护坡施工方案

目 录

1、编制依据 ............................................................ 3

1.1技术资料 ........................................................ 3 1.2主要规程、规范 .................................................. 3 1.3 标准............................................................ 3 1.4 主要法规 ........................................................ 3 1.5 其它............................................................ 3 2、工程概况 ............................................................ 4

2.1工程总体介绍 .................................................... 4 2.2 工程地质条件及地下水情况 ........................................ 4 3、设计方案 ............................................................ 7

3.1 设计思路 ........................................................ 7 3.2 基坑支护方案 .................................................... 7 3.3上层滞水、地面水处理措施 ........................................ 8 3.4基坑支护施工作业中应满足的其它设计要求 ........................... 9 3.5土钉墙施工处理预案 .............................................. 9 4、施工组织 ............................................................ 9

4.1 总体部署 ........................................................ 9 4.2 项目部组织机构 ................................................. 10 4.3 机械设备计划 ................................................... 10 4.4 劳动力计划 ..................................................... 11 5、施工方案 ........................................................... 11

5.1 施工工序安排 ................................................... 11 5.2 施工准备 ....................................................... 11 5.3 土钉墙施工 ..................................................... 12 5.4 清理及移交 ..................................................... 14 6、监测方案 ........................................................... 14

6.1监观测目的 ..................................................... 14

6.2监测项目 ....................................................... 14 6.3监测预警值及执行标准 ........................................... 14 6.4监测方法 ....................................................... 15 6.5监测点的布置 ................................................... 15 6.6监测周期及报告 ................................................. 15 7、保证措施 ........................................................... 15

7.1质量保证措施 ................................................... 15 7.2安全管理及保证措施 ............................................. 16 7.3文明施工、环保、消防管理措施 ................................... 17 7.4工期保证措施 ................................................... 18 8、施工应急预案 ....................................................... 19

8.1 总体原则 ....................................................... 19 8.2 应急工作部署 ................................................... 19 8.3 应急抢险组织机构 ............................................... 20 8.4 支护工程应急救援预案 ........................................... 20 8.5 事故应急救援保证 ............................................... 20 8.6 事故应急救援措施 ............................................... 21 9、护坡施工附图 ....................................................... 21

9.1 基坑边坡支护平面图 ............................................. 21 9.2基坑位移观测点平面图 ........................................... 23 9.3基坑支护剖面图 ................................................. 24 9.4基坑支护节点图 ................................................. 25 9.5基坑支护施工示意图 ............................................. 26 10、计算书 ............................................................ 27

1、编制依据 1.1技术资料

1.1.1《基槽开挖剖面示意图》、《北京产业园9A、9B、10A、10B地块开槽参考图》(北京市住宅建筑设计研究院有限公司);

1.1.2《国家地理信息科技产业园(二期)项目岩土工程详勘报告》(东煤地质局一〇一建筑工程勘察队);

1.2主要规程、规范

1.2.1《工程测量规范》 (GB 50026-2007) 1.2.2《建筑基坑支护技术规程》 (JGJ120-2012)

1.2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)

1.3 标准

1.3.1《建筑工程施工质量检验统一标准》(GB50300-2001) 1.3.2《混凝土强度检验评定标准》(GB50107-2010) 1.3.3《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/27-2001) 1.3.4《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

1.4 主要法规

1.4.1《中华人民共和国建筑法》 1.4.2《中华人民共和国产品质量法》 1.4.3《中华人民共和国计量法》 1.4.4《中华人民共和国环境保护法》 1.4.5《中华人民共和国安全生产法》 1.4.6《建设工程质量管理条例》 1.4.7《城市市容和环境卫生管理条例》

1.5 其它

1.5.1建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)

1.5.2建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-2002)

2、工程概况 2.1工程总体介绍

工程名称:国家地理信息科技产业园10B地块

地理位置:拟建工程位于北京顺义新城29街区内,首都机场东侧1公里处。北京顺义新城29街区内首都机场东侧1公里处。

10B地块包括10栋(10B-1~10B-10)框架-剪力墙结构地上11层(高H=45.00m)、地下1层(埋置深度为-7.77m)的办公建筑。整个10B地块范围内设地下1层框架结构地下车库。

拟建场地自然地面平均标高按22.530m考虑,槽底标高为18.230m、17.730m,基坑开挖深度按4.80m考虑,根据要求现场回填2.20m,基坑总深度为7.0m。

2.2 工程地质条件及地下水情况

2.2.1工程地质条件 2.2.1.1地形及地物条件

拟建建筑物位于北京顺义区首都国际机场东1公里处,场地地形凸凹不平,由干枯的池塘、土丘、回填建筑垃圾组成。钻孔孔口处地面标高为19.91~26.92m。

2.2.1.2地层土质及主要特征

根据本次勘察现场钻探、原位测试及室内土工试验结果,按地层沉积年代、成因类型,将本次勘察深度范围的土层划分为人工堆积层、第四纪沉积层,并按地层岩性及其物理力学性质及数据指标进一步划分为6个大层,19个亚层。按照自上而下的顺序,将各土层的基本特征描述如下:

☆人工填土层

杂填土⑴层:杂色,主要由建筑垃圾与砂石土组成,含少量砖、灰渣。本层厚度为0.50~4.90m,层底标高为19.31~24.82m。

☆第四纪沉积层

砂质粉土②1层:褐黄~褐黄(暗)~黄褐色,稍湿~湿,松散、稍密、中密。含氧化铁及少量姜石,夹粉质粘土的薄层。本层厚度为0.50~7.80m,层底标高为13.91~23.36m,全区连续分布。

粉质粘土②2层:褐黄~褐黄(暗),稍湿~湿,局部很湿,可塑,含氧化铁及少量姜石,夹砂质粉土、粘质粉土薄层。本层厚度为0.30~5.70m,层底标高为14.38~22.78m。以透镜体形式存在.

淤泥②3层:灰黑色,很湿,软塑,本层厚度为0.60~3.10m,主要以透镜体形式存在。

粉土②4层:灰色,很湿,松散、中密,含云母、有机质、少量粘性土颗粒及少量的氧化铁,主要以透镜体形式存在.本层厚度为0.70~1.80m,层底标高为16.87~21.11m。

细砂②5层:褐黄~褐黄(暗)~黄褐色,很湿,中密~密实,本层厚度为1.2~1.20m,层底标高为18.17~22.12m。以透镜体形式存在。

粉砂③1层:褐黄~褐黄(暗),灰色,很湿,中密,含云母、少量粘性土颗粒,本层厚度为0.60~0.6m,主要以透镜体形式存在。

细砂③2层:浅灰~深灰色,局部褐灰~灰褐色,很湿,稍密、中密、密实,夹粉砂薄层。本层厚度为0.50~10.20m,层底标高为5.79~20.61m。连续分布。

中砂③3层:黄褐色,局部浅灰~灰色,很湿,密实,含云母、少量粘性土颗粒,。

本层厚度为0.50~10.10m,层底标高为-3.35~21.86m,连续分布。

粗砂③4层:灰色,很湿,密实,含云母,含少量粘性土颗粒,本层厚度为0.60~8.50m。层底标高为4.81~9.30m,连续分布。

粉质粘土③5层:灰色,很湿,可塑,本层厚度为0.30~1.10m,层底标高为10.48~16.71m。以透镜体形式存在。

粉土③6层:灰色,很湿,稍密、中密,无摇震反应,干强度高,韧性中,夹重粉质粘土薄层,含少量铁锰质结核及少量有机质。本层厚度为0.30~9.30m。以透镜体形式存在。

粉质粘土④1层:灰色,很湿,可塑,局部硬塑,本层厚度为0.30~11.10m,层底标高为-2.79~8.36m。连续分布。

粉土④2层:灰色,很湿,中密,无摇震反应,干强度高,韧性中,夹重粉质粘土薄层,含少量铁锰质结核及少量有机质。本层厚度为1.10~10.4m。以透镜体形式存在。

粉砂④3层:灰色,很湿,中密,密实,含云母。含少量粘性土颗粒,本层揭露最大厚度3.70m。以透镜体形式存在。

粉砂⑤1层:灰色,很湿,中密,含云母。含少量粘性土颗粒,本层揭露最大厚度5.90m。以透镜体形式存在。

细砂⑤2层:灰色,很湿,中密、密实,含云母,含少量粘性土颗粒,本层揭露最大厚度3.70m。

中砂⑤3层:灰色,很湿,中密、密实,含云母,含少量粘性土颗粒。本层揭露最大厚度4.90m。

粗砂⑤4层:灰色,很湿,密实,含云母,含少量粘性土颗粒。本层揭露最大厚度2.9m。

粉砂⑥1层:灰色,很湿,中密,含云母。含少量粘性土颗粒,本层揭露最大厚度1.00m。以透镜体形式存在。

本次勘探钻孔最大孔深25.00米,终孔于⑤层,尚未穿透此层。 2.2.2水文地质条件 2.2.2.1场区地下水分布

本次勘探测得地下水静止水位埋深0.47~6.72米,标高19.79~19.80米;属孔

隙潜水。地下水静止水位埋深和标高统计如下:

工程水位埋深标高统计表

拟建场地自自然地表下0.10~0.30米左右有一层砂质粉土层,厚度在0.20~2.00米左右,此层地下水有明显初见水位,且水量较大。细砂-中砂③层及以下砂层为主要含水层。

2.2.2.2历年高水位记录

根据场地地下水长期观测资料,结合实地调查和周边资料,拟建场区历年最高地下水静止水位接近自然地表。

3、设计方案 3.1 设计思路

根据该场地的工程地质和水文地质条件以及结合场地周围环境对位移要求条件,并结合我单位在北京地区类似工程的设计与施工经验,经我方专家与技术人员共同研究论证:对该基坑边坡采取土钉墙支护。

