数控技术专业毕业设计课题
1、零件的数控加工工艺编制（要求见附页）
2、手机外壳造型设计（要求见附页）
3、数控车床零件加工（要求见附页）
4、数控铣床及加工中心产品加工（要求见附页）
5、CA6140普通车床数控化改造（要求见附页）
6、CAD/CAM软件应用课程设计（要求见附页）
7、数控车床（经济型）粗加工探讨
8、数控加工中心钻削加工初步
9、数控机床刀具补偿研究
10、数控机床主轴转速控制
11、数控编程计算初探
12、某型号数控机床（数控车、铣）故障分析与维修维护技术
包括数控机床简单介绍、故障现象描述、故障可能产生原因理论分析、故障诊断过程及维修方法等方面内容。
13、数控机床参数设置技术与日常维护技术论述
包括①机床简介、参数说明、设置技巧、注意事项等方面内容。 ②数控机床结构系统、维护原则、日常维护项目及原因分析等方面内容。
X6020B 铣床变速箱数控加工工艺分析及部分夹具与NC 指令编制
奥迪A6发动机装配夹具设计
1、 X5020B立式升降台铣床拨叉壳体机加工工艺工装设计 连杆注射模
加油孔盖复合模
压板落料拉伸复合模
轴承座的制造工艺及夹具设计
14、R180型柴油机体左滑台钻床的液压的设计与计算
17、R180型柴油机体双面膛床组机的液压站设计
35m 二效冷凝水受槽设计
基于PROE 的齿轮架的夹具虚拟设计
基于PROE 的双联齿轮的夹具虚拟设计
基于PROE 的气门摇杆轴承座支承机械加工工艺规程及夹具设计
1170(46")双模轮胎定型硫化机机械手及其微机控制系统设计
1170(46")双模轮胎定型硫化机主传动及微机控制系统设计
龙门式数控打磨机设计
蝶形螺母注射模设计
玩具套件注射模设计
心型灯罩注塑模具设计
药用瓶盖注射模设计
自动化搅拌器与PLC 控制部分的设计
小型液压挖掘机液压系统结构设计
机床电气控制与PLC 综合实验台
PLC 在高楼供水系统中的应用
液压传动淬火机械手PLC 控制系统设计
X5020B 立式升降台铣床拔叉工艺规程及夹具设计
X62W 万能铣床拨叉壳体的机械加工工艺规程制订及其工序专用夹具的设计 多轴钻床设计
笔筒抽屉注射模实体设计
分度钻夹具设计
135柴油机连杆的加工工艺规程的设计
500吨液压机液压系统设计
CK6140型数控车床主轴箱及进给系统设计
SX-ZY-250A 型塑料注射成型机液压系统设计
SX-ZY-500A 型塑料注射成型机液压系统设计
SX-ZY-1000型塑料注射成型机液压系统设计
SX-ZY-250型塑料注射成型机液压系统设计
SX-ZY-1000A 型塑料注射成型机液压系统设计
SX-ZY-2000型塑料注射成型机液压系统改进设计
YA30-2000动力滑台液压系统设计
YA30-2500动力滑台液压系统设计
柴油机汽缸机械加工工艺及夹具设计
C620-1卧式车床经济型数控化改造（Z 向）
螺冒盖注射模设计
基于PRO/E的一级圆柱齿轮减速器-Ⅱ的设计及仿真
基于PRO/E的一级圆柱齿轮减速器-Ⅲ的设计及仿真
车床尾座体机械加工工艺规程与夹具设计
滚轮注射模
油杯落料拉深复合模设计
1、 Z3050摇臂钻床壳体机加工工艺工装设计
1、 X5020B立式升降台铣床变速箱体机加工工艺工装设计
1、 X6020B卧式升降台铣床变速箱体机加工工艺工装设计
1、 X6020B卧式升降台铣床进给箱体机加工工艺工装设计
1、 Z3050摇臂钻床壳体盖机加工工艺工装设计
1、 Z3050摇臂钻床回转盘机加工工艺工装设计
C1540立式车床SINUMERIK802D 数控化改造
CA6140普通经济型车床数控化改造
X53K 立式铣床数控化改造
C618车床
CW6163车床扩大加工范围的改造
玻璃升降器外壳落料拉伸复合模
活塞式压缩机连杆的制造工艺及夹具设计
减速器轴加工工艺规程及铣床夹具设计
油水分离机设计
变速齿轮箱体加工工艺规程与铣凸台面夹具设计
基于PROE 的某汽车底盘传动轴上万向节滑动叉”零件的机械加工工艺规程及夹具设计
