酸不溶性灰分的测定
一、 定义：通常所说的灰分指的是总灰分（也称粗灰分）。酸不溶性灰分，反应的是污染的泥沙和食品中原来存在的微量氧化硅的含量。
二、 原理：样品总灰分或水不溶性灰分经盐酸处理后,过滤、灰化、称量,测定试样酸不溶性灰分。
三、 试剂：盐酸(GB 622)：1∶9溶液 硝酸银(GB 670)：0.59mol/L溶液 仪器：高温电炉（控温于550±25℃）、水浴锅、定量滤纸、干燥器（内
盛有效干燥剂）、分析天平
四、 分析步骤：
1． 样品处理：将样品按灰分测定方法处理，并使其恒重，备用。
2． 测定：在盛有总灰分或水不溶性灰分的同一坩埚中,加入盐酸溶液15～25mL,盖上表面皿,煮沸10min。冷却后,用定量滤纸过滤,用水洗涤滤纸直到洗液用硝酸银溶液(5.2)检查证明不存有氯离子CL－为止,将灰分连同滤纸移入到原坩埚中。于水浴上蒸干并在550℃高温电炉内灼烧1h,在干燥器中冷却并称量。重复进行灼烧、冷却并称量这一操作过程,直到两次连续称量的质量差小于0.001g,记录最低质量数。
五、 计算：（酸不溶性灰分,以干态质量百分率表示） X=m2-m0100⨯⨯100m1100-H 除盐干基计计算
{(m2-m0-m1*Y)/m1}/(1-H)/(1-Y)
式中： X——酸不溶性灰分,%
m0 ——空坩埚的质量,g
m1 ——试样的质量,g
m2——坩埚和酸不溶性灰分的质量,g
H——试样的水分含量,%
Y---试样盐分含量，%
备注：1.结果取平行的算术平均值并保留到小数点后两位。
2.允许误差：由同一分析者同时或相继进行的两次测定结果之差,当酸不溶性灰分大于1%时,绝对偏差不超过0.20%；当酸不溶性灰分小于1%时,
绝对偏差不超过0.05%。 参照GB/T12729
酸不溶性灰分的测定
一、 定义：通常所说的灰分指的是总灰分（也称粗灰分）。酸不溶性灰分，反应的是污染的泥沙和食品中原来存在的微量氧化硅的含量。
二、 原理：样品总灰分或水不溶性灰分经盐酸处理后,过滤、灰化、称量,测定试样酸不溶性灰分。
三、 试剂：盐酸(GB 622)：1∶9溶液 硝酸银(GB 670)：0.59mol/L溶液 仪器：高温电炉（控温于550±25℃）、水浴锅、定量滤纸、干燥器（内
盛有效干燥剂）、分析天平
四、 分析步骤：
1． 样品处理：将样品按灰分测定方法处理，并使其恒重，备用。
2． 测定：在盛有总灰分或水不溶性灰分的同一坩埚中,加入盐酸溶液15～25mL,盖上表面皿,煮沸10min。冷却后,用定量滤纸过滤,用水洗涤滤纸直到洗液用硝酸银溶液(5.2)检查证明不存有氯离子CL－为止,将灰分连同滤纸移入到原坩埚中。于水浴上蒸干并在550℃高温电炉内灼烧1h,在干燥器中冷却并称量。重复进行灼烧、冷却并称量这一操作过程,直到两次连续称量的质量差小于0.001g,记录最低质量数。
五、 计算：（酸不溶性灰分,以干态质量百分率表示） X=m2-m0100⨯⨯100m1100-H 除盐干基计计算
{(m2-m0-m1*Y)/m1}/(1-H)/(1-Y)
式中： X——酸不溶性灰分,%
m0 ——空坩埚的质量,g
m1 ——试样的质量,g
m2——坩埚和酸不溶性灰分的质量,g
H——试样的水分含量,%
Y---试样盐分含量，%
备注：1.结果取平行的算术平均值并保留到小数点后两位。
2.允许误差：由同一分析者同时或相继进行的两次测定结果之差,当酸不溶性灰分大于1%时,绝对偏差不超过0.20%；当酸不溶性灰分小于1%时,
绝对偏差不超过0.05%。 参照GB/T12729