第4期2009年4月
广东土木与建筑
GUANGDONGARCHITECTURECIVILENGINEERINGNo．4APR2009
地下连续墙接头管法施工技术
刘少跃1
（1、广东省源天工程公司
摘
莫志锋2潘健2
广州510640）
广州510370；2、华南理工大学土木与交通学院
要：墙段连接技术是地下连续墙施工中的一项关键技术，接头施工质量的好坏直接影响地下连续墙的设计功能，而接
头管法连接由于其快捷、高效、节能、低耗的施工工艺特点，成为目前地下连续墙施工中普遍应用的接头处理新技术，文中通过对接头管法施工技术的分析探讨，提出了施工过程的控制方法、操作要领和常见问题及其解决对策。
关键词：地下连续墙；墙段连接；接头管法；时机控制
Pipe-jointConstructionTechnologyfortheDiaphragmWalls
LiuShaoyue
MoZhifeng
PanJian
（1、GuangdongYuantianEngineeringCompanyGuangzhou510370，China；
2、SchoolofCivilandTrafficEngineering，SouthChinaUniversityofTechnologyGuangzhou510640，China）
Abstract：Thetechnologyofthewalllinkingisthekeypointforthediaphragmwallconstruction，thequalityofthelinkingconstructionwillimpactdirectonthedesigningfeaturesofthediaphragmwall.Nowthepipe-jointtechnologyisuniversalusedinthelinkingconstructionofthediaphragmwallbecauseofitsconnectionspeed，high-performance，energy-saving，lowconsumption.Inthispaper，wewilldiscussthepipe-jointconstructiontechnology，thenofferthecontrolmethodoftheconstruction,theoperation，thecommonproblemsandtheircountermeasures.
Keywords：diaphragmwall；thewalllinking；pipe-jointtechnology；timingcontrol
1概述
地下连续墙在基坑工程中起着挡土、防渗作用
2混凝土早期特性及设备工况分析
地下连续墙墙体采用水下混凝土浇灌，接头管
并兼作承重结构［1］，而墙段连接是地下连续墙施工的一项关键技术，接头施工质量的好坏直接影响地下连续墙的设计功能。地下连续墙接头形式及施工方法多种多样［2］，目前随着机械设备以及液压技术的不断进步，类似于滑模技术的“接头管法工艺”正被广泛应用。
该工艺通过在一期槽段水下混凝土浇筑前，将直径与槽宽相同的接头管置入槽段两端预定的接头孔位，待水下混凝土浇筑经一定时间基本稳定后（初凝前），用自动液压拔管机依照一定程序将接头管拔出，形成接头孔。接头管法施工不仅节约墙体材料，且孔壁规则，不需对接头位置混凝土进行二次钻凿便可直接形成接头孔，在二期槽段混凝土浇筑前只需用带钢丝刷的钻头刷洗孔壁连接部位后即可灌注混凝土。采用该技术可显著提高工效，大幅降低成本，且施工质量可靠，具有快捷、高效、节能、低耗的优点。多年来在槽深20～40m的多个地下连续墙工程施工中使用接头管法连接技术均取得了良好效果。
