塑胶塑料成型、罐装、浸渍、真空消毒、土壤净化、真空引水/引料、真空吸附、真空包装、真空过滤、真空萃取、液体脱气、气体回收、土壤净化、真空引水/引料等场合都会用到真空泵，可以说，真空泵是工业生产的心脏产品。作为工业生产核心产品，其选型的重要性不言而喻，直接关系到生产效率和产成本等。一般来说，市面上用得最多的也就如下几种：直连式水环式真空泵、联轴/带轮传动的大气量水环式真空泵、油式单级/双级旋片式真空泵、真空机组等。到底选择水环式还是油式真空泵？选择直连式还是联轴器/带轮传动？什么时候需要选择真空机组？对于有多年使用经验的企业，您还在使用低效高能的产品吗？您有了解过这些真空泵的相关性能及应用范围吗？看了下面关于这些真空泵的详细介绍后，一切迎刃而解！以下以 广州浩雄牌真空泵 的参数和产品外观为例，其他企业的产品除了外观、效率等与其略不相同外，其应用领域都相同。
2BC 水环式真空泵
产品概述
2BC 系列水环真空泵采用卧式直联式无油设计，具有节省空间、结构紧凑、易于安装、耗水量低、真空度高、效率高、维护简便、可吸入少量粉尘和水蒸气等特点。当水环真空泵在接近极限真空(工作液的饱和蒸汽压) 下长期工作时，应联接汽蚀保护管，以对泵进行保护。作为压缩机用时，其压力最大至0.26MPa(绝压) 。2BC 系列水环真空泵作为新一代节能型产品，凭其出色的性能及众多优点将全面取代同性能的SK 、2SK 系列水环真空泵。该系列产品可根据需要提供全套闭环式智能真空机组。
材质分布
2BC 系列水环式真空泵标准配置为：泵体、泵盖、分配板、轴采用碳钢制造，叶轮采用304不锈钢制造。可
性能特点
直联式设计，节省空间，易于安装，维修方便。
真空度高，其绝对压强可高达3300Pa (97%真空度，相对压强-0.098MPa) 。 可吸入少量粉杂质尘及水蒸气，可用于有粉尘杂质和水汽较多的场合抽真空。 全部采用高耐磨陶瓷合金机械密封作为标准配置，完全不泄漏、耐磨。
全部设有汽蚀保护管接口，如在极限压力下工作，开启汽蚀保护管接口(或与分离器连接) 可在最大限度保证吸气效果的情况下消除汽蚀声，并对泵进行保护，防止发生汽蚀损坏零配件。
全系列标准配备不锈钢叶轮，本系列产品全部配备不锈钢叶轮。强度高，经久耐用，并提高了泵的耐腐蚀性。如过流部件全部采用不锈钢材质，可工作在更为苛刻的环境中。
独特的柔性排气口设计，不会产生过压缩，确保了产品在其性能范围内效率最佳。
全部采用Y2系列电机，防护等级IP54、IP55(普通为IP44) ，绝缘等级为F 级绝缘(普通为B 级绝缘)
可实现柔性密封件全部为聚四氟乙烯，从而可大大延长真空泵在苛刻工况下的使用寿命。
应用领域
性能表
的状态下得到的。性能允许差±10%。
2、表中所列工作液流量为配用气水分离器，部份工作液循环使用时所需的工作液流量，如工作液不循环使用，则实际需要工作液流量约为表中流量的2倍。
2BE1水环式真空泵
产品概述
2BE1系列水环真空泵（压缩机）是近年来引进国外先进技术研发而成的一种单级单作用结构形式的水环式真空泵。相对于目前国内广泛使用的SK 、2SK 、SZ 系列水环式真空泵，2BE1水环式真空泵具有结构简单、维修方便、运行可靠、高效节能、气量大等优点。是SK 、2SK 、SZ 系列水环式真空泵的理想替代升级产品。该系列产品可根据需要提供全套闭环式智能真空机组。
材质分布
性能特点
采用最新国外先进技术，气量大、效率高（2BE1系列真空泵工作效率高达60%-70%，SK 、2SK 、SZ 系列真空泵效率约为30-40%）、低噪音。
轴承全部采用原装进口轴承，保证了叶轮精确定位及运转过程中的高稳定性。
叶轮材质全部采用球墨铸铁铸造或钢板焊接，充分保证了叶轮在各种恶劣工况下的稳定性，且大大提高了泵的使用寿命。
泵体全部采用优质钢板制作，提高了使用寿命。
轴套作为最易损坏的零件，本公司全部采用高铬不锈钢制作，比普通材质寿命提高了5倍。
