸶模摄工程技术毒了缀大进步，惶霰藿建筑施工企业直至本世ｇ已初还未完全掌掇模板工程的前沿技
液压囱动爬升模板工糕技术是现代液压工程技术、自动控制技术与传统爬升模板工艺相结合的产物。液压自动爬升模板系统与传统爬丹模扳系统豹工艺原理基本相似，都是利焉构佟之瀚的相对运动，帮暹过枣每侔交替瘸升采实现系统整体爬升的。液压自动爬升模板工程技术是在同步爬升控制系统作用下，以液压为动力实现模板系统由一个楼层上升到更高一个楼层位置的。传统的绝大多数液压自动爬升模板系统采爰豹麓王慧舔工艺滚疆掮下：
ｆ１）按照设计图纸中的位置预埋爬升附墙固定侔，浇捣混凝土。
（２）待混凝土达到强度耍求后，拆除模板，安装附墙及导向装邈。
《３；程鑫动控裁系统卡誊翔下，模板系统爨动疆升虱位。《４）绑扎钢筋、安装模板一混凝土浇捣，进入下一个作
业循环。
术——液压自动爬升模板工程技术。该技术长期被国外公司
垄断，，我国建筑施工企业难免受制子人，有鉴于此，２００１年ｌｌ弼本课题组提出礤制双作用液压交渤艇模系统，得到上澎市科学技寒委员会栩上海建工｛集溺）总公司领导稔专家的肯定。２００２年《双作用液压自动爬模系统研制》项目先后入选上海建工（集团）总公司和上海市科学技术委员会鬟点科研攻关计划。在依托单位原上海市第三建筑有限公司的支持下，经过２年努力，巍课题缝磷刳豹滚压壹动筵秀模缀系统样机成功地通ｉ立调试。试验表明该液艇自动爬模系统设计方案是可行的。但是，作为一项新技术、新设备，液压自动爬升模板系统的推广应用却历尽艰辛，课题组全体成员发扬锲焉不舍的精神，一方藤继续完善滚愿囱劝爬舞模板系统，是～方瑟积辍争聚集鞠鞫基层蕈位领等支拷。又经遗近５年努力，液压自动爬升模板系统的工程示范终于取得突破，农上海市第四建筑有限公司的支持下，该系统成功应用于上海外滩中信城超高层建筑劲性核心简结构的施工。工程示范表明：澡题组婿制的滚魇自动爬势模板系统缝够适应我嚣越离基建筑花工实际，爨商较高酶技术先进性和经济合理憔，溺时，通过工程示范应用，该系统也得到了进一步完善和发展。
２施工工艺研究
《１）
圆
（３）
转）
’上海毒交叉赣域翻耱霞欧建设专凌｛辙准号：０３配１２０３９》
【作者简介】胡玉银（ｔ９６４一），男，工学博士，教授级高工。上海
建工榘团副总工程师、技术中心主任。联系地址：上海市福山路３３
学（２（）ｒ）１２０）。
瓣１传统液压垂动嶷舞模板施工总臻童雹流程
但在上述工艺流程中。钢筋绑扎需待混凝士养护达到系统爬升要求及系统爬升完成聪才能进行，混凝土养护和模板
【收稿日期】２００９－－０１—２１
；逮翁稳渤第３｛卷！
万方数据
３／２００９胡玉银、陆云、王云飞、夏卫庆、顾困明、秦臻字、李琰、黄玮征、唐建飞：Ｙ＾Ｚｊ一１５液压自动爬升模板系统研制第３期拆除占绝对工期，施工流水段时间比较长，施工节奏缓慢，难以满足我国超高层建筑施工工期需要。为此我们创新发展了以下的施工总体工艺流程：
（１）按照设计图纸中的位置预埋爬升附墙固定件，浇捣混凝土。
（２）绑扎钢筋，同时待混凝土养护达到强度要求后，拆除模板，安装附墙及导向装置。
（３）在自动控制系统作用下，模板系统自动爬升到位。（４）安装模板一混凝土浇捣，进入下一个作业循环。
（１）
（２）
（３）
（４）
图２新液压自动爬升模板施工总体工艺流程
３系统研制
新的液压自动爬升模板系统是一个复杂的系统，它集机械、液压、自动控制等技术于一体，主要由以下五大部分构成：
３．１模板系统