管壁与混凝土之间的粘结力主要与拔管时混凝土强度以及管壁光洁度有关，而混凝土强度受环境温度、配合比、外加剂以及人为配料误差等因素影响［3］。混凝土强度发展越快，其与管壁的粘结力增长越快，同时起拔力增长也越快，研究其早期强度的发展规律对于拔管工艺十分必要。
2.1水下混凝土早期特性
混凝土拌和是一个极其复杂的水化过程
［4］
，工
程上通常使用贯入阻力仪测定其凝结时间，先使用
f5筛从拌合物中筛取细砂浆，并按一定方法倒入特
定容器中，每隔一定时间测定砂浆贯入一定深度时的贯入阻力，并绘制时间与贯入阻力关系曲线图［5］，当贯入阻力为3.5，28MPa时所对应的时间分别为初凝与终凝时间。
工程上将初凝时间作为施工的极限时间，而终凝时间则为混凝土力学强度开始发展的起点时间。从室内试验以及拔管工程实践看来，混凝土坍落度一般在搅拌后4h～5h变为零，在6h～7h后基本达到稳定
29
2009年4月第4期刘少跃等：地下连续墙接头管法施工技术APR2009No．4
状态，但此时仍未达到初凝，不会发生溜槽、缩径等现象［6］，与管壁的胶结力也较小，混凝土初凝后其与管壁的胶结力将陡增，因此拔管适宜在初凝前进行。
钢板连接而成的抱箍和外侧携带的4只提升油缸组成，而抱箍则由抱紧油缸控制，提升油缸的活塞杆头部呈球铰形，使提升油缸以浮动方式连接于底座，底座横跨在导墙上，具有足够的刚度，拔管机就是靠抱箍将接头管抱紧，在顶升油缸作用下，利用抱箍与接头管之间产生的摩擦力将接头管拔出的。当拔管所需起拔力较大时，就需极大的抱紧力以形成足够的摩擦力，而当管壁受到较大径向挤压时容易变形或出现“打滑”现象。因此，在设计接头管时要使其具有足够的刚度，上端最好采用花纹钢板，以增大摩擦阻力。
接头管管壁厚度不宜小于12mm，而接头管每节之间的连接通常有周边受力和中心受力两种形式，槽深在20m左右的接头管宜采用一次起拔。
2.2接头管受力分析
起拔阻力的大小是拔管机选择以及导墙设计的
直接影响因素。分析地下连续墙槽内接头管起拔阻力的组成并估算其大小是拔管施工的关键步骤。接头管的起拔阻力F由多种力组成（如图1～2），其机理较复杂，其大小可用下式估算：
F=W1+F2+F3+F4
式中：W1为接头管自重；F2为混凝土挤压摩阻力；F3为混凝土粘结力；F4为接头管倾斜或弯曲变形时为克服径向分力所需的起拔力。
预定接头孔
一期槽段混凝土
F
拔管机
2.4
F4
槽孔导墙的承载力
混凝土导墙是拔管架的基础，其对拔管工艺的
成败起到决定性的作用，无论拔管机的起拔力有多
W1
F2F3
大，它最终都要施加到导墙上，因此拔管法对导墙的承载力提出了严格的要求。
在估算导墙承载能力时可以按条形基础梁进行计算，具体方法可参照GBJ7-89《建筑地基基础设计规范》及GBJ10-89《混凝土结构设计规范》。
一期槽段
图1连续墙槽段及接头孔示意图
拔管初期槽孔内的混凝土基本上处于3种状态，上部为流态，中部为塑态，下部为稳定固态［7］，它们对起拔力均会造成不同程度的影响。W1随槽孔深度增大而增大，两者呈线性关系；F2为流体侧向压力形成的摩擦阻力，主要产生于上部后浇混凝土中，与孔深以及混凝土浇筑速度有关，与开始起拔时间关系不大。以下为粤东某项目拔管时的一组相关统计数据为例，地下连续墙共103个槽段、槽深16～23m，接头管自重3.3～4.8t，当接头管首拔松动后，管自重和侧向挤压摩阻力约为8～10t，约为首拔力的10%～
3拔管时机控制
首先应密切注意混凝土的凝固情况，若拔管机
的起拔能力在100t以内，则接头管起拔可在混凝土浇灌4h后开始松动，并确定混凝土试块是否已初凝。开始松动时向上先提升15～30cm，以后每隔20min松动一次，每次提升15～30cm，如顶升压力超过拔管机起拔能力的50%，则可相应增加每次提升高度，缩短松动时间。由于很多工程在混凝土拌和时都使用缓凝剂，一旦过了缓凝时间则混凝土强度会陡增，因此实际操作中应严格控制松动时间，防止混凝土把接头管固结。
