水质工程学（一） 课程设计说明书
学 院：环境科学与工程学院 系 名： 市政工程系 专 业： 给水排水 姓 名： 姚忆文 学 号：班 级： 指导教师：指导教师：
2010年 7月 15 日
目 录
第一章 设计基本资料和设计任务……………………………………2 1.1 设计基本资料…………………………………………………2 1.2 设计任务………………………………………………………3 第二章 水厂设计规模的确定…………………………………………4 第三章 水厂工艺方案的确定…………………………………………6 第四章 水厂各个构筑物的设计计算…………………………………8 4.1 一级泵站…………………………………………………………8 4.2 混凝剂的选择和投加……………………………………………8 4.3 管式静态混合器…………………………………………………11 4.4 往复式隔板絮凝池………………………………………………11 4.5 斜管沉淀池……………………………………………………15 4.6 普通快滤池……………………………………………………17 4.7 消毒……………………………………………………………23 4.8 清水池…………………………………………………………24 4.9 二级泵站………………………………………………………25 4.10 附属构筑物……………………………………………………26 第五章 水厂平面和高程布置…………………………………………27 5.1 平面布置………………………………………………………27 5.2 高程布置………………………………………………………27 附：参考文献…………………………………………………………29
第一章 设计基本资料和设计任务
1.1 设计基本资料
1.生活用水量
该地区现有人口3.1万,人均用水量标准(最高日)为220L/capd 2.城市大用户集中用水量
工厂A：0.7万m3/d；工厂B：0.6万m3/d 工厂C：0.8万m3/d；工厂D：1.4万m3/d 3.一般工业用水量
一般工业用水量占生活用水量的182 % . 4.第三产业用水量
第三产业用水量占生活用水量的100 % . 5.最大日时变化系数为1.40. 6.原水水质及水文地质资料 (1)原水水质情况
(2)水文地质及气象资料
a.河流水文特征
最高水位:-1.0 m,最低水位:-3.0 m,常年水位:-2.0 m
b.气象资料
历年平均气温:20°C，年最高平均气温:30°C，年最低平均气温:0°C
年平均降水量:1000 mm，年最高降水量:1800 mm，年最低降雨量:800 mm
常年风向:东南风，频率：12% 历年最大冰冻深度20 cm c.地质资料
第一层：回填、松土层，承载力8kg/cm2,深1～1.5 m； 第二层：粘土层，承载力10kg/cm2,深3～4 m； 第三层：粉土层，承载力8kg/cm2,深3～4 m； 地下水位平均在粘土层下 0.5 m。
1.2设计任务
1.某水厂工艺设计,确定水厂建设规模、位置；
2.水厂工艺方案确定及可行性研究(进行两种方案比较)； 3.水厂构筑物设计计算,完成水厂平面布置图、高程图(完成设计图2 张以上,其中手工图1张以上)； 4.设计计算说明书1份.
第二章 水厂设计规模的确定
1.近期规模 已知:
该地区现有人口3.1万,人均用水量标准(最高日)为220L/capd 工厂A：0.7万m3/d；工厂B：0.6万m3/d 工厂C：0.8万m3/d；工厂D：1.4万m3/d 一般工业用水量占生活用水量的182% 第三产业用水量占生活用水量的100 % 最大日时变化系数为1.4 可得:
Q生活 = 31000×220 = 682(万L/d) = 0.682(万m3/d) Q集中 = 0.7 + 0.6 + 0.8 + 1.4 = 3.5(万m3/d) Q生产 = Q生活×182 % = 0.682×182 % = 1.241(万m3/d) Q三产 = Q生活×100 % = 0.682×100 % = 0.682 (万m3/d) 由于最大日时变化系数为1.4
Q生活 + Q生产 + Q三产 + Q集中 = 6.105(万m3/d) 考虑管网漏失水量和未预计水量(系数1.15～1.25) 6.105×1.20 =7.326 (万m3/d) 考虑水厂自用水量(系数1.05～1.10) 7.326×1.05 = 7.692(万m3/d) 近期水厂用水约为8(万m3/d)
3.水厂设计规模为:
近期规模8万 m3 /d.水处理构筑物按照近期处理规模进行设计.水厂的主要构筑物分为2组，每组构筑物类型相同,每组处理规模为4万m3 /d.近期建造2组
第三章 水厂工艺方案的确定
水处理构筑物类型的选择，应根据原水水质，处理后水质要求、水厂规模、水厂用地面积和地形条件等，通过技术经济比较确定.
初步选定两套方案如下: 方案一:
取水→一级泵站→管式静态混合器→往复隔板絮凝池→斜管沉淀池→普通快滤池→清水池→二级泵房→用户 ↑消毒剂 方案二:
取水→一级泵站→管式扩散混合器→折板絮凝池→平流沉淀池→V型滤池→清水池→二级泵房→用户 ↑消毒剂
根据技术性能比较,确定选择方案一,即:
取水→一级泵站→管式静态混合器→往复隔板絮凝池→斜管沉淀池→普通快滤池→清水池→二级泵房→用户 ↑消毒剂
第四章 水厂各个构筑物的设计计算
4.1 一级泵站
1.一泵房吸水井
水厂地面标高0.000m，河流洪水位标高为-1.000m，枯水位标高为-6.000m，设计一泵站吸水井底标高为-8.000m，进水管标高为-7.000m，一泵站吸水井顶标高为0.500米，宽为6m，长度20m，分为两格。 2.一泵房
一泵房底标高为-9.000m,一泵房顶标高为6.500m.
4.2 混凝剂的选择和投加
设计原则:
溶液池的底坡不小于0.02，池底应有直径不小于100mm的排渣管。池壁需设超高，防止搅拌溶液时溢出。设计药剂溶解池时，为便于投置药剂，溶解池的设计高度一般以在地平面以上或半地下为宜，池顶宜高出地面1.0m左右，以减轻劳动强度，改善操作条件。溶解池一般采用钢筋混凝土池体来防腐。 已知条件:
水厂单组构筑物设计流量Q=40000m3/d根据原水水质及水温，参考有关水厂的运行经验，选精致硫酸铝为混凝剂。最大投加量为30mg/L，精致硫酸铝投加浓度为10%。采用计量投药泵投加。 计算过程: 1. 溶液池容积W1
W1=uQ/(417bn)
式中：u—混凝剂（精致硫酸铝）的最大投加量，30mg/L; Q—处理的水量，1666.7m3/h;
b—溶液浓度（按商品固体重量计），10%； n—每日调制次数，2次。
所以: W1=30×1666.7/(417×10×2)= 5.99 m3
溶液池容积为8 m3 ,有效容积为6 m3，有效高度为1.5m，超高为0.5m，溶液池的形状采用矩形，长×宽×高=2×2×2m.置于室内地面上，池底坡度采用0.03.