联轴器（直联传动）采用标准高强度弹性联轴器，弹性元件采用聚氨酯材质，运行稳定可靠，使用寿命长。 皮带轮(皮带传动) 采用标准高精度锥套皮带轮，运行可靠，皮带寿命长，拆卸方便。 独特的上置式气水分离器既节约空间又降低了噪声。
机械密封选用高强度陶瓷合金，确保了泵在长时间运行过程中无泄漏。 泵体内壁型线采用近似椭圆的型线以保证最佳的抽气效果。
过流部件可全部采用SUS304/316不锈钢制造，用于具有吸酸碱腐蚀性或卫生等级较高的场合抽真空 应用领域
性能范围
1、以上所选电机功率可在大多工况下工作。如排气口压力较高(0.02~0.05MPa)，则应相应加大电机功率; 如2BE1真空泵正常工作时轴功率较小，也可选用接近轴功率的电机功率，如此更为节能。
2、水环真空泵的水温对其性能影响较大，而水环真空泵的性能曲线均为在15℃的水温条件下测得，因此在实际选用水环真空泵时应对水环真空泵的抽气速率进行修正。修正方法请参照：水温对水环真空泵性能的影响。
2X 双级/单级旋片式真空泵
产品概述
2X 双级/单级旋片式真空泵是一种油封式机械真空泵。具有体积小、使用简单、功耗小、真空度高的特点。一般用来抽吸清洁空气或对真空油没有明显化学反应的气体。此类型泵不能用于抽含氧过高的、有爆炸性的、对金属起腐蚀的和含有颗粒尘埃的气体。如果抽吸的气体含有水蒸气或者颗粒性杂质，应采用杂质和水蒸气过滤器进行过滤。旋片式真空泵可单独使用，也可作为超高真空泵的前级泵使用。
性能特点
用机械润滑油作密封介质，真空度高（理论绝对压强可高达0.06Pa ）。 低转速运行，降低了泵运行过程中的噪音及磨损速度。
转子、旋片、定子采用碳素钢制造，增加了泵的耐磨度及使用寿命。 真空度高，可单独用于对真空度要求较高的场合。
采用真空油作为运行介质，不能用于抽吸含氧量过高、具有腐蚀性、水蒸气及颗粒性杂质的气体。
应用场合
性能参数
2BCS 全自动真空机组
产品概述
2BCS 系列全自动真空机组(又名真空发生装置、真空负压站等) 是以1-3台水环式（旋片式）真空泵作为真
空获得设备，以真空罐作为真空存储设备的成套系统。真空罐和智能控制柜能时时自动将真空恒定在设定范围，保证了使用瞬间能获得较高的真空。因此，特别适合频繁无规律使用真空源且需快速获得高真空的场合下使用。相比单台泵，真空机组无需真空泵一直运行，大大节约了能源，并有效提高了真空泵的使用寿命。若机组采用变频控制。系统真空波动范围更小、真空度更高、控制更精准、响应速度更快。该设备广泛用作电力、石油化工、造纸业、采矿业、制药业、木材加工厂、食品饮料、医疗器械、科研机构、CNC 加工、玻璃机械、电子厂等行业真空源等。
工作原理
预先设定好真空系统的上下限值(比如上限值设定为-0.09MPa ，下限值设定为-0.08MPa) ，启动系统后，真空泵抽到上限自动调低泵转速或停机，系统真空度低于下限自动开机。当系统配两台或两台以上真空泵时，依然是设定好真空系统的上下限值，系统后启动，其中一台真空泵开始工作，直到真空罐内真空度达到上限值-0.09MPa ，此时真空泵自动调低转速或停止运行，如因工作需求真空罐内真空度降至低于下限值-0.08MPa 时，另一台真空泵自动启动，直到真空罐内真空度抽到上限值-0.09MPa 为止，如此循环反复自动运行，使真空罐内真空度始终保持在上、下限值之间。如因工作需求气量较大，真空罐内真空度低于下限值超过一定时间，而单台真空泵不能
将罐内真空度抽至下限以上时，另一台真空泵将自动启动，直至超过上限。两台真空泵也可切换为手动启动、停止。
性能特点
可多台并联使用，弥补了真空泵单台使用气量不足的缺陷。 可选择立式/卧式真空罐做稳压装置，能保证工作高峰期负压较稳。
可根据实际需要选择水环式真空泵或旋片式真空泵作为真空装置以扩大使用范围。 该装置在无人操作情况下对系统进行自动控制，在停电时可自动封闭真空系统。 系统时时全自动调节真空度，确保了使用设备时快速达到高真空状态。
