混凝土的基本知识与施工技术
院系：继续教育学院
专业：土木工程系
学号：6130122009
姓名：谢里
指导老师：徐钟
【摘要】
谈到混凝土的基本知识，就必须了解混凝土的组成材料、混凝土的配合比、混凝土的施工过程、混凝土的季节施工、混凝土的养护、特种混凝土以及混凝土质量检查，这样对混凝土有一个全面了解，才能懂得怎样控制好混凝土的施工质量。
第一章 混凝土的基本知识
2015年开始在四川省安岳县柠都欧城实习施工期间，深刻认识到混凝土对工程的重要性。混凝土是目前世界上用途最广、用量最大的建筑材料。混凝土在建筑工程、公路工程、桥梁工程、隧道工程、水利及特种结构的建设领域中发挥着不可替代的作用。任何混凝土都是用于承受荷载或抵抗各种作用力，强度是混凝土最重要的力学性能。
混凝土，简称“砼（tong ）”：是由胶凝材料、颗粒状的粗、细骨料和水（必要时参入一定数量的外加剂和矿物混合材料）按适当的比例配制，经均匀搅拌、密实成型，并经过硬化后而成的具有一定强度的人造石材。目前，在土木工程上使用最多的是以水泥为胶凝材料，砂、石为骨料，加水或掺入适量外加剂和外掺料拌制而成的水泥混凝土，简称普通混凝土。
混凝土的分类：
按胶凝材料，可分为水泥混凝土、石膏混凝土、沥青混凝土及聚合物混凝土等。
按表观密度，可分为重混凝土、普通混凝土、轻混凝土及特轻混凝土等。
按施工方法，可分为泵送混凝土、振密混凝土、喷射混凝土、离心混凝土、预拌混凝土及商品混凝土等。
按性能与用途，可分为结构混凝土、水工混凝土、道路混凝土及
特种混凝土等。
按混凝土的拌合物的流动性，可分为塑性混凝土、干硬性混凝土、半干硬性混凝土、流动性混凝土以及大流动性混凝土等。
按配筋情况，可分为无筋混凝土（又称为素混凝土）、钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土、劲性钢筋混凝土、纤维混凝土以及钢丝网水泥等。
混凝土的特点：
1、混凝土的优点
可塑性：混凝土的拌合物具有良好的可塑性，可以浇筑成任意形状和尺寸的构件或构筑物。
应用范围广：改变原材料的品种和数量可以制得不同物理力学性质的混凝土，因此，能满足不同工程的要求。
高强耐久：混凝土硬化后具有较高的强度，随着时间的延长强度不断提高，因此，具有良好的耐久性。
防火性：混凝土的主要成分为无机材料，具有一定的防火性能。 价格低廉：混凝土中占80%以上的砂、石材料资源丰富，能耗低，就地取材，价格低廉。
经济型：生产混凝土制品，其能源消耗较低，在一般环境中使用时维护费用低。
有利环保：可充分利用工业废料作为骨料或外掺料，降低环境污染。
2、混凝土的缺点
自重大，运输安装不方便。
抗拉强度低，易干缩、开裂，属脆性材料。
施工周期较长。
现浇成型需要大量模板，浇筑后需一定的养护条件和时间，因而，增加了费用，延长了工期。
现浇混凝凝土受气候影响很大，尤其冬季低温对混凝土的凝结硬化很不利，必须采取适当措施。
混凝土的加固维修较困难，混凝土一旦浇筑固化后，再进行施工就比较困难。
尽管混凝土有以上缺点，但随着混凝土科学技术的发展，目前混凝土已逐步发展成为性能更全面，施工更合理、更科学的主要结构工程材料。
混凝土拌合物的和易性
和易性是指混凝土拌合物于各工序（搅拌、运输、浇筑、捣实）施工操作，并获得质量均匀、成型密实的混凝土结构构件的性能。和易性是一项综合的技术指标，包括流动性、黏聚性和保水性等三方面的含义。
流动性是指混凝土拌合物在本身自重或施工机械振捣作用下，能产生流动，并均匀密实地填充满模板空间的性能。流动性的大小，反映混凝土拌合物的稀稠程度，直接影响施工的难易及混凝土的质量。
黏聚性是指混凝土拌合物中各种组成材料之间有较好的黏聚能力，在运输和浇筑过程中，不致产生分层离析，使混凝土保持整体均
匀的性能。黏聚性差的拌合物中水泥浆或砂浆与石子易分离，混凝土硬化后会出现蜂窝、麻面、空洞等不密实现象，严重影响混凝土的质量。
保水性是指混凝土拌合物保持水分，不易产生泌水的性能。保水性差的拌合物在浇筑过程中，由于部分水分从混凝土内析出，形成渗水通道；浮在表面的水分，使上、下两混凝浇筑层之间形成薄弱的夹层；部分水分还会停留在石子及钢筋的下面形成水囊或水膜，降低水泥浆与石子及钢筋的胶结力。这些都将影响混凝土的密实性，从而降低了混凝土的强度和耐久性。
混凝土拌合物的流动性、黏聚性和保水性有其各自的内容，三者之间既互相联系，又互相矛盾。如黏聚性好则保水性往往也好，但流动性偏大时，黏聚性和保水性则往往变差。因此，混凝土和易性就是这三方面性能在某种具体条件下矛盾统一的概念。由于混凝土拌合物和易性的内涵比较复杂，目前尚无全面反映和易性的测定方法。现沿用坍落度和维勃稠度来测定混凝土拌合物的流动性，并辅以直观经验来评定黏聚性和保水性。流动性大的混凝土可采用坍落度法；流动性小的混凝土可采用维勃稠度法。
和易性的影响因素
水泥浆的用量
混凝土拌合物中的水泥浆，赋予混凝土拌合物以一定的流动性。在水灰比一定的情况下，增加水泥浆的用量，拌合物的流动性随之增大，但水泥浆量过多不仅浪费水泥，而且会出现流浆现象，使混凝土
拌合物的黏聚性变差，对混凝土强度及耐久性也会产生一定的影响；水泥浆量过少，则其不能填满骨料空隙或不能很好的包裹骨料表面而产生崩塌现象，黏聚性变差。因此，混凝土拌合物中的水泥量应以满足流动性和强度要求为度，不宜过量或少量。
水泥浆的稠度
水泥浆的稠度是由水灰比决定的。在水泥用量一定的情况下，水灰比越小，水泥浆就越稠，混凝土拌合物的流动性便越小。当水灰比过小时，水泥浆干稠，混凝土拌合物流动性太低会使施工困难，不能保证混凝土的密实性。增大水灰比会使流动性增大，但水灰比太大，又会造成拌合物的黏聚性和保水性不良，产生流浆、离析现象，降低混凝土的质量。所以，水灰比不宜过大或过小。一般应根据混凝土的强度和耐久性要求合理地选用水灰比。