溶液池旁有宽度为2.0m工作台，以便操作管理，底部设放空管。
2. 溶解池(搅拌池)容积W2
W2=0.3W1=0.3×5.99=1.80 m3
其有效高度为1.5m,超高为0.5m,设计尺寸为1.5×1.0×2m,池底坡度为3%。溶解池池壁设超高，以防止搅拌溶液时溢出。溶解池为地下式，池顶高出地面0.5m，以减轻劳动强度和改善工作条件。
由于药液具有腐蚀性，所以盛放药液的池子和管道以及配件都采用防腐措施。溶液池和溶解池材料采用钢筋混凝土材料，内壁涂衬以聚乙烯板。
为增加溶解速度及保持均匀的浓度，采用机械搅拌设备。使用中心固定式平桨板式搅拌机。桨直径750mm,桨板深度1400mm。 3.加药间和药库
加药间和药库合并布置，布置原则为:药剂输送投加流程顺畅,方便操作与管理,力求车间清洁卫生,符合劳动安全要求,高程布置符合投加工艺及设备条件.储存量一般按最大投药量的期间的15-30天的用量计算。
混凝剂为精制硫酸铝，每袋的质量为40kg，每袋的体积为0.5×0.4×0.2 m3，投药量为30g/ m3，水厂设计水量为2084m3/h，药剂堆放高度为1.5m，药剂贮存期为30d。 硫酸铝袋数N = 24Qut/1000W
= 24×1666.7×30×30/(1000×40)≈900袋 有效堆放面积A = NV/1.5（1-e）
=900×0.5×0.4×0.2/（1.5×0.8）=30㎡
4.3 管式静态混合器
计算过程：
1.设计流量
每组混合器处理水量为:40000 m3/d=1666.7m3/h=0.46 m3/s
2.水流速度和管径
由流量为1666.7 m3/h，查水力计算表得:v=1.03m/s,管径800 mm, 1000i= 1.56.
4.4 往复式隔板絮凝池
设计原则:
1. 池数为2 个,絮凝时间20～30分钟,色度高,难于沉淀的细颗粒
较多时宜采用高值.
2. 进口流速一般为0.5～0.6m/s,出口流速一般为0.2～0.3m/s.
3. 隔板间净距应大于0.5m,进水口设挡水措施,避免水流直冲隔
板.
4. 絮凝池超高一般采用0.3m.
5. 隔板转弯处过水断面面积,应为廊道断面面积的1.2～1.5倍.
6. 池底坡向排泥口的坡度,一般为2%～3%,排泥管直径不小于
150mm.
7. 絮凝效果可用速度梯度G和反应时间T值来控制.
设计计算:
(1)已知条件:
设计水量(包括自耗水量)Q = 80000 m3/d = 3333.3 m3/h
(2)采用数据:
廊道内流速采用6档: v1=0.5m/s，v2=0.4m/s，v3=0.35m/s，
v4=0.3m/s，v5=0.25m/s，v6=0.2m/s。
絮凝时间:T=20 min
池内平均水深:H1=2.5 m
超高:H2=0.3 m
池数:n=2
(3)数据计算
计算总容积:
W = QT/60 = 3333.3×20/60 = 1111.1 m3
分为两池，每池净平面面积:
F’= W/(nH1) = 1111.1/(2×2.5) = 222.2 m2
池子宽度B:按沉淀池宽采用16 m
池子长度（隔板间净距之和）:
L’= 222.2/16 = 13.89 m
隔板间距按廊道内流速不同分成6档:
a1=Q/(3600nv1H1)= 3333.3/(3600×2×0.5×2.5)= 0.37m
取a1=0.4 m，则实际流速v1’= 0.463 m/s
a2=Q/(3600nv2H2)= 3333.3/(3600×2×0.4×2.5)= 0.46m
取a2=0.5 m，则实际流速v2’= 0.37 m/s
a3=Q/(3600nv3H3)= 3333.3/(3600×2×0.35×2.5)= 0.53m
取a3=0.6 m，则实际流速v3’= 0.309m/s
a4=Q/(3600nv4H4)= 3333.3/(3600×2×0.3×2.5)= 0.62m
取a4=0.7 m，则实际流速v4’= 0.264 m/s
a5=Q/(3600nv5H5)= 3333.3/(3600×2×0.25×2.5)= 0.741m
取a5=0.8 m，则实际流速v5’= 0.231 m/s
a6=Q/(3600nv6H6)= 3333.3/(3600×2×0.20×2.5)= 0.926m
取a6=1.0 m，则实际流速v6’= 0.185 m/s
每一种间隔采取3条,则廊道总数为18条,水流转弯次数为17次.则池子长度(隔板间净距之和):
L’=3(a1+a2+a3+a4+a5+a6)=3(0.4+0.5+0.6+0.7+0.8+1.0)= 12m
隔板厚度按0.2m计，则絮凝池的总长L为:
L = 12 + 0.2×(18-1) = 15.4m
按廊道内的不同流速分成6段，分别计算水头损失:
第一段:
水力半径：R1=a1H1/(a1+2H1)=0.4×2.5/(0.4+2×2.5)= 0.185 m 槽壁粗糙系数n=0.013，流速系数Cn
y1=2.5 -0.13-0.75 (-0.10)
( -0.10)= 0.15 =2.5×
-0.13-0.75×
故: C1= /n = /0.013= 59.72
第一段廊道长度: l1= 3B = 3×16 = 48m
第一段水流转弯次数：S1=3
取隔板转弯处的过水断面面积为廊道断面面积的1.4倍，则第一段转弯处v01= v1/1.4= 0.463/1.4= 0.331m/s
则絮凝池第一段的水头损失为:
h1=ξS
1
/(2g) + l1
/( R1)=3×3×0.331×0.331 /(2×
9.81)+0.463×0.463×48/(59.72 ×59.72×0.185)= 0.066 m 各段水头损失计算结果见下表：
各段水头损失计算
∑h = 0.066 + 0.040 + 0.027 + 0.026 + 0.026 + 0.009 = 0.194 m GT值计算（t=20℃）：
G = = = 40s-1
GT = 40×20×60 = 48000 (此GT值在104～105的范围内)
池底坡度: i = h/L = 0.194/15.4= 1.26％
4.5 斜管沉淀池
设计要点:
1.斜管断面一般采用蜂窝六角形或山形(较少采用矩形或正方
形),其内径或边距d一般采用25～35mm.
2.斜管长度一般为800～1000mm左右,可根据水力计算结合斜管
材料决定.
3.斜管的水平倾角常采用60°.
4.斜管上部清水区高度不宜小于1.0m.
5.斜管下部布水区高度不宜小于1.5m.
