设备管理办法
1 总 则
1.1 设备是本公司固定资产的重要组成部分和经营生产赖以进行与发展的最重要的物质技术基础。为了优化设备配置，盘活设备存量，把“管好、用好、修好”设备转变为全员的理念和自觉行动，保证安全生产和设备正常运行，最大限度地提高设备完好率和利用率，切实降低设备管理成本，制订本办法。 1.2本办法适用于本公司全部生产设备和非生产设备的管理。 2 设备管理机构的职责
2.1总经理：对设备管理的方针目标做出决策；在公司长任期目标中，主要生产设备完好率必须达到公司规定的指标。
2.2分管副总经理：贯彻执行国家和上级有关设备管理的方针、政策、法规和规定；推行设备综合管理，组织制订本公司的设备管理规章制度和技术经济指标；会同财务部门管好、用好设备折旧费用和大修理费用；组织指导对设备的检查、评比和奖惩工作；对设备事故的处理做出决定。
2.3基建设备部：贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、法规和规定；负责设备采购的前期论证和规划工作（办公设备及计量设备除外）。具体负责设备管理和修理工作，进行统一计划、统筹安排、综合管理；组织实施各项设备管理、维修的规章制度及相应的考核办法；控制设备管理各项费用，做好设备管理各项技术经济指标的统计分析工作；负责实施设备的二级及以上维护保养、修理（包括抢修）及其日常运行状况检查；组织设备检查评比工作；组织设备事故分析，提出处理意见；协同人事部进行相关人员培训工作。
2.4人事部：负责组织设备操作、维修及管理人员的技术业务培训。 2.5总经理事务部：负责办公设施设备采购的前期论证和规划工作。 2.6财务部：负责设备资金形态的管理，反馈设备费用消耗信息。 2.7质量检验部：负责各类计量设备的管理工作。
2.8安全保卫部：负责指导、督促、检查设备安全管理工作。
2.9生产运营部、制造部、总装部：负责对本部门及所属车间设备使用过程中的管理、维护保养（一级保养）和费用控制，负责对设备操作人员资质审核和安全操作管理，并将责任落实到班组和操作人员。 3 设备管理范围的界定
3.1 属于设备管理范围的设备是指：
购置单价在2000元及以上，使用年限超过一年的生产设备和非生产设备；
使用年限一年以上，在生产中具有重要作用的工装； 4 设备的资产管理
4.1购置设备和自制设备的验收由基建设备部会同有关部门进行，验收合格后由基建设备部验收负责人填写验收文件，经有关部门签证，作为设备验收的正式凭证。设备资料应按档案工作管理规定及时归档，妥善保管。
4.2在用设备要进行统一编号，基建设备部和各使用部门都须建立健全设备台账，做到帐物相符，并在每年三月底前将属公司管理的设备台帐上报公司。
4.3使用风险较大的主要生产设备由财务部门负责办理设备资产保险，合理规避风险。 4.4设备迁移：分为普通设备和特种设备的迁移。普通设备是指设备在本公司内部变更使用单位的行为；特种设备迁移需要提前告知报当地特检所办理相关手续后方可实施迁移。设备迁移应根据经营生产的需要，由基建设备部办理相关手续；设备迁移中发生的土建、设备安装与调试等费用均需进入有关工号，预算费用在万元以上的须办理报批手续，控制使用。
4.5设备转让是指通过变更设备产权，将本公司设备转让给外单位的行为。由主管公司领导审批同意后进行。
4.6设备租借是指出租与借用，双方在约定的时间内临时变更设备使用权的行为。
外单位租借本公司设备，由基建设备部（生产运营部保障中心负责电焊机等小型设备及工具）负责办理相关手续，签订固定资产租借合同，明确设备的租金、维修、管理责任及租期终结时的设备技术状态等内容。
收回租借设备时发现设备技术状态问题或损坏现象，租借方必须负责修复，修理后仍无法复原的，须按损坏程度给予赔偿。
