煤气柜防腐
一、前言
钢铁企业，化工企业等在生产过程中产生出大量的焦炉煤气，高炉煤气和特炉煤气副产品，它不仅是钢铁生产工艺中的加热能源，也是人民生活中必须的优质燃料之一。为了贮存煤气，节约能源，近年来，钢铁企业和城市煤气供应部门对煤气柜的建设发展十分迅速。
根据德谦的经验：目前建成的煤气柜以湿式气柜较多，由于湿式气柜底部是水槽作水封，气柜塔间均设水封，其钟罩及各塔经常升出，浸入水中干湿交替，煤气中含有二氧化硫和硫化氢等有害气体，遇水在罐壁形成酸性气体的冷凝液，引起罐壁严重的电化学腐蚀。由于煤气柜建造投资巨大，如果煤气柜因腐蚀产生破坏会发生重大的人身和生产安全事故，经常停用造成损失极大，德谦新材认为选用优质的防腐材料对罐体加以保护意义是十分重大的。
二、煤气柜腐蚀环境和防腐蚀要求区域腐蚀环境防腐蚀要求
1、涂层应具有较强的耐水、耐
主要是大气腐蚀，受工业区、化工区酸碱、化学品腐蚀性。
外壁等大气中所含腐蚀介质影响。2、应具有良好的附着力。
3、涂层耐候性要好。
煤气中含有二氧化硫和硫化氢等，
对内壁形成电化学腐蚀。1、涂层应具有较强的耐酸碱、化学品腐蚀性。2、涂层应具有厚涂施工性。
1、涂层应具有较强的耐酸碱、化
水槽底
部常年接触硫化氢等酸性介质的腐蚀。学品腐蚀性。2、涂层应具有厚涂施工性。
3、涂层需要加强防腐蚀。内壁
三、煤气柜防腐蚀涂料简介
煤气柜防腐常用涂料的性能特点如下：部位
别
H53-88富锌
环氧快干底漆
H53-35红丹环
氧防锈漆
H53-81铁红环
氧防锈漆
H53-89云铁
外壁中涂漆膜中含有大量锌粉，具有优异的防腐蚀性能及阴极保护作用，干燥快，配套性好，常在长效重防腐体系中作为底漆使用。对底材表面处理要求较高。对多孔和粗糙的钢铁表面有优异的润湿性，具有优异的防锈性能。漆膜具有良好的附着力、柔韧性、耐水及防锈性能。漆膜中含有大量鳞片状云母氧化铁，对底材形成很类涂料品种主要性能特点外壁底漆外壁底漆外壁底漆环氧快干中间好的屏蔽作用，有效阻挡腐蚀介质浸入而腐蚀基材。
底漆
J04-30各色氯对富锌底漆有良好的附着力，与面漆配套性好。常温干燥快，施工方便，良好的耐水、耐化学品性，
耐候性较好。
优异的耐候性、不粉化、保光保色性好，良好的耐
化学品性，具有很好的装饰性。外壁面漆化橡胶防腐面漆外壁面漆B04-10丙烯酸聚氨酯磁漆
J52-61氯磺化
外壁面漆聚乙烯防腐面
漆常温干燥快，施工方便，耐水、耐化学品性好。
漆膜中含有大量锌粉，具有优异的防腐蚀性能及阴
内壁底漆H53-88富锌
环氧快干底漆
H53-89云铁
内壁中涂极保护作用，干燥快，配套性好，常在长效重防腐体系中作为底漆使用。漆膜中含有大量鳞片状云母氧化铁，对底材形成很环氧快干中间好的屏蔽作用，有效阻挡腐蚀介质浸入而腐蚀基材。
底漆对富锌底漆有良好的附着力，与面漆配套性好。
内壁面漆HL52-72环氧
煤沥青漆
H52-40环氧玻有较强的耐腐蚀性，能耐各种强酸、强碱和无机盐等介质的腐蚀，抗水渗透性强，有很好的电绝缘性。对腐蚀介质具有极佳的屏蔽作用，耐各种强碱、强
内壁面漆璃鳞片防腐涂酸等化学品的腐蚀。一次施工干漆膜厚度可达200um
料以上，省工省时。
漆膜中含有大量锌粉，具有优异的防腐蚀性能及阴
