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（1）工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下；
（2）拆模应遵循先安装后拆除，后安装先拆除的原则；
（3）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。已拆除的模板、拉杆、支撑等及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落；
（4）在混凝土墙体、平板上留洞时，应在模板拆除后，或将洞盖严；
（5）拆除时不可用力过猛，模板及支撑拆除后要及时运走，保持施工现场的整洁、文明；
（6）模板拆除后，要派专人负责除去板上的铁钉、以延长模板使用寿命。
六、 施工安全技术措施
1、 高大模板安全施工管理要求
（1）从事模板作业的人员，应经常组织安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业；
（2）排架的搭设必须由持证架子工搭设；
（3）安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋； （4）安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用；
（5）模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件（立柱、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用；
（6）模板工程应严格按施工方案设计与安全技术措施规定施工。在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。所有的交底必须落实签字手续。
2、
模板安装和拆除的安全技术措施
（1）应遵守高处作业安全技术规范有关规定；
（2）架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马虎操作。搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在支架搭设过程中，嘻笑
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打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料的下方不准站人；
（3）凡遇六级以上大风、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑；
（4）在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人；
（5）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同一步内，且对接接头沿竖向错开的距离不得小于500mm ，各接头中心距主节点不得大于步距的1/3；
（6）严禁将上段的钢管立柱与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上； （7）支架立柱高度大于5m 时，必须在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平8.4m （本工程跨度），竖向2～3m 与建筑结构设置一个固结点；
（8）支架扣件的紧固是否符合要求，可使用力矩扳手实测，达到40～65N ²m ，过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂；
（9）所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用； （10）模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施； （11）施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下；
（12）高大模板上空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别是在平台外缘部分应加强防护；
（13）模板安装应避免材料、机具、工具过于集中堆放，而且荷载不得超过本工程方案计算的规定；
（14）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；
（15）安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上下；
（16）支模时，支撑、拉杆不准连接在脚手架或其它不稳固的物件上。在混凝土浇筑前，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加固和修理，防止塌模伤人；
（17）安装模板所用的电动的工具必须有防触电保护，移动电箱要有接地装置，严格实行“一机一闸一漏一保护”。电线不乱拉乱接；
（18且架体周圈剪刀撑随升高及时搭设，水平剪刀撑也同时跟进。确保架体稳定，不出现坍塌。
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2 七、质量通病的防治 ）柱模板
防止炸模，造成断面尺寸鼓出，漏浆，根部烂根, 混凝土不密实或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。
防治措施：
（1）柱模位置事先放线，按放线位置钉好压脚板后再安柱模板。 （2）对拉螺栓直径、间距竖楞的间距及围檩间距必须满足模板设计要求。 （3）模板阴角处贴双面胶条、四周斜撑要牢固。 （4）施工员要逐一检查，并用扭力扳手进行检查力矩。 2）梁模板
防止梁身不平直，梁底不平及下挠，梁侧模炸模，局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象。
防治措施：
（1）梁侧模必须拉线通直后固定。梁侧模必须有压脚板；
（2）梁底支撑间距应满足模板设计要求，梁底模应按规定起拱；
（3）支梁模板时应遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，应考虑模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使混凝土浇筑后不致嵌入柱内；
（4）混凝土浇筑前，充分用水浇透。
1、验收总要求
高大模板支撑系统应在搭设完成后，由公司技术负责人、项目安全负责人、项目技项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师, 验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。 2、验收程序
（1）高大模板支撑系统搭设前后，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。
（2）项目负责人组织自检，项目部质检员、安全员验收。公司工程部、安全部、技
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术部复检后整改。
（3）整改完成后项目部会同监理公司共同验收，（4）以《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《新建兰渝铁路南充北站高大模板专项方案》为依据进行检查与验收。
（5）立杆验收：检查是否按规定每根立杆底部设置了底座，梁底立杆是否按规定设置，相邻立杆的接头是否按要求错开，立杆垂直度允许偏差。
（6）纵横水平拉结杆检查与验收。
（7）扣件拧紧检查与验收：进行扣件拧紧扭力矩抽样检查。
（8）剪刀撑检查与验收：检查剪刀撑是否按支撑系统平面布置图设置。 （9）采用扣件钢管支架立杆的搭设垂直度绝对偏差不宜大于20mm 。 (3) 第二层支撑梁自重均布荷载：