3.2 基坑支护方案

坡顶高程为24.730m,拟建场地自然地面平均标高按22.530m考虑,槽底标高为18.230m(车库)、17.730m(主楼),基坑开挖深度按4.80m考虑,边坡高程不足的部位要求进行回填至要求标高,基坑总深度为7.0m。

本工程基坑开挖深度按7.0m进行边坡支护土钉墙计算。 3.2.1 土钉墙支护设计(挖深7.00m)

实际开挖深度按7.00m考虑,采用土钉墙支护体系,设计参数如下:

土钉设计参数表

注:表中土钉长度包含弯钩200mm。

3.2.2上部2.20m采用土钉墙支护,坡比1:0.6;中间留置1.80m平台;下部4.80m采用土钉墙支护,坡比1:0.6;在坡顶设1m宽度的散水。

3.2.3土钉按梅花型布置,土钉上每隔2.0m要焊对中支架,采用人工洛阳铲成孔,选用钢筋为Ⅱ级钢筋,土钉注浆的水泥砂浆:水泥比砂为1:2(重量比),水灰比为0.4(重量比),水泥砂浆强度等级为20Mpa

3.2.4土钉墙面层采用φ6.5的钢筋编制成@300×300的钢筋网,土钉位置处外设1B14横向加强筋,加强筋与土钉主筋端部焊接牢固。土钉墙面层喷射厚度为100mm的C20细石混凝土。

3.2.5在基坑四周边1m范围的地面用C20细石混凝土抹面,防止降雨和人工用水的入渗。

3.2.6施工时遇到土质较差的土层、管线或其他影响边坡稳定和安全的情况可采取设置背拉筋、加长(加密)土钉或增加预应力锚杆等方法予以加强。

3.3上层滞水、地面水处理措施

3.3.1上层滞水处理措施:

采取明排措施处理上层滞水即可满足施工需要:在上层滞水部位底面插入导流管引排,导流管一般采用长1.0m的φ25mm塑料管,做成花管并缠80目尼龙纱网。

3.3.2地面水处理措施:

3.3.2.1在基坑四周距坑边沿5m内不得设置用水点;在场地内的所有用水点,均应设置排水沟,将水引人下水管道。

3.3.2.2检查、并堵塞基坑周边附近的人防通道、上下水管道和暖气沟等,防止渗水和雨季大量积水引起边坡坍塌。

3.4基坑支护施工作业中应满足的其它设计要求

3.4.1土钉墙支护对土方开挖的要求

土钉墙支护是一种先开挖后支护的施工工艺,要求土方开挖与其同步进行施工。土方开挖首先要保证足够的边坡土体自稳条件,严禁超挖;其次要与土钉支护密切配合,根据本工程土质条件及支护设计,对土方开挖做出以下施工要求:

土方开挖要求分步进行,做到开挖一步支护一步,支护一步开挖一步,土方每步开挖深度与土钉支护每步高度保持一致,每步挖深2.0m,严禁超过2.5m。

3.4.2土钉施工过程中应做好成孔土层记录,若发现土层条件与方案设计时土层相差较大时,应及时调整修改土钉墙参数。

3.5土钉墙施工处理预案

3.5.1由于地下障碍物导致土钉无法按设计要求成孔时,可将原设计对局部进行角度调整或下排适当加长、加密等措施。

3.5.2其它说明:

3.5.2.1如果现场情况或地质情况有变化时,设计应相应进行调整。 3.5.2.2认真做好地面排水系统,隔绝外部入渗水源。

3.5.2.3考虑到本工程上部杂填土较厚,本设计考虑地面堆载为20kPa,距坡顶2米以内不得走重车,要求进行路面硬化,硬化前须先夯实地面,保证分散荷载,确保边坡安全。

3.5.2.4为了满足结构施工的要求,基坑预留1.20m的工作面。

4、施工组织 4.1 总体部署

本工程包括基坑土钉墙支护,根据同类工程施工经验,为保证按期优质完工,我们将严格按照既定的施工计划,合理安排施工,合理安排机械设备和劳动力计划,监督落实计划中每个节点的实际完成情况,认真分析影响施工进度的各种因素,并及时制定出相应有效措施,确保工程工期目标和质量目标的实现。

4.1.1工程总体目标

我们向业主承诺,全面响应招标文件的内容,确保工程达到以下目标: 工程质量目标:基坑工程所有分项质量合格; 工期目标:45天; 环境保护目标:达标;

现场管理目标:达到业主和公司相关要求。 4.1.2工程控制措施

为达到工程整体目标,按期保质完成基坑工程,我们选用单位内优秀管理人才组成项目班子,制定项目管理制度。施工组织设计统筹兼顾,基坑支护等施工方案设计科学合理。专业施工选用优秀队伍进场作业。

4.2 项目部组织机构

本工程配备了优秀而富有施工经验的工程管理及技术人员组成工程项目管理机构:

国家地理信息科技产业园10B地块项目组织机构图

项目经理

栾 立

项目总工赵伟光安全总监孔德龙

接待室

财务室刘玉振材料室韩新民预算室齐善武

技术室

工程室陈瑞华

安全室

电气室李振东

水暖室

王 林 工长何 超 技术赵 远

马志祥

出纳李雨泽

材料员刘 杰曾武光陈静杰李亚静

测量员刘道英和 颖

预算员张红亮刘雅丽吴 芳吴永章试验员石贵生陈家成

技术员王 迪邢青成边昭辰姜 浩

刘开永赵 聪戴爱国乔翠荣倪宏伟质检员罗阳正宋大伟

安全员于景彬孙艳勤

工长:李时秀质检:刘可庆 王永刚资料:杜景丽

资料员许丽霞王小丽康 榕赵书娴

4.3 机械设备计划

机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工,本工程施工中,我公司将根据工程需要,优先调配先进机械设备,以确保工程的进度和质量。

表4.1 机械设备一览表

4.4 劳动力计划

为便于管理,劳动力使用时,根据专业工作性质将其编为两个作业队:即土钉墙作业队、土方作业队。各队之间默契配合, 进行交叉流水作业。按照施工进度计划及工程量配备劳力,并安排进场时间,用工高峰时现场劳动力约为40人。

劳动力计划表

5、施工方案

5.1 施工工序安排

5.1.1人员、仪器、机械设备、材料等进场,水电接到位。

5.1.2土方开挖和土钉墙施工交替进行,直至槽底。

5.1.3清槽底,收马道。

5.1.4完工撤场。

5.2 施工准备

5.2.1准确放出结构边线、开挖边线。

5.2.2做好施工中各种材料的计划和供应计划。

5.2.3施工用水、施工用电的连接及临时设施搭建。

5.2.4挖探槽,查明拟建场地的地下障碍物及土钉施工范围内的地下管线情况。

5.2.5对施工人员进行生产、技术、质量安全等全方面的交底。

5.2.6准备施工机具及所用原材料并进行材料复试。

5.2.7根据施工现场实际情况调整修改施工方案。

5.2.8健全指挥系统及安全施工、工程质量及环保保障体系。

5.2.9设计编制人员及技术负责同现场技术及施工人员召开会议、做详细技术交底。

5.3 土钉墙施工

5.3.1施工工艺流程

边坡开挖→修坡→放线定孔位→成孔→插筋入孔→堵孔注浆→二次注浆→绑扎、固定钢筋网→喷射混凝土面层→混凝土面层养护→循环下层土钉施工

5.3.2施工准备

5.3.2.1钢筋杆体加工场地

位于离土钉施工工作面较近处,面积为25.0 m×25.0m。

5.3.2.2水泥浆搅拌站布置

设置移动式水泥浆搅拌站2个,随土钉施工工作面的变化而移动。

5.3.2.3主要机械设备进场

5.3.3主要施工方法

5.3.3.1修坡:基坑开挖用反铲式挖土机。预留15cm厚人工修坡,开挖深度在土钉孔位下20cm,预留成孔工作面宽度5m,确保边坡的立面和壁面的平整度。当遇有水影响时,要在坡面上插放导流管,然后喷射砼封面。

5.3.3.2编扎钢筋网:钢筋保护层厚度不宜小于20mm。修坡后按顺序编扎钢筋网,钢筋接头宜用焊接或帮扎,由于编网是随开挖分层进行的,因此,上下层的竖向钢筋搭接长度应大于300mm,钢筋端部做180°弯钩,弯钩长度为65mm,以保证钢筋网的整体性,有利于力的传递。

5.3.3.3造孔:采用人工洛阳铲成孔,成孔直径100mm。

5.3.3.4土钉制作与安放:为了土钉定位于孔的中心位置,需沿长度每隔2.0m焊上定位支架,定位支架的高度要确保使钢筋能够居中。

5.3.3.5注浆:注浆质量是保证土钉抗拔力的关键,注浆方式采用重力注浆,即将注浆管插入孔底(距孔底200mm),浆液从孔底开始向孔口灌填。

5.3.3.6土钉端部焊接:土钉均采用土钉端部与加强筋相互焊接的形式。各钢筋的位置由里向外是:钢筋网,水平加强筋,土钉端头筋。

5.3.3.7喷射混凝土:喷射混凝土强度等级采用C20,其初定配比为:水泥:砂:碎石:水=1:2:2:0.5,碎石的最大粒径不超过12mm,喷射混凝土机的工作压力为0.3~0.4MPa。

5.3.4土钉墙施工注意事项及质量要求

5.3.4.1土钉成孔采用的机具应适合土层的特点,满足成孔要求。

5.3.4.2修坡时专人进行测量,确保不吃槽。喷射混凝土时,由专人检查钢筋网长及标志杆的安装。

5.3.4.3成孔前,应根据设计要求定出孔位并作出标记。孔距的允许偏差为±150mm,成孔的倾角偏差为±3°,孔径允许偏差±10mm,孔深允许偏差±50mm。当成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时,不得损害支护原定的安全程度,由现场技术负责人决定;成孔深度应大于锚杆长度50mm。

