一、基本定义
1、本技术要求仅提供有限的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准的详细条文，供货方的产品应符合有关国家、行业、技术规范和标准以及设计方提供的的技术资料的要求。卖方（乙方）应对所提供的设备的安全性、可靠性、适应性、完整性负责。如有异议，务必在标前会议上提出澄清。
2、供货范围包括1台5吨抓斗桥式起重机及配套的电控系统（含内部电缆）。
二、主要技术参数
5t抓斗桥式起重机1台（用于旋流井抓氧化铁皮及设备维修、吊运，注：抓取物料在水下，物料容重2.3t/m³，厂家需核算起重量能否满足，抓斗重量加物料重量，如果不能满足就缩小抓斗容积。）
工作制度采用A6工作制
主起重量：5t
配套电动葫芦1台，起重量3t,用于检修旋流井内水泵.
起重机跨度：10.5m
吊车最大起升高度：25m
抓斗：1m3重型抓斗,水下作业,四绳抓斗,有漏水孔，抓斗自重小于2.6t，抓斗张开宽度小于2.6m。
使用环境：室外
驾驶室操作
电源：三相交流 50HZ 380V
三、主要技术要求
（1） 主梁、端梁、小车架材质采用Q-345B；主梁与端梁的连接采用螺栓连接，
不用销轴连接；
（2） 电动机为起重机专用的YZR绕线型电动机，绝缘等级H级；生产厂家：江
西特种电机厂、佳木斯；
（3） 大小车限位形式为接近开关，大车限位采用红外线的，起升设双限位；
（4） 减速机全部按照国家标准制作（特别是安装尺寸），采用焊接壳体，保证密
封性，不得渗漏。
（5） 主起升减速机采用中硬齿面减速机，硬度不低于HRC40~42，双轴输入及花
键输出；推荐厂家：太重、南高齿、江苏泰隆减速机股份有限公司、江苏泰兴减速机股份有限公司；
（6） 制动器采用YWZ8系列电动液压推杆常闭式，制动器选用江西华伍、河南焦
作（金箍牌）制动器产品；
（7） 联轴器采用锻件，且具有互换性，联轴器的护罩采用筛网式的，插入固定；
（8） 滑轮材质为16Mn轧制件，每个滑轮片相应的对应一个加油孔；
（9） 车轮为锻钢件，大小车轮组采用锻钢轮片；
（10） 钢丝绳选用优质钢丝绳，采用贵绳和川绳产品；
（11） 大车缓冲器采用液压防撞缓冲器，小车采用液压缓冲器(安装在大车梁小车
道轨的两端，小车上焊靠山)；
（12） 起重机桥架下设防振行车灯（型号：GT1H-J400,哈工大远光光电），固定方
式为用永固型，防止坠落；
（13） 司机室采用双层保温结构，玻璃采用钢化玻璃，脚前方玻璃为推拉式，正
面玻璃分上下两部分（下方为推拉式，不能有碍视线），驾驶室的内部净空间不少于1.6m*2.3m；有220伏电源，两相、三相插座各一；设冷暖风机；地面敷设绝缘木地板；
（14） 卷筒采用钢板卷板结构（用卷筒联轴器）；主钩过载传感器安装在卷筒轴承
座下；
（15） 轴承推荐采用哈、瓦、洛轴承（装配及安装时润滑油要加足）；
（16） 电气低压件采用天水长控、ABB、西门子产品，电缆采用硅橡胶耐高温电缆，
电气盘控制线采用航空耐磨多芯单线，起重机带过载显示器；（控制器采用联动
台的）
（17） 行车面漆刷漆颜色：橙红色；
（18） 报警装置：声光提示讯响器；
（19） 各制动轮联轴器的螺栓与制动轮要焊接牢固
（20） 所有定滑轮均带轴承，主钩定滑轮更换考虑从上方进行，副钩定滑轮固定
方式与主钩相同；
未注明事宜按有关规范及乙方所提技术资料执行；
四、技术资料交付
1、 乙方向甲方提供纸质设备总图2份及电子版1份等资料，电子版资料提供时间
为技术协议签字的当日，可以电子邮件形式提供。所提资料应为最终资料。
2、 供货时随机提供起重机及小车等总图、各零部件图、联轴器及轴承易损件明细、
安装使用说明书、合格证、发货明细表等纸质资料各三份。
3、 设计图纸出来经审核后方可进行制造。
五、 质量保证
1、 起重机的设计制造符合下列标准
GB/T3811-1983《起重机设计规程》
GB6067-1985《起重机械安全规程》
GB/T14406-1993《通用门式起重机》
GB/T5059-1986《起重机试验规范及程序》
2、 设计和制造的全过程，确保在ISO9001质量体系标准的控制内进行。
3、 起重机制造所需的原料和外购配套件，确保为名优产品。
4、 制造过程中的全部检验记录完整无误，可供甲方随时抽检。
5、 确保提供的起重机是全新的、未使用的、采用最佳材料和一流工艺，并在各方
面符合需方规定的质量，规格和性能要求。
六、 性能保证
6、 主梁在静载实验时，下挠度严格控制在标准范围内即S/800，其它机械性能按
起重机械标准验收。
7、 保质期内减速机不漏油。
8、 保证起重机经过正确安装 、合理操作和维护保养，在起重机寿命期内运转良
好，质保期内对因设计、工艺、制造或材料缺陷及所有因乙方责任引起该设备的任何缺陷、故障和损害负责。
9、 起重机的设计寿命为20年，其质量保证期为设备安装调试合格正常运转12个
月。
一、基本定义
1、本技术要求仅提供有限的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准的详细条文，供货方的产品应符合有关国家、行业、技术规范和标准以及设计方提供的的技术资料的要求。卖方（乙方）应对所提供的设备的安全性、可靠性、适应性、完整性负责。如有异议，务必在标前会议上提出澄清。
2、供货范围包括1台5吨抓斗桥式起重机及配套的电控系统（含内部电缆）。
二、主要技术参数
5t抓斗桥式起重机1台（用于旋流井抓氧化铁皮及设备维修、吊运，注：抓取物料在水下，物料容重2.3t/m³，厂家需核算起重量能否满足，抓斗重量加物料重量，如果不能满足就缩小抓斗容积。）
工作制度采用A6工作制
主起重量：5t
配套电动葫芦1台，起重量3t,用于检修旋流井内水泵.