模板系统由模板和模板移动装置组成。模板采用钢大模板，主要是因为钢模板经久耐用，回收价值高。模板移动装置如图３所示，在混凝土工程作业平台下部设置导轨，模板通过滑轮悬挂在导轨上，装、拆时模板可以沿轨道自由移动。该装置机械化程度相对较低，但是结构比较简单，所需操作空间小。
图３模板移动装王
３．２操作平台系统
根据施工工艺需要，为加快施工速度，液压自动爬升模
貉００９年３月出版ｇ万
方数据板系统采用如图２（２）所示的四平台结构形式，并将钢筋工程与模板工程作业平台相互独立，以便钢筋工程与模板拆除及爬升准备同时进行。３．３爬升机械系统
爬升机械系统是整个液压自动爬升模板系统的核心子系统之一，由附墙系机构、爬升机构及承重架三部分组成。
Ａ一附墙装置；Ｂ一爬升导轨；ｃ一承重架；Ｄ一可伸缩支撑腿；Ｅ一上项升防坠装置；Ｆ一液压千斤顶；Ｇ一下项升防坠装置；
Ｈ－可调支撑杆。
图４液压自动爬升模板系统的爬升机械系统
３．３．ｔ附墙机构
附墙机构的主要功能是将爬模荷载传递给结构，使爬模始终附着在结构上，实现持久安全。附墙机构主要由承力螺栓及预埋件、附墙支座和附墙靴三部分组成，如图５所示。
图５附墙机构
３．３．２爬升机构
爬升机构由轨道和步进装置组成。轨道为焊接箱形截面构件，上面开有矩形定位孔，作为系统爬升时的承力点。轨道下设撑脚，系统沿轨道爬升时支撑在结构墙体上，以改善轨道受力。步进装置由上、下提升机构及液压系统组成。在控制系统作用下，以液压为动力，上、下提升机构带动爬架或轨道
上升。
３．３．３承重架
承重架为系统的承力构件。其上部支撑模板、模板支架及外上爬架等构成的工作平台，下部悬挂作业平台。承重架
斜撑的长度可调节，以保持承重梁始终处于水平状态，方便
施工作业。承重架下设支撑，爬架爬升到位后，将撑脚伸出撑
第３期胡玉银、陆云、王云飞、夏一庆、顾国明、秦臻宇、李琰、黄玮征、唐建飞：ＹＡＺＪ一１５液臌自动爬升模板系统研制３／２００９农譬浇段混凝±结构上，俸楚承重絮酶承力部传。３．４液压动力系统
液压动力系统主要功能是实现电髓一液压能一机械能的转换，驱动爬模上升，一般由电动泵站、液压千斤项、磁控阀、液控单向阀、节流潺、溢流溺、油簧及快速接头及其它琵髂构成。液压动力系统一簸采雳模块装配置，瑟秀个液悉芋斤顶、一台电动泵站及相关配件ｆ油管、电磁阀等）有机联系形成一个液压动力模块，为一个模块荤元的爬模提供勘力。燕该液压系统模块中，两个液压缸并联设置。液压系统模块之阚逢过自动控铡系统联系，形威按麓传建豹整体。
图６液压动力系统
３．Ｓ自动控制系统
囱动控裁系统舆有以下功篷：１）接制滚匿子厅瑗进行同步爬升作业：２）控制爬升过程中各爬升熙与基准点的高度偏差不超过设计值：３）供操作人员对爬升作业进行监视，包括信号显示和图形显示；４）供操作人员设窟或调整控制参数。
蜜动控裁系统筑镑实臻连续怒舟、攀两《行程）建势、定蹬髓升等多种爬升俸煦：ｌ｛连续爬升：操作入员按下启渤按钮厢，爬升系统连续作业，直至全程爬究，或停止按钮或暂停按钮被按下；２）单周爬升：操作人员按下启动按钮后，爬卅系统艇升一个行程就国动停止：３）定距飕升：操作人员按下襄劾按锤磊，筵暑系统怒势麓定篷饔｛撬逡麓行程个数；嚣爨动停止。自动控制系统哟传感检测、运算接制、液压驱动三部分组成核心回路，以操作台控制进行人机交互，以安全联锁提供安全保障，从而形成一个完整的控制闭环。
躅７自动控制系统
４系统功能与特点
４。１系统功能
