《金属切削刀具及加工参数的选用》课程标准
一、课程性质与作用
本学习领域是数控技术专业的核心课程之一，本学习领域课程中包刀具的结构分析
和几何参数的拟定、金属切削过程的分析及工艺参数选择、刀具材料的分析及选择、车刀的结构分析与应用、孔加工过程分析、刀具的结构分析与应用、拉刀的结构特点与使用、铣削过程分析与铣刀的选择和其他刀具的结构与应用等学习情境，学生通过对各学习情境的学习，能熟练掌握机械加工的切削原理，掌握各种零件的加工方法，学习常用加工方法所用加工参数的选择。
通过本学习领域的学习，使学生掌握加工过程的基本规律，掌握机械加工刀具的选择方法和加工参数的应用能力。
二、课程的教育目标 （一）知识目标
(1)具备设计常用刀具几何参数的能力； (2)具有较好刀具材料选择的能力；
(3)具备金属切削过程的分析及工艺参数选择的能力； (4)具有车刀的结构分析与应用能力；
(5)孔加工过程分析、刀具的结构分析与应用的能力； （6）铣削过程分析与铣刀的选择能力。 （二）素质目标
(1)能通过各种资源查找与整理各种信息的收集能力 (2)具有较好的解决问题的方法能力；
(3)能自主学习新知识、新技术和新技能的能力； (4)具有良好的逻辑性、合理性的科学思维方法能力； (5)培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风 (6)培养学生的沟通能力及团队协作精神 (7)培养学生的质量意识、安全意识、环保意识 (8)培养学生社会责任心
(9)具有较强的语言表达能力和协调人际关系的能力；
(10)具有认识自身发展的重要性以及确立自身继续发展目标的能力。 （三）专业能力目标 (1)机械加工原理应用能力；
(2)根据零件加工过程中的物理现象改进加工工艺的能力；
(3)根据零件加工表面形状选择加工刀具种类、结构和刀具几何参数的能力；
(4)根据零件加工表面的精度要求选择加工参数的能力； (5)根据加工过程中刀具磨损情况进行刀具刃磨的能力； (6)具备将理论知识联系于实践环节的运用能力。 三、与前后课程的联系
本学习领域在数控技术专业培养方案中处于承前启后的作用，与相关课程之间的联系密切。
（一）与前续课程的联系
《机械图纸的绘制与识图》为本学习领域的学习培养绘图、识图的知识能力，通过看图能够识别零件精度的要求及机加工要求；通过《制造基础能力应用》的教学使学生掌握机械设备零件的材料种类及相应的力学性能，为本学习领域切削工艺内容提供理论知识，本学习领域根据零件的材质和力学性能选择加工方法和刀具种类及加工参数。《计算机辅助造型与自动编程应用》完成零件的实体造型、轨迹形成和加工程序；《通用机床的结构分析》提供各类普通机械加工机床的种类、工作原理、加工范围。
（二）与后续课程的联系
在该课程之后开设相关课程，《数控加工工艺制定与程序编制》在教学加工程序中，本学习领域提供刀具结构、切削部分的材质以及几何参数的选择。在学习《使用普通机床的零件加工》普通机床加工过程中，本学习领域提供刀具结构、切削部分的材质以及几何参数的选择。在学习《数控车床操作与典型零件加工》数控车床加工过程中，本学习领域提供刀具结构、切削部分的材质以及几何参数的选择。在《数控铣床中级工实训》数控铣床、加工中心的加工过程中，本学习领域提供刀具结构、切削部分的材质以及几何参数的选择。在《毕业实习、毕业设计》环节，根据与本学习领域有关的毕业设计课题提供理论和技能储备，并运用所学知识搜集相关资料，在此基础上发挥学生的创新意识和能力完成毕业设计课题要求的内容。《顶岗实习》为从事相关工种工作提供理论和技能的准备，正确运用所学知识处理工作中出现的技术问题，并能够解决相关问题。
四、教学内容与学时分配
表1 课程情境项目结构与学时分配表
五、教学实施建议
以培养学生的动手实践能力、创新能力和创业能力为指导思想，贯彻高职高专培养目标，强调理论与实践的结合、教材与实际的结合、操作与管理的结合，理论实践一体化教材。
(一) 推荐教材
(1)刘金环. 《金属切削原理与刀具》机械工业出版社. 2010.05 (2)陆剑中, 孙家宁. 《金属切削原理与刀具》机械工业出版社. 2005.07 (3)陈日曜. 《金属切削原理与刀具》(第二版) 机械工业出版社. 2005.01 （二）参考的教学资源
学习领域的情境授课进度计划、参考资料、授课课件、练习题、企业生产视频。 （三）教师素质要求
1．具备机械类专业专业知识，尤其是具备机械制图、工程材料、机械制造工艺及热处理等综合知识的能力。
2．具备现场工作的经历，具有制定机械加工工艺的能力和机床操作技能。 3．具备中级及以上的教师或工程职称的证书，具备双师素质。 4．具备设计基于生产过程教学法的设计应用能力。
5．能采用较先进的教学方法，具有比较强的驾驭课堂教学的能力。 6．具有良好的职业道德和责任心。 （四）课程考核方式与标准 1. 课程考核方式
根据本学习领域的内容建议采用理论考核方式。 2. 课程中期末考试考核标准
期末考试考核采用闭卷考试方式，采用百分制拟定试卷，最终成绩为该课程的考核成绩，具体考核标准见表5
表2 理论部分考核标准
六、其他
系/部:机电工程系 教研室:机制教研室 编制： 卢相中 校对：王丽佳 审核：秦云
编制时间：2011年01月21日