选择水环式真空泵时，循环水水箱和汽水分离器采用一体化设计，分离空气的同时保证了水资源的重复利用。 性能表
1、以上机组安装尺寸不固定，可根据现场具体情况灵活调整布局以适应场地。 2、真空受水温影响较大，为了减小真空波动范围，应尽量将水温控制在较低范围。 3、真空泵台数及真空罐容积仅供参考，可根据用户实际需求选择。
4、若用户频繁使用真空源，设备应采用变频控制以确保高峰期真空波动较小。 5、若单台泵。
真空泵常见术语及相关计算
1、什么是真空? 真空是指低于该地区大气压的稀簿气体状态，并非绝对的真空。在实验室中没有绝对的真空。 2、什么是真空度? 真空度是指处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用真空度表示。若所测设备内的压强低于大气压强，其压力测量需要真空表。从真空表所读得的数值的绝对值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，即： 真空度=大气压强—绝对压强。
3、真空度单位是什么？国际上取用帕(Pa)作为单位。之前通常用托(Torr)为单位。1托=1/760大气压=1毫米汞柱。托与帕的转换：1托=133.322帕，或1帕=0.0075托。
4、什么是绝对压强？绝对压强是指以绝对零压作起点所计算的压强称绝对压强，通常所指的大气压强为101千帕，就是大气的绝对压强。其反映出设备内压强的实际数值。
5、什么是相对压强？相对压强是指以当地大气压强为基准点计算的压强，又称为表压强。计算公式为：相对压强（表压强）=绝对压强-大气压强。
6、1标准大气压是多少？1标准大气压强为101325Pa ，符号：(Atm)。
7、什么是极限真空？真空容器经充分抽气后，稳定在某一真空度，此真空度称为极限真空。通常真空容器须经12小时炼气，再经12小时抽真空，最后一个小时每隔10分钟测量一次，取其10次的平均值为极限真空值。
8、抽气速率。在一定的压强和温度下，单位时间内由泵进气口处抽走的气体称为抽气速率，简称抽速。 9、如何根据抽气速率计算抽气时间？抽气时间t=（V/S）×ln （P0/P1），式中：V 为被抽容器的体积，单位为L ；S 为抽气速率，单位为L/S；P0为大气压强101325Pa ；P1为被抽后的绝对压强，单位为Pa 。由于真空泵的抽气速率会随着被抽容器的绝对压强变化而变化，因此，实际计算时需要结合产品的曲线图方能计算出比较准确的结果。
10、什么平均自由程? 作无规则热运动的气体粒子，相继两次碰撞所飞越的平均距离，用符号“λ”表示。 11、什么是真空泵的流量? 真空泵的流量并不是用水量，而是单位时间流过任意截面的气体量，符号用“Q”表示，单位为帕·升/秒(Pa·L/s)或托·升/秒(Torr·L/s)。
12、什么是流导? 流导表示真空管道通过气体的能力。单位为升/秒(L/s)，在稳定状态下，管道流导等于管道流量除以管道两端压强差。符号记作“U”。
13、什么是冷阱(水冷挡板)? 冷阱是置于真空容器和泵之间，用于吸附气体或捕集油蒸汽的装置。
14、气镇阀有什么作用? 油封机械真空泵的压缩室上开一小孔，并装上调节阀，当打开阀并调节入气量，转子转到某一位置，空气就通过此孔掺入压缩室以降低压缩比，从而使大部分蒸汽不致凝结而和掺入的气体一起被排除泵外起此作用的阀门称为气镇阀。
15、什么是真空蒸镀? 在真空环境中，将材料加热并镀到基片上称为真空蒸镀，或叫真空镀膜。 16、什么是真空干燥? 利用真空环境下沸点低的特点来干燥物品的方法。
17、什么是真空冷冻干燥? 真空冷冻干燥，也称升华干燥。其原理是将材料冷冻，使其含有的水份变成冰块然后在真空下使冰升华而达到干燥目的。
常见故障及解决方法
旋片式真空泵常见故障及解决方法
操作说明：
当泵突然出现性能下降时，可先拆下油箱盖和挡油盒，检查排气阀部分零件是否已损坏，如有损坏，应更换以上配件，同时，检查调油阀或油路是否被堵住，如堵住则应立即清洗。
