青古铜.红古铜.古镍的装饰性电镀工艺

青古铜、红古铜、古镍的装饰性电镀工艺

1.前言

近十几年来,随着我国经济的迅速发展,电镀行业无论从工艺、技术等方面都到了快速的提高,特别是国外电镀原材料的快速进入,也给电镀业增加了活力,新的电镀品种和工艺不断涌现。从行业布局来看,在国内已初步形成了一些产业带,南北差异逐步拉大。目前电镀业比较发达的区域为珠江三角洲和长江三角洲,这与区域的经济发展也有一定的关系,在这两个区域内已形成了很多电镀园区,有的几十家,有的几百家电镀厂集中在一起,已形成了产业群。这样的集中生产,有利于电镀废水的综合治理和产业的发展;在北方和西部几乎还是过去单打独斗的产业格局,大部分还局限于自给自足的状况,有些企业工艺技术水平还相当落后。

随着社会需求的多样性,特殊装饰性电镀也越来越受到人们的青睐,特别是仿古电镀,越来越多地应用到五金及各种饰件上。

2青古铜电镀

青古铜电镀属装饰性电镀,多用于饰品及五金和艺术品电镀,所镀成品有古色古香的感觉。适镀的各种底材都可以电镀,高装饰性的及大型的产品采用挂镀;大批量、小型饰件采用滚镀的方式。

2.1挂镀青古铜

先将工件进行除蜡、除油处理,活化后直接挂镀青铜,也可以用碱铜打底,然后再镀青铜。视所需效果,如镀件所要青色重一些,则在原电镀液配比的基础上增加锌的含量;如果要黄色重一些,则在原电镀液的配比基础上增加铜的含量。电镀时间控制在20分钟以上,然后出槽。

对镀层足够厚的工件,出槽后可水洗,活化后直接电镀黑镍和枪色,电镀时间不超过5分钟,以镀件色度均匀为宜,然后出槽水洗,烘干待加工。也可将电镀件直接发黑处理。现市售有专门的发黑水,将电镀好、水洗过的工件直接放入发黑水内进行反应,待工件呈黑色,将工件拿出,水洗烘干待加工。为达到仿古的效果,将电镀过黑镍、枪色或发黑的工件用尼龙抛光轮进行抛光。视所需效果,如果需黄色重一些,则抛光力度大一些;如果要古色重一些,则抛光力度小一些。由于青铜易被氧化变色,对处理好的工件必须尽快进行封闭处理。一般采用电镀清漆进行喷涂,要求不高的工件用电镀清漆浸涂,对喷涂或浸涂后的工件再进行烘干、包装。

2.2滚镀青古铜

对于批量比较大、体积比较小的饰品和工件,往往采用滚镀的方法。将待镀工件及饰品进行除蜡、除油处理,经活化后直接放人滚桶中进行青铜电镀,预想的色度调整,按挂镀青铜槽液的调整办法,滚镀时间在一小时以上。当工件滚镀到有足够厚度时,工件出槽水洗,然后放入发黑水中进行处理,视工件表面发黑的程度及时将工件捞出,再进行水洗,待加工。

为达到青古铜的效果,工件需在滚光桶内进行滚光。在滚光时视工件的大小,合理调整放人滚光桶内磨料石的大小和形状,将工件放人滚光桶内进行滚光,并不时对滚光效果进行观察,待达到理想的仿古效

果时,将工件倒出滚光桶进行水洗和烘干。用电镀清漆对工件进行浸涂,当各工件浸涂均匀时,沥去多余清漆,然后烘干包装。

3红古铜电镀

红古铜饰品在我们的Et常生活中应用比较多,特别是出口到欧洲的五金制品及饰品,红古铜所占比例比较大。

3.1挂镀红古铜

对待镀工件及饰品进行除蜡、除油处理,经活化后先电镀碱铜,电镀时间在lO分钟左右,出槽后水洗、中和、活化,再进行硫酸铜光亮电镀。电镀时间为20分钟以上,待镀层足够厚时,出槽进行水洗、活化、直接电镀黑镍或枪色,电镀时间以工件表面黑色均匀为宜,然后水洗,烘干,待加工。也可将硫酸铜光亮电镀的工件经水洗后进行发黑处理,一般采用5%的硫化钾水溶液进行浸泡,反复翻动,待工件表面呈现黑色或褐色时,将工件捞出,水洗,烘干,待加工。

