目录
1. 编制依据 ................................................................................................................... 1
2. 工程地质概况 ........................................................................................................... 1
2.1隧道工程概况................................................. 1
2.2隧道出洞端地质概况........................................... 1
3. 隧道正洞施工概述 ................................................................................................... 2
4. 隧道出洞施工方案 ................................................................................................... 2
4.1隧道出洞施工方案的确定....................................... 2
4.2 隧道出洞施工工艺 ............................................ 4
4.3小导坑施工................................................... 5
4.4 成洞面施工 .................................................. 6
4.5 留核心土环向开挖 ............................................ 9
4.6 监控测量 ................................................... 10
4.7施工注意事项................................................ 11
5. 质量保证措施 ......................................................................................................... 12
5.1质量保证体系................................................ 12
5.2质量保证措施................................................ 13
6. 安全保证措施 ......................................................................................................... 14
7. 环境保护措施 ......................................................................................................... 19
田家院子隧道出洞施工方案
1. 编制依据
《重庆涪陵至丰都高速公路第A3标段两阶段施工图设计》（第四册） 《公路隧道施工技术规范JTGF60-2009》
《公路隧道施工技术细则JTGTF60-2009》
《公路工程质量检验评定标准 JGJ F80/1-2004》
《路桥工程师计算手册》
《爆破安全规程GB6722-2003》
2. 工程地质概况
2.1隧道工程概况
田家院子隧道位于重庆市丰都县三合镇田家院子村，隧道穿越山脉为中低山地貌，隧道最大埋深约为60m 。
隧道起止桩号左线ZK44+630～ZK45+515，长885m ；右线YK44+630～YK45+575，长945m 。隧道左右线进口均位于直线段，出口位于R-1800m 的右偏曲线的圆曲线上。纵坡均为-2.089%、-2.95%的单向坡。隧道涪陵端洞口为小间距，洞身为标准分离式，进口线间距约14m ，出口线间距为22.7m 。隧道两端均采用削竹式门洞。洞身设置两处人行横洞，出口端K45+630设一处洞口联络通道。
2.2隧道出洞端地质概况
田家院子隧道出洞端为涪陵端洞口，位于斜坡中部，土层较薄，0.5～1.50m ，斜坡现状稳定。由于隧洞开挖，将在洞口一带形成人工路堑边坡，边坡高0～
2.3m 。边坡物质组成为粉砂质泥岩、砂岩。形成的隧道顶仰坡为原地形斜坡，仰坡稳定。仰坡上部的第四系土层厚度较小，开挖后岩质边坡整体稳定性较差，可能发生外倾斜结构面滑塌破坏。
3. 隧道正洞施工概述
田家院子隧道的围岩级别为Ⅳ级、Ⅴ级，正洞采用上下台阶开挖法，严格遵循“少扰动、短进尺、严注浆、快封闭、弱爆破、勤量测、紧衬砌”的施工原则，
综合考虑以下因素确定隧道出洞施工方案：
① 结合实际地形和《田家院子隧道工程地质详细勘察报告》对田家院子隧道进口段边仰坡稳定性分析如下：
隧道进洞口边坡稳定性分析一览表
② 田家院子隧道进口段桥隧相接，根据总体施工进度计划，在施工时，只能考虑单向出洞的施工方案；
③ 田家院子隧道进口端有15m 的明洞段和100m 的小净距隧道段。隧道测设线最小间距为14.792m ，最大为20m ，施工时需采取合理措施保证小净距隧道的安全；
④ 隧道进口端临近朱家沟，无道路相通，交通条件极差。朱家沟为深“U ”型河谷，近隧道侧河岸局部呈陡坎状，整体坡度大，河谷切割深度达68.50m ，中心与高速路设计标高相差达29m 。
综合上述，根据隧道“早进洞、晚出洞”的施工原则，尽量不刷坡或少刷坡，
保持山体的原始平衡状态，避免洞口塌方，结合洞口的地形，我处拟采用“上台阶小导坑贯通，贯通后由洞外向洞内预留核心土，环向逐步扩挖至设计断面的出洞施工方案”。
由于小净距隧道两洞不能平行施工，超前洞开挖、初期支护、二次衬砌应超前30～50m 。超前洞小导坑出洞后，在后续洞洞口开辟作业面，开挖明洞，按设计要求施作边仰坡防护，而后采用预留核心土环向开挖进洞施工，直至贯通。
根据以往施工经验，当隧道掌子面施工至贯通面的距离约为10m 时，即认为进入隧道出洞施工段。当地质条件与设计相差甚远时，则根据实际情况调整出洞施工距离。
4.2 隧道出洞施工工艺
4.3小导坑施工
⑴ 小导坑施工准备
① 当掌子面施工至贯通面约为10m 的距离时，暂停掌子面的施工，完善围岩的初期支护，并将掌子面采用10cm 厚的喷砼封闭；
② 根据监控测量反馈的信息确定是否施作掌子面附近段的仰拱，以保证掌子面和围岩的稳定。
⑵ 小导坑施工
