煤炭加工与综合利用
２００６年第５期
ｃｏＡＬＰＲｏｃＥｓｓｌＮＧ＆ｃｏＭＰＲＥＨＥＮｓｌＶＥｕＴｌＬｌｚＡ’ｎｏＮ
Ｎｏ．５．２００６
摘要：介绍了复合干法分选、块煤动筛跳汰排矸、块煤重介质浅槽排矸、块煤动筛跳汰＋末煤重介质旋
流器排矸、块煤重介质浅槽＋末煤重介质旋流器排矸这几种动力煤选煤工艺在分选上下限、分选精度、单机最大处理能力、加工成本及基建投资等方面的优缺点，指出了不同洗选工艺的适用条件和应用前景。
关键词：选煤厂；设计；动力煤；分选工艺；比较中图分类号：ＴＤ９４２
文献标识码：Ａ
文章编号：１００５—８３９７（２００６）０５－．００５５－０２
随着煤炭资源保护性开采政策的出台以及国家对环境保护的重视程度越来越高，煤炭生产企业正逐步提高回采率，从而增加了矿井毛煤灰分，使得动力煤必须经过洗选加工后才能销售。近几年动力煤入洗比例正逐年提高，相对于炼焦煤选煤厂来讲，动力煤选煤厂具有产品附加值低、产品品种多、洗选系统要求较灵活等特点。因此，动力煤选煤厂的建设在满足产品质量要求
收稿日期：２００６－０７－０４
的前提下，应体现为投资省、生产加工成本低。
１
常见的动力煤选煤工艺
目前，常见的几种动力煤洗选工艺有：复合干法分选；块煤动筛跳汰排矸；块煤重介质浅槽排矸；块煤动筛跳汰排矸＋末煤重介质旋流器排矸；块煤重介质浅槽排矸＋末煤重介质旋流器排矸。
复合干法选煤入料粒度８０～０ｍｍ，有效分选粒度为８０—３ｍｍ，人料原煤外在水分＜７％。单机最大规格２４ｍ２（单台处理能力１８０～２２０ｔ／ｈ）。
块煤动筛跳汰排矸适用于分选粒度为３００—
５
作者简介：王政军（１９６８一），男，河南桐柏人，１９９０年毕业于中国矿业大学选矿专业，工学学士，中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司高级工程师，电话：
０１０—６２０６４２０９。
０ｍｍ或１５０—２５ｍｍ的块煤，动筛最大规格为４ｍ２
娜庸ｑ厣培樗毡—吣—～—ｈ—商ｑ腐ｑ庐、鼍—、—贰∥鑫ｑ席ｑ席ｈ—、—瓢∥番＿腐ｂ届ｑ腐ｂ腐Ⅶ声ｈ芦吣—、—奈峄虑ｂ庐ｂ庐ｂ腐、薯庐吣—吣卢吣—‰—氰—奈ｑ虑ｂ，辔ｈ—～—～—龟—鸯＿虑ｈ—、—氛—奢
４间歇式制浆工艺
间歇式制浆工艺近几年发展较快。该工艺属于炉前制浆，流程简单，磨机采用间歇式（一罐一罐）生产，成品浆放人地下储浆池。在我国广东、河南、山东等地的陶瓷行业中普遍采用这种工艺制浆。
５结语
有一定粒度和合适的级配要求。煤种不同，所选择制浆工艺也应有所区别，而且由于工艺流程与磨矿设备不同，生产过程中的能耗、制浆条件、加工成本、产品质量等都有差异。水煤浆厂的建设必须根据原料煤性质及其成浆特性，并考虑添加剂与原料煤的反应特性以及制浆专用设备（磨机等）的研磨性能，选择合适的制浆技术工艺，才能制备出满足客户需要的水煤浆。
无论选用哪种制浆工艺，都要把煤研磨成具
万
方数据 万方数据
５６
煤炭加工与综合利用
２００６年第５期
（单台处理能力２８０—３５０ｔ／ｈ）。
块煤重介质浅槽排矸适用于分选粒度为２００～１３（６）ｍｍ的块煤，浅槽最大规格为宽７．８ｍ（单台处理能力６５０—８５０ｔ／ｈ）。
块煤动筛跳汰排矸＋末煤重介质旋流器排矸适用于块、末煤分级洗选，以目前最大规格设备的处理能力计算，单套系统可满足建设规模≤５．ＯＯＭｔ／ａ厂型的需要。
块煤重介质浅槽排矸＋末煤重介质旋流器排矸适用于块、末煤分级洗选，以目前最大规格设备的处理能力计算，单套系统可满足建设规模≤８．ＯＯＭｔ／ａ厂型的需要。
２动力煤选煤工艺比较２．１复合干法选煤
