四、主要通风机管理制度
1、正常情况下倒换主要通风机
（1）主要通风机在运行三个月后必须倒换使用（一般情况下风机效率低的使用一个月）。
（2）倒换主要通风机应提前两天由通风技术主管填写倒机措施和工作票一式四份，报矿总工程师批准。倒机前一天送矿调度室，安监科，倒机指挥人各1份，作为倒机执行的依据。
（3）倒换风机应安排在交接班时间进行。不停机进行倒机操作。
（4）倒换风机和参加人员由机电班长或机电技术员，维修电工、钳工、通风主管或测风员组成。由矿总工程师或通风技术主管负责主持通知人员，由机电班长或机电技术员现场指挥、司机操作。倒机前后，应正确测量矿井出风风量，负压、电压、电流，向矿调度室汇报。
2、故障情况下紧急倒换主要通风机
（1）当运行中的主要通风机（包括电控设施）发生不正常的情况下，值班司机不能排除时应立即报告矿调度室；如遇可能造成重大事故的紧急情况时应立即倒换风机。
（2）当系统突然停电后恢复供电时，若启动原运行风机有困难则应立即倒换至备用风机。
（3）倒换风机后，司机应将电流、电压、负压等运行参数及时报告矿调度室，当负压参数有较大变化时由矿调度室通知生产技术科及时测定总出风量，以便采取相应措施。
（4）反风时司机应按矿调度指挥系统的命令执行。
3、主要通风机的检修
（1）风机的大、中、小修由矿生技室安排，编制检修计划。
（2）检修主要通风机时；矿生技室在开工前两天填写检修工作票一式四份，经矿总工程师批准后，送矿调度、安监科，检修负责人各1份，作为检修依据。
（3）凡因事故停运的主要通风机（包括电控设施）。调度室应及时安排检修人员抢修，使风机尽快进入备用状态，并将检修完工情况报告矿总工程师、机电矿长。
（4）检修单位在检修风机期间，应有专人负责指挥，掌握施工进度，每天开工前，收工后都要向矿调度室汇报。施工中发现新问题不能按时完成检修任务，应再次向总工程师申请延长检修时间。
4、主要通风机试车
（1）风机中、小修后的试车，由检修负责人主持指挥，检修人员参加、司机操作。试车前由施工负责人向矿调度室报告试车时间，经同意后方可试车。
（2）风机大修、安装后试车，应由分管矿长主持，通风技术主管、机电技术主管等有关人员参加试车验收。
（3）凡风机检修后试车都应使用备用线路，试车供电质量要求高压不低于9500伏，低压不低于627伏，配电所的司机在操作供电回路时应派电工监护。
（4）试车时间
①小修试车一般为一小时以上；
②中修试车一般为三小时以下；
③大修试车一般为四小时以上。
以上试车时间，视检修内容和试车情况，由指挥人员酌情决定延长或缩短试
车时间和撤走部分人员。
（5）风机试车后，并及时向矿调度室汇报，使风机进入备用状态。
5、主要通风机单机运行的技术安全措施
（1）主要通风机、备用线路失去备用能力，均属单机运行。主要通风司机，配电值班人员要严格履行岗位职责，认真监护运行情况。并将单机运行情况定时向调度室汇报（一般情况下每2-4小时汇报一次）。
（2）单机运行时矿调度室及值班领导，矿总工程师随时掌握风机运行情况。
（3）当主要通风机单机运行时，矿总工程师应根据矿当时情况制定必要的补充措施，防止意外事故发生。
（4）当风机突然停运时，值班司机必须立即向矿调度室汇报：
①调度值班员立即通知中央配电所切断供采区的电源，并向值班领导汇报，组织有关人员赴现场，只有当主风机恢复正常运行后，经过瓦斯检查员检查瓦斯符合要求后，按调度室通知，方能向井下级送电。
②司机汇报后必须千方百计恢复风机运行，当不能及时恢复运转时，要打开井口防爆风门和有关风门，同时判明事故情况，采取有效措施启动风机，力求缩短矿井停风时间。
(5)计划单机运行量，必须由生技科编制安全技术措施，提前在矿调度作业会上学习，通知井下电工瓦检员及井下各作业人员注意风量、瓦斯情况，遇异常时必须撤至地面。
6、主要通风机低电压运行技术安全措施
(1)当电压低于627伏时，风机司机必须向调度室汇报，在低电压下的运行情况（电流及电机温升）。
(2)风机低电压运行时，调度室应采取减免负荷措施控制大设备启动。
7、对主要通风机的其它规定
(1)当需要改变主要通风机转数，更换风机叶片，调整风叶角度，由通风、机电技术主管、提出初步意见，经矿总工程师批准后执行。
（2）各风机房通讯线路应保持与调度室畅通。
（3）雷雨季节，凡有雷电消息和象征时，必须立即对风机房和配电所进行非常管理，并及时增派电工监护，确保风机安全运转。