63CY14-1B 轴向柱塞泵的改进设计
X5020立式铣床进给箱体的数控加工工艺分析及部分夹具设计与NC 指令编制 X6020B 卧式升降台铣床进给箱的数控加工工艺分析及部分夹具设计与NC 指令编制
X5020B 铣床拨叉壳体数控加工工艺分析及部分夹具与NC 指令编制设计 齿轮架零件的数控加工工艺分析及部分夹具与NC 指令设计
铜制挡片落料模设计
聚丙烯水杯注射模具设计
86开关底盒模具设计
管座支承板连续模设计
柴油机汽缸机械加工及夹具设计
1220轮胎定型硫化机机械手及其微机控制系统设计
1220轮胎定型硫化机蒸汽室及其微机控制系统设计
1220轮胎定型硫化机主传动及其微机控制系统设计
1220轮胎定型硫化机主机及其微机控制系统设计
YA40-2000组合机床及动力滑台液压系统设计
YA40-3000组合机床及动力滑台液压系统设计
CK6136车床主轴部件设计
CK6136车床纵向进给系统设计
YA32-200D 型剪板机液压系统设计
YA32-315D 型剪板机液压系统设计
笔记本皮夹压花机总体设计
用微机数控系统改造C6163型车床（X 向）
用微机数控系统改造C620-1型床（X 向）
X5040型立式铣床的经济型数控化改造(纵向)
X52k 型立式铣床的经济型数控化纵向改造设计
X5032型铣床的经济型数控化纵向改造设计
二组件的数控加工工艺及数控加工程序的编制
横排地漏封水筒塑料模设计
洗面乳瓶盖塑料模设计
红叶扇调速开关塑料模设计
基于PRO/E的齿轮油泵三维设计及仿真
3、连接块冲裁模
6、汽车气压制动系
CA6100型活塞的机械加工工艺及其夹具设计
DT Ⅱ型皮带机设计
1、 Z3050摇臂钻床预选阀体机加工工艺工装设计
1、 隔板冲槽冲孔落料连续模
铰链的承载变形的有限元模拟
打印机油墨盖设计
离心机主轴的制造工艺及夹具设计
气门摇辟臂轴支座工艺规程及铣φ16孔两端面专用夹具设计
直线振动给料机设计
集成式植物纤维一次性餐具成型机设计
Z3050摇臂钻床壳体的数控加工工艺分析及部分夹具设计与NC 指令编制 Z3050揺臂钻床回转盘数控加工工艺分析及部分夹具与NC 指令编制 基于VB 的V 带传动参数设计技术研究与应用
基于VB 的轴参数设计技术研究与应用
曲轴终检系统的研制
1310(55")双模轮胎定型硫化机主传动及其微机控制设计
数控龙门式三枪H 型钢自动火焰切割机设计II
110直接管头注塑模具设计
机械式疲劳实验机的设计
铣变速箱体上四个定位平面专用夹具设计
PLC 自动控制的板料液压剪切系统
X62W 型万能铣床控制系统PLC 设计
150M3搅拌机的PLC 控制系统设计
组合机床四工位PLC 控制系统设计
PLC 和触摸屏在服装自动慰烫中的应用
CA-20地下自卸汽车轮边减速器结构设计
CA —20型地下自卸汽车驱动桥NGW 型轮边减速器的设计
木工用异型槽龙门铣床除尘设计及液压系统改进设计
1310轮胎定型硫化机卸胎机构及其微机控制系统设计
Ø40钢管径向突嘴加工工艺及工装设计
YC27-200A 型剪板机传动系统设计
YC27-315型单动薄板冲压液压机系统设计
YC32-200型液压机系统设计
干果食品油炸机总体设计
两坐标数控铣床工作台及控制系统设计
地坑垃圾箱总体设计
微粉振动磨机设计
YC32-100型液压机液压系统设计
柴油机连杆设计及工艺规程
CJK6132数控机床主要部件设计
两坐标工作台及其控制系统设计
MKS1632A 端面外圆磨床及其砂轮架设计
用微机数控系统改造X52Ｋ型铣床（横向）
经济型数控化改造X5032型铣床（垂向）
卧式钻镗组合机床液压系统
摇臂座工艺规程的制定及其夹具设计
附页
1、零件的数控加工工艺的编制
一、设计条件：
1、零件图如图所示：
2、技术要求如下：
（1）、以中批量生产条件编程。
（2）、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