① 小导坑位于上台阶顶部，导坑顶部轮廓与隧道设计开挖断面相同，以利用超前支护系统和初期支护系统，保证小导坑开挖时的稳定与安全。小导坑截面尺寸为3m （宽）×4m （高），以方便装载机施工为宜，具体布置见小导坑示意图（单位cm ）；
② 小导坑掘进施工按每循环0.5～1.0m 控制，每循环按正洞施工时的方法预先做好超前支护，支护范围略大于导坑顶部宽度即可。超前小导管施工见《隧道辅助施工措施施工技术方案》。
③ 每循环开挖完成后及时施作初期支护，注意导坑顶部与隧道设计开挖断面相同，并适当预留变形量，保证在后期施工中，围岩收敛、拱顶下沉后不侵入二衬砼。初期支护采用R25中空注浆锚杆+20×20cm 的φ8钢筋网+I18型钢拱架@75cm+25cm厚C20喷砼。初期支护施工方法见《隧道洞身开挖及初期支护施工技术方案》。
④ 小导坑施工时，每循环钻眼增加2～3个探眼，探眼深度5m ，以探明具体的剩余距离，便于安全出洞。
⑤ 小导坑施工主要以人工开挖为主，辅以微弱爆破。每循环开挖完毕、检查净空，符合要求后立即施作初期防护，尽快封闭围岩。
⑥ 小导坑开挖过程中，加强对地表监测，发现异常及时处理。小导坑施工前对原有地面进行一次复测，准确掌握出洞时洞顶的覆盖层厚度，确保施工安全。
⑦ 小导坑贯通后，将洞内的风、水、电引出洞外，并按要求布设整齐。
4.4 成洞面施工
① 测量放样
清理场地，测量放样，定出边仰坡开挖边线。
② 地表处理及截水天沟
边仰坡开挖施工前先进行测量放线定出截水天沟位置，及早组织施工，以利截排水。同时将洞口段开挖线以外10～15米范围的漏斗、洼地、危石等进行处理，确保边仰坡稳定。
③ 边仰坡开挖
边仰坡开挖是从边、仰坡坡顶开挖线逐层向下进行，土方和风化岩采用挖掘机开挖，人工辅助修整，弱风化石可采用弱爆破，控制药量，保证边仰坡安全。开挖方法采用自上而下分层分台阶进行，台阶高度2～3米，挖掘机、装载机装碴，自卸汽车运碴。
④ 边仰坡防护施工
边仰坡刷坡自上而下分层进行，每层高度1.5m ，随开挖及时进行锚网喷防护施工。边仰坡防护采用Φ22药卷锚杆+φ6钢筋网+C20喷砼，施工工艺如下：
A 药卷锚杆施工
a 、 在坡面上定出锚杆位置，本工程中选用电动钻机钻孔，钻孔直径42～50mm （施工时根据选用的钻机确定），孔深不应小于杆体有效长度且不应大于杆体有效长度30mm ；
b 、成孔后，清除孔内石粉等杂物，排尽孔内积水，并检查孔径、倾斜度、孔深等，合格后方可进行下一步操作。
c 、本工程中选用快硬水泥卷或早强砂浆卷作为锚固剂。
采用快硬水泥卷的施工方法：
● 用直径2～3mm ，长150mm 的锥子，在快硬水泥卷端头扎上两个排气孔，
然后将水泥卷竖立放入清洁的水中，保持水面高出水泥卷10cm ；浸水时间以不冒气泡为准，但不得超过水泥的初凝时间，可作浸水后的水灰比检查；
● 将浸好水的水泥药卷用锚杆送到眼底，并轻轻捣实，若中途受阻，应及时处理，若处理时间超过水泥的终凝时间，则应换新水泥卷或钻眼作废；
● 将锚杆外端套上连接套筒（带有六角旋转头的短锚杆；断面打平后对中焊上锚杆螺母），装上搅拌机（TJ-9），然后开动搅拌机，带动锚杆旋转搅拌水泥浆，并用人力推进锚杆至眼底，在保持10s 的搅拌时间（搅拌时间约为30～40s ）；
● 轻轻卸下搅拌机机头，用木楔楔紧杆体，使其位于钻眼孔中心处，自浸水后20min ，快硬水泥具有足够的强度时，才能使扳手卸下连接套筒。
● 当采用早强砂浆卷作锚固剂时，施工方法类同快硬水泥卷。
● 锚杆外露长度不超过10cm 。
B 钢筋网施工
a 、钢筋保护层厚度不宜小于20mm ；
b 、钢筋网应与锚杆连接牢固；
c 、应在初喷一层砼后再进行钢筋网铺设，然后再喷射砼至设计厚度（10cm 厚）；钢筋网应随受喷岩面起伏铺设，与受喷面的最大间隙不宜大于30mm ；
d 、钢筋搭接长度不得小于30d （d 为钢筋直径），并不得小于一个网格长边尺寸。
C 喷射砼施工
根据设计要求，采用C20砼，厚度为10cm 。喷砼要密实，表面平整，并保证厚度（可在坡面上先作好10cm 厚的标志）。
本工程中采用潮喷法喷射砼，工艺流程见下图：
潮喷混凝土施工工艺流程图
施工要点:
a 、材料：
● 水泥：宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；
● 集料：粗集料粒径不宜大于16mm ，细集料选用中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5。集料级配宜采用连续级配；
● 外加剂：应对砼的强度及于围岩的黏结力基本无影响，对砼和钢材物腐蚀作用，易于保存，不污染环境，对人体无伤害。外加剂使用前必须进行相应性能试验；
● 速凝剂：应根据水泥品种、水灰比等，通过不同参量的砼试验选择参量。使用前应做速凝效果试验，要求初凝不应大于5min ，终凝不应大于10min ；
● 水：水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质；
● 外参料：外参料剂量应通过试验确定，加外参料后的喷射砼性能必须满足设计要求。
b 、喷射砼前准备工作：
● 检查开挖面空间尺寸是否符合设计要求，清除松动岩块，清洗岩面的粉尘，清理边脚处的岩屑、杂物等；
● 岩面有集中渗水出露，应先引排，妥善处理；
● 设置控制喷射砼厚度的标志；
● 检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，作业面具有良好的通风和照明条件。
c 、喷射施工：
● 喷射作业应分段、分片由上而下顺序进行；
● 喷射砼作业时喷嘴应垂直岩面。喷射砼必须直接喷在岩面上。喷枪头到喷射面距离宜为0.6～1.2m ，喷射机工作压力控制在0.1～0.15MPa 。
● 喷射砼终凝2h 后，应喷水养护，养护时间不应少于7d 。
4.5 留核心土环向开挖
洞外防护工程施工完成后，由洞外向洞内按照三台阶留核心土环向开挖。施工工序如下：
① 超前小导管注浆加固，开挖1部，挂网初喷混凝土，架立钢架，挂网复喷混凝土。
② 滞后1部3～5m ，开挖2部，挂网初喷混凝土，架立钢架，挂网复喷混凝土。
③ 滞后2部3～5m ，开挖3部，挂网初喷混凝土，架立钢架，挂网复喷混凝土。
④ 分段开挖4部和5部，开挖4部6m ，开挖5部4m ，施做仰拱4m ，依次顺序渐进。
⑤ 全洞贯通后及时施作二衬。
留核心土环向开挖工序步骤图见下图：
4.6 监控测量
①洞内监测
围岩及支护状态观察：采用观测的方法，对围岩的岩性、岩质、节理裂隙发
育程度和方向、有无松散坍塌、剥落、掉快现场、有无漏水等；初期支护状态包括喷砼产生的裂缝、剥离和剪切破坏、钢支撑压屈等。每次观测情况应详细记录在案，以此作为支护参数选择的参考与量测等级选择的依据。
拱顶下沉、水平收敛量测点应布置在同一断面上，测点应牢固可靠，易于识
别，并注意保护，防止爆破损坏。拱顶下沉和水平收敛量测应在开挖后及早进行，
起始读数宜在12小时内取得，其他测量读数在开挖24小时内且在下一循环开挖前读取。
②洞外监测