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（1）工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。拆除模板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下；
（2）拆模应遵循先安装后拆除，后安装先拆除的原则；
（3）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。已拆除的模板、拉杆、支撑等及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落；
（4）在混凝土墙体、平板上留洞时，应在模板拆除后，或将洞盖严；
（5）拆除时不可用力过猛，模板及支撑拆除后要及时运走，保持施工现场的整洁、文明；
（6）模板拆除后，要派专人负责除去板上的铁钉、以延长模板使用寿命。
六、 施工安全技术措施
1、 高大模板安全施工管理要求
（1）从事模板作业的人员，应经常组织安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业；
（2）排架的搭设必须由持证架子工搭设；
（3）安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋； （4）安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用；
（5）模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件（立柱、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用；
（6）模板工程应严格按施工方案设计与安全技术措施规定施工。在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。所有的交底必须落实签字手续。
2、
模板安装和拆除的安全技术措施
（1）应遵守高处作业安全技术规范有关规定；
（2）架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马虎操作。搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在支架搭设过程中，嘻笑
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打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料的下方不准站人；
（3）凡遇六级以上大风、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑；
（4）在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人；
（5）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同一步内，且对接接头沿竖向错开的距离不得小于500mm ，各接头中心距主节点不得大于步距的1/3；
（6）严禁将上段的钢管立柱与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上； （7）支架立柱高度大于5m 时，必须在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平8.4m （本工程跨度），竖向2～3m 与建筑结构设置一个固结点；
（8）支架扣件的紧固是否符合要求，可使用力矩扳手实测，达到40～65N ²m ，过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂；
（9）所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用； （10）模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施； （11）施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下；
（12）高大模板上空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别是在平台外缘部分应加强防护；
（13）模板安装应避免材料、机具、工具过于集中堆放，而且荷载不得超过本工程方案计算的规定；
（14）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；
（15）安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登上下；
（16）支模时，支撑、拉杆不准连接在脚手架或其它不稳固的物件上。在混凝土浇筑前，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加固和修理，防止塌模伤人；
（17）安装模板所用的电动的工具必须有防触电保护，移动电箱要有接地装置，严格实行“一机一闸一漏一保护”。电线不乱拉乱接；
（18且架体周圈剪刀撑随升高及时搭设，水平剪刀撑也同时跟进。确保架体稳定，不出现坍塌。
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2 七、质量通病的防治 ）柱模板
防止炸模，造成断面尺寸鼓出，漏浆，根部烂根, 混凝土不密实或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。
防治措施：
（1）柱模位置事先放线，按放线位置钉好压脚板后再安柱模板。 （2）对拉螺栓直径、间距竖楞的间距及围檩间距必须满足模板设计要求。 （3）模板阴角处贴双面胶条、四周斜撑要牢固。 （4）施工员要逐一检查，并用扭力扳手进行检查力矩。 2）梁模板
防止梁身不平直，梁底不平及下挠，梁侧模炸模，局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象。
防治措施：
（1）梁侧模必须拉线通直后固定。梁侧模必须有压脚板；
（2）梁底支撑间距应满足模板设计要求，梁底模应按规定起拱；
（3）支梁模板时应遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，应考虑模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使混凝土浇筑后不致嵌入柱内；
（4）混凝土浇筑前，充分用水浇透。
1、验收总要求
高大模板支撑系统应在搭设完成后，由公司技术负责人、项目安全负责人、项目技项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师, 验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。 2、验收程序
（1）高大模板支撑系统搭设前后，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收，并留存记录。
（2）项目负责人组织自检，项目部质检员、安全员验收。公司工程部、安全部、技
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术部复检后整改。
（3）整改完成后项目部会同监理公司共同验收，（4）以《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《新建兰渝铁路南充北站高大模板专项方案》为依据进行检查与验收。
（5）立杆验收：检查是否按规定每根立杆底部设置了底座，梁底立杆是否按规定设置，相邻立杆的接头是否按要求错开，立杆垂直度允许偏差。
（6）纵横水平拉结杆检查与验收。
（7）扣件拧紧检查与验收：进行扣件拧紧扭力矩抽样检查。
（8）剪刀撑检查与验收：检查剪刀撑是否按支撑系统平面布置图设置。 （9）采用扣件钢管支架立杆的搭设垂直度绝对偏差不宜大于20mm 。 (3) 第二层支撑梁自重均布荷载：
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