《金属切削刀具及加工参数的选用》课程标准
一、课程性质与作用
本学习领域是数控技术专业的核心课程之一，本学习领域课程中包刀具的结构分析
和几何参数的拟定、金属切削过程的分析及工艺参数选择、刀具材料的分析及选择、车刀的结构分析与应用、孔加工过程分析、刀具的结构分析与应用、拉刀的结构特点与使用、铣削过程分析与铣刀的选择和其他刀具的结构与应用等学习情境，学生通过对各学习情境的学习，能熟练掌握机械加工的切削原理，掌握各种零件的加工方法，学习常用加工方法所用加工参数的选择。
通过本学习领域的学习，使学生掌握加工过程的基本规律，掌握机械加工刀具的选择方法和加工参数的应用能力。
二、课程的教育目标 （一）知识目标
(1)具备设计常用刀具几何参数的能力； (2)具有较好刀具材料选择的能力；
(3)具备金属切削过程的分析及工艺参数选择的能力； (4)具有车刀的结构分析与应用能力；
(5)孔加工过程分析、刀具的结构分析与应用的能力； （6）铣削过程分析与铣刀的选择能力。 （二）素质目标
(1)能通过各种资源查找与整理各种信息的收集能力 (2)具有较好的解决问题的方法能力；
(3)能自主学习新知识、新技术和新技能的能力； (4)具有良好的逻辑性、合理性的科学思维方法能力； (5)培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风 (6)培养学生的沟通能力及团队协作精神 (7)培养学生的质量意识、安全意识、环保意识 (8)培养学生社会责任心
(9)具有较强的语言表达能力和协调人际关系的能力；
(10)具有认识自身发展的重要性以及确立自身继续发展目标的能力。 （三）专业能力目标 (1)机械加工原理应用能力；
(2)根据零件加工过程中的物理现象改进加工工艺的能力；
(3)根据零件加工表面形状选择加工刀具种类、结构和刀具几何参数的能力；
(4)根据零件加工表面的精度要求选择加工参数的能力； (5)根据加工过程中刀具磨损情况进行刀具刃磨的能力； (6)具备将理论知识联系于实践环节的运用能力。 三、与前后课程的联系
本学习领域在数控技术专业培养方案中处于承前启后的作用，与相关课程之间的联系密切。
（一）与前续课程的联系
《机械图纸的绘制与识图》为本学习领域的学习培养绘图、识图的知识能力，通过看图能够识别零件精度的要求及机加工要求；通过《制造基础能力应用》的教学使学生掌握机械设备零件的材料种类及相应的力学性能，为本学习领域切削工艺内容提供理论知识，本学习领域根据零件的材质和力学性能选择加工方法和刀具种类及加工参数。《计算机辅助造型与自动编程应用》完成零件的实体造型、轨迹形成和加工程序；《通用机床的结构分析》提供各类普通机械加工机床的种类、工作原理、加工范围。
（二）与后续课程的联系
在该课程之后开设相关课程，《数控加工工艺制定与程序编制》在教学加工程序中，本学习领域提供刀具结构、切削部分的材质以及几何参数的选择。在学习《使用普通机床的零件加工》普通机床加工过程中，本学习领域提供刀具结构、切削部分的材质以及几何参数的选择。在学习《数控车床操作与典型零件加工》数控车床加工过程中，本学习领域提供刀具结构、切削部分的材质以及几何参数的选择。在《数控铣床中级工实训》数控铣床、加工中心的加工过程中，本学习领域提供刀具结构、切削部分的材质以及几何参数的选择。在《毕业实习、毕业设计》环节，根据与本学习领域有关的毕业设计课题提供理论和技能储备，并运用所学知识搜集相关资料，在此基础上发挥学生的创新意识和能力完成毕业设计课题要求的内容。《顶岗实习》为从事相关工种工作提供理论和技能的准备，正确运用所学知识处理工作中出现的技术问题，并能够解决相关问题。
四、教学内容与学时分配
表1 课程情境项目结构与学时分配表
五、教学实施建议
以培养学生的动手实践能力、创新能力和创业能力为指导思想，贯彻高职高专培养目标，强调理论与实践的结合、教材与实际的结合、操作与管理的结合，理论实践一体化教材。
(一) 推荐教材
(1)刘金环. 《金属切削原理与刀具》机械工业出版社. 2010.05 (2)陆剑中, 孙家宁. 《金属切削原理与刀具》机械工业出版社. 2005.07 (3)陈日曜. 《金属切削原理与刀具》(第二版) 机械工业出版社. 2005.01 （二）参考的教学资源
学习领域的情境授课进度计划、参考资料、授课课件、练习题、企业生产视频。 （三）教师素质要求
1．具备机械类专业专业知识，尤其是具备机械制图、工程材料、机械制造工艺及热处理等综合知识的能力。
2．具备现场工作的经历，具有制定机械加工工艺的能力和机床操作技能。 3．具备中级及以上的教师或工程职称的证书，具备双师素质。 4．具备设计基于生产过程教学法的设计应用能力。
5．能采用较先进的教学方法，具有比较强的驾驭课堂教学的能力。 6．具有良好的职业道德和责任心。 （四）课程考核方式与标准 1. 课程考核方式
根据本学习领域的内容建议采用理论考核方式。 2. 课程中期末考试考核标准
期末考试考核采用闭卷考试方式，采用百分制拟定试卷，最终成绩为该课程的考核成绩，具体考核标准见表5
表2 理论部分考核标准
六、其他
系/部:机电工程系 教研室:机制教研室 编制： 卢相中 校对：王丽佳 审核：秦云
编制时间：2011年01月21日