1、目的：
为使该检测设备的操作程序规范化，并确保设备的精密度及其输出数据准确性及稳定性。
2、适用范围：
品质部指定检验员使用。
3、权责：
本作业程序由品质部制订，由经理级以上领导核准后执行，修改亦同。
4、操作方法：
4.1安装
将仪器架放置在桌面上，在将传感器从包中取出，将传感器有孔那端对准安装块的并让传感器的定位销和安装块上的定位槽对准将传感器轻轻插入。将套在传感器上的滚花螺母拧紧到按装块上，以固定传感器使之传感器不能轻易拔出。
4.2校准 仪器校准必须使用随机的校准样板进行校准
（1） 将取样长度选择键拨到(0.8),测量行程拨到（0.5），将公英制转换键拨到
（metric）。将校准样板放在一稳定的平面上，然后将传感器的测头放于标准
样 板的中间位置
（2） 触按（测量键）仪器在标准样板的中间位置测得一个数据，如果显示的结果样
与样板的实际数值（见样板）误差小于5%，则仪器已处于校准状态，可以正常
使用。如果测量结果误差大于5%，则需要按以下步骤进行调整：
用专用小螺丝刀小心的调节校准电位器孔内的电位器
—时针调大读数
—时针调小读数
每调一次然后再按测量键进行测量，如果测量结果依然超差，再进行调节，直到
测量结果与样板实际值的偏差小于5%为止（偏差越小越好）
4.3测量
（1）在测量时，传感器的导头和触针必须与被测表面始终接触，而且仪器及被测工
具均须放置平稳，工件与仪器之间应处于合适的状态。否则所测得结果将是不准确。
（2）当传感器位于被测工件表面进行测量时，应仔细地调整仪器的位置，使仪器上
传感器安装块的上表面与仪器的低脚平面和工件的被测平面保持平行。这样可以保证传感器的导头和触针都与被测表面有始终良好的接触，使测量结果准确可信。
5、注意事项：
5.1、测量仪测量时，附近不应有震动源存在，否则会影响测量结果。
5.2、传感器的测量方向应与被测件表面的加工纹理相垂直，当制件表面纹理不规范时，
应将传感器从几个不同方向测量被测表面，并取最大值为最终结果。
5.3、测量时，应避开其表面缺陷（如麻点、印痕、砂孔），否则测量结果则不真实。
6、日常保养：
6.1、避免撞击、剧烈震动、重尘、潮湿、油污、强磁场等情况发生。
6.2、每次使用完毕，要将传感器放回包装盒中。
6.3、最好在室温（23±5℃）下操作，否则会影响测量精度
1、目的：
为使该检测设备的操作程序规范化，并确保设备的精密度及其输出数据准确性及稳定性。
2、适用范围：
品质部指定检验员使用。
3、权责：
本作业程序由品质部制订，由经理级以上领导核准后执行，修改亦同。
4、操作方法：
4.1安装
将仪器架放置在桌面上，在将传感器从包中取出，将传感器有孔那端对准安装块的并让传感器的定位销和安装块上的定位槽对准将传感器轻轻插入。将套在传感器上的滚花螺母拧紧到按装块上，以固定传感器使之传感器不能轻易拔出。
4.2校准 仪器校准必须使用随机的校准样板进行校准
（1） 将取样长度选择键拨到(0.8),测量行程拨到（0.5），将公英制转换键拨到
（metric）。将校准样板放在一稳定的平面上，然后将传感器的测头放于标准
样 板的中间位置
（2） 触按（测量键）仪器在标准样板的中间位置测得一个数据，如果显示的结果样
与样板的实际数值（见样板）误差小于5%，则仪器已处于校准状态，可以正常
使用。如果测量结果误差大于5%，则需要按以下步骤进行调整：
用专用小螺丝刀小心的调节校准电位器孔内的电位器
—时针调大读数
—时针调小读数
每调一次然后再按测量键进行测量，如果测量结果依然超差，再进行调节，直到
测量结果与样板实际值的偏差小于5%为止（偏差越小越好）
4.3测量
（1）在测量时，传感器的导头和触针必须与被测表面始终接触，而且仪器及被测工
具均须放置平稳，工件与仪器之间应处于合适的状态。否则所测得结果将是不准确。
（2）当传感器位于被测工件表面进行测量时，应仔细地调整仪器的位置，使仪器上
传感器安装块的上表面与仪器的低脚平面和工件的被测平面保持平行。这样可以保证传感器的导头和触针都与被测表面有始终良好的接触，使测量结果准确可信。
5、注意事项：
5.1、测量仪测量时，附近不应有震动源存在，否则会影响测量结果。
5.2、传感器的测量方向应与被测件表面的加工纹理相垂直，当制件表面纹理不规范时，
应将传感器从几个不同方向测量被测表面，并取最大值为最终结果。
5.3、测量时，应避开其表面缺陷（如麻点、印痕、砂孔），否则测量结果则不真实。
6、日常保养：
6.1、避免撞击、剧烈震动、重尘、潮湿、油污、强磁场等情况发生。
6.2、每次使用完毕，要将传感器放回包装盒中。
6.3、最好在室温（23±5℃）下操作，否则会影响测量精度