第一部分 概 述
第一节 安全生产教育培训作用
开展安全生产教育和培训是提高员工安全意识和预防事故能力的重要途径。
一、法律法规的有关规定
安全教育培训是《安全生产法》等法律法规，赋予各级政府和生产经营单位的重要职责。《安全生产法》明确规定企业必须按照法律法规履行职责。北京市邮政公司根据《安全生产法》对安全教育培训工作提出同样要求：即安全生产教育培训考试不合格人员，不得上岗。
据权威部门提供的数据，80%以上的安全生产事故是由于员工法制观念不强，安全意识薄弱造成的。不按操作规程作业，未能掌握相应的安全操作技能，在紧急情况下缺乏应急措施和自我保护能力，是最大的安全隐患。因此，本公司将按照市公司安全生产教育培训要求，着力做好员工的安全教育培训工作。如果员工拒绝参加安全生产、劳动保护教育培训，企业将按照规章对员工进行批评教育或处分；由此而导致的重大责任事故、造成重大经济损失的，还将实施责任追究，并依法追究刑事责任。
二、员工自我保护的需要
员工进入工作岗位后，应了解和熟悉岗位作业环境，提高自己的安全意识，获得安全操作技能，掌握处理和应对紧急或突发情况的本领，从而预防和避免在生产过程中发生事故，保障自身安全和生产的正常进行，作到“三个不伤害”（即，不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害）。
第二节 安全生产教育培训内容
“三级”安全生产教育是安全培训的一种有效形式，也是法律规定对员工的教育制度。
一、公司级安全生产教育培训主要内容
（一）安全生产基本知识。
（二）安全生产法、北京市安全生产条例、本公司安全生产规章制度。
（三）劳动纪律。
（四）生产现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施和处置事故应急措施及预案。
（五）相关事故案例分析等。
二、分公司级安全生产教育培训主要内容
（一）分公司安全生产状况和规章制度。
（二）生产现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及处置事故应急措施和预案。
（三）相关事故案例分析等。
三、班组级安全生产教育培训的主要内容
（一）岗位安全操作规程。
（二）使用的各种设备、车辆、安全装置、劳动防护用品（用具）的性能及正确使用方法。
（三）相关事故案例分析等。
四、企业“三级”安全教育的组织实施
公司级安全生产教育培训，一般由公司人力资源部门组织，安全技术管理部门与安保中心、车管中心共同实施。分公司级安全生产安全教育培训，由各单位负责组织实施。班组级安全生产教育培训，由班组长会同安全员及有经验的老同志等共同组织实施。
五、“三级”安全教育与其他安全教育的关系
“三级”安全教育是最基础的安全教育，新员工除要接受“三级”安全教育培训以外，还必须接受经常性的安全教育和“四新”教育；特别是从事特种作业的员工，必须接受专业的特种作业人员安全教育培训，取得特种作业人员操作资格证后，才能上岗作业；“三级”安全教育不能代替其他教育，新员工只有通过系统的安全教育培训，才能不断提高自身的安全意识和技能，从而实现安全生产。
六、特种作业教育和其他形式的教育
（一）什么是特种作业人员？
特种作业人员是指其作业的场所、操作的设备、工作内容等具有较大的危险性，容易发生伤亡事故，或对操作者本人、他人以及周围设施的安全构成重大危害。
因此，对特种作业人员必须进行专门的安全技术知识教育培训和安全操作技术训练，并经严格考试合格后，方可持证上岗作业。
（二）从事特种作业人员必须具备的基本条件：年龄满18周岁，身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷，初中（含初中）以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核，并成绩合格的。同时，要符合相应工种作业特点需要的其他条件。
（三）特种作业人员安全教育培训内容是安全技术理论和实际操作。安全技术理论包括：安全基础知识和安全技术理论知识等。实际操作包括：实际操作要领和实际操作技能等。
（四）经常性安全教育培训的主要内容有：安全生产新知识、新技术、安全生产法律法规、作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及处置事故应急措施和预案等。
（五）“四新”安全教育培训主要内容是按照实施的新工艺、新技术或使用新设备、新材料，对从业人员进行有针对性的安全生产教育培训。
第二部分 安全管理基础知识
安全生产是每个生产经营单位的一项具有基础性、保障性、持久性的重要工作。我们每个人必须高度重视，充分认识到自己的行为与安全生产的密切关系。而安全管理则是使这种重视和认识得以保持，并促进工作推进的重要手段。
第一节 基本概念和安全生产方针
一、安全生产常用的几个基本概念
（一）什么是安全？
安全泛指没有危险、不受威胁和不出事故的状态。而生产过程中的安全是指不发生工伤事故、职业病、设备或财产损失的状况；也就是指人不受伤害，物不受损失。要保证生产作业过程中的作业安全，就要努力改善劳动条件，克服不安全因素，杜绝违章行为，防止发生伤亡事故。
（二）什么是事故和伤亡事故？
通俗的说，事故就是造成死亡、疾病、伤害和财产损失及其他损失的意外事件。事故是以人为主体，与能量系统关联中突然发生的与人的期望和意志相反的事件。
也就是说，事故是意外的变故和灾祸。
伤亡事故是指员工在劳动过程中发生的人
身伤害和急性死亡事故。
（三）什么是工伤和工伤保险？
工伤也称职业伤害，是指劳动者（员
工）在工作或其他职业活动中因意外事故伤
害和职业病造成的伤残或死亡。一般而言，
意外事故必须与劳动者从事的工作或职业的时间、地点有关；而职业病必须与劳动者从事的工作或职业的环境、接触有害、有毒物质的浓度和时间有关。
工伤保险又称职业伤害保险，是指劳动者（员工）在工作时间、工作场所，由于工作原因遭受事故伤害或因接触粉尘、放射线、有毒有害物质等职业危害因素引起职业病，由国家或社会给负伤、致残及死亡者生前供养亲属，提供必要的物质帮助的一项社会保障制度。
（四）什么是危害和危害识别？
危害是指可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。而危害识别是指识别危害的存在，并确定其性质的过程。
（五）什么是危险源？
危险源就是危险的根源；是指可能导致人员伤亡或物质损失事故的、潜在的不安全因素。
危险源一般分为两类：即，第一类危险源和第二类危险源。
１、第一类危险源是指在生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量或危险物质。如，电能、有毒化学物质等。
２、第二类危险源是指导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效、故障的各类因素。主要包括：物的故障、人为失误和环境因素等。
（六）什么是安全生产？
安全生产是指为了使生产作业过程符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。
（七）什么是安全管理？
安全管理是以国家法律、法规、规定和技术标准为依据，采取各种手段，对生产经营单位的生产经营活动的安全状况，实施有效制约的一切活动。
二、安全生产方针
我国的安全生产方针是“安全第一、预防为主”。安全生产方针对安全管理工作具有重要的指导意义，对安全教育培
训也同样如此。
（一）安全生产方针的含义
“安全第一”是指安全生产是各级
政府、企业和生产经营单位的头等大事。
这就是我们常说的“安全责任重如泰山、
安全工作无小事”。因此，对企业和生产
经营单位而言，更要十分重视安全生产，采取一切可能的措施，保障员工的安全，努力防止事故的发生。在生产经营工作中，当生产任务与安全生产发生矛盾时，应首先解决安全问题；要在确保安全的前提下，进行正常的生产经营活动。
“预防为主”是指在实现“安全第一”的诸多工作中，认真做好预防工作也是最主要的工作之一。因为，它要求我们在实际安全工作中，要防微杜渐，防患于未然；要把各种事故和职业危害隐患，消灭在萌芽状态。
（二）正确理解安全生产方针
１、坚持“以人为本”的思想。安全
生产方针体现出了“以人为本”的思
想。在世间任何事物中，人的生命是
最宝贵的。因此，
在企业的生产经营
活动中，要始终把保证员工的生产安全和健康，放在各项工作的首要位置。即然安全生产关系到每个员工的生命安全，所以“安全第一”的方针就要求企业的各级领导者（或负责人）及各级管理人员，都必须始终坚持“以人为本”的思想，要把安全工作
做为经济工作和生产经营管理工作中的首要任务来抓。同时，要求全体
员工也要树立“以人为本”的思想，要把时刻保护自己和他人的生命安
全及健康做为大事，时刻绷紧安全这根弦；当遇到安全与生产之间发生
矛盾时，能够正确处理，从容应对，确保安全。
２、把预防安全生产事故的发生放在安全生产工作的首位。安全生产方
针要求把预防事故发生，放在安全生产工作的首位。从生产事故发生的
原因来看：
一是对安全生产和防范事故工作重视不够。主要表现在“重生产、轻安
全”上，把安全生产和生产经营对立起来，对一些重大事故隐患视而不
见；空洞说教多，具体落实少，安全监督检查流于形式。
二是有法不依，有章不循，执法不严，违法违章追究不利。
三是只重视事故发生后的调查处理，但对预防事故重视不够，必要的安全投入不够；甚至对已出现的重大安全隐患，没有采取预防措施，致使事故发生。因此，“预防为主”就是要求企业各级领导、各级管理人员，要高度重视预防工作，从小事做起，狠抓细节，切实把防范工作做好、做到位。对于广大员工来说，认真做好预防工作的意义更大、更重要。因为，广大员工常年工作在生产一线，直接从事生产作业活动，遇到危害的可能性会更大些。所以，要经常教育广大员工，牢固树立“预防为主”的安全生产意识，在生产作业之前，把可能遇到的危险、预防措施、应急办法等落实到位，以防止事故的发生。
安全生产工作涉及到企业的各个部门和各个环节，只有分工明确，尽职尽责，步调一致，才能实现。换言之，企业的各职能部门及管理人员，都应在各自的职责范围内，对实现安全生产工作负责。因此，安全生产责任制是企业一项非常重要的制度，《安全生产法》等法律法规也明确要求建立健全安全生产责任制。对企业来说，只有建立健全和不折不扣的执行了这个制度，才能使企业的安全管理工作融入生产经营管理活动的各个环节，才能使企业的安全生产工作始终处在一个良好的运行环境中，进而实现全员、全面、全过程的安全管理，确保实现安全生产目标。同时，安全生产责任制涉及到的一个重要层面，就是员工的安全生产责任，这是安全生产责任制中的关键内
容之一；员工只有了解了安全生产责任制的内容、作用，才能够履行好自己的职责，
使安全生产工作形成一个上下合力、互为保障的安全生产责任制的有效运行体系。
第二节 安全生产责任制及员工的安全职责
一、安全生产责任制的作用
安全生产责任制明确了企业和各生产经营单位主要负责人与其他负责生产管理领导、内设各有关部门及员工，在生产经营活动中，应负的责任。
安全生产责任制在企业和各单位的领导层、承担管理工作的有关职能部门以及员工之间，建立一种分工明确、运行有效、责任落实，能够充分发挥作用的制度，有利于把安全工作落到实处。
安全生产责任制使企业的安全生产工
作形成层层有人抓、事事有人管的安
全生产的良好工作格局。
二、员工安全生产职责的主要内容
（一）自觉遵守安全生产规章制度和
劳动纪律，不违章作业，并随时制止
他人的违章作业行为。
（二）遵守有关设备维修保养制度的
规定，为设备安全与正常运转尽到责
任。
（三）爱护和正确使用机器设备、工
具，身着工作服，佩带有效出入证件。
（四）关心安全生产情况，向公司各
级领导或主管部门提出合理化建议或
意见。
（五）发现事故隐患和不安全因素时，
要及时向班组长、上级领导或主管部
门报告情况。
（六）如发生工伤事故，要及时抢救
伤员，保护现场，报告领导。同时要
协助做好调查取证工作。
（七）努力学习和掌握安全生产知识
和技能，熟练掌握本工种安全操作程
序和安全操作规程。
（八）积极参加各种安全活动，牢固树立和不断增强“安全第一”思想和自我保护意识。
（九）有权拒绝违章指挥和强令冒险工作，对个人安全生产负责。
第三节 员工在安全生产方面的权利和义务 保障员工在生产过程中的生命安全与身体健康，是安全工作的首要目的。员工的行为安全与规范操作又是实现安全生产的基本要素。为防止和减少生产事故，员工依法享有获得安全技能和安全保障的权利。同时，员工也必须认真履行安全义务与责任。
一、员工在安全生产方面的权利
（一）享有工伤保险和伤亡求偿
权；
（二）危险因素和应急措施的知情
权；
（三）安全管理的批评检控权；
（四）拒绝违章指挥、强令冒险作
业权；
（五）紧急情况下的停止作业和紧
急撤离权等。
二、员工在安全生产方面的义务
（一）遵章守规，服从管理的义务
员工遵守企业的安全生产规章制度和操作规程，把遵章守纪、按章操作落实到具体生产作业活动中，是防止事故发生的重要手段。公司各级管理人员在日常安全管理工作中，依据规章制度和操作规程对员工进行安全管理，监督检查员工遵章守规的情况，员工必须接受和服从管理；这是对员工的基本要求。如果违反规定，员工将会受到批评教育，或会受到考核处罚；如造成重大事故构成犯罪的，还将追究其刑事处罚责任。
（二）佩戴和使用劳动防护用品的义务
劳动防护用品是保护员工在生产作业过程中的安全和健康的一种防御装备；是企业为保护员工在生产作业过程中的安全和健康而提供给员工个人使用的保护用
品。不同的劳动防护用品有其特定的佩戴和使用规则、方法；只有正确佩戴和使用，才能真正起到防护作用。因此，员工在生产作业过程中，必须提高安全意识，按照规则和要求正确佩戴和使用劳动防护用品。假如在生产作业过程中，不会使用相关的劳动防护用品，应及时向本单位领导或安全管理人员提出，要求他们给予指导和帮助，决不能违章作业。
（三）接受教育培训，掌握安全生产技能的义务
员工的安全意识和安全技能的高低，直接关系到生产经营活动是否安全可靠；特别使用新技术生产装备的员工，更需要具有系统的安全生产知识，熟练的安全生产技能，以及对不安全因素和事故隐患、突发事件或事故的预防、处置能力及经验。 员工应当自觉、积极地接受单位有关安全生产的教育培训，并按照规定要求和步骤，认真学好、掌握所从事工作应当具备的安全知识，以保证安全教育培训工作取得实效。
（四）发现事故隐患及时报告的义务
员工因直接承担具体的生产作业活动，更容易发现事故隐患或不安全因素。因此，员工要进一步增强企业主人翁意识、安全生产意识和责任心，发现事故隐患或各种不安全因素时，要在第一时间及时向主管领导、班组长、安全员及公司安全主管部门报告，确保事故隐患或不安全因素等，能在最短的时间内，得到及时有效处置，从而防止和减少事故的发生。反之，如果员工发现了事故隐患或不安全因素而不能及时报告，延误了采取措施紧急处置的时机和宝贵时间，就可能酿成本可以避免的事故。
所以，为企业的安全生产工作尽义务，是每位员工不可推卸的
责任。
另外，当员工发现事故隐患或不安全因素并向主管领导
或部门报告时，应当将有关情况如实报告，既不夸大事实，也
不大事化小，以免影响对事故隐患或不安全因素的正确处置。
第四节 正确使用和佩戴劳动防护
用品
员工在生产作业过程中，或由于作业环境条件异常，或由于安全装置缺乏或缺陷，或由于其他突然发生的情况等，往往会发生工伤事故或职业危害。
为防止工伤
事故和职业危害的发生，员工必须使用劳动保护用品。劳动保护用品是因工种和岗位不同而依法按标准配发，供员工自主使用，对员工人体起到保护作用的个人物品。
一、防护用品的分类
按防护用品的用途一般分为：防尘用品、防毒用品、防电用品、防机械外伤和脏污用品、防寒用品、工作服、生产用的手套、防护帽等。