每个接头孔拔管结束后，通过孔深测量并对孔形进行观察，发现各孔的深度与实际设置深度不一致，有不同程度的淤积，而孔形差异则不大，其主要差别在于孔洞上部是否存在塌方现象。综合分析整个拔管过程，得知孔洞上部混凝土塌方除与最后拔出接头管的时间有关外，还与上部混凝土携带的大量孔底沉碴及泥浆与混凝土面的水泥浆混合形成的絮凝物强度低等因素有关。
30%。由以上统计数据可知，影响起拔力的最主要因素为混凝土与管壁之间的粘结力（F3）以及接头管安
放不垂直而产生的径向分力。
2.3拔管机与接头管
拔管机大致可分为两种，即穿管式、抱箍式液压
拔管机［8］。穿管式液压拔管机是在接头管上开凿扁担孔，内穿铁扁担，采用液压油缸顶升，拔管过程费时费力，还常因扁担孔数量不足而另需焊接牛腿。由于焊接时间长，容易使混凝土初凝过度，错过起拔接头管的最佳时机，同时该工艺繁琐落后，常给施工带来极大不便，只有选取合适的起拔工艺、设备，才能快速、高效、顺利地完成施工。抱箍式液压拔管机分为拔管机和动力站两大部分，拔管机由4片弧形
2009年4月第4期44.1
常见事故与处理槽壁不垂直
广东土木与建筑APR2009No．4
过接头管，从而对下一幅连续墙施工造成极大障碍。但由于缝隙较小，又充满泥浆，往往不易回填密实，因此回填时通常需运用钢钎对缝隙回填土进行捣实，防止混凝土绕流。接头管全部拔出前，应结合混凝土浇灌记录和混凝土试样的凝结情况，在确定底部混凝土已达到终凝后，用钢筋棒插试墙体顶部混凝土有硬感后方能将最后一节接头管拔出。
槽壁不垂直易造成接头管安放时不能按预先设定的位置就位，继而影响墙体宽度及钢筋笼的下放，同时接头管后面土方回填量增大，也易出现漏浆。当接头管在槽内发生偏斜而无法纠正时，应尽快将拔管架垫至与接头管方向一致后再起拔，以免造成接头管变形过大或孔洞塌陷。
5结语
地下连续墙接头管法施工是一项综合性技术，
⑵接头管固定不稳
接头管的下端固定通过吊机将接头管提起一段高度后再使其自由下落插入土中固定，或将接头孔加深30～50cm，以加大管的埋置深度，该法通常能避免接头管下端的过大偏移。管的上端固定有2种方法，一是在接头管与导墙之间的缝隙中打入木楔将接头管上端固定；二是利用拔管机自身重量将其固定。多个工程实践证明，使用大吨位拔管机（整机重量约8t）固定接头管上端时，能避免接头管上部偏移，而当使用小吨位拔管机（机座重量约2t）固定时，则易造成上端偏移，需采用其它手段辅助固定。
在实际施工过程中，若接头管上端未作固定或固定不好，接头管产生偏移，则会占用下一幅墙的空间，从而造成槽段长度超过设计值。如果地下连续墙单纯用于防渗，则可通过适当调整槽段长度来解决，但若接头管偏移过大造成下一幅墙的钢筋网无法顺利放入槽段内，则需返工修正或进行设计修改。
不仅涉及拔管机具的设计、制作，还包括对起拔力的控制，混凝土早期强度发展规律的掌握，导墙承载力的估算等一系列技术问题。
接头管法连接技术由于采用弧线接触方式，整体性好，弧线渗径长，且接头经二次处理易保证质量，抗渗性能好，因此该技术目前已被广泛应用于众多的地下连续墙工程施工中。
参
考
文
献
［1］裴颖洁，郑刚，刘建起.两侧铰接地下连续墙的试验研究
及数值分析［J］.岩土力学，2008（1）
［2］吴碧桥.地下连续墙围护壁结构地下室工程综合施工技
术［J］.建筑技术，2007（12）
［3］黄辉.地下连续墙接头形式及其渗漏的防治措施［J］.
施工技术，2004（10）［4］GBT50080-2002
标准［S］
［5］林云龙.HG-80型混凝凝土贯入阻力仪使用说明书
［M］.北京：人民交通出版社，2001
［6］王文光，孙虹.地下连续墙设计与施工中若干问题的探
讨［J］.施工技术，2000（1）
［7］高国财.北京北四环路路堑地下连续墙挡墙的施工［J］.