一般情况下，不提倡对泵机芯（端盖、转子）进行拆卸，如因特殊原因出现卡死或机件严重 磨损确实需要拆卸，请按以下步骤拆卸：
a 把泵油放出后从系统中拆下整机并拆下皮带罩、皮带、皮带轮。 b 把泵翻转成油箱朝下。
c 拆两端盖，移除转子和选片（轻拿轻放，注意防碰、防锈）。 d 检查泵腔、转子、旋片及附件表面是否有异常。 拆卸后，进行如下操作后按顺序装配：
a 用70#以上汽油清洗机芯部件，并检查各油路是否畅通，吹干待装。注意清洁后的零配件表面不要与水分及其他非真空油液接触。
b 在各机芯上图上适量真空油以便装配润滑，装入转子和旋片放好各密封圈并注意密封圈是否够压，均匀湿度拧紧端盖（此时泵油箱朝下）。装配过程中，严防灰尘、砂石、铁屑等落入泵内。
c 用皮带轮旋转转子，如旋转均匀方可紧固螺钉。如不均匀可通过轻敲端盖四周各方向，再旋转，直至旋转
均匀自如为止才能紧固螺钉。装配好后的泵应旋转自如、均匀。
d 把泵翻转至正常位置，装好其他外部部件，注意防尘、防污。检修泵的同时，应对吸气管道及电机进行清理和检查。
e 检修完毕的泵应进行跑合试验，跑合4-6小时后应检查一下项目：
e1真空度是否达标
e2电机是否发烫
e2运转中有无异常噪音
e3油温是否符合要求，轴承温升是否过高、是否漏油等。
水环式真空泵常见故障及解决方法
选型说明
一、 工艺要求达到的真空度。
真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求，选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。
(如：真空工艺要求100pa(绝对压力) 的真空度，选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa) 。一般如果要求绝对压强高于3300Pa ，则优先选择水环式真空泵作为真空装置，如果绝对压强要求低于3300Pa ，则不能选择水环式真空泵，选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。
二、工艺要求的抽气量(抽气速率) 。
真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下，排出气体、液体，固体的能力) ，一般单位：m3/h，L/S,m3/min。具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。当然，真空泵的选型是一个综合过程，涉及到相关经验等因素，如果你希望得到一个科学经济的方案，你也可以提供被抽容器或者反应釜的体积由浩雄销售专员帮你精确计算选择抽气速率。
S=(V/t)×ln(P1/P2)
其中：S 为真空泵抽气速率(L/s)
V 为真空室容积(L)
t 为达到要求真空度所需时间(s)
P1为初始压强(Pa)
P2为要求压强(Pa)
三、判定 被抽物体的成分。
第一、被抽物体是气体、液体还是颗粒，如果被抽气体中含有水汽或少量颗粒性和粉尘等杂质，慎选旋片式真空泵，如果真空度要求较高，则应加过滤装置加以过滤方能使用旋片式真空泵做真空获得设备。
第二、要知道被抽物体是否有腐蚀(酸性还是碱性，PH 值是多少?) ，若含有酸碱腐蚀或有机腐蚀等因素的气体，应过滤或中和处理才能选旋片式真空泵。
第三、被抽物体是否对橡胶或者油品有污染? 针对不同的被抽介质要选用相应的真空设备，如果气体中含有大量蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装相应的辅助设备，如冷凝器，过滤器等(具体联系我们相应技术工程人员) 。
第四、 真空泵的噪音，振动，美观的对工厂是否有影响。
第五、俗话说，便宜没好货。购买真空泵和真空设备时，还应优先考虑设备的质量、运输及其维修和保养费用等。