二、防护帽的作用
防护帽可以防止机械性损伤，防止旋转的皮带运输设备将操作人员的头发、衣服等卷入其中。
三、防护手套的作用
防护手套可以防止手与高温、低温接触造成的伤害；防止电、化学物质的伤害；防止撞击、切割、擦伤、微生物侵害及感染等。
第五节 安全色、安全线和安全标志
一、安全色
安全色包括：红色、黄色、蓝
色、绿色等四种颜色。
二、安全线及使用
安全线是企业中用以划分安全
区域与危险区域的分界线。它也是生产
现场内的安全通道的标示线。
根据国家有关规定，安全线使
用白色，宽度不小于60mm。在生产过
程中，有了安全线的标示，员工们就能
很快的区分出安全区域和危险区域的
界线，这不仅有利于对生产作业现场的
管理，同时，也有利于员工对危险区域
的认识和判断。
三、安全标志
安全标志是由安全色、几何图形和图形符号构成，用以表达特定的安全信息。使用安全标志的目的是提醒人们注意不安全的因素，防止事故的发生，起到保障安全的作用。当然，安全标志本身不能消除任何危险，也不能取代预防事故的相应设施。 在设置安全标志方面，相关法律法规已有诸多规定。如《安全生产法》的第二十八条规定，生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。安全警示标志必须符合国家标准。设置的安全标志，未经主管领导或部门批准，不准擅自移动或拆除。
第六节 事故应急救援知识
员工掌握一定的应急救援
知识，对于处置紧急事故，防止和
减少伤亡事故有着积极的意义。企
业在日常的安全生产教育培训中，
要介绍本单位的危险源的位置、发
生事故的可能性，介绍应急救援的
程序和方法，并组织员工进行演
练；员工一定要认真学习和掌握。
一、事故应急救援预案的内容
（一）对紧急情况和事故灾害的辨识、评价。
（二）对人力、物资和工具等资源的确认与准备。
（三）指导建立现场内外合理有效的应急组织。
（四）设计应急行动战术。
（五）制定事故后的现场清理及恢复措施等。
二、应急培训的基本内容
（一）员工应了解并掌握如何利用身边的工具做最快、最有效的报警。例如，用移动电话、固定电话、专用报警电话、对讲机、网络或其他方式报警等。
（二）员工应熟悉发布紧急情况通告的方法。如，使用警笛、警钟、电话或广播等。
（三）当事故发生后，为及时疏散事故现场所有人员，应掌握如何在现场贴发警示标志。
（四）培训应急队员在事故现场安全、有序地疏散被困人员和周围人员。对人员疏散的培训主要在应急演习中进行。
（五）加强对火灾的应急救援培训，使员工掌握必要的灭火技术、灭火装置的识别、使用、保养、维护等基本技术。
三、员工应该掌握的应急救援方面的知识
（一）本单位或生产现场的重要危险源的位置。
（二）危险源可能发生事故的部位和主要原因。
（三）危险源可能发生事故的特点。
（四）发生事故可能造成的危害。如，发生事故可能有“着火、有毒气体外泄、爆炸”等方面的危险。
（五）如何预防事故的发生。如，严格执行规章制度和操作规程，对设备进行定期检查和校验。
（六）发生事故后的处置。
（七）应急救援体系启动后的职责等。
第三部分 各岗位安全操作规程
第一节 管工安全操作规程
1、严格遵守《检修工通用安全操作规程》、《非电气作业人员安全操作规程》和《登高作业安全操作规程》。
2、工作前要检查所用工具和器械是否完好，不得使用有毛刺的手锤、上端有斜坡或有暗伤的凿子和扁铲。
3、套丝时要经常加油；锯断管子时不能用力过猛或过快，以防锯条折断伤人；铲工件时必须采取防护措施，防止铲下的碎片飞出后伤害别人。
4、吊放管子时，要先检查所用的吊具和其他工具，如有破损要先修理好，不得迁就使用。
5、在地沟内安放管子时，要先检查地沟两侧的土质是否有坍塌的可能，并采取相应措施后再进行工作。禁止在沟沿两侧1米内堆放管子等物，以免压坏地沟造成事故。
6、密封管道禁止焊接，要先安设放气管、孔；进入沟、渠、罐、槽前要先进行空气
检查，防止有害气体中毒；使用的照明灯必须是12～36伏的安全电压。
7、水压试验前，要先校对好压力表；实验时要注意不能超过规定的最大压力；升压要缓慢进行；升压中不得动丝堵或法兰螺丝，不准敲击堵头或站在堵头正面；非工作人员不准接近正在施压的管子或附件。
8、管子放置时，必须采取措施，防止管子滚动伤人；严禁用脚蹬滚动管子；切割时要注意管子翻动伤人。
9、多人抬一根管子，要放在同侧肩上，必须有人指挥，同时抬起，同时放下，防止行动不一伤人。
10、改装管道时，要设专人负责安全，管子内不得有水，如有水及时排除，以防发生意外，防止爆裂。
11、本规程适用于全厂所有管工。此外，管工作业时还必须遵守《非电气作业人员安全操作规程》及其他相关规定；涉及到高空作业时，还要遵守《登高作业安全操作规程》
第二节 检修工通用安全操作规程
1、进入车间或工作现场，必须按如下规定穿戴劳动保护用品：要戴安全帽，在扬尘场所要戴防尘口罩。工作场地内不得穿凉鞋、高跟鞋（根部高度超过3厘米），不得穿大衣、风衣，围围巾，不得披头散发；留有长发的女工（长度超过衣领），上岗后必须将头发放到帽子内。
2、要掌握所操作设备、设施的技术性能和安全要求，具备应有的操作技能。
3、检修前必须先进行安全检查确认，排除一切不安全因素，对工作场地的油垢、油污、结冰等要事先处理，防止滑倒；分配工作时，每个场地都必须有人负责安全。
4、检修前必须先切断电源，在开关或按钮上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，并安排人监护。对于球磨机、大型皮带运输机、破碎机等大型设备，检修前还必须到配电室办理停电手续。在检查皮带运输机时，中部的事故开关必须断开。
5、工作时要注意上、下、左、右人员及设备的安全，特别是多层作业时更要注意；工具要放稳，以免滑落；传递工具严禁抛掷。
6、使用的工具、仪器等要完整无损，禁止使用有裂纹、缺陷和损伤的工具；打大锤
时不得戴手套，前方不得站人，并注意周围人安全。
7、严禁从事与本人工种不符的作业。非特殊工种作业人员严禁进行特种作业。
8、特种作业必须由持有特种作业操作证的人员进行，严禁无证人员从事特种作业。
9、易燃、易爆物品周围10米内禁止用火、吸烟。乙炔、氧气瓶周围严禁用火和围坐。
10、使用各种工具时，必须遵守《常用工具使用安全操作规程》。属于高空作业的，必须遵守《登高作业安全操作规程》。高温加工时，要注意工件必须干净、无水垢，防止爆裂。
11、在重点消防部位、危险区域工作时，必须按规定办理动火审批手续，并在申请的时间内开始和结束，遵守相关的安全规程。
12、检修皮带时，皮带中部的事故开关必须断开。其它设备有连锁装置的，连锁装置必须完好。
13、未经过主管设备和安全人员的批准，严禁拆除或私自改变防护装置的形状和结构，以免降低防护性能；破损的防护装置要及时修理。
14、检修完后，要确保一切安全设施到位、不留隐患。 15、试车前，必须与操作人员联系，检修人员和运转工共同做全面检查，方可试车。试车时严禁人员站、靠在设备转动部位；禁止检修人员自己试车。检修完后要及时摘去警示牌。
第三节 检修工通用安全操作规程
1、进入车间或工作现场，必须按如下规定穿戴劳动保护用品：要戴安全帽，在扬尘场所要戴防尘口罩。工作场地内不得穿凉鞋、高跟鞋（根部高度超过3厘米），不得穿大衣、风衣，围围巾，不得披头散发；留有长发的女工（长度超过衣领），上岗后必须将头发放到帽子内。
2、要掌握所操作设备、设施的技术性能和安全要求，具备应有的操作技能。
3、检修前必须先进行安全检查确认，排除一切不安全因素，对工作场地的油垢、油污、结冰等要事先处理，防止滑倒；分配工作时，每个场地都必须有人负责安全。
4、检修前必须先切断电源，在开关或按钮上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，并安排人监护。对于球磨机、大型皮带运输机、破碎机等大型设备，检修前还必须到
配电室办理停电手续。在检查皮带运输机时，中部的事故开关必须断开。
5、工作时要注意上、下、左、右人员及设备的安全，特别是多层作业时更要注意；工具要放稳，以免滑落；传递工具严禁抛掷。
6、使用的工具、仪器等要完整无损，禁止使用有裂纹、缺陷和损伤的工具；打大锤时不得戴手套，前方不得站人，并注意周围人安全。
7、严禁从事与本人工种不符的作业。非特殊工种作业人员严禁进行特种作业。
8、特种作业必须由持有特种作业操作证的人员进行，严禁无证人员从事特种作业。
9、易燃、易爆物品周围10米内禁止用火、吸烟。乙炔、氧气瓶周围严禁用火和围坐。
10、使用各种工具时，必须遵守《常用工具使用安全操作规程》。属于高空作业的，必须遵守《登高作业安全操作规程》。高温加工时，要注意工件必须干净、无水垢，防止爆裂。
11、在重点消防部位、危险区域工作时，必须按规定办理动火审批手续，并在申请的时间内开始和结束，遵守相关的安全规程。
12、检修皮带时，皮带中部的事故开关必须断开。其它设备有连锁装置的，连锁装置必须完好。
13、未经过主管设备和安全人员的批准，严禁拆除或私自改变防护装置的形状和结构，以免降低防护性能；破损的防护装置要及时修理。
14、检修完后，要确保一切安全设施到位、不留隐患。
15、试车前，必须与操作人员联系，检修人员和运转工共同做全面检查，方可试车。试车时严禁人员站、靠在设备转动部位；禁止检修人员自己试车。检修完后要及时摘去警示牌。
16、本规程使用于各种检修工，包括检修钳工、管工、铆工、电焊工和皮带胶接工等工种。除次之外，还必须遵守《非电气作业人员安全操作规程》和相关的安全规定；涉及到高空作业时，还要遵守《登高作业安全操作规程》
第四节 检修电工安全操作规程
1、电工是特种作业人员，必须持有效的《特种作业证》，无证人员禁止从事电气作业。严格遵守国家和上级有关规定、作业规范和《检修工通用安全操作规程》。
2、电工不得单人从事检查、检修、维护或操作。
3、电气作业人员修理电器设备和线路时，尽量在停电的情况下进行，在开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，加装接地线，并设专人看护；确实不能停电的，必须按规定穿戴和使用特种防护用品，使用绝缘工（器）具，并保证绝缘和耐压等级符合要求。
4、在带电设备周围，不得使用钢卷尺和可导电的量具。 5、检修完毕后，设备的标号和控制按钮的标号必须保持一致。确实暂时不能一致的，必须在控制按钮上标明对应设备的标号，有机会立即恢复。备用的按钮只能作为急用，不能长期使用。
6、电气设备可能为人所触及的裸露带电部分，必须进行绝缘包扎，或设置安全防护罩、遮拦，并设置警示牌，
7、在带电的导线、设备、变压器、油开关附近，不得使用对电气绝缘有损坏作用的操作或引起电气火灾的热源。
8、供电设备和线路的停电和送电，必须严格执行操作票制度。 9、变、配电室内检修完后，要及时关门上锁，钥匙由检修班妥善保管，不得交给外人。
10、用绝缘棒拉合刀闸开关，均要戴绝缘手套。雨天室外操作高压设备时，绝缘棒要有防雨罩，还要穿绝缘鞋。有雷电时，禁止进行刀闸操作。
第五节 焊工安全操作规程
1、焊工是特种作业人员，必须持有效的《特种作业证》，无证人员禁止操作。严格遵守《检修工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全操作规程》；涉及到高处作业时，还要遵守《登高作业安全操作规程》。
2、在露天作业要有挡风装置，防止火星飞溅引起火灾。风力大于6级要停止作业。
3、在易燃、易爆危险生产区域内作业，必须事先按规定办理动火手续，并做好安全措施，设专人监护后方可动火。
4、氧气瓶瓶阀处严禁粘上油脂；严禁敲击和碰撞；使用时瓶上必须有瓶帽和橡胶防震圈，要尽可能垂直竖放，并设支架固定。气瓶放置地点不得靠近热源，要距离明火10m以上；夏季防止暴晒；冬季如有冻结现象，要用低于40℃的温水化冻，严禁用明火烘烤。
5、乙炔瓶使用时必须直立，禁止卧放使用。使用卧放的乙炔气瓶前，必须先直立，静置20分钟后再使用。瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05MPa的剩余压力。
6、如果使用乙炔发生器或液化气，使用中和氧气瓶之间的距离不得少于10米，距离明火10米以上。
7、乙炔和氧气胶管不能互换，工作前要检查有无磨损、老化、扎孔、裂纹等情况，并及时修理或更换。
8、电焊所用的工具必须安全绝缘。焊机的外壳和工作台必须有良好的接地。接地线不得接在有易燃易爆介质的管道和设备上。
9、作业点周围10米范围内，不得存放易燃易爆物品；要保证有足够的照明和良好的通风。
10、在特殊环境中进行焊接作业时，要制定安全措施，由专人指挥、监督安全。
11、电焊操作时必须戴好防护眼镜和面具；仰面焊接时要扣紧衣领，扎紧袖口；在潮湿的地方或雨天作业，要穿好绝缘鞋，做好防护措施。
12、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有气孔。在容器内工作时，进入容器前必须首先确定容器内没有有毒、有害气体，并设人监护，保持良好的通风，照明电压用12V。禁止在油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
13、焊接油箱、油管时要注意进行清洗，做好防火准备；油箱及易燃物品上禁止焊接，管道焊接前必须做好安全措施，设排气孔，否则不准焊接。
14、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、粘有可燃气体和溶液的工件进行焊接前，必须先经过处理，冲洗有毒、有害、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），并严格检查合格后方可进行工作。
15、密封管道禁止焊接，要先安设放气管、孔；进入地沟、贮水池前要先进行空气检查，防止有害气体中毒。
16、工作完毕、工作间隙、工作点转移之前要关闭瓶阀，戴上瓶帽，确认没有起火危险后，才能离开现场。
17、领用和交还氧气瓶、乙炔时，要遵守库房有关的安全规定。
第六节 钳工安全操作规程
1、严格遵守《检修工通用安全操作规程》、《非电气作业人员安全操作规程》、《钳工常用工具安全操作规程》和《登高作业安全操作规程》。
2、所用的工具在使用前必须认真检查。
3、钳工工作台上要装置铁丝保护网，在錾、凿时要注意对面工作人员的安全，禁止使用高速钢做錾子。
4、在确认工件冷热以前，不得用手触摸。
5、用手锯切割工件时，锯条应适当拉紧，以防锯条折断伤人。
6、使用大锤时严禁戴手套，必须注意前后左右上下的环境情况，在大锤运动范围内严禁站人，不得用大锤打小锤，也不得用小锤打大锤。
7、在多层或交叉作业时，要有统一的指挥。
8、检修设备完毕，所用的安全防护装置、安全阀及各种声光信号均需恢复到正常状态。
第七节 钳工常用工具安全操作规程
1、钳工台
① 钳工台必须安全牢固，紧靠墙壁放置。 ② 人站在一面工作，对面不能站人。 ③ 台上杂物要及时清理，工具和工件放在指定位置上。 2、台虎钳
① 使用转座台虎钳时，必须固定好转座紧固螺丝。 ② 台虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。
③ 台虎钳的丝杠、螺母要经常擦洗和加油，保持清洁，如有损坏不得使用。
④ 钳口要经常保持完好，要及时修理，以防被夹工件脱落；固定钳口的螺丝要经常检查，以防松动。
⑤ 用台虎钳夹持工件时，其大小只许使用虎钳最大行程的2/3以下，不得用管子套在手柄上加力，不得用手锤敲击手柄加力。
⑥ 工件必须放正夹紧，手柄长的一端要朝下。
⑦ 工件超出钳口部分过长时，悬空端要加支撑。装拆时，要防止工件掉下伤人。 3 手锤
① 手锤柄必须使用硬质木料制成，粗细长短要适宜。锤柄要有适当斜度，锤头上必
须加铁楔，以防锤头甩出。
② 手锤使用前，要检查锤头是否松动，是否有裂纹、卷边或毛刺，如有缺陷，必须修好后再使用。