在实际工程中，对混凝土拌合物流动性的调整，应在保持水灰比不变的条件下，以改变水泥浆量的方法来调整，使其满足施工要求，不能单纯地增加单位用水量以增加水泥浆数量。故应在保证混凝土的强度和耐久性要求的前提下，合理地选用水灰比。
砂率
是指砂的质量占砂石总质量的百分率。砂作用是填充石子间的空隙，并以水泥砂浆包裹在石子的外表面，减少石子间的摩擦阻力赋予混凝土拌合物一定的流动性。砂率的变动会使骨料的孔隙率贺总表面积有显著改变，因而对混凝土拌合物的工作性产生显著影响。砂率过大时，骨料的孔隙率和总表面积都会增大。
在水泥浆量一定的情况下，包裹粗骨料表面和填充粗骨料空隙所需的水泥浆量就会增大，而相对削弱了水泥浆的润滑作用，导致混凝土拌合物的流动性降低。砂率过小，则不能保证粗骨料间有足够的水泥砂浆，也会降低拌合物的流动性，并严重影响其黏聚性和保水性而造成离析和流浆等现象。因此，砂率有一个合理值（即最佳砂率）。
骨料的种类与特征
在混凝土配合比相同的情况下，使用表面粗糙且多棱角的砂、石时，拌合物的和易性较差。因此，采用多棱角的碎石时，应增大砂率和相应的水泥浆用量（用水量）。因此，尽量采用表面光滑、颗粒近似圆形的骨料（河砂、卵石）拌制混凝土。
其他影响因素
除上述影响因素外，水泥品种、施工时温度和时间、外加剂等都对混凝土拌合物的和易性有一定影响。硅酸盐水泥及普通水泥拌制的混凝土，其流动性较大，黏聚性及保水性较好；矿渣水泥拌制的混凝土拌合物，其黏聚性和保水性较差。在混凝土中加入适量的引气剂或减水剂，可以减少拌合物的离析和泌水，从而提高黏聚性和保水性，并显著提高流动性，大大地改善混凝土拌合物的和易性。
混凝土拌合物的和易性还与施工时的温度和时间有关。拌合物拌制后，随时间延长，流动性减小；温度越高，水分丢失越快，坍落度损失越大。尤其是掺减水剂的混凝土，要注意拌合物的坍落度损失。 和易性的改善措施
为了使混凝土拌合物具有良好的和易性，以满足硬化后对混凝土
强度和耐久性的要求，在实际工作中，可采用以下措施调整混凝土拌合物的和易性：
选择适宜的水泥品种；
改善砂、石（特别是石子）的级配；
尽量采用较粗大的砂、石；
采用合理砂率，有利于提高混凝土质量和节约水泥；
混凝土拌合物坍落度太小时，保持水灰比不变，适当增加水泥浆用量，当坍落度太大，但黏聚性良好时，可保持砂率不变，适当增加砂、石用量；
掺用适量外加剂。
混凝土的强度
混凝土的立方体抗压强度与抗压等级
强度是混凝土硬化后的主要力学性能。混凝土强度包括抗压、抗拉、抗弯及抗折强度等。混凝土在工程中主要用于承受压力，所以，一般讲的混凝土的强度即指抗压强度。
混凝土的抗压强度是指在压力作用下抵抗破坏的能力。抗压强度分为立方体抗压强度，棱柱体抗压强度，常用的是立方体抗压强度。
按照《普通混凝土力学性能试验方法》（GBJ87—85），制作150mm*150mm*150mm的标准立方体试件，在标准条件（温度20C ±3℃，相对湿度90%以上）下，养护28天龄期，所测得的抗压强度值为混凝土立方体抗压强度，以fcu 表示。
混凝土的强度等级按立方体抗压强度标准值用fcu.k 表示。混凝
土立方体抗压强度标准值系指按标准方法制作和养护的边长为150mm 的立方体试件，在28b 龄期。用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值的百分率不超过5%。混凝土强度等级用符号C 与立方体抗压强度标准值（以MPa 计）表示。共分为：C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55及C60等12个强度等级。
混凝土强度的影响因素
水泥的实际强度与水灰比
水泥的实际强度和水灰比是决定混凝土强度的主要因素。水泥是混凝土中的胶结材料，在配合比相同的条件下，水泥实际强度越高，水泥石强度及其骨料的黏结强度越大，制成的混凝土强度越高。
骨料的种类及性质
骨料的表面特征与水泥石的黏结力关系很大，当其他条件相同时，表面粗超且多菱角的砂、石与水泥的结合力强；而表面光滑的砂、石与水泥结合力较弱，所以用碎石拌制的混凝土强度较卵石混凝土高；当砂、石中含有较多的杂质，砂石本身的强度较低时，拌制的混凝土强度较低；砂、石级配良好，砂率适中时，因能组成坚强的骨架，制成的混凝土的强度较高。
养护的湿度和温度
混凝土强度的发展，靠水泥的不断水化，水泥水化必须在一定的温度和湿度环境下进行。在混凝土浇筑后的一段时间内，必须对混凝土进行养护，以保证水泥水化所需要的温度和湿度。
混凝土的耐久性
混凝土除应具有设计要求的强度，以保证其能安全地承受设计的荷载外，还应具有与自然环境及使用条件相适应的经久耐用的性能。例如受水压作用的混凝土，要求其具有抗渗性；与水接触并遭受冰冻作用的混凝土，要求具有抗冻性；处于侵蚀性环境中的混凝土，要求其具有相应的抗侵蚀性等。因此，混凝土抵抗环境介质作用并长期保持其良好的使用性能和外观完整性，从而维持混凝土结构的安全、正常使用的能力称为耐久性。
混凝土耐久性主要包括抗渗、抗冻、抗侵蚀、抗碳化等性能。 混凝土的抗渗性
是指混凝土抵抗有压介质（水、油、溶液等）渗透作用的能力。它是决定混凝土耐久性的最主要因素，若混凝土的抗渗性差，不仅周围的水等有压介质易渗入内部，而且当遇有负温或环境介质中含有侵蚀性介质时，混凝土就易遭受冰冻或侵蚀作用而破坏，对钢筋混凝土还将引起内部钢筋锈蚀并导致表面混凝土保护层开裂与剥落。因此，对地下建筑、水坝、水池、港工、海工等工程，必须要求混凝土具有一定的抗渗性。
混凝土的抗冻性
是指混凝土在饱和水状态下，能经受多次冻融循环而不破坏，强度也不显著降低的性能。在寒冷地区，特别是与水接触且又受冻的环境条件下，混凝土要求具有较高的抗冻性，以提高混凝土的耐久性。 混凝土的抗侵蚀性