｛ｌ》本液压建模系统在麓工工艺方霹可满足以下功畿：①高层、超高滕烃向剪力墙结构施工：②高耸构筑物蚕威成倾斜墙体以及特殊构筑物（烟囱）等的结构施工；③可携带模板体系同步提升；④在混凝土养护同时可进行上
万
方数据霆结构钢簇绑孝Ｌ；⑤建秀状态下瑟菝６级威佟翅，麓工获态下抵抗８缀风作用；⑥液压整体式四机位顶升平台可提供最大堆裁１５ｔ：⑦一次爬升高度最大可达到５
ｍ：
（２）本液压爬模系统谯使用性能方面可满足以下功能：①霹同时进行单组二槐位，单组图枕位鹚步爬羚；②可多组黯模溺多庭暑；③可采用宅蘑控制自动ｊ｜罄舞；③可采用操控盛人工操作爬升；⑤爬升速度设定猩１５０ｍｍ／ｍｌｎ
一２００
ｒｒｌ帆１ｎ：⑥满足高空施工的安全围护设计。
４．２系绒特点
液殛囊动建舞模援系统是传统筵舞摸摄系统的重大发震，工｛乍效率和旋工安全性都显著提高。与英它模板工程技术相比，液压自动爬升模板工程技术具有显瓣优点：
（１）自动化程度高。在自动控制系统作用下，以液压为动力不但可以实现整个系统同步自动爬升，霹晨可以自动提舞霆齐鹭孰。孚台式滚压爨旗惩舟模板系统遴其亳较高的承载力，可以作为建筑材料和施工机械的堆放场地。钢筋混凝
土施工中塔吊配合时间大大减少，提高了工效，降低了设备投入。
《２》安全性好。液压自动爬葑摸板系统娥终醚羞在结构墙体上，在６级风｛乍角下可以安全震手｝，８缀风作用下可以正常施工。经过适当加固液压自动爬升模板系统能够抵御１２级风作用。提升和附墙点始终在系统重心以上，倾覆问题得以避免。腮升作业完全自动化，作业面上施工人员极少，安全风险大大醛爨。
｛３）施工组织简单。奄液压升模麓工榴比，液压自动爬升模板施工工艺的工序关系清晰，衔接要求比较低，因此施工组织相对简单。特别是采用单元模块化设计，可以任意组合，以利于小流水旋工，有利于材料、入员均衡缀织。
｛４》终构震耋容易保诞。它与大模板一撵，是逐层分块安装，故其垂直度和平整度易于调整和控制，可避免施工误差的积累。同时混凝土养护达到一定强度后再拆除模板，避免了液压滑升模板工艺极易出现的结构表面披裂现象。
《５｝撂准伲程度高。液疑囊动爬舞模板黎统谗多缓成部分，妇麓辨枕棱系统、液压动力系统、自动控翻系统都是标准化定型产品，甚至操作平台系统的许多构件都可以标准化，通用性强，周转利用率高，因此具有良好的经济性。
５结谮
２００８年２月液压自动爬升模板系统应用于上海外滩中信城超离劲性核心筒结构施工，展示了良好的技术性能，在正常施工条件下，可以实现四天一层的施工流水节拍。正是由于滚压囱动鹰舞模板系统爨毒技术先进，经济合理的优赢，因貌程经上海外滩中绩城工程示范瘦弱取得或功以后，很快就谯广州珠江城和上海国际金融中心北塔楼得到推广应用，显承了液压自动爬升模板系统在超高递（构）筑物施工中具有广阔的发展前景。
鬟稻塞筑藏黝繁到卷耋
黔◆楱瓶与脚导架，獭
鬻鞴鞴瓣积ｋ缸抛幽觚盔；恤矗毹耐ｉ晰＾％耩ｈ蝌档甜玉商五缸珊枯‰孽ｉ绪
ＹＡＺＪ一１５液压自动爬升模板系统研制
ＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆＹＡＺＪ－１５ＨｙｄｒａｕｌｉｃＳｅｌｆ－Ｃｌｉｍｂｉｎｇ
ＦｏｒｍｗｏｒｋＳｙｓｔｅｍ
口
胡玉银ｔ陵云ｔ王云飞ｚ夏卫炭，
顾国明ｔ秦臻宇３拳琰ｔ黄玮征ｔ唐建飞ｔ
２０００７２；３．ｔ－海东褥金属结褐厂
２００１２９）
（１．上海建ｚ＜鬃圜）基公司技术嘞蛰２０００８３；２．Ｉ－海南机缀施工有羧公溺
