加气混凝土工艺流程
加气混凝土制品工艺依据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等而设计(如上图从进原料到砌块砖运出过程) ，详细展示加工流程。简易述解，它是将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
加气混凝土制品-主要原材料
1、粉煤灰：应符合JC/T409-92规定，技术要求如下：放射性物质应符合GB9196-88之规定。SIO ²及及AL ²O3含量大于78%，烧失量小于8%，0.08mm 筛筛余小于15%;
2、块状生石灰：应符合JC/T621-1996之规定，技术要求如下：A-CaO 含量大于65%， 消解时间8-15min ，消解温度大于65度，过烧石灰含量小于8%，粉灰含量小于11%，MgO 含量小于5%;
3、石膏：技术要求如下：二水生石膏或磷石膏，SO3大于35%;
4、铝粉或铝粉膏：固体分含量大于65%，活性铝含量大于65%;
5、水泥：应符合GB175-92之规定，32.4R 散装水泥。
加气混凝土制品-生产工艺产特点
1、定点浇注：运用定点浇注可以节省厂房面积，便于集中控制，解决了固定式浇注后浇先硬，不能切割的弊病，同时操作安全卫生;
2、切割技术：加气混凝土砌块前需要静停室进行热室养护，加快坏体的硬化，减少坯体的静停时间，提高生产效率; 并且坯体发育均匀，气孔结构好，制品的强度高，抗冻性好; 也便于冬季生产，不会因环境温差导致坯体中间硬，周边软。预养后即可采用国内先水平的翻转切割机对坯体进行六面切割, 切割的外观尺寸准确美观，达到国家标准。
3、蒸养工艺：蒸养工艺有抽真空与排气法两种，供客户选择使用。须注意的是：蒸养前先预养，蒸养时采用快速升压，缩短蒸养时间，提高生产效率，且使制品不爆裂，产品的成品率高。
加气混凝土工艺流程
加气混凝土制品工艺依据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等而设计(如上图从进原料到砌块砖运出过程) ，详细展示加工流程。简易述解，它是将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
加气混凝土制品-主要原材料
1、粉煤灰：应符合JC/T409-92规定，技术要求如下：放射性物质应符合GB9196-88之规定。SIO ²及及AL ²O3含量大于78%，烧失量小于8%，0.08mm 筛筛余小于15%;
2、块状生石灰：应符合JC/T621-1996之规定，技术要求如下：A-CaO 含量大于65%， 消解时间8-15min ，消解温度大于65度，过烧石灰含量小于8%，粉灰含量小于11%，MgO 含量小于5%;
3、石膏：技术要求如下：二水生石膏或磷石膏，SO3大于35%;
4、铝粉或铝粉膏：固体分含量大于65%，活性铝含量大于65%;
5、水泥：应符合GB175-92之规定，32.4R 散装水泥。
加气混凝土制品-生产工艺产特点
1、定点浇注：运用定点浇注可以节省厂房面积，便于集中控制，解决了固定式浇注后浇先硬，不能切割的弊病，同时操作安全卫生;
2、切割技术：加气混凝土砌块前需要静停室进行热室养护，加快坏体的硬化，减少坯体的静停时间，提高生产效率; 并且坯体发育均匀，气孔结构好，制品的强度高，抗冻性好; 也便于冬季生产，不会因环境温差导致坯体中间硬，周边软。预养后即可采用国内先水平的翻转切割机对坯体进行六面切割, 切割的外观尺寸准确美观，达到国家标准。
3、蒸养工艺：蒸养工艺有抽真空与排气法两种，供客户选择使用。须注意的是：蒸养前先预养，蒸养时采用快速升压，缩短蒸养时间，提高生产效率，且使制品不爆裂，产品的成品率高。