设计计算:
(1)已知条件:
①单组构筑物进水量: Q=40000 m3/d = 1666.7 m3/h = 0.46 m3/s ②颗粒沉降速度: µ = 0.35 mm/s
(2)设计采用数据:
①清水区上升流速: v = 2.5 mm/s
②采用塑料片热压六边形蜂窝管,管厚为0.4mm,边距d=30mm,水
平倾角θ= 60 °
(3)清水区面积: A=Q/v=0.46/0.0025=184㎡,其中斜管结构占用面积
按3 %计,则实际清水区需要面积:
A’=184×1.03=189.5㎡
为了配水均匀,采用斜管区平面尺寸12.7m×15m,使进水区沿15m长一边布置.
(4)斜管长度l:
①管内流速:v0 = v/sinθ= 2.5/sin60°= 2.5/0.866= 2.89mm/s ②斜管长度:l=(1.33 v0 -µsinθ)d/(µcosθ)=(1.33×2.89-0.35
×0.866) ×30/(0.35×0.5)= 607mm
③考虑管端紊流,积泥等因素,过渡区采用250mm
④斜管总长: l’= 250+607= 857mm,按1000mm计
(5)池子高度:
①采用保护高度:0.3m
②清水区:1.2m
③布水区:1.5m
④穿孔排泥斗槽高:0.8m
⑤斜管高度: h=l’sinθ=1×sin60°=0.87m
⑥池子总高: H= 0.3 + 1.2 + 1.5 + 0.8 + 0.87= 4.67m
(6)沉淀池进口采用穿孔墙,排泥采用穿孔管,集水系统采用穿孔管.
(7)复算管雷诺数及沉淀时间
Re=Rv0/ν
式中水力半径:R= d/4= 30/4= 7.5mm= 0.75cm
管内流速:v0= 0.289 cm/s
运动黏度: ν=0.01cm /s(当t=20℃时),
Re= 0.75×0.289/0.01= 21.7
沉淀时间: T= l’/ v0= 1000/2.89= 5.77min
4.6 普通快滤池
设计要点:
1.滤池清水池应设短管或留有堵板,管径一般采用75～200mm,以
便滤池翻修后排放初滤水.
2.滤池底部应设有排空管,其入口出设栅罩,池底坡度约0.005,坡
向排空管.
3.配水系统干管的末端一般装排气管,当滤池面积小于25㎡时,
管径为40mm,滤池面积为25～100㎡时,管径为50mm.排气管伸出滤池顶处应加截止阀.
4.每个滤池上应装有水头损失计或水位尺以及取样设备等.
设计计算:
设计2组滤池，每组滤池设计水量为：Q=40000 m3/d
滤速：v=10m/h
反冲洗强度q=14L/(s· m2)
(1)滤池面积及尺寸:滤池工作时间为24h，冲洗周期为12h，滤池实
际工作时间为: T= 24 - 0.1×24/12= 23.8h
滤池面积为:F=Q/(vT)=40000/（10×23.8）=168.1 m2
每组滤池单格数为N=6，布置成对称双行排列.
每个滤池面积为: f= F/N= 168.1/6= 28.1 m2
采用滤池设计尺寸为: L= 6m, B= 5m。
校核强制滤速v’为: v’= Nv/(N-1)= 6×10/(6-1)= 12m/h
(2)滤池高度
承托层厚度H1 采用0.5 m
滤料层厚度H2 采用0.6 m
砂面上水深H3 采用1.8 m
保护层高度H4 采用0.3 m
滤池总高度H 为: H= 0.5 + 0.6 + 1.8 + 0.3 = 3.2 m
(3)配水系统(每只滤池)
①干管:
干管流量: qg = fq = 28.1×14 = 393.4 L/s
采用管径: dg = 700mm
干管始端流速: vg = 1.02 m/s
②支管
支管中心间距:采用aj = 0.25 m
每池支管数: nj = 2×L/aj = 2×6/0.25 = 48 根
每根支管入口流量: qj = qg /nj = 393.4/48 = 8.19 L/s 采用管径: dj = 80 mm
支管始端流速: vj = 1.63m/s
③孔眼布置：
支管孔眼总面积与滤池面积之比K采用0.25%
孔眼总面积: Fk = Kf = 0.25%×28.1 = 0.07025㎡ = 70250 mm²
采用孔眼直径: dk = 9 mm
每个孔眼面积: fk = πdk²/4 = 0.785×9×9 = 63.5 mm 孔眼总数: Nk = Fk/ fk = 70250/63.5 = 1107 个
每根支管孔眼数: nk = Nk / nj = 1400/50 = 28个
支管孔眼布置设二排，与垂线成450夹角向下交错排列. 每根支管长度: lj = 0.5×(B-dg)= 0.5×(5-0.7)= 2.15m 每排孔眼中心距: ak = lj /(nk/ 2)= 0.154m
④孔眼水头损失：
支管壁厚采用: δ= 5mm
流量系数: µ = 0.68
水头损失: hk = 1/(2g) ×
⑤复算配水系统：
支管长度与直径之比不大于60，则lj/dj = 2.15/0.08 = 27
Fk/(njfj)=0.07025/(52×0.785×0.08×0.08)= 0.35
fg/(njfj)=0.785×0.8×0.8/(50×0.785×0.08×0.08)= 2 孔眼中心距应小于0.2，则ak = 0.154
(4)洗砂排水槽
洗砂排水槽中心距,采用a0=1.7m 排水槽根数: n0 = 4.5/1.7= 3根 排水槽长度: l0 = L = 6.5m
每槽排水量为： q0= ql0a0= 14×6×1.7= 142.8L/s 采用三角形标准断面. 槽中流速,采用v0=0.6m/s
槽断面尺寸为：x=0.5(q0/1000v0) 0.5= 0.25 m 排水槽底厚度,采用δ=0.05m 砂层最大膨胀率:e=45% 砂层厚度H2 = 0.6 m
洗砂排水槽顶距砂面高度:He = eH2 + 2.5x + δ+ 0.075 =0.45×0.6+2.5×0.25 +0.05+0.075 =1.02m
洗砂排水槽总面积为: F0 =2xl0n0=2×0.25×6×3= 9㎡ 复算:排水槽总平面面积与滤池面积之比,一般小于25%,则
F0/f=9 /30= 30 %，考虑误差符合要求
(5)滤池的各种管渠计算
①进水:
进水总流量:Q1 = 40000 m3/d= 0.463m3/s
采用进水渠断面:渠宽B1= 0.75m,水深0.5m 渠中流速: v1 = 1.23m/s
各个滤池进水管流量Q2 = 0.463/6 = 0.077m3/s 采用进水管径:D2 = 350mm 管中流速为v2 = 0.8 m/s ②冲洗水
冲洗水总流量:Q3 =qf =14×28.1= 393.4 L/s=0.39 m3/s 采用管径500mm，管中流速为2.00 m/s ③清水
清水总流量:Q4 = Q1= 0.463 m3/s 清水渠断面:同进水渠断面
每个滤池清水管的流量:Q5 = Q2 = 0.077m3/s 采用管径D5 =300mm 管中流速:v5 = 1.09 m/s。 ④排水
排水流量:Q6 = Q3 = 0.39 m3/s
排水渠断面:宽度B6 =0.6 m,渠中水深0.5 m. 渠中流速:v6 =1.3m/s 采用排水管的管径为600mm。 ⑤冲洗水箱 冲洗时间:t=6 min
冲洗水箱容积：W=1.5qft=1.5×14×28.1×6×60= 212m3
水箱底至滤池配水管间的沿途及局部损失之和:h1=1.0 m 配水系统水头损失:h2 = hk = 3.5m
承托层水头损失:h3 = 0.022H1q=0.022×0.5 ×14= 0.15m 滤料层水头损失:h4 =(r1/r - 1)(1- m0)H2= 0.58m 安全富余水头:h5= 1.5m
冲洗水箱底应高于洗砂排水槽面: H= h1+ h2+ h3+ h4+ h5 =1.0+3.5+0.15+0.58+1.5 =6.73m (6)配气系统设置
供气方式采用空压机通过中间储气罐向滤池送气.