塑胶塑料成型、罐装、浸渍、真空消毒、土壤净化、真空引水/引料、真空吸附、真空包装、真空过滤、真空萃取、液体脱气、气体回收、土壤净化、真空引水/引料等场合都会用到真空泵，可以说，真空泵是工业生产的心脏产品。作为工业生产核心产品，其选型的重要性不言而喻，直接关系到生产效率和产成本等。一般来说，市面上用得最多的也就如下几种：直连式水环式真空泵、联轴/带轮传动的大气量水环式真空泵、油式单级/双级旋片式真空泵、真空机组等。到底选择水环式还是油式真空泵？选择直连式还是联轴器/带轮传动？什么时候需要选择真空机组？对于有多年使用经验的企业，您还在使用低效高能的产品吗？您有了解过这些真空泵的相关性能及应用范围吗？看了下面关于这些真空泵的详细介绍后，一切迎刃而解！以下以 广州浩雄牌真空泵 的参数和产品外观为例，其他企业的产品除了外观、效率等与其略不相同外，其应用领域都相同。
2BC 水环式真空泵
产品概述
2BC 系列水环真空泵采用卧式直联式无油设计，具有节省空间、结构紧凑、易于安装、耗水量低、真空度高、效率高、维护简便、可吸入少量粉尘和水蒸气等特点。当水环真空泵在接近极限真空(工作液的饱和蒸汽压) 下长期工作时，应联接汽蚀保护管，以对泵进行保护。作为压缩机用时，其压力最大至0.26MPa(绝压) 。2BC 系列水环真空泵作为新一代节能型产品，凭其出色的性能及众多优点将全面取代同性能的SK 、2SK 系列水环真空泵。该系列产品可根据需要提供全套闭环式智能真空机组。
材质分布
2BC 系列水环式真空泵标准配置为：泵体、泵盖、分配板、轴采用碳钢制造，叶轮采用304不锈钢制造。可
性能特点
直联式设计，节省空间，易于安装，维修方便。
真空度高，其绝对压强可高达3300Pa (97%真空度，相对压强-0.098MPa) 。 可吸入少量粉杂质尘及水蒸气，可用于有粉尘杂质和水汽较多的场合抽真空。 全部采用高耐磨陶瓷合金机械密封作为标准配置，完全不泄漏、耐磨。
全部设有汽蚀保护管接口，如在极限压力下工作，开启汽蚀保护管接口(或与分离器连接) 可在最大限度保证吸气效果的情况下消除汽蚀声，并对泵进行保护，防止发生汽蚀损坏零配件。
全系列标准配备不锈钢叶轮，本系列产品全部配备不锈钢叶轮。强度高，经久耐用，并提高了泵的耐腐蚀性。如过流部件全部采用不锈钢材质，可工作在更为苛刻的环境中。
独特的柔性排气口设计，不会产生过压缩，确保了产品在其性能范围内效率最佳。
全部采用Y2系列电机，防护等级IP54、IP55(普通为IP44) ，绝缘等级为F 级绝缘(普通为B 级绝缘)
可实现柔性密封件全部为聚四氟乙烯，从而可大大延长真空泵在苛刻工况下的使用寿命。
应用领域
性能表
的状态下得到的。性能允许差±10%。
2、表中所列工作液流量为配用气水分离器，部份工作液循环使用时所需的工作液流量，如工作液不循环使用，则实际需要工作液流量约为表中流量的2倍。
2BE1水环式真空泵
产品概述
2BE1系列水环真空泵（压缩机）是近年来引进国外先进技术研发而成的一种单级单作用结构形式的水环式真空泵。相对于目前国内广泛使用的SK 、2SK 、SZ 系列水环式真空泵，2BE1水环式真空泵具有结构简单、维修方便、运行可靠、高效节能、气量大等优点。是SK 、2SK 、SZ 系列水环式真空泵的理想替代升级产品。该系列产品可根据需要提供全套闭环式智能真空机组。
材质分布
性能特点
采用最新国外先进技术，气量大、效率高（2BE1系列真空泵工作效率高达60%-70%，SK 、2SK 、SZ 系列真空泵效率约为30-40%）、低噪音。
轴承全部采用原装进口轴承，保证了叶轮精确定位及运转过程中的高稳定性。
叶轮材质全部采用球墨铸铁铸造或钢板焊接，充分保证了叶轮在各种恶劣工况下的稳定性，且大大提高了泵的使用寿命。
泵体全部采用优质钢板制作，提高了使用寿命。
轴套作为最易损坏的零件，本公司全部采用高铬不锈钢制作，比普通材质寿命提高了5倍。