将镀过黑镍及枪色或发黑过的工件,用尼龙轮进行抛光,视其对古色的要求掌握抛光的轻重,当工件达到所需效果后,喷涂电镀清漆,然后烘干包装。

3.2滚镀红古铜

批量比较大,体积比较小的工件,要获得红古铜的效果,需采用滚镀的方法。将施镀工件先进行除蜡、除油处理,经活化后直接滚镀碱铜,电镀时间1小时以上,当滚镀铜的厚度达到足够厚时,将工件进行水洗,然后倒出滚桶,再用专用盛具盛工件,放人5%硫化钾水溶液中进行发黑处理,当发黑到一定程度后,及时从硫化钾水溶液中取出,待加工。为达到其红古铜的效果,工件需在滚光桶内进行滚光处理,在滚光时视工件的大小和形状,合理放人磨料石的大小和形状。将工件放人滚光桶内,加入适量的水,进行滚光,当达到理想的红古铜效果时,将工件从滚桶内取出,水洗,烘干。将烘干的工件用电镀清漆进行浸涂处理,浸涂均匀后,沥去多余清漆,然后烘干,包装。

4古镍电镀

古镍电镀也是一种仿古电镀,镀后的工件和饰品,能达到一种特殊的古白色,深受人们的喜爱,适于电镀的各种底材均可进行古镍电镀处理。将工件进行除蜡、除油处理,经活化后挂镀碱铜,挂镀时间在5一lO分钟,然后出槽经水洗、中和。再挂镀光亮硫酸铜,挂镀时间为5一lO分钟,表面达到光亮后出槽。经水洗活化后,挂镀亮镍,挂镀时间l5分钟。当电镀镍层达到足够厚度时出槽,直接挂镀黑镍或枪色,电镀时间5分钟左右,当镀件表面呈均匀黑色或枪色时出槽,水洗,并烘干,待加工。

经烘干的工件用尼龙轮进行抛光处理。如果工件要求白度高一些,则抛光力度适当大一些;如果要求古色重一些,则抛光力度小一些。当工件达到要求后,用电镀清漆进行喷涂处理,然后烘干包装。特殊装饰性电镀除以上介绍的外,有古银电镀、无镍电镀等品种。很多镀后处理方法并没有成形的工艺,是在实践中摸索出的方法。

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青古铜、红古铜、古镍的装饰性电镀工艺

1.前言

近十几年来,随着我国经济的迅速发展,电镀行业无论从工艺、技术等方面都到了快速的提高,特别是国外电镀原材料的快速进入,也给电镀业增加了活力,新的电镀品种和工艺不断涌现。从行业布局来看,在国内已初步形成了一些产业带,南北差异逐步拉大。目前电镀业比较发达的区域为珠江三角洲和长江三角洲,这与区域的经济发展也有一定的关系,在这两个区域内已形成了很多电镀园区,有的几十家,有的几百家电镀厂集中在一起,已形成了产业群。这样的集中生产,有利于电镀废水的综合治理和产业的发展;在北方和西部几乎还是过去单打独斗的产业格局,大部分还局限于自给自足的状况,有些企业工艺技术水平还相当落后。

随着社会需求的多样性,特殊装饰性电镀也越来越受到人们的青睐,特别是仿古电镀,越来越多地应用到五金及各种饰件上。

2青古铜电镀

青古铜电镀属装饰性电镀,多用于饰品及五金和艺术品电镀,所镀成品有古色古香的感觉。适镀的各种底材都可以电镀,高装饰性的及大型的产品采用挂镀;大批量、小型饰件采用滚镀的方式。

2.1挂镀青古铜

先将工件进行除蜡、除油处理,活化后直接挂镀青铜,也可以用碱铜打底,然后再镀青铜。视所需效果,如镀件所要青色重一些,则在原电镀液配比的基础上增加锌的含量;如果要黄色重一些,则在原电镀液的配比基础上增加铜的含量。电镀时间控制在20分钟以上,然后出槽。

对镀层足够厚的工件,出槽后可水洗,活化后直接电镀黑镍和枪色,电镀时间不超过5分钟,以镀件色度均匀为宜,然后出槽水洗,烘干待加工。也可将电镀件直接发黑处理。现市售有专门的发黑水,将电镀好、水洗过的工件直接放入发黑水内进行反应,待工件呈黑色,将工件拿出,水洗烘干待加工。为达到仿古的效果,将电镀过黑镍、枪色或发黑的工件用尼龙抛光轮进行抛光。视所需效果,如果需黄色重一些,则抛光力度大一些;如果要古色重一些,则抛光力度小一些。由于青铜易被氧化变色,对处理好的工件必须尽快进行封闭处理。一般采用电镀清漆进行喷涂,要求不高的工件用电镀清漆浸涂,对喷涂或浸涂后的工件再进行烘干、包装。