当混凝土所处环境中含有侵蚀性介质时，混凝土便会遭受侵蚀。通常有软水侵蚀、硫酸盐侵蚀、镁盐侵蚀、碳酸侵蚀、一般酸侵蚀与强碱侵蚀等。随着混凝土在地下工程、海岸与海洋工程等恶劣环境中的应用，对混凝土的抗侵蚀性提出了更高的要求。
混凝土的碳化
是指混凝土内水泥石中的Ca （OH ）2与空气中的CO 2，在湿度适宜时发生化学反应，生成CaCO 3和水，也称中性化。混凝土的碳化是CO 2由表及里逐渐向混凝土内部扩散的过程。碳化引起水泥石化学组成及组织结构的变化，对混凝土的碱度、强度和收缩产生影响。 提高混凝土耐久性的措施
混凝土所处的环境和使用条件不同，对其耐久性的要求也不相同，但影响耐久性的因素却有许多相同之处，混凝土的密度程度是影响耐久性的主要因素，其次是原材料的性质、施工质量等。
第二章 混凝土组成材料
普通混凝土的基本组成材料是天然砂、石子、水泥和水，为改善混凝土的某些性能还常加入适量的外加剂或外掺料。
在混凝土中，砂、石起骨架作用，因此称为骨料。水泥和水形成的水泥浆，包裹在砂粒表面并填充砂粒间的空隙而形成水泥砂浆，水泥砂浆又包裹在石子表面并填充石子间的空隙。在混凝土硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予混凝土拌和物一定的流动性，便于施工。硬化后，
则将骨料胶结成一个坚实的整体，并产生一定的力学强度。 水泥品种的选择
在进行混凝土配合比设计时，采用何种水泥，应根据工程特点和工程所处的环境条件而定。水泥品种分为：普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥等。
砂的定义和分类
粒径在0.15～4.75mm 之间的骨料为细骨料（砂）。
砂可分为天然砂和人工砂两类。天然砂是由岩石经风化等自然作用形成的。按产源不同可分为河砂、海砂和山砂等。海砂中常夹杂有贝壳碎片及可溶性盐类，山砂含有黏土及有机杂质等，所以配制混土凝人工砂是岩石经轧碎筛选而成，多富有棱角、比较洁净，但细粉、片状颗粒较多，成本较高，但在天然砂缺乏时可考虑用人工砂。 砂的质量要求
砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合在一起的平均粗细程度。砂按其平均粗细程度可分为粗砂、中砂、细砂和特细砂。在混凝土各种材料用量相同的情况下，如砂过粗，砂子颗粒的表面积较小，混凝土的黏聚性、保水性较差；如砂过细，砂子颗粒表面积过大，虽混凝土黏聚性、保水性好，但由于需要较多的水泥浆来包裹砂粒表面，故富裕的用于润滑的水泥浆较少，混凝土拌和物流动性差，甚至还会影响混凝土的强度，以中砂为好。
粗骨料（石子）
石子的定义和分类
骨料中粒径大于4.75mm 的颗粒为粗骨料，普通混凝土常用卵石或碎石作粗骨料。
卵石是岩石经自然作用而形成的。卵石颗粒较圆，表面光滑，孔隙率及表面积较小，拌制的混凝土和易性好，但与水泥的胶结较差。因此，在相同的条件下，卵石混凝土强度低于碎石混凝土。卵石含泥较多，开采后需经筛洗方可使用。
碎石由天然岩石或卵石经人工或机械破碎、筛分而得。碎石有棱角，表面粗糙，孔隙率及表面积较大，拌制的混凝土和易性较差，但碎石与水泥的胶结较好，在相同的条件下，碎石混凝土的强度高于卵石混凝土。碎石的成本一般较高。
卵石与碎石各具特点，应根据就地取材的原则选用。在卵石储量大，质量好的地区，应优先考虑使用卵石；在缺少卵石的地区或要求混凝土强度等级较高时，宜采用碎石。
水
混凝土用水，按水源可分为饮用水、地表水、地下水、海水以及经适当处理或处置后的工业废水。符合国家标准的生活用水，可拌制各种混凝土。地表水和地下水常溶有较多的有机质和矿物盐类，首次使用前，应按《混凝土拌和用水标准》的规定进行检验，合格后方可使用。海水中含有较多的硫酸盐和氯盐，影响混凝土的耐久性和加速混凝土中钢筋的锈蚀，因此，海水可用于拌制素混凝土，但不得用于拌制钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土，也不宜采用海水拌制有饰面要求的素混凝土。工业废水、生活污水的水质比较复杂，不能用于拌制混凝土。
混凝土外加剂是指在混凝土拌和过程中掺入的，用以改善混凝土性能的物质。掺量一般不超过水泥质量的5%。
混凝土外加剂的使用是混凝土技术的重大突破。随着混凝土材料的广泛应用，对混凝土性能提出了许多新的要求，如泵送混凝土要求混凝土应流动性好；冬季施工要求混凝土早期强度高；高层建筑要求混凝土高强、高耐久性。要使混凝土具备这些性能，只有使用高性能外加剂。由于外加剂对混凝土技术性能的改善，它在工程中应用的比例越来越大，不少国家使用掺入外加剂的混凝土已占混凝土总量的60%～90%，因此，在许多国家，外加剂已逐渐成为混凝土中的第五种组分。 粉煤灰
粉煤灰又称烟灰，是以煤粉为燃料的电厂排放的工业废渣。煤粉在炉膛中燃烧，绝大部本可燃物都在炉膛内燃尽，剩下了很细颗粒的不可燃杂质，再加上一部本未燃尽的含碳物质成为废物被排放出来，这就是粉煤灰。
粉煤灰在混凝土中的作用
强度
影响水泥强度的因素很多，除水泥的活性外，主要与粉煤灰的质量及掺量有关，其中又以粉煤灰的细度最为重要。经过试验得出的结论是：掺粉煤灰的混凝土早期强度低，后期高。当掺入30%不同细度的粉煤灰时，其细度越细，标准稠度需水量越少，强度等级越高。
掺混煤灰的混凝土，和易性比普通混凝土好，具有较大的坍落度和良好的施工操作性能。
抗渗性
掺入粉煤灰后，混凝土在硬化过程中，能生产成难溶于水的水化硅酸钙和水化铝酸钙存在于混凝土的孔隙中。因此，掺入适量合格的粉煤灰混凝土具有较好的抗渗性能。
耐久性
掺入粉煤灰的混凝土，由于水泥水化生成的氢氧化钙为不溶性化合物，增大了抗硫酸盐侵蚀的能力，掺入适量合格的粉煤灰混凝土具有较好的耐久性。