铁道建筑，2006（12）
［8］杨吉忠，吴超瑜，汤文涛.接头管施工工艺在地下连续墙
中的应用［J］.广东土木与建筑，2003（12）
普通混凝土拌和物性能试验方法
⑶接头管起拔问题
起拔接头管时为避免产生埋管现象，需根据混凝土的初凝时间对接头管进行微动，而实际操作过程中又很难把握，往往在混凝土尚未初凝时就开始拔管，容易造成孔内混凝土坍塌,故应尽量避免过早拔管，并建议每次控制起拔高度，以防止接头管起拔过早造成墙底混凝土接头孔坍塌现象。
⑷接头管后回填土问题
接头管安放后管下端无法紧贴土体，总会存在一定缝隙，必须对其进行土方回填，否则混凝土会绕（上接第26页）
参
考
文
献
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
［2］GB50007-2002
建筑地基基础设计规范［S］
［3］张士乔.水泥土的应力应变关系及搅拌桩破坏特性研究
［1］华南理工大学等四院校.地基与基础（第三版）
［M］.北京：中国建筑工业出版社，1998
［D］.浙江大学，1992
31
第4期2009年4月
广东土木与建筑
GUANGDONGARCHITECTURECIVILENGINEERINGNo．4APR2009
地下连续墙接头管法施工技术
刘少跃1
（1、广东省源天工程公司
摘
莫志锋2潘健2
广州510640）
广州510370；2、华南理工大学土木与交通学院
要：墙段连接技术是地下连续墙施工中的一项关键技术，接头施工质量的好坏直接影响地下连续墙的设计功能，而接
头管法连接由于其快捷、高效、节能、低耗的施工工艺特点，成为目前地下连续墙施工中普遍应用的接头处理新技术，文中通过对接头管法施工技术的分析探讨，提出了施工过程的控制方法、操作要领和常见问题及其解决对策。
关键词：地下连续墙；墙段连接；接头管法；时机控制
Pipe-jointConstructionTechnologyfortheDiaphragmWalls
LiuShaoyue
MoZhifeng
PanJian
（1、GuangdongYuantianEngineeringCompanyGuangzhou510370，China；
2、SchoolofCivilandTrafficEngineering，SouthChinaUniversityofTechnologyGuangzhou510640，China）
Abstract：Thetechnologyofthewalllinkingisthekeypointforthediaphragmwallconstruction，thequalityofthelinkingconstructionwillimpactdirectonthedesigningfeaturesofthediaphragmwall.Nowthepipe-jointtechnologyisuniversalusedinthelinkingconstructionofthediaphragmwallbecauseofitsconnectionspeed，high-performance，energy-saving，lowconsumption.Inthispaper，wewilldiscussthepipe-jointconstructiontechnology，thenofferthecontrolmethodoftheconstruction,theoperation，thecommonproblemsandtheircountermeasures.
Keywords：diaphragmwall；thewalllinking；pipe-jointtechnology；timingcontrol
1概述
地下连续墙在基坑工程中起着挡土、防渗作用
2混凝土早期特性及设备工况分析
地下连续墙墙体采用水下混凝土浇灌，接头管
并兼作承重结构［1］，而墙段连接是地下连续墙施工的一项关键技术，接头施工质量的好坏直接影响地下连续墙的设计功能。地下连续墙接头形式及施工方法多种多样［2］，目前随着机械设备以及液压技术的不断进步，类似于滑模技术的“接头管法工艺”正被广泛应用。
该工艺通过在一期槽段水下混凝土浇筑前，将直径与槽宽相同的接头管置入槽段两端预定的接头孔位，待水下混凝土浇筑经一定时间基本稳定后（初凝前），用自动液压拔管机依照一定程序将接头管拔出，形成接头孔。接头管法施工不仅节约墙体材料，且孔壁规则，不需对接头位置混凝土进行二次钻凿便可直接形成接头孔，在二期槽段混凝土浇筑前只需用带钢丝刷的钻头刷洗孔壁连接部位后即可灌注混凝土。采用该技术可显著提高工效，大幅降低成本，且施工质量可靠，具有快捷、高效、节能、低耗的优点。多年来在槽深20～40m的多个地下连续墙工程施工中使用接头管法连接技术均取得了良好效果。