洞口段覆盖层薄，开挖后难以自稳成拱，地表易于沉陷，为确保洞口浅埋段的施工安全，进行地表沉降监测。地表浅埋段设置地表观测点，观测点与洞内量测点尽量布置在同一断面上，以便反映量测数据的关联性，地表量测断面间距为5m ，每个量测断面上的测点间距为2m ，每日量测两次。
每天对观测数据进行统计分析，特别是洞口范围内的洞内外检测数据要进行综合分析，通过分析成果及时反映围岩下沉、收敛动态，正确指导施工，及时调整支护参数。
4.7施工注意事项
① 超前小导管注浆
a 、由两侧向中间的顺序进行；
b 、施工过程中有串浆现象时可采用隔孔注浆；
c 、当发生堵塞或浆流不顺畅时可在邻孔加压补浆或补管注浆；
d 、注浆完毕后应进行钻孔检查，确保注浆饱满。
② 围岩大变形的处理。
开挖过程中发现围岩变形较大，且速度加快，应立即停止开挖，顶设导坑增加支撑，侧导坑设置水平支撑，强行控制围岩变形，同时增加锚杆，稳固围岩，在强大支撑的保护下继续开挖，尽快使初期支护封闭成环。
③ 软岩尽量采用人工风镐开挖方式，风镐开挖困难时采用导爆索装药结构，预裂减振爆破，周边设置空眼减振，尽量不扰动围岩。
④ 确保锚杆施工质量，经理部安排现场旁站监控人员跟踪把关。
⑤ 喷射混凝土必须密实，钢架背后不得填塞片石、木材等充填物，必须用喷射混凝土喷射密实。
⑥ 钢架施工注意事项
a 、为保证钢架置于稳固的地基上，施工中应在钢架基脚部位预留足够的坚实地基，架立钢架时挖槽就位，或钢架基脚铺设纵向槽钢。
b 、钢架平面应垂直于隧道中线，因隧道跨度大且扁平，只有使全环钢架垂
直安装才能发挥最大的支撑能力。
c 、为增强钢架的整体稳定性，应将钢架与纵向连接筋、结构锚杆、定位系筋和锁脚锚杆焊接牢固。
d 、要重视钢架的锁脚锚杆施工质量，下台开挖后，锁脚锚杆的作用十分突出。往往由于锁脚锚杆质量不过关导致掉拱现象很多。
e 、钢架连接接头要连接牢固。拱脚部位易发生塑性剪切破坏，故该部位接头除栓接外，还应四面帮焊，确保接头的刚度和强度。条件允许时，接头最好采用角钢连接板，便于混凝土全面握裹。
⑦ 岩体特别松散时，在超前小导管间插入钢板，阻止松散土体的塌漏。 ⑧ 隧道进洞环向开挖前，对边仰坡进行妥善防护或加固，作好排水系统。 ⑨ 加强量测小组的管理，每日按时量测、分析，并及时报告分析成果。
5. 质量保证措施
5.1质量保证体系
质量保证体系框图
5.2质量保证措施
⑴加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验标，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求并及时进行技术交底，在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。
⑵工区设专职质检工程师，保证施工作业始终质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或不合格成品。
⑶建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。 ⑷严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一部工作内容要认真进行检查，使施工规范化。
⑸各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。
⑹施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。
⑺所有工程材料应事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准进场，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检验单，同时在现场进行抽查，来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。
⑻做好质量记录:质量记录与质量活动同步进行，内容要客观、具体、完整、真实、有效，字迹清晰，具有可追溯性，各方签字齐全。由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存。确保本工程全过程记录齐全。
⑼砼拌合、运输、浇注必须按规范要求施工。浇筑砼时按规定频率取样制试块，养生后送指定试验室检验。
6. 安全保证措施
⑴ 安全目标
本标段安全生产工作坚持“安全第一，预防为主”的方针，实行专管与群管相结合，加强预测和预控，做到安全生产，文明施工，实现“人员无重伤以上事故，无重大机械设备事故，无火灾事故”、“员工因工死亡率控制在0，重伤率控制在0.05‰以下，轻伤频率控制在2‰以下”的安全生产目标。对业主制定的针对安全进行考核处罚的规定无条件执行。
⑵ 安全保证体系
安全保证体系框图
在本工程施工过程中，成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，安全部部长体负责，组织实施对该项目的安全管理，把对施工安全和人员健康作为承包人的重要职责，根据工程特点，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。确保施工安全贯穿施工全
过程。
施工时成立工地安全委员会，专职检查工地的施工安全，定期或不定期召开安全生产会议，开展安全检查评比竞赛活动，研究安全生产工作，发现问题及时解决，制定好安全规划，加强安全生产教育，提高全员安全意识，消灭事故隐患，把不安全的隐患消灭在萌芽状态之中。
⑶ 安全措施
① 加强安全管理，大力宣传《安全法》
a ．严格执行和按照《安全法》和有关现行安全技术规则进行施工生产，全体施工人员牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想。
b ．利用职工大会或通过张贴墙报，工地广播等，加强对职工的安全生产常识性教育，人人树立“安全第一”的思想，加强职工安全防范和自我保护意识。
c ．施工现场、危险作业区、场库、具有安全隐患的地点及各主要交通交叉路口，设立醒目的警示牌、标语牌、指示牌。在必要的时候和地方，设置照明、警卫、护栅等安全防护措施。
d ．建立健全安全生产组织和规章制度，认真贯彻以岗位责任制为中心的各项安全制度。项目部和下属工程队层层签订安全责任状，实行安全生产包保责任制，奖罚分明。
e ．加强通讯管理，坚持24小时调度值班，抓好施工用电、运输车辆的安全作业。
f ．建立安全生产检查制度，做到班组日查，队周总结，项目部每月进行一次安全教育和检查评比，使警钟常鸣，常抓不懈。
g ．及时学习、推广安全生产先进经验，做好安全工作，保证施工生产顺利完成。
②安全用电
临时用电必须符合供电安全运行规程，并应定期检查和防护，对检查不合格的电器设备和线路，要及时维修或更换，严禁带故障运行或作业。施工时将从以下几方面进行安全控制：
a ．支线架设
配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量配电箱上进线加滴水弯。