5.3.4.4钢筋、水泥进场要有材质单、出厂合格证,并做复验,如果锚筋采取搭接焊,每批应按规范要求,做焊头抗拉强度试验。

5.3.4.5锚筋与中心支架点焊牢固,中心支架间距2.0m一个。土钉钢筋的长度=设计长度(mm)+200mm。

5.3.4.6插入钢筋时,由专人检查,若插入深度不足,则继续取土成孔,插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底200mm处;杆体插入孔内长度不应小于要求的95%。

5.3.4.7水泥浆体的强度应大于20N/mm2,水灰比不宜超过0.5,多次补浆直到注满。

5.3.4.8锚筋制作长度误差不得大于30mm,锚筋长度不够时,采取双面搭接焊,搭接长度不小于5d,即90mm。

5.3.4.9喷射混凝土粗骨料最大粒径不大于12mm,并通过外加剂来调节所需早强时间。

5.3.4.10在喷射第二次混凝土前,面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上,并符合规定的保护层厚度要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土喷射下应不出现振动。

5.3.4.11为了保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值,可在边壁面上垂直打入

短的钢筋段作为标志。当继续进行下部喷射混凝土作业时,应仔细清除施工缝结合面上的浮浆层。

5.3.4.12钢筋网在横向的搭接长度不应少于一个网格边长。如为单面搭接焊则焊长不小于网筋直径的10倍,即65mm。

5.3.4.13不得碰撞土钉头外露部分。

5.4 清理及移交

完成合同约定的施工内容后,移交所完成的工程项目之前,我方在最短的时间内,除保留监测人员及必要的设备外,将现场所有施工机械、临舍、剩余材料等撤离现场,并将垃圾运走,现场整理清洁,以保证下道工序的施工人员顺利接管现场。

6、监测方案

6.1监观测目的

深基坑的边坡安全稳定直接关系到基坑自身、周边环境、相临管线、临近建筑物等安全,同时可能会直接威胁到施工人员及相临人员的人身安全。因此,在施工过程中加强观测,及时准确的掌握支护系统及周围环境变化,用信息指导施工,使施工过程科学化,是确保支护系统和周围环境安全的重要保障。

6.2监测项目

6.2.1基坑边坡水平位移、沉降、裂逢。

6.2.2基坑周边相邻较近建筑的变形

6.3监测预警值及执行标准

6.3.1边坡变形预警值

基坑开挖深度为7.00m,周边无重要建筑物等,属于二级基坑,根据《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009),本工程基坑坡顶位移预警值为30mm,当监测项目的变化速率连续3天超过预警值的50%,应报警。

6.3.2监测内容及执行标准

在坡顶边缘按照不宜大于20m的间距布设位移观测点,以便对其基坑变形进行观测,在施工期间每天进行一次观测,直至基槽完工。以后可7~10天观测一次,至变形稳定为止。其间可根据施工进度和变形发展随时加密观测次数,如发现变形异常或

基坑位移值超过预警值,应及时停止基坑内作业,启动应急预案。

6.4监测方法

观测方法根据现场场地情况,可采用“直线法”、“角度法”、或“坐标法”观测,一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数,初始值应测2次以上,以保证无误。

6.5监测点的布置

根据相关规范及设计要求,结合本工程的具体情况,本工程基坑位移观测采用“视准线法结合角度法”,在基坑四周布置观测基准点与观测点,观测基准点选在距基坑较远且相对稳定的地方,观测点应根据现场周变环境条件进行布置,最大间距不得超过20.00m。

6.6监测周期及报告

观测周期:基坑在开挖前建立观测点,确定初始值。为保证初始数据的准确性,初始测量均应为两次观测数据。基础开挖期间,每天观测一次,遇降水及雪雨天气则加大监测频率。开挖到设计标高后根据位移变化调整观测频率,最长不能低于每月两次,直到主体结构出地面,基槽回填完毕为止,所有监测工作才算结束。

观测报告:基坑开挖过程中,每天观测一次,观测资料每天上午4:00上报项目部,工程结束时提交完整的观测报告,竣工后上报全套的观测资料及报告。

7、保证措施

7.1质量保证措施

7.1.1牢固树立“百年大计,质量第一”的思想,严格按质量保证体系有关程序文件执行。全面开展质量管理意识教育,把质量看成是提高企业信誉和经济效益的重要手段,牢固树立对工程质量负责、对业主负责的思想,贯彻生产必须抓质量的原则,把工程质量作为考核干部和队伍的一项重要指标。

7.1.2对施工中易发生的质量通病,采取有针对性的措施,详细交底,并监督检查。

7.1.3做好各施工环节的质量检查, 严格执行技术交底制、隐蔽工程验收制,坚持三检制及岗位责任制。设专、兼职质检员,严格检查施工班组的施工质量,出现任何质量事故时,应及时填写质量事故报表,组织质量事故分析会,并按规定及时上报。

7.1.4按监理要求,技术、质检员分期呈报工程报验单及有关质检资料,对监理提出的质量问题及时传达到施工班组,并监督班组进行整改。

7.1.5做好测量放线,按甲方交给的基线测定开挖线,并经甲方复核确认无误后,方可进行施工。

7.1.6坚持按图纸施工, 工程设计变更一律以设计单位书面通知为准,任何口头通知无效。工程洽商问题在办好签证后再施工,不得擅自施工。

7.1.7所有机械设备材料必须符合标准,并具有出厂合格证,严格按现行规范进行验收。

7.1.8施工需要控制的质量重点:

开挖线、开挖坡度、每一步开挖深度、最终开挖深度。

土钉、预应力锚杆的位置、深度、钢筋焊接、水泥浆的水灰比等。

7.2安全管理及保证措施

建立以项目经理为首的有专职安全员及各专业工长、施工班组长等人员参加的安全领导小组,负责施工现场安全及文明生产的管理,监督和协调工作。贯彻“安全第一,预防为主”的方针,•现场安全领导小组应定期组织现场安全文明生产检查,发现问题及时整改。 建立安全现场保卫小组,落实防盗措施,并由公司安全质量部协助项目组搞好治安、消防及保卫工作。

7.2.1安全防护

7.2.1.1各种施工、操作人员须经安全培训,不得无证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。

7.2.1.2施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准,自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。

7.2.1.3加强施工的监控测量,及时反馈量测信息,依照量测结果情况,及时调整支护,确保施工安全及地面建筑物的安全。

7.2.1.4基坑开挖时,四周距坑边2.0m内不允许出现超过设计地面堆载,以免引起边坡的过大位移。

7.2.1.5距离边坡上口1m宽范围内做混凝土散水,坡度向基坑外2%,散水外边搭设防护栏杆。

7.2.2临时用电

7.2.2.1所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能,用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

7.2.2.2电缆、高压胶管等应尽量架空设置,钻机行走时,一定要有人提起电缆高压胶管同行。不能架起的绝缘电缆和高压胶管通过道路时,一定要采取保护措施,以免被机械、车辆压坏,发生事故。

7.2.2.3所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。

7.2.2.4施工现场所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理解决。

7.2.2.5现场内各用电设备,尤其是电焊、电器设备、电动工具,其装设使用应符合规范要求,维修保管专人负责。

7.2.2.6电气焊人员应经专业安全技术教育,考试合格持证上岗。

7.2.2.7施工现场焊、割作业必须执行用火证制度,并切实做到用火有措施,灭火有准备。

7.2.3机械安全

7.2.3.1各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的发生。

7.2.3.2机械安装时,基础必须稳固,吊装机械臂下不得站人,操作时,机械臂距架空线要符合安全规定。

7.3文明施工、环保、消防管理措施

7.3.1按照公司要求,对现场围墙、大门、办公室以及现场场容标牌等均按公司要求统一规范管理。

7.3.2施工现场成立以项目生产经理为首的消防、环保领导小组,按照“预防为主,防消结合”的方针,加强对职工的宣传教育,建立健全现场环保及消防管理的规章制度,遵照北京市有关的施工现场文明施工,环境保护及消防工作条例进行生产场容管理,每周一次对工地进行全面检查,发现问题及时解决,对火灾隐患,一经发现

坚决消除。

7.3.3施工现场内应严格按照施工平面布置图、施工现场消防布置图进行布置,并悬挂安全文明生产、消防保卫,场容环保管理制度牌及施工平面图板;严格制定执行成品保护措施,以免造成不必要的返工浪费;进入施工现场严禁发生打架斗殴,酒后操作等违章违纪现象。

7.3.4设专人对施工现场24小时进行清理, 水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料,应安排在库内或严密遮盖,外运土方时要防止遗洒、飞扬,卸运时应采取有效措施,减少扬尘;施工生产的垃圾杂物应及时清理集中堆放,及时装袋运出场外,油漆、涂料的使用存放应有防止跑、冒、滴、漏措施,防止污染场容环境。

7.3.5现场消防工作应以防为主,防消结合,为保证消防安全,施工现场内严禁吸烟,所有明火使用都要开用火证,使用气压焊、气割设备时,氧气、乙炔瓶及明火间距要满足安全要求,并要有专人监护。

7.3.6电气设备及线路要经常检查,防止发生因线路材料老化等原因,引起的带电起火;易燃易爆危险品应在通风良好的专门仓库存放,保持一定间距并远离火源。

7.3.7现场内按消防布置图在设有醒目标志的地方配置足够的灭火器材,设专用消火栓;任何消防器材及设备均不得埋在损坏或挪作他用;保持现场道路畅通并满足消防道路的要求。