四、主要通风机管理制度
1、正常情况下倒换主要通风机
（1）主要通风机在运行三个月后必须倒换使用（一般情况下风机效率低的使用一个月）。
（2）倒换主要通风机应提前两天由通风技术主管填写倒机措施和工作票一式四份，报矿总工程师批准。倒机前一天送矿调度室，安监科，倒机指挥人各1份，作为倒机执行的依据。
（3）倒换风机应安排在交接班时间进行。不停机进行倒机操作。
（4）倒换风机和参加人员由机电班长或机电技术员，维修电工、钳工、通风主管或测风员组成。由矿总工程师或通风技术主管负责主持通知人员，由机电班长或机电技术员现场指挥、司机操作。倒机前后，应正确测量矿井出风风量，负压、电压、电流，向矿调度室汇报。
2、故障情况下紧急倒换主要通风机
（1）当运行中的主要通风机（包括电控设施）发生不正常的情况下，值班司机不能排除时应立即报告矿调度室；如遇可能造成重大事故的紧急情况时应立即倒换风机。
（2）当系统突然停电后恢复供电时，若启动原运行风机有困难则应立即倒换至备用风机。
（3）倒换风机后，司机应将电流、电压、负压等运行参数及时报告矿调度室，当负压参数有较大变化时由矿调度室通知生产技术科及时测定总出风量，以便采取相应措施。
（4）反风时司机应按矿调度指挥系统的命令执行。
3、主要通风机的检修
（1）风机的大、中、小修由矿生技室安排，编制检修计划。
（2）检修主要通风机时；矿生技室在开工前两天填写检修工作票一式四份，经矿总工程师批准后，送矿调度、安监科，检修负责人各1份，作为检修依据。
（3）凡因事故停运的主要通风机（包括电控设施）。调度室应及时安排检修人员抢修，使风机尽快进入备用状态，并将检修完工情况报告矿总工程师、机电矿长。
（4）检修单位在检修风机期间，应有专人负责指挥，掌握施工进度，每天开工前，收工后都要向矿调度室汇报。施工中发现新问题不能按时完成检修任务，应再次向总工程师申请延长检修时间。
4、主要通风机试车
（1）风机中、小修后的试车，由检修负责人主持指挥，检修人员参加、司机操作。试车前由施工负责人向矿调度室报告试车时间，经同意后方可试车。
（2）风机大修、安装后试车，应由分管矿长主持，通风技术主管、机电技术主管等有关人员参加试车验收。
（3）凡风机检修后试车都应使用备用线路，试车供电质量要求高压不低于9500伏，低压不低于627伏，配电所的司机在操作供电回路时应派电工监护。
（4）试车时间
①小修试车一般为一小时以上；
②中修试车一般为三小时以下；
③大修试车一般为四小时以上。
以上试车时间，视检修内容和试车情况，由指挥人员酌情决定延长或缩短试
车时间和撤走部分人员。
（5）风机试车后，并及时向矿调度室汇报，使风机进入备用状态。
5、主要通风机单机运行的技术安全措施
（1）主要通风机、备用线路失去备用能力，均属单机运行。主要通风司机，配电值班人员要严格履行岗位职责，认真监护运行情况。并将单机运行情况定时向调度室汇报（一般情况下每2-4小时汇报一次）。
（2）单机运行时矿调度室及值班领导，矿总工程师随时掌握风机运行情况。
（3）当主要通风机单机运行时，矿总工程师应根据矿当时情况制定必要的补充措施，防止意外事故发生。
（4）当风机突然停运时，值班司机必须立即向矿调度室汇报：
①调度值班员立即通知中央配电所切断供采区的电源，并向值班领导汇报，组织有关人员赴现场，只有当主风机恢复正常运行后，经过瓦斯检查员检查瓦斯符合要求后，按调度室通知，方能向井下级送电。
②司机汇报后必须千方百计恢复风机运行，当不能及时恢复运转时，要打开井口防爆风门和有关风门，同时判明事故情况，采取有效措施启动风机，力求缩短矿井停风时间。
(5)计划单机运行量，必须由生技科编制安全技术措施，提前在矿调度作业会上学习，通知井下电工瓦检员及井下各作业人员注意风量、瓦斯情况，遇异常时必须撤至地面。
6、主要通风机低电压运行技术安全措施
(1)当电压低于627伏时，风机司机必须向调度室汇报，在低电压下的运行情况（电流及电机温升）。
(2)风机低电压运行时，调度室应采取减免负荷措施控制大设备启动。
7、对主要通风机的其它规定
(1)当需要改变主要通风机转数，更换风机叶片，调整风叶角度，由通风、机电技术主管、提出初步意见，经矿总工程师批准后执行。
（2）各风机房通讯线路应保持与调度室畅通。
（3）雷雨季节，凡有雷电消息和象征时，必须立即对风机房和配电所进行非常管理，并及时增派电工监护，确保风机安全运转。