水化热
由于用粉煤灰替代了一部分的水泥，混凝土在硬化过程中产生水化热的速度将得到缓和，单位时间内的发热量减少，水化热降低。 粉煤灰的使用范围
粉煤灰适用于一般工业与民用建筑的混泥土和钢筋混凝土、蒸汽养护的混凝土及其制品，特别适用于地下工程、水工工程、大体积混凝土工程和泵送混凝土等。
第三章 混凝土的配合比
普通混凝土的配合比
混凝土配比是根据材料的技术性能、工程要求、结构形式和施工条件来表达的混凝土各组成材料数量之间的比例关系。
配合比常用的表示方法有两种：一种是以1m 3混凝土中各项材料的质量来表示，如水泥300kg 、水180kg 、砂720kg 、石子1200kg ；另一种表示方法是以各项材料相互间的质量比来表示（以水泥质量为
1），将上例换算成质量比为：
水泥：砂：石子：水=1:2.4:4:0.6
工程上通常以每搅拌一盘混凝土的各项材料用量来表示。 混凝土配合比要求
混凝土配合比应满足的基本要求是：
要使混凝土拌合物具有满足施工要求的良好的和易性；
要满足强度要求，即满足结构设计或施工进度要求的强度； 要具有耐久性，即满足抗冻、抗渗、抗蚀等方面的要求；
在保证混凝土质量的前提下，做到尽量节约水泥，合理地使用材料和降低成本。
确定混凝土配合比资料
在确定混凝土配合比之前，必须通过调查研究，预先掌握下列基本资料：
了解工程设计要求的混凝土强度等级，以便确定混凝土配制强度；
了解工程所处环境对混凝土耐久性的要求，以便确定所配制混凝
土的最大水灰比和最小水泥用量；
了解结构断面尺寸及钢筋配置情况，以便确定混凝土骨料的最大粒径；
了解混凝土施工方法及管理水平，以便确定混凝土拌合物坍落度及骨料的最大粒径；
掌握原材料的性能指标，包括：水泥的品种、等级、密度；砂、石骨料的种类及表面密度、级配、最大粒径；拌合用水的水质情况；外加剂的品种、性能、适宜掺量。
混凝土的实验室配合比的确定
混凝土的实验室配合比按以下方法确定：
据设计要求和原材料情况，进行混凝土的配合比设计；
查混凝土配合比手册。
工程上常根据设计要求和原材料情况查混凝土配合比手册。
第四章混凝土的施工过程
混凝土工程烦人主要施工过程包括浇筑前的准备、混凝土的搅拌、运输、浇筑、捣实贺养护等。各个施工过程既相互联系又相互影响，任一施工过程处理不当都会影响混凝土最终质量。因此，在混凝土施工过程中必须严格控制每一施工环节，确保混凝土的施工质量。 混凝土的搅拌
混凝土搅拌机
按搅拌机理分为自落式搅拌机贺强制式搅拌机两类。
投料顺序
应从提高搅拌质量，减少叶片、衬板的磨损，减少拌合物与搅拌筒的黏结，减少水泥飞扬，改善工作条件等方面综合考虑确定。常用方法有：
一次投料法 即在上料斗中先装石子，再加水泥和砂。在鼓筒内先加水或在料斗将砂、石、水泥倾入搅拌机的同时加水。这种上料顺序使水泥夹在石子和砂中间，上料时可减少水泥飞扬，同时水泥和砂子又不致黏住斗底，且水泥和砂先进入搅拌筒形成水泥砂浆，可缩短包裹石子的时间。
二次投料法 它又分为预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法。预拌水泥砂浆法是先将水泥、砂和水加入搅拌筒内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆，在投入石子搅拌成均匀的混凝土。
搅拌要求
混凝土搅拌，就是将水。水泥和粗细骨料进行均匀拌和及混合的过程，同时，通过搅拌，还要使混凝土和料达到塑化、强化的目的；要求搅拌必须均匀。
搅拌时间
是指从全部材料投入搅拌筒起，到开始卸料为止所经历的时间，它与搅拌质量密切相关。搅拌时间过短，混凝土的材料拌合不均匀，强度及和易性都会下降；搅拌时间过长，不但降低搅拌的生产效率，
同时会使不坚硬的粗骨料，在大容量搅拌机中因脱角、破碎等而影响混凝土的质量，混凝土搅拌的最短搅拌时间与搅拌机类型和容量、骨料品种、对混凝土流动性的要求有关。
搅拌时间系按一般常用搅拌机的回转速度确定的，不允许用超过混凝土搅拌机说明书规定的回转速度进行搅拌以缩短搅拌延续时间。因为当自落式搅拌机搅拌筒的转速达到某一极限时，筒内物料所受的离心力等于其重力，物料就贴在筒壁上不会落下，不利于物料产生搅拌效果。
混凝土的运输
混凝土由拌制地点运至浇筑地点的运输分为水运输（地面水平运输及楼面水平运输）和垂直运输。常用的水平运输设备有手推车、机动翻斗车、混凝土搅拌运输车、自卸汽车等；常用的垂直运输设备有龙门架、井架、塔式起重机、混凝土泵等。混凝土运输设备的选择应根据建筑物的结构特点、运输的距离、运输量、地形及道路条件、现有设备情况等因素综合考虑确定。
对混凝土运输的要求
混凝土在运输过程中不产生分层、离析现象。如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。运至建筑地点后，应符合浇筑时所规定的坍落度要求。
运输工作应保证混凝土的浇筑工作连续进行。
运送混凝土的容器应严密、不漏浆，容器的内壁平整光洁、不吸水。黏附的混凝土残渣应及时清除。
混凝土地面水平运输
地面水平运输设备有手推车、机动翻斗车、混凝土搅拌运输车、自卸汽车等。
在施工现场搅拌站拌制混凝土，运距较小的场内运输宜采用手推车和机动翻斗车。从集中搅拌站或商品混凝土工厂运至施工现场，宜采用搅拌运输车，也可采用自卸汽车。
混凝土垂直运输
混凝土垂直运输设备可采用龙门架、井架、塔式起重机等。龙门架、井架运输适用于一般多层建筑施工。
混凝土泵运输（泵送混凝土）
是利用混凝土泵的压力将混凝土通过管道输送到浇筑地点，一次完成水平运输和垂直运输。混凝土泵运输具有运输能力大，效率高，连续作业，节省人力的优点，是施工现场运输混凝土的较先进方法，今后必将得到广泛应用。
混凝土的浇筑