7.3.8合理调整安排工序,作到文明管理、不扰民施工在施工中可将钻机夜间安排在远离居民区的地方施工,以减少施工钻机的扰民。

7.4工期保证措施

7.4.1贯彻企业计划管理以竣工为目标的总精神,编制施工进度网络控制计划,并以制定和实施日、周计划为保证,实现本工程工期目标管理。

7.4.2根据本工程施工总体部署,为保证满足现场施工需要,在本工程施工前与劳务分包签订分包合同时,明确农忙、节假日现场劳动力的要求,以确保对业主承诺的工期。

7.4.3现场经理部应与业主、监理等单位密切配合,为施工生产顺利施工创造条件,由项目经理集中统一领导,统一指挥,统一协调各单位,使护坡、挖土工程的穿插配合有条不紊地进行,减少工序搭接时间。

7.4.4制定详细的机具、材料、劳动力供应计划,并设专人负责督促落实,加强原材料及半成品的计划供应保证,消除材料、资金对工期的影响。

7.4.5加强施工队伍的管理,提高工作效率,合理调整安排施工工序,适当延长作业时间。

7.4.6采取切实可行的冬季施工措施,保证连续施工,确保工程进度和质量。

7.4.7加强对大型机械设备的维修保养和机械设备操作,维修人员素质、业务培训,确保机械设备完好率,实行两班作业,24小时作业制度。

7.4.8加大机械设备、人员、物资的投入,确保后勤、环保、消防、安全措施的落实。

8、施工应急预案

8.1 总体原则

在施工中坚持以先进的措施保证施工顺利进行,保证质量目标和整体施工部署的实现。面对土方和支护施工工期紧张和场地交通拥挤、地质条件复杂的形势,我公司各级领导本着思想重视、预防为主、部署到位、运行有效的指导思想,认真组织每个分部工程的施工工作,杜绝在施工过程中和±0.00以下结构土方回填前土方和支护施工的质量、消防、环保、卫生和安全等方面的事故发生。为防患于未然,对于在土方和支护过程中可能出现的险情准备好针对性强的应急预案。当基坑边坡位移超过突预警值30mm或发事件发生时,应立即启动应急预案,迅速组织施工人员撤离现场,及时将突发事件的实际情况上报总包方及监理方,严禁私自处理。

8.2 应急工作部署

为了保证基坑周边的建筑物和基坑的安全稳定性,现场成立应急预案项目指挥部,指挥部管理机构及成员为整个现场项目部人员。将应急管理人员进行职能分工,待应急方案启动后各负其责。

8.2.1应急指挥部

指挥部总指挥:项目经理

指挥部成员: 项目部管理人员

8.2.2应急专业队

8.2.2.1抢险抢修队:该队成员要对事故现场、地形、设备、工艺熟悉,在具有

防护措施的前提下,采取措施抢修,防止事故扩大,降低事故损失,抑制危害范围的扩大。

器材配备:水泵、铲杆、注浆泵、混凝土喷射机、自卸车、挖土机、铲车等。

8.2.2.2通讯组:确保各专业队与总调度室和指挥部之间通讯的畅通。

器材配备:手机、对讲机、固定电话

8.2.2.3治安队:维持场区治安,按事故的发展态势有计划地疏散人员,控制事故区域边界人员车辆的出入。

器材配备: 警棍、对讲机、手电筒

8.2.2.4物资供应站:为救援行动提供物质保证。其中包括应急抢险器材、救援防护器材、监测分机器材和指挥通讯器材等。

器材配备: 面包车、小轿车、小货车、灭火器、雨鞋、手电、手推车、对讲机等。

8.3 应急抢险组织机构 项目经理

技术负责人工程经理

土方抢险队支护抢险队

8.4 支护工程应急救援预案

由于支护措施不当或因雨、不明水源和地表面超负荷承压等客观原因造成坍塌事故,如不及时进行抢险,极有可能危及毗邻的建筑物和上水、下水、电缆等管线,使事态继续扩大,因此在接到事故报告后应立即启动应急救援预案,控制事故的发展,排除险情。

8.5 事故应急救援保证

8.5.1公司成立抢险救援指挥部,现场成立应急指挥领导小组,要保证24小时有人值班,有事故、险情时及时报告应急抢险组织机构。

8.5.2抢险救援车辆、物资、设备要保证完好、齐全。

中铁建设第四十七项目部 护坡工程施工方案

8.5.3保证抢险救援人员通讯畅通,随叫随到。

8.6 事故应急救援措施

险情发生后,抢险救援指挥部及抢险队立即赶赴现场,控制事态,疏散事故现场闲杂人员,清理救援车辆行走路线,保证抢险救援路线畅通无阻。为防止意外,对危险地段做必要的安全防护,设置警戒线保护现场。仔细观察险情的范围、状况、地质水文情况,查明事故的确切原因,制定抢险救援方案,抢险队到现场后,按抢险方案实施抢救,避免丧失良机,酿成更严重的后果。

8.6.1支护结构内倾变形。

出现此类险情时可组织抢险队采用坡顶卸载、坡角堆筑砂石袋或增设撑、锚结构等方法处理。情况严重时需组织抢险队对支护结构进行回填。基坑周边不得弃土和停放大型施工机具和车辆,施工机具不得反向挖土,不得向基坑周边倾倒生活及生产用水。

8.6.2基坑发生整体或局部土体滑塌失稳。

进行坡顶卸载,加强未滑塌区段的监测和保护,严防事故继续扩大。 8.6.3出现流砂现象引起坡体局部土体不稳定时,可采用的方法有: 8.6.3.1视土质情况减小土方开挖深度。

8.6.3.2可在土方开挖后立即喷射一层40mm厚的砂浆或混凝土,再进行土钉施工。

8.6.3.3若不稳定土体已塌落,视塌落土体大小用编织袋或草袋等物体装土填充密实后,挂钢筋网或进行压力注浆,再进行下一步工序施工。

8.6.4因基坑土方超挖引起支护结构破坏。

应暂时停止施工,回填土或在坡角堆载,保持支护结构稳定,再根据实际情况,采取有效措施处理。

9、护坡施工附图 9.1 基坑边坡支护平面图

中铁建设第四十七项目部 护坡工程施工方案

9.2基坑位移观测点平面图

中铁建设第四十七项目部 护坡工程施工方案

9.3基坑支护剖面图

中铁建设第四十七项目部 护坡工程施工方案

9.4基坑支护节点图

中铁建设第四十七项目部 护坡工程施工方案

9.5基坑支护施工示意图

中铁建设第四十七项目部 护坡工程施工方案

10、计算书

---------------------------------------------------------------------- 验算项目: 基坑边坡土钉墙支护设计计算书

----------------------------------------------------------------------

[ 验算简图 ]

---------------------------------------------------------------------- [ 验算条件 ]

----------------------------------------------------------------------

[ 基本参数 ]

所依据的规程或方法:《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012 基坑深度: 7.000(m) 基坑内地下水深度: 20.000(m) 基坑外地下水深度: 20.000(m) 基坑侧壁重要性系数: 1.000 土钉荷载分项系数: 1.250 土钉抗拉抗力分项系数: 1.300 整体滑动分项系数: 1.300

[ 坡线参数 ]

坡线段数 3

序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角(°) 1 2.884 4.800 59.0 2 1.800 0.000 0.0 3 1.320 2.200 59.0

[ 土层参数 ]

土层层数 4

序号 土类型 土层厚 容重 饱和容重 粘聚力 内摩擦角 钉土摩阻力 锚杆土摩阻力 水土

(m) (kN/m^3) (kN/m^3) (kPa) (度) (kPa) (kPa)

1 素填土 2.200 18.0 20.0 15.0 23.0 50.0 50.0 合算

2 杂填土 1.000 18.0 18.0 10.0 15.0 30.0 30.0 分算

3 粉土 3.000 19.3 18.0 7.5 25.0 70.0 70.0 分算

4 细砂 4.300 20.0 18.0 0.0 28.0 70.0 70.0 分算

[ 超载参数 ]

超载数 1

序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m)

1 局部均布 20.000 0.000 2.000 1.996 条形

[ 土钉参数 ]

土钉道数 4

序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 配筋 1 1.500 1.500 10.0 100 6.000 1B18 2 1.500 1.500 10.0 100 7.000 1B18 3 1.500 1.500 10.0 100 6.000 1B18 4 1.500 1.500 10.0 100 5.000 1B18

[ 花管参数 ]

基坑内侧花管排数 0 基坑内侧花管排数 0

[ 锚杆参数 ]

锚杆道数 0

[ 坑内土不加固 ]

[ 内部稳定验算条件 ]

考虑地下水作用的计算方法:总应力法

土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数: 0.500

******************************************************************* [ 验算结果 ]

*******************************************************************

[ 局部抗拉验算结果 ]

工况 开挖深度 破裂角 土钉号 土钉长度 受拉荷载标准值 抗拔承载力设计值 抗拉承载力设计值 满足系数

(m) (度) (m) Tjk(kN) Tuj(kN) Tuj(kN) 抗拔 抗拉 1 2.000 41.0 0

2 3.500 39.9 1 6.000 0.0 63.0 76.3 999.000 999.000

3 5.000 40.6 1 6.000 0.0 61.1 76.3 999.000 999.000

2 7.000 0.2 100.4 76.3 467.915 355.956

4 6.500 41.0 1 6.000 0.0 53.2 76.3 999.000 999.000

2 7.000 0.2 90.9 76.3 441.330 370.738

3 6.000 7.4 85.8 76.3 9.268 8.250

5 7.000 41.1 1 6.000 0.0 50.8 76.3 999.000 999.000

2 7.000 0.2 87.3 76.3 428.547 374.627

3 6.000 7.3 82.1 76.3 8.962 8.337

4 5.000 25.1 76.8 76.3 2.449 2.434

[ 内部稳定验算结果 ]

工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 1 2.356 6.561 7.857 3.354 2 1.849 4.099 9.831 6.638