联轴器（直联传动）采用标准高强度弹性联轴器，弹性元件采用聚氨酯材质，运行稳定可靠，使用寿命长。 皮带轮(皮带传动) 采用标准高精度锥套皮带轮，运行可靠，皮带寿命长，拆卸方便。 独特的上置式气水分离器既节约空间又降低了噪声。
机械密封选用高强度陶瓷合金，确保了泵在长时间运行过程中无泄漏。 泵体内壁型线采用近似椭圆的型线以保证最佳的抽气效果。
过流部件可全部采用SUS304/316不锈钢制造，用于具有吸酸碱腐蚀性或卫生等级较高的场合抽真空 应用领域
性能范围
1、以上所选电机功率可在大多工况下工作。如排气口压力较高(0.02~0.05MPa)，则应相应加大电机功率; 如2BE1真空泵正常工作时轴功率较小，也可选用接近轴功率的电机功率，如此更为节能。
2、水环真空泵的水温对其性能影响较大，而水环真空泵的性能曲线均为在15℃的水温条件下测得，因此在实际选用水环真空泵时应对水环真空泵的抽气速率进行修正。修正方法请参照：水温对水环真空泵性能的影响。
2X 双级/单级旋片式真空泵
产品概述
2X 双级/单级旋片式真空泵是一种油封式机械真空泵。具有体积小、使用简单、功耗小、真空度高的特点。一般用来抽吸清洁空气或对真空油没有明显化学反应的气体。此类型泵不能用于抽含氧过高的、有爆炸性的、对金属起腐蚀的和含有颗粒尘埃的气体。如果抽吸的气体含有水蒸气或者颗粒性杂质，应采用杂质和水蒸气过滤器进行过滤。旋片式真空泵可单独使用，也可作为超高真空泵的前级泵使用。
性能特点
用机械润滑油作密封介质，真空度高（理论绝对压强可高达0.06Pa ）。 低转速运行，降低了泵运行过程中的噪音及磨损速度。
转子、旋片、定子采用碳素钢制造，增加了泵的耐磨度及使用寿命。 真空度高，可单独用于对真空度要求较高的场合。
采用真空油作为运行介质，不能用于抽吸含氧量过高、具有腐蚀性、水蒸气及颗粒性杂质的气体。
应用场合
性能参数
2BCS 全自动真空机组
产品概述
2BCS 系列全自动真空机组(又名真空发生装置、真空负压站等) 是以1-3台水环式（旋片式）真空泵作为真
空获得设备，以真空罐作为真空存储设备的成套系统。真空罐和智能控制柜能时时自动将真空恒定在设定范围，保证了使用瞬间能获得较高的真空。因此，特别适合频繁无规律使用真空源且需快速获得高真空的场合下使用。相比单台泵，真空机组无需真空泵一直运行，大大节约了能源，并有效提高了真空泵的使用寿命。若机组采用变频控制。系统真空波动范围更小、真空度更高、控制更精准、响应速度更快。该设备广泛用作电力、石油化工、造纸业、采矿业、制药业、木材加工厂、食品饮料、医疗器械、科研机构、CNC 加工、玻璃机械、电子厂等行业真空源等。
工作原理
预先设定好真空系统的上下限值(比如上限值设定为-0.09MPa ，下限值设定为-0.08MPa) ，启动系统后，真空泵抽到上限自动调低泵转速或停机，系统真空度低于下限自动开机。当系统配两台或两台以上真空泵时，依然是设定好真空系统的上下限值，系统后启动，其中一台真空泵开始工作，直到真空罐内真空度达到上限值-0.09MPa ，此时真空泵自动调低转速或停止运行，如因工作需求真空罐内真空度降至低于下限值-0.08MPa 时，另一台真空泵自动启动，直到真空罐内真空度抽到上限值-0.09MPa 为止，如此循环反复自动运行，使真空罐内真空度始终保持在上、下限值之间。如因工作需求气量较大，真空罐内真空度低于下限值超过一定时间，而单台真空泵不能
将罐内真空度抽至下限以上时，另一台真空泵将自动启动，直至超过上限。两台真空泵也可切换为手动启动、停止。
性能特点
可多台并联使用，弥补了真空泵单台使用气量不足的缺陷。 可选择立式/卧式真空罐做稳压装置，能保证工作高峰期负压较稳。
可根据实际需要选择水环式真空泵或旋片式真空泵作为真空装置以扩大使用范围。 该装置在无人操作情况下对系统进行自动控制，在停电时可自动封闭真空系统。 系统时时全自动调节真空度，确保了使用设备时快速达到高真空状态。