混凝土的浇筑要保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，和钢筋预埋件的位置准确，拆幕后混凝土表面要平整光洁。
混凝土浇筑前的准备工作
地基的检测与清理
模板的检查与清理
钢筋的检查与清理
设备，管线的检查与清理
供水，供电和原材料的保证
机具的检查及准备
道路与脚手架的检查与清理
安全，技术交底
混凝土浇筑的一定规定
混凝土浇筑前不应发生初凝和离析现象，如已发生，应重新搅拌，是混凝土恢复流动性和年粘聚性后再进行浇筑。
为了防止混凝土浇筑时产生离析，混凝土自由倾落高度不宜超过两米。
浇筑较厚的构件时，为了使混凝土振捣密实，必须分层浇筑。
混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇作业，其间歇时间应尽量缩短，并要在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种，混凝土强度等级和施工的气候确定。
竖向结构的浇筑：在浇筑竖向结构得混凝土时，若浇筑高度超过三米，应采用溜槽或串筒。
浇筑混凝土时，应经常观察模板，支架，钢筋，预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
梁和板混凝土的浇筑，在一般情况下，梁和板的混凝土应同时浇筑，较大尺寸的量，拱和类似的结构可单独浇筑。在浇筑与柱和墙连成整
体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-好1.5个小时，使其获得初步沉实后，在进行浇筑梁和板。
施工缝混凝土浇筑应连续作业，如必需间歇作业，间歇时间应尽量缩短。
混凝土的振捣
混凝土浇灌到模板中后，由于骨料间的摩阻力和水泥浆的黏结作用，使混凝土处于不稳定的状态。其内部是疏松的，空洞与气泡含量约占混凝土总体积的5%-10%，而混凝土的密实性直接影响其强度和耐久性。
所以，在混凝土浇灌到模板后必须进行导捣实，使之具有设计要求的结构形状、尺寸和设计的强度等级。
混凝土捣实的方法有人捣实和机械振捣，施工现场主要用机械振捣法。
现浇结构模板的拆除
模板的拆除日期取决于混凝土的强度、各个模版的用途、结构的性质、混凝土硬化时的气候等因素。及时拆模可提高模板的周转率，也可以为其他工作创造条件。但过早拆模，混凝土会因强度不足以承担本身自重或受外力作用而变形甚至断裂，造成重大的质量事故。侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏时拆除。
拆模顺序一般是先支后拆，后支先拆，先拆除侧模板，后拆除底模板。重大复杂结构模板的拆除，事先应制定拆模方案，肋形楼板的拆模顺序为柱模板――楼板底模板――梁侧模板――梁底模板。
混凝土的质量缺陷
麻面、露筋、蜂窝、孔洞、裂缝、缝隙及夹层、缺棱掉角。 混凝土强度不足
配合比设计方面。
搅拌操作方面。
现场浇筑方面。
养护方面。
第五章 混凝土的养护
混凝土经过浇筑振捣等工序之后，逐渐初凝、硬化，产生符合要求的强度，该过程主要是通过水泥水化作用实现的。水泥的水化作用必须在一定的温度和湿度条件下才能完成。温度越高，湿度越大，水化反应越充分，混凝土的强度也越高。
混泥土养护的目的一是要创造条件，使水泥充分水化，加速混凝土硬化。二是防止再形成后因暴晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响，出现不正常的收缩、裂缝、破坏等现象。可见，混凝土的养护在其整个施工过程中，占有十分重要的位置，所以将这一部分内容单列一章，以详细说明。
养护方法很多，目前有自然养护，蒸汽养护，太阳能养护等，要因时因地选择较好的养护方法。
自然养护
在自然的条件下，采用浇水湿润或防风、保温等措施养护，称为自然养护。
覆盖浇水养护
覆盖浇水养护是利用平均气温高于+5℃的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。混凝土在养护过程中，如发现覆盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以覆盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。 喷膜养护
喷墨养护是混凝土表面喷洒1-2层塑料薄膜，它是将塑料溶液喷洒在混凝土表面上，溶剂挥发后，塑料与混凝土表面结合成一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，封闭混凝土中水分不再被蒸发，而完成水化作用。这种养护办法一般适用于表面积大的混凝土施工和缺水地区。 薄膜布养护
薄膜布养护是在有条件的情况下，采用不透水、气的薄膜布（如塑料薄膜布）把混泥土表面敞露的部分全部严实地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充分养护，这种养护的办法优点是不必浇水，操作方便，能重复使用，能提高混凝土的早期强度，加速模具的周转，但应该保持薄膜布内有凝结水。
蒸汽养护
蒸汽养护是将浇捣成型的混凝土，通过蒸汽使其在较高的温度及湿度
条件下迅速凝结、硬化的一种养护方法。此法用汽少，加热均匀，既可用于预制构件，又可用于现浇构件。
蒸汽养护分四个阶段
第一阶段，静停阶段。
第二阶段，升温阶段。
第三阶段，恒温阶段。
第四阶段，降温阶段。
太阳能养护
太阳能养护就是用透光材料搭设的养护棚（罩），直接利用太阳能加热棚（罩）内的空气，使棚内混凝土能在足够的温、湿度下进行养护，获得早强。
常用的太阳能养护方法有棚式，覆盖式，窑式等几种，以前两种方法使用较为广泛。
养护龄期