3 1.637 2.788 9.745 7.906 4 1.326 1.486 9.619 9.196 5 1.337 1.559 9.415 9.059

目 录

1、编制依据 ............................................................ 3

1.1技术资料 ........................................................ 3 1.2主要规程、规范 .................................................. 3 1.3 标准............................................................ 3 1.4 主要法规 ........................................................ 3 1.5 其它............................................................ 3 2、工程概况 ............................................................ 4

2.1工程总体介绍 .................................................... 4 2.2 工程地质条件及地下水情况 ........................................ 4 3、设计方案 ............................................................ 7

3.1 设计思路 ........................................................ 7 3.2 基坑支护方案 .................................................... 7 3.3上层滞水、地面水处理措施 ........................................ 8 3.4基坑支护施工作业中应满足的其它设计要求 ........................... 9 3.5土钉墙施工处理预案 .............................................. 9 4、施工组织 ............................................................ 9

4.1 总体部署 ........................................................ 9 4.2 项目部组织机构 ................................................. 10 4.3 机械设备计划 ................................................... 10 4.4 劳动力计划 ..................................................... 11 5、施工方案 ........................................................... 11

5.1 施工工序安排 ................................................... 11 5.2 施工准备 ....................................................... 11 5.3 土钉墙施工 ..................................................... 12 5.4 清理及移交 ..................................................... 14 6、监测方案 ........................................................... 14

6.1监观测目的 ..................................................... 14

6.2监测项目 ....................................................... 14 6.3监测预警值及执行标准 ........................................... 14 6.4监测方法 ....................................................... 15 6.5监测点的布置 ................................................... 15 6.6监测周期及报告 ................................................. 15 7、保证措施 ........................................................... 15

7.1质量保证措施 ................................................... 15 7.2安全管理及保证措施 ............................................. 16 7.3文明施工、环保、消防管理措施 ................................... 17 7.4工期保证措施 ................................................... 18 8、施工应急预案 ....................................................... 19

8.1 总体原则 ....................................................... 19 8.2 应急工作部署 ................................................... 19 8.3 应急抢险组织机构 ............................................... 20 8.4 支护工程应急救援预案 ........................................... 20 8.5 事故应急救援保证 ............................................... 20 8.6 事故应急救援措施 ............................................... 21 9、护坡施工附图 ....................................................... 21

9.1 基坑边坡支护平面图 ............................................. 21 9.2基坑位移观测点平面图 ........................................... 23 9.3基坑支护剖面图 ................................................. 24 9.4基坑支护节点图 ................................................. 25 9.5基坑支护施工示意图 ............................................. 26 10、计算书 ............................................................ 27

1、编制依据 1.1技术资料

1.1.1《基槽开挖剖面示意图》、《北京产业园9A、9B、10A、10B地块开槽参考图》(北京市住宅建筑设计研究院有限公司);

1.1.2《国家地理信息科技产业园(二期)项目岩土工程详勘报告》(东煤地质局一〇一建筑工程勘察队);

1.2主要规程、规范

1.2.1《工程测量规范》 (GB 50026-2007) 1.2.2《建筑基坑支护技术规程》 (JGJ120-2012)

1.2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)

1.3 标准

1.3.1《建筑工程施工质量检验统一标准》(GB50300-2001) 1.3.2《混凝土强度检验评定标准》(GB50107-2010) 1.3.3《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/27-2001) 1.3.4《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

1.4 主要法规

1.4.1《中华人民共和国建筑法》 1.4.2《中华人民共和国产品质量法》 1.4.3《中华人民共和国计量法》 1.4.4《中华人民共和国环境保护法》 1.4.5《中华人民共和国安全生产法》 1.4.6《建设工程质量管理条例》 1.4.7《城市市容和环境卫生管理条例》

1.5 其它

1.5.1建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)

1.5.2建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-2002)

2、工程概况 2.1工程总体介绍

工程名称:国家地理信息科技产业园10B地块

地理位置:拟建工程位于北京顺义新城29街区内,首都机场东侧1公里处。北京顺义新城29街区内首都机场东侧1公里处。

10B地块包括10栋(10B-1~10B-10)框架-剪力墙结构地上11层(高H=45.00m)、地下1层(埋置深度为-7.77m)的办公建筑。整个10B地块范围内设地下1层框架结构地下车库。

拟建场地自然地面平均标高按22.530m考虑,槽底标高为18.230m、17.730m,基坑开挖深度按4.80m考虑,根据要求现场回填2.20m,基坑总深度为7.0m。

2.2 工程地质条件及地下水情况

2.2.1工程地质条件 2.2.1.1地形及地物条件

拟建建筑物位于北京顺义区首都国际机场东1公里处,场地地形凸凹不平,由干枯的池塘、土丘、回填建筑垃圾组成。钻孔孔口处地面标高为19.91~26.92m。

2.2.1.2地层土质及主要特征

根据本次勘察现场钻探、原位测试及室内土工试验结果,按地层沉积年代、成因类型,将本次勘察深度范围的土层划分为人工堆积层、第四纪沉积层,并按地层岩性及其物理力学性质及数据指标进一步划分为6个大层,19个亚层。按照自上而下的顺序,将各土层的基本特征描述如下:

☆人工填土层

杂填土⑴层:杂色,主要由建筑垃圾与砂石土组成,含少量砖、灰渣。本层厚度为0.50~4.90m,层底标高为19.31~24.82m。

☆第四纪沉积层

砂质粉土②1层:褐黄~褐黄(暗)~黄褐色,稍湿~湿,松散、稍密、中密。含氧化铁及少量姜石,夹粉质粘土的薄层。本层厚度为0.50~7.80m,层底标高为13.91~23.36m,全区连续分布。

粉质粘土②2层:褐黄~褐黄(暗),稍湿~湿,局部很湿,可塑,含氧化铁及少量姜石,夹砂质粉土、粘质粉土薄层。本层厚度为0.30~5.70m,层底标高为14.38~22.78m。以透镜体形式存在.

淤泥②3层:灰黑色,很湿,软塑,本层厚度为0.60~3.10m,主要以透镜体形式存在。

粉土②4层:灰色,很湿,松散、中密,含云母、有机质、少量粘性土颗粒及少量的氧化铁,主要以透镜体形式存在.本层厚度为0.70~1.80m,层底标高为16.87~21.11m。

细砂②5层:褐黄~褐黄(暗)~黄褐色,很湿,中密~密实,本层厚度为1.2~1.20m,层底标高为18.17~22.12m。以透镜体形式存在。

粉砂③1层:褐黄~褐黄(暗),灰色,很湿,中密,含云母、少量粘性土颗粒,本层厚度为0.60~0.6m,主要以透镜体形式存在。

细砂③2层:浅灰~深灰色,局部褐灰~灰褐色,很湿,稍密、中密、密实,夹粉砂薄层。本层厚度为0.50~10.20m,层底标高为5.79~20.61m。连续分布。

中砂③3层:黄褐色,局部浅灰~灰色,很湿,密实,含云母、少量粘性土颗粒,。

本层厚度为0.50~10.10m,层底标高为-3.35~21.86m,连续分布。

粗砂③4层:灰色,很湿,密实,含云母,含少量粘性土颗粒,本层厚度为0.60~8.50m。层底标高为4.81~9.30m,连续分布。

粉质粘土③5层:灰色,很湿,可塑,本层厚度为0.30~1.10m,层底标高为10.48~16.71m。以透镜体形式存在。

粉土③6层:灰色,很湿,稍密、中密,无摇震反应,干强度高,韧性中,夹重粉质粘土薄层,含少量铁锰质结核及少量有机质。本层厚度为0.30~9.30m。以透镜体形式存在。

粉质粘土④1层:灰色,很湿,可塑,局部硬塑,本层厚度为0.30~11.10m,层底标高为-2.79~8.36m。连续分布。

粉土④2层:灰色,很湿,中密,无摇震反应,干强度高,韧性中,夹重粉质粘土薄层,含少量铁锰质结核及少量有机质。本层厚度为1.10~10.4m。以透镜体形式存在。

粉砂④3层:灰色,很湿,中密,密实,含云母。含少量粘性土颗粒,本层揭露最大厚度3.70m。以透镜体形式存在。

粉砂⑤1层:灰色,很湿,中密,含云母。含少量粘性土颗粒,本层揭露最大厚度5.90m。以透镜体形式存在。

细砂⑤2层:灰色,很湿,中密、密实,含云母,含少量粘性土颗粒,本层揭露最大厚度3.70m。

中砂⑤3层:灰色,很湿,中密、密实,含云母,含少量粘性土颗粒。本层揭露最大厚度4.90m。

粗砂⑤4层:灰色,很湿,密实,含云母,含少量粘性土颗粒。本层揭露最大厚度2.9m。

粉砂⑥1层:灰色,很湿,中密,含云母。含少量粘性土颗粒,本层揭露最大厚度1.00m。以透镜体形式存在。

本次勘探钻孔最大孔深25.00米,终孔于⑤层,尚未穿透此层。 2.2.2水文地质条件 2.2.2.1场区地下水分布

本次勘探测得地下水静止水位埋深0.47~6.72米,标高19.79~19.80米;属孔

隙潜水。地下水静止水位埋深和标高统计如下:

工程水位埋深标高统计表

拟建场地自自然地表下0.10~0.30米左右有一层砂质粉土层,厚度在0.20~2.00米左右,此层地下水有明显初见水位,且水量较大。细砂-中砂③层及以下砂层为主要含水层。

2.2.2.2历年高水位记录

根据场地地下水长期观测资料,结合实地调查和周边资料,拟建场区历年最高地下水静止水位接近自然地表。

3、设计方案 3.1 设计思路

根据该场地的工程地质和水文地质条件以及结合场地周围环境对位移要求条件,并结合我单位在北京地区类似工程的设计与施工经验,经我方专家与技术人员共同研究论证:对该基坑边坡采取土钉墙支护。

