A1
施工组织设计/专项施工方案报审表
工程名称：@@ 编号：
位一份。
加气混凝土砌块施工方案
一、 编制依据
编 制：审 核：审 批：日 期：
《砌体工程施工质量验收规范》--GB50203-2002 《住宅工程质量通病防治技术规程》 建筑施工图纸 二、 工程概况
本工程系威海汇钜工业园A2车间，工程位于威海工业园（草庙子）汇钜有限公司厂区内，建设单位为威海市汇钜电镀有限公司（威海分公司），设计主要范围为总图、建筑、结构、水卫、暖通、电气专业的施工图设计，不含内部工艺及二次装修的设计。本工程总占地面积2538.96平方，总建筑面积：11524.16平方。建筑层数、高度：地上四层，局部地下一层；高度为28.5米。建筑结构形式为框架结构，建筑结构类别为3类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。本车间按生产火灾危险性分类为乙类，建筑耐火等级为一级。本工程每层设置两个防火分区，每个防火分区面积小于2000平方米。 三、 施工工序
主体结构层完成→人员、材料进场→钢筋拉结筋的设置→+50水平线操测→砌体施工→砌体工程验收。 四、 施工工艺
4.1施工准备： （一）材料、设备
1、加气砼块容重不大于7Kg/m3材料，材料进场后按规范检查外观质量和尺寸，并进行取样送检，检测合格后方可使用。
2、水泥：P.O32.5标号及其以上普通硅酸盐或矿碴硅酸盐水泥。材料实际进场数量按规范要求进行取样送检，检测合格后方可使用。
3、砂:中砂,含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛。材料实际进场数
量按规范要求进行取样送检，检测合格后方可使用。
4、其它：砼块、φ6、φ12、φ14钢筋等，检测合格后方可使用。 5、砌筑砂浆采用M5预拌砂浆，构造柱混凝土采用C20商品砼。 （二）作业条件
1、砌加气砼墙的层段在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线。 2、弹好墙身、门口位置线，结构墙柱上弹好加气砼边线。
3、砌筑前一天,应将预砌加气砼墙与原结构相接处,洒水湿润以保砌体粘贴，并提前2d对砼加砌块进行浇水湿润。
4、为做到施工前样板领路，现将样板层确定为----------- 。 4.2操作工艺： (一)基层清理
将砌筑加气砼部位的楼地面,剔除高出撂底面的凝结灰浆,并清扫干净。 (二)砌加气砼块
1、加气砼砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依据线砌筑。
2、加气砼砌块的砌筑面上应适量洒水。
3、砌筑加气砼砌块应采用专用工具（铺铲灰、锯、钻、镂、平直架等）。 4、砌筑时按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不够整块的可以锯裁成需要的规格,但不得小于砼块长度的1/3即200mm。最下一层砌块的灰缝隙大于20mm时,应用细石砼找平铺砌，采用M5混合砂浆，满铺满挤砌筑。砂浆试块为每层留置一组，在第一块砖砌好后，进行双面挂线，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砼加气块砌体在地坪至地坪上20cm处，按规范规定及设计要求进行小灰砖砌筑。
5、加气砼砌块墙的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于200mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置2φ6拉结筋，拉结筋的长
度应不小于700mm。
6、加气砼砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝不应小于80%。水平灰缝厚度为1.5cm、竖向灰缝厚度为2cm。
7、标准层在墙端、转角、T字、十字交接处及≥4m的墙内均设置200*墙厚的构造柱，配4φ14主筋，箍筋为φ6@100/200。构造柱主筋的上部钢筋采用植筋方式，下部采用预埋，上下锚入梁中，中间进行绑扎搭接，搭接长度应符合规范规定，遇窗时至窗下平。钢筋植筋的抗拉强度必须符合规范规定及设计要求。
8、砼加气块与原结构连接时按设计要求进行连接，其连接是用2φ6的拉结筋伸入墙内不小于700mm。设置高度从地坪上20cm开始植筋，并每隔50cm设置2φ6拉结筋。拉结筋伸入墙内不小于700mm且≥1/5墙长,铺砌时将拉结筋理直,铺平（见下图）。