4.7本公司以自管设备参加联营入股，须报公司备案，入股设备原值超过50万元的须经公司审核审批。
4.8连续停用六个月以上的设备，由使用部门书面提出封存申请，基建设备部核实后办理封存手续。使用部门负责维护保养封存设备，保证其完好无损。 4.9符合下列条件之一的设备可申请报废：
4.9.1 结构陈旧、磨损严重，经大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和产品质量安全的；
4.9.2大修理虽能恢复精度，但修成本超过预控成本的；
4.9.3属于国家淘汰的耗能大、效率低、不符合安全、环保和工业卫生要求的设备，或属试制产品，其备件没有供应来源，难以配套，性能无法保证产品质量的； 4.9.4 不能移装的设备，因公司厂房改建或工艺布置改变必须拆毁的；
4.9.5 由于产品更新换代，造成某些专业设备无法使用，又无法作价调拨的。 4.10设备报废由使用部门提出申请，基建设备部进行鉴定，本公司自管设备报废，由主管公司领导审批；公司管理设备的报废须经主管公司领导审核，报公司审批。 4.11已批准报废的设备不得继续使用，应按有关规定处理，回收残值。 4.12成套设备可进行部分报废处理，同时做好设备档案和财务部理工作。 4.13 设备的迁移、出租、封存、报废均须将有关凭证抄送财务部。 4.15 设备事故的分类与界定：
4.15.1 按事故原因分为——设备事故，指因非正常损坏导致设备精度下降、生产中断或零部件损坏，损失价值超过规定范围的事实；动力运行事故，指因动力设备异常情况造成动力供应中断或功能参数、动能质量下降的事实。
4.15.2 按事故性质分为——责任事故，指由于人为因素造成的事故；自然事故，由于遭受自然灾害造成的事故；质量事故，指由于设备制造质量、修理质量或安装不当造成的事故。
4.15.3 按损失程度分为——一般事故，指损失价值在0.2～1万元；重大事故，指损失价值在1～10万元；特大事故，指损失价值在10万元及以上的事故。 4.15.4 动力运行事故按停供动能时间分为——一般事故，指由于动力设备原因造成全公司停供动能30分钟以内或动力设施子系统停供动能2小时以内的事故；重大事故，指造成全公司停供动能30分钟以上，4小时以内，或动力设施子系统停供动能2小时以上，24小时以内的事故；特大事故，指造成全公司停供动能4小时及以上，或动力设施子系统停供动能24小时及以上的事故。
4.16 使用部门在发生事故后必须保护好现场，并立即报告基建设备部、安保部和主管公司领导，组织召开事故分析会，对事故原因和责任进行分析，总结教训，制订防范措施。设备事故的经济损失是指因事故修理所支出的费用，一般计算公式为：
设备损失=所需材料费+备件工具费+修理人工费。
全公司设备事故率必须控制在5‰以下。对事故责任部门经济责任考核按公司有关考核细则执行。对事故的主要责任人处理为：
发生一般设备事故，对主要责任者处以2个月以内全额奖金的罚款或赔偿金；发生重大设备事故，对主要责任者处以2—6个月全额奖金的罚款或赔偿金，并通报全公司；发生特大设备事故，对主要责任者解除合同，其它责任者按照相关规定执行，涉及其他责任的从其规定执行。
损失价值在2000元以下的设备事故，也应查明原因，分清责任，做好统计。情节严重者，也应严肃处理。
5 设备的使用维护和保养
5.1 使用生产设备实行定人、定机、持证上岗的制度，无证人员不能上机操作。设备发生故障时操作人员无法解决的要及时向车间设备员汇报，车间设备员向基建设备部报修。
5.2 生产设备操作工和维修工必须按《设施设备操作保养规程》执行，在设备使用和维修中必须注意环境保护和安全防护。
5.3 严禁设备的超负荷运转，擅自超负荷、超规格使用生产设备，要追究使用部门有关管理人员和直接责任者责任。
