IQC进料检验流程图与说明1

IQC进料检验流程图与说明 1.原物料来料进厂时,仓储人员随即依据供应商之 送货单内容,或客供物料明细表,进行原物料清点。 2.如为进口之原物料时,应依据采购所提供的船务 清单内容进行分类清点作业。 3.尤其特别注意来料包装是否有异常破坏情形,如 有异常现象应即刻向采购反映,切记要保留现场情

形,用数码相机拍照留档做追溯依据。

1.仓储将原物料清点完毕后,放置于《待检验区》。 2.然后通知IQC检验。 1.品管课IQC接到【来料入库通知单】后,至原物 料【待检验区】依据通知单内容进行数量的核对。 2.数量经核对无误后,随即进行抽样检验作业,抽样 是依据《检验抽样标准MIL-STD-105E一般 AQL

正常检验Ⅱ级水平(单次抽样)标准》作业。具体作

业参数见《附件1》。 3.开箱检验时,应注意不可使用非受控的刀片拆箱, 必须采用公司利器管理相关规定的受控器物。可以

使用已登记受控的剪刀进行拆箱作业。

4.检验判定标准则依据《品质判定标准》执行鉴定。 5.检验结果填写在《IQC检验报告》单上,对于要进

行微生物检验的原物料,转交实验室化验人员取样

进行微生物检验,并出示原料检验报告。

6.关于经检验判定为不合格的原物料,填写IQC检

查表,并按照附件2《进料不合格品处理流程》进行处理。 IQC进料检验流程图

附件1;

IQC验货注意须知

1.准备好此原物料的资料。送货单、签办(确认样品)、生产订单、检验器具、品质判定标准、验货报告相关表单。*没有确认样品是不可以验货,必须找业务取得客户或业务签字的样品。 2.验货前先点数。依据送货单上的数据来与实物核对清点,如有错误应即刻修正数据内容。 3.抽箱数的决定。按通标规则,以总箱数开根号加1抽箱。 (也可采取下表方式抽箱数)

4.国际抽检质量标准表 (MIL-STD-105E)

附件2

IQC进料检验流程图与说明 1.原物料来料进厂时,仓储人员随即依据供应商之 送货单内容,或客供物料明细表,进行原物料清点。 2.如为进口之原物料时,应依据采购所提供的船务 清单内容进行分类清点作业。 3.尤其特别注意来料包装是否有异常破坏情形,如 有异常现象应即刻向采购反映,切记要保留现场情

形,用数码相机拍照留档做追溯依据。

1.仓储将原物料清点完毕后,放置于《待检验区》。 2.然后通知IQC检验。 1.品管课IQC接到【来料入库通知单】后,至原物 料【待检验区】依据通知单内容进行数量的核对。 2.数量经核对无误后,随即进行抽样检验作业,抽样 是依据《检验抽样标准MIL-STD-105E一般 AQL

正常检验Ⅱ级水平(单次抽样)标准》作业。具体作

业参数见《附件1》。 3.开箱检验时,应注意不可使用非受控的刀片拆箱, 必须采用公司利器管理相关规定的受控器物。可以

使用已登记受控的剪刀进行拆箱作业。

4.检验判定标准则依据《品质判定标准》执行鉴定。 5.检验结果填写在《IQC检验报告》单上,对于要进

行微生物检验的原物料,转交实验室化验人员取样

进行微生物检验,并出示原料检验报告。

6.关于经检验判定为不合格的原物料,填写IQC检

查表,并按照附件2《进料不合格品处理流程》进行处理。 IQC进料检验流程图

附件1;

IQC验货注意须知

1.准备好此原物料的资料。送货单、签办(确认样品)、生产订单、检验器具、品质判定标准、验货报告相关表单。*没有确认样品是不可以验货,必须找业务取得客户或业务签字的样品。 2.验货前先点数。依据送货单上的数据来与实物核对清点,如有错误应即刻修正数据内容。 3.抽箱数的决定。按通标规则,以总箱数开根号加1抽箱。 (也可采取下表方式抽箱数)

4.国际抽检质量标准表 (MIL-STD-105E)

附件2


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