管壁与混凝土之间的粘结力主要与拔管时混凝土强度以及管壁光洁度有关，而混凝土强度受环境温度、配合比、外加剂以及人为配料误差等因素影响［3］。混凝土强度发展越快，其与管壁的粘结力增长越快，同时起拔力增长也越快，研究其早期强度的发展规律对于拔管工艺十分必要。
2.1水下混凝土早期特性
混凝土拌和是一个极其复杂的水化过程
［4］
，工
程上通常使用贯入阻力仪测定其凝结时间，先使用
f5筛从拌合物中筛取细砂浆，并按一定方法倒入特
定容器中，每隔一定时间测定砂浆贯入一定深度时的贯入阻力，并绘制时间与贯入阻力关系曲线图［5］，当贯入阻力为3.5，28MPa时所对应的时间分别为初凝与终凝时间。
工程上将初凝时间作为施工的极限时间，而终凝时间则为混凝土力学强度开始发展的起点时间。从室内试验以及拔管工程实践看来，混凝土坍落度一般在搅拌后4h～5h变为零，在6h～7h后基本达到稳定
29
2009年4月第4期刘少跃等：地下连续墙接头管法施工技术APR2009No．4
状态，但此时仍未达到初凝，不会发生溜槽、缩径等现象［6］，与管壁的胶结力也较小，混凝土初凝后其与管壁的胶结力将陡增，因此拔管适宜在初凝前进行。
钢板连接而成的抱箍和外侧携带的4只提升油缸组成，而抱箍则由抱紧油缸控制，提升油缸的活塞杆头部呈球铰形，使提升油缸以浮动方式连接于底座，底座横跨在导墙上，具有足够的刚度，拔管机就是靠抱箍将接头管抱紧，在顶升油缸作用下，利用抱箍与接头管之间产生的摩擦力将接头管拔出的。当拔管所需起拔力较大时，就需极大的抱紧力以形成足够的摩擦力，而当管壁受到较大径向挤压时容易变形或出现“打滑”现象。因此，在设计接头管时要使其具有足够的刚度，上端最好采用花纹钢板，以增大摩擦阻力。
接头管管壁厚度不宜小于12mm，而接头管每节之间的连接通常有周边受力和中心受力两种形式，槽深在20m左右的接头管宜采用一次起拔。
2.2接头管受力分析
起拔阻力的大小是拔管机选择以及导墙设计的
直接影响因素。分析地下连续墙槽内接头管起拔阻力的组成并估算其大小是拔管施工的关键步骤。接头管的起拔阻力F由多种力组成（如图1～2），其机理较复杂，其大小可用下式估算：
F=W1+F2+F3+F4
式中：W1为接头管自重；F2为混凝土挤压摩阻力；F3为混凝土粘结力；F4为接头管倾斜或弯曲变形时为克服径向分力所需的起拔力。
预定接头孔
一期槽段混凝土
F
拔管机
2.4
F4
槽孔导墙的承载力
混凝土导墙是拔管架的基础，其对拔管工艺的
成败起到决定性的作用，无论拔管机的起拔力有多
W1
F2F3
大，它最终都要施加到导墙上，因此拔管法对导墙的承载力提出了严格的要求。
在估算导墙承载能力时可以按条形基础梁进行计算，具体方法可参照GBJ7-89《建筑地基基础设计规范》及GBJ10-89《混凝土结构设计规范》。
一期槽段
图1连续墙槽段及接头孔示意图
拔管初期槽孔内的混凝土基本上处于3种状态，上部为流态，中部为塑态，下部为稳定固态［7］，它们对起拔力均会造成不同程度的影响。W1随槽孔深度增大而增大，两者呈线性关系；F2为流体侧向压力形成的摩擦阻力，主要产生于上部后浇混凝土中，与孔深以及混凝土浇筑速度有关，与开始起拔时间关系不大。以下为粤东某项目拔管时的一组相关统计数据为例，地下连续墙共103个槽段、槽深16～23m，接头管自重3.3～4.8t，当接头管首拔松动后，管自重和侧向挤压摩阻力约为8～10t，约为首拔力的10%～
3拔管时机控制
首先应密切注意混凝土的凝固情况，若拔管机
的起拔能力在100t以内，则接头管起拔可在混凝土浇灌4h后开始松动，并确定混凝土试块是否已初凝。开始松动时向上先提升15～30cm，以后每隔20min松动一次，每次提升15～30cm，如顶升压力超过拔管机起拔能力的50%，则可相应增加每次提升高度，缩短松动时间。由于很多工程在混凝土拌和时都使用缓凝剂，一旦过了缓凝时间则混凝土强度会陡增，因此实际操作中应严格控制松动时间，防止混凝土把接头管固结。
每个接头孔拔管结束后，通过孔深测量并对孔形进行观察，发现各孔的深度与实际设置深度不一致，有不同程度的淤积，而孔形差异则不大，其主要差别在于孔洞上部是否存在塌方现象。综合分析整个拔管过程，得知孔洞上部混凝土塌方除与最后拔出接头管的时间有关外，还与上部混凝土携带的大量孔底沉碴及泥浆与混凝土面的水泥浆混合形成的絮凝物强度低等因素有关。