4.7 消 毒
设计计算: 1.加氯量
已知条件: 设计水量Q1=80000 m3/d=3333.3 m3/h， 清水池最大投加量a为1mg/L. 预加氯量为0
清水池加氯量Q= 0.001aQ1= 0.001×1×3333.3= 3.33kg/h 二泵站加氯量不做考虑 2.加氯间
仓库储备量按30d最大用量计算：
M= 3.33×30×24= 2398kg
选用1t的氯瓶3个，氯瓶长L=2020mm，直径D=800mm，公称压力2.2Mpa.加氯间中将氯瓶和加氯机分隔布置.加氯间有直接通向外部的门,保持通风. 加氯间外布置防毒面具、抢救材料和工具箱，照明和通风设备在室外设开关.
4.8 清水池
设计计算:
已知条件:设计水量Q =80000m3/d
1.清水池调节容积取设计流量即最高日用水量的10%，则调节容积为：W1=10%×Q=10%×80000=8000m3
2.消防用水量按同时发生两次火灾,一次灭火用水量取25L/s 连续灭火为2h,则消防容积为: W2=25×2×3600/1000=180 m3 3.水厂自用水(用于冲洗滤池，沉淀池排泥等)的贮备容积为: W3=5%×Q已在设计流量考虑范围内 4.安全储量:不做考虑W4= 0 5.清水池总容积为:
W= W1 + W2 + W3 + W4= 8000 + 180 + 0= 8180m3
6.水厂内建2座矩形清水池,容量为W/2=4090m3
清水池有效水深取4.5m,超高0.3m，则清水池的平面尺寸为31m×30m.
7.清水池进水管按最高日平均时流量计算，直径为800mm.
清水池出水管按最高日最高时流量计算，直径为800mm. 溢流管与进水管直径相同为800mm，管端为喇叭口，管上不得安装阀门.
排水管直径为600mm。
8.清水池设2个检修孔，孔顶设有防雨盖板.检修孔直径为600mm.池顶设8个通气管，并设有网罩。通气管直径为200mm. 9.考虑清水池容积较大，为满足抗浮要求，清水池池顶覆土0.5m. 10.清水池设有水位连续测量装置，供水位自动控制和水位报警之用.
4.9 二级泵站
1.吸水井
吸水井尺寸应满足安装水泵吸水管进口喇叭口的要求. 吸水井最高水位标高=清水池最高水位标高=0.500m
吸水井最低水位标高=清水池池底标高-连接管道中的水损=-4.000-0.15=-4.150m
吸水井长度18m,吸水井宽度10m.吸水井高度为6.2m. 2.泵房高度
二泵房室内低坪标高为 -2.000m,泵房所在的室外地坪标高为0.000m，二泵房室内地面低于室外2m.泵房为半地下室. 选用LH5t电动葫芦双梁桥式起重机，泵房地面上高度
为:H1=a2+c2+d+e+h+n,其中:a2为行车梁高度，c2为行车梁底至其重钩
中心的距离；d为其重钩的垂直长度， e为最大一台机组的高度， h为吊起物底部与泵房进口处平台的距离．泵房地下高度H2=2.000m,则泵房高度H= H1 + H2= 7.500 + 2.000= 9.500m
4.10 附属构筑物
附属构筑物包括生产辅助建筑物和生活附属建筑物. 1.生产辅助建筑物:
主要有机修车间、配电房、药库、氯库和化验间等. 2.生活附属建筑物:
生活附属建筑物包括水厂的办公楼、车库、值班宿舍、控制室、食堂、值班室等.
水厂内绿化面积为总面积的30%.厂内道路多数为8-12米，包括人行道1.5米.所有道路的转弯半径均为6米.绿地由草地、绿篱、花坛、树木配合构成，面积大的可以在中间设建筑小品和人行走道形成小型花园.在建筑物的前坪，道路交出口的附近都设绿地.在建筑物或构筑物与道路之间的带状空地进行绿化布置，形成绿带.在需要围护的地方设绿篱，既起到隔离的作用，又可以达到美化的效果.水厂四周设置高2.50米的防护围墙，采用砖砌围墙.
第五章 水厂平面和高程布置
5.1 平面布置
平面布置时，应考虑一下几点：
1.布置紧凑，以减少水厂占地和连接管渠的长度，但是各构筑之间应留出必要的施工和检修空间和管道位置.
2.充分利用地形，力求挖填方平衡以减少施工量.
3.各构筑物之间连接管应简单、短捷，尽量避免立体交叉，并考虑施工、检修方便.
4.沉淀池排泥及滤池冲洗废水排除方便，力求重力排污. 5.厂区内应有管、配件等露天堆场. 6.建筑物布置应注意朝向和风向. 7.有条件时最好把生产区和生活区分开. 8.应考虑水厂扩建可能.
9.水厂的工艺流程采用直线型布置，流程力求简短，适当增加绿地，使水厂立面丰富.