起重机跨度：10.5m
吊车最大起升高度：25m
抓斗：1m3重型抓斗,水下作业,四绳抓斗,有漏水孔，抓斗自重小于2.6t，抓斗张开宽度小于2.6m。
使用环境：室外
驾驶室操作
电源：三相交流 50HZ 380V
三、主要技术要求
（1） 主梁、端梁、小车架材质采用Q-345B；主梁与端梁的连接采用螺栓连接，
不用销轴连接；
（2） 电动机为起重机专用的YZR绕线型电动机，绝缘等级H级；生产厂家：江
西特种电机厂、佳木斯；
（3） 大小车限位形式为接近开关，大车限位采用红外线的，起升设双限位；
（4） 减速机全部按照国家标准制作（特别是安装尺寸），采用焊接壳体，保证密
封性，不得渗漏。
（5） 主起升减速机采用中硬齿面减速机，硬度不低于HRC40~42，双轴输入及花
键输出；推荐厂家：太重、南高齿、江苏泰隆减速机股份有限公司、江苏泰兴减速机股份有限公司；
（6） 制动器采用YWZ8系列电动液压推杆常闭式，制动器选用江西华伍、河南焦
作（金箍牌）制动器产品；
（7） 联轴器采用锻件，且具有互换性，联轴器的护罩采用筛网式的，插入固定；
（8） 滑轮材质为16Mn轧制件，每个滑轮片相应的对应一个加油孔；
（9） 车轮为锻钢件，大小车轮组采用锻钢轮片；
（10） 钢丝绳选用优质钢丝绳，采用贵绳和川绳产品；
（11） 大车缓冲器采用液压防撞缓冲器，小车采用液压缓冲器(安装在大车梁小车
道轨的两端，小车上焊靠山)；
（12） 起重机桥架下设防振行车灯（型号：GT1H-J400,哈工大远光光电），固定方
式为用永固型，防止坠落；
（13） 司机室采用双层保温结构，玻璃采用钢化玻璃，脚前方玻璃为推拉式，正
面玻璃分上下两部分（下方为推拉式，不能有碍视线），驾驶室的内部净空间不少于1.6m*2.3m；有220伏电源，两相、三相插座各一；设冷暖风机；地面敷设绝缘木地板；
（14） 卷筒采用钢板卷板结构（用卷筒联轴器）；主钩过载传感器安装在卷筒轴承
座下；
（15） 轴承推荐采用哈、瓦、洛轴承（装配及安装时润滑油要加足）；
（16） 电气低压件采用天水长控、ABB、西门子产品，电缆采用硅橡胶耐高温电缆，
电气盘控制线采用航空耐磨多芯单线，起重机带过载显示器；（控制器采用联动
台的）
（17） 行车面漆刷漆颜色：橙红色；
（18） 报警装置：声光提示讯响器；
（19） 各制动轮联轴器的螺栓与制动轮要焊接牢固
（20） 所有定滑轮均带轴承，主钩定滑轮更换考虑从上方进行，副钩定滑轮固定
方式与主钩相同；
未注明事宜按有关规范及乙方所提技术资料执行；
四、技术资料交付
1、 乙方向甲方提供纸质设备总图2份及电子版1份等资料，电子版资料提供时间
为技术协议签字的当日，可以电子邮件形式提供。所提资料应为最终资料。
2、 供货时随机提供起重机及小车等总图、各零部件图、联轴器及轴承易损件明细、
安装使用说明书、合格证、发货明细表等纸质资料各三份。
3、 设计图纸出来经审核后方可进行制造。
五、 质量保证
1、 起重机的设计制造符合下列标准
GB/T3811-1983《起重机设计规程》
GB6067-1985《起重机械安全规程》
GB/T14406-1993《通用门式起重机》
GB/T5059-1986《起重机试验规范及程序》
2、 设计和制造的全过程，确保在ISO9001质量体系标准的控制内进行。
3、 起重机制造所需的原料和外购配套件，确保为名优产品。
4、 制造过程中的全部检验记录完整无误，可供甲方随时抽检。
5、 确保提供的起重机是全新的、未使用的、采用最佳材料和一流工艺，并在各方
面符合需方规定的质量，规格和性能要求。
六、 性能保证
6、 主梁在静载实验时，下挠度严格控制在标准范围内即S/800，其它机械性能按
起重机械标准验收。
7、 保质期内减速机不漏油。
8、 保证起重机经过正确安装 、合理操作和维护保养，在起重机寿命期内运转良
好，质保期内对因设计、工艺、制造或材料缺陷及所有因乙方责任引起该设备的任何缺陷、故障和损害负责。
9、 起重机的设计寿命为20年，其质量保证期为设备安装调试合格正常运转12个
月。