3.2 基坑支护方案

坡顶高程为24.730m,拟建场地自然地面平均标高按22.530m考虑,槽底标高为18.230m(车库)、17.730m(主楼),基坑开挖深度按4.80m考虑,边坡高程不足的部位要求进行回填至要求标高,基坑总深度为7.0m。

本工程基坑开挖深度按7.0m进行边坡支护土钉墙计算。 3.2.1 土钉墙支护设计(挖深7.00m)

实际开挖深度按7.00m考虑,采用土钉墙支护体系,设计参数如下:

土钉设计参数表

注:表中土钉长度包含弯钩200mm。

3.2.2上部2.20m采用土钉墙支护,坡比1:0.6;中间留置1.80m平台;下部4.80m采用土钉墙支护,坡比1:0.6;在坡顶设1m宽度的散水。

3.2.3土钉按梅花型布置,土钉上每隔2.0m要焊对中支架,采用人工洛阳铲成孔,选用钢筋为Ⅱ级钢筋,土钉注浆的水泥砂浆:水泥比砂为1:2(重量比),水灰比为0.4(重量比),水泥砂浆强度等级为20Mpa

3.2.4土钉墙面层采用φ6.5的钢筋编制成@300×300的钢筋网,土钉位置处外设1B14横向加强筋,加强筋与土钉主筋端部焊接牢固。土钉墙面层喷射厚度为100mm的C20细石混凝土。

3.2.5在基坑四周边1m范围的地面用C20细石混凝土抹面,防止降雨和人工用水的入渗。

3.2.6施工时遇到土质较差的土层、管线或其他影响边坡稳定和安全的情况可采取设置背拉筋、加长(加密)土钉或增加预应力锚杆等方法予以加强。

3.3上层滞水、地面水处理措施

3.3.1上层滞水处理措施:

采取明排措施处理上层滞水即可满足施工需要:在上层滞水部位底面插入导流管引排,导流管一般采用长1.0m的φ25mm塑料管,做成花管并缠80目尼龙纱网。

3.3.2地面水处理措施:

3.3.2.1在基坑四周距坑边沿5m内不得设置用水点;在场地内的所有用水点,均应设置排水沟,将水引人下水管道。

3.3.2.2检查、并堵塞基坑周边附近的人防通道、上下水管道和暖气沟等,防止渗水和雨季大量积水引起边坡坍塌。

3.4基坑支护施工作业中应满足的其它设计要求

3.4.1土钉墙支护对土方开挖的要求

土钉墙支护是一种先开挖后支护的施工工艺,要求土方开挖与其同步进行施工。土方开挖首先要保证足够的边坡土体自稳条件,严禁超挖;其次要与土钉支护密切配合,根据本工程土质条件及支护设计,对土方开挖做出以下施工要求:

土方开挖要求分步进行,做到开挖一步支护一步,支护一步开挖一步,土方每步开挖深度与土钉支护每步高度保持一致,每步挖深2.0m,严禁超过2.5m。

3.4.2土钉施工过程中应做好成孔土层记录,若发现土层条件与方案设计时土层相差较大时,应及时调整修改土钉墙参数。

3.5土钉墙施工处理预案

3.5.1由于地下障碍物导致土钉无法按设计要求成孔时,可将原设计对局部进行角度调整或下排适当加长、加密等措施。

3.5.2其它说明:

3.5.2.1如果现场情况或地质情况有变化时,设计应相应进行调整。 3.5.2.2认真做好地面排水系统,隔绝外部入渗水源。

3.5.2.3考虑到本工程上部杂填土较厚,本设计考虑地面堆载为20kPa,距坡顶2米以内不得走重车,要求进行路面硬化,硬化前须先夯实地面,保证分散荷载,确保边坡安全。

3.5.2.4为了满足结构施工的要求,基坑预留1.20m的工作面。

4、施工组织 4.1 总体部署

本工程包括基坑土钉墙支护,根据同类工程施工经验,为保证按期优质完工,我们将严格按照既定的施工计划,合理安排施工,合理安排机械设备和劳动力计划,监督落实计划中每个节点的实际完成情况,认真分析影响施工进度的各种因素,并及时制定出相应有效措施,确保工程工期目标和质量目标的实现。

4.1.1工程总体目标

我们向业主承诺,全面响应招标文件的内容,确保工程达到以下目标: 工程质量目标:基坑工程所有分项质量合格; 工期目标:45天; 环境保护目标:达标;

现场管理目标:达到业主和公司相关要求。 4.1.2工程控制措施

为达到工程整体目标,按期保质完成基坑工程,我们选用单位内优秀管理人才组成项目班子,制定项目管理制度。施工组织设计统筹兼顾,基坑支护等施工方案设计科学合理。专业施工选用优秀队伍进场作业。

4.2 项目部组织机构

本工程配备了优秀而富有施工经验的工程管理及技术人员组成工程项目管理机构:

国家地理信息科技产业园10B地块项目组织机构图

项目经理

栾 立

项目总工赵伟光安全总监孔德龙

接待室

财务室刘玉振材料室韩新民预算室齐善武

技术室

工程室陈瑞华

安全室

电气室李振东

水暖室

王 林 工长何 超 技术赵 远

马志祥

出纳李雨泽

材料员刘 杰曾武光陈静杰李亚静

测量员刘道英和 颖

预算员张红亮刘雅丽吴 芳吴永章试验员石贵生陈家成

技术员王 迪邢青成边昭辰姜 浩

刘开永赵 聪戴爱国乔翠荣倪宏伟质检员罗阳正宋大伟

安全员于景彬孙艳勤

工长:李时秀质检:刘可庆 王永刚资料:杜景丽

资料员许丽霞王小丽康 榕赵书娴

4.3 机械设备计划

机械设备的调配直接影响工期、质量及现场的文明施工,本工程施工中,我公司将根据工程需要,优先调配先进机械设备,以确保工程的进度和质量。

表4.1 机械设备一览表

4.4 劳动力计划

为便于管理,劳动力使用时,根据专业工作性质将其编为两个作业队:即土钉墙作业队、土方作业队。各队之间默契配合, 进行交叉流水作业。按照施工进度计划及工程量配备劳力,并安排进场时间,用工高峰时现场劳动力约为40人。

劳动力计划表

5、施工方案

5.1 施工工序安排

5.1.1人员、仪器、机械设备、材料等进场,水电接到位。

5.1.2土方开挖和土钉墙施工交替进行,直至槽底。

5.1.3清槽底,收马道。

5.1.4完工撤场。

5.2 施工准备

5.2.1准确放出结构边线、开挖边线。

5.2.2做好施工中各种材料的计划和供应计划。

5.2.3施工用水、施工用电的连接及临时设施搭建。

5.2.4挖探槽,查明拟建场地的地下障碍物及土钉施工范围内的地下管线情况。

5.2.5对施工人员进行生产、技术、质量安全等全方面的交底。

5.2.6准备施工机具及所用原材料并进行材料复试。

5.2.7根据施工现场实际情况调整修改施工方案。

5.2.8健全指挥系统及安全施工、工程质量及环保保障体系。

5.2.9设计编制人员及技术负责同现场技术及施工人员召开会议、做详细技术交底。

5.3 土钉墙施工

5.3.1施工工艺流程

边坡开挖→修坡→放线定孔位→成孔→插筋入孔→堵孔注浆→二次注浆→绑扎、固定钢筋网→喷射混凝土面层→混凝土面层养护→循环下层土钉施工

5.3.2施工准备

5.3.2.1钢筋杆体加工场地

位于离土钉施工工作面较近处,面积为25.0 m×25.0m。

5.3.2.2水泥浆搅拌站布置

设置移动式水泥浆搅拌站2个,随土钉施工工作面的变化而移动。

5.3.2.3主要机械设备进场

5.3.3主要施工方法

5.3.3.1修坡:基坑开挖用反铲式挖土机。预留15cm厚人工修坡,开挖深度在土钉孔位下20cm,预留成孔工作面宽度5m,确保边坡的立面和壁面的平整度。当遇有水影响时,要在坡面上插放导流管,然后喷射砼封面。

5.3.3.2编扎钢筋网:钢筋保护层厚度不宜小于20mm。修坡后按顺序编扎钢筋网,钢筋接头宜用焊接或帮扎,由于编网是随开挖分层进行的,因此,上下层的竖向钢筋搭接长度应大于300mm,钢筋端部做180°弯钩,弯钩长度为65mm,以保证钢筋网的整体性,有利于力的传递。

5.3.3.3造孔:采用人工洛阳铲成孔,成孔直径100mm。

5.3.3.4土钉制作与安放:为了土钉定位于孔的中心位置,需沿长度每隔2.0m焊上定位支架,定位支架的高度要确保使钢筋能够居中。

5.3.3.5注浆:注浆质量是保证土钉抗拔力的关键,注浆方式采用重力注浆,即将注浆管插入孔底(距孔底200mm),浆液从孔底开始向孔口灌填。

5.3.3.6土钉端部焊接:土钉均采用土钉端部与加强筋相互焊接的形式。各钢筋的位置由里向外是:钢筋网,水平加强筋,土钉端头筋。

5.3.3.7喷射混凝土:喷射混凝土强度等级采用C20,其初定配比为:水泥:砂:碎石:水=1:2:2:0.5,碎石的最大粒径不超过12mm,喷射混凝土机的工作压力为0.3~0.4MPa。

5.3.4土钉墙施工注意事项及质量要求

5.3.4.1土钉成孔采用的机具应适合土层的特点,满足成孔要求。

5.3.4.2修坡时专人进行测量,确保不吃槽。喷射混凝土时,由专人检查钢筋网长及标志杆的安装。

5.3.4.3成孔前,应根据设计要求定出孔位并作出标记。孔距的允许偏差为±150mm,成孔的倾角偏差为±3°,孔径允许偏差±10mm,孔深允许偏差±50mm。当成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时,不得损害支护原定的安全程度,由现场技术负责人决定;成孔深度应大于锚杆长度50mm。