极保护作用，干燥快，配套性好，常在长效重防腐体
系中作为底漆使用。
有较强的耐腐蚀性，能耐各种强酸、强碱和无机盐
等介质的腐蚀，抗水渗透性强，有很好的电绝缘性。
浇注热沥青厚度可达8㎜以上，严格阻止了水及腐
蚀介质渗透入底材。水槽底部水槽底部水槽底部底漆H53-88富锌环氧快干底漆HL52-72环氧煤沥青漆沥青面漆加强层
四、煤气柜防腐涂装施工说明
1、表面处理
（1）施工前对被涂表面必须严格进行处理，做到表面无锈蚀，油污，对钢材表面最好进行喷砂处理，达到我国《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准》Sa21/2级，Sa2级或采用手工机械除锈达到St3级，钢铁表面形成的粗糙度，一般应控制在40-80微米之间。
（2）钢材表面的焊缝应达到表面焊瘤无棱角、光滑、无毛刺。
（3）除锈后的钢材表面应在8小时内涂刷底漆，以免发生二次生锈。
2、涂装环境条件
适宜充分利用好天气涂装，潮湿的表面不宜涂漆，雨雪天、雾天等恶劣天气不宜施工。涂装环境最适宜温度为5-35℃，空气相对湿度不大于80%。涂装场所宜采取适当的遮蔽措施，防止灰尘及雨水落在未干的油漆表面。
3、涂装操作工艺
双组分涂料配制必须按照规定比例，并充分搅拌均匀，根据不同的施工方法用专用配套稀释剂调整施工粘度。
应根据需用量和在使用期内的施工能力来确定双组分涂料的配料量，在使用期内用完，超出使
用期则不能再使用。如用不完一组料，需要将甲组分充分搅拌均匀后，按比例称甲乙组分并混合搅拌均匀。
根据施工条件和面积、涂料的施工性能采用适当的施工方式：
刷涂法：用油漆刷涂刷，交错纵涂与横涂。焊缝、铆钉头及边角处应先作预涂。
空气喷涂法：喷涂时，喷枪与被涂物表面应成正确的角度与距离（30-50厘米）。焊缝、铆钉头及边角处应先作预涂。
无气喷涂法：建议大面积施工或厚浆涂料采用此法。焊缝、铆钉头及边角处应先作预涂。辊涂法：辊筒蘸漆要均匀。
涂装时应遵循规定的施工间隔。如果超出最长涂装间隔后涂装，为保证层间附着力，应将表面打毛处理后涂装。
漆膜完全固化后才能投入使用。
3、施工安全
施工作业场地严禁存放易燃品（油漆材料除外），现场严禁吸烟，场地周围10米内不准进行焊接和明火作业。存放涂料及施工现场应有必要的消防设施。在施工中应采用防爆照明设备。施工现场应设置通风设施，有害气体含量不得超过有关规定。从事施工人员应配带必要的防护用品，在通风不畅处施工，应轮流作业，并采取必要的通风设施。高空作业，要有防滑措施，作业人员应系好安全带。清洗工具及容器的废溶剂，不得随意倾倒，应妥善处理。
五、煤气柜防腐蚀涂层质量检验
（1）防腐层干性：表干-用手轻触不粘手；实干-用手指推不移动；固化-用手指甲重压不留刻痕。
（2）外观：漆膜外观平整，色泽均匀，无气泡、针孔等缺陷。
（3）厚度：用测厚仪进行检测，以防腐层等级所规定的厚度为标准。
（4）附着力：采用十字划格法，用胶带粘附测试部位，以格子的完整程度判定附着力好坏。检验过程中，发现有不符合要求的项目，立即通知施工单位按照要求进行整改，以达到技术要求。
详细的施工工艺参数请参看产品说明书或向湖南德谦新材咨询。