30%。由以上统计数据可知，影响起拔力的最主要因素为混凝土与管壁之间的粘结力（F3）以及接头管安
放不垂直而产生的径向分力。
2.3拔管机与接头管
拔管机大致可分为两种，即穿管式、抱箍式液压
拔管机［8］。穿管式液压拔管机是在接头管上开凿扁担孔，内穿铁扁担，采用液压油缸顶升，拔管过程费时费力，还常因扁担孔数量不足而另需焊接牛腿。由于焊接时间长，容易使混凝土初凝过度，错过起拔接头管的最佳时机，同时该工艺繁琐落后，常给施工带来极大不便，只有选取合适的起拔工艺、设备，才能快速、高效、顺利地完成施工。抱箍式液压拔管机分为拔管机和动力站两大部分，拔管机由4片弧形
2009年4月第4期44.1
常见事故与处理槽壁不垂直
广东土木与建筑APR2009No．4
过接头管，从而对下一幅连续墙施工造成极大障碍。但由于缝隙较小，又充满泥浆，往往不易回填密实，因此回填时通常需运用钢钎对缝隙回填土进行捣实，防止混凝土绕流。接头管全部拔出前，应结合混凝土浇灌记录和混凝土试样的凝结情况，在确定底部混凝土已达到终凝后，用钢筋棒插试墙体顶部混凝土有硬感后方能将最后一节接头管拔出。
槽壁不垂直易造成接头管安放时不能按预先设定的位置就位，继而影响墙体宽度及钢筋笼的下放，同时接头管后面土方回填量增大，也易出现漏浆。当接头管在槽内发生偏斜而无法纠正时，应尽快将拔管架垫至与接头管方向一致后再起拔，以免造成接头管变形过大或孔洞塌陷。
5结语
地下连续墙接头管法施工是一项综合性技术，
⑵接头管固定不稳
接头管的下端固定通过吊机将接头管提起一段高度后再使其自由下落插入土中固定，或将接头孔加深30～50cm，以加大管的埋置深度，该法通常能避免接头管下端的过大偏移。管的上端固定有2种方法，一是在接头管与导墙之间的缝隙中打入木楔将接头管上端固定；二是利用拔管机自身重量将其固定。多个工程实践证明，使用大吨位拔管机（整机重量约8t）固定接头管上端时，能避免接头管上部偏移，而当使用小吨位拔管机（机座重量约2t）固定时，则易造成上端偏移，需采用其它手段辅助固定。
在实际施工过程中，若接头管上端未作固定或固定不好，接头管产生偏移，则会占用下一幅墙的空间，从而造成槽段长度超过设计值。如果地下连续墙单纯用于防渗，则可通过适当调整槽段长度来解决，但若接头管偏移过大造成下一幅墙的钢筋网无法顺利放入槽段内，则需返工修正或进行设计修改。
不仅涉及拔管机具的设计、制作，还包括对起拔力的控制，混凝土早期强度发展规律的掌握，导墙承载力的估算等一系列技术问题。
接头管法连接技术由于采用弧线接触方式，整体性好，弧线渗径长，且接头经二次处理易保证质量，抗渗性能好，因此该技术目前已被广泛应用于众多的地下连续墙工程施工中。
参
考
文
献
［1］裴颖洁，郑刚，刘建起.两侧铰接地下连续墙的试验研究
及数值分析［J］.岩土力学，2008（1）
［2］吴碧桥.地下连续墙围护壁结构地下室工程综合施工技
术［J］.建筑技术，2007（12）
［3］黄辉.地下连续墙接头形式及其渗漏的防治措施［J］.
施工技术，2004（10）［4］GBT50080-2002
标准［S］
［5］林云龙.HG-80型混凝凝土贯入阻力仪使用说明书
［M］.北京：人民交通出版社，2001
［6］王文光，孙虹.地下连续墙设计与施工中若干问题的探
讨［J］.施工技术，2000（1）
［7］高国财.北京北四环路路堑地下连续墙挡墙的施工［J］.
铁道建筑，2006（12）
［8］杨吉忠，吴超瑜，汤文涛.接头管施工工艺在地下连续墙
中的应用［J］.广东土木与建筑，2003（12）
普通混凝土拌和物性能试验方法
⑶接头管起拔问题
起拔接头管时为避免产生埋管现象，需根据混凝土的初凝时间对接头管进行微动，而实际操作过程中又很难把握，往往在混凝土尚未初凝时就开始拔管，容易造成孔内混凝土坍塌,故应尽量避免过早拔管，并建议每次控制起拔高度，以防止接头管起拔过早造成墙底混凝土接头孔坍塌现象。
⑷接头管后回填土问题
接头管安放后管下端无法紧贴土体，总会存在一定缝隙，必须对其进行土方回填，否则混凝土会绕（上接第26页）
参
考
文
献
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
［2］GB50007-2002
建筑地基基础设计规范［S］
［3］张士乔.水泥土的应力应变关系及搅拌桩破坏特性研究
［1］华南理工大学等四院校.地基与基础（第三版）
［M］.北京：中国建筑工业出版社，1998
［D］.浙江大学，1992
31