5.2 高程布置
构筑物水头损失汇总
假设水厂设计地面标高为 0.000m
构筑物标高和水位标高
参考文献
1.给水工程(第4版)
严煦世，范瑾初主编，中国建筑工业出版社 2.给水排水工程设计手册(第3册)
中国市政工程毕业设计研究所主编，中国建筑工业出版社 3.给水排水工程快速设计手册(第1册) 给水工程分册 严煦世 主编，中国建筑工业出版社
水质工程学（一） 课程设计说明书
学 院：环境科学与工程学院 系 名： 市政工程系 专 业： 给水排水 姓 名： 姚忆文 学 号：班 级： 指导教师：指导教师：
2010年 7月 15 日
目 录
第一章 设计基本资料和设计任务……………………………………2 1.1 设计基本资料…………………………………………………2 1.2 设计任务………………………………………………………3 第二章 水厂设计规模的确定…………………………………………4 第三章 水厂工艺方案的确定…………………………………………6 第四章 水厂各个构筑物的设计计算…………………………………8 4.1 一级泵站…………………………………………………………8 4.2 混凝剂的选择和投加……………………………………………8 4.3 管式静态混合器…………………………………………………11 4.4 往复式隔板絮凝池………………………………………………11 4.5 斜管沉淀池……………………………………………………15 4.6 普通快滤池……………………………………………………17 4.7 消毒……………………………………………………………23 4.8 清水池…………………………………………………………24 4.9 二级泵站………………………………………………………25 4.10 附属构筑物……………………………………………………26 第五章 水厂平面和高程布置…………………………………………27 5.1 平面布置………………………………………………………27 5.2 高程布置………………………………………………………27 附：参考文献…………………………………………………………29
第一章 设计基本资料和设计任务
1.1 设计基本资料
1.生活用水量
该地区现有人口3.1万,人均用水量标准(最高日)为220L/capd 2.城市大用户集中用水量
工厂A：0.7万m3/d；工厂B：0.6万m3/d 工厂C：0.8万m3/d；工厂D：1.4万m3/d 3.一般工业用水量
一般工业用水量占生活用水量的182 % . 4.第三产业用水量
第三产业用水量占生活用水量的100 % . 5.最大日时变化系数为1.40. 6.原水水质及水文地质资料 (1)原水水质情况
(2)水文地质及气象资料
a.河流水文特征
最高水位:-1.0 m,最低水位:-3.0 m,常年水位:-2.0 m
b.气象资料
历年平均气温:20°C，年最高平均气温:30°C，年最低平均气温:0°C
年平均降水量:1000 mm，年最高降水量:1800 mm，年最低降雨量:800 mm
常年风向:东南风，频率：12% 历年最大冰冻深度20 cm c.地质资料
第一层：回填、松土层，承载力8kg/cm2,深1～1.5 m； 第二层：粘土层，承载力10kg/cm2,深3～4 m； 第三层：粉土层，承载力8kg/cm2,深3～4 m； 地下水位平均在粘土层下 0.5 m。
1.2设计任务
1.某水厂工艺设计,确定水厂建设规模、位置；
2.水厂工艺方案确定及可行性研究(进行两种方案比较)； 3.水厂构筑物设计计算,完成水厂平面布置图、高程图(完成设计图2 张以上,其中手工图1张以上)； 4.设计计算说明书1份.
第二章 水厂设计规模的确定
1.近期规模 已知:
该地区现有人口3.1万,人均用水量标准(最高日)为220L/capd 工厂A：0.7万m3/d；工厂B：0.6万m3/d 工厂C：0.8万m3/d；工厂D：1.4万m3/d 一般工业用水量占生活用水量的182% 第三产业用水量占生活用水量的100 % 最大日时变化系数为1.4 可得:
Q生活 = 31000×220 = 682(万L/d) = 0.682(万m3/d) Q集中 = 0.7 + 0.6 + 0.8 + 1.4 = 3.5(万m3/d) Q生产 = Q生活×182 % = 0.682×182 % = 1.241(万m3/d) Q三产 = Q生活×100 % = 0.682×100 % = 0.682 (万m3/d) 由于最大日时变化系数为1.4
Q生活 + Q生产 + Q三产 + Q集中 = 6.105(万m3/d) 考虑管网漏失水量和未预计水量(系数1.15～1.25) 6.105×1.20 =7.326 (万m3/d) 考虑水厂自用水量(系数1.05～1.10) 7.326×1.05 = 7.692(万m3/d) 近期水厂用水约为8(万m3/d)
3.水厂设计规模为:
近期规模8万 m3 /d.水处理构筑物按照近期处理规模进行设计.水厂的主要构筑物分为2组，每组构筑物类型相同,每组处理规模为4万m3 /d.近期建造2组
第三章 水厂工艺方案的确定
水处理构筑物类型的选择，应根据原水水质，处理后水质要求、水厂规模、水厂用地面积和地形条件等，通过技术经济比较确定.
初步选定两套方案如下: 方案一:
取水→一级泵站→管式静态混合器→往复隔板絮凝池→斜管沉淀池→普通快滤池→清水池→二级泵房→用户 ↑消毒剂 方案二:
取水→一级泵站→管式扩散混合器→折板絮凝池→平流沉淀池→V型滤池→清水池→二级泵房→用户 ↑消毒剂
根据技术性能比较,确定选择方案一,即:
取水→一级泵站→管式静态混合器→往复隔板絮凝池→斜管沉淀池→普通快滤池→清水池→二级泵房→用户 ↑消毒剂
第四章 水厂各个构筑物的设计计算
4.1 一级泵站
1.一泵房吸水井
水厂地面标高0.000m，河流洪水位标高为-1.000m，枯水位标高为-6.000m，设计一泵站吸水井底标高为-8.000m，进水管标高为-7.000m，一泵站吸水井顶标高为0.500米，宽为6m，长度20m，分为两格。 2.一泵房
一泵房底标高为-9.000m,一泵房顶标高为6.500m.
4.2 混凝剂的选择和投加
设计原则:
溶液池的底坡不小于0.02，池底应有直径不小于100mm的排渣管。池壁需设超高，防止搅拌溶液时溢出。设计药剂溶解池时，为便于投置药剂，溶解池的设计高度一般以在地平面以上或半地下为宜，池顶宜高出地面1.0m左右，以减轻劳动强度，改善操作条件。溶解池一般采用钢筋混凝土池体来防腐。 已知条件:
水厂单组构筑物设计流量Q=40000m3/d根据原水水质及水温，参考有关水厂的运行经验，选精致硫酸铝为混凝剂。最大投加量为30mg/L，精致硫酸铝投加浓度为10%。采用计量投药泵投加。 计算过程: 1. 溶液池容积W1
W1=uQ/(417bn)
式中：u—混凝剂（精致硫酸铝）的最大投加量，30mg/L; Q—处理的水量，1666.7m3/h;
b—溶液浓度（按商品固体重量计），10%； n—每日调制次数，2次。
所以: W1=30×1666.7/(417×10×2)= 5.99 m3
溶液池容积为8 m3 ,有效容积为6 m3，有效高度为1.5m，超高为0.5m，溶液池的形状采用矩形，长×宽×高=2×2×2m.置于室内地面上，池底坡度采用0.03.