煤气柜防腐
一、前言
钢铁企业，化工企业等在生产过程中产生出大量的焦炉煤气，高炉煤气和特炉煤气副产品，它不仅是钢铁生产工艺中的加热能源，也是人民生活中必须的优质燃料之一。为了贮存煤气，节约能源，近年来，钢铁企业和城市煤气供应部门对煤气柜的建设发展十分迅速。
根据德谦的经验：目前建成的煤气柜以湿式气柜较多，由于湿式气柜底部是水槽作水封，气柜塔间均设水封，其钟罩及各塔经常升出，浸入水中干湿交替，煤气中含有二氧化硫和硫化氢等有害气体，遇水在罐壁形成酸性气体的冷凝液，引起罐壁严重的电化学腐蚀。由于煤气柜建造投资巨大，如果煤气柜因腐蚀产生破坏会发生重大的人身和生产安全事故，经常停用造成损失极大，德谦新材认为选用优质的防腐材料对罐体加以保护意义是十分重大的。
二、煤气柜腐蚀环境和防腐蚀要求区域腐蚀环境防腐蚀要求
1、涂层应具有较强的耐水、耐
主要是大气腐蚀，受工业区、化工区酸碱、化学品腐蚀性。
外壁等大气中所含腐蚀介质影响。2、应具有良好的附着力。
3、涂层耐候性要好。
煤气中含有二氧化硫和硫化氢等，
对内壁形成电化学腐蚀。1、涂层应具有较强的耐酸碱、化学品腐蚀性。2、涂层应具有厚涂施工性。
1、涂层应具有较强的耐酸碱、化
水槽底
部常年接触硫化氢等酸性介质的腐蚀。学品腐蚀性。2、涂层应具有厚涂施工性。
3、涂层需要加强防腐蚀。内壁
三、煤气柜防腐蚀涂料简介
煤气柜防腐常用涂料的性能特点如下：部位
别
H53-88富锌
环氧快干底漆
H53-35红丹环
氧防锈漆
H53-81铁红环
氧防锈漆
H53-89云铁
外壁中涂漆膜中含有大量锌粉，具有优异的防腐蚀性能及阴极保护作用，干燥快，配套性好，常在长效重防腐体系中作为底漆使用。对底材表面处理要求较高。对多孔和粗糙的钢铁表面有优异的润湿性，具有优异的防锈性能。漆膜具有良好的附着力、柔韧性、耐水及防锈性能。漆膜中含有大量鳞片状云母氧化铁，对底材形成很类涂料品种主要性能特点外壁底漆外壁底漆外壁底漆环氧快干中间好的屏蔽作用，有效阻挡腐蚀介质浸入而腐蚀基材。
底漆
J04-30各色氯对富锌底漆有良好的附着力，与面漆配套性好。常温干燥快，施工方便，良好的耐水、耐化学品性，
耐候性较好。
优异的耐候性、不粉化、保光保色性好，良好的耐
化学品性，具有很好的装饰性。外壁面漆化橡胶防腐面漆外壁面漆B04-10丙烯酸聚氨酯磁漆
J52-61氯磺化
外壁面漆聚乙烯防腐面
漆常温干燥快，施工方便，耐水、耐化学品性好。
漆膜中含有大量锌粉，具有优异的防腐蚀性能及阴
内壁底漆H53-88富锌
环氧快干底漆
H53-89云铁
内壁中涂极保护作用，干燥快，配套性好，常在长效重防腐体系中作为底漆使用。漆膜中含有大量鳞片状云母氧化铁，对底材形成很环氧快干中间好的屏蔽作用，有效阻挡腐蚀介质浸入而腐蚀基材。
底漆对富锌底漆有良好的附着力，与面漆配套性好。
内壁面漆HL52-72环氧
煤沥青漆
H52-40环氧玻有较强的耐腐蚀性，能耐各种强酸、强碱和无机盐等介质的腐蚀，抗水渗透性强，有很好的电绝缘性。对腐蚀介质具有极佳的屏蔽作用，耐各种强碱、强
内壁面漆璃鳞片防腐涂酸等化学品的腐蚀。一次施工干漆膜厚度可达200um
料以上，省工省时。
漆膜中含有大量锌粉，具有优异的防腐蚀性能及阴