混凝土在正常养护条件下，混凝土强度在最初3~7天内增长较快，以后逐渐缓慢，28天达到设计强度。28天后强度仍在增长，其增长过程可延续几年、几十年。工程上以28天龄期的强度作为设计强度值。
第六章 特种混凝土
防水混凝土
防水混凝土是一种不需附加其他措施，靠混凝土自身的密实性抵抗一定压力液体渗透能力的混凝土。防水混凝土应满足抗渗及强度要求，根据工程的具体情况还应满足抗冻及其他特殊要求。
防水混凝土按其防水的原理分为：普通防水混凝土、外加剂防水混凝土和膨胀水泥防水混凝土。
普通防水混凝土。
普通防水混凝土是以调整配合比的方法，来提高自身的密实性，从而达到提高抗渗性能的一种混凝土，故又称级配防水混凝土。
在普通防水混凝土中，骨料的骨架作用减弱，水泥砂浆除满足填充及黏结作用外，还要求在石子周围形成质量良好的砂浆包裹层，从而提高混凝土的抗渗性能。
外加剂防水混凝土
外加剂防水混凝土是在混凝土中掺入适当品牌和数量的外加剂，隔断或者堵塞混凝土中的各种空隙、裂缝及渗水通路，以达到改善抗渗性能的一种混凝土。
膨胀剂防水混凝土
用膨胀剂配制的防水混凝土，称为膨胀防水混凝土，膨胀剂在水泥水化中形成大量体积增大的钙矾石，产生一定的膨胀性能，改善了混凝土的孔隙结构，使总孔隙率减少，毛细孔径减小，提高了混凝土的抗渗性，同时还可以改善混凝土的应力状态，由膨胀能转变为自应力，使混凝土处于受压状态，补偿收缩，因而提高了混凝土的抗裂性能，这两者的统一，使混凝土具有良好的抗渗性。
补偿应力混凝土
补偿收缩混凝土是用膨胀水泥或者普通混凝土中掺入适量膨胀剂配制而成的一种微膨胀混凝土。他能对普通混凝土收缩变形产生的裂缝，起到相对补偿的效果。膨胀剂可以使混泥土的孔结构堵塞或改变，提高了混凝土抗裂性和抗渗性，常用于水池，水塔，人防，洞库等工程；由于它的膨胀性，也用于防水工程中的施工缝，后浇带以及加固，修补，堵漏工程。另外，由于混凝土本身的自防水作用，可以取消外防水，从而在保证质量的前提下，获得一定的经济效果。 补偿收缩混凝土的配制
配制补偿收缩混凝土有两个途径：一是用膨胀水泥配制。采用膨胀水泥配制补偿收缩混凝土，膨胀水泥用量越大，但其生产量小，同时还要解决水泥的运输问题，因此，在使用上受到一定的限制。二是采用膨胀剂，膨胀剂可以单独使用，也可以与其他外加剂复合使用，膨胀剂掺量仅用水泥用量的8%-15%，避免了大量的运输问题，从而受到施工单位的欢迎。
补偿收缩混凝土的一般性能
混泥土拌合物随着时间的延长，会产生明显的坍落度损失。这是因为水化物时间的延长，消耗了拌合物中一定量的水分子，水泥颗粒之间相对滑移能力减小，所以坍落度损失较普通混凝土稍大，因在配合比中掺入一定量的减水剂或硫化剂，尤其是泵送混凝土，更应注意。
第七章 混凝土质量检查
混凝土在拌制和浇注过程中的质量检查
混凝土组成材料的质量和用量，每一个工作班至少检查两次，按重量比投料量偏差在允许范围之内。
在一个工作班内，如混凝土配合比由外界影响，而有变动时，应及时检查。
混泥土的搅拌时间因随时检查。
检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一个工作班至少两次。
混凝土凝结硬化后的质量检查
混凝土外观质量的严重缺陷通常会影响到结构性能、使用功能或耐久性。对于已经出现的严重缺陷，应由试工单位根据缺陷的具体情况提出技术处理方案，经监理单位认可后进行处理，并重新检查验收。 混凝土外观质量的一般缺陷通常不会影响到结构性能，使用功能，但有碍观瞻。故对已经出现的一般缺陷，也应及时处理，并重新检查验收。
混凝土外观质量检查的数量是全数检查，检查的方法是观察和检查技术处理方案。
尺寸偏差检查
过大的尺寸偏差可能影响到结构构件的受力性能，使用功能，也可能影响设备在基础上的安装、使用，验收时，应根据现浇结构、混凝土设备基础尺寸偏差的具体情况。由监理单位、施工单位等各方共同确定尺寸偏差对结构性能和安装使用功能的影响程度。
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理，对经处理的部位应重新检查验收。
混凝土强度检查
为了检查混凝土是否达到设计强度等级，或混凝土是否已达到拆模，起吊强度，及预应力构件混凝土是否达到张拉、放松预应力筋时所规定的强度，因制作试块做抗压强度试验。
检查混凝土是否达到设计强度等级
混凝土抗压强度是检查结构或构件混凝土是否达到设计强度等级的依据。其检查方法是制作边长为150mm 的标准尺寸立方体试块，在温度为20℃±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，近28天养护后试验确定。试验结果作为核算结构或构件的混凝土强度是否达到设计要求的依据。
混凝土强度检查验收评定标准
混凝土强度应分批进行验收，同一验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成。每一检验批的混凝土强度应与同期内全部标准试件的强度代表值来评定。
致谢：
大学生活一晃而过，回首走过的岁月，心中倍感充实，当我写完这篇毕业论文的时候，有一种如释重负的感觉，感慨良多。
首先诚挚的感谢我的论文指导老师徐钟老师。他在忙碌的教学工作中挤出时间来审查、修改我的论文。还有教过我的所有老师们，你们严谨细致、一丝不苟的作风一直是我工作、学习中的榜样；他们循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我无尽的启迪。
感谢三年中陪伴在我身边的同学、朋友，感谢他们为我提出的有益的建议和意见，有了他们的支持、鼓励和帮助，我才能充实的度过了三年的学习生活。
混凝土的基本知识与施工技术
院系：继续教育学院
专业：土木工程系
学号：6130122009
姓名：谢里
指导老师：徐钟
【摘要】