【摘要】髓屣自动爬升模板技术是超高层建筑结构施工主流模板技术。作为一项具有自主知识产权的液压自动爬升模板系
统，历经调研、试制和工程应用，取得了显著的社会和绂济效益。介绍了该系统的研制思路及功能。
【关键词】越离屡建筑施工【孛围分类芍］ＴＵ７５５．２
ＹＡｚｊ－１５液压自动爬升模板系统
，文藏掭识磁
Ｂ
研静Ｊ工程应甩
【文霉编号ｌ１００４－１００１《２００９１０３—０２０６—０３
１历史衍变
尽管经过５０多颦特别是改革拜放３０年来的大力发展，我灏踅蹇基建笺鸶模摄工程技术毒了缀大进步，惶霰藿建筑施工企业直至本世ｇ已初还未完全掌掇模板工程的前沿技
液压囱动爬升模板工糕技术是现代液压工程技术、自动控制技术与传统爬升模板工艺相结合的产物。液压自动爬升模板系统与传统爬丹模扳系统豹工艺原理基本相似，都是利焉构佟之瀚的相对运动，帮暹过枣每侔交替瘸升采实现系统整体爬升的。液压自动爬升模板工程技术是在同步爬升控制系统作用下，以液压为动力实现模板系统由一个楼层上升到更高一个楼层位置的。传统的绝大多数液压自动爬升模板系统采爰豹麓王慧舔工艺滚疆掮下：
ｆ１）按照设计图纸中的位置预埋爬升附墙固定侔，浇捣混凝土。
（２）待混凝土达到强度耍求后，拆除模板，安装附墙及导向装邈。
《３；程鑫动控裁系统卡誊翔下，模板系统爨动疆升虱位。《４）绑扎钢筋、安装模板一混凝土浇捣，进入下一个作
业循环。
术——液压自动爬升模板工程技术。该技术长期被国外公司
垄断，，我国建筑施工企业难免受制子人，有鉴于此，２００１年ｌｌ弼本课题组提出礤制双作用液压交渤艇模系统，得到上澎市科学技寒委员会栩上海建工｛集溺）总公司领导稔专家的肯定。２００２年《双作用液压自动爬模系统研制》项目先后入选上海建工（集团）总公司和上海市科学技术委员会鬟点科研攻关计划。在依托单位原上海市第三建筑有限公司的支持下，经过２年努力，巍课题缝磷刳豹滚压壹动筵秀模缀系统样机成功地通ｉ立调试。试验表明该液艇自动爬模系统设计方案是可行的。但是，作为一项新技术、新设备，液压自动爬升模板系统的推广应用却历尽艰辛，课题组全体成员发扬锲焉不舍的精神，一方藤继续完善滚愿囱劝爬舞模板系统，是～方瑟积辍争聚集鞠鞫基层蕈位领等支拷。又经遗近５年努力，液压自动爬升模板系统的工程示范终于取得突破，农上海市第四建筑有限公司的支持下，该系统成功应用于上海外滩中信城超高层建筑劲性核心简结构的施工。工程示范表明：澡题组婿制的滚魇自动爬势模板系统缝够适应我嚣越离基建筑花工实际，爨商较高酶技术先进性和经济合理憔，溺时，通过工程示范应用，该系统也得到了进一步完善和发展。
２施工工艺研究
《１）
圆
（３）
转）
’上海毒交叉赣域翻耱霞欧建设专凌｛辙准号：０３配１２０３９》
【作者简介】胡玉银（ｔ９６４一），男，工学博士，教授级高工。上海
建工榘团副总工程师、技术中心主任。联系地址：上海市福山路３３
学（２（）ｒ）１２０）。
瓣１传统液压垂动嶷舞模板施工总臻童雹流程
但在上述工艺流程中。钢筋绑扎需待混凝士养护达到系统爬升要求及系统爬升完成聪才能进行，混凝土养护和模板
【收稿日期】２００９－－０１—２１
；逮翁稳渤第３｛卷！
万方数据
３／２００９胡玉银、陆云、王云飞、夏卫庆、顾困明、秦臻字、李琰、黄玮征、唐建飞：Ｙ＾Ｚｊ一１５液压自动爬升模板系统研制第３期拆除占绝对工期，施工流水段时间比较长，施工节奏缓慢，难以满足我国超高层建筑施工工期需要。为此我们创新发展了以下的施工总体工艺流程：