5.3.4.4钢筋、水泥进场要有材质单、出厂合格证,并做复验,如果锚筋采取搭接焊,每批应按规范要求,做焊头抗拉强度试验。

5.3.4.5锚筋与中心支架点焊牢固,中心支架间距2.0m一个。土钉钢筋的长度=设计长度(mm)+200mm。

5.3.4.6插入钢筋时,由专人检查,若插入深度不足,则继续取土成孔,插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底200mm处;杆体插入孔内长度不应小于要求的95%。

5.3.4.7水泥浆体的强度应大于20N/mm2,水灰比不宜超过0.5,多次补浆直到注满。

5.3.4.8锚筋制作长度误差不得大于30mm,锚筋长度不够时,采取双面搭接焊,搭接长度不小于5d,即90mm。

5.3.4.9喷射混凝土粗骨料最大粒径不大于12mm,并通过外加剂来调节所需早强时间。

5.3.4.10在喷射第二次混凝土前,面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上,并符合规定的保护层厚度要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土喷射下应不出现振动。

5.3.4.11为了保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值,可在边壁面上垂直打入

短的钢筋段作为标志。当继续进行下部喷射混凝土作业时,应仔细清除施工缝结合面上的浮浆层。

5.3.4.12钢筋网在横向的搭接长度不应少于一个网格边长。如为单面搭接焊则焊长不小于网筋直径的10倍,即65mm。

5.3.4.13不得碰撞土钉头外露部分。

5.4 清理及移交

完成合同约定的施工内容后,移交所完成的工程项目之前,我方在最短的时间内,除保留监测人员及必要的设备外,将现场所有施工机械、临舍、剩余材料等撤离现场,并将垃圾运走,现场整理清洁,以保证下道工序的施工人员顺利接管现场。

6、监测方案

6.1监观测目的

深基坑的边坡安全稳定直接关系到基坑自身、周边环境、相临管线、临近建筑物等安全,同时可能会直接威胁到施工人员及相临人员的人身安全。因此,在施工过程中加强观测,及时准确的掌握支护系统及周围环境变化,用信息指导施工,使施工过程科学化,是确保支护系统和周围环境安全的重要保障。

6.2监测项目

6.2.1基坑边坡水平位移、沉降、裂逢。

6.2.2基坑周边相邻较近建筑的变形

6.3监测预警值及执行标准

6.3.1边坡变形预警值

基坑开挖深度为7.00m,周边无重要建筑物等,属于二级基坑,根据《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009),本工程基坑坡顶位移预警值为30mm,当监测项目的变化速率连续3天超过预警值的50%,应报警。

6.3.2监测内容及执行标准

在坡顶边缘按照不宜大于20m的间距布设位移观测点,以便对其基坑变形进行观测,在施工期间每天进行一次观测,直至基槽完工。以后可7~10天观测一次,至变形稳定为止。其间可根据施工进度和变形发展随时加密观测次数,如发现变形异常或

基坑位移值超过预警值,应及时停止基坑内作业,启动应急预案。

6.4监测方法

观测方法根据现场场地情况,可采用“直线法”、“角度法”、或“坐标法”观测,一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数,初始值应测2次以上,以保证无误。

6.5监测点的布置

根据相关规范及设计要求,结合本工程的具体情况,本工程基坑位移观测采用“视准线法结合角度法”,在基坑四周布置观测基准点与观测点,观测基准点选在距基坑较远且相对稳定的地方,观测点应根据现场周变环境条件进行布置,最大间距不得超过20.00m。

6.6监测周期及报告

观测周期:基坑在开挖前建立观测点,确定初始值。为保证初始数据的准确性,初始测量均应为两次观测数据。基础开挖期间,每天观测一次,遇降水及雪雨天气则加大监测频率。开挖到设计标高后根据位移变化调整观测频率,最长不能低于每月两次,直到主体结构出地面,基槽回填完毕为止,所有监测工作才算结束。

观测报告:基坑开挖过程中,每天观测一次,观测资料每天上午4:00上报项目部,工程结束时提交完整的观测报告,竣工后上报全套的观测资料及报告。

7、保证措施

7.1质量保证措施

7.1.1牢固树立“百年大计,质量第一”的思想,严格按质量保证体系有关程序文件执行。全面开展质量管理意识教育,把质量看成是提高企业信誉和经济效益的重要手段,牢固树立对工程质量负责、对业主负责的思想,贯彻生产必须抓质量的原则,把工程质量作为考核干部和队伍的一项重要指标。

7.1.2对施工中易发生的质量通病,采取有针对性的措施,详细交底,并监督检查。

7.1.3做好各施工环节的质量检查, 严格执行技术交底制、隐蔽工程验收制,坚持三检制及岗位责任制。设专、兼职质检员,严格检查施工班组的施工质量,出现任何质量事故时,应及时填写质量事故报表,组织质量事故分析会,并按规定及时上报。

7.1.4按监理要求,技术、质检员分期呈报工程报验单及有关质检资料,对监理提出的质量问题及时传达到施工班组,并监督班组进行整改。

7.1.5做好测量放线,按甲方交给的基线测定开挖线,并经甲方复核确认无误后,方可进行施工。

7.1.6坚持按图纸施工, 工程设计变更一律以设计单位书面通知为准,任何口头通知无效。工程洽商问题在办好签证后再施工,不得擅自施工。

7.1.7所有机械设备材料必须符合标准,并具有出厂合格证,严格按现行规范进行验收。

7.1.8施工需要控制的质量重点:

开挖线、开挖坡度、每一步开挖深度、最终开挖深度。

土钉、预应力锚杆的位置、深度、钢筋焊接、水泥浆的水灰比等。

7.2安全管理及保证措施

建立以项目经理为首的有专职安全员及各专业工长、施工班组长等人员参加的安全领导小组,负责施工现场安全及文明生产的管理,监督和协调工作。贯彻“安全第一,预防为主”的方针,•现场安全领导小组应定期组织现场安全文明生产检查,发现问题及时整改。 建立安全现场保卫小组,落实防盗措施,并由公司安全质量部协助项目组搞好治安、消防及保卫工作。

7.2.1安全防护

7.2.1.1各种施工、操作人员须经安全培训,不得无证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。

7.2.1.2施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准,自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。

7.2.1.3加强施工的监控测量,及时反馈量测信息,依照量测结果情况,及时调整支护,确保施工安全及地面建筑物的安全。

7.2.1.4基坑开挖时,四周距坑边2.0m内不允许出现超过设计地面堆载,以免引起边坡的过大位移。

7.2.1.5距离边坡上口1m宽范围内做混凝土散水,坡度向基坑外2%,散水外边搭设防护栏杆。

7.2.2临时用电

7.2.2.1所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能,用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

7.2.2.2电缆、高压胶管等应尽量架空设置,钻机行走时,一定要有人提起电缆高压胶管同行。不能架起的绝缘电缆和高压胶管通过道路时,一定要采取保护措施,以免被机械、车辆压坏,发生事故。

7.2.2.3所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。

7.2.2.4施工现场所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理解决。

7.2.2.5现场内各用电设备,尤其是电焊、电器设备、电动工具,其装设使用应符合规范要求,维修保管专人负责。

7.2.2.6电气焊人员应经专业安全技术教育,考试合格持证上岗。

7.2.2.7施工现场焊、割作业必须执行用火证制度,并切实做到用火有措施,灭火有准备。

7.2.3机械安全

7.2.3.1各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的发生。

7.2.3.2机械安装时,基础必须稳固,吊装机械臂下不得站人,操作时,机械臂距架空线要符合安全规定。

7.3文明施工、环保、消防管理措施

7.3.1按照公司要求,对现场围墙、大门、办公室以及现场场容标牌等均按公司要求统一规范管理。

7.3.2施工现场成立以项目生产经理为首的消防、环保领导小组,按照“预防为主,防消结合”的方针,加强对职工的宣传教育,建立健全现场环保及消防管理的规章制度,遵照北京市有关的施工现场文明施工,环境保护及消防工作条例进行生产场容管理,每周一次对工地进行全面检查,发现问题及时解决,对火灾隐患,一经发现

坚决消除。

7.3.3施工现场内应严格按照施工平面布置图、施工现场消防布置图进行布置,并悬挂安全文明生产、消防保卫,场容环保管理制度牌及施工平面图板;严格制定执行成品保护措施,以免造成不必要的返工浪费;进入施工现场严禁发生打架斗殴,酒后操作等违章违纪现象。

7.3.4设专人对施工现场24小时进行清理, 水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料,应安排在库内或严密遮盖,外运土方时要防止遗洒、飞扬,卸运时应采取有效措施,减少扬尘;施工生产的垃圾杂物应及时清理集中堆放,及时装袋运出场外,油漆、涂料的使用存放应有防止跑、冒、滴、漏措施,防止污染场容环境。

7.3.5现场消防工作应以防为主,防消结合,为保证消防安全,施工现场内严禁吸烟,所有明火使用都要开用火证,使用气压焊、气割设备时,氧气、乙炔瓶及明火间距要满足安全要求,并要有专人监护。

7.3.6电气设备及线路要经常检查,防止发生因线路材料老化等原因,引起的带电起火;易燃易爆危险品应在通风良好的专门仓库存放,保持一定间距并远离火源。

7.3.7现场内按消防布置图在设有醒目标志的地方配置足够的灭火器材,设专用消火栓;任何消防器材及设备均不得埋在损坏或挪作他用;保持现场道路畅通并满足消防道路的要求。