柱、砼墙与填充墙拉结详图
9、砼加气块填充墙的门、窗、当洞口宽度大于30Cm时均应设过梁，每侧伸入墙内不小于300mm，或伸入墙、柱内锚固长度为35d。因部分门窗垛小于300mm墙体砌筑时不够模数的随构造柱同时浇筑素混凝土。
10、填充墙砌至接近梁、板底时，预留170mm的空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，采用斜砌砖的方式砌筑，空隙中砂浆饱满。梁板下一皮砌块砌筑时设通长2φ6的拉结筋。当墙高大于4m时，在墙
高中部设通长水平系梁，配6φ12主筋，箍筋为φ6@200，主筋采用植筋方式与结构进行锚固。
11、与卫生间连接的砌块墙，必须以混凝土反梁的形式做墙体基座，高度200左右，梁与墙顶之间的缝隙不大于170，斜砖砌筑。
12、卫生间墙面采用M5水泥砂浆抹灰。 13、过梁设计 过梁选用表
墙体组砌示意图
14、节点图窗台完成后建筑标高0.95米；窗台下砼压顶厚100，配筋2三级直径为6，分布筋三级6@200，两端伸直墙内≥200mm。
4.4 防治填充墙斜砌不规范
由于本工程层高3m，第一种情况：墙顶框架梁高500mm，直接砌筑在楼板上。
第二种情况：墙顶框架梁高500mm，砌筑在厨、卫间200mm高砼反沿上。
五、质量标准
5、1检验规则
5.1.1每生产一釜加气混凝土砌块为一批，不足一釜者亦为一批，每批砌块应足模进行外观质量和尺寸偏差检验。此外，对于干燥收缩值和抗冻性能，至少每半年检验一次。当原材、配合比和生产工艺条件变化时，也须对这两项性能进行检验。每次检验结果作为下一次检验前产品性能的依据。
5.1.2干燥状态的容重、抗压强度有不合格时，允许在该产品中另抽取双倍数量的砌块各制作两组试件进行检验。如有一组试件不合格时，该批产品为不合格品。
5.1.3产品性能、外观质量和尺寸偏差均为一等品指标者，为一等品；若有一项达不到一等品指标，而符合二等品指标者为二等品；若有一项达不到二等品指标者，为不合格品。
5.1.4订货单位对产品有异议时，应会同生产厂家一100立方米为一批，不足100立方米亦为一批，进行复检。
5.2保证项目
5.2.1使用的原材料和加气砼块的品种、标号必须符合设计要求，加气砼块的质量应满足JC315-82有关材料技术性能标并有出厂合格证。
5.2.1砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，砂浆的平均强度不小于fm.k，其中任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。
5.2.3转角处必须同时砌筑:严禁留直槎,交接处应留斜槎。 5.3基本项目
5.3.1通缝:每道墙3皮砌块不得超过3处,砌筑时上下错缝,搭拉长度不宜小于砌块长度的三分之一。无2皮砌块及2皮砌块高度以上的通缝
5.3.2接槎:砂浆密实,砌块平顺,灰缝标准厚度为15mm,过小或过大的灰缝缺陷不得大于5处。
5.3.3拉结筋(或拉结带):间距、位置、长度应符合设计要求，留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。
5.4允许偏差项目
加气砼块砌体尺寸位置
六、成品保护
6.1.砌块在装运过程,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。 6.2.搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
6.3.落地砂浆及时清除,以免与地面粘结,影响下道工序施工。 6.4.剔凿设备孔不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强。 七、应注意的质量问题
7.1.碎块上墙影响强度:砌筑时断裂块应经加工粘结制成规格材,碎小块未经加工不允许上墙。
7.2.墙顶与板梁底部的连接不好：砌筑前没留拉结筋，砌筑时又不采用粘结措施，影响墙体的稳定性。施时应按工艺要求做到连接牢固。
7.3. 拉结钢筋不符合规定，造成砌体不稳定：拉结筋应按规定预留，其间距视砌块灰缝而定，但不大于100mm。
7.4. 门窗洞口构造不符合规定：过梁的两端压接部位应按规定砌四皮机砖，或放砼垫块，门洞过口加设钢筋砼带。
7.5. 灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。