（3）、未注倒角1×45o , 锐角倒钝0.2×45°。
（4）、未注公差尺寸按 GB1804-M。
（5）、端面允许打中心孔。
（6）、 毛坯尺寸：（φ55×150）。
（7）、材料：45#, 调质处理HRC 26~36
二．设计具体要求：
1．编制工艺过程卡； 2．计算编程尺寸；
3．画出加工路线图； 4．画出刀具调整图；
5．列出数控刀具表； 6．编制加工工序卡；
7．编写数控加工程序。
2、手机外壳造型设计
一、设计目的及基本任务：
着重提高学生在CAD —CAM 软件应用方面的实践技能，树立严谨的科学作风，培养学生
综合运用理论知识解决实际问题的能力。学生通过创建手机外壳造型、模具开模仿真、模具的加工、模具加工图的输出、资料整理等环节，初步掌握应用CAD —CAM 进行模具设计的方法和基本技能。
二、毕业设计的基本要求
1．掌握手机外壳的造型方法；
2．初步掌握用分型面法创建分型面、分割体积块；
3．熟悉模具的开模仿真操作，进一步加深理解设计手机外壳的凸模和凹模流程；
4．了解对手机模具的NC 加工操作方法，利用CAM 产生模具加工所需的NC 代码；
5．熟练运用AutoCAD 软件将模具二维工程图，进行输出打印；
6．培养一定自学能力和独立分析问题、解决问题能力；
7．通过毕业设计实践，树立严肃认真、一丝不苟、实事求是的工作作风，并培养学生具有一定的生产观点、经济观点、全面观点及团结协作的精神。
三、手机外壳造型设计参考图：
3、数控车床零件加工
一、设计目的：
1、能对数控车床零件进行加工工艺分析，制定有关卡；
2、掌握常见数控车削零件的编程，并能运用有关编程软件对复杂零件进行自动编程；
3、掌握数控车床日常保养与维护。
二、设计具体要求：
1、设计说明书一份（字数不少于5000字），必须包含以下内容：
① 零件加工方案；
② 零件加工工艺方案，工艺流程卡；
③ 零件加工工序卡片；
④ 零件加工程序卡片。
2、以组为单位上交完整零件（学校提供数控机床，检、量具；自备毛坯、刀具）。
三、附加工图样：
装配图
零件图
4、数控铣床及加工中心产品加工
一、设计目的：
1、能对数控铣床及加工中心零件进行加工工艺分析，制定有关卡；
2、掌握常见数控铣削零件的编程，并能运用有关编程软件对复杂零件进行自动编程；
3、掌握数控铣床及加工中心日常保养与维护。
二、设计具体要求：
1、设计说明书一份（字数不少于5000字），必须包含以下内容：
① 零件加工方案；
② 零件加工工艺方案，工艺流程卡；
③ 零件加工工序卡片；
④ 零件加工程序卡片。
2、以组为单位上交完整零件（学校提供数控机床，检、量具；自备毛坯、刀具）。
三、附加工图样：
5、CA6140普通车床数控化改造
一、 设计内容
1、 设计概述
2、 总体方案的设计
3、 进给伺服系统机械部分设计与计算
4、 控制系统的设计
5、 第一象限直线插补框图及软件流程图
二、 设计要求
1、 采用步进电机开环控制系统，脉冲当量为0.05mm
2、 主传动机构传动链不改装
3、 控制系统采用MCS-51系列单片机扩展系统
三、 完成任务
1、 纵向进给机构装配图一张（A2）
2、 电气控制线路图一张（A3）
3、 改造说明书一份。
6、pro/e软件应用课程设计
一. 设计条件:
1. 零件为轴栓, 零件的图形如下图所示.
2. 材料为HT200.
二. 设计的内容及要求:
1. 画出该零件的二维图形, 并按图形所示标出尺寸, 保存文件在软盘上. 并用A3的图纸打印图形.
2. 建构出该零件的三维图形, 并保存文件在软盘上.
3. 设计加工该零件的毛坯尺寸及加工余量.
4. 设计该零件的加工工艺与加工路线, 及所用的刀具, 夹具.
5. 用2D 及3D 的加工方法, 设计出刀具路径, 并保存文件在软盘上.
6. 生成NC 加工程序单, 并进行修正, 保存文件在软盘上.