③ 手上、手柄上和锤头上有油污时，必须擦干净后才能进行操作。④ 二人击大锤时，站立的位置要错开方向；周围不得有其他人员靠近；大锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤他人。
⑤ 抡大锤严禁戴手套。 4、扁铲和冲子
① 不得用高速钢做扁铲和冲子，不得用废钻头代替冲子。 ② 冲子不得短于150mm,刃部淬火要适当，不能过硬；使用时要保持适当刃角。
③ 使用时，顶端切勿沾油污，以防打滑。 ④ 不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。 ⑤ 顶端如有卷边时，要及时清理；有裂纹时，不准使用。 ⑥ 不得铲、冲淬火材料。 5、锉刀、刮刀
① 锉刀和刮刀必须有牢固的手柄，木柄顶部必须装金属箍。
② 使用前要仔细检查有无裂纹，以防锉断。
③ 工件或刀上有油污时，要及时擦净，以防打滑。
④ 推锉要平，回拖要轻，压力、速度要适当。
⑤ 锉刀、刮刀不能当手锤、撬杠或冲子使用，以防折断。
⑥ 清除铁屑，要用专门工具，不得用嘴吹或用手擦。
⑦ 使用刮刀时，要握住手柄，用力要适当，刮削方向上严禁站人。工作间歇及完毕后，要及时收好。
6、扳手
① 螺轮要拧紧，防止使用时扳口打滑。爪部变形、破裂的扳手不得使用。 ② 扳口上或螺轮上不准有油污，以防滑脱。
③ 禁止在扳口上加垫。15〞以下的扳手，扳把上不准套加力管。
④ 在扳紧螺丝时，要逐渐加力，慢慢拧紧，不要用力过猛。 ⑤ 不得用扳手敲击物件。使用扳手时，要把死面当作着力点，活面当作辅助面。
7、螺丝刀
① 螺丝刀的刀口必须平整，薄厚要适度，与螺丝的槽口配合要好。② 使用时，姿势要正确，用力要均匀，不能对着自己或别人。
③ 不能把螺丝刀当作冲子、撬棒使用。 8、手用钢锯
① 使用时工件必须夹紧，以防工件活动、锯条折断。 ② 装锯条时松紧度要适当，方向要对正。
③ 锯割时，锯条要靠近工件固定处，用力方向要直，压力、速度要适当。
④ 工件将要锯断时，要轻轻用力；重量大时，另一端要有人扶住工件，防止锯条折断或工件掉下。
9、千斤顶
① 升降部分要灵活可靠，液压千斤顶不得有漏油现象，否则，不得使用。 ② 千斤顶使用时必须放在坚实的位置上，地面松软时要垫枕木。
③ 顶工件的位置要合适，工件与平面要放垫木，顶起时力量要平衡，以防工件翻倒。 ④ 工件顶在千斤顶上时，禁止在工件上打眼、冲孔。 10、撬杠
① 撬头淬火要适当，不能过硬。 ② 撬杠上，特别是撬头，不得有油污。
③ 要根据撬件所需要的力量选择规格适当的撬杠。 ④ 使用时，撬杠的支点必须放在坚实的物面上，旁边不要站人，用力不得过猛。
11、钻床
① 使用台钻要带好防护眼镜及其它保护用品，严禁戴手套。 ② 钻孔时，工件必须用钳子等夹具夹紧，禁止用手拿着工件。钻薄片工件时，下面要垫木板。
③ 使用自走刀时，要选择合适的给进速度，调整好进程限位块。手动走刀时，要按照逐渐增压和逐渐减压的原则进行，不得用力过猛。④ 不得在旋转的刀具上翻转、卡压或测量工件，不得用手触摸旋转工件。
⑤ 使用摇臂钻床时，工件前摇臂必须卡紧，横臂工作台不得放置物件，旋转范围内不得有障碍物。工作结束后，要将横臂降低到最低位置，主轴箱靠近立柱，并要卡紧。 ⑥ 钻孔时，不准以任何形式作周围碎屑的清理工作。 ⑦ 在工件开始钻孔或将要钻透时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。
⑧ 在工作中，要把工件放平，用力要均匀，以防钻头折断。 12、手电钻
① 电钻外壳必须有接地线或接中性线保护。电钻导线要完好，不得有破损。
② 电钻导线严禁乱拖，防止轧坏或割破，更不得将导线拖到油、水、有腐蚀性的液体中或高温物体上。
③ 在潮湿地方使用时，要站在胶皮垫或干燥的木板上。 ④ 使用前要将钻头卡紧，被钻物件必须固定好。
⑤ 使用中如发现有漏电、异常震动、高温或异常声响时，立即停止工作，排除故障后再使用。
⑥ 电钻未停稳，不能拆换钻头。
⑦ 停电、休息或离开工作地点前，要切断电源。在工作结束时，放到指定的地方。
13、砂轮机
① 操作者必须戴好防护眼镜
② 工作前，要认真确认砂轮与防护罩之间无杂物，轴无晃动、防护罩必须完好。砂轮有裂纹、磨薄、磨小后，要及时更换。
③ 严禁两人同时在一块砂轮上工作，或在砂轮的侧面磨工件。
④ 不得在砂轮上磨过小的工件，以防磨手或将工件掉到砂轮与保护罩之间。
⑤ 砂轮要保持干燥，不准沾水使用。 ⑥ 操作者不得正对砂轮机，必须站在侧面。 ⑦ 砂轮机使用完后，要立即关闭电源，待完全停止后方可离开。
14、手持砂轮机
① 外壳必须有接地线或接中性线保护。导线要完好，不得有破损。砂轮片要固定好。操作者必须戴防护眼镜。
② 导线严禁乱拖，防止轧坏或割破，更不得将导线拖到油、水、有腐蚀性的液体中或高温物体上。
③ 在潮湿地方使用时，要站在胶皮垫或干燥的木板上。被磨物件必须固定好。 ④ 使用中如发现有漏电、异常震动、高温或异常声响时，立即停止工作，排除故障后再使用。
⑤ 不得使用手持砂轮机磨过小的工件。砂轮要保持干燥，不准沾水使用。操作者及其他人员不得正对砂轮机，必须站在侧面。
⑥ 在工作结束时，要将手持砂轮机收好，放到指定的地方。
第八节 仓库保管员安全操作规程
1、严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。
2、材料、工具、零部件设备堆放在安全道以外，要分类摆放整齐、稳固，高度要适当，精密工具、量具要妥善放置。
3、搬运刃口、毛刺或涂油料的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当，货物不准出货架。
4、工具、零部件不准堆放在电源开关附近或压在电线上。 5、不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不可有油污，放置要牢稳。
6、夜间搬运零部件、工具时，要有充分的照明，道路畅通。要根据物件重量和个人体力强弱进行搬运，以防事故发生。
7、两人一起搬运物体，要互相配合，步调一致。
8、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距屋柱及货垛之间不得少于20厘米。
9、采用吊车、行车或其它起重机械搬运时，要遵守天车安全操作规程。
第九节 乙炔气瓶安全操作规程
1、乙炔气瓶必须存放在阴凉、干燥、远离明火、热源的房间，使用中的气瓶要直立固定放置。
2、搬运气瓶要轻拿轻放，防止摔掷、敲击、滚滑或剧烈震动。搬运前要戴上安全帽，以防不慎摔断瓶嘴发生事故。钢瓶必须有两个橡胶防震圈,钢瓶严禁横卧滚动。
3、气瓶应定期作技术检验、耐压试验。
4、乙炔为易起聚合反应的气体，应在贮存期限内使用。 5、乙炔气瓶的减压器要专用，安装时螺扣要上紧，不得漏气。开启时要站在出口侧面，动作要慢，以减少气流摩擦，防止产生静电。
6、瓶内气体不得用尽，防止其它气体倒灌。
第十节 汽车安全操作规程
1． 汽车驾驶员必须经过国家公安交通部门的专业培训，经考试合格，持有效驾驶证、
行车证、缴费凭证驾驶汽车；
2． 驾驶员在驾驶汽车时，要严格遵守国家颁布的有关交通法律、法规、文件的规定，驾驶经国家公安交通部门检验合格的汽车；
3． 不得驾驶与证件不相符的车辆，不准任意将车辆交给他人驾驶； 4． 车辆不准超载运行，车辆不准带病运行，严禁客货混载； 5． 汽车加油前发动机必须熄火停机；
6． 车辆发生火灾时，不得浇水，应用灭火器材、沙土、湿麻袋等物扑救；电线着火时，应立即关闭电源开关，拆除一根蓄电池电线以切断电源；
7． 车辆的各部件，附属装置，随机工具应完整齐全，车辆技术状况必须良好，性能必须达到规定的要求，以保证车辆安全；
8． 车辆在工地行使要了解临时道路情况，服从现场施工人员的指挥，道路不明不得冒险行车；
9． 在工地运输石渣和混凝土等所有车辆驾驶室内、外严禁搭人乘车，车辆在山区或陡坡路段行使严禁熄火滑行；
10． 自卸车卸料时应注意上方空间有无架线，卸料后车厢应及时复位并用锁定装置锁定，后挡板在卸完料后立即栓牢，防止行车时震颠脱落发生事故，在有横向坡度的路面上卸料，要防止车厢举升后重心偏移而翻车；
11． 检查、保养、修理自卸车倾卸装置或向油缸加油时，在车厢举升后，必须用安全撑杆将车厢顶稳，防止倾卸油缸突然实效，车厢骤然降落而发生事故；
12． 自卸车向料场卸料时，鸣喇叭示意后倒行，服从现场施工人员指挥，汽车后轮与坑、坡边保持适当安全距离、防止坍塌和翻车；
13． 自卸车驾驶，按有关施工机械安全技术操作规程规定进行。
第十一节 供水设备安全操作规程
1．供水设备操作人员必须是负责该设备维护保养并熟识该设备运作原理的维修人员。
2．先检查输入电压是否正常（三相四线），电控柜内的空气开关是否正常。
3．检查水泵供水系统的各阀门是否按运行要求处于“开启”或“关闭”状态，水泵外表有无异样。
4．接通电源，合上柜内开关，检查电源、指示灯、电压表是否正常。
5．将“自动一手动”旋钮转换开关分别在手动和自动位置，分别检查每台水泵的转向在工频和变频运行下是否正常。若反转，则可调整控制柜进线三相电源中以及电动机的电源的任意二相，直至皆为正转。若电机正转而输出扬程极低，则应打开水泵上的排气阀，排出水泵泵体内的气体。
6．在水泵运行期间，尽量不要改变水泵的切除/投入拔动开关位置。
7．本泵房的运行经最初调试完成后，应保持设定控制状态，任何人不得随意改变。
8．若发现设备在运行期间系统出现故障，此时可视情况作应急供水（改用手动）处理，然后通知生产厂家派专业人员进行维修。
9．工程人员因检修需要暂时改变水泵的运行状态，应首先检查各阀开闭等情况与需要运行的状态相对应才可启动电机，检修完毕应将各阀和各电气开关恢复至原来的状态并作好维修记录。
11．闲置时间较长的设备在投入使用前必须作绝缘检测，确认合格后方可送电运行，并测试其起电流及检查机械运转状态。
12．检修设备必须保证水质的饮用卫生，特别小心避免杂物或沙泥掉进管道内。如因检修过程不慎，有可能造成水质污染，检修人员应负责马上通知住户可能受到的影响并及时报告。
13．关机时，先将旋钮开关置于中间“停止”位置，断开柜电源开关，再断开总电源。
14．凡涉及电气作业，必须有不少于两人在场。
第四部分 消防基础知识
1、怎样正确使用“119”电话？
（1）报警时，首先要沉着冷静，不要惊慌；
（2）要讲清楚起火单位、地址、燃烧对象、火势情况，并将报警人姓名、所用电话号码告诉消防队以便联系。报警后，本人或派人到通往火场的交通路口、厂门口和街道巷口接应消防车；
（3）要早报警，为消防队灭火争取时间，减少损失。
2、物质燃烧必须具备哪三个条件？
必须同时具备三个条件，即可燃物、氧化剂和温度（引火源）；缺少任何一个条
件都不会发生燃烧。
（1）可燃物：凡是能够与空气中的氧或其他氧化剂起燃烧化学反应的物质称可燃物。如：木材、纸张、酒精、氢气、乙炔气、钠、钾等。
（2）氧化剂：能与可燃物发生燃烧反应的物质称为氧化剂。如：空气中的氧或化合物中的氧等。
（3）温度：温度即为引火源，是指供给可燃物和氧化剂发生燃烧反应的能量来源。如：明火焰、赤热体、电弧、静电火花、碰撞火星等。 3、火灾发生的原因有哪些？ 火灾事故发生的原因主要有：放火、电气、违章操作、用火不慎、玩火、吸烟、自燃、雷击以及其它因素如地震、风灾等引起。
4、火灾的发展过程分为哪几个阶段？
火灾的发展过程分为初起、发展和猛烈、下降、熄灭五个阶段。初起阶段：一般固体物质燃烧时，10-15分钟内，火灾的面积不大，烟和气体的流动速度比较缓慢，辐射热较低，火势向周围发展蔓延比较慢，燃烧一般还没有突破房屋建筑外壳。发展阶段：燃烧强度增大、温度升高、气体对流增强、燃烧速度加快、燃烧面积扩大，为控制火势发展和扑灭火灾，需一定灭火力量才能有效扑灭。猛烈阶段：燃烧发展达到高潮，燃烧温度最高，辐射热最强，燃烧物质分解出大量的燃烧产物，温度和气体对流达到最高限度，建筑材料和结构的强度受到破坏，使其发生变形或倒塌。
5、常见的火源有哪些？ 常见的火源主要有以下八种：
一是明火，如炉灶火、火柴火、蜡烛火等。
二是高温物体，如点燃的烟头、发热的白炽灯、汽车排气管、暖气管等。
三是电热能，如各种电热器具发热，电弧、电火花、静电火花、雷击放电产生的热等。 四是化学热能，经过化学变化产生的热能。如燃烧生成的热，某些有机物发热自燃，化合物分解放出热等。
五是机械热能，由机械能转变为热能。如摩擦热、压缩热、撞击热等。
六是生物热。如微生物在新鲜稻草中发酵发热等。
七是光能，由光能转变为热能。如曝光聚集等。
八是核能，如分裂产生的热。
以上着火源最常见的是明火火焰、电火花、高温物体引起火灾发生的。
6、火灾蔓延途径有哪些？
火灾的蔓延途径有：热传导、热对流、热辐射。
7、火灾分为哪几类？各适用哪种灭火剂扑救？
按燃烧物质及特性，火灾分为四类。
A类，指固体物质火灾；扑灭火灾应选用水型、泡沫、磷酸铵盐干粉灭火剂。 B类，指液体火灾和可熔化的固体物质火灾；扑灭火灾在选择用干粉、泡沫、二氧化碳灭火剂。扑救极性溶剂B类火灾不得使用化学泡沫灭火剂，应选用抗溶性泡沫灭火剂。
C类，指气体火灾；扑灭火灾应选择用干粉、二氧化碳灭火剂。
D类，指金属火灾，如钾、钠、镁、钛、锂、铝合金等物质的火灾。扑救火灾选用7150灭火剂以及砂、土等。
8、防火的基本措施有哪些？
（1）控制可燃物。用非燃或不燃材料代替易燃或可燃材料；采取局部通风或全部通风的方法，降低可燃气体、蒸气和粉尘的浓度；对能相互作用发生化学反应的物品分开存放。
（2）隔绝助燃物。就是使可燃性气体、液体、固体不与空气、氧气或其他氧化剂等助燃物接触，即使有着火源作用，也因为没有助燃物参与而不致发生燃烧。
（3）消除着火源。就是严格控制明火、电火及防止静电、雷击引起火灾。
（4）防止火热蔓延。就是防止火焰或火星等火源窜入有燃烧、爆炸危险的设备、管道或空间，或阻止火焰在设备和管道中扩展，或者把燃烧限制在一定范围不致向外延烧。
9、灭火的基本方法有哪些？
（5）冷却灭火法，是将灭火剂直接喷洒在燃烧着的物体上，将可燃物质的温度降低到燃点以下，终止燃烧，如用水灭火。
（6）窒息灭火法，是阻止空气流入燃烧区，或用不燃物质冲谈空气，使燃烧物质断绝氧气的助燃而熄灭。如用泡沫灭油类火灾。
（7）隔离灭火法，是将燃烧物体与附近的可燃物质隔离或疏散开，使燃烧停止。 （8）抑制灭火法，也称化学中断法，是使灭火剂参与到燃烧反应历程中，使燃烧过程中产生的游离基消失，而形成稳定分子或低活性游离基，使燃烧反应停止。如干粉灭火剂灭气体火灾。
10、常用的灭火剂有哪些？
常用的灭火剂有：水、泡沫、 干粉、二氧化碳等。
11、常用的灭火器有哪些？
常用的灭火器有：干粉灭火器、二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等。
12、哪些物质火灾不能用水扑救？
（1）碱金属不能用水扑救。因为水与碱金属（如金属钾、钠）作用后能使水分解而生成氢气和放出大量热，容易引起爆炸。
（2）碳化碱金属、氢化碱金属不能用水扑救。如碳化钾、碳化钠、碳化铝和碳化钙以及氢化钾、氢化镁等遇水能发生化学反应，放出大量热，可能引起着火和爆炸。
（3）轻于水的和不溶于水的易燃液体，原则上不可以用水扑救。
（4）熔化的铁水、钢水不能用水扑救。因铁水、钢水温度约在1600ºC，水蒸气在1000ºC以上时能分解出氢和氧，有引起爆炸危险。
（5）三酸（硫酸、硝酸、盐酸）不能用强大水流扑救，必要时，可用喷雾水流扑救。
（6）高压电气装置火灾，在没有良好接地设备或没有切断电流的情况下，一般不能用水扑救。
13、怎样使用手提式泡沫和手提式干粉灭火器？
先拨下保险销，将喷枪对准火焰根部，握住提把，然后用力按下压把，阀门开启，干粉或泡沫即从喷管喷枪喷出灭火，注意事项：