溶液池旁有宽度为2.0m工作台，以便操作管理，底部设放空管。
2. 溶解池(搅拌池)容积W2
W2=0.3W1=0.3×5.99=1.80 m3
其有效高度为1.5m,超高为0.5m,设计尺寸为1.5×1.0×2m,池底坡度为3%。溶解池池壁设超高，以防止搅拌溶液时溢出。溶解池为地下式，池顶高出地面0.5m，以减轻劳动强度和改善工作条件。
由于药液具有腐蚀性，所以盛放药液的池子和管道以及配件都采用防腐措施。溶液池和溶解池材料采用钢筋混凝土材料，内壁涂衬以聚乙烯板。
为增加溶解速度及保持均匀的浓度，采用机械搅拌设备。使用中心固定式平桨板式搅拌机。桨直径750mm,桨板深度1400mm。 3.加药间和药库
加药间和药库合并布置，布置原则为:药剂输送投加流程顺畅,方便操作与管理,力求车间清洁卫生,符合劳动安全要求,高程布置符合投加工艺及设备条件.储存量一般按最大投药量的期间的15-30天的用量计算。
混凝剂为精制硫酸铝，每袋的质量为40kg，每袋的体积为0.5×0.4×0.2 m3，投药量为30g/ m3，水厂设计水量为2084m3/h，药剂堆放高度为1.5m，药剂贮存期为30d。 硫酸铝袋数N = 24Qut/1000W
= 24×1666.7×30×30/(1000×40)≈900袋 有效堆放面积A = NV/1.5（1-e）
=900×0.5×0.4×0.2/（1.5×0.8）=30㎡
4.3 管式静态混合器
计算过程：
1.设计流量
每组混合器处理水量为:40000 m3/d=1666.7m3/h=0.46 m3/s
2.水流速度和管径
由流量为1666.7 m3/h，查水力计算表得:v=1.03m/s,管径800 mm, 1000i= 1.56.
4.4 往复式隔板絮凝池
设计原则:
1. 池数为2 个,絮凝时间20～30分钟,色度高,难于沉淀的细颗粒
较多时宜采用高值.
2. 进口流速一般为0.5～0.6m/s,出口流速一般为0.2～0.3m/s.
3. 隔板间净距应大于0.5m,进水口设挡水措施,避免水流直冲隔
板.
4. 絮凝池超高一般采用0.3m.
5. 隔板转弯处过水断面面积,应为廊道断面面积的1.2～1.5倍.
6. 池底坡向排泥口的坡度,一般为2%～3%,排泥管直径不小于
150mm.
7. 絮凝效果可用速度梯度G和反应时间T值来控制.
设计计算:
(1)已知条件:
设计水量(包括自耗水量)Q = 80000 m3/d = 3333.3 m3/h
(2)采用数据:
廊道内流速采用6档: v1=0.5m/s，v2=0.4m/s，v3=0.35m/s，
v4=0.3m/s，v5=0.25m/s，v6=0.2m/s。
絮凝时间:T=20 min
池内平均水深:H1=2.5 m
超高:H2=0.3 m
池数:n=2
(3)数据计算
计算总容积:
W = QT/60 = 3333.3×20/60 = 1111.1 m3
分为两池，每池净平面面积:
F’= W/(nH1) = 1111.1/(2×2.5) = 222.2 m2
池子宽度B:按沉淀池宽采用16 m
池子长度（隔板间净距之和）:
L’= 222.2/16 = 13.89 m
隔板间距按廊道内流速不同分成6档:
a1=Q/(3600nv1H1)= 3333.3/(3600×2×0.5×2.5)= 0.37m
取a1=0.4 m，则实际流速v1’= 0.463 m/s
a2=Q/(3600nv2H2)= 3333.3/(3600×2×0.4×2.5)= 0.46m
取a2=0.5 m，则实际流速v2’= 0.37 m/s
a3=Q/(3600nv3H3)= 3333.3/(3600×2×0.35×2.5)= 0.53m
取a3=0.6 m，则实际流速v3’= 0.309m/s
a4=Q/(3600nv4H4)= 3333.3/(3600×2×0.3×2.5)= 0.62m
取a4=0.7 m，则实际流速v4’= 0.264 m/s
a5=Q/(3600nv5H5)= 3333.3/(3600×2×0.25×2.5)= 0.741m
取a5=0.8 m，则实际流速v5’= 0.231 m/s
a6=Q/(3600nv6H6)= 3333.3/(3600×2×0.20×2.5)= 0.926m
取a6=1.0 m，则实际流速v6’= 0.185 m/s
每一种间隔采取3条,则廊道总数为18条,水流转弯次数为17次.则池子长度(隔板间净距之和):
L’=3(a1+a2+a3+a4+a5+a6)=3(0.4+0.5+0.6+0.7+0.8+1.0)= 12m
隔板厚度按0.2m计，则絮凝池的总长L为:
L = 12 + 0.2×(18-1) = 15.4m
按廊道内的不同流速分成6段，分别计算水头损失:
第一段:
水力半径：R1=a1H1/(a1+2H1)=0.4×2.5/(0.4+2×2.5)= 0.185 m 槽壁粗糙系数n=0.013，流速系数Cn
y1=2.5 -0.13-0.75 (-0.10)
( -0.10)= 0.15 =2.5×
-0.13-0.75×
故: C1= /n = /0.013= 59.72
第一段廊道长度: l1= 3B = 3×16 = 48m
第一段水流转弯次数：S1=3
取隔板转弯处的过水断面面积为廊道断面面积的1.4倍，则第一段转弯处v01= v1/1.4= 0.463/1.4= 0.331m/s
则絮凝池第一段的水头损失为:
h1=ξS
1
/(2g) + l1
/( R1)=3×3×0.331×0.331 /(2×
9.81)+0.463×0.463×48/(59.72 ×59.72×0.185)= 0.066 m 各段水头损失计算结果见下表：
各段水头损失计算
∑h = 0.066 + 0.040 + 0.027 + 0.026 + 0.026 + 0.009 = 0.194 m GT值计算（t=20℃）：
G = = = 40s-1
GT = 40×20×60 = 48000 (此GT值在104～105的范围内)
池底坡度: i = h/L = 0.194/15.4= 1.26％
4.5 斜管沉淀池
设计要点:
1.斜管断面一般采用蜂窝六角形或山形(较少采用矩形或正方
形),其内径或边距d一般采用25～35mm.
2.斜管长度一般为800～1000mm左右,可根据水力计算结合斜管
材料决定.
3.斜管的水平倾角常采用60°.
4.斜管上部清水区高度不宜小于1.0m.
5.斜管下部布水区高度不宜小于1.5m.