选择水环式真空泵时，循环水水箱和汽水分离器采用一体化设计，分离空气的同时保证了水资源的重复利用。 性能表
1、以上机组安装尺寸不固定，可根据现场具体情况灵活调整布局以适应场地。 2、真空受水温影响较大，为了减小真空波动范围，应尽量将水温控制在较低范围。 3、真空泵台数及真空罐容积仅供参考，可根据用户实际需求选择。
4、若用户频繁使用真空源，设备应采用变频控制以确保高峰期真空波动较小。 5、若单台泵。
真空泵常见术语及相关计算
1、什么是真空? 真空是指低于该地区大气压的稀簿气体状态，并非绝对的真空。在实验室中没有绝对的真空。 2、什么是真空度? 真空度是指处于真空状态下的气体稀簿程度，通常用真空度表示。若所测设备内的压强低于大气压强，其压力测量需要真空表。从真空表所读得的数值的绝对值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，即： 真空度=大气压强—绝对压强。
3、真空度单位是什么？国际上取用帕(Pa)作为单位。之前通常用托(Torr)为单位。1托=1/760大气压=1毫米汞柱。托与帕的转换：1托=133.322帕，或1帕=0.0075托。
4、什么是绝对压强？绝对压强是指以绝对零压作起点所计算的压强称绝对压强，通常所指的大气压强为101千帕，就是大气的绝对压强。其反映出设备内压强的实际数值。
5、什么是相对压强？相对压强是指以当地大气压强为基准点计算的压强，又称为表压强。计算公式为：相对压强（表压强）=绝对压强-大气压强。
6、1标准大气压是多少？1标准大气压强为101325Pa ，符号：(Atm)。
7、什么是极限真空？真空容器经充分抽气后，稳定在某一真空度，此真空度称为极限真空。通常真空容器须经12小时炼气，再经12小时抽真空，最后一个小时每隔10分钟测量一次，取其10次的平均值为极限真空值。
8、抽气速率。在一定的压强和温度下，单位时间内由泵进气口处抽走的气体称为抽气速率，简称抽速。 9、如何根据抽气速率计算抽气时间？抽气时间t=（V/S）×ln （P0/P1），式中：V 为被抽容器的体积，单位为L ；S 为抽气速率，单位为L/S；P0为大气压强101325Pa ；P1为被抽后的绝对压强，单位为Pa 。由于真空泵的抽气速率会随着被抽容器的绝对压强变化而变化，因此，实际计算时需要结合产品的曲线图方能计算出比较准确的结果。
10、什么平均自由程? 作无规则热运动的气体粒子，相继两次碰撞所飞越的平均距离，用符号“λ”表示。 11、什么是真空泵的流量? 真空泵的流量并不是用水量，而是单位时间流过任意截面的气体量，符号用“Q”表示，单位为帕·升/秒(Pa·L/s)或托·升/秒(Torr·L/s)。
12、什么是流导? 流导表示真空管道通过气体的能力。单位为升/秒(L/s)，在稳定状态下，管道流导等于管道流量除以管道两端压强差。符号记作“U”。
13、什么是冷阱(水冷挡板)? 冷阱是置于真空容器和泵之间，用于吸附气体或捕集油蒸汽的装置。
14、气镇阀有什么作用? 油封机械真空泵的压缩室上开一小孔，并装上调节阀，当打开阀并调节入气量，转子转到某一位置，空气就通过此孔掺入压缩室以降低压缩比，从而使大部分蒸汽不致凝结而和掺入的气体一起被排除泵外起此作用的阀门称为气镇阀。
15、什么是真空蒸镀? 在真空环境中，将材料加热并镀到基片上称为真空蒸镀，或叫真空镀膜。 16、什么是真空干燥? 利用真空环境下沸点低的特点来干燥物品的方法。
17、什么是真空冷冻干燥? 真空冷冻干燥，也称升华干燥。其原理是将材料冷冻，使其含有的水份变成冰块然后在真空下使冰升华而达到干燥目的。
常见故障及解决方法
旋片式真空泵常见故障及解决方法
操作说明：
当泵突然出现性能下降时，可先拆下油箱盖和挡油盒，检查排气阀部分零件是否已损坏，如有损坏，应更换以上配件，同时，检查调油阀或油路是否被堵住，如堵住则应立即清洗。