复合干法选煤不用水，基建投资少，加工成本低，适用于干旱缺水与高寒地区的选煤厂或分选极易泥化的原煤。与水洗分选方法相比，该法降灰幅度小，对８０一６ｍｍ物料分选精度较高，但对６—３ｍｍ物料分选精度相对较差；与动筛跳汰排矸和浅槽排矸相比，该法人料粒度上限小，而在筛分破碎过程中块原煤和可见矸石过粉碎量偏大，因此，可与动筛跳汰排矸方法相结合，＞５０ｍｍ的块煤采用动筛跳汰排矸，一５０ｍｍ的混煤采用复合干法洗选，以弥补此方面的不足。
复合干法选煤单机处理能力小，粉尘大，工作环境差，应用局限性较大，适合于建设规模为
中小型的选煤厂。２．２块煤动筛跳汰排矸
块煤动筛跳汰排矸是水洗工艺中用水量最小的选煤方法，加工成本较低，适用于原煤质量相对较好的动力煤排矸，其分选精度、降灰幅度、生产成本和基建投资介于复合干法选煤和浅槽排矸之间。由于该法要求原煤粒度较大，因此，原煤筛分破碎系统投资较低，块原煤和可见矸石的过粉碎量最小。单套系统可满足建设规模５．ＯＯＭｔ／ａ以内厂型的需要，如果厂型再大，其投资优势（与重介质浅槽工艺相比）将不明显。
块煤动筛跳汰排矸既可用于动力煤选煤厂的块煤排矸，又可用于炼焦煤选煤厂代替人工拣矸
万 万方数据
方数据预先排除可见矸石，机械化程度高，可降低工人劳动强度，应用范围相对较广。动筛入料前应控制好人料粒度上、下限，并保证人料量稳定。
２．３块煤重介质浅槽排矸
块煤重介质浅槽排矸与复合干法选煤和块煤动筛跳汰排矸相比，其入料粒度范围最宽（２００—６ｍｍ），入洗量最大，分选精度高，降灰幅度最大。
浅槽设备体积小，土建投资省；单机处理能力大，单套系统可满足建设规模８．ＯＯＭｔ／ａ以内厂型的需要，其优点比较突出。目前块煤重介质浅槽排矸较广泛地应用在特大型选煤厂中。
２．４
块煤动筛跳汰排矸＋末煤重介质旋流器排矸
块煤动筛跳汰排矸＋末煤重介质旋流器排矸工艺充分发挥了动筛跳汰排矸生产成本低、投资较省的优势，灵活性强，当煤质较好时可只开动筛跳汰排矸系统，以较少的生产成本就能满足产品质量，企业经济效益较好。但是如果选煤厂建设规模＞５．ＯＯＭｔ／ａ，其投资省的优势将不明显。
２．５块煤重介质浅槽排矸＋末煤重介质旋流器
排矸
块煤重介质浅槽排矸＋末煤重介质旋流器排矸工艺适合于原煤煤质较差或建设规模较大（８．ＯＯＭｔ／ａ以内）的全级人洗动力煤选煤厂。浅槽和重介质旋流器单机处理能力大，且系统少、基建投资省，生产系统灵活，块、末煤系统可同时运行，也可只开块煤系统。
３结语
对于仅分选块煤的动力煤选煤厂，块煤浅槽排矸比复合干法选煤和动筛跳汰排矸选煤法的降灰幅度大，适应煤质及市场变化的能力强；随着建设规模的增大，其基建投资和加工费用高的缺点将被抵削，应用前景较为广阔。
对于全级人洗的动力煤选煤厂，是选择块煤动筛跳汰排矸＋末煤重介质旋流器排矸，还是选择块煤重介质浅槽排矸＋末煤重介质旋流器排矸工艺，要结合原煤煤质、产品质量、建设规模、投资多少及加工成本综合比较来确定。
动力煤选煤厂设计中几种常见选煤工艺的浅析
作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：被引用次数：
王政军， WANG Zheng-jun
中煤国际工程集团,北京华宇工程有限公司,北京,100011煤炭加工与综合利用
COAL PROCESSING AND COMPREHENSIVE UTILIZATION2006(5)1次
引证文献(1条)
1. 李小乐. 鲁杰 SKT跳汰机在动力煤分选中的应用[期刊论文]-选煤技术 2008(4)
本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_mtjgyzhly200605017.aspx