7.6. 排块及局部做法不合理，影响墙体稳定：砌筑不按规定排块，构造不合理。排块及构造作法均应符合《建筑物构造图集》88J2，二的规定。 八、施工质量
8.1质量管理体系（现场机构） 8.2质量目标 8.3质量工作方针 8.4质量管理依据
8.5分部分项工程质量等级设定 8.6质量管理措施
8.7质量管理体系（现场机构
8.8质量工作方针：
强化现场管理，健全现场质量保证体系，设置质量管理点，组织现场的质量管理活动，制定完整有效的质量控制目标及措施，并采取强有力的控制措施。围绕工程总目标，编制详细施工组织设计。 8.9质量管理依据： 8.9.1工程施工验收规范
8.9.2国家建筑安装质量检验评定统一标准。 8.9.3国家省、市有关现行技术标准和规定。 8.9.4符合规定的设计文件。
8.9.5本企业“质量手册”和“质量程序文件”。 九、总则：
1、每道工序开工前，必须有措施、计划落实责任者，向施工班组或队作详细书面交底，组织质量通病攻关活动。
2、坚持质量样板开路的方针，每道工序施工前，首先施工样板墙（间）。经质监部门认可，方可按样板标准施工。
3、每个班组出现一次质量通病罚款50-300元，并限期返修，直到符合要求为止。整修后的工程量不得签优良等级。
4、进场的材料、半成品必须进行严格检查验收，凡质量不符合的一律不准使用。
5、推行国家消除通病的有关规定。
本质量设计由集团总公司监督执行，项目部具体实施。
十、安全施工措施
10.1工程安全生产总目标：
杜绝死亡和重伤事故，减少轻伤事故，年负伤频率控制在2.5%以下。
10.2安全工作总方针
安全第一预防为主，用三宝堵五口防四害。
安全领导小组
组长；******
组员：***************、
10.3施工安全技术措施：
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4米时，采用里脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
4、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
5、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在没有经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一支，脚手板不允许有空头现象，不准用50mm*100mm木料或钢模板作立人板。
6、砖料运输车辆车前距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。
7、焊接场所应该有良好的通风，排气装置优良好的照明。
8、焊接工作场所周围5米内不得存放有易燃易爆物品。
9、焊工高空作业时要戴安全带，随身工具及焊条均应放在专门皮袋中。
10、备类漆料和其它易燃有毒材料应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，挥发性材料就装入密闭容器内，妥善保管。
11、凡进入施工现场必须正确戴安全帽，否则禁止进入施工现场。
12、各工种施工前，安排施工任务时，必须进行安全交底，所有安全交底均有资料和交底人签字，每周交底前进行安全教育每天进行安全检查，发现事故隐患及时纠正。
13、各种安全防护设施及工具设备的按装，必须经专职安全检查员检查合格后，方准投入使用，手持电动工具必须设漏电保护开关，施工现场用电要采取三相五级制，必须达到三级配电，两级保护要求，现场用电线不能成把，一闸不能多用，电器着火后，立即切断电源。
14、电焊工进入工作现场操作，穿戴绝缘鞋，工作手套工作服，面罩，电焊机外壳必须良好的接地，电源装卸由电工操作，电焊机设单独开关，拉合闸时应戴手套侧向操作一台电焊机只能接一个电焊把子，焊钳与把线必须绝缘良好连接牢固，更换焊条应戴手套，清除焊渣应戴好防护眼镜和面罩。 十一、文明施工措施
1、文明施工设专人负责，建立施工总平面管理及文明施工责任制分阶段施工总平面图，实行划区责任制。
2、严格按施工总平面规划布设临建和施工机具，堆放材料成品，半成品，埋设管线和线路，未经审批不得任意更改。
3、严格按程序组织施工，以正确的施工程序，协调各工种关系。
4、现场构件成品半成品要堆放整齐，分类分规格标识清楚，不占施工道路和作业区，施工场地保持工完场清。
坚持文明执勤，节水节电，搞好与建设单位协作，单位的团结与协调，共同完成施工任务。