一般情况下，不提倡对泵机芯（端盖、转子）进行拆卸，如因特殊原因出现卡死或机件严重 磨损确实需要拆卸，请按以下步骤拆卸：
a 把泵油放出后从系统中拆下整机并拆下皮带罩、皮带、皮带轮。 b 把泵翻转成油箱朝下。
c 拆两端盖，移除转子和选片（轻拿轻放，注意防碰、防锈）。 d 检查泵腔、转子、旋片及附件表面是否有异常。 拆卸后，进行如下操作后按顺序装配：
a 用70#以上汽油清洗机芯部件，并检查各油路是否畅通，吹干待装。注意清洁后的零配件表面不要与水分及其他非真空油液接触。
b 在各机芯上图上适量真空油以便装配润滑，装入转子和旋片放好各密封圈并注意密封圈是否够压，均匀湿度拧紧端盖（此时泵油箱朝下）。装配过程中，严防灰尘、砂石、铁屑等落入泵内。
c 用皮带轮旋转转子，如旋转均匀方可紧固螺钉。如不均匀可通过轻敲端盖四周各方向，再旋转，直至旋转
均匀自如为止才能紧固螺钉。装配好后的泵应旋转自如、均匀。
d 把泵翻转至正常位置，装好其他外部部件，注意防尘、防污。检修泵的同时，应对吸气管道及电机进行清理和检查。
e 检修完毕的泵应进行跑合试验，跑合4-6小时后应检查一下项目：
e1真空度是否达标
e2电机是否发烫
e2运转中有无异常噪音
e3油温是否符合要求，轴承温升是否过高、是否漏油等。
水环式真空泵常见故障及解决方法
选型说明
一、 工艺要求达到的真空度。
真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求，选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。
(如：真空工艺要求100pa(绝对压力) 的真空度，选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa) 。一般如果要求绝对压强高于3300Pa ，则优先选择水环式真空泵作为真空装置，如果绝对压强要求低于3300Pa ，则不能选择水环式真空泵，选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。
二、工艺要求的抽气量(抽气速率) 。
真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下，排出气体、液体，固体的能力) ，一般单位：m3/h，L/S,m3/min。具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。当然，真空泵的选型是一个综合过程，涉及到相关经验等因素，如果你希望得到一个科学经济的方案，你也可以提供被抽容器或者反应釜的体积由浩雄销售专员帮你精确计算选择抽气速率。
S=(V/t)×ln(P1/P2)
其中：S 为真空泵抽气速率(L/s)
V 为真空室容积(L)
t 为达到要求真空度所需时间(s)
P1为初始压强(Pa)
P2为要求压强(Pa)
三、判定 被抽物体的成分。
第一、被抽物体是气体、液体还是颗粒，如果被抽气体中含有水汽或少量颗粒性和粉尘等杂质，慎选旋片式真空泵，如果真空度要求较高，则应加过滤装置加以过滤方能使用旋片式真空泵做真空获得设备。
第二、要知道被抽物体是否有腐蚀(酸性还是碱性，PH 值是多少?) ，若含有酸碱腐蚀或有机腐蚀等因素的气体，应过滤或中和处理才能选旋片式真空泵。
第三、被抽物体是否对橡胶或者油品有污染? 针对不同的被抽介质要选用相应的真空设备，如果气体中含有大量蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装相应的辅助设备，如冷凝器，过滤器等(具体联系我们相应技术工程人员) 。
第四、 真空泵的噪音，振动，美观的对工厂是否有影响。
第五、俗话说，便宜没好货。购买真空泵和真空设备时，还应优先考虑设备的质量、运输及其维修和保养费用等。