三、设计图样
数控技术专业毕业设计课题
1、零件的数控加工工艺编制（要求见附页）
2、手机外壳造型设计（要求见附页）
3、数控车床零件加工（要求见附页）
4、数控铣床及加工中心产品加工（要求见附页）
5、CA6140普通车床数控化改造（要求见附页）
6、CAD/CAM软件应用课程设计（要求见附页）
7、数控车床（经济型）粗加工探讨
8、数控加工中心钻削加工初步
9、数控机床刀具补偿研究
10、数控机床主轴转速控制
11、数控编程计算初探
12、某型号数控机床（数控车、铣）故障分析与维修维护技术
包括数控机床简单介绍、故障现象描述、故障可能产生原因理论分析、故障诊断过程及维修方法等方面内容。
13、数控机床参数设置技术与日常维护技术论述
包括①机床简介、参数说明、设置技巧、注意事项等方面内容。 ②数控机床结构系统、维护原则、日常维护项目及原因分析等方面内容。
X6020B 铣床变速箱数控加工工艺分析及部分夹具与NC 指令编制
奥迪A6发动机装配夹具设计
1、 X5020B立式升降台铣床拨叉壳体机加工工艺工装设计 连杆注射模
加油孔盖复合模
压板落料拉伸复合模
轴承座的制造工艺及夹具设计
14、R180型柴油机体左滑台钻床的液压的设计与计算
17、R180型柴油机体双面膛床组机的液压站设计
35m 二效冷凝水受槽设计
基于PROE 的齿轮架的夹具虚拟设计
基于PROE 的双联齿轮的夹具虚拟设计
基于PROE 的气门摇杆轴承座支承机械加工工艺规程及夹具设计
1170(46")双模轮胎定型硫化机机械手及其微机控制系统设计
1170(46")双模轮胎定型硫化机主传动及微机控制系统设计
龙门式数控打磨机设计
蝶形螺母注射模设计
玩具套件注射模设计
心型灯罩注塑模具设计
药用瓶盖注射模设计
自动化搅拌器与PLC 控制部分的设计
小型液压挖掘机液压系统结构设计
机床电气控制与PLC 综合实验台
PLC 在高楼供水系统中的应用
液压传动淬火机械手PLC 控制系统设计
X5020B 立式升降台铣床拔叉工艺规程及夹具设计
X62W 万能铣床拨叉壳体的机械加工工艺规程制订及其工序专用夹具的设计 多轴钻床设计
笔筒抽屉注射模实体设计
分度钻夹具设计
135柴油机连杆的加工工艺规程的设计
500吨液压机液压系统设计
CK6140型数控车床主轴箱及进给系统设计
SX-ZY-250A 型塑料注射成型机液压系统设计
SX-ZY-500A 型塑料注射成型机液压系统设计
SX-ZY-1000型塑料注射成型机液压系统设计
SX-ZY-250型塑料注射成型机液压系统设计
SX-ZY-1000A 型塑料注射成型机液压系统设计
SX-ZY-2000型塑料注射成型机液压系统改进设计
YA30-2000动力滑台液压系统设计
YA30-2500动力滑台液压系统设计
柴油机汽缸机械加工工艺及夹具设计
C620-1卧式车床经济型数控化改造（Z 向）
螺冒盖注射模设计
基于PRO/E的一级圆柱齿轮减速器-Ⅱ的设计及仿真
基于PRO/E的一级圆柱齿轮减速器-Ⅲ的设计及仿真
车床尾座体机械加工工艺规程与夹具设计
滚轮注射模
油杯落料拉深复合模设计
1、 Z3050摇臂钻床壳体机加工工艺工装设计
1、 X5020B立式升降台铣床变速箱体机加工工艺工装设计
1、 X6020B卧式升降台铣床变速箱体机加工工艺工装设计
1、 X6020B卧式升降台铣床进给箱体机加工工艺工装设计
1、 Z3050摇臂钻床壳体盖机加工工艺工装设计
1、 Z3050摇臂钻床回转盘机加工工艺工装设计
C1540立式车床SINUMERIK802D 数控化改造
CA6140普通经济型车床数控化改造
X53K 立式铣床数控化改造
C618车床
CW6163车床扩大加工范围的改造
玻璃升降器外壳落料拉伸复合模
活塞式压缩机连杆的制造工艺及夹具设计
减速器轴加工工艺规程及铣床夹具设计
油水分离机设计
变速齿轮箱体加工工艺规程与铣凸台面夹具设计