设计计算:
(1)已知条件:
①单组构筑物进水量: Q=40000 m3/d = 1666.7 m3/h = 0.46 m3/s ②颗粒沉降速度: µ = 0.35 mm/s
(2)设计采用数据:
①清水区上升流速: v = 2.5 mm/s
②采用塑料片热压六边形蜂窝管,管厚为0.4mm,边距d=30mm,水
平倾角θ= 60 °
(3)清水区面积: A=Q/v=0.46/0.0025=184㎡,其中斜管结构占用面积
按3 %计,则实际清水区需要面积:
A’=184×1.03=189.5㎡
为了配水均匀,采用斜管区平面尺寸12.7m×15m,使进水区沿15m长一边布置.
(4)斜管长度l:
①管内流速:v0 = v/sinθ= 2.5/sin60°= 2.5/0.866= 2.89mm/s ②斜管长度:l=(1.33 v0 -µsinθ)d/(µcosθ)=(1.33×2.89-0.35
×0.866) ×30/(0.35×0.5)= 607mm
③考虑管端紊流,积泥等因素,过渡区采用250mm
④斜管总长: l’= 250+607= 857mm,按1000mm计
(5)池子高度:
①采用保护高度:0.3m
②清水区:1.2m
③布水区:1.5m
④穿孔排泥斗槽高:0.8m
⑤斜管高度: h=l’sinθ=1×sin60°=0.87m
⑥池子总高: H= 0.3 + 1.2 + 1.5 + 0.8 + 0.87= 4.67m
(6)沉淀池进口采用穿孔墙,排泥采用穿孔管,集水系统采用穿孔管.
(7)复算管雷诺数及沉淀时间
Re=Rv0/ν
式中水力半径:R= d/4= 30/4= 7.5mm= 0.75cm
管内流速:v0= 0.289 cm/s
运动黏度: ν=0.01cm /s(当t=20℃时),
Re= 0.75×0.289/0.01= 21.7
沉淀时间: T= l’/ v0= 1000/2.89= 5.77min
4.6 普通快滤池
设计要点:
1.滤池清水池应设短管或留有堵板,管径一般采用75～200mm,以
便滤池翻修后排放初滤水.
2.滤池底部应设有排空管,其入口出设栅罩,池底坡度约0.005,坡
向排空管.
3.配水系统干管的末端一般装排气管,当滤池面积小于25㎡时,
管径为40mm,滤池面积为25～100㎡时,管径为50mm.排气管伸出滤池顶处应加截止阀.
4.每个滤池上应装有水头损失计或水位尺以及取样设备等.
设计计算:
设计2组滤池，每组滤池设计水量为：Q=40000 m3/d
滤速：v=10m/h
反冲洗强度q=14L/(s· m2)
(1)滤池面积及尺寸:滤池工作时间为24h，冲洗周期为12h，滤池实
际工作时间为: T= 24 - 0.1×24/12= 23.8h
滤池面积为:F=Q/(vT)=40000/（10×23.8）=168.1 m2
每组滤池单格数为N=6，布置成对称双行排列.
每个滤池面积为: f= F/N= 168.1/6= 28.1 m2
采用滤池设计尺寸为: L= 6m, B= 5m。
校核强制滤速v’为: v’= Nv/(N-1)= 6×10/(6-1)= 12m/h
(2)滤池高度
承托层厚度H1 采用0.5 m
滤料层厚度H2 采用0.6 m
砂面上水深H3 采用1.8 m
保护层高度H4 采用0.3 m
滤池总高度H 为: H= 0.5 + 0.6 + 1.8 + 0.3 = 3.2 m
(3)配水系统(每只滤池)
①干管:
干管流量: qg = fq = 28.1×14 = 393.4 L/s
采用管径: dg = 700mm
干管始端流速: vg = 1.02 m/s
②支管
支管中心间距:采用aj = 0.25 m
每池支管数: nj = 2×L/aj = 2×6/0.25 = 48 根
每根支管入口流量: qj = qg /nj = 393.4/48 = 8.19 L/s 采用管径: dj = 80 mm
支管始端流速: vj = 1.63m/s
③孔眼布置：
支管孔眼总面积与滤池面积之比K采用0.25%
孔眼总面积: Fk = Kf = 0.25%×28.1 = 0.07025㎡ = 70250 mm²
采用孔眼直径: dk = 9 mm
每个孔眼面积: fk = πdk²/4 = 0.785×9×9 = 63.5 mm 孔眼总数: Nk = Fk/ fk = 70250/63.5 = 1107 个
每根支管孔眼数: nk = Nk / nj = 1400/50 = 28个
支管孔眼布置设二排，与垂线成450夹角向下交错排列. 每根支管长度: lj = 0.5×(B-dg)= 0.5×(5-0.7)= 2.15m 每排孔眼中心距: ak = lj /(nk/ 2)= 0.154m
④孔眼水头损失：
支管壁厚采用: δ= 5mm
流量系数: µ = 0.68
水头损失: hk = 1/(2g) ×
⑤复算配水系统：
支管长度与直径之比不大于60，则lj/dj = 2.15/0.08 = 27
Fk/(njfj)=0.07025/(52×0.785×0.08×0.08)= 0.35
fg/(njfj)=0.785×0.8×0.8/(50×0.785×0.08×0.08)= 2 孔眼中心距应小于0.2，则ak = 0.154
(4)洗砂排水槽
洗砂排水槽中心距,采用a0=1.7m 排水槽根数: n0 = 4.5/1.7= 3根 排水槽长度: l0 = L = 6.5m
每槽排水量为： q0= ql0a0= 14×6×1.7= 142.8L/s 采用三角形标准断面. 槽中流速,采用v0=0.6m/s
槽断面尺寸为：x=0.5(q0/1000v0) 0.5= 0.25 m 排水槽底厚度,采用δ=0.05m 砂层最大膨胀率:e=45% 砂层厚度H2 = 0.6 m
洗砂排水槽顶距砂面高度:He = eH2 + 2.5x + δ+ 0.075 =0.45×0.6+2.5×0.25 +0.05+0.075 =1.02m
洗砂排水槽总面积为: F0 =2xl0n0=2×0.25×6×3= 9㎡ 复算:排水槽总平面面积与滤池面积之比,一般小于25%,则
F0/f=9 /30= 30 %，考虑误差符合要求
(5)滤池的各种管渠计算
①进水:
进水总流量:Q1 = 40000 m3/d= 0.463m3/s
采用进水渠断面:渠宽B1= 0.75m,水深0.5m 渠中流速: v1 = 1.23m/s
各个滤池进水管流量Q2 = 0.463/6 = 0.077m3/s 采用进水管径:D2 = 350mm 管中流速为v2 = 0.8 m/s ②冲洗水
冲洗水总流量:Q3 =qf =14×28.1= 393.4 L/s=0.39 m3/s 采用管径500mm，管中流速为2.00 m/s ③清水
清水总流量:Q4 = Q1= 0.463 m3/s 清水渠断面:同进水渠断面
每个滤池清水管的流量:Q5 = Q2 = 0.077m3/s 采用管径D5 =300mm 管中流速:v5 = 1.09 m/s。 ④排水
排水流量:Q6 = Q3 = 0.39 m3/s
排水渠断面:宽度B6 =0.6 m,渠中水深0.5 m. 渠中流速:v6 =1.3m/s 采用排水管的管径为600mm。 ⑤冲洗水箱 冲洗时间:t=6 min
冲洗水箱容积：W=1.5qft=1.5×14×28.1×6×60= 212m3
水箱底至滤池配水管间的沿途及局部损失之和:h1=1.0 m 配水系统水头损失:h2 = hk = 3.5m
承托层水头损失:h3 = 0.022H1q=0.022×0.5 ×14= 0.15m 滤料层水头损失:h4 =(r1/r - 1)(1- m0)H2= 0.58m 安全富余水头:h5= 1.5m
冲洗水箱底应高于洗砂排水槽面: H= h1+ h2+ h3+ h4+ h5 =1.0+3.5+0.15+0.58+1.5 =6.73m (6)配气系统设置
供气方式采用空压机通过中间储气罐向滤池送气.