5.4 设备维修保养包括设备的大修理（三级保养），日常维修，一、二级保养和日常维护保养。设备使用车间负责设备的日常维护保养、制定一级保养计划并按计划实施，由车间设备员、操作人员会同维修人员对维修情况及一级保养计划完成情况进行检查验收；基建设备部负责日常维修、制定二级保养计划并按计划实施，无法维修或保养的，委托有资质、有能力的单位实施。大修计划由基建设备部制定，基建设备部组织使用车间对二级保养计划及大修计划实施情况进行检查验收。 5.4.1基建设备部依据设备的运行时间和运行状态在每年一月份下达当年设备大修理计划。
5.4.2基建设备部在每月25日前根据设备大修理年度计划，结合巡检得到的信息，在综合分析后编制下月的设备大修理二级保养月计划，与公司月生产计划一并下达。 5.4.3主要生产设备实施一级保养的主要依据为下列情况之一：
（1） 设备运行满600小时，且工况较差；
（2） 设备使用时间少，但已长久未进行保养或停用超过一年以上； （3） 设备运行环境差或设备运行本身状况较差； 5.4.4主要生产设备实施二级保养的主要依据为下列情况之一：
（1） 设备运行满2400小时，且工况较差； （2） 设备状况差，已影响实际使用；
（3） 设备为了不影响生产而带病工作，且在日常使用中已进行多次小修处理的；
5.4.5生产运营部、制造部、总装部及所属车间应主动配合承修单位实施大修理计划，做好二级保养工作，督促、检查操作者进行一级保养和日常维护保养工作。无二级保养能力的车间可由基建设备部委托承修单位进行。
5.4.6 季节维护。进入夏季、冬季前（一般为每年4月和11月），应对车辆进行季节维护，季节维护可结合一、二级维护合并进行，如更换防冻液、润滑油、润滑脂等。 5.5 对列入大修理计划的设备，应严格控制费用、质量，按计划考核。
大修理费用和日常维护保养费用必须按计划使用，工号不得相互套用、混用。 5.6 设备维修资料与管理分工：
5.6.1基建设备部负责设备大修理、二级保养等资料的管理，确保资料规范、完整、齐全，便于检索和追溯。
5.6.2生产运营部、制造部、总装部及所属必须建立主要生产设备单机档案袋，装袋资料包括：设备登记卡、润滑卡、开动台时记录、完好状态记录、一级保养计划及完工验收单（金切设备二级保养附精度检验单）、维修记录等。 6 设备的改造与更新
6.1 设备改造与更新必须进行论证，经公司主管领导批准后实施。
6.2 更换下来的旧设备，应在技术鉴定基础上作降级、改造、调拨或报废处理。 6.3 积极采用新技术、新工艺、新材料，大力推广微电子技术改造老设备，提高设备的精度和自动化程度，采用节能新技术提高动力设备的效率，降低能耗。 6.4 设备改造新增价值在通过验收后及时办理资产增值手续。 6.5 设备改造与更新的实施按《技措技改项目管理程序》执行。 7 设备在质保期内管理规定
7.1 设备操作人员必须经过相关的培训并取得相应的证书，持证上岗。 7.2 设备操作人员严格按照操作规程使用设备。
7.3 严格按照设备维护要求进行维护和保养，使其保持良好的运行状态。 7.4 设备操作人员应不断学习专业知识，提高自身业务水平和操作技能。
7.5 在质保期内设备发生故障，操作人员应立即告知设备管理员，设备管理员及时 基建设备部相关人员联系，原则上由原设备总承包单位确定维修方案后进行修理。 7.6 在质保期内设备发生故障，该设备使用或操作人员未经本部门（车间）设备管理员和基建设备部许可不得擅自进行维修。否则，一切后果自负。
7.7在质保期内因操作人员使用、维护不当造成的设备损坏，将追究其经济和行政责任。
8 教育与培训
8.1 需持证操作的生产设备的操作工必须经规范的培训，考试考核取得上岗资格和相应的证书。