（１）按照设计图纸中的位置预埋爬升附墙固定件，浇捣混凝土。
（２）绑扎钢筋，同时待混凝土养护达到强度要求后，拆除模板，安装附墙及导向装置。
（３）在自动控制系统作用下，模板系统自动爬升到位。（４）安装模板一混凝土浇捣，进入下一个作业循环。
（１）
（２）
（３）
（４）
图２新液压自动爬升模板施工总体工艺流程
３系统研制
新的液压自动爬升模板系统是一个复杂的系统，它集机械、液压、自动控制等技术于一体，主要由以下五大部分构成：
３．１模板系统
模板系统由模板和模板移动装置组成。模板采用钢大模板，主要是因为钢模板经久耐用，回收价值高。模板移动装置如图３所示，在混凝土工程作业平台下部设置导轨，模板通过滑轮悬挂在导轨上，装、拆时模板可以沿轨道自由移动。该装置机械化程度相对较低，但是结构比较简单，所需操作空间小。
图３模板移动装王
３．２操作平台系统
根据施工工艺需要，为加快施工速度，液压自动爬升模
貉００９年３月出版ｇ万
方数据板系统采用如图２（２）所示的四平台结构形式，并将钢筋工程与模板工程作业平台相互独立，以便钢筋工程与模板拆除及爬升准备同时进行。３．３爬升机械系统
爬升机械系统是整个液压自动爬升模板系统的核心子系统之一，由附墙系机构、爬升机构及承重架三部分组成。
Ａ一附墙装置；Ｂ一爬升导轨；ｃ一承重架；Ｄ一可伸缩支撑腿；Ｅ一上项升防坠装置；Ｆ一液压千斤顶；Ｇ一下项升防坠装置；
Ｈ－可调支撑杆。
图４液压自动爬升模板系统的爬升机械系统
３．３．ｔ附墙机构
附墙机构的主要功能是将爬模荷载传递给结构，使爬模始终附着在结构上，实现持久安全。附墙机构主要由承力螺栓及预埋件、附墙支座和附墙靴三部分组成，如图５所示。
图５附墙机构
３．３．２爬升机构
爬升机构由轨道和步进装置组成。轨道为焊接箱形截面构件，上面开有矩形定位孔，作为系统爬升时的承力点。轨道下设撑脚，系统沿轨道爬升时支撑在结构墙体上，以改善轨道受力。步进装置由上、下提升机构及液压系统组成。在控制系统作用下，以液压为动力，上、下提升机构带动爬架或轨道
上升。
３．３．３承重架
承重架为系统的承力构件。其上部支撑模板、模板支架及外上爬架等构成的工作平台，下部悬挂作业平台。承重架
斜撑的长度可调节，以保持承重梁始终处于水平状态，方便
施工作业。承重架下设支撑，爬架爬升到位后，将撑脚伸出撑
第３期胡玉银、陆云、王云飞、夏一庆、顾国明、秦臻宇、李琰、黄玮征、唐建飞：ＹＡＺＪ一１５液臌自动爬升模板系统研制３／２００９农譬浇段混凝±结构上，俸楚承重絮酶承力部传。３．４液压动力系统
液压动力系统主要功能是实现电髓一液压能一机械能的转换，驱动爬模上升，一般由电动泵站、液压千斤项、磁控阀、液控单向阀、节流潺、溢流溺、油簧及快速接头及其它琵髂构成。液压动力系统一簸采雳模块装配置，瑟秀个液悉芋斤顶、一台电动泵站及相关配件ｆ油管、电磁阀等）有机联系形成一个液压动力模块，为一个模块荤元的爬模提供勘力。燕该液压系统模块中，两个液压缸并联设置。液压系统模块之阚逢过自动控铡系统联系，形威按麓传建豹整体。
图６液压动力系统
３．Ｓ自动控制系统
囱动控裁系统舆有以下功篷：１）接制滚匿子厅瑗进行同步爬升作业：２）控制爬升过程中各爬升熙与基准点的高度偏差不超过设计值：３）供操作人员对爬升作业进行监视，包括信号显示和图形显示；４）供操作人员设窟或调整控制参数。