极保护作用，干燥快，配套性好，常在长效重防腐体
系中作为底漆使用。
有较强的耐腐蚀性，能耐各种强酸、强碱和无机盐
等介质的腐蚀，抗水渗透性强，有很好的电绝缘性。
浇注热沥青厚度可达8㎜以上，严格阻止了水及腐
蚀介质渗透入底材。水槽底部水槽底部水槽底部底漆H53-88富锌环氧快干底漆HL52-72环氧煤沥青漆沥青面漆加强层
四、煤气柜防腐涂装施工说明
1、表面处理
（1）施工前对被涂表面必须严格进行处理，做到表面无锈蚀，油污，对钢材表面最好进行喷砂处理，达到我国《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准》Sa21/2级，Sa2级或采用手工机械除锈达到St3级，钢铁表面形成的粗糙度，一般应控制在40-80微米之间。
（2）钢材表面的焊缝应达到表面焊瘤无棱角、光滑、无毛刺。
（3）除锈后的钢材表面应在8小时内涂刷底漆，以免发生二次生锈。
2、涂装环境条件
适宜充分利用好天气涂装，潮湿的表面不宜涂漆，雨雪天、雾天等恶劣天气不宜施工。涂装环境最适宜温度为5-35℃，空气相对湿度不大于80%。涂装场所宜采取适当的遮蔽措施，防止灰尘及雨水落在未干的油漆表面。
3、涂装操作工艺
双组分涂料配制必须按照规定比例，并充分搅拌均匀，根据不同的施工方法用专用配套稀释剂调整施工粘度。
应根据需用量和在使用期内的施工能力来确定双组分涂料的配料量，在使用期内用完，超出使
用期则不能再使用。如用不完一组料，需要将甲组分充分搅拌均匀后，按比例称甲乙组分并混合搅拌均匀。
根据施工条件和面积、涂料的施工性能采用适当的施工方式：
刷涂法：用油漆刷涂刷，交错纵涂与横涂。焊缝、铆钉头及边角处应先作预涂。
空气喷涂法：喷涂时，喷枪与被涂物表面应成正确的角度与距离（30-50厘米）。焊缝、铆钉头及边角处应先作预涂。
无气喷涂法：建议大面积施工或厚浆涂料采用此法。焊缝、铆钉头及边角处应先作预涂。辊涂法：辊筒蘸漆要均匀。
涂装时应遵循规定的施工间隔。如果超出最长涂装间隔后涂装，为保证层间附着力，应将表面打毛处理后涂装。
漆膜完全固化后才能投入使用。
3、施工安全
施工作业场地严禁存放易燃品（油漆材料除外），现场严禁吸烟，场地周围10米内不准进行焊接和明火作业。存放涂料及施工现场应有必要的消防设施。在施工中应采用防爆照明设备。施工现场应设置通风设施，有害气体含量不得超过有关规定。从事施工人员应配带必要的防护用品，在通风不畅处施工，应轮流作业，并采取必要的通风设施。高空作业，要有防滑措施，作业人员应系好安全带。清洗工具及容器的废溶剂，不得随意倾倒，应妥善处理。
五、煤气柜防腐蚀涂层质量检验
（1）防腐层干性：表干-用手轻触不粘手；实干-用手指推不移动；固化-用手指甲重压不留刻痕。
（2）外观：漆膜外观平整，色泽均匀，无气泡、针孔等缺陷。
（3）厚度：用测厚仪进行检测，以防腐层等级所规定的厚度为标准。
（4）附着力：采用十字划格法，用胶带粘附测试部位，以格子的完整程度判定附着力好坏。检验过程中，发现有不符合要求的项目，立即通知施工单位按照要求进行整改，以达到技术要求。
详细的施工工艺参数请参看产品说明书或向湖南德谦新材咨询。