8.2 需持证操作的生产设备范围：
8.2.1金切设备。包括各类车床、铣床、刨床、磨床、镗床、锯床及摇臂钻、滚齿机等。
8.2.2锻压设备。包括各类油压机、剪板机、冲剪机、折边机、各类弯管机、卷板机等。
8.2.3起运设备。包括单、双梁起重机、门座式起重机、龙门式起重机、高空作业车、叉车、电瓶车、装载机、平板车等。
8.2.4动力设备。包括锅炉、空气压机、丙烷压缩机、柴油发电机组等。 8.2.5切割设备。包括光电切割机、数控火焰切割机、等离子切割机等。 8.2.6电站设备
8.3 主要生产设备操作工培训列入全公司员工培训计划，基建设备部配合人事部进行培训教学工作，负责操作证的登记、核发、注册和资质考核工作。培训费用按公司有关规定执行。 9 奖励与惩罚
9.1 实行生产现场设备“周检月评”（车间每周组织一次设备检查，基建设备部每月组织一次检查、评比）制度。
9.2 对玩忽职守、违章指挥、违反操作规程，造成设备严重损坏，给生产带来严重影响的部门和责任者，按第4.16条处理。 10 附表
WP16-03-R01重大设备停机修理通知单
WP16-03-R02固定资产报停封存申请表
MP16-01-R07
固定资产拨交验收单
使用部门： 年 月 日 设备编号：
说明:本表一式三份,使用、财务、设备主管部门各执一份
WP16-03-R01
重大设备停机修理通知单
出答复后送基建设备部。
2．逾期未作答复时，基建设备部视对通知单所规定的内容默认，基建设备部按期执
行。
3. 本单由基建设备部保存，保存期为两年。
注：1. 生产管理部接到本通知单后，应认真平衡生产计划，在停修日期前七天应明确作
WP16-03-R02
固定资产报停封存申请表
申请单位： (签章) 编号：
注：1. 本表由基建设备部收集、整理、保存。
MP16-04-R08
固定资产报废申请表
申请单位：（签章）
年 月 日
设备管理办法
1 总 则
1.1 设备是本公司固定资产的重要组成部分和经营生产赖以进行与发展的最重要的物质技术基础。为了优化设备配置，盘活设备存量，把“管好、用好、修好”设备转变为全员的理念和自觉行动，保证安全生产和设备正常运行，最大限度地提高设备完好率和利用率，切实降低设备管理成本，制订本办法。 1.2本办法适用于本公司全部生产设备和非生产设备的管理。 2 设备管理机构的职责
2.1总经理：对设备管理的方针目标做出决策；在公司长任期目标中，主要生产设备完好率必须达到公司规定的指标。
2.2分管副总经理：贯彻执行国家和上级有关设备管理的方针、政策、法规和规定；推行设备综合管理，组织制订本公司的设备管理规章制度和技术经济指标；会同财务部门管好、用好设备折旧费用和大修理费用；组织指导对设备的检查、评比和奖惩工作；对设备事故的处理做出决定。
2.3基建设备部：贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、法规和规定；负责设备采购的前期论证和规划工作（办公设备及计量设备除外）。具体负责设备管理和修理工作，进行统一计划、统筹安排、综合管理；组织实施各项设备管理、维修的规章制度及相应的考核办法；控制设备管理各项费用，做好设备管理各项技术经济指标的统计分析工作；负责实施设备的二级及以上维护保养、修理（包括抢修）及其日常运行状况检查；组织设备检查评比工作；组织设备事故分析，提出处理意见；协同人事部进行相关人员培训工作。
2.4人事部：负责组织设备操作、维修及管理人员的技术业务培训。 2.5总经理事务部：负责办公设施设备采购的前期论证和规划工作。 2.6财务部：负责设备资金形态的管理，反馈设备费用消耗信息。 2.7质量检验部：负责各类计量设备的管理工作。