（1）就放置在被保护物品附近，干燥通风和取用方便的地方；
（2）要注意防止受潮和日晒；
（3）灭火器各连接部件不得松动；喷嘴塞盖不能脱落，保证密封性能良好；
（4）灭火器应按规定的时间进行检查；
（5）灭火器使用后必须进行再充装。
14、发生火灾时为什么不能随便开启门窗？
房间门紧闭时，空气不流畅，室内供氧不足，因此，火势发展缓慢，一旦门窗被打开，新鲜空气大量涌入，火势迅速发展，同时大量烟气涌入，容易使人中毒、窒息而死亡。同时，由于空气的对流作用，火焰就会向外窜出，所以在发生火灾时，不能随便开启门窗。
15、防火分隔物有哪些？
防火分隔物有防火门、防火窗、防火卷帘、防火水幕带、防火墙、防火阀、排烟防火阀等。
16、哪些物质容易发生自燃？
容易发生自燃的物质有两类。
一是自燃点比较低，化学性质比较活泼，在空气中易氧化或分解，从而产生热量达到自燃、如黄磷、三异丁基铝等。
二是含油类（主要是植物油）的物质，它们的化学性质虽然比较稳定，但在空气中能氧化发热，引起自燃，如油布、油纸、含油金属屑等。
17、电气火灾原因有哪些？
电气火灾原因主要有短路、过负荷、接触电阻过大、漏电、电热器使用不当、静电和雷电。
18、烟头为什么能引起火灾？
烟头表面温度为200—300ºC，中心温度可达700—800ºC，它超过了棉、麻、毛织物、纸张、家具等可燃物的燃点，若乱扔烟头接触到这些可燃物，容易引起燃烧，甚至酿成火灾。
19、火场逃生应注意什么问题？
（1）防烟雾中毒，火灾中丧生的人员当中，绝大多数系烟雾中毒所致，因此，在被烟火围困时，不要轻易打开房门，以防烟雾侵入，逃生时要随手关上通过的房门，以防烟雾流通，通过浓烟区时，最好匍匐前进，并用湿毛巾等捂住口鼻。
（2）不要为了穿衣服或寻找贵重物品、钱财而耽误时间，以免失去逃生机会。
（3）在开房门之前，应先用手触摸门板，如果门板发热或发现烟从门缝窜入，说明
对面已经着火，不要打开房门，应从其它出口逃脱。即使房门不热，也要小心打开，并做好准备，万一开门后迎面碰上烟或热浪，随手迅速关门防止烟气流通，助长火势蔓延。
（4）一旦脱离了危险，不要轻易进入险区。如确知被困人员的准确地点或其它危险情况时，应向火场指挥人员报告。
20、身上着火怎么办？
身上着火后千万不要奔跑，因为奔跑时会加快燃烧速度，还会把火种带到其他场所引起新的火点。如果衣帽着火，应设法脱掉，必要时亦可以撕碎扔掉，来不及脱掉可在地上打滚，把身上的火苗压灭，如果身上的火很大，附近有池塘等水源，可跳入浅水中把火熄灭。（这样虽然对治疗烧伤不利，但可以减轻烧伤程度）。若有他人在场，可向其身上浇水或用湿麻袋、毯子等包裹身体，禁止直接向身上喷射灭火剂（清水除外），以防止伤口感染。 如果手脚着火，手沾上易燃液体燃烧时，可将手迅速插入衣服内灭火，如果脚浇上了易烧液体着火时，可用衣、帽等物品扑打灭火，也可将脚插入无毒难燃的粉粒状物质中灭火。 皮肤烧伤后，应避免碰擦防止脱落造成感染。
第五部分 劳保用品使用及安全知识培训 劳动防护用品是劳动保护工作的重要工作环节，是保障生产人员生命安全与健康的重要防线和屏障，企业和职工个人只有建立起以人为本的观念，随时保持危机意识，先知先治，才能有效避免各种事故发生，才谈得上安全生产和和谐、有序经营，才谈得上促“三新”（新起点、新要求、新举措），谋发展，再创新辉煌，促进电力生产更大发展。
一．劳动防护用品的特点
1、特殊性；2、适用性；3、时效性
二．安全帽、安全带的选用:
1.安全帽、安全带具备以下4项永久性标记的产品是有关部门认为合格出售的产品。
(1)企业名称、商标、型号。
(2)制造年、月。
(3)出厂合格证和安检证。
(4)生产许可证编号的标记。
2.安全帽的使用
（1）选用经有关部门检验合格，其上有“安鉴”标志的安全帽；
（2）使用戴帽前先检查外壳是否破损，有无合格帽衬，帽带是否齐全，如果不符合要求立即更换。
（3）调整好帽箍、帽衬（4～5cm），系好帽带。
（4）受过一次强冲击或做过试验的安全帽不能继续使用，应予以报废。
（5）安全帽不能放置在有酸、碱、高温、日晒、潮湿或化学试剂的场所，以免其老化或变质。
(6)应注意使用在有效期内的安全帽，超过有效期的安全帽应报废。
3、安全带的使用：
高处作业人员预防坠落伤亡的防护用品。使用时要注意：
（1）选用经有关部们检验合格的安全带，并保证在使用有效期内。
（2）安全带严禁打结、续接。
（3）使用中，要可靠地挂在牢固的地方，高挂低用，且要防止摆动，避免明火和刺割。
（4）2m以上的悬空作业，必须使用安全带。
（5）在无法直接挂设安全带的地方，应设置挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等。
（6）受过一次强冲击或做过试验的安全带不能继续使用，应予以报废。
（7）安全带不能放置在有酸、碱、高温、日晒、潮湿或化学试剂的场所，以免其老化或变质。
（8）应注意使用在有效期内的安全帽，超过有效期的安全带应报废
完善的使用管理制度，可以使劳动防护用品在受控状态正确地发挥作用，有效地保障从业人员的安全和健康。其内容应包括：正确选择、使用、现场存放、维护、更换、培训人员掌握必要的知识、日常监督等。
1.识别每个工作场所的危险因素，提供正确类型的个人劳保用品
劳保用品都是为防护特定的危险因素而设计的。一旦选用错误，危害极大。2005年，沈阳市某单位在空调井维修过程中，发生了1起3死1伤的恶性事故。 1人先在氧气不足的密闭井里被熏倒，后面3人为救人错误地使用了过滤式防毒面具。正确的劳动防护用品应该是空气呼吸器。如果该单位能够对密闭井的缺氧因素进行识别，制订开盖换气达到规定时间后，用火柴能否在井内正常燃烧来判断氧气是否正常的控制措施，这起事故就会避免。后面3人如果掌握正确使用劳保用品的知识，就不会造成事故的扩大。
在每个识别出危险因素的工作场地或设备上，清楚地标出需要佩戴的劳动防护用品。标记可以消除从业人员对是否佩戴劳保用品的疑问，提醒从业人员在此必须佩戴劳保用品。
2.培训从业人员正确使用和维护自己的劳保用品
通过适当的指导、演示、员工试用等培训手段，通过口头和书面2种方式，告诉需要佩戴劳动防护用品的每个从业人员：①为什么必须使用劳动防护用品；②什么时间、什么地点需要使用；③怎样使用；④怎样保管；⑤使用中的注意事项。保证劳动防护用品的正确使用。培训必须达到人人都懂，个个会用的目的。
3.为劳保用品提供适当的存放场所
规定在什么地方储存和储存的方法。如果不能直接看到里面存放的劳保用品，则应该在储存地点外准确醒目地标示出储存的劳保用品的名称、数量等信息，并保证存取及清点方便。用完后要及时归位。
4.劳保用品的维护和更换
任何劳保用品的使用效率都可能随时间和重复使用而减少，为了保证劳保用品的正常使用，正确的维护是十分必要的。为此，应该建立维护计划。指定一组人负责个人劳保用品的维护，让所有使用它的工人都知道怎样保存、定期清洗和维护、出了问题应由谁负责。为清洗提供物质支持，例如提供好的冲洗、清洗设施。一定要使所有的备件在任何时候都能得到。
5.日常监督是制度有效运行的保障
工作场所内存在的危害并非每天都引起死亡、受伤和疾病，这就给从业人员一个
错觉，认为劳动防护用品是不需要的，因此，提高从业人员的安全意识，并结合相应的管理手段加强管理是非常必要的。
使用单位根据自己企业的规模，建立安全机构或设立专(兼)职安全监察人员，定期对不同的工作场所进行巡视，识别隐患和不安全行为，包括检查是否在需要使用劳动防护用品的岗位没有使用劳动防护用品。安全检查人员一定要在发现问题后立即纠正错误行为，并写出不安全情况的书面记录。对正确使用劳动防护用品的从业人员应给予鼓励，对不使用劳动防护用品的从业人员应给予批评教育，并要做到持之以恒。 监督检查前应做好人员培训、检查计划、检查表等准备工作，明确检查的目的、范围、时间、参加人员，对检查中发现的问题要及时整改。对结果进行汇总评价，利用“不”字分析法，针对各个环节存在的不适合、不完善、不满意、不足等情况，结合单位的资源情况，对每个环节提出改进目标。通过一点一滴的改善，逐步达到理想的状态。 劳保用品的报废
劳保用品因损伤、经测试防护功能失效或超过有效期时，应及时从作业现场清理出来，并由专人监督销毁。对销毁的劳动防护用品的品种、数量、来源、销毁原因等情况要进行详细记录，经办人员和监督人员签字后存档。严禁失效的劳动防护用品外流，避免因误用而引发事故。
常用劳保用品及其使用常识
一、头部防护用品及其使用常识
头部防护用品是为了防御头部不受外来物体打击和其他因素危害而配备的个人防护装备。根据防护功能要求，目前主要有一般防护帽、防尘帽、防水帽、防寒帽、安全帽、防静电帽、防高温帽、防电磁辐射帽、防昆虫帽等九类产品。
在工伤、交通死亡事故中，因头部受伤致死的比例最高，大约占死亡总数的35.5%，其中因坠落物撞击致死的为首，其次是交通事故。使用安全帽能够避免或减轻上述伤害。
（一）安全帽的种类 对人体头部受外力伤害起防护作用的帽子为安全帽，它由帽壳、帽衬、下颏带、后箍等组成。安全帽分为六类：通用型、乘车型、特殊安全帽、军用钢盔、军用保护帽和运动员用保护帽。其中通用型和特殊型安全帽属于劳动保护
用品。
1、通用型安全帽
这类帽子有只防顶部的，既防顶部又防侧向冲击的两种。具有耐穿刺特点，用于建筑运输等行业。有火源场所使用的通用型安全帽耐燃。
2、特殊型安全帽
（1）电业用安全帽。帽壳绝缘性能很好，电气安装、高电压作业等行业使用的较多。
（2）防静电安全帽。帽壳和帽衬材料中加有抗静电剂，用于有可燃气体或蒸汽及其他爆炸性物品的场所，其指《爆炸危险场所电气安全规程》规定的0区、1区，可燃物的最小引燃能量在0.2mJ以上。
（3）防寒安全帽。低温特性较好，利用棉布、皮毛等保暖材料做面料，在温度不低于-20℃的环境中使用。
（4）耐高温、辐射热安全帽。热稳定性和化学稳定性较好，在消防、冶炼等有辐射热源的场所里使用。
（5）抗侧压安全帽。机械强度高，抗弯曲，用于林业、地下工程、井下采煤等行业。
（6）带有附件的安全帽。为了满足某项使用要求而带附件的安全帽。
（二）安全帽的使用
据有关部门统计，坠落物撞击致伤的人数中有15%是因使用安全帽不当造成的。所以不能以为戴上安全帽就能保护头部免受冲击伤害。在实际工作中还应了解和做到以下几点：
（1）任何人进入生产现场或在厂区内外从事生产和劳动时，必须戴安全帽（国家或行业有特殊规定的除外；特殊作业或劳动，采取措施后可保证人员头部不受伤害并经过安监部门批准的除外）。
（2）戴安全帽时，必须系紧安全帽带，保证各种状态下不脱落；安全帽的帽檐，必须与目视方向一致，不得歪戴或斜戴。
（3）不能私自拆卸帽上部件和调整帽衬尺寸，以保持垂直间距和水平间距符合有关规定值，用来预防冲击后触顶造成的人身伤害。
（4）严禁在帽衬上放任何物品。严禁随意改变安全帽的任何机构。严禁用安全帽充
当器皿使用。严禁用安全帽当坐垫使用。
（5）安全帽必须有说明书，并指明使用场所以供作业人员合理使用。
（6）应经常保持帽衬清洁，不干净时可用肥皂水和清水冲洗。用完后不能放置在酸碱、高温、日晒、潮湿和有化学溶剂的场所。
（7）使用中受过较大冲击的安全帽不能继续使用。
（8）若帽壳、帽衬老化或损坏，降低了耐冲击和耐穿透性能，不得继续使用，要更换新帽。
（9）防静电安全帽不能作为电业用安全帽使用，以免造成出点。
（10）安全帽从购入时算起，植物帽一年半使用有效。塑料帽不超过两年，层压帽和玻璃钢帽两年半、橡胶帽和防寒帽三年、乘车安全帽为三年半。上述各类安全帽超过其一般使用期限易出现老化，丧失安全帽的防护性能。
二、呼吸器官防护用品及其使用常识
呼吸器官防护用品是为防御有害气体、蒸气、粉尘、烟、雾从呼吸道吸入，直接向使用者供氧或清洁空气，保证尘、毒污染或缺氧环境中作业人员正常呼吸的防护用品。 呼吸器官防护用品主要有防尘口罩和防毒口罩（面罩）。
（一）防尘口罩、面罩的使用
（1）作业场所除粉尘外，还伴有有毒的雾、烟、气体或空气中氧含量不足18%时，应选用隔离式防尘用具，禁止使用过滤式防尘用具。
（2）淋水、湿式作业场所。选用的防尘用具应带有防水装置。
（3）劳动强度大的作业，应选用吸气阻力小的防尘用具。有条件时，尽量选用送风式口罩或面罩。
（4）使用前要检查部件是否完整，如有损坏必须及时整理或更换。此外，应注意检查各连接处的气密性，特别是送风口罩或面罩，看接头、管路是否畅通。
（5）佩戴要正确，系带和头箍要调节适度，对面部应无严重压迫感。
（6）复式口罩和送风口罩头盔的滤料要定期更换，以免增大阻力。电动送风口罩的电源要充足，按时充电。
（7）各式口罩的主体（口鼻罩）脏污时，可用肥皂水洗涤。洗后应在通风处晾，切
忌曝晒、火烤，避免接触油类、有机溶剂等。
（8）防尘用具宜专人专用。使用后及时装塑料袋内，避免挤压、损坏。
（9）对于长管面具，在使用前应对导气管进行查漏，确定无漏洞时才能使用。导气管的进气端必须放置在空气新鲜、无毒无尘的场所中。所用导气管长度以10m内为宜，以防增加通气阻力。当移动作业地点时，应特别注意不要猛拉、猛拖导气管，并严防压、戳、拆等。
（二）防毒口罩、面具的使用
防毒面具、口罩可分为过滤式和隔离式两类。过滤式防毒用具是通过滤毒罐、盒内的滤毒药剂滤除空气中的有毒气体再供人呼吸。因此劳动环境中的空气含氧量低于18%时不能使用。通常滤毒药剂只能在确定了毒物种类、浓度、气温和一定的作业时间内起防护作用。所以过滤式防毒口罩、面具不能用于险情重大、现场条件复杂多变和有两种以上毒物的作业；隔离式防毒用具是依靠输气导管将无污染环境中的空气送入密闭防毒用具内供作业人员呼吸。它使用于缺氧、毒气成分不明或浓度很高的污染环境。
（1）使用防毒口罩时，严禁随便拧开滤毒盒盖，避免滤毒盒剧烈震动，以免引起药剂松散；同时应防止水和其他液体滴溅到滤毒盒上，否则降低防毒效能。
（2）使用防毒口罩过程中，对有臭味的毒气，当嗅到轻微气味时，说明滤毒盒内的滤毒剂实效。对于无味毒气，则要看安装在滤毒盒里的指示纸或药剂的变色情况而定。一旦发现防毒药剂失效，应立刻离开有毒场所，并停止使用防毒口罩，重新更换药剂后方可使用。
（3）佩戴防毒口罩时，系带应根据头部大小调节松紧，两条系带应自然分开套在头顶的后方。过松和过紧都容易造成漏气或感到不舒服。
（4）防毒面具使用中应注意正确佩戴，如头罩一定要选择合适的规格，罩体边缘与头部贴紧。另外，要保持面具内气流畅通无阻，防止导气管扭弯压住，影响通气。
（5）当在作业现场突然发生意外事故出现毒气而作业人员一时无法脱离时，应立即屏住气，迅速取出面罩戴上；当确认头罩边缘与头部密合或佩戴正确后，猛呼出面具内余气，方可投入正常使用。
（6）防毒面具某一部件损坏，以致不能发挥正常作用，而且来不及更换面具的情况下，使用者可采取下列应急处理方法，然后迅速离开有毒场所：
①头罩或导气管发现孔洞时，可用手捏住。若导气管破损，也可将滤毒罐直接与头罩连接使用，但应注意防止因罩体增重而发生移位漏气。
②呼气阀损坏时，应立即用手堵住出气孔，呼气时将手放松吸气时再堵住。 ③发现滤毒罐有小孔洞时，可用手，黏土或其他材料堵塞。
（7）使用后的防毒面具，要清洗、消毒、洗涤后晾干，切勿火烤、曝晒，以防材料老化。滤毒罐用后，应将顶盖、底塞分别盖上、堵紧，防止滤毒剂受潮失效。对于失效的滤毒罐，应及时报废或更换新的滤毒剂和作再生处理。
（8）一时不用的防毒面具，应在橡胶部件上均匀撒上滑石粉，以防黏合。现场备用的面具，放置在专用的柜内，并定期维护和注意防潮。
（三）氧气呼吸器的使用
氧气呼吸器是一种与外部空气隔绝、依靠自身供给氧气的防毒面具。使用中应注意： 在使用前全面检查一遍，确认达到下列要求方可使用：
①氧气瓶内的氧气压力，应保持在980N/cm2以上。
②清净罐内装填的氢氧化钙吸收剂应为粉红色圆柱状颗粒。如变为淡黄色，即为失效，应及时更换。
③应注意各密封垫圈是否齐全，啮合程度、阀门是否良好，自动排气阀工作是否正常，以及手动不及供氧是否有效。
第一部分 概 述
第一节 安全生产教育培训作用