4.7 消 毒
设计计算: 1.加氯量
已知条件: 设计水量Q1=80000 m3/d=3333.3 m3/h， 清水池最大投加量a为1mg/L. 预加氯量为0
清水池加氯量Q= 0.001aQ1= 0.001×1×3333.3= 3.33kg/h 二泵站加氯量不做考虑 2.加氯间
仓库储备量按30d最大用量计算：
M= 3.33×30×24= 2398kg
选用1t的氯瓶3个，氯瓶长L=2020mm，直径D=800mm，公称压力2.2Mpa.加氯间中将氯瓶和加氯机分隔布置.加氯间有直接通向外部的门,保持通风. 加氯间外布置防毒面具、抢救材料和工具箱，照明和通风设备在室外设开关.
4.8 清水池
设计计算:
已知条件:设计水量Q =80000m3/d
1.清水池调节容积取设计流量即最高日用水量的10%，则调节容积为：W1=10%×Q=10%×80000=8000m3
2.消防用水量按同时发生两次火灾,一次灭火用水量取25L/s 连续灭火为2h,则消防容积为: W2=25×2×3600/1000=180 m3 3.水厂自用水(用于冲洗滤池，沉淀池排泥等)的贮备容积为: W3=5%×Q已在设计流量考虑范围内 4.安全储量:不做考虑W4= 0 5.清水池总容积为:
W= W1 + W2 + W3 + W4= 8000 + 180 + 0= 8180m3
6.水厂内建2座矩形清水池,容量为W/2=4090m3
清水池有效水深取4.5m,超高0.3m，则清水池的平面尺寸为31m×30m.
7.清水池进水管按最高日平均时流量计算，直径为800mm.
清水池出水管按最高日最高时流量计算，直径为800mm. 溢流管与进水管直径相同为800mm，管端为喇叭口，管上不得安装阀门.
排水管直径为600mm。
8.清水池设2个检修孔，孔顶设有防雨盖板.检修孔直径为600mm.池顶设8个通气管，并设有网罩。通气管直径为200mm. 9.考虑清水池容积较大，为满足抗浮要求，清水池池顶覆土0.5m. 10.清水池设有水位连续测量装置，供水位自动控制和水位报警之用.
4.9 二级泵站
1.吸水井
吸水井尺寸应满足安装水泵吸水管进口喇叭口的要求. 吸水井最高水位标高=清水池最高水位标高=0.500m
吸水井最低水位标高=清水池池底标高-连接管道中的水损=-4.000-0.15=-4.150m
吸水井长度18m,吸水井宽度10m.吸水井高度为6.2m. 2.泵房高度
二泵房室内低坪标高为 -2.000m,泵房所在的室外地坪标高为0.000m，二泵房室内地面低于室外2m.泵房为半地下室. 选用LH5t电动葫芦双梁桥式起重机，泵房地面上高度
为:H1=a2+c2+d+e+h+n,其中:a2为行车梁高度，c2为行车梁底至其重钩
中心的距离；d为其重钩的垂直长度， e为最大一台机组的高度， h为吊起物底部与泵房进口处平台的距离．泵房地下高度H2=2.000m,则泵房高度H= H1 + H2= 7.500 + 2.000= 9.500m
4.10 附属构筑物
附属构筑物包括生产辅助建筑物和生活附属建筑物. 1.生产辅助建筑物:
主要有机修车间、配电房、药库、氯库和化验间等. 2.生活附属建筑物:
生活附属建筑物包括水厂的办公楼、车库、值班宿舍、控制室、食堂、值班室等.
水厂内绿化面积为总面积的30%.厂内道路多数为8-12米，包括人行道1.5米.所有道路的转弯半径均为6米.绿地由草地、绿篱、花坛、树木配合构成，面积大的可以在中间设建筑小品和人行走道形成小型花园.在建筑物的前坪，道路交出口的附近都设绿地.在建筑物或构筑物与道路之间的带状空地进行绿化布置，形成绿带.在需要围护的地方设绿篱，既起到隔离的作用，又可以达到美化的效果.水厂四周设置高2.50米的防护围墙，采用砖砌围墙.
第五章 水厂平面和高程布置
5.1 平面布置
平面布置时，应考虑一下几点：
1.布置紧凑，以减少水厂占地和连接管渠的长度，但是各构筑之间应留出必要的施工和检修空间和管道位置.
2.充分利用地形，力求挖填方平衡以减少施工量.
3.各构筑物之间连接管应简单、短捷，尽量避免立体交叉，并考虑施工、检修方便.
4.沉淀池排泥及滤池冲洗废水排除方便，力求重力排污. 5.厂区内应有管、配件等露天堆场. 6.建筑物布置应注意朝向和风向. 7.有条件时最好把生产区和生活区分开. 8.应考虑水厂扩建可能.
9.水厂的工艺流程采用直线型布置，流程力求简短，适当增加绿地，使水厂立面丰富.
5.2 高程布置
构筑物水头损失汇总
假设水厂设计地面标高为 0.000m
构筑物标高和水位标高
参考文献
1.给水工程(第4版)
严煦世，范瑾初主编，中国建筑工业出版社 2.给水排水工程设计手册(第3册)
中国市政工程毕业设计研究所主编，中国建筑工业出版社 3.给水排水工程快速设计手册(第1册) 给水工程分册 严煦世 主编，中国建筑工业出版社