A1
施工组织设计/专项施工方案报审表
工程名称：@@ 编号：
位一份。
加气混凝土砌块施工方案
一、 编制依据
编 制：审 核：审 批：日 期：
《砌体工程施工质量验收规范》--GB50203-2002 《住宅工程质量通病防治技术规程》 建筑施工图纸 二、 工程概况
本工程系威海汇钜工业园A2车间，工程位于威海工业园（草庙子）汇钜有限公司厂区内，建设单位为威海市汇钜电镀有限公司（威海分公司），设计主要范围为总图、建筑、结构、水卫、暖通、电气专业的施工图设计，不含内部工艺及二次装修的设计。本工程总占地面积2538.96平方，总建筑面积：11524.16平方。建筑层数、高度：地上四层，局部地下一层；高度为28.5米。建筑结构形式为框架结构，建筑结构类别为3类，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。本车间按生产火灾危险性分类为乙类，建筑耐火等级为一级。本工程每层设置两个防火分区，每个防火分区面积小于2000平方米。 三、 施工工序
主体结构层完成→人员、材料进场→钢筋拉结筋的设置→+50水平线操测→砌体施工→砌体工程验收。 四、 施工工艺
4.1施工准备： （一）材料、设备
1、加气砼块容重不大于7Kg/m3材料，材料进场后按规范检查外观质量和尺寸，并进行取样送检，检测合格后方可使用。
2、水泥：P.O32.5标号及其以上普通硅酸盐或矿碴硅酸盐水泥。材料实际进场数量按规范要求进行取样送检，检测合格后方可使用。
3、砂:中砂,含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛。材料实际进场数
量按规范要求进行取样送检，检测合格后方可使用。
4、其它：砼块、φ6、φ12、φ14钢筋等，检测合格后方可使用。 5、砌筑砂浆采用M5预拌砂浆，构造柱混凝土采用C20商品砼。 （二）作业条件
1、砌加气砼墙的层段在结构墙柱上弹好+500mm标高水平线。 2、弹好墙身、门口位置线，结构墙柱上弹好加气砼边线。
3、砌筑前一天,应将预砌加气砼墙与原结构相接处,洒水湿润以保砌体粘贴，并提前2d对砼加砌块进行浇水湿润。
4、为做到施工前样板领路，现将样板层确定为----------- 。 4.2操作工艺： (一)基层清理
将砌筑加气砼部位的楼地面,剔除高出撂底面的凝结灰浆,并清扫干净。 (二)砌加气砼块
1、加气砼砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依据线砌筑。
2、加气砼砌块的砌筑面上应适量洒水。
3、砌筑加气砼砌块应采用专用工具（铺铲灰、锯、钻、镂、平直架等）。 4、砌筑时按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不够整块的可以锯裁成需要的规格,但不得小于砼块长度的1/3即200mm。最下一层砌块的灰缝隙大于20mm时,应用细石砼找平铺砌，采用M5混合砂浆，满铺满挤砌筑。砂浆试块为每层留置一组，在第一块砖砌好后，进行双面挂线，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砼加气块砌体在地坪至地坪上20cm处，按规范规定及设计要求进行小灰砖砌筑。
5、加气砼砌块墙的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于200mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置2φ6拉结筋，拉结筋的长
度应不小于700mm。
6、加气砼砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝不应小于80%。水平灰缝厚度为1.5cm、竖向灰缝厚度为2cm。
7、标准层在墙端、转角、T字、十字交接处及≥4m的墙内均设置200*墙厚的构造柱，配4φ14主筋，箍筋为φ6@100/200。构造柱主筋的上部钢筋采用植筋方式，下部采用预埋，上下锚入梁中，中间进行绑扎搭接，搭接长度应符合规范规定，遇窗时至窗下平。钢筋植筋的抗拉强度必须符合规范规定及设计要求。
8、砼加气块与原结构连接时按设计要求进行连接，其连接是用2φ6的拉结筋伸入墙内不小于700mm。设置高度从地坪上20cm开始植筋，并每隔50cm设置2φ6拉结筋。拉结筋伸入墙内不小于700mm且≥1/5墙长,铺砌时将拉结筋理直,铺平（见下图）。
