STC1200B 强化液
产品缺陷及对应的解决方法
一、 主要成分及使用范围：
主要由有机硅树脂和醇类溶剂组成，用于有机玻璃，压克力（PMMA ）
二、 强化液的主要性能指标：
三、使用环境要求： 温 度 18-22℃ 相对湿度 40-60% 清洁度 1000-10000
四、强化液的保存：
1、 尽量放在阴凉处，在25℃以下的室温下最长保质期为三个月； 2、 本产品含有醇类，在保存和使用过程中要注意防火；
3、 本产品与聚氯乙烯、硅胶和碳钢类材料接触会发生反应而变质，因此在使用和盛装时请使
用聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、不锈钢类材料或容器，不要使用聚氯乙烯、硅胶和碳钢类材料。
五、强化液的使用：
1、 本产品不能与其它品牌强化液混合使用，在使用本品牌强化液前，应充分清洗容器，管道，
过滤网。
2、 为保证镜面无晶点，强化液在首次使用前需要用1μm 或2μm 的聚丙烯（PP ）折叠滤芯
过滤12小时才可使用，在生产过程中，每次添加强化液，需在副槽中加入，添加后也需要连续循环过滤2小时后才可以再次生产。 3、 涂膜前应该将镜片清洗干净，并保证室内清洁，清洁度在1000-10000之间。在生产过程中，
由于溶剂的挥发，强化液的粘度会逐步升高，可以用异丙醇或乙醇来稀释，只要控制其固含量在21-22%之间即可。
六、镜片清洗处理和强化工艺
1）、中性洗涤剂清洗：60度温水，超声波清洗2分钟，除去油污； 2）、去离子水超声波清洗； 3）、纯水洗：电导率在5μS.cm-1以下的去离子水水洗2分钟； 4）、六槽或八槽清洗的镜片的第一槽温度必须达到60℃，最后一道纯水清洗的水温控制为
80-85℃，首班或者间歇生产，必须提前升温，使第一槽水温达到60℃，末一槽水温达到80℃以上才能正常生产，以确保镜片表面的水容易挥发；
5）、异丙醇或乙醇清洗：在异丙醇或乙醇中清洗2分钟； 6）、晾干后立即提拉。 7）、提拉：提拉速度20-30cm/min。 8）、60-70℃预烘干10分钟，然后放入烤箱于80℃固化2小时。
STC1200B 强化液
产品缺陷及对应的解决方法
一、 主要成分及使用范围：
主要由有机硅树脂和醇类溶剂组成，用于有机玻璃，压克力（PMMA ）
二、 强化液的主要性能指标：
三、使用环境要求： 温 度 18-22℃ 相对湿度 40-60% 清洁度 1000-10000
四、强化液的保存：
1、 尽量放在阴凉处，在25℃以下的室温下最长保质期为三个月； 2、 本产品含有醇类，在保存和使用过程中要注意防火；
3、 本产品与聚氯乙烯、硅胶和碳钢类材料接触会发生反应而变质，因此在使用和盛装时请使
用聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、不锈钢类材料或容器，不要使用聚氯乙烯、硅胶和碳钢类材料。
五、强化液的使用：
1、 本产品不能与其它品牌强化液混合使用，在使用本品牌强化液前，应充分清洗容器，管道，
过滤网。
2、 为保证镜面无晶点，强化液在首次使用前需要用1μm 或2μm 的聚丙烯（PP ）折叠滤芯
过滤12小时才可使用，在生产过程中，每次添加强化液，需在副槽中加入，添加后也需要连续循环过滤2小时后才可以再次生产。 3、 涂膜前应该将镜片清洗干净，并保证室内清洁，清洁度在1000-10000之间。在生产过程中，
由于溶剂的挥发，强化液的粘度会逐步升高，可以用异丙醇或乙醇来稀释，只要控制其固含量在21-22%之间即可。
六、镜片清洗处理和强化工艺
1）、中性洗涤剂清洗：60度温水，超声波清洗2分钟，除去油污； 2）、去离子水超声波清洗； 3）、纯水洗：电导率在5μS.cm-1以下的去离子水水洗2分钟； 4）、六槽或八槽清洗的镜片的第一槽温度必须达到60℃，最后一道纯水清洗的水温控制为
80-85℃，首班或者间歇生产，必须提前升温，使第一槽水温达到60℃，末一槽水温达到80℃以上才能正常生产，以确保镜片表面的水容易挥发；
5）、异丙醇或乙醇清洗：在异丙醇或乙醇中清洗2分钟； 6）、晾干后立即提拉。 7）、提拉：提拉速度20-30cm/min。 8）、60-70℃预烘干10分钟，然后放入烤箱于80℃固化2小时。