谈到混凝土的基本知识，就必须了解混凝土的组成材料、混凝土的配合比、混凝土的施工过程、混凝土的季节施工、混凝土的养护、特种混凝土以及混凝土质量检查，这样对混凝土有一个全面了解，才能懂得怎样控制好混凝土的施工质量。
第一章 混凝土的基本知识
2015年开始在四川省安岳县柠都欧城实习施工期间，深刻认识到混凝土对工程的重要性。混凝土是目前世界上用途最广、用量最大的建筑材料。混凝土在建筑工程、公路工程、桥梁工程、隧道工程、水利及特种结构的建设领域中发挥着不可替代的作用。任何混凝土都是用于承受荷载或抵抗各种作用力，强度是混凝土最重要的力学性能。
混凝土，简称“砼（tong ）”：是由胶凝材料、颗粒状的粗、细骨料和水（必要时参入一定数量的外加剂和矿物混合材料）按适当的比例配制，经均匀搅拌、密实成型，并经过硬化后而成的具有一定强度的人造石材。目前，在土木工程上使用最多的是以水泥为胶凝材料，砂、石为骨料，加水或掺入适量外加剂和外掺料拌制而成的水泥混凝土，简称普通混凝土。
混凝土的分类：
按胶凝材料，可分为水泥混凝土、石膏混凝土、沥青混凝土及聚合物混凝土等。
按表观密度，可分为重混凝土、普通混凝土、轻混凝土及特轻混凝土等。
按施工方法，可分为泵送混凝土、振密混凝土、喷射混凝土、离心混凝土、预拌混凝土及商品混凝土等。
按性能与用途，可分为结构混凝土、水工混凝土、道路混凝土及
特种混凝土等。
按混凝土的拌合物的流动性，可分为塑性混凝土、干硬性混凝土、半干硬性混凝土、流动性混凝土以及大流动性混凝土等。
按配筋情况，可分为无筋混凝土（又称为素混凝土）、钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土、劲性钢筋混凝土、纤维混凝土以及钢丝网水泥等。
混凝土的特点：
1、混凝土的优点
可塑性：混凝土的拌合物具有良好的可塑性，可以浇筑成任意形状和尺寸的构件或构筑物。
应用范围广：改变原材料的品种和数量可以制得不同物理力学性质的混凝土，因此，能满足不同工程的要求。
高强耐久：混凝土硬化后具有较高的强度，随着时间的延长强度不断提高，因此，具有良好的耐久性。
防火性：混凝土的主要成分为无机材料，具有一定的防火性能。 价格低廉：混凝土中占80%以上的砂、石材料资源丰富，能耗低，就地取材，价格低廉。
经济型：生产混凝土制品，其能源消耗较低，在一般环境中使用时维护费用低。
有利环保：可充分利用工业废料作为骨料或外掺料，降低环境污染。
2、混凝土的缺点
自重大，运输安装不方便。
抗拉强度低，易干缩、开裂，属脆性材料。
施工周期较长。
现浇成型需要大量模板，浇筑后需一定的养护条件和时间，因而，增加了费用，延长了工期。
现浇混凝凝土受气候影响很大，尤其冬季低温对混凝土的凝结硬化很不利，必须采取适当措施。
混凝土的加固维修较困难，混凝土一旦浇筑固化后，再进行施工就比较困难。
尽管混凝土有以上缺点，但随着混凝土科学技术的发展，目前混凝土已逐步发展成为性能更全面，施工更合理、更科学的主要结构工程材料。
混凝土拌合物的和易性
和易性是指混凝土拌合物于各工序（搅拌、运输、浇筑、捣实）施工操作，并获得质量均匀、成型密实的混凝土结构构件的性能。和易性是一项综合的技术指标，包括流动性、黏聚性和保水性等三方面的含义。
流动性是指混凝土拌合物在本身自重或施工机械振捣作用下，能产生流动，并均匀密实地填充满模板空间的性能。流动性的大小，反映混凝土拌合物的稀稠程度，直接影响施工的难易及混凝土的质量。
黏聚性是指混凝土拌合物中各种组成材料之间有较好的黏聚能力，在运输和浇筑过程中，不致产生分层离析，使混凝土保持整体均
匀的性能。黏聚性差的拌合物中水泥浆或砂浆与石子易分离，混凝土硬化后会出现蜂窝、麻面、空洞等不密实现象，严重影响混凝土的质量。
保水性是指混凝土拌合物保持水分，不易产生泌水的性能。保水性差的拌合物在浇筑过程中，由于部分水分从混凝土内析出，形成渗水通道；浮在表面的水分，使上、下两混凝浇筑层之间形成薄弱的夹层；部分水分还会停留在石子及钢筋的下面形成水囊或水膜，降低水泥浆与石子及钢筋的胶结力。这些都将影响混凝土的密实性，从而降低了混凝土的强度和耐久性。
混凝土拌合物的流动性、黏聚性和保水性有其各自的内容，三者之间既互相联系，又互相矛盾。如黏聚性好则保水性往往也好，但流动性偏大时，黏聚性和保水性则往往变差。因此，混凝土和易性就是这三方面性能在某种具体条件下矛盾统一的概念。由于混凝土拌合物和易性的内涵比较复杂，目前尚无全面反映和易性的测定方法。现沿用坍落度和维勃稠度来测定混凝土拌合物的流动性，并辅以直观经验来评定黏聚性和保水性。流动性大的混凝土可采用坍落度法；流动性小的混凝土可采用维勃稠度法。
和易性的影响因素
水泥浆的用量
混凝土拌合物中的水泥浆，赋予混凝土拌合物以一定的流动性。在水灰比一定的情况下，增加水泥浆的用量，拌合物的流动性随之增大，但水泥浆量过多不仅浪费水泥，而且会出现流浆现象，使混凝土
拌合物的黏聚性变差，对混凝土强度及耐久性也会产生一定的影响；水泥浆量过少，则其不能填满骨料空隙或不能很好的包裹骨料表面而产生崩塌现象，黏聚性变差。因此，混凝土拌合物中的水泥量应以满足流动性和强度要求为度，不宜过量或少量。
水泥浆的稠度
水泥浆的稠度是由水灰比决定的。在水泥用量一定的情况下，水灰比越小，水泥浆就越稠，混凝土拌合物的流动性便越小。当水灰比过小时，水泥浆干稠，混凝土拌合物流动性太低会使施工困难，不能保证混凝土的密实性。增大水灰比会使流动性增大，但水灰比太大，又会造成拌合物的黏聚性和保水性不良，产生流浆、离析现象，降低混凝土的质量。所以，水灰比不宜过大或过小。一般应根据混凝土的强度和耐久性要求合理地选用水灰比。
在实际工程中，对混凝土拌合物流动性的调整，应在保持水灰比不变的条件下，以改变水泥浆量的方法来调整，使其满足施工要求，不能单纯地增加单位用水量以增加水泥浆数量。故应在保证混凝土的强度和耐久性要求的前提下，合理地选用水灰比。