支线绝缘好，无老化、破损和漏电。支线沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管理并作标记。室外支线用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。
b ．现场照明
一般现场采用220V 电压。危险、潮湿场所和手持照明灯具采用36V 安全电压。
照明导线有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
室外照明灯具距地面不得低于3m ；室内距地面不得低于2.4m 。
c ．架空线
架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。
架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距离等应符合架空线路要求，其电板线离地2.5m 以上应加绝缘子。
对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的安全标志。
④施工机械安全保证措施
项目部设备科对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。
各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。工作前应对机械设备进行安全检查，离开机械设备时，必须按规定将机械平稳停放在安全位置，并将驾驶室锁好，或将电器设备的控制箱拉闸上锁。
机动车严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。各种机械设备的操作人员必须经过安全技术操作规程培训，考试合格后持有效证件上岗。
定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。
机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。
加强工程机械和车辆的检查维修，对驾驶人员进行安全教育，严禁违章开车，杜绝交通事故的发生。
隧道内运输车辆做到缓速行驶，一般成洞段控制在10km/h内，施工地段不得超过5km/h。并注意洞内行人，提前鸣笛。行人不与车辆抢道、追车或强行搭车。
⑤爆破安全保证措施
a ．爆破品管理
严格爆破器材的管理。对于爆破器材的购买、运输、入库、发放、使用、退还、销毁和保管等工作，按国家有关规定建立严密的专项制度。
炸药、雷管、导火索（导爆管）的存放要分别建库，并经有关部门批准符合有关规定。设专职库管人员24小时不间断看守，切实做好防火、防盗、防爆工作。
建立爆破物品台帐，严格执行领发制度，设监炮员跟班作业，检查每班爆破用药量，剩余炸药及时回收入库。每天进行帐物核对，严禁爆破器材的流失。
b ．爆破震动影响的控制
本工程隧道围岩较差，在进行爆破开挖时，相临隧道施工可能会互相产生爆破震动影响，在施工组织时采用间隔开挖方法，每班爆破时安排专人警戒通知相临施工工作面。采用分布开挖和管沟开挖时，严格控制爆破参数，减少对已完构筑物的震动影响，尤其是对已完成被覆施工工序，爆破前对被覆面还要进行覆盖防护，防止震裂和飞石冲击已完工构筑物。
洞口若需爆破施工时将在规定的时间内进行爆破作业。作业前确定警戒范围，并设置明显的标志和岗哨警卫防护。严格控制装药量，按设计的装药量装药，切实保证周围建筑物设备和人身安全。并在爆破前负责通知业主、监理等有关部门，各项安全防护措施落实后再实施爆破。
洞内爆破作业实行统一指挥，爆破时所有人员撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点。爆破后经过通风排烟，检查人员进入工作面。经过安全检查后，其他工作人员才能进入工作面。
⑥施工消防措施
每月定期进行以防火、防爆为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现问题和隐患及时进行整改。
驻地、施工现场和关键部位按规定配备充足的消防器材并定期检查， 保证器材处于完好状态。
定期开展安全防火检查， 进行防火知识宣传教育。遵守消防法规，提高全体施工人员的防火意识，防止火灾事故的发生。
⑦隧道出洞施工安全保证措施
a 、 设置安全警示灯、牌、条幅等，时刻提醒做好安全防范工作；
b 、 在危险区域(如边坡下方、易掉块落石位置等) 设置安全通道、安全警示牌；
c 、 开挖过程中缩短循环进尺，开挖后及时按设计要求进行初期支护，并尽早封闭；
d 、 加强对掌子面的观测，进入下一循环施工前认真对分析围岩状况，确保掌子面安全；
e 、 切实做好钻设探眼工作，探明具体的剩余距离，保证出洞安全； f 、 做好洞内监测和洞外监测，及时反馈数据信息，动态调整支护参数； g 、 加强对爆破物品的管理，严格按《爆破安全规程》操作；
h 、施工前安排专人对洞口围岩和洞口段地面进行观察，对存在的安全隐患及时采取加固措施。
i 、施工人员应提前对洞口段设立安全警戒线，并派专人看守，防止人员进入施工危险区域内；
j 、施工过程中，加强管理，安排专人对洞内外作业进行24小时巡查，确保施工安全。
k 、洞口场地采用围栏进行封闭防护，对于可能发生边坡土石崩落的地方，设置安全通道，或防护棚，以保证施工人员安全。
l 、贯通距离剩余不足10m 时，每循环钻眼增加2～3个探眼，探眼深度5m ，以探明具体的剩余距离，便于安全出洞。
m 、在爆破后进入掌子面施工前，应先对掌子面周边围岩进行详细调查，将因爆破震动产生的危石清理干净后方可继续进行正常施工。
n 、开挖后及时进行初喷和初期支护，并加强对掌子面附近围岩的巡回找顶工作，以防落石伤人。
p 、爆破施工前应根据岩石的性质、节理、走向及地下水情况进行钻孔设计，减少爆破震动对围岩的扰动。
7. 环境保护措施
⑴认真学习环境保护法，执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥经理部中环保组的作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好环境保护工作，并认真接受建设单位和环保部门的监督指导。
⑵按照ISO14000和 ISO18000标准要求对环保、职业健康与安全各要素进行分解量化，从源头抓起，并贯穿整个施工过程。
⑶进场后作临时场地布置时，按现场现有条件，尽量合理布置，少占农田林地，以减小破坏环境为原则布置施工场地。
⑷加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的废弃物，需排放时，必须经过处理，并经有关部门同意后送到指定地点掩埋或销毁。施工的工程废料垃圾及时清理并运弃于规定地点进行处理。
⑸施工完成后对临时征地，按有关规定进行造地复耕、绿化处理。
⑹工程竣工后，认真清理沿线杂物，拆除临建，并将上述垃圾弃至监理工程师指定地点。