7.3.8合理调整安排工序,作到文明管理、不扰民施工在施工中可将钻机夜间安排在远离居民区的地方施工,以减少施工钻机的扰民。

7.4工期保证措施

7.4.1贯彻企业计划管理以竣工为目标的总精神,编制施工进度网络控制计划,并以制定和实施日、周计划为保证,实现本工程工期目标管理。

7.4.2根据本工程施工总体部署,为保证满足现场施工需要,在本工程施工前与劳务分包签订分包合同时,明确农忙、节假日现场劳动力的要求,以确保对业主承诺的工期。

7.4.3现场经理部应与业主、监理等单位密切配合,为施工生产顺利施工创造条件,由项目经理集中统一领导,统一指挥,统一协调各单位,使护坡、挖土工程的穿插配合有条不紊地进行,减少工序搭接时间。

7.4.4制定详细的机具、材料、劳动力供应计划,并设专人负责督促落实,加强原材料及半成品的计划供应保证,消除材料、资金对工期的影响。

7.4.5加强施工队伍的管理,提高工作效率,合理调整安排施工工序,适当延长作业时间。

7.4.6采取切实可行的冬季施工措施,保证连续施工,确保工程进度和质量。

7.4.7加强对大型机械设备的维修保养和机械设备操作,维修人员素质、业务培训,确保机械设备完好率,实行两班作业,24小时作业制度。

7.4.8加大机械设备、人员、物资的投入,确保后勤、环保、消防、安全措施的落实。

8、施工应急预案

8.1 总体原则

在施工中坚持以先进的措施保证施工顺利进行,保证质量目标和整体施工部署的实现。面对土方和支护施工工期紧张和场地交通拥挤、地质条件复杂的形势,我公司各级领导本着思想重视、预防为主、部署到位、运行有效的指导思想,认真组织每个分部工程的施工工作,杜绝在施工过程中和±0.00以下结构土方回填前土方和支护施工的质量、消防、环保、卫生和安全等方面的事故发生。为防患于未然,对于在土方和支护过程中可能出现的险情准备好针对性强的应急预案。当基坑边坡位移超过突预警值30mm或发事件发生时,应立即启动应急预案,迅速组织施工人员撤离现场,及时将突发事件的实际情况上报总包方及监理方,严禁私自处理。

8.2 应急工作部署

为了保证基坑周边的建筑物和基坑的安全稳定性,现场成立应急预案项目指挥部,指挥部管理机构及成员为整个现场项目部人员。将应急管理人员进行职能分工,待应急方案启动后各负其责。

8.2.1应急指挥部

指挥部总指挥:项目经理

指挥部成员: 项目部管理人员

8.2.2应急专业队

8.2.2.1抢险抢修队:该队成员要对事故现场、地形、设备、工艺熟悉,在具有

防护措施的前提下,采取措施抢修,防止事故扩大,降低事故损失,抑制危害范围的扩大。

器材配备:水泵、铲杆、注浆泵、混凝土喷射机、自卸车、挖土机、铲车等。

8.2.2.2通讯组:确保各专业队与总调度室和指挥部之间通讯的畅通。

器材配备:手机、对讲机、固定电话

8.2.2.3治安队:维持场区治安,按事故的发展态势有计划地疏散人员,控制事故区域边界人员车辆的出入。

器材配备: 警棍、对讲机、手电筒

8.2.2.4物资供应站:为救援行动提供物质保证。其中包括应急抢险器材、救援防护器材、监测分机器材和指挥通讯器材等。

器材配备: 面包车、小轿车、小货车、灭火器、雨鞋、手电、手推车、对讲机等。

8.3 应急抢险组织机构 项目经理

技术负责人工程经理

土方抢险队支护抢险队

8.4 支护工程应急救援预案

由于支护措施不当或因雨、不明水源和地表面超负荷承压等客观原因造成坍塌事故,如不及时进行抢险,极有可能危及毗邻的建筑物和上水、下水、电缆等管线,使事态继续扩大,因此在接到事故报告后应立即启动应急救援预案,控制事故的发展,排除险情。

8.5 事故应急救援保证

8.5.1公司成立抢险救援指挥部,现场成立应急指挥领导小组,要保证24小时有人值班,有事故、险情时及时报告应急抢险组织机构。

8.5.2抢险救援车辆、物资、设备要保证完好、齐全。

中铁建设第四十七项目部 护坡工程施工方案

8.5.3保证抢险救援人员通讯畅通,随叫随到。

8.6 事故应急救援措施

险情发生后,抢险救援指挥部及抢险队立即赶赴现场,控制事态,疏散事故现场闲杂人员,清理救援车辆行走路线,保证抢险救援路线畅通无阻。为防止意外,对危险地段做必要的安全防护,设置警戒线保护现场。仔细观察险情的范围、状况、地质水文情况,查明事故的确切原因,制定抢险救援方案,抢险队到现场后,按抢险方案实施抢救,避免丧失良机,酿成更严重的后果。

8.6.1支护结构内倾变形。

出现此类险情时可组织抢险队采用坡顶卸载、坡角堆筑砂石袋或增设撑、锚结构等方法处理。情况严重时需组织抢险队对支护结构进行回填。基坑周边不得弃土和停放大型施工机具和车辆,施工机具不得反向挖土,不得向基坑周边倾倒生活及生产用水。

8.6.2基坑发生整体或局部土体滑塌失稳。

进行坡顶卸载,加强未滑塌区段的监测和保护,严防事故继续扩大。 8.6.3出现流砂现象引起坡体局部土体不稳定时,可采用的方法有: 8.6.3.1视土质情况减小土方开挖深度。

8.6.3.2可在土方开挖后立即喷射一层40mm厚的砂浆或混凝土,再进行土钉施工。

8.6.3.3若不稳定土体已塌落,视塌落土体大小用编织袋或草袋等物体装土填充密实后,挂钢筋网或进行压力注浆,再进行下一步工序施工。

8.6.4因基坑土方超挖引起支护结构破坏。

应暂时停止施工,回填土或在坡角堆载,保持支护结构稳定,再根据实际情况,采取有效措施处理。

9、护坡施工附图 9.1 基坑边坡支护平面图

中铁建设第四十七项目部 护坡工程施工方案

9.2基坑位移观测点平面图

中铁建设第四十七项目部 护坡工程施工方案

9.3基坑支护剖面图

中铁建设第四十七项目部 护坡工程施工方案

9.4基坑支护节点图

中铁建设第四十七项目部 护坡工程施工方案

9.5基坑支护施工示意图

中铁建设第四十七项目部 护坡工程施工方案

10、计算书

---------------------------------------------------------------------- 验算项目: 基坑边坡土钉墙支护设计计算书

----------------------------------------------------------------------

[ 验算简图 ]

---------------------------------------------------------------------- [ 验算条件 ]

----------------------------------------------------------------------

[ 基本参数 ]

所依据的规程或方法:《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012 基坑深度: 7.000(m) 基坑内地下水深度: 20.000(m) 基坑外地下水深度: 20.000(m) 基坑侧壁重要性系数: 1.000 土钉荷载分项系数: 1.250 土钉抗拉抗力分项系数: 1.300 整体滑动分项系数: 1.300

[ 坡线参数 ]

坡线段数 3

序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角(°) 1 2.884 4.800 59.0 2 1.800 0.000 0.0 3 1.320 2.200 59.0

[ 土层参数 ]

土层层数 4

序号 土类型 土层厚 容重 饱和容重 粘聚力 内摩擦角 钉土摩阻力 锚杆土摩阻力 水土

(m) (kN/m^3) (kN/m^3) (kPa) (度) (kPa) (kPa)

1 素填土 2.200 18.0 20.0 15.0 23.0 50.0 50.0 合算

2 杂填土 1.000 18.0 18.0 10.0 15.0 30.0 30.0 分算

3 粉土 3.000 19.3 18.0 7.5 25.0 70.0 70.0 分算

4 细砂 4.300 20.0 18.0 0.0 28.0 70.0 70.0 分算

[ 超载参数 ]

超载数 1

序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m)

1 局部均布 20.000 0.000 2.000 1.996 条形

[ 土钉参数 ]

土钉道数 4

序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 配筋 1 1.500 1.500 10.0 100 6.000 1B18 2 1.500 1.500 10.0 100 7.000 1B18 3 1.500 1.500 10.0 100 6.000 1B18 4 1.500 1.500 10.0 100 5.000 1B18

[ 花管参数 ]

基坑内侧花管排数 0 基坑内侧花管排数 0

[ 锚杆参数 ]

锚杆道数 0

[ 坑内土不加固 ]

[ 内部稳定验算条件 ]

考虑地下水作用的计算方法:总应力法

土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数: 0.500

******************************************************************* [ 验算结果 ]

*******************************************************************

[ 局部抗拉验算结果 ]

工况 开挖深度 破裂角 土钉号 土钉长度 受拉荷载标准值 抗拔承载力设计值 抗拉承载力设计值 满足系数

(m) (度) (m) Tjk(kN) Tuj(kN) Tuj(kN) 抗拔 抗拉 1 2.000 41.0 0

2 3.500 39.9 1 6.000 0.0 63.0 76.3 999.000 999.000

3 5.000 40.6 1 6.000 0.0 61.1 76.3 999.000 999.000

2 7.000 0.2 100.4 76.3 467.915 355.956

4 6.500 41.0 1 6.000 0.0 53.2 76.3 999.000 999.000

2 7.000 0.2 90.9 76.3 441.330 370.738

3 6.000 7.4 85.8 76.3 9.268 8.250

5 7.000 41.1 1 6.000 0.0 50.8 76.3 999.000 999.000

2 7.000 0.2 87.3 76.3 428.547 374.627

3 6.000 7.3 82.1 76.3 8.962 8.337

4 5.000 25.1 76.8 76.3 2.449 2.434

[ 内部稳定验算结果 ]

工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 1 2.356 6.561 7.857 3.354 2 1.849 4.099 9.831 6.638

3 1.637 2.788 9.745 7.906 4 1.326 1.486 9.619 9.196 5 1.337 1.559 9.415 9.059


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