开展安全生产教育和培训是提高员工安全意识和预防事故能力的重要途径。
一、法律法规的有关规定
安全教育培训是《安全生产法》等法律法规，赋予各级政府和生产经营单位的重要职责。《安全生产法》明确规定企业必须按照法律法规履行职责。北京市邮政公司根据《安全生产法》对安全教育培训工作提出同样要求：即安全生产教育培训考试不合格人员，不得上岗。
据权威部门提供的数据，80%以上的安全生产事故是由于员工法制观念不强，安全意识薄弱造成的。不按操作规程作业，未能掌握相应的安全操作技能，在紧急情况下缺乏应急措施和自我保护能力，是最大的安全隐患。因此，本公司将按照市公司安全生产教育培训要求，着力做好员工的安全教育培训工作。如果员工拒绝参加安全生产、劳动保护教育培训，企业将按照规章对员工进行批评教育或处分；由此而导致的重大责任事故、造成重大经济损失的，还将实施责任追究，并依法追究刑事责任。
二、员工自我保护的需要
员工进入工作岗位后，应了解和熟悉岗位作业环境，提高自己的安全意识，获得安全操作技能，掌握处理和应对紧急或突发情况的本领，从而预防和避免在生产过程中发生事故，保障自身安全和生产的正常进行，作到“三个不伤害”（即，不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害）。
第二节 安全生产教育培训内容
“三级”安全生产教育是安全培训的一种有效形式，也是法律规定对员工的教育制度。
一、公司级安全生产教育培训主要内容
（一）安全生产基本知识。
（二）安全生产法、北京市安全生产条例、本公司安全生产规章制度。
（三）劳动纪律。
（四）生产现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施和处置事故应急措施及预案。
（五）相关事故案例分析等。
二、分公司级安全生产教育培训主要内容
（一）分公司安全生产状况和规章制度。
（二）生产现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及处置事故应急措施和预案。
（三）相关事故案例分析等。
三、班组级安全生产教育培训的主要内容
（一）岗位安全操作规程。
（二）使用的各种设备、车辆、安全装置、劳动防护用品（用具）的性能及正确使用方法。
（三）相关事故案例分析等。
四、企业“三级”安全教育的组织实施
公司级安全生产教育培训，一般由公司人力资源部门组织，安全技术管理部门与安保中心、车管中心共同实施。分公司级安全生产安全教育培训，由各单位负责组织实施。班组级安全生产教育培训，由班组长会同安全员及有经验的老同志等共同组织实施。
五、“三级”安全教育与其他安全教育的关系
“三级”安全教育是最基础的安全教育，新员工除要接受“三级”安全教育培训以外，还必须接受经常性的安全教育和“四新”教育；特别是从事特种作业的员工，必须接受专业的特种作业人员安全教育培训，取得特种作业人员操作资格证后，才能上岗作业；“三级”安全教育不能代替其他教育，新员工只有通过系统的安全教育培训，才能不断提高自身的安全意识和技能，从而实现安全生产。
六、特种作业教育和其他形式的教育
（一）什么是特种作业人员？
特种作业人员是指其作业的场所、操作的设备、工作内容等具有较大的危险性，容易发生伤亡事故，或对操作者本人、他人以及周围设施的安全构成重大危害。
因此，对特种作业人员必须进行专门的安全技术知识教育培训和安全操作技术训练，并经严格考试合格后，方可持证上岗作业。
（二）从事特种作业人员必须具备的基本条件：年龄满18周岁，身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷，初中（含初中）以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核，并成绩合格的。同时，要符合相应工种作业特点需要的其他条件。
（三）特种作业人员安全教育培训内容是安全技术理论和实际操作。安全技术理论包括：安全基础知识和安全技术理论知识等。实际操作包括：实际操作要领和实际操作技能等。
（四）经常性安全教育培训的主要内容有：安全生产新知识、新技术、安全生产法律法规、作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及处置事故应急措施和预案等。
（五）“四新”安全教育培训主要内容是按照实施的新工艺、新技术或使用新设备、新材料，对从业人员进行有针对性的安全生产教育培训。
第二部分 安全管理基础知识
安全生产是每个生产经营单位的一项具有基础性、保障性、持久性的重要工作。我们每个人必须高度重视，充分认识到自己的行为与安全生产的密切关系。而安全管理则是使这种重视和认识得以保持，并促进工作推进的重要手段。
第一节 基本概念和安全生产方针
一、安全生产常用的几个基本概念
（一）什么是安全？
安全泛指没有危险、不受威胁和不出事故的状态。而生产过程中的安全是指不发生工伤事故、职业病、设备或财产损失的状况；也就是指人不受伤害，物不受损失。要保证生产作业过程中的作业安全，就要努力改善劳动条件，克服不安全因素，杜绝违章行为，防止发生伤亡事故。
（二）什么是事故和伤亡事故？
通俗的说，事故就是造成死亡、疾病、伤害和财产损失及其他损失的意外事件。事故是以人为主体，与能量系统关联中突然发生的与人的期望和意志相反的事件。
也就是说，事故是意外的变故和灾祸。
伤亡事故是指员工在劳动过程中发生的人
身伤害和急性死亡事故。
（三）什么是工伤和工伤保险？
工伤也称职业伤害，是指劳动者（员
工）在工作或其他职业活动中因意外事故伤
害和职业病造成的伤残或死亡。一般而言，
意外事故必须与劳动者从事的工作或职业的时间、地点有关；而职业病必须与劳动者从事的工作或职业的环境、接触有害、有毒物质的浓度和时间有关。
工伤保险又称职业伤害保险，是指劳动者（员工）在工作时间、工作场所，由于工作原因遭受事故伤害或因接触粉尘、放射线、有毒有害物质等职业危害因素引起职业病，由国家或社会给负伤、致残及死亡者生前供养亲属，提供必要的物质帮助的一项社会保障制度。
（四）什么是危害和危害识别？
危害是指可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。而危害识别是指识别危害的存在，并确定其性质的过程。
（五）什么是危险源？
危险源就是危险的根源；是指可能导致人员伤亡或物质损失事故的、潜在的不安全因素。
危险源一般分为两类：即，第一类危险源和第二类危险源。
１、第一类危险源是指在生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量或危险物质。如，电能、有毒化学物质等。
２、第二类危险源是指导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效、故障的各类因素。主要包括：物的故障、人为失误和环境因素等。
（六）什么是安全生产？
安全生产是指为了使生产作业过程符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生，保障劳动者的安全健康和生产作业过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动。
（七）什么是安全管理？
安全管理是以国家法律、法规、规定和技术标准为依据，采取各种手段，对生产经营单位的生产经营活动的安全状况，实施有效制约的一切活动。
二、安全生产方针
我国的安全生产方针是“安全第一、预防为主”。安全生产方针对安全管理工作具有重要的指导意义，对安全教育培
训也同样如此。
（一）安全生产方针的含义
“安全第一”是指安全生产是各级
政府、企业和生产经营单位的头等大事。
这就是我们常说的“安全责任重如泰山、
安全工作无小事”。因此，对企业和生产
经营单位而言，更要十分重视安全生产，采取一切可能的措施，保障员工的安全，努力防止事故的发生。在生产经营工作中，当生产任务与安全生产发生矛盾时，应首先解决安全问题；要在确保安全的前提下，进行正常的生产经营活动。
“预防为主”是指在实现“安全第一”的诸多工作中，认真做好预防工作也是最主要的工作之一。因为，它要求我们在实际安全工作中，要防微杜渐，防患于未然；要把各种事故和职业危害隐患，消灭在萌芽状态。
（二）正确理解安全生产方针
１、坚持“以人为本”的思想。安全
生产方针体现出了“以人为本”的思
想。在世间任何事物中，人的生命是
最宝贵的。因此，
在企业的生产经营
活动中，要始终把保证员工的生产安全和健康，放在各项工作的首要位置。即然安全生产关系到每个员工的生命安全，所以“安全第一”的方针就要求企业的各级领导者（或负责人）及各级管理人员，都必须始终坚持“以人为本”的思想，要把安全工作
做为经济工作和生产经营管理工作中的首要任务来抓。同时，要求全体
员工也要树立“以人为本”的思想，要把时刻保护自己和他人的生命安
全及健康做为大事，时刻绷紧安全这根弦；当遇到安全与生产之间发生
矛盾时，能够正确处理，从容应对，确保安全。
２、把预防安全生产事故的发生放在安全生产工作的首位。安全生产方
针要求把预防事故发生，放在安全生产工作的首位。从生产事故发生的
原因来看：
一是对安全生产和防范事故工作重视不够。主要表现在“重生产、轻安
全”上，把安全生产和生产经营对立起来，对一些重大事故隐患视而不
见；空洞说教多，具体落实少，安全监督检查流于形式。
二是有法不依，有章不循，执法不严，违法违章追究不利。
三是只重视事故发生后的调查处理，但对预防事故重视不够，必要的安全投入不够；甚至对已出现的重大安全隐患，没有采取预防措施，致使事故发生。因此，“预防为主”就是要求企业各级领导、各级管理人员，要高度重视预防工作，从小事做起，狠抓细节，切实把防范工作做好、做到位。对于广大员工来说，认真做好预防工作的意义更大、更重要。因为，广大员工常年工作在生产一线，直接从事生产作业活动，遇到危害的可能性会更大些。所以，要经常教育广大员工，牢固树立“预防为主”的安全生产意识，在生产作业之前，把可能遇到的危险、预防措施、应急办法等落实到位，以防止事故的发生。
安全生产工作涉及到企业的各个部门和各个环节，只有分工明确，尽职尽责，步调一致，才能实现。换言之，企业的各职能部门及管理人员，都应在各自的职责范围内，对实现安全生产工作负责。因此，安全生产责任制是企业一项非常重要的制度，《安全生产法》等法律法规也明确要求建立健全安全生产责任制。对企业来说，只有建立健全和不折不扣的执行了这个制度，才能使企业的安全管理工作融入生产经营管理活动的各个环节，才能使企业的安全生产工作始终处在一个良好的运行环境中，进而实现全员、全面、全过程的安全管理，确保实现安全生产目标。同时，安全生产责任制涉及到的一个重要层面，就是员工的安全生产责任，这是安全生产责任制中的关键内
容之一；员工只有了解了安全生产责任制的内容、作用，才能够履行好自己的职责，
使安全生产工作形成一个上下合力、互为保障的安全生产责任制的有效运行体系。
第二节 安全生产责任制及员工的安全职责
一、安全生产责任制的作用
安全生产责任制明确了企业和各生产经营单位主要负责人与其他负责生产管理领导、内设各有关部门及员工，在生产经营活动中，应负的责任。
安全生产责任制在企业和各单位的领导层、承担管理工作的有关职能部门以及员工之间，建立一种分工明确、运行有效、责任落实，能够充分发挥作用的制度，有利于把安全工作落到实处。
安全生产责任制使企业的安全生产工
作形成层层有人抓、事事有人管的安
全生产的良好工作格局。
二、员工安全生产职责的主要内容
（一）自觉遵守安全生产规章制度和
劳动纪律，不违章作业，并随时制止
他人的违章作业行为。
（二）遵守有关设备维修保养制度的
规定，为设备安全与正常运转尽到责
任。
（三）爱护和正确使用机器设备、工
具，身着工作服，佩带有效出入证件。
（四）关心安全生产情况，向公司各
级领导或主管部门提出合理化建议或
意见。
（五）发现事故隐患和不安全因素时，
要及时向班组长、上级领导或主管部
门报告情况。
（六）如发生工伤事故，要及时抢救
伤员，保护现场，报告领导。同时要
协助做好调查取证工作。
（七）努力学习和掌握安全生产知识
和技能，熟练掌握本工种安全操作程
序和安全操作规程。
（八）积极参加各种安全活动，牢固树立和不断增强“安全第一”思想和自我保护意识。
（九）有权拒绝违章指挥和强令冒险工作，对个人安全生产负责。
第三节 员工在安全生产方面的权利和义务 保障员工在生产过程中的生命安全与身体健康，是安全工作的首要目的。员工的行为安全与规范操作又是实现安全生产的基本要素。为防止和减少生产事故，员工依法享有获得安全技能和安全保障的权利。同时，员工也必须认真履行安全义务与责任。
一、员工在安全生产方面的权利
（一）享有工伤保险和伤亡求偿
权；
（二）危险因素和应急措施的知情
权；
（三）安全管理的批评检控权；
（四）拒绝违章指挥、强令冒险作
业权；
（五）紧急情况下的停止作业和紧
急撤离权等。
二、员工在安全生产方面的义务
（一）遵章守规，服从管理的义务
员工遵守企业的安全生产规章制度和操作规程，把遵章守纪、按章操作落实到具体生产作业活动中，是防止事故发生的重要手段。公司各级管理人员在日常安全管理工作中，依据规章制度和操作规程对员工进行安全管理，监督检查员工遵章守规的情况，员工必须接受和服从管理；这是对员工的基本要求。如果违反规定，员工将会受到批评教育，或会受到考核处罚；如造成重大事故构成犯罪的，还将追究其刑事处罚责任。
（二）佩戴和使用劳动防护用品的义务
劳动防护用品是保护员工在生产作业过程中的安全和健康的一种防御装备；是企业为保护员工在生产作业过程中的安全和健康而提供给员工个人使用的保护用
品。不同的劳动防护用品有其特定的佩戴和使用规则、方法；只有正确佩戴和使用，才能真正起到防护作用。因此，员工在生产作业过程中，必须提高安全意识，按照规则和要求正确佩戴和使用劳动防护用品。假如在生产作业过程中，不会使用相关的劳动防护用品，应及时向本单位领导或安全管理人员提出，要求他们给予指导和帮助，决不能违章作业。
（三）接受教育培训，掌握安全生产技能的义务
员工的安全意识和安全技能的高低，直接关系到生产经营活动是否安全可靠；特别使用新技术生产装备的员工，更需要具有系统的安全生产知识，熟练的安全生产技能，以及对不安全因素和事故隐患、突发事件或事故的预防、处置能力及经验。 员工应当自觉、积极地接受单位有关安全生产的教育培训，并按照规定要求和步骤，认真学好、掌握所从事工作应当具备的安全知识，以保证安全教育培训工作取得实效。
（四）发现事故隐患及时报告的义务
员工因直接承担具体的生产作业活动，更容易发现事故隐患或不安全因素。因此，员工要进一步增强企业主人翁意识、安全生产意识和责任心，发现事故隐患或各种不安全因素时，要在第一时间及时向主管领导、班组长、安全员及公司安全主管部门报告，确保事故隐患或不安全因素等，能在最短的时间内，得到及时有效处置，从而防止和减少事故的发生。反之，如果员工发现了事故隐患或不安全因素而不能及时报告，延误了采取措施紧急处置的时机和宝贵时间，就可能酿成本可以避免的事故。
所以，为企业的安全生产工作尽义务，是每位员工不可推卸的
责任。
另外，当员工发现事故隐患或不安全因素并向主管领导
或部门报告时，应当将有关情况如实报告，既不夸大事实，也
不大事化小，以免影响对事故隐患或不安全因素的正确处置。
第四节 正确使用和佩戴劳动防护
用品
员工在生产作业过程中，或由于作业环境条件异常，或由于安全装置缺乏或缺陷，或由于其他突然发生的情况等，往往会发生工伤事故或职业危害。
为防止工伤
事故和职业危害的发生，员工必须使用劳动保护用品。劳动保护用品是因工种和岗位不同而依法按标准配发，供员工自主使用，对员工人体起到保护作用的个人物品。
一、防护用品的分类