煤炭加工与综合利用
２００６年第５期
ｃｏＡＬＰＲｏｃＥｓｓｌＮＧ＆ｃｏＭＰＲＥＨＥＮｓｌＶＥｕＴｌＬｌｚＡ’ｎｏＮ
Ｎｏ．５．２００６
摘要：介绍了复合干法分选、块煤动筛跳汰排矸、块煤重介质浅槽排矸、块煤动筛跳汰＋末煤重介质旋
流器排矸、块煤重介质浅槽＋末煤重介质旋流器排矸这几种动力煤选煤工艺在分选上下限、分选精度、单机最大处理能力、加工成本及基建投资等方面的优缺点，指出了不同洗选工艺的适用条件和应用前景。
关键词：选煤厂；设计；动力煤；分选工艺；比较中图分类号：ＴＤ９４２
文献标识码：Ａ
文章编号：１００５—８３９７（２００６）０５－．００５５－０２
随着煤炭资源保护性开采政策的出台以及国家对环境保护的重视程度越来越高，煤炭生产企业正逐步提高回采率，从而增加了矿井毛煤灰分，使得动力煤必须经过洗选加工后才能销售。近几年动力煤入洗比例正逐年提高，相对于炼焦煤选煤厂来讲，动力煤选煤厂具有产品附加值低、产品品种多、洗选系统要求较灵活等特点。因此，动力煤选煤厂的建设在满足产品质量要求
收稿日期：２００６－０７－０４
的前提下，应体现为投资省、生产加工成本低。
１
常见的动力煤选煤工艺
目前，常见的几种动力煤洗选工艺有：复合干法分选；块煤动筛跳汰排矸；块煤重介质浅槽排矸；块煤动筛跳汰排矸＋末煤重介质旋流器排矸；块煤重介质浅槽排矸＋末煤重介质旋流器排矸。
复合干法选煤入料粒度８０～０ｍｍ，有效分选粒度为８０—３ｍｍ，人料原煤外在水分＜７％。单机最大规格２４ｍ２（单台处理能力１８０～２２０ｔ／ｈ）。
块煤动筛跳汰排矸适用于分选粒度为３００—
５
作者简介：王政军（１９６８一），男，河南桐柏人，１９９０年毕业于中国矿业大学选矿专业，工学学士，中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司高级工程师，电话：
０１０—６２０６４２０９。
０ｍｍ或１５０—２５ｍｍ的块煤，动筛最大规格为４ｍ２
娜庸ｑ厣培樗毡—吣—～—ｈ—商ｑ腐ｑ庐、鼍—、—贰∥鑫ｑ席ｑ席ｈ—、—瓢∥番＿腐ｂ届ｑ腐ｂ腐Ⅶ声ｈ芦吣—、—奈峄虑ｂ庐ｂ庐ｂ腐、薯庐吣—吣卢吣—‰—氰—奈ｑ虑ｂ，辔ｈ—～—～—龟—鸯＿虑ｈ—、—氛—奢
４间歇式制浆工艺
间歇式制浆工艺近几年发展较快。该工艺属于炉前制浆，流程简单，磨机采用间歇式（一罐一罐）生产，成品浆放人地下储浆池。在我国广东、河南、山东等地的陶瓷行业中普遍采用这种工艺制浆。
５结语
有一定粒度和合适的级配要求。煤种不同，所选择制浆工艺也应有所区别，而且由于工艺流程与磨矿设备不同，生产过程中的能耗、制浆条件、加工成本、产品质量等都有差异。水煤浆厂的建设必须根据原料煤性质及其成浆特性，并考虑添加剂与原料煤的反应特性以及制浆专用设备（磨机等）的研磨性能，选择合适的制浆技术工艺，才能制备出满足客户需要的水煤浆。
无论选用哪种制浆工艺，都要把煤研磨成具
万
方数据 万方数据
５６
煤炭加工与综合利用
２００６年第５期
（单台处理能力２８０—３５０ｔ／ｈ）。
块煤重介质浅槽排矸适用于分选粒度为２００～１３（６）ｍｍ的块煤，浅槽最大规格为宽７．８ｍ（单台处理能力６５０—８５０ｔ／ｈ）。
块煤动筛跳汰排矸＋末煤重介质旋流器排矸适用于块、末煤分级洗选，以目前最大规格设备的处理能力计算，单套系统可满足建设规模≤５．ＯＯＭｔ／ａ厂型的需要。
块煤重介质浅槽排矸＋末煤重介质旋流器排矸适用于块、末煤分级洗选，以目前最大规格设备的处理能力计算，单套系统可满足建设规模≤８．ＯＯＭｔ／ａ厂型的需要。
２动力煤选煤工艺比较２．１复合干法选煤