目录
1. 编制依据 ................................................................................................................... 1
2. 工程地质概况 ........................................................................................................... 1
2.1隧道工程概况................................................. 1
2.2隧道出洞端地质概况........................................... 1
3. 隧道正洞施工概述 ................................................................................................... 2
4. 隧道出洞施工方案 ................................................................................................... 2
4.1隧道出洞施工方案的确定....................................... 2
4.2 隧道出洞施工工艺 ............................................ 4
4.3小导坑施工................................................... 5
4.4 成洞面施工 .................................................. 6
4.5 留核心土环向开挖 ............................................ 9
4.6 监控测量 ................................................... 10
4.7施工注意事项................................................ 11
5. 质量保证措施 ......................................................................................................... 12
5.1质量保证体系................................................ 12
5.2质量保证措施................................................ 13
6. 安全保证措施 ......................................................................................................... 14
7. 环境保护措施 ......................................................................................................... 19
田家院子隧道出洞施工方案
1. 编制依据
《重庆涪陵至丰都高速公路第A3标段两阶段施工图设计》（第四册） 《公路隧道施工技术规范JTGF60-2009》
《公路隧道施工技术细则JTGTF60-2009》
《公路工程质量检验评定标准 JGJ F80/1-2004》
《路桥工程师计算手册》
《爆破安全规程GB6722-2003》
2. 工程地质概况
2.1隧道工程概况
田家院子隧道位于重庆市丰都县三合镇田家院子村，隧道穿越山脉为中低山地貌，隧道最大埋深约为60m 。
隧道起止桩号左线ZK44+630～ZK45+515，长885m ；右线YK44+630～YK45+575，长945m 。隧道左右线进口均位于直线段，出口位于R-1800m 的右偏曲线的圆曲线上。纵坡均为-2.089%、-2.95%的单向坡。隧道涪陵端洞口为小间距，洞身为标准分离式，进口线间距约14m ，出口线间距为22.7m 。隧道两端均采用削竹式门洞。洞身设置两处人行横洞，出口端K45+630设一处洞口联络通道。
2.2隧道出洞端地质概况
田家院子隧道出洞端为涪陵端洞口，位于斜坡中部，土层较薄，0.5～1.50m ，斜坡现状稳定。由于隧洞开挖，将在洞口一带形成人工路堑边坡，边坡高0～
2.3m 。边坡物质组成为粉砂质泥岩、砂岩。形成的隧道顶仰坡为原地形斜坡，仰坡稳定。仰坡上部的第四系土层厚度较小，开挖后岩质边坡整体稳定性较差，可能发生外倾斜结构面滑塌破坏。
3. 隧道正洞施工概述
田家院子隧道的围岩级别为Ⅳ级、Ⅴ级，正洞采用上下台阶开挖法，严格遵循“少扰动、短进尺、严注浆、快封闭、弱爆破、勤量测、紧衬砌”的施工原则，
综合考虑以下因素确定隧道出洞施工方案：
① 结合实际地形和《田家院子隧道工程地质详细勘察报告》对田家院子隧道进口段边仰坡稳定性分析如下：
隧道进洞口边坡稳定性分析一览表
② 田家院子隧道进口段桥隧相接，根据总体施工进度计划，在施工时，只能考虑单向出洞的施工方案；
③ 田家院子隧道进口端有15m 的明洞段和100m 的小净距隧道段。隧道测设线最小间距为14.792m ，最大为20m ，施工时需采取合理措施保证小净距隧道的安全；
④ 隧道进口端临近朱家沟，无道路相通，交通条件极差。朱家沟为深“U ”型河谷，近隧道侧河岸局部呈陡坎状，整体坡度大，河谷切割深度达68.50m ，中心与高速路设计标高相差达29m 。
综合上述，根据隧道“早进洞、晚出洞”的施工原则，尽量不刷坡或少刷坡，
保持山体的原始平衡状态，避免洞口塌方，结合洞口的地形，我处拟采用“上台阶小导坑贯通，贯通后由洞外向洞内预留核心土，环向逐步扩挖至设计断面的出洞施工方案”。
由于小净距隧道两洞不能平行施工，超前洞开挖、初期支护、二次衬砌应超前30～50m 。超前洞小导坑出洞后，在后续洞洞口开辟作业面，开挖明洞，按设计要求施作边仰坡防护，而后采用预留核心土环向开挖进洞施工，直至贯通。
根据以往施工经验，当隧道掌子面施工至贯通面的距离约为10m 时，即认为进入隧道出洞施工段。当地质条件与设计相差甚远时，则根据实际情况调整出洞施工距离。
4.2 隧道出洞施工工艺
4.3小导坑施工
⑴ 小导坑施工准备
① 当掌子面施工至贯通面约为10m 的距离时，暂停掌子面的施工，完善围岩的初期支护，并将掌子面采用10cm 厚的喷砼封闭；
② 根据监控测量反馈的信息确定是否施作掌子面附近段的仰拱，以保证掌子面和围岩的稳定。
⑵ 小导坑施工