按防护用品的用途一般分为：防尘用品、防毒用品、防电用品、防机械外伤和脏污用品、防寒用品、工作服、生产用的手套、防护帽等。
二、防护帽的作用
防护帽可以防止机械性损伤，防止旋转的皮带运输设备将操作人员的头发、衣服等卷入其中。
三、防护手套的作用
防护手套可以防止手与高温、低温接触造成的伤害；防止电、化学物质的伤害；防止撞击、切割、擦伤、微生物侵害及感染等。
第五节 安全色、安全线和安全标志
一、安全色
安全色包括：红色、黄色、蓝
色、绿色等四种颜色。
二、安全线及使用
安全线是企业中用以划分安全
区域与危险区域的分界线。它也是生产
现场内的安全通道的标示线。
根据国家有关规定，安全线使
用白色，宽度不小于60mm。在生产过
程中，有了安全线的标示，员工们就能
很快的区分出安全区域和危险区域的
界线，这不仅有利于对生产作业现场的
管理，同时，也有利于员工对危险区域
的认识和判断。
三、安全标志
安全标志是由安全色、几何图形和图形符号构成，用以表达特定的安全信息。使用安全标志的目的是提醒人们注意不安全的因素，防止事故的发生，起到保障安全的作用。当然，安全标志本身不能消除任何危险，也不能取代预防事故的相应设施。 在设置安全标志方面，相关法律法规已有诸多规定。如《安全生产法》的第二十八条规定，生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。安全警示标志必须符合国家标准。设置的安全标志，未经主管领导或部门批准，不准擅自移动或拆除。
第六节 事故应急救援知识
员工掌握一定的应急救援
知识，对于处置紧急事故，防止和
减少伤亡事故有着积极的意义。企
业在日常的安全生产教育培训中，
要介绍本单位的危险源的位置、发
生事故的可能性，介绍应急救援的
程序和方法，并组织员工进行演
练；员工一定要认真学习和掌握。
一、事故应急救援预案的内容
（一）对紧急情况和事故灾害的辨识、评价。
（二）对人力、物资和工具等资源的确认与准备。
（三）指导建立现场内外合理有效的应急组织。
（四）设计应急行动战术。
（五）制定事故后的现场清理及恢复措施等。
二、应急培训的基本内容
（一）员工应了解并掌握如何利用身边的工具做最快、最有效的报警。例如，用移动电话、固定电话、专用报警电话、对讲机、网络或其他方式报警等。
（二）员工应熟悉发布紧急情况通告的方法。如，使用警笛、警钟、电话或广播等。
（三）当事故发生后，为及时疏散事故现场所有人员，应掌握如何在现场贴发警示标志。
（四）培训应急队员在事故现场安全、有序地疏散被困人员和周围人员。对人员疏散的培训主要在应急演习中进行。
（五）加强对火灾的应急救援培训，使员工掌握必要的灭火技术、灭火装置的识别、使用、保养、维护等基本技术。
三、员工应该掌握的应急救援方面的知识
（一）本单位或生产现场的重要危险源的位置。
（二）危险源可能发生事故的部位和主要原因。
（三）危险源可能发生事故的特点。
（四）发生事故可能造成的危害。如，发生事故可能有“着火、有毒气体外泄、爆炸”等方面的危险。
（五）如何预防事故的发生。如，严格执行规章制度和操作规程，对设备进行定期检查和校验。
（六）发生事故后的处置。
（七）应急救援体系启动后的职责等。
第三部分 各岗位安全操作规程
第一节 管工安全操作规程
1、严格遵守《检修工通用安全操作规程》、《非电气作业人员安全操作规程》和《登高作业安全操作规程》。
2、工作前要检查所用工具和器械是否完好，不得使用有毛刺的手锤、上端有斜坡或有暗伤的凿子和扁铲。
3、套丝时要经常加油；锯断管子时不能用力过猛或过快，以防锯条折断伤人；铲工件时必须采取防护措施，防止铲下的碎片飞出后伤害别人。
4、吊放管子时，要先检查所用的吊具和其他工具，如有破损要先修理好，不得迁就使用。
5、在地沟内安放管子时，要先检查地沟两侧的土质是否有坍塌的可能，并采取相应措施后再进行工作。禁止在沟沿两侧1米内堆放管子等物，以免压坏地沟造成事故。
6、密封管道禁止焊接，要先安设放气管、孔；进入沟、渠、罐、槽前要先进行空气
检查，防止有害气体中毒；使用的照明灯必须是12～36伏的安全电压。
7、水压试验前，要先校对好压力表；实验时要注意不能超过规定的最大压力；升压要缓慢进行；升压中不得动丝堵或法兰螺丝，不准敲击堵头或站在堵头正面；非工作人员不准接近正在施压的管子或附件。
8、管子放置时，必须采取措施，防止管子滚动伤人；严禁用脚蹬滚动管子；切割时要注意管子翻动伤人。
9、多人抬一根管子，要放在同侧肩上，必须有人指挥，同时抬起，同时放下，防止行动不一伤人。
10、改装管道时，要设专人负责安全，管子内不得有水，如有水及时排除，以防发生意外，防止爆裂。
11、本规程适用于全厂所有管工。此外，管工作业时还必须遵守《非电气作业人员安全操作规程》及其他相关规定；涉及到高空作业时，还要遵守《登高作业安全操作规程》
第二节 检修工通用安全操作规程
1、进入车间或工作现场，必须按如下规定穿戴劳动保护用品：要戴安全帽，在扬尘场所要戴防尘口罩。工作场地内不得穿凉鞋、高跟鞋（根部高度超过3厘米），不得穿大衣、风衣，围围巾，不得披头散发；留有长发的女工（长度超过衣领），上岗后必须将头发放到帽子内。
2、要掌握所操作设备、设施的技术性能和安全要求，具备应有的操作技能。
3、检修前必须先进行安全检查确认，排除一切不安全因素，对工作场地的油垢、油污、结冰等要事先处理，防止滑倒；分配工作时，每个场地都必须有人负责安全。
4、检修前必须先切断电源，在开关或按钮上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，并安排人监护。对于球磨机、大型皮带运输机、破碎机等大型设备，检修前还必须到配电室办理停电手续。在检查皮带运输机时，中部的事故开关必须断开。
5、工作时要注意上、下、左、右人员及设备的安全，特别是多层作业时更要注意；工具要放稳，以免滑落；传递工具严禁抛掷。
6、使用的工具、仪器等要完整无损，禁止使用有裂纹、缺陷和损伤的工具；打大锤
时不得戴手套，前方不得站人，并注意周围人安全。
7、严禁从事与本人工种不符的作业。非特殊工种作业人员严禁进行特种作业。
8、特种作业必须由持有特种作业操作证的人员进行，严禁无证人员从事特种作业。
9、易燃、易爆物品周围10米内禁止用火、吸烟。乙炔、氧气瓶周围严禁用火和围坐。
10、使用各种工具时，必须遵守《常用工具使用安全操作规程》。属于高空作业的，必须遵守《登高作业安全操作规程》。高温加工时，要注意工件必须干净、无水垢，防止爆裂。
11、在重点消防部位、危险区域工作时，必须按规定办理动火审批手续，并在申请的时间内开始和结束，遵守相关的安全规程。
12、检修皮带时，皮带中部的事故开关必须断开。其它设备有连锁装置的，连锁装置必须完好。
13、未经过主管设备和安全人员的批准，严禁拆除或私自改变防护装置的形状和结构，以免降低防护性能；破损的防护装置要及时修理。
14、检修完后，要确保一切安全设施到位、不留隐患。 15、试车前，必须与操作人员联系，检修人员和运转工共同做全面检查，方可试车。试车时严禁人员站、靠在设备转动部位；禁止检修人员自己试车。检修完后要及时摘去警示牌。
第三节 检修工通用安全操作规程
1、进入车间或工作现场，必须按如下规定穿戴劳动保护用品：要戴安全帽，在扬尘场所要戴防尘口罩。工作场地内不得穿凉鞋、高跟鞋（根部高度超过3厘米），不得穿大衣、风衣，围围巾，不得披头散发；留有长发的女工（长度超过衣领），上岗后必须将头发放到帽子内。
2、要掌握所操作设备、设施的技术性能和安全要求，具备应有的操作技能。
3、检修前必须先进行安全检查确认，排除一切不安全因素，对工作场地的油垢、油污、结冰等要事先处理，防止滑倒；分配工作时，每个场地都必须有人负责安全。
4、检修前必须先切断电源，在开关或按钮上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，并安排人监护。对于球磨机、大型皮带运输机、破碎机等大型设备，检修前还必须到
配电室办理停电手续。在检查皮带运输机时，中部的事故开关必须断开。
5、工作时要注意上、下、左、右人员及设备的安全，特别是多层作业时更要注意；工具要放稳，以免滑落；传递工具严禁抛掷。
6、使用的工具、仪器等要完整无损，禁止使用有裂纹、缺陷和损伤的工具；打大锤时不得戴手套，前方不得站人，并注意周围人安全。
7、严禁从事与本人工种不符的作业。非特殊工种作业人员严禁进行特种作业。
8、特种作业必须由持有特种作业操作证的人员进行，严禁无证人员从事特种作业。
9、易燃、易爆物品周围10米内禁止用火、吸烟。乙炔、氧气瓶周围严禁用火和围坐。
10、使用各种工具时，必须遵守《常用工具使用安全操作规程》。属于高空作业的，必须遵守《登高作业安全操作规程》。高温加工时，要注意工件必须干净、无水垢，防止爆裂。
11、在重点消防部位、危险区域工作时，必须按规定办理动火审批手续，并在申请的时间内开始和结束，遵守相关的安全规程。
12、检修皮带时，皮带中部的事故开关必须断开。其它设备有连锁装置的，连锁装置必须完好。
13、未经过主管设备和安全人员的批准，严禁拆除或私自改变防护装置的形状和结构，以免降低防护性能；破损的防护装置要及时修理。
14、检修完后，要确保一切安全设施到位、不留隐患。
15、试车前，必须与操作人员联系，检修人员和运转工共同做全面检查，方可试车。试车时严禁人员站、靠在设备转动部位；禁止检修人员自己试车。检修完后要及时摘去警示牌。
16、本规程使用于各种检修工，包括检修钳工、管工、铆工、电焊工和皮带胶接工等工种。除次之外，还必须遵守《非电气作业人员安全操作规程》和相关的安全规定；涉及到高空作业时，还要遵守《登高作业安全操作规程》
第四节 检修电工安全操作规程
1、电工是特种作业人员，必须持有效的《特种作业证》，无证人员禁止从事电气作业。严格遵守国家和上级有关规定、作业规范和《检修工通用安全操作规程》。
2、电工不得单人从事检查、检修、维护或操作。
3、电气作业人员修理电器设备和线路时，尽量在停电的情况下进行，在开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，加装接地线，并设专人看护；确实不能停电的，必须按规定穿戴和使用特种防护用品，使用绝缘工（器）具，并保证绝缘和耐压等级符合要求。
4、在带电设备周围，不得使用钢卷尺和可导电的量具。 5、检修完毕后，设备的标号和控制按钮的标号必须保持一致。确实暂时不能一致的，必须在控制按钮上标明对应设备的标号，有机会立即恢复。备用的按钮只能作为急用，不能长期使用。
6、电气设备可能为人所触及的裸露带电部分，必须进行绝缘包扎，或设置安全防护罩、遮拦，并设置警示牌，
7、在带电的导线、设备、变压器、油开关附近，不得使用对电气绝缘有损坏作用的操作或引起电气火灾的热源。
8、供电设备和线路的停电和送电，必须严格执行操作票制度。 9、变、配电室内检修完后，要及时关门上锁，钥匙由检修班妥善保管，不得交给外人。
10、用绝缘棒拉合刀闸开关，均要戴绝缘手套。雨天室外操作高压设备时，绝缘棒要有防雨罩，还要穿绝缘鞋。有雷电时，禁止进行刀闸操作。
第五节 焊工安全操作规程
1、焊工是特种作业人员，必须持有效的《特种作业证》，无证人员禁止操作。严格遵守《检修工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全操作规程》；涉及到高处作业时，还要遵守《登高作业安全操作规程》。
2、在露天作业要有挡风装置，防止火星飞溅引起火灾。风力大于6级要停止作业。
3、在易燃、易爆危险生产区域内作业，必须事先按规定办理动火手续，并做好安全措施，设专人监护后方可动火。
4、氧气瓶瓶阀处严禁粘上油脂；严禁敲击和碰撞；使用时瓶上必须有瓶帽和橡胶防震圈，要尽可能垂直竖放，并设支架固定。气瓶放置地点不得靠近热源，要距离明火10m以上；夏季防止暴晒；冬季如有冻结现象，要用低于40℃的温水化冻，严禁用明火烘烤。
5、乙炔瓶使用时必须直立，禁止卧放使用。使用卧放的乙炔气瓶前，必须先直立，静置20分钟后再使用。瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05MPa的剩余压力。
6、如果使用乙炔发生器或液化气，使用中和氧气瓶之间的距离不得少于10米，距离明火10米以上。
7、乙炔和氧气胶管不能互换，工作前要检查有无磨损、老化、扎孔、裂纹等情况，并及时修理或更换。
8、电焊所用的工具必须安全绝缘。焊机的外壳和工作台必须有良好的接地。接地线不得接在有易燃易爆介质的管道和设备上。
9、作业点周围10米范围内，不得存放易燃易爆物品；要保证有足够的照明和良好的通风。
10、在特殊环境中进行焊接作业时，要制定安全措施，由专人指挥、监督安全。
11、电焊操作时必须戴好防护眼镜和面具；仰面焊接时要扣紧衣领，扎紧袖口；在潮湿的地方或雨天作业，要穿好绝缘鞋，做好防护措施。
12、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有气孔。在容器内工作时，进入容器前必须首先确定容器内没有有毒、有害气体，并设人监护，保持良好的通风，照明电压用12V。禁止在油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
13、焊接油箱、油管时要注意进行清洗，做好防火准备；油箱及易燃物品上禁止焊接，管道焊接前必须做好安全措施，设排气孔，否则不准焊接。
14、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、粘有可燃气体和溶液的工件进行焊接前，必须先经过处理，冲洗有毒、有害、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），并严格检查合格后方可进行工作。
15、密封管道禁止焊接，要先安设放气管、孔；进入地沟、贮水池前要先进行空气检查，防止有害气体中毒。
16、工作完毕、工作间隙、工作点转移之前要关闭瓶阀，戴上瓶帽，确认没有起火危险后，才能离开现场。
17、领用和交还氧气瓶、乙炔时，要遵守库房有关的安全规定。
第六节 钳工安全操作规程
1、严格遵守《检修工通用安全操作规程》、《非电气作业人员安全操作规程》、《钳工常用工具安全操作规程》和《登高作业安全操作规程》。
2、所用的工具在使用前必须认真检查。
3、钳工工作台上要装置铁丝保护网，在錾、凿时要注意对面工作人员的安全，禁止使用高速钢做錾子。
4、在确认工件冷热以前，不得用手触摸。
5、用手锯切割工件时，锯条应适当拉紧，以防锯条折断伤人。
6、使用大锤时严禁戴手套，必须注意前后左右上下的环境情况，在大锤运动范围内严禁站人，不得用大锤打小锤，也不得用小锤打大锤。
7、在多层或交叉作业时，要有统一的指挥。
8、检修设备完毕，所用的安全防护装置、安全阀及各种声光信号均需恢复到正常状态。
第七节 钳工常用工具安全操作规程
1、钳工台
① 钳工台必须安全牢固，紧靠墙壁放置。 ② 人站在一面工作，对面不能站人。 ③ 台上杂物要及时清理，工具和工件放在指定位置上。 2、台虎钳
① 使用转座台虎钳时，必须固定好转座紧固螺丝。 ② 台虎钳上不要放置工具，以防滑下伤人。
③ 台虎钳的丝杠、螺母要经常擦洗和加油，保持清洁，如有损坏不得使用。
④ 钳口要经常保持完好，要及时修理，以防被夹工件脱落；固定钳口的螺丝要经常检查，以防松动。
⑤ 用台虎钳夹持工件时，其大小只许使用虎钳最大行程的2/3以下，不得用管子套在手柄上加力，不得用手锤敲击手柄加力。
⑥ 工件必须放正夹紧，手柄长的一端要朝下。
⑦ 工件超出钳口部分过长时，悬空端要加支撑。装拆时，要防止工件掉下伤人。 3 手锤
① 手锤柄必须使用硬质木料制成，粗细长短要适宜。锤柄要有适当斜度，锤头上必
须加铁楔，以防锤头甩出。