复合干法选煤不用水，基建投资少，加工成本低，适用于干旱缺水与高寒地区的选煤厂或分选极易泥化的原煤。与水洗分选方法相比，该法降灰幅度小，对８０一６ｍｍ物料分选精度较高，但对６—３ｍｍ物料分选精度相对较差；与动筛跳汰排矸和浅槽排矸相比，该法人料粒度上限小，而在筛分破碎过程中块原煤和可见矸石过粉碎量偏大，因此，可与动筛跳汰排矸方法相结合，＞５０ｍｍ的块煤采用动筛跳汰排矸，一５０ｍｍ的混煤采用复合干法洗选，以弥补此方面的不足。
复合干法选煤单机处理能力小，粉尘大，工作环境差，应用局限性较大，适合于建设规模为
中小型的选煤厂。２．２块煤动筛跳汰排矸
块煤动筛跳汰排矸是水洗工艺中用水量最小的选煤方法，加工成本较低，适用于原煤质量相对较好的动力煤排矸，其分选精度、降灰幅度、生产成本和基建投资介于复合干法选煤和浅槽排矸之间。由于该法要求原煤粒度较大，因此，原煤筛分破碎系统投资较低，块原煤和可见矸石的过粉碎量最小。单套系统可满足建设规模５．ＯＯＭｔ／ａ以内厂型的需要，如果厂型再大，其投资优势（与重介质浅槽工艺相比）将不明显。
块煤动筛跳汰排矸既可用于动力煤选煤厂的块煤排矸，又可用于炼焦煤选煤厂代替人工拣矸
万 万方数据
方数据预先排除可见矸石，机械化程度高，可降低工人劳动强度，应用范围相对较广。动筛入料前应控制好人料粒度上、下限，并保证人料量稳定。
２．３块煤重介质浅槽排矸
块煤重介质浅槽排矸与复合干法选煤和块煤动筛跳汰排矸相比，其入料粒度范围最宽（２００—６ｍｍ），入洗量最大，分选精度高，降灰幅度最大。
浅槽设备体积小，土建投资省；单机处理能力大，单套系统可满足建设规模８．ＯＯＭｔ／ａ以内厂型的需要，其优点比较突出。目前块煤重介质浅槽排矸较广泛地应用在特大型选煤厂中。
２．４
块煤动筛跳汰排矸＋末煤重介质旋流器排矸
块煤动筛跳汰排矸＋末煤重介质旋流器排矸工艺充分发挥了动筛跳汰排矸生产成本低、投资较省的优势，灵活性强，当煤质较好时可只开动筛跳汰排矸系统，以较少的生产成本就能满足产品质量，企业经济效益较好。但是如果选煤厂建设规模＞５．ＯＯＭｔ／ａ，其投资省的优势将不明显。
２．５块煤重介质浅槽排矸＋末煤重介质旋流器
排矸
块煤重介质浅槽排矸＋末煤重介质旋流器排矸工艺适合于原煤煤质较差或建设规模较大（８．ＯＯＭｔ／ａ以内）的全级人洗动力煤选煤厂。浅槽和重介质旋流器单机处理能力大，且系统少、基建投资省，生产系统灵活，块、末煤系统可同时运行，也可只开块煤系统。
３结语
对于仅分选块煤的动力煤选煤厂，块煤浅槽排矸比复合干法选煤和动筛跳汰排矸选煤法的降灰幅度大，适应煤质及市场变化的能力强；随着建设规模的增大，其基建投资和加工费用高的缺点将被抵削，应用前景较为广阔。
对于全级人洗的动力煤选煤厂，是选择块煤动筛跳汰排矸＋末煤重介质旋流器排矸，还是选择块煤重介质浅槽排矸＋末煤重介质旋流器排矸工艺，要结合原煤煤质、产品质量、建设规模、投资多少及加工成本综合比较来确定。
动力煤选煤厂设计中几种常见选煤工艺的浅析
作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：被引用次数：
王政军， WANG Zheng-jun
中煤国际工程集团,北京华宇工程有限公司,北京,100011煤炭加工与综合利用
COAL PROCESSING AND COMPREHENSIVE UTILIZATION2006(5)1次
引证文献(1条)
1. 李小乐. 鲁杰 SKT跳汰机在动力煤分选中的应用[期刊论文]-选煤技术 2008(4)
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