2.2滚镀青古铜

对于批量比较大、体积比较小的饰品和工件,往往采用滚镀的方法。将待镀工件及饰品进行除蜡、除油处理,经活化后直接放人滚桶中进行青铜电镀,预想的色度调整,按挂镀青铜槽液的调整办法,滚镀时间在一小时以上。当工件滚镀到有足够厚度时,工件出槽水洗,然后放入发黑水中进行处理,视工件表面发黑的程度及时将工件捞出,再进行水洗,待加工。

为达到青古铜的效果,工件需在滚光桶内进行滚光。在滚光时视工件的大小,合理调整放人滚光桶内磨料石的大小和形状,将工件放人滚光桶内进行滚光,并不时对滚光效果进行观察,待达到理想的仿古效

果时,将工件倒出滚光桶进行水洗和烘干。用电镀清漆对工件进行浸涂,当各工件浸涂均匀时,沥去多余清漆,然后烘干包装。

3红古铜电镀

红古铜饰品在我们的Et常生活中应用比较多,特别是出口到欧洲的五金制品及饰品,红古铜所占比例比较大。

3.1挂镀红古铜

对待镀工件及饰品进行除蜡、除油处理,经活化后先电镀碱铜,电镀时间在lO分钟左右,出槽后水洗、中和、活化,再进行硫酸铜光亮电镀。电镀时间为20分钟以上,待镀层足够厚时,出槽进行水洗、活化、直接电镀黑镍或枪色,电镀时间以工件表面黑色均匀为宜,然后水洗,烘干,待加工。也可将硫酸铜光亮电镀的工件经水洗后进行发黑处理,一般采用5%的硫化钾水溶液进行浸泡,反复翻动,待工件表面呈现黑色或褐色时,将工件捞出,水洗,烘干,待加工。

将镀过黑镍及枪色或发黑过的工件,用尼龙轮进行抛光,视其对古色的要求掌握抛光的轻重,当工件达到所需效果后,喷涂电镀清漆,然后烘干包装。

3.2滚镀红古铜

批量比较大,体积比较小的工件,要获得红古铜的效果,需采用滚镀的方法。将施镀工件先进行除蜡、除油处理,经活化后直接滚镀碱铜,电镀时间1小时以上,当滚镀铜的厚度达到足够厚时,将工件进行水洗,然后倒出滚桶,再用专用盛具盛工件,放人5%硫化钾水溶液中进行发黑处理,当发黑到一定程度后,及时从硫化钾水溶液中取出,待加工。为达到其红古铜的效果,工件需在滚光桶内进行滚光处理,在滚光时视工件的大小和形状,合理放人磨料石的大小和形状。将工件放人滚光桶内,加入适量的水,进行滚光,当达到理想的红古铜效果时,将工件从滚桶内取出,水洗,烘干。将烘干的工件用电镀清漆进行浸涂处理,浸涂均匀后,沥去多余清漆,然后烘干,包装。

4古镍电镀

古镍电镀也是一种仿古电镀,镀后的工件和饰品,能达到一种特殊的古白色,深受人们的喜爱,适于电镀的各种底材均可进行古镍电镀处理。将工件进行除蜡、除油处理,经活化后挂镀碱铜,挂镀时间在5一lO分钟,然后出槽经水洗、中和。再挂镀光亮硫酸铜,挂镀时间为5一lO分钟,表面达到光亮后出槽。经水洗活化后,挂镀亮镍,挂镀时间l5分钟。当电镀镍层达到足够厚度时出槽,直接挂镀黑镍或枪色,电镀时间5分钟左右,当镀件表面呈均匀黑色或枪色时出槽,水洗,并烘干,待加工。

经烘干的工件用尼龙轮进行抛光处理。如果工件要求白度高一些,则抛光力度适当大一些;如果要求古色重一些,则抛光力度小一些。当工件达到要求后,用电镀清漆进行喷涂处理,然后烘干包装。特殊装饰性电镀除以上介绍的外,有古银电镀、无镍电镀等品种。很多镀后处理方法并没有成形的工艺,是在实践中摸索出的方法。

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