① 小导坑位于上台阶顶部，导坑顶部轮廓与隧道设计开挖断面相同，以利用超前支护系统和初期支护系统，保证小导坑开挖时的稳定与安全。小导坑截面尺寸为3m （宽）×4m （高），以方便装载机施工为宜，具体布置见小导坑示意图（单位cm ）；
② 小导坑掘进施工按每循环0.5～1.0m 控制，每循环按正洞施工时的方法预先做好超前支护，支护范围略大于导坑顶部宽度即可。超前小导管施工见《隧道辅助施工措施施工技术方案》。
③ 每循环开挖完成后及时施作初期支护，注意导坑顶部与隧道设计开挖断面相同，并适当预留变形量，保证在后期施工中，围岩收敛、拱顶下沉后不侵入二衬砼。初期支护采用R25中空注浆锚杆+20×20cm 的φ8钢筋网+I18型钢拱架@75cm+25cm厚C20喷砼。初期支护施工方法见《隧道洞身开挖及初期支护施工技术方案》。
④ 小导坑施工时，每循环钻眼增加2～3个探眼，探眼深度5m ，以探明具体的剩余距离，便于安全出洞。
⑤ 小导坑施工主要以人工开挖为主，辅以微弱爆破。每循环开挖完毕、检查净空，符合要求后立即施作初期防护，尽快封闭围岩。
⑥ 小导坑开挖过程中，加强对地表监测，发现异常及时处理。小导坑施工前对原有地面进行一次复测，准确掌握出洞时洞顶的覆盖层厚度，确保施工安全。
⑦ 小导坑贯通后，将洞内的风、水、电引出洞外，并按要求布设整齐。
4.4 成洞面施工
① 测量放样
清理场地，测量放样，定出边仰坡开挖边线。
② 地表处理及截水天沟
边仰坡开挖施工前先进行测量放线定出截水天沟位置，及早组织施工，以利截排水。同时将洞口段开挖线以外10～15米范围的漏斗、洼地、危石等进行处理，确保边仰坡稳定。
③ 边仰坡开挖
边仰坡开挖是从边、仰坡坡顶开挖线逐层向下进行，土方和风化岩采用挖掘机开挖，人工辅助修整，弱风化石可采用弱爆破，控制药量，保证边仰坡安全。开挖方法采用自上而下分层分台阶进行，台阶高度2～3米，挖掘机、装载机装碴，自卸汽车运碴。
④ 边仰坡防护施工
边仰坡刷坡自上而下分层进行，每层高度1.5m ，随开挖及时进行锚网喷防护施工。边仰坡防护采用Φ22药卷锚杆+φ6钢筋网+C20喷砼，施工工艺如下：
A 药卷锚杆施工
a 、 在坡面上定出锚杆位置，本工程中选用电动钻机钻孔，钻孔直径42～50mm （施工时根据选用的钻机确定），孔深不应小于杆体有效长度且不应大于杆体有效长度30mm ；
b 、成孔后，清除孔内石粉等杂物，排尽孔内积水，并检查孔径、倾斜度、孔深等，合格后方可进行下一步操作。
c 、本工程中选用快硬水泥卷或早强砂浆卷作为锚固剂。
采用快硬水泥卷的施工方法：
● 用直径2～3mm ，长150mm 的锥子，在快硬水泥卷端头扎上两个排气孔，
然后将水泥卷竖立放入清洁的水中，保持水面高出水泥卷10cm ；浸水时间以不冒气泡为准，但不得超过水泥的初凝时间，可作浸水后的水灰比检查；
● 将浸好水的水泥药卷用锚杆送到眼底，并轻轻捣实，若中途受阻，应及时处理，若处理时间超过水泥的终凝时间，则应换新水泥卷或钻眼作废；
● 将锚杆外端套上连接套筒（带有六角旋转头的短锚杆；断面打平后对中焊上锚杆螺母），装上搅拌机（TJ-9），然后开动搅拌机，带动锚杆旋转搅拌水泥浆，并用人力推进锚杆至眼底，在保持10s 的搅拌时间（搅拌时间约为30～40s ）；
● 轻轻卸下搅拌机机头，用木楔楔紧杆体，使其位于钻眼孔中心处，自浸水后20min ，快硬水泥具有足够的强度时，才能使扳手卸下连接套筒。
● 当采用早强砂浆卷作锚固剂时，施工方法类同快硬水泥卷。
● 锚杆外露长度不超过10cm 。
B 钢筋网施工
a 、钢筋保护层厚度不宜小于20mm ；
b 、钢筋网应与锚杆连接牢固；
c 、应在初喷一层砼后再进行钢筋网铺设，然后再喷射砼至设计厚度（10cm 厚）；钢筋网应随受喷岩面起伏铺设，与受喷面的最大间隙不宜大于30mm ；
d 、钢筋搭接长度不得小于30d （d 为钢筋直径），并不得小于一个网格长边尺寸。
C 喷射砼施工
根据设计要求，采用C20砼，厚度为10cm 。喷砼要密实，表面平整，并保证厚度（可在坡面上先作好10cm 厚的标志）。
本工程中采用潮喷法喷射砼，工艺流程见下图：
潮喷混凝土施工工艺流程图
施工要点:
a 、材料：
● 水泥：宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；
● 集料：粗集料粒径不宜大于16mm ，细集料选用中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5。集料级配宜采用连续级配；
● 外加剂：应对砼的强度及于围岩的黏结力基本无影响，对砼和钢材物腐蚀作用，易于保存，不污染环境，对人体无伤害。外加剂使用前必须进行相应性能试验；
● 速凝剂：应根据水泥品种、水灰比等，通过不同参量的砼试验选择参量。使用前应做速凝效果试验，要求初凝不应大于5min ，终凝不应大于10min ；
● 水：水质应符合工程用水的有关标准，水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质；
● 外参料：外参料剂量应通过试验确定，加外参料后的喷射砼性能必须满足设计要求。
b 、喷射砼前准备工作：
● 检查开挖面空间尺寸是否符合设计要求，清除松动岩块，清洗岩面的粉尘，清理边脚处的岩屑、杂物等；
● 岩面有集中渗水出露，应先引排，妥善处理；
● 设置控制喷射砼厚度的标志；
● 检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，作业面具有良好的通风和照明条件。
c 、喷射施工：
● 喷射作业应分段、分片由上而下顺序进行；
● 喷射砼作业时喷嘴应垂直岩面。喷射砼必须直接喷在岩面上。喷枪头到喷射面距离宜为0.6～1.2m ，喷射机工作压力控制在0.1～0.15MPa 。
● 喷射砼终凝2h 后，应喷水养护，养护时间不应少于7d 。
4.5 留核心土环向开挖
洞外防护工程施工完成后，由洞外向洞内按照三台阶留核心土环向开挖。施工工序如下：
① 超前小导管注浆加固，开挖1部，挂网初喷混凝土，架立钢架，挂网复喷混凝土。
② 滞后1部3～5m ，开挖2部，挂网初喷混凝土，架立钢架，挂网复喷混凝土。
③ 滞后2部3～5m ，开挖3部，挂网初喷混凝土，架立钢架，挂网复喷混凝土。
④ 分段开挖4部和5部，开挖4部6m ，开挖5部4m ，施做仰拱4m ，依次顺序渐进。
⑤ 全洞贯通后及时施作二衬。
留核心土环向开挖工序步骤图见下图：
4.6 监控测量
①洞内监测
围岩及支护状态观察：采用观测的方法，对围岩的岩性、岩质、节理裂隙发
育程度和方向、有无松散坍塌、剥落、掉快现场、有无漏水等；初期支护状态包括喷砼产生的裂缝、剥离和剪切破坏、钢支撑压屈等。每次观测情况应详细记录在案，以此作为支护参数选择的参考与量测等级选择的依据。
拱顶下沉、水平收敛量测点应布置在同一断面上，测点应牢固可靠，易于识
别，并注意保护，防止爆破损坏。拱顶下沉和水平收敛量测应在开挖后及早进行，
起始读数宜在12小时内取得，其他测量读数在开挖24小时内且在下一循环开挖前读取。
②洞外监测