基于PROE 的某汽车底盘传动轴上万向节滑动叉”零件的机械加工工艺规程及夹具设计
63CY14-1B 轴向柱塞泵的改进设计
X5020立式铣床进给箱体的数控加工工艺分析及部分夹具设计与NC 指令编制 X6020B 卧式升降台铣床进给箱的数控加工工艺分析及部分夹具设计与NC 指令编制
X5020B 铣床拨叉壳体数控加工工艺分析及部分夹具与NC 指令编制设计 齿轮架零件的数控加工工艺分析及部分夹具与NC 指令设计
铜制挡片落料模设计
聚丙烯水杯注射模具设计
86开关底盒模具设计
管座支承板连续模设计
柴油机汽缸机械加工及夹具设计
1220轮胎定型硫化机机械手及其微机控制系统设计
1220轮胎定型硫化机蒸汽室及其微机控制系统设计
1220轮胎定型硫化机主传动及其微机控制系统设计
1220轮胎定型硫化机主机及其微机控制系统设计
YA40-2000组合机床及动力滑台液压系统设计
YA40-3000组合机床及动力滑台液压系统设计
CK6136车床主轴部件设计
CK6136车床纵向进给系统设计
YA32-200D 型剪板机液压系统设计
YA32-315D 型剪板机液压系统设计
笔记本皮夹压花机总体设计
用微机数控系统改造C6163型车床（X 向）
用微机数控系统改造C620-1型床（X 向）
X5040型立式铣床的经济型数控化改造(纵向)
X52k 型立式铣床的经济型数控化纵向改造设计
X5032型铣床的经济型数控化纵向改造设计
二组件的数控加工工艺及数控加工程序的编制
横排地漏封水筒塑料模设计
洗面乳瓶盖塑料模设计
红叶扇调速开关塑料模设计
基于PRO/E的齿轮油泵三维设计及仿真
3、连接块冲裁模
6、汽车气压制动系
CA6100型活塞的机械加工工艺及其夹具设计
DT Ⅱ型皮带机设计
1、 Z3050摇臂钻床预选阀体机加工工艺工装设计
1、 隔板冲槽冲孔落料连续模
铰链的承载变形的有限元模拟
打印机油墨盖设计
离心机主轴的制造工艺及夹具设计
气门摇辟臂轴支座工艺规程及铣φ16孔两端面专用夹具设计
直线振动给料机设计
集成式植物纤维一次性餐具成型机设计
Z3050摇臂钻床壳体的数控加工工艺分析及部分夹具设计与NC 指令编制 Z3050揺臂钻床回转盘数控加工工艺分析及部分夹具与NC 指令编制 基于VB 的V 带传动参数设计技术研究与应用
基于VB 的轴参数设计技术研究与应用
曲轴终检系统的研制
1310(55")双模轮胎定型硫化机主传动及其微机控制设计
数控龙门式三枪H 型钢自动火焰切割机设计II
110直接管头注塑模具设计
机械式疲劳实验机的设计
铣变速箱体上四个定位平面专用夹具设计
PLC 自动控制的板料液压剪切系统
X62W 型万能铣床控制系统PLC 设计
150M3搅拌机的PLC 控制系统设计
组合机床四工位PLC 控制系统设计
PLC 和触摸屏在服装自动慰烫中的应用
CA-20地下自卸汽车轮边减速器结构设计
CA —20型地下自卸汽车驱动桥NGW 型轮边减速器的设计
木工用异型槽龙门铣床除尘设计及液压系统改进设计
1310轮胎定型硫化机卸胎机构及其微机控制系统设计
Ø40钢管径向突嘴加工工艺及工装设计
YC27-200A 型剪板机传动系统设计
YC27-315型单动薄板冲压液压机系统设计
YC32-200型液压机系统设计
干果食品油炸机总体设计
两坐标数控铣床工作台及控制系统设计
地坑垃圾箱总体设计
微粉振动磨机设计
YC32-100型液压机液压系统设计
柴油机连杆设计及工艺规程
CJK6132数控机床主要部件设计
两坐标工作台及其控制系统设计
MKS1632A 端面外圆磨床及其砂轮架设计
用微机数控系统改造X52Ｋ型铣床（横向）
经济型数控化改造X5032型铣床（垂向）
卧式钻镗组合机床液压系统
摇臂座工艺规程的制定及其夹具设计
附页
1、零件的数控加工工艺的编制
一、设计条件：
1、零件图如图所示：
2、技术要求如下：
（1）、以中批量生产条件编程。