② 手锤使用前，要检查锤头是否松动，是否有裂纹、卷边或毛刺，如有缺陷，必须修好后再使用。
③ 手上、手柄上和锤头上有油污时，必须擦干净后才能进行操作。④ 二人击大锤时，站立的位置要错开方向；周围不得有其他人员靠近；大锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤他人。
⑤ 抡大锤严禁戴手套。 4、扁铲和冲子
① 不得用高速钢做扁铲和冲子，不得用废钻头代替冲子。 ② 冲子不得短于150mm,刃部淬火要适当，不能过硬；使用时要保持适当刃角。
③ 使用时，顶端切勿沾油污，以防打滑。 ④ 不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。 ⑤ 顶端如有卷边时，要及时清理；有裂纹时，不准使用。 ⑥ 不得铲、冲淬火材料。 5、锉刀、刮刀
① 锉刀和刮刀必须有牢固的手柄，木柄顶部必须装金属箍。
② 使用前要仔细检查有无裂纹，以防锉断。
③ 工件或刀上有油污时，要及时擦净，以防打滑。
④ 推锉要平，回拖要轻，压力、速度要适当。
⑤ 锉刀、刮刀不能当手锤、撬杠或冲子使用，以防折断。
⑥ 清除铁屑，要用专门工具，不得用嘴吹或用手擦。
⑦ 使用刮刀时，要握住手柄，用力要适当，刮削方向上严禁站人。工作间歇及完毕后，要及时收好。
6、扳手
① 螺轮要拧紧，防止使用时扳口打滑。爪部变形、破裂的扳手不得使用。 ② 扳口上或螺轮上不准有油污，以防滑脱。
③ 禁止在扳口上加垫。15〞以下的扳手，扳把上不准套加力管。
④ 在扳紧螺丝时，要逐渐加力，慢慢拧紧，不要用力过猛。 ⑤ 不得用扳手敲击物件。使用扳手时，要把死面当作着力点，活面当作辅助面。
7、螺丝刀
① 螺丝刀的刀口必须平整，薄厚要适度，与螺丝的槽口配合要好。② 使用时，姿势要正确，用力要均匀，不能对着自己或别人。
③ 不能把螺丝刀当作冲子、撬棒使用。 8、手用钢锯
① 使用时工件必须夹紧，以防工件活动、锯条折断。 ② 装锯条时松紧度要适当，方向要对正。
③ 锯割时，锯条要靠近工件固定处，用力方向要直，压力、速度要适当。
④ 工件将要锯断时，要轻轻用力；重量大时，另一端要有人扶住工件，防止锯条折断或工件掉下。
9、千斤顶
① 升降部分要灵活可靠，液压千斤顶不得有漏油现象，否则，不得使用。 ② 千斤顶使用时必须放在坚实的位置上，地面松软时要垫枕木。
③ 顶工件的位置要合适，工件与平面要放垫木，顶起时力量要平衡，以防工件翻倒。 ④ 工件顶在千斤顶上时，禁止在工件上打眼、冲孔。 10、撬杠
① 撬头淬火要适当，不能过硬。 ② 撬杠上，特别是撬头，不得有油污。
③ 要根据撬件所需要的力量选择规格适当的撬杠。 ④ 使用时，撬杠的支点必须放在坚实的物面上，旁边不要站人，用力不得过猛。
11、钻床
① 使用台钻要带好防护眼镜及其它保护用品，严禁戴手套。 ② 钻孔时，工件必须用钳子等夹具夹紧，禁止用手拿着工件。钻薄片工件时，下面要垫木板。
③ 使用自走刀时，要选择合适的给进速度，调整好进程限位块。手动走刀时，要按照逐渐增压和逐渐减压的原则进行，不得用力过猛。④ 不得在旋转的刀具上翻转、卡压或测量工件，不得用手触摸旋转工件。
⑤ 使用摇臂钻床时，工件前摇臂必须卡紧，横臂工作台不得放置物件，旋转范围内不得有障碍物。工作结束后，要将横臂降低到最低位置，主轴箱靠近立柱，并要卡紧。 ⑥ 钻孔时，不准以任何形式作周围碎屑的清理工作。 ⑦ 在工件开始钻孔或将要钻透时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。
⑧ 在工作中，要把工件放平，用力要均匀，以防钻头折断。 12、手电钻
① 电钻外壳必须有接地线或接中性线保护。电钻导线要完好，不得有破损。
② 电钻导线严禁乱拖，防止轧坏或割破，更不得将导线拖到油、水、有腐蚀性的液体中或高温物体上。
③ 在潮湿地方使用时，要站在胶皮垫或干燥的木板上。 ④ 使用前要将钻头卡紧，被钻物件必须固定好。
⑤ 使用中如发现有漏电、异常震动、高温或异常声响时，立即停止工作，排除故障后再使用。
⑥ 电钻未停稳，不能拆换钻头。
⑦ 停电、休息或离开工作地点前，要切断电源。在工作结束时，放到指定的地方。
13、砂轮机
① 操作者必须戴好防护眼镜
② 工作前，要认真确认砂轮与防护罩之间无杂物，轴无晃动、防护罩必须完好。砂轮有裂纹、磨薄、磨小后，要及时更换。
③ 严禁两人同时在一块砂轮上工作，或在砂轮的侧面磨工件。
④ 不得在砂轮上磨过小的工件，以防磨手或将工件掉到砂轮与保护罩之间。
⑤ 砂轮要保持干燥，不准沾水使用。 ⑥ 操作者不得正对砂轮机，必须站在侧面。 ⑦ 砂轮机使用完后，要立即关闭电源，待完全停止后方可离开。
14、手持砂轮机
① 外壳必须有接地线或接中性线保护。导线要完好，不得有破损。砂轮片要固定好。操作者必须戴防护眼镜。
② 导线严禁乱拖，防止轧坏或割破，更不得将导线拖到油、水、有腐蚀性的液体中或高温物体上。
③ 在潮湿地方使用时，要站在胶皮垫或干燥的木板上。被磨物件必须固定好。 ④ 使用中如发现有漏电、异常震动、高温或异常声响时，立即停止工作，排除故障后再使用。
⑤ 不得使用手持砂轮机磨过小的工件。砂轮要保持干燥，不准沾水使用。操作者及其他人员不得正对砂轮机，必须站在侧面。
⑥ 在工作结束时，要将手持砂轮机收好，放到指定的地方。
第八节 仓库保管员安全操作规程
1、严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。
2、材料、工具、零部件设备堆放在安全道以外，要分类摆放整齐、稳固，高度要适当，精密工具、量具要妥善放置。
3、搬运刃口、毛刺或涂油料的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当，货物不准出货架。
4、工具、零部件不准堆放在电源开关附近或压在电线上。 5、不可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳，不可有油污，放置要牢稳。
6、夜间搬运零部件、工具时，要有充分的照明，道路畅通。要根据物件重量和个人体力强弱进行搬运，以防事故发生。
7、两人一起搬运物体，要互相配合，步调一致。
8、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距屋柱及货垛之间不得少于20厘米。
9、采用吊车、行车或其它起重机械搬运时，要遵守天车安全操作规程。
第九节 乙炔气瓶安全操作规程
1、乙炔气瓶必须存放在阴凉、干燥、远离明火、热源的房间，使用中的气瓶要直立固定放置。
2、搬运气瓶要轻拿轻放，防止摔掷、敲击、滚滑或剧烈震动。搬运前要戴上安全帽，以防不慎摔断瓶嘴发生事故。钢瓶必须有两个橡胶防震圈,钢瓶严禁横卧滚动。
3、气瓶应定期作技术检验、耐压试验。
4、乙炔为易起聚合反应的气体，应在贮存期限内使用。 5、乙炔气瓶的减压器要专用，安装时螺扣要上紧，不得漏气。开启时要站在出口侧面，动作要慢，以减少气流摩擦，防止产生静电。
6、瓶内气体不得用尽，防止其它气体倒灌。
第十节 汽车安全操作规程
1． 汽车驾驶员必须经过国家公安交通部门的专业培训，经考试合格，持有效驾驶证、
行车证、缴费凭证驾驶汽车；
2． 驾驶员在驾驶汽车时，要严格遵守国家颁布的有关交通法律、法规、文件的规定，驾驶经国家公安交通部门检验合格的汽车；
3． 不得驾驶与证件不相符的车辆，不准任意将车辆交给他人驾驶； 4． 车辆不准超载运行，车辆不准带病运行，严禁客货混载； 5． 汽车加油前发动机必须熄火停机；
6． 车辆发生火灾时，不得浇水，应用灭火器材、沙土、湿麻袋等物扑救；电线着火时，应立即关闭电源开关，拆除一根蓄电池电线以切断电源；
7． 车辆的各部件，附属装置，随机工具应完整齐全，车辆技术状况必须良好，性能必须达到规定的要求，以保证车辆安全；
8． 车辆在工地行使要了解临时道路情况，服从现场施工人员的指挥，道路不明不得冒险行车；
9． 在工地运输石渣和混凝土等所有车辆驾驶室内、外严禁搭人乘车，车辆在山区或陡坡路段行使严禁熄火滑行；
10． 自卸车卸料时应注意上方空间有无架线，卸料后车厢应及时复位并用锁定装置锁定，后挡板在卸完料后立即栓牢，防止行车时震颠脱落发生事故，在有横向坡度的路面上卸料，要防止车厢举升后重心偏移而翻车；
11． 检查、保养、修理自卸车倾卸装置或向油缸加油时，在车厢举升后，必须用安全撑杆将车厢顶稳，防止倾卸油缸突然实效，车厢骤然降落而发生事故；
12． 自卸车向料场卸料时，鸣喇叭示意后倒行，服从现场施工人员指挥，汽车后轮与坑、坡边保持适当安全距离、防止坍塌和翻车；
13． 自卸车驾驶，按有关施工机械安全技术操作规程规定进行。
第十一节 供水设备安全操作规程
1．供水设备操作人员必须是负责该设备维护保养并熟识该设备运作原理的维修人员。
2．先检查输入电压是否正常（三相四线），电控柜内的空气开关是否正常。
3．检查水泵供水系统的各阀门是否按运行要求处于“开启”或“关闭”状态，水泵外表有无异样。
4．接通电源，合上柜内开关，检查电源、指示灯、电压表是否正常。
5．将“自动一手动”旋钮转换开关分别在手动和自动位置，分别检查每台水泵的转向在工频和变频运行下是否正常。若反转，则可调整控制柜进线三相电源中以及电动机的电源的任意二相，直至皆为正转。若电机正转而输出扬程极低，则应打开水泵上的排气阀，排出水泵泵体内的气体。
6．在水泵运行期间，尽量不要改变水泵的切除/投入拔动开关位置。
7．本泵房的运行经最初调试完成后，应保持设定控制状态，任何人不得随意改变。
8．若发现设备在运行期间系统出现故障，此时可视情况作应急供水（改用手动）处理，然后通知生产厂家派专业人员进行维修。
9．工程人员因检修需要暂时改变水泵的运行状态，应首先检查各阀开闭等情况与需要运行的状态相对应才可启动电机，检修完毕应将各阀和各电气开关恢复至原来的状态并作好维修记录。
11．闲置时间较长的设备在投入使用前必须作绝缘检测，确认合格后方可送电运行，并测试其起电流及检查机械运转状态。
12．检修设备必须保证水质的饮用卫生，特别小心避免杂物或沙泥掉进管道内。如因检修过程不慎，有可能造成水质污染，检修人员应负责马上通知住户可能受到的影响并及时报告。
13．关机时，先将旋钮开关置于中间“停止”位置，断开柜电源开关，再断开总电源。
14．凡涉及电气作业，必须有不少于两人在场。
第四部分 消防基础知识
1、怎样正确使用“119”电话？
（1）报警时，首先要沉着冷静，不要惊慌；
（2）要讲清楚起火单位、地址、燃烧对象、火势情况，并将报警人姓名、所用电话号码告诉消防队以便联系。报警后，本人或派人到通往火场的交通路口、厂门口和街道巷口接应消防车；
（3）要早报警，为消防队灭火争取时间，减少损失。
2、物质燃烧必须具备哪三个条件？
必须同时具备三个条件，即可燃物、氧化剂和温度（引火源）；缺少任何一个条
件都不会发生燃烧。
（1）可燃物：凡是能够与空气中的氧或其他氧化剂起燃烧化学反应的物质称可燃物。如：木材、纸张、酒精、氢气、乙炔气、钠、钾等。
（2）氧化剂：能与可燃物发生燃烧反应的物质称为氧化剂。如：空气中的氧或化合物中的氧等。
（3）温度：温度即为引火源，是指供给可燃物和氧化剂发生燃烧反应的能量来源。如：明火焰、赤热体、电弧、静电火花、碰撞火星等。 3、火灾发生的原因有哪些？ 火灾事故发生的原因主要有：放火、电气、违章操作、用火不慎、玩火、吸烟、自燃、雷击以及其它因素如地震、风灾等引起。
4、火灾的发展过程分为哪几个阶段？
火灾的发展过程分为初起、发展和猛烈、下降、熄灭五个阶段。初起阶段：一般固体物质燃烧时，10-15分钟内，火灾的面积不大，烟和气体的流动速度比较缓慢，辐射热较低，火势向周围发展蔓延比较慢，燃烧一般还没有突破房屋建筑外壳。发展阶段：燃烧强度增大、温度升高、气体对流增强、燃烧速度加快、燃烧面积扩大，为控制火势发展和扑灭火灾，需一定灭火力量才能有效扑灭。猛烈阶段：燃烧发展达到高潮，燃烧温度最高，辐射热最强，燃烧物质分解出大量的燃烧产物，温度和气体对流达到最高限度，建筑材料和结构的强度受到破坏，使其发生变形或倒塌。
5、常见的火源有哪些？ 常见的火源主要有以下八种：
一是明火，如炉灶火、火柴火、蜡烛火等。
二是高温物体，如点燃的烟头、发热的白炽灯、汽车排气管、暖气管等。
三是电热能，如各种电热器具发热，电弧、电火花、静电火花、雷击放电产生的热等。 四是化学热能，经过化学变化产生的热能。如燃烧生成的热，某些有机物发热自燃，化合物分解放出热等。
五是机械热能，由机械能转变为热能。如摩擦热、压缩热、撞击热等。
六是生物热。如微生物在新鲜稻草中发酵发热等。
七是光能，由光能转变为热能。如曝光聚集等。
八是核能，如分裂产生的热。
以上着火源最常见的是明火火焰、电火花、高温物体引起火灾发生的。
6、火灾蔓延途径有哪些？
火灾的蔓延途径有：热传导、热对流、热辐射。
7、火灾分为哪几类？各适用哪种灭火剂扑救？
按燃烧物质及特性，火灾分为四类。
A类，指固体物质火灾；扑灭火灾应选用水型、泡沫、磷酸铵盐干粉灭火剂。 B类，指液体火灾和可熔化的固体物质火灾；扑灭火灾在选择用干粉、泡沫、二氧化碳灭火剂。扑救极性溶剂B类火灾不得使用化学泡沫灭火剂，应选用抗溶性泡沫灭火剂。
C类，指气体火灾；扑灭火灾应选择用干粉、二氧化碳灭火剂。
D类，指金属火灾，如钾、钠、镁、钛、锂、铝合金等物质的火灾。扑救火灾选用7150灭火剂以及砂、土等。
8、防火的基本措施有哪些？
（1）控制可燃物。用非燃或不燃材料代替易燃或可燃材料；采取局部通风或全部通风的方法，降低可燃气体、蒸气和粉尘的浓度；对能相互作用发生化学反应的物品分开存放。
（2）隔绝助燃物。就是使可燃性气体、液体、固体不与空气、氧气或其他氧化剂等助燃物接触，即使有着火源作用，也因为没有助燃物参与而不致发生燃烧。
（3）消除着火源。就是严格控制明火、电火及防止静电、雷击引起火灾。
（4）防止火热蔓延。就是防止火焰或火星等火源窜入有燃烧、爆炸危险的设备、管道或空间，或阻止火焰在设备和管道中扩展，或者把燃烧限制在一定范围不致向外延烧。
9、灭火的基本方法有哪些？
（5）冷却灭火法，是将灭火剂直接喷洒在燃烧着的物体上，将可燃物质的温度降低到燃点以下，终止燃烧，如用水灭火。
（6）窒息灭火法，是阻止空气流入燃烧区，或用不燃物质冲谈空气，使燃烧物质断绝氧气的助燃而熄灭。如用泡沫灭油类火灾。
（7）隔离灭火法，是将燃烧物体与附近的可燃物质隔离或疏散开，使燃烧停止。 （8）抑制灭火法，也称化学中断法，是使灭火剂参与到燃烧反应历程中，使燃烧过程中产生的游离基消失，而形成稳定分子或低活性游离基，使燃烧反应停止。如干粉灭火剂灭气体火灾。
10、常用的灭火剂有哪些？
常用的灭火剂有：水、泡沫、 干粉、二氧化碳等。
11、常用的灭火器有哪些？
常用的灭火器有：干粉灭火器、二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等。
12、哪些物质火灾不能用水扑救？
（1）碱金属不能用水扑救。因为水与碱金属（如金属钾、钠）作用后能使水分解而生成氢气和放出大量热，容易引起爆炸。
（2）碳化碱金属、氢化碱金属不能用水扑救。如碳化钾、碳化钠、碳化铝和碳化钙以及氢化钾、氢化镁等遇水能发生化学反应，放出大量热，可能引起着火和爆炸。
（3）轻于水的和不溶于水的易燃液体，原则上不可以用水扑救。
（4）熔化的铁水、钢水不能用水扑救。因铁水、钢水温度约在1600ºC，水蒸气在1000ºC以上时能分解出氢和氧，有引起爆炸危险。
（5）三酸（硫酸、硝酸、盐酸）不能用强大水流扑救，必要时，可用喷雾水流扑救。
（6）高压电气装置火灾，在没有良好接地设备或没有切断电流的情况下，一般不能用水扑救。
13、怎样使用手提式泡沫和手提式干粉灭火器？
先拨下保险销，将喷枪对准火焰根部，握住提把，然后用力按下压把，阀门开启，干粉或泡沫即从喷管喷枪喷出灭火，注意事项：