柱、砼墙与填充墙拉结详图
9、砼加气块填充墙的门、窗、当洞口宽度大于30Cm时均应设过梁，每侧伸入墙内不小于300mm，或伸入墙、柱内锚固长度为35d。因部分门窗垛小于300mm墙体砌筑时不够模数的随构造柱同时浇筑素混凝土。
10、填充墙砌至接近梁、板底时，预留170mm的空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，采用斜砌砖的方式砌筑，空隙中砂浆饱满。梁板下一皮砌块砌筑时设通长2φ6的拉结筋。当墙高大于4m时，在墙
高中部设通长水平系梁，配6φ12主筋，箍筋为φ6@200，主筋采用植筋方式与结构进行锚固。
11、与卫生间连接的砌块墙，必须以混凝土反梁的形式做墙体基座，高度200左右，梁与墙顶之间的缝隙不大于170，斜砖砌筑。
12、卫生间墙面采用M5水泥砂浆抹灰。 13、过梁设计 过梁选用表
墙体组砌示意图
14、节点图窗台完成后建筑标高0.95米；窗台下砼压顶厚100，配筋2三级直径为6，分布筋三级6@200，两端伸直墙内≥200mm。
4.4 防治填充墙斜砌不规范
由于本工程层高3m，第一种情况：墙顶框架梁高500mm，直接砌筑在楼板上。
第二种情况：墙顶框架梁高500mm，砌筑在厨、卫间200mm高砼反沿上。
五、质量标准
5、1检验规则
5.1.1每生产一釜加气混凝土砌块为一批，不足一釜者亦为一批，每批砌块应足模进行外观质量和尺寸偏差检验。此外，对于干燥收缩值和抗冻性能，至少每半年检验一次。当原材、配合比和生产工艺条件变化时，也须对这两项性能进行检验。每次检验结果作为下一次检验前产品性能的依据。
5.1.2干燥状态的容重、抗压强度有不合格时，允许在该产品中另抽取双倍数量的砌块各制作两组试件进行检验。如有一组试件不合格时，该批产品为不合格品。
5.1.3产品性能、外观质量和尺寸偏差均为一等品指标者，为一等品；若有一项达不到一等品指标，而符合二等品指标者为二等品；若有一项达不到二等品指标者，为不合格品。
5.1.4订货单位对产品有异议时，应会同生产厂家一100立方米为一批，不足100立方米亦为一批，进行复检。
5.2保证项目
5.2.1使用的原材料和加气砼块的品种、标号必须符合设计要求，加气砼块的质量应满足JC315-82有关材料技术性能标并有出厂合格证。
5.2.1砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，砂浆的平均强度不小于fm.k，其中任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。
5.2.3转角处必须同时砌筑:严禁留直槎,交接处应留斜槎。 5.3基本项目
5.3.1通缝:每道墙3皮砌块不得超过3处,砌筑时上下错缝,搭拉长度不宜小于砌块长度的三分之一。无2皮砌块及2皮砌块高度以上的通缝
5.3.2接槎:砂浆密实,砌块平顺,灰缝标准厚度为15mm,过小或过大的灰缝缺陷不得大于5处。
5.3.3拉结筋(或拉结带):间距、位置、长度应符合设计要求，留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。
5.4允许偏差项目
加气砼块砌体尺寸位置
六、成品保护
6.1.砌块在装运过程,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。 6.2.搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
6.3.落地砂浆及时清除,以免与地面粘结,影响下道工序施工。 6.4.剔凿设备孔不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强。 七、应注意的质量问题
7.1.碎块上墙影响强度:砌筑时断裂块应经加工粘结制成规格材,碎小块未经加工不允许上墙。
7.2.墙顶与板梁底部的连接不好：砌筑前没留拉结筋，砌筑时又不采用粘结措施，影响墙体的稳定性。施时应按工艺要求做到连接牢固。
7.3. 拉结钢筋不符合规定，造成砌体不稳定：拉结筋应按规定预留，其间距视砌块灰缝而定，但不大于100mm。
7.4. 门窗洞口构造不符合规定：过梁的两端压接部位应按规定砌四皮机砖，或放砼垫块，门洞过口加设钢筋砼带。
7.5. 灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。