洞口段覆盖层薄，开挖后难以自稳成拱，地表易于沉陷，为确保洞口浅埋段的施工安全，进行地表沉降监测。地表浅埋段设置地表观测点，观测点与洞内量测点尽量布置在同一断面上，以便反映量测数据的关联性，地表量测断面间距为5m ，每个量测断面上的测点间距为2m ，每日量测两次。
每天对观测数据进行统计分析，特别是洞口范围内的洞内外检测数据要进行综合分析，通过分析成果及时反映围岩下沉、收敛动态，正确指导施工，及时调整支护参数。
4.7施工注意事项
① 超前小导管注浆
a 、由两侧向中间的顺序进行；
b 、施工过程中有串浆现象时可采用隔孔注浆；
c 、当发生堵塞或浆流不顺畅时可在邻孔加压补浆或补管注浆；
d 、注浆完毕后应进行钻孔检查，确保注浆饱满。
② 围岩大变形的处理。
开挖过程中发现围岩变形较大，且速度加快，应立即停止开挖，顶设导坑增加支撑，侧导坑设置水平支撑，强行控制围岩变形，同时增加锚杆，稳固围岩，在强大支撑的保护下继续开挖，尽快使初期支护封闭成环。
③ 软岩尽量采用人工风镐开挖方式，风镐开挖困难时采用导爆索装药结构，预裂减振爆破，周边设置空眼减振，尽量不扰动围岩。
④ 确保锚杆施工质量，经理部安排现场旁站监控人员跟踪把关。
⑤ 喷射混凝土必须密实，钢架背后不得填塞片石、木材等充填物，必须用喷射混凝土喷射密实。
⑥ 钢架施工注意事项
a 、为保证钢架置于稳固的地基上，施工中应在钢架基脚部位预留足够的坚实地基，架立钢架时挖槽就位，或钢架基脚铺设纵向槽钢。
b 、钢架平面应垂直于隧道中线，因隧道跨度大且扁平，只有使全环钢架垂
直安装才能发挥最大的支撑能力。
c 、为增强钢架的整体稳定性，应将钢架与纵向连接筋、结构锚杆、定位系筋和锁脚锚杆焊接牢固。
d 、要重视钢架的锁脚锚杆施工质量，下台开挖后，锁脚锚杆的作用十分突出。往往由于锁脚锚杆质量不过关导致掉拱现象很多。
e 、钢架连接接头要连接牢固。拱脚部位易发生塑性剪切破坏，故该部位接头除栓接外，还应四面帮焊，确保接头的刚度和强度。条件允许时，接头最好采用角钢连接板，便于混凝土全面握裹。
⑦ 岩体特别松散时，在超前小导管间插入钢板，阻止松散土体的塌漏。 ⑧ 隧道进洞环向开挖前，对边仰坡进行妥善防护或加固，作好排水系统。 ⑨ 加强量测小组的管理，每日按时量测、分析，并及时报告分析成果。
5. 质量保证措施
5.1质量保证体系
质量保证体系框图
5.2质量保证措施
⑴加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验标，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求并及时进行技术交底，在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。
⑵工区设专职质检工程师，保证施工作业始终质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或不合格成品。
⑶建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。 ⑷严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一部工作内容要认真进行检查，使施工规范化。
⑸各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。
⑹施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。
⑺所有工程材料应事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准进场，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检验单，同时在现场进行抽查，来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。
⑻做好质量记录:质量记录与质量活动同步进行，内容要客观、具体、完整、真实、有效，字迹清晰，具有可追溯性，各方签字齐全。由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存。确保本工程全过程记录齐全。
⑼砼拌合、运输、浇注必须按规范要求施工。浇筑砼时按规定频率取样制试块，养生后送指定试验室检验。
6. 安全保证措施
⑴ 安全目标
本标段安全生产工作坚持“安全第一，预防为主”的方针，实行专管与群管相结合，加强预测和预控，做到安全生产，文明施工，实现“人员无重伤以上事故，无重大机械设备事故，无火灾事故”、“员工因工死亡率控制在0，重伤率控制在0.05‰以下，轻伤频率控制在2‰以下”的安全生产目标。对业主制定的针对安全进行考核处罚的规定无条件执行。
⑵ 安全保证体系
安全保证体系框图
在本工程施工过程中，成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，安全部部长体负责，组织实施对该项目的安全管理，把对施工安全和人员健康作为承包人的重要职责，根据工程特点，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。确保施工安全贯穿施工全
过程。
施工时成立工地安全委员会，专职检查工地的施工安全，定期或不定期召开安全生产会议，开展安全检查评比竞赛活动，研究安全生产工作，发现问题及时解决，制定好安全规划，加强安全生产教育，提高全员安全意识，消灭事故隐患，把不安全的隐患消灭在萌芽状态之中。
⑶ 安全措施
① 加强安全管理，大力宣传《安全法》
a ．严格执行和按照《安全法》和有关现行安全技术规则进行施工生产，全体施工人员牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想。
b ．利用职工大会或通过张贴墙报，工地广播等，加强对职工的安全生产常识性教育，人人树立“安全第一”的思想，加强职工安全防范和自我保护意识。
c ．施工现场、危险作业区、场库、具有安全隐患的地点及各主要交通交叉路口，设立醒目的警示牌、标语牌、指示牌。在必要的时候和地方，设置照明、警卫、护栅等安全防护措施。
d ．建立健全安全生产组织和规章制度，认真贯彻以岗位责任制为中心的各项安全制度。项目部和下属工程队层层签订安全责任状，实行安全生产包保责任制，奖罚分明。
e ．加强通讯管理，坚持24小时调度值班，抓好施工用电、运输车辆的安全作业。
f ．建立安全生产检查制度，做到班组日查，队周总结，项目部每月进行一次安全教育和检查评比，使警钟常鸣，常抓不懈。
g ．及时学习、推广安全生产先进经验，做好安全工作，保证施工生产顺利完成。
②安全用电
临时用电必须符合供电安全运行规程，并应定期检查和防护，对检查不合格的电器设备和线路，要及时维修或更换，严禁带故障运行或作业。施工时将从以下几方面进行安全控制：
a ．支线架设