（1）就放置在被保护物品附近，干燥通风和取用方便的地方；
（2）要注意防止受潮和日晒；
（3）灭火器各连接部件不得松动；喷嘴塞盖不能脱落，保证密封性能良好；
（4）灭火器应按规定的时间进行检查；
（5）灭火器使用后必须进行再充装。
14、发生火灾时为什么不能随便开启门窗？
房间门紧闭时，空气不流畅，室内供氧不足，因此，火势发展缓慢，一旦门窗被打开，新鲜空气大量涌入，火势迅速发展，同时大量烟气涌入，容易使人中毒、窒息而死亡。同时，由于空气的对流作用，火焰就会向外窜出，所以在发生火灾时，不能随便开启门窗。
15、防火分隔物有哪些？
防火分隔物有防火门、防火窗、防火卷帘、防火水幕带、防火墙、防火阀、排烟防火阀等。
16、哪些物质容易发生自燃？
容易发生自燃的物质有两类。
一是自燃点比较低，化学性质比较活泼，在空气中易氧化或分解，从而产生热量达到自燃、如黄磷、三异丁基铝等。
二是含油类（主要是植物油）的物质，它们的化学性质虽然比较稳定，但在空气中能氧化发热，引起自燃，如油布、油纸、含油金属屑等。
17、电气火灾原因有哪些？
电气火灾原因主要有短路、过负荷、接触电阻过大、漏电、电热器使用不当、静电和雷电。
18、烟头为什么能引起火灾？
烟头表面温度为200—300ºC，中心温度可达700—800ºC，它超过了棉、麻、毛织物、纸张、家具等可燃物的燃点，若乱扔烟头接触到这些可燃物，容易引起燃烧，甚至酿成火灾。
19、火场逃生应注意什么问题？
（1）防烟雾中毒，火灾中丧生的人员当中，绝大多数系烟雾中毒所致，因此，在被烟火围困时，不要轻易打开房门，以防烟雾侵入，逃生时要随手关上通过的房门，以防烟雾流通，通过浓烟区时，最好匍匐前进，并用湿毛巾等捂住口鼻。
（2）不要为了穿衣服或寻找贵重物品、钱财而耽误时间，以免失去逃生机会。
（3）在开房门之前，应先用手触摸门板，如果门板发热或发现烟从门缝窜入，说明
对面已经着火，不要打开房门，应从其它出口逃脱。即使房门不热，也要小心打开，并做好准备，万一开门后迎面碰上烟或热浪，随手迅速关门防止烟气流通，助长火势蔓延。
（4）一旦脱离了危险，不要轻易进入险区。如确知被困人员的准确地点或其它危险情况时，应向火场指挥人员报告。
20、身上着火怎么办？
身上着火后千万不要奔跑，因为奔跑时会加快燃烧速度，还会把火种带到其他场所引起新的火点。如果衣帽着火，应设法脱掉，必要时亦可以撕碎扔掉，来不及脱掉可在地上打滚，把身上的火苗压灭，如果身上的火很大，附近有池塘等水源，可跳入浅水中把火熄灭。（这样虽然对治疗烧伤不利，但可以减轻烧伤程度）。若有他人在场，可向其身上浇水或用湿麻袋、毯子等包裹身体，禁止直接向身上喷射灭火剂（清水除外），以防止伤口感染。 如果手脚着火，手沾上易燃液体燃烧时，可将手迅速插入衣服内灭火，如果脚浇上了易烧液体着火时，可用衣、帽等物品扑打灭火，也可将脚插入无毒难燃的粉粒状物质中灭火。 皮肤烧伤后，应避免碰擦防止脱落造成感染。
第五部分 劳保用品使用及安全知识培训 劳动防护用品是劳动保护工作的重要工作环节，是保障生产人员生命安全与健康的重要防线和屏障，企业和职工个人只有建立起以人为本的观念，随时保持危机意识，先知先治，才能有效避免各种事故发生，才谈得上安全生产和和谐、有序经营，才谈得上促“三新”（新起点、新要求、新举措），谋发展，再创新辉煌，促进电力生产更大发展。
一．劳动防护用品的特点
1、特殊性；2、适用性；3、时效性
二．安全帽、安全带的选用:
1.安全帽、安全带具备以下4项永久性标记的产品是有关部门认为合格出售的产品。
(1)企业名称、商标、型号。
(2)制造年、月。
(3)出厂合格证和安检证。
(4)生产许可证编号的标记。
2.安全帽的使用
（1）选用经有关部门检验合格，其上有“安鉴”标志的安全帽；
（2）使用戴帽前先检查外壳是否破损，有无合格帽衬，帽带是否齐全，如果不符合要求立即更换。
（3）调整好帽箍、帽衬（4～5cm），系好帽带。
（4）受过一次强冲击或做过试验的安全帽不能继续使用，应予以报废。
（5）安全帽不能放置在有酸、碱、高温、日晒、潮湿或化学试剂的场所，以免其老化或变质。
(6)应注意使用在有效期内的安全帽，超过有效期的安全帽应报废。
3、安全带的使用：
高处作业人员预防坠落伤亡的防护用品。使用时要注意：
（1）选用经有关部们检验合格的安全带，并保证在使用有效期内。
（2）安全带严禁打结、续接。
（3）使用中，要可靠地挂在牢固的地方，高挂低用，且要防止摆动，避免明火和刺割。
（4）2m以上的悬空作业，必须使用安全带。
（5）在无法直接挂设安全带的地方，应设置挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等。
（6）受过一次强冲击或做过试验的安全带不能继续使用，应予以报废。
（7）安全带不能放置在有酸、碱、高温、日晒、潮湿或化学试剂的场所，以免其老化或变质。
（8）应注意使用在有效期内的安全帽，超过有效期的安全带应报废
完善的使用管理制度，可以使劳动防护用品在受控状态正确地发挥作用，有效地保障从业人员的安全和健康。其内容应包括：正确选择、使用、现场存放、维护、更换、培训人员掌握必要的知识、日常监督等。
1.识别每个工作场所的危险因素，提供正确类型的个人劳保用品
劳保用品都是为防护特定的危险因素而设计的。一旦选用错误，危害极大。2005年，沈阳市某单位在空调井维修过程中，发生了1起3死1伤的恶性事故。 1人先在氧气不足的密闭井里被熏倒，后面3人为救人错误地使用了过滤式防毒面具。正确的劳动防护用品应该是空气呼吸器。如果该单位能够对密闭井的缺氧因素进行识别，制订开盖换气达到规定时间后，用火柴能否在井内正常燃烧来判断氧气是否正常的控制措施，这起事故就会避免。后面3人如果掌握正确使用劳保用品的知识，就不会造成事故的扩大。
在每个识别出危险因素的工作场地或设备上，清楚地标出需要佩戴的劳动防护用品。标记可以消除从业人员对是否佩戴劳保用品的疑问，提醒从业人员在此必须佩戴劳保用品。
2.培训从业人员正确使用和维护自己的劳保用品
通过适当的指导、演示、员工试用等培训手段，通过口头和书面2种方式，告诉需要佩戴劳动防护用品的每个从业人员：①为什么必须使用劳动防护用品；②什么时间、什么地点需要使用；③怎样使用；④怎样保管；⑤使用中的注意事项。保证劳动防护用品的正确使用。培训必须达到人人都懂，个个会用的目的。
3.为劳保用品提供适当的存放场所
规定在什么地方储存和储存的方法。如果不能直接看到里面存放的劳保用品，则应该在储存地点外准确醒目地标示出储存的劳保用品的名称、数量等信息，并保证存取及清点方便。用完后要及时归位。
4.劳保用品的维护和更换
任何劳保用品的使用效率都可能随时间和重复使用而减少，为了保证劳保用品的正常使用，正确的维护是十分必要的。为此，应该建立维护计划。指定一组人负责个人劳保用品的维护，让所有使用它的工人都知道怎样保存、定期清洗和维护、出了问题应由谁负责。为清洗提供物质支持，例如提供好的冲洗、清洗设施。一定要使所有的备件在任何时候都能得到。
5.日常监督是制度有效运行的保障
工作场所内存在的危害并非每天都引起死亡、受伤和疾病，这就给从业人员一个
错觉，认为劳动防护用品是不需要的，因此，提高从业人员的安全意识，并结合相应的管理手段加强管理是非常必要的。
使用单位根据自己企业的规模，建立安全机构或设立专(兼)职安全监察人员，定期对不同的工作场所进行巡视，识别隐患和不安全行为，包括检查是否在需要使用劳动防护用品的岗位没有使用劳动防护用品。安全检查人员一定要在发现问题后立即纠正错误行为，并写出不安全情况的书面记录。对正确使用劳动防护用品的从业人员应给予鼓励，对不使用劳动防护用品的从业人员应给予批评教育，并要做到持之以恒。 监督检查前应做好人员培训、检查计划、检查表等准备工作，明确检查的目的、范围、时间、参加人员，对检查中发现的问题要及时整改。对结果进行汇总评价，利用“不”字分析法，针对各个环节存在的不适合、不完善、不满意、不足等情况，结合单位的资源情况，对每个环节提出改进目标。通过一点一滴的改善，逐步达到理想的状态。 劳保用品的报废
劳保用品因损伤、经测试防护功能失效或超过有效期时，应及时从作业现场清理出来，并由专人监督销毁。对销毁的劳动防护用品的品种、数量、来源、销毁原因等情况要进行详细记录，经办人员和监督人员签字后存档。严禁失效的劳动防护用品外流，避免因误用而引发事故。
常用劳保用品及其使用常识
一、头部防护用品及其使用常识
头部防护用品是为了防御头部不受外来物体打击和其他因素危害而配备的个人防护装备。根据防护功能要求，目前主要有一般防护帽、防尘帽、防水帽、防寒帽、安全帽、防静电帽、防高温帽、防电磁辐射帽、防昆虫帽等九类产品。
在工伤、交通死亡事故中，因头部受伤致死的比例最高，大约占死亡总数的35.5%，其中因坠落物撞击致死的为首，其次是交通事故。使用安全帽能够避免或减轻上述伤害。
（一）安全帽的种类 对人体头部受外力伤害起防护作用的帽子为安全帽，它由帽壳、帽衬、下颏带、后箍等组成。安全帽分为六类：通用型、乘车型、特殊安全帽、军用钢盔、军用保护帽和运动员用保护帽。其中通用型和特殊型安全帽属于劳动保护
用品。
1、通用型安全帽
这类帽子有只防顶部的，既防顶部又防侧向冲击的两种。具有耐穿刺特点，用于建筑运输等行业。有火源场所使用的通用型安全帽耐燃。
2、特殊型安全帽
（1）电业用安全帽。帽壳绝缘性能很好，电气安装、高电压作业等行业使用的较多。
（2）防静电安全帽。帽壳和帽衬材料中加有抗静电剂，用于有可燃气体或蒸汽及其他爆炸性物品的场所，其指《爆炸危险场所电气安全规程》规定的0区、1区，可燃物的最小引燃能量在0.2mJ以上。
（3）防寒安全帽。低温特性较好，利用棉布、皮毛等保暖材料做面料，在温度不低于-20℃的环境中使用。
（4）耐高温、辐射热安全帽。热稳定性和化学稳定性较好，在消防、冶炼等有辐射热源的场所里使用。
（5）抗侧压安全帽。机械强度高，抗弯曲，用于林业、地下工程、井下采煤等行业。
（6）带有附件的安全帽。为了满足某项使用要求而带附件的安全帽。
（二）安全帽的使用
据有关部门统计，坠落物撞击致伤的人数中有15%是因使用安全帽不当造成的。所以不能以为戴上安全帽就能保护头部免受冲击伤害。在实际工作中还应了解和做到以下几点：
（1）任何人进入生产现场或在厂区内外从事生产和劳动时，必须戴安全帽（国家或行业有特殊规定的除外；特殊作业或劳动，采取措施后可保证人员头部不受伤害并经过安监部门批准的除外）。
（2）戴安全帽时，必须系紧安全帽带，保证各种状态下不脱落；安全帽的帽檐，必须与目视方向一致，不得歪戴或斜戴。
（3）不能私自拆卸帽上部件和调整帽衬尺寸，以保持垂直间距和水平间距符合有关规定值，用来预防冲击后触顶造成的人身伤害。
（4）严禁在帽衬上放任何物品。严禁随意改变安全帽的任何机构。严禁用安全帽充
当器皿使用。严禁用安全帽当坐垫使用。
（5）安全帽必须有说明书，并指明使用场所以供作业人员合理使用。
（6）应经常保持帽衬清洁，不干净时可用肥皂水和清水冲洗。用完后不能放置在酸碱、高温、日晒、潮湿和有化学溶剂的场所。
（7）使用中受过较大冲击的安全帽不能继续使用。
（8）若帽壳、帽衬老化或损坏，降低了耐冲击和耐穿透性能，不得继续使用，要更换新帽。
（9）防静电安全帽不能作为电业用安全帽使用，以免造成出点。
（10）安全帽从购入时算起，植物帽一年半使用有效。塑料帽不超过两年，层压帽和玻璃钢帽两年半、橡胶帽和防寒帽三年、乘车安全帽为三年半。上述各类安全帽超过其一般使用期限易出现老化，丧失安全帽的防护性能。
二、呼吸器官防护用品及其使用常识
呼吸器官防护用品是为防御有害气体、蒸气、粉尘、烟、雾从呼吸道吸入，直接向使用者供氧或清洁空气，保证尘、毒污染或缺氧环境中作业人员正常呼吸的防护用品。 呼吸器官防护用品主要有防尘口罩和防毒口罩（面罩）。
（一）防尘口罩、面罩的使用
（1）作业场所除粉尘外，还伴有有毒的雾、烟、气体或空气中氧含量不足18%时，应选用隔离式防尘用具，禁止使用过滤式防尘用具。
（2）淋水、湿式作业场所。选用的防尘用具应带有防水装置。
（3）劳动强度大的作业，应选用吸气阻力小的防尘用具。有条件时，尽量选用送风式口罩或面罩。
（4）使用前要检查部件是否完整，如有损坏必须及时整理或更换。此外，应注意检查各连接处的气密性，特别是送风口罩或面罩，看接头、管路是否畅通。
（5）佩戴要正确，系带和头箍要调节适度，对面部应无严重压迫感。
（6）复式口罩和送风口罩头盔的滤料要定期更换，以免增大阻力。电动送风口罩的电源要充足，按时充电。
（7）各式口罩的主体（口鼻罩）脏污时，可用肥皂水洗涤。洗后应在通风处晾，切
忌曝晒、火烤，避免接触油类、有机溶剂等。
（8）防尘用具宜专人专用。使用后及时装塑料袋内，避免挤压、损坏。
（9）对于长管面具，在使用前应对导气管进行查漏，确定无漏洞时才能使用。导气管的进气端必须放置在空气新鲜、无毒无尘的场所中。所用导气管长度以10m内为宜，以防增加通气阻力。当移动作业地点时，应特别注意不要猛拉、猛拖导气管，并严防压、戳、拆等。
（二）防毒口罩、面具的使用
防毒面具、口罩可分为过滤式和隔离式两类。过滤式防毒用具是通过滤毒罐、盒内的滤毒药剂滤除空气中的有毒气体再供人呼吸。因此劳动环境中的空气含氧量低于18%时不能使用。通常滤毒药剂只能在确定了毒物种类、浓度、气温和一定的作业时间内起防护作用。所以过滤式防毒口罩、面具不能用于险情重大、现场条件复杂多变和有两种以上毒物的作业；隔离式防毒用具是依靠输气导管将无污染环境中的空气送入密闭防毒用具内供作业人员呼吸。它使用于缺氧、毒气成分不明或浓度很高的污染环境。
（1）使用防毒口罩时，严禁随便拧开滤毒盒盖，避免滤毒盒剧烈震动，以免引起药剂松散；同时应防止水和其他液体滴溅到滤毒盒上，否则降低防毒效能。
（2）使用防毒口罩过程中，对有臭味的毒气，当嗅到轻微气味时，说明滤毒盒内的滤毒剂实效。对于无味毒气，则要看安装在滤毒盒里的指示纸或药剂的变色情况而定。一旦发现防毒药剂失效，应立刻离开有毒场所，并停止使用防毒口罩，重新更换药剂后方可使用。
（3）佩戴防毒口罩时，系带应根据头部大小调节松紧，两条系带应自然分开套在头顶的后方。过松和过紧都容易造成漏气或感到不舒服。
（4）防毒面具使用中应注意正确佩戴，如头罩一定要选择合适的规格，罩体边缘与头部贴紧。另外，要保持面具内气流畅通无阻，防止导气管扭弯压住，影响通气。
（5）当在作业现场突然发生意外事故出现毒气而作业人员一时无法脱离时，应立即屏住气，迅速取出面罩戴上；当确认头罩边缘与头部密合或佩戴正确后，猛呼出面具内余气，方可投入正常使用。
（6）防毒面具某一部件损坏，以致不能发挥正常作用，而且来不及更换面具的情况下，使用者可采取下列应急处理方法，然后迅速离开有毒场所：
①头罩或导气管发现孔洞时，可用手捏住。若导气管破损，也可将滤毒罐直接与头罩连接使用，但应注意防止因罩体增重而发生移位漏气。
②呼气阀损坏时，应立即用手堵住出气孔，呼气时将手放松吸气时再堵住。 ③发现滤毒罐有小孔洞时，可用手，黏土或其他材料堵塞。
（7）使用后的防毒面具，要清洗、消毒、洗涤后晾干，切勿火烤、曝晒，以防材料老化。滤毒罐用后，应将顶盖、底塞分别盖上、堵紧，防止滤毒剂受潮失效。对于失效的滤毒罐，应及时报废或更换新的滤毒剂和作再生处理。
（8）一时不用的防毒面具，应在橡胶部件上均匀撒上滑石粉，以防黏合。现场备用的面具，放置在专用的柜内，并定期维护和注意防潮。
（三）氧气呼吸器的使用
氧气呼吸器是一种与外部空气隔绝、依靠自身供给氧气的防毒面具。使用中应注意： 在使用前全面检查一遍，确认达到下列要求方可使用：
①氧气瓶内的氧气压力，应保持在980N/cm2以上。
②清净罐内装填的氢氧化钙吸收剂应为粉红色圆柱状颗粒。如变为淡黄色，即为失效，应及时更换。
③应注意各密封垫圈是否齐全，啮合程度、阀门是否良好，自动排气阀工作是否正常，以及手动不及供氧是否有效。