2.8安全保卫部：负责指导、督促、检查设备安全管理工作。
2.9生产运营部、制造部、总装部：负责对本部门及所属车间设备使用过程中的管理、维护保养（一级保养）和费用控制，负责对设备操作人员资质审核和安全操作管理，并将责任落实到班组和操作人员。 3 设备管理范围的界定
3.1 属于设备管理范围的设备是指：
购置单价在2000元及以上，使用年限超过一年的生产设备和非生产设备；
使用年限一年以上，在生产中具有重要作用的工装； 4 设备的资产管理
4.1购置设备和自制设备的验收由基建设备部会同有关部门进行，验收合格后由基建设备部验收负责人填写验收文件，经有关部门签证，作为设备验收的正式凭证。设备资料应按档案工作管理规定及时归档，妥善保管。
4.2在用设备要进行统一编号，基建设备部和各使用部门都须建立健全设备台账，做到帐物相符，并在每年三月底前将属公司管理的设备台帐上报公司。
4.3使用风险较大的主要生产设备由财务部门负责办理设备资产保险，合理规避风险。 4.4设备迁移：分为普通设备和特种设备的迁移。普通设备是指设备在本公司内部变更使用单位的行为；特种设备迁移需要提前告知报当地特检所办理相关手续后方可实施迁移。设备迁移应根据经营生产的需要，由基建设备部办理相关手续；设备迁移中发生的土建、设备安装与调试等费用均需进入有关工号，预算费用在万元以上的须办理报批手续，控制使用。
4.5设备转让是指通过变更设备产权，将本公司设备转让给外单位的行为。由主管公司领导审批同意后进行。
4.6设备租借是指出租与借用，双方在约定的时间内临时变更设备使用权的行为。
外单位租借本公司设备，由基建设备部（生产运营部保障中心负责电焊机等小型设备及工具）负责办理相关手续，签订固定资产租借合同，明确设备的租金、维修、管理责任及租期终结时的设备技术状态等内容。
收回租借设备时发现设备技术状态问题或损坏现象，租借方必须负责修复，修理后仍无法复原的，须按损坏程度给予赔偿。
4.7本公司以自管设备参加联营入股，须报公司备案，入股设备原值超过50万元的须经公司审核审批。
4.8连续停用六个月以上的设备，由使用部门书面提出封存申请，基建设备部核实后办理封存手续。使用部门负责维护保养封存设备，保证其完好无损。 4.9符合下列条件之一的设备可申请报废：
4.9.1 结构陈旧、磨损严重，经大修理后技术性能仍不能满足工艺要求和产品质量安全的；
4.9.2大修理虽能恢复精度，但修成本超过预控成本的；
4.9.3属于国家淘汰的耗能大、效率低、不符合安全、环保和工业卫生要求的设备，或属试制产品，其备件没有供应来源，难以配套，性能无法保证产品质量的； 4.9.4 不能移装的设备，因公司厂房改建或工艺布置改变必须拆毁的；
4.9.5 由于产品更新换代，造成某些专业设备无法使用，又无法作价调拨的。 4.10设备报废由使用部门提出申请，基建设备部进行鉴定，本公司自管设备报废，由主管公司领导审批；公司管理设备的报废须经主管公司领导审核，报公司审批。 4.11已批准报废的设备不得继续使用，应按有关规定处理，回收残值。 4.12成套设备可进行部分报废处理，同时做好设备档案和财务部理工作。 4.13 设备的迁移、出租、封存、报废均须将有关凭证抄送财务部。 4.15 设备事故的分类与界定：
4.15.1 按事故原因分为——设备事故，指因非正常损坏导致设备精度下降、生产中断或零部件损坏，损失价值超过规定范围的事实；动力运行事故，指因动力设备异常情况造成动力供应中断或功能参数、动能质量下降的事实。
4.15.2 按事故性质分为——责任事故，指由于人为因素造成的事故；自然事故，由于遭受自然灾害造成的事故；质量事故，指由于设备制造质量、修理质量或安装不当造成的事故。