配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量配电箱上进线加滴水弯。
支线绝缘好，无老化、破损和漏电。支线沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管理并作标记。室外支线用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。
b ．现场照明
一般现场采用220V 电压。危险、潮湿场所和手持照明灯具采用36V 安全电压。
照明导线有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
室外照明灯具距地面不得低于3m ；室内距地面不得低于2.4m 。
c ．架空线
架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。
架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距离等应符合架空线路要求，其电板线离地2.5m 以上应加绝缘子。
对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的安全标志。
④施工机械安全保证措施
项目部设备科对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。
各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。工作前应对机械设备进行安全检查，离开机械设备时，必须按规定将机械平稳停放在安全位置，并将驾驶室锁好，或将电器设备的控制箱拉闸上锁。
机动车严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。各种机械设备的操作人员必须经过安全技术操作规程培训，考试合格后持有效证件上岗。
定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。
机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。
加强工程机械和车辆的检查维修，对驾驶人员进行安全教育，严禁违章开车，杜绝交通事故的发生。
隧道内运输车辆做到缓速行驶，一般成洞段控制在10km/h内，施工地段不得超过5km/h。并注意洞内行人，提前鸣笛。行人不与车辆抢道、追车或强行搭车。
⑤爆破安全保证措施
a ．爆破品管理
严格爆破器材的管理。对于爆破器材的购买、运输、入库、发放、使用、退还、销毁和保管等工作，按国家有关规定建立严密的专项制度。
炸药、雷管、导火索（导爆管）的存放要分别建库，并经有关部门批准符合有关规定。设专职库管人员24小时不间断看守，切实做好防火、防盗、防爆工作。
建立爆破物品台帐，严格执行领发制度，设监炮员跟班作业，检查每班爆破用药量，剩余炸药及时回收入库。每天进行帐物核对，严禁爆破器材的流失。
b ．爆破震动影响的控制
本工程隧道围岩较差，在进行爆破开挖时，相临隧道施工可能会互相产生爆破震动影响，在施工组织时采用间隔开挖方法，每班爆破时安排专人警戒通知相临施工工作面。采用分布开挖和管沟开挖时，严格控制爆破参数，减少对已完构筑物的震动影响，尤其是对已完成被覆施工工序，爆破前对被覆面还要进行覆盖防护，防止震裂和飞石冲击已完工构筑物。
洞口若需爆破施工时将在规定的时间内进行爆破作业。作业前确定警戒范围，并设置明显的标志和岗哨警卫防护。严格控制装药量，按设计的装药量装药，切实保证周围建筑物设备和人身安全。并在爆破前负责通知业主、监理等有关部门，各项安全防护措施落实后再实施爆破。
洞内爆破作业实行统一指挥，爆破时所有人员撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点。爆破后经过通风排烟，检查人员进入工作面。经过安全检查后，其他工作人员才能进入工作面。
⑥施工消防措施
每月定期进行以防火、防爆为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现问题和隐患及时进行整改。
驻地、施工现场和关键部位按规定配备充足的消防器材并定期检查， 保证器材处于完好状态。
定期开展安全防火检查， 进行防火知识宣传教育。遵守消防法规，提高全体施工人员的防火意识，防止火灾事故的发生。
⑦隧道出洞施工安全保证措施
a 、 设置安全警示灯、牌、条幅等，时刻提醒做好安全防范工作；
b 、 在危险区域(如边坡下方、易掉块落石位置等) 设置安全通道、安全警示牌；
c 、 开挖过程中缩短循环进尺，开挖后及时按设计要求进行初期支护，并尽早封闭；
d 、 加强对掌子面的观测，进入下一循环施工前认真对分析围岩状况，确保掌子面安全；
e 、 切实做好钻设探眼工作，探明具体的剩余距离，保证出洞安全； f 、 做好洞内监测和洞外监测，及时反馈数据信息，动态调整支护参数； g 、 加强对爆破物品的管理，严格按《爆破安全规程》操作；
h 、施工前安排专人对洞口围岩和洞口段地面进行观察，对存在的安全隐患及时采取加固措施。
i 、施工人员应提前对洞口段设立安全警戒线，并派专人看守，防止人员进入施工危险区域内；
j 、施工过程中，加强管理，安排专人对洞内外作业进行24小时巡查，确保施工安全。
k 、洞口场地采用围栏进行封闭防护，对于可能发生边坡土石崩落的地方，设置安全通道，或防护棚，以保证施工人员安全。
l 、贯通距离剩余不足10m 时，每循环钻眼增加2～3个探眼，探眼深度5m ，以探明具体的剩余距离，便于安全出洞。
m 、在爆破后进入掌子面施工前，应先对掌子面周边围岩进行详细调查，将因爆破震动产生的危石清理干净后方可继续进行正常施工。
n 、开挖后及时进行初喷和初期支护，并加强对掌子面附近围岩的巡回找顶工作，以防落石伤人。
p 、爆破施工前应根据岩石的性质、节理、走向及地下水情况进行钻孔设计，减少爆破震动对围岩的扰动。
7. 环境保护措施
⑴认真学习环境保护法，执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥经理部中环保组的作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好环境保护工作，并认真接受建设单位和环保部门的监督指导。
⑵按照ISO14000和 ISO18000标准要求对环保、职业健康与安全各要素进行分解量化，从源头抓起，并贯穿整个施工过程。
⑶进场后作临时场地布置时，按现场现有条件，尽量合理布置，少占农田林地，以减小破坏环境为原则布置施工场地。
⑷加强施工管理，实行文明施工，对环境有污染的废弃物，需排放时，必须经过处理，并经有关部门同意后送到指定地点掩埋或销毁。施工的工程废料垃圾及时清理并运弃于规定地点进行处理。
⑸施工完成后对临时征地，按有关规定进行造地复耕、绿化处理。
⑹工程竣工后，认真清理沿线杂物，拆除临建，并将上述垃圾弃至监理工程师指定地点。