（2）、不准用砂布及锉刀等修饰表面。
（3）、未注倒角1×45o , 锐角倒钝0.2×45°。
（4）、未注公差尺寸按 GB1804-M。
（5）、端面允许打中心孔。
（6）、 毛坯尺寸：（φ55×150）。
（7）、材料：45#, 调质处理HRC 26~36
二．设计具体要求：
1．编制工艺过程卡； 2．计算编程尺寸；
3．画出加工路线图； 4．画出刀具调整图；
5．列出数控刀具表； 6．编制加工工序卡；
7．编写数控加工程序。
2、手机外壳造型设计
一、设计目的及基本任务：
着重提高学生在CAD —CAM 软件应用方面的实践技能，树立严谨的科学作风，培养学生
综合运用理论知识解决实际问题的能力。学生通过创建手机外壳造型、模具开模仿真、模具的加工、模具加工图的输出、资料整理等环节，初步掌握应用CAD —CAM 进行模具设计的方法和基本技能。
二、毕业设计的基本要求
1．掌握手机外壳的造型方法；
2．初步掌握用分型面法创建分型面、分割体积块；
3．熟悉模具的开模仿真操作，进一步加深理解设计手机外壳的凸模和凹模流程；
4．了解对手机模具的NC 加工操作方法，利用CAM 产生模具加工所需的NC 代码；
5．熟练运用AutoCAD 软件将模具二维工程图，进行输出打印；
6．培养一定自学能力和独立分析问题、解决问题能力；
7．通过毕业设计实践，树立严肃认真、一丝不苟、实事求是的工作作风，并培养学生具有一定的生产观点、经济观点、全面观点及团结协作的精神。
三、手机外壳造型设计参考图：
3、数控车床零件加工
一、设计目的：
1、能对数控车床零件进行加工工艺分析，制定有关卡；
2、掌握常见数控车削零件的编程，并能运用有关编程软件对复杂零件进行自动编程；
3、掌握数控车床日常保养与维护。
二、设计具体要求：
1、设计说明书一份（字数不少于5000字），必须包含以下内容：
① 零件加工方案；
② 零件加工工艺方案，工艺流程卡；
③ 零件加工工序卡片；
④ 零件加工程序卡片。
2、以组为单位上交完整零件（学校提供数控机床，检、量具；自备毛坯、刀具）。
三、附加工图样：
装配图
零件图
4、数控铣床及加工中心产品加工
一、设计目的：
1、能对数控铣床及加工中心零件进行加工工艺分析，制定有关卡；
2、掌握常见数控铣削零件的编程，并能运用有关编程软件对复杂零件进行自动编程；
3、掌握数控铣床及加工中心日常保养与维护。
二、设计具体要求：
1、设计说明书一份（字数不少于5000字），必须包含以下内容：
① 零件加工方案；
② 零件加工工艺方案，工艺流程卡；
③ 零件加工工序卡片；
④ 零件加工程序卡片。
2、以组为单位上交完整零件（学校提供数控机床，检、量具；自备毛坯、刀具）。
三、附加工图样：
5、CA6140普通车床数控化改造
一、 设计内容
1、 设计概述
2、 总体方案的设计
3、 进给伺服系统机械部分设计与计算
4、 控制系统的设计
5、 第一象限直线插补框图及软件流程图
二、 设计要求
1、 采用步进电机开环控制系统，脉冲当量为0.05mm
2、 主传动机构传动链不改装
3、 控制系统采用MCS-51系列单片机扩展系统
三、 完成任务
1、 纵向进给机构装配图一张（A2）
2、 电气控制线路图一张（A3）
3、 改造说明书一份。
6、pro/e软件应用课程设计
一. 设计条件:
1. 零件为轴栓, 零件的图形如下图所示.
2. 材料为HT200.
二. 设计的内容及要求:
1. 画出该零件的二维图形, 并按图形所示标出尺寸, 保存文件在软盘上. 并用A3的图纸打印图形.
2. 建构出该零件的三维图形, 并保存文件在软盘上.
3. 设计加工该零件的毛坯尺寸及加工余量.
4. 设计该零件的加工工艺与加工路线, 及所用的刀具, 夹具.
5. 用2D 及3D 的加工方法, 设计出刀具路径, 并保存文件在软盘上.
6. 生成NC 加工程序单, 并进行修正, 保存文件在软盘上.
三、设计图样