4.15.3 按损失程度分为——一般事故，指损失价值在0.2～1万元；重大事故，指损失价值在1～10万元；特大事故，指损失价值在10万元及以上的事故。 4.15.4 动力运行事故按停供动能时间分为——一般事故，指由于动力设备原因造成全公司停供动能30分钟以内或动力设施子系统停供动能2小时以内的事故；重大事故，指造成全公司停供动能30分钟以上，4小时以内，或动力设施子系统停供动能2小时以上，24小时以内的事故；特大事故，指造成全公司停供动能4小时及以上，或动力设施子系统停供动能24小时及以上的事故。
4.16 使用部门在发生事故后必须保护好现场，并立即报告基建设备部、安保部和主管公司领导，组织召开事故分析会，对事故原因和责任进行分析，总结教训，制订防范措施。设备事故的经济损失是指因事故修理所支出的费用，一般计算公式为：
设备损失=所需材料费+备件工具费+修理人工费。
全公司设备事故率必须控制在5‰以下。对事故责任部门经济责任考核按公司有关考核细则执行。对事故的主要责任人处理为：
发生一般设备事故，对主要责任者处以2个月以内全额奖金的罚款或赔偿金；发生重大设备事故，对主要责任者处以2—6个月全额奖金的罚款或赔偿金，并通报全公司；发生特大设备事故，对主要责任者解除合同，其它责任者按照相关规定执行，涉及其他责任的从其规定执行。
损失价值在2000元以下的设备事故，也应查明原因，分清责任，做好统计。情节严重者，也应严肃处理。
5 设备的使用维护和保养
5.1 使用生产设备实行定人、定机、持证上岗的制度，无证人员不能上机操作。设备发生故障时操作人员无法解决的要及时向车间设备员汇报，车间设备员向基建设备部报修。
5.2 生产设备操作工和维修工必须按《设施设备操作保养规程》执行，在设备使用和维修中必须注意环境保护和安全防护。
5.3 严禁设备的超负荷运转，擅自超负荷、超规格使用生产设备，要追究使用部门有关管理人员和直接责任者责任。
5.4 设备维修保养包括设备的大修理（三级保养），日常维修，一、二级保养和日常维护保养。设备使用车间负责设备的日常维护保养、制定一级保养计划并按计划实施，由车间设备员、操作人员会同维修人员对维修情况及一级保养计划完成情况进行检查验收；基建设备部负责日常维修、制定二级保养计划并按计划实施，无法维修或保养的，委托有资质、有能力的单位实施。大修计划由基建设备部制定，基建设备部组织使用车间对二级保养计划及大修计划实施情况进行检查验收。 5.4.1基建设备部依据设备的运行时间和运行状态在每年一月份下达当年设备大修理计划。
5.4.2基建设备部在每月25日前根据设备大修理年度计划，结合巡检得到的信息，在综合分析后编制下月的设备大修理二级保养月计划，与公司月生产计划一并下达。 5.4.3主要生产设备实施一级保养的主要依据为下列情况之一：
（1） 设备运行满600小时，且工况较差；
（2） 设备使用时间少，但已长久未进行保养或停用超过一年以上； （3） 设备运行环境差或设备运行本身状况较差； 5.4.4主要生产设备实施二级保养的主要依据为下列情况之一：
（1） 设备运行满2400小时，且工况较差； （2） 设备状况差，已影响实际使用；
（3） 设备为了不影响生产而带病工作，且在日常使用中已进行多次小修处理的；
5.4.5生产运营部、制造部、总装部及所属车间应主动配合承修单位实施大修理计划，做好二级保养工作，督促、检查操作者进行一级保养和日常维护保养工作。无二级保养能力的车间可由基建设备部委托承修单位进行。
5.4.6 季节维护。进入夏季、冬季前（一般为每年4月和11月），应对车辆进行季节维护，季节维护可结合一、二级维护合并进行，如更换防冻液、润滑油、润滑脂等。 5.5 对列入大修理计划的设备，应严格控制费用、质量，按计划考核。