蜜动控裁系统筑镑实臻连续怒舟、攀两《行程）建势、定蹬髓升等多种爬升俸煦：ｌ｛连续爬升：操作入员按下启渤按钮厢，爬升系统连续作业，直至全程爬究，或停止按钮或暂停按钮被按下；２）单周爬升：操作人员按下启动按钮后，爬卅系统艇升一个行程就国动停止：３）定距飕升：操作人员按下襄劾按锤磊，筵暑系统怒势麓定篷饔｛撬逡麓行程个数；嚣爨动停止。自动控制系统哟传感检测、运算接制、液压驱动三部分组成核心回路，以操作台控制进行人机交互，以安全联锁提供安全保障，从而形成一个完整的控制闭环。
躅７自动控制系统
４系统功能与特点
４。１系统功能
｛ｌ》本液压建模系统在麓工工艺方霹可满足以下功畿：①高层、超高滕烃向剪力墙结构施工：②高耸构筑物蚕威成倾斜墙体以及特殊构筑物（烟囱）等的结构施工；③可携带模板体系同步提升；④在混凝土养护同时可进行上
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方数据霆结构钢簇绑孝Ｌ；⑤建秀状态下瑟菝６级威佟翅，麓工获态下抵抗８缀风作用；⑥液压整体式四机位顶升平台可提供最大堆裁１５ｔ：⑦一次爬升高度最大可达到５
ｍ：
（２）本液压爬模系统谯使用性能方面可满足以下功能：①霹同时进行单组二槐位，单组图枕位鹚步爬羚；②可多组黯模溺多庭暑；③可采用宅蘑控制自动ｊ｜罄舞；③可采用操控盛人工操作爬升；⑤爬升速度设定猩１５０ｍｍ／ｍｌｎ
一２００
ｒｒｌ帆１ｎ：⑥满足高空施工的安全围护设计。
４．２系绒特点
液殛囊动建舞模援系统是传统筵舞摸摄系统的重大发震，工｛乍效率和旋工安全性都显著提高。与英它模板工程技术相比，液压自动爬升模板工程技术具有显瓣优点：
（１）自动化程度高。在自动控制系统作用下，以液压为动力不但可以实现整个系统同步自动爬升，霹晨可以自动提舞霆齐鹭孰。孚台式滚压爨旗惩舟模板系统遴其亳较高的承载力，可以作为建筑材料和施工机械的堆放场地。钢筋混凝
土施工中塔吊配合时间大大减少，提高了工效，降低了设备投入。
《２》安全性好。液压自动爬葑摸板系统娥终醚羞在结构墙体上，在６级风｛乍角下可以安全震手｝，８缀风作用下可以正常施工。经过适当加固液压自动爬升模板系统能够抵御１２级风作用。提升和附墙点始终在系统重心以上，倾覆问题得以避免。腮升作业完全自动化，作业面上施工人员极少，安全风险大大醛爨。
｛３）施工组织简单。奄液压升模麓工榴比，液压自动爬升模板施工工艺的工序关系清晰，衔接要求比较低，因此施工组织相对简单。特别是采用单元模块化设计，可以任意组合，以利于小流水旋工，有利于材料、入员均衡缀织。
｛４》终构震耋容易保诞。它与大模板一撵，是逐层分块安装，故其垂直度和平整度易于调整和控制，可避免施工误差的积累。同时混凝土养护达到一定强度后再拆除模板，避免了液压滑升模板工艺极易出现的结构表面披裂现象。
《５｝撂准伲程度高。液疑囊动爬舞模板黎统谗多缓成部分，妇麓辨枕棱系统、液压动力系统、自动控翻系统都是标准化定型产品，甚至操作平台系统的许多构件都可以标准化，通用性强，周转利用率高，因此具有良好的经济性。
５结谮
２００８年２月液压自动爬升模板系统应用于上海外滩中信城超离劲性核心筒结构施工，展示了良好的技术性能，在正常施工条件下，可以实现四天一层的施工流水节拍。正是由于滚压囱动鹰舞模板系统爨毒技术先进，经济合理的优赢，因貌程经上海外滩中绩城工程示范瘦弱取得或功以后，很快就谯广州珠江城和上海国际金融中心北塔楼得到推广应用，显承了液压自动爬升模板系统在超高递（构）筑物施工中具有广阔的发展前景。
鬟稻塞筑藏黝繁到卷耋