7.6. 排块及局部做法不合理，影响墙体稳定：砌筑不按规定排块，构造不合理。排块及构造作法均应符合《建筑物构造图集》88J2，二的规定。 八、施工质量
8.1质量管理体系（现场机构） 8.2质量目标 8.3质量工作方针 8.4质量管理依据
8.5分部分项工程质量等级设定 8.6质量管理措施
8.7质量管理体系（现场机构
8.8质量工作方针：
强化现场管理，健全现场质量保证体系，设置质量管理点，组织现场的质量管理活动，制定完整有效的质量控制目标及措施，并采取强有力的控制措施。围绕工程总目标，编制详细施工组织设计。 8.9质量管理依据： 8.9.1工程施工验收规范
8.9.2国家建筑安装质量检验评定统一标准。 8.9.3国家省、市有关现行技术标准和规定。 8.9.4符合规定的设计文件。
8.9.5本企业“质量手册”和“质量程序文件”。 九、总则：
1、每道工序开工前，必须有措施、计划落实责任者，向施工班组或队作详细书面交底，组织质量通病攻关活动。
2、坚持质量样板开路的方针，每道工序施工前，首先施工样板墙（间）。经质监部门认可，方可按样板标准施工。
3、每个班组出现一次质量通病罚款50-300元，并限期返修，直到符合要求为止。整修后的工程量不得签优良等级。
4、进场的材料、半成品必须进行严格检查验收，凡质量不符合的一律不准使用。
5、推行国家消除通病的有关规定。
本质量设计由集团总公司监督执行，项目部具体实施。
十、安全施工措施
10.1工程安全生产总目标：
杜绝死亡和重伤事故，减少轻伤事故，年负伤频率控制在2.5%以下。
10.2安全工作总方针
安全第一预防为主，用三宝堵五口防四害。
安全领导小组
组长；******
组员：***************、
10.3施工安全技术措施：
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4米时，采用里脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
4、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
5、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在没有经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一支，脚手板不允许有空头现象，不准用50mm*100mm木料或钢模板作立人板。
6、砖料运输车辆车前距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。
7、焊接场所应该有良好的通风，排气装置优良好的照明。
8、焊接工作场所周围5米内不得存放有易燃易爆物品。
9、焊工高空作业时要戴安全带，随身工具及焊条均应放在专门皮袋中。
10、备类漆料和其它易燃有毒材料应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，挥发性材料就装入密闭容器内，妥善保管。
11、凡进入施工现场必须正确戴安全帽，否则禁止进入施工现场。
12、各工种施工前，安排施工任务时，必须进行安全交底，所有安全交底均有资料和交底人签字，每周交底前进行安全教育每天进行安全检查，发现事故隐患及时纠正。
13、各种安全防护设施及工具设备的按装，必须经专职安全检查员检查合格后，方准投入使用，手持电动工具必须设漏电保护开关，施工现场用电要采取三相五级制，必须达到三级配电，两级保护要求，现场用电线不能成把，一闸不能多用，电器着火后，立即切断电源。
14、电焊工进入工作现场操作，穿戴绝缘鞋，工作手套工作服，面罩，电焊机外壳必须良好的接地，电源装卸由电工操作，电焊机设单独开关，拉合闸时应戴手套侧向操作一台电焊机只能接一个电焊把子，焊钳与把线必须绝缘良好连接牢固，更换焊条应戴手套，清除焊渣应戴好防护眼镜和面罩。 十一、文明施工措施
1、文明施工设专人负责，建立施工总平面管理及文明施工责任制分阶段施工总平面图，实行划区责任制。
2、严格按施工总平面规划布设临建和施工机具，堆放材料成品，半成品，埋设管线和线路，未经审批不得任意更改。
3、严格按程序组织施工，以正确的施工程序，协调各工种关系。
4、现场构件成品半成品要堆放整齐，分类分规格标识清楚，不占施工道路和作业区，施工场地保持工完场清。
坚持文明执勤，节水节电，搞好与建设单位协作，单位的团结与协调，共同完成施工任务。