大修理费用和日常维护保养费用必须按计划使用，工号不得相互套用、混用。 5.6 设备维修资料与管理分工：
5.6.1基建设备部负责设备大修理、二级保养等资料的管理，确保资料规范、完整、齐全，便于检索和追溯。
5.6.2生产运营部、制造部、总装部及所属必须建立主要生产设备单机档案袋，装袋资料包括：设备登记卡、润滑卡、开动台时记录、完好状态记录、一级保养计划及完工验收单（金切设备二级保养附精度检验单）、维修记录等。 6 设备的改造与更新
6.1 设备改造与更新必须进行论证，经公司主管领导批准后实施。
6.2 更换下来的旧设备，应在技术鉴定基础上作降级、改造、调拨或报废处理。 6.3 积极采用新技术、新工艺、新材料，大力推广微电子技术改造老设备，提高设备的精度和自动化程度，采用节能新技术提高动力设备的效率，降低能耗。 6.4 设备改造新增价值在通过验收后及时办理资产增值手续。 6.5 设备改造与更新的实施按《技措技改项目管理程序》执行。 7 设备在质保期内管理规定
7.1 设备操作人员必须经过相关的培训并取得相应的证书，持证上岗。 7.2 设备操作人员严格按照操作规程使用设备。
7.3 严格按照设备维护要求进行维护和保养，使其保持良好的运行状态。 7.4 设备操作人员应不断学习专业知识，提高自身业务水平和操作技能。
7.5 在质保期内设备发生故障，操作人员应立即告知设备管理员，设备管理员及时 基建设备部相关人员联系，原则上由原设备总承包单位确定维修方案后进行修理。 7.6 在质保期内设备发生故障，该设备使用或操作人员未经本部门（车间）设备管理员和基建设备部许可不得擅自进行维修。否则，一切后果自负。
7.7在质保期内因操作人员使用、维护不当造成的设备损坏，将追究其经济和行政责任。
8 教育与培训
8.1 需持证操作的生产设备的操作工必须经规范的培训，考试考核取得上岗资格和相应的证书。
8.2 需持证操作的生产设备范围：
8.2.1金切设备。包括各类车床、铣床、刨床、磨床、镗床、锯床及摇臂钻、滚齿机等。
8.2.2锻压设备。包括各类油压机、剪板机、冲剪机、折边机、各类弯管机、卷板机等。
8.2.3起运设备。包括单、双梁起重机、门座式起重机、龙门式起重机、高空作业车、叉车、电瓶车、装载机、平板车等。
8.2.4动力设备。包括锅炉、空气压机、丙烷压缩机、柴油发电机组等。 8.2.5切割设备。包括光电切割机、数控火焰切割机、等离子切割机等。 8.2.6电站设备
8.3 主要生产设备操作工培训列入全公司员工培训计划，基建设备部配合人事部进行培训教学工作，负责操作证的登记、核发、注册和资质考核工作。培训费用按公司有关规定执行。 9 奖励与惩罚
9.1 实行生产现场设备“周检月评”（车间每周组织一次设备检查，基建设备部每月组织一次检查、评比）制度。
9.2 对玩忽职守、违章指挥、违反操作规程，造成设备严重损坏，给生产带来严重影响的部门和责任者，按第4.16条处理。 10 附表
WP16-03-R01重大设备停机修理通知单
WP16-03-R02固定资产报停封存申请表
MP16-01-R07
固定资产拨交验收单
使用部门： 年 月 日 设备编号：
说明:本表一式三份,使用、财务、设备主管部门各执一份
WP16-03-R01
重大设备停机修理通知单
出答复后送基建设备部。
2．逾期未作答复时，基建设备部视对通知单所规定的内容默认，基建设备部按期执
行。
3. 本单由基建设备部保存，保存期为两年。
注：1. 生产管理部接到本通知单后，应认真平衡生产计划，在停修日期前七天应明确作
WP16-03-R02
固定资产报停封存申请表
申请单位： (签章) 编号：
注：1. 本表由基建设备部收集、整理、保存。
MP16-04-R08
固定资产报废申请表
申请单位：（签章）
年 月 日