煤中全水分的测定方法 (空气干燥法)
一、方法提要
称取一定量粒度小于6mm的煤样,在空气流中于105~110℃下干燥到质量恒定,然后根据煤样的质量损失计算出水分的含量.
二、仪器设备
1、干燥箱:带有自动控温装置和鼓风机,并能保持温度在105-110℃范围内.
2、干燥器:内装变色硅胶或料状无水氯化钙.
3、玻璃称量瓶:直径70mm,高35~40mm,
4、分析天平:感量0.001g.
5、工业天平:感量0.1g.
三、测定步骤:
1、用预先干燥并称量过(称准至0.01g)的称量瓶迅速称取粒度小于6mm的煤们10~12g(称准到0.01g),平摊在称量瓶中.
2、打开称量瓶盖,放入预先鼓风并已加热到105~110℃的干燥箱中,在鼓风条件下、烟煤干燥2h,无烟煤干燥3h.
3、从干燥箱中取同称量瓶,立即盖上盖,在空气中冷却约5min.然后放入干燥器中,冷却至室温(约20min),称量(称准到0.01g).
4、进行检查性干燥,每次30min,直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.01g或质量有所增加为止.在后一种情况下,应采用质量增加前一次的质量作为计算依据.水分在2%以下时,不必进行检查性干燥.
5、结果计算
全水分测定结果按式(1)计算:
……………………（1）
式中:Mt——煤样的全水分,%
m——煤样的质量,g
m1——干燥后煤样减少的质量,g.
报告值约至小数点后一位.
如果在运送过程中煤样的水分有损失,则按式(2)求出补正后的全水分值
.
……………………………(2)
式中M1是煤样运送过程中的水分损失量(%).当M1大于1%时,表明煤样在运送过程中可能受到意外损失,则不可补正.但测得的水分可作为试验室收到煤样的全水分.在报告结果时,应注明“未经补正水分损失”,并将煤样容器标签和密封情况一并报告
煤中全水分的测定方法 (空气干燥法)
一、方法提要
称取一定量粒度小于6mm的煤样,在空气流中于105~110℃下干燥到质量恒定,然后根据煤样的质量损失计算出水分的含量.
二、仪器设备
1、干燥箱:带有自动控温装置和鼓风机,并能保持温度在105-110℃范围内.
2、干燥器:内装变色硅胶或料状无水氯化钙.
3、玻璃称量瓶:直径70mm,高35~40mm,
4、分析天平:感量0.001g.
5、工业天平:感量0.1g.
三、测定步骤:
1、用预先干燥并称量过(称准至0.01g)的称量瓶迅速称取粒度小于6mm的煤们10~12g(称准到0.01g),平摊在称量瓶中.
2、打开称量瓶盖,放入预先鼓风并已加热到105~110℃的干燥箱中,在鼓风条件下、烟煤干燥2h,无烟煤干燥3h.
3、从干燥箱中取同称量瓶,立即盖上盖,在空气中冷却约5min.然后放入干燥器中,冷却至室温(约20min),称量(称准到0.01g).
4、进行检查性干燥,每次30min,直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.01g或质量有所增加为止.在后一种情况下,应采用质量增加前一次的质量作为计算依据.水分在2%以下时,不必进行检查性干燥.
5、结果计算
全水分测定结果按式(1)计算:
……………………（1）
式中:Mt——煤样的全水分,%
m——煤样的质量,g
m1——干燥后煤样减少的质量,g.
报告值约至小数点后一位.
如果在运送过程中煤样的水分有损失,则按式(2)求出补正后的全水分值
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……………………………(2)
式中M1是煤样运送过程中的水分损失量(%).当M1大于1%时,表明煤样在运送过程中可能受到意外损失,则不可补正.但测得的水分可作为试验室收到煤样的全水分.在报告结果时,应注明“未经补正水分损失”,并将煤样容器标签和密封情况一并报告