砂率
是指砂的质量占砂石总质量的百分率。砂作用是填充石子间的空隙，并以水泥砂浆包裹在石子的外表面，减少石子间的摩擦阻力赋予混凝土拌合物一定的流动性。砂率的变动会使骨料的孔隙率贺总表面积有显著改变，因而对混凝土拌合物的工作性产生显著影响。砂率过大时，骨料的孔隙率和总表面积都会增大。
在水泥浆量一定的情况下，包裹粗骨料表面和填充粗骨料空隙所需的水泥浆量就会增大，而相对削弱了水泥浆的润滑作用，导致混凝土拌合物的流动性降低。砂率过小，则不能保证粗骨料间有足够的水泥砂浆，也会降低拌合物的流动性，并严重影响其黏聚性和保水性而造成离析和流浆等现象。因此，砂率有一个合理值（即最佳砂率）。
骨料的种类与特征
在混凝土配合比相同的情况下，使用表面粗糙且多棱角的砂、石时，拌合物的和易性较差。因此，采用多棱角的碎石时，应增大砂率和相应的水泥浆用量（用水量）。因此，尽量采用表面光滑、颗粒近似圆形的骨料（河砂、卵石）拌制混凝土。
其他影响因素
除上述影响因素外，水泥品种、施工时温度和时间、外加剂等都对混凝土拌合物的和易性有一定影响。硅酸盐水泥及普通水泥拌制的混凝土，其流动性较大，黏聚性及保水性较好；矿渣水泥拌制的混凝土拌合物，其黏聚性和保水性较差。在混凝土中加入适量的引气剂或减水剂，可以减少拌合物的离析和泌水，从而提高黏聚性和保水性，并显著提高流动性，大大地改善混凝土拌合物的和易性。
混凝土拌合物的和易性还与施工时的温度和时间有关。拌合物拌制后，随时间延长，流动性减小；温度越高，水分丢失越快，坍落度损失越大。尤其是掺减水剂的混凝土，要注意拌合物的坍落度损失。 和易性的改善措施
为了使混凝土拌合物具有良好的和易性，以满足硬化后对混凝土
强度和耐久性的要求，在实际工作中，可采用以下措施调整混凝土拌合物的和易性：
选择适宜的水泥品种；
改善砂、石（特别是石子）的级配；
尽量采用较粗大的砂、石；
采用合理砂率，有利于提高混凝土质量和节约水泥；
混凝土拌合物坍落度太小时，保持水灰比不变，适当增加水泥浆用量，当坍落度太大，但黏聚性良好时，可保持砂率不变，适当增加砂、石用量；
掺用适量外加剂。
混凝土的强度
混凝土的立方体抗压强度与抗压等级
强度是混凝土硬化后的主要力学性能。混凝土强度包括抗压、抗拉、抗弯及抗折强度等。混凝土在工程中主要用于承受压力，所以，一般讲的混凝土的强度即指抗压强度。
混凝土的抗压强度是指在压力作用下抵抗破坏的能力。抗压强度分为立方体抗压强度，棱柱体抗压强度，常用的是立方体抗压强度。
按照《普通混凝土力学性能试验方法》（GBJ87—85），制作150mm*150mm*150mm的标准立方体试件，在标准条件（温度20C ±3℃，相对湿度90%以上）下，养护28天龄期，所测得的抗压强度值为混凝土立方体抗压强度，以fcu 表示。
混凝土的强度等级按立方体抗压强度标准值用fcu.k 表示。混凝
土立方体抗压强度标准值系指按标准方法制作和养护的边长为150mm 的立方体试件，在28b 龄期。用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值的百分率不超过5%。混凝土强度等级用符号C 与立方体抗压强度标准值（以MPa 计）表示。共分为：C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55及C60等12个强度等级。
混凝土强度的影响因素
水泥的实际强度与水灰比
水泥的实际强度和水灰比是决定混凝土强度的主要因素。水泥是混凝土中的胶结材料，在配合比相同的条件下，水泥实际强度越高，水泥石强度及其骨料的黏结强度越大，制成的混凝土强度越高。
骨料的种类及性质
骨料的表面特征与水泥石的黏结力关系很大，当其他条件相同时，表面粗超且多菱角的砂、石与水泥的结合力强；而表面光滑的砂、石与水泥结合力较弱，所以用碎石拌制的混凝土强度较卵石混凝土高；当砂、石中含有较多的杂质，砂石本身的强度较低时，拌制的混凝土强度较低；砂、石级配良好，砂率适中时，因能组成坚强的骨架，制成的混凝土的强度较高。
养护的湿度和温度
混凝土强度的发展，靠水泥的不断水化，水泥水化必须在一定的温度和湿度环境下进行。在混凝土浇筑后的一段时间内，必须对混凝土进行养护，以保证水泥水化所需要的温度和湿度。
混凝土的耐久性
混凝土除应具有设计要求的强度，以保证其能安全地承受设计的荷载外，还应具有与自然环境及使用条件相适应的经久耐用的性能。例如受水压作用的混凝土，要求其具有抗渗性；与水接触并遭受冰冻作用的混凝土，要求具有抗冻性；处于侵蚀性环境中的混凝土，要求其具有相应的抗侵蚀性等。因此，混凝土抵抗环境介质作用并长期保持其良好的使用性能和外观完整性，从而维持混凝土结构的安全、正常使用的能力称为耐久性。
混凝土耐久性主要包括抗渗、抗冻、抗侵蚀、抗碳化等性能。 混凝土的抗渗性
是指混凝土抵抗有压介质（水、油、溶液等）渗透作用的能力。它是决定混凝土耐久性的最主要因素，若混凝土的抗渗性差，不仅周围的水等有压介质易渗入内部，而且当遇有负温或环境介质中含有侵蚀性介质时，混凝土就易遭受冰冻或侵蚀作用而破坏，对钢筋混凝土还将引起内部钢筋锈蚀并导致表面混凝土保护层开裂与剥落。因此，对地下建筑、水坝、水池、港工、海工等工程，必须要求混凝土具有一定的抗渗性。
混凝土的抗冻性
是指混凝土在饱和水状态下，能经受多次冻融循环而不破坏，强度也不显著降低的性能。在寒冷地区，特别是与水接触且又受冻的环境条件下，混凝土要求具有较高的抗冻性，以提高混凝土的耐久性。 混凝土的抗侵蚀性
当混凝土所处环境中含有侵蚀性介质时，混凝土便会遭受侵蚀。通常有软水侵蚀、硫酸盐侵蚀、镁盐侵蚀、碳酸侵蚀、一般酸侵蚀与强碱侵蚀等。随着混凝土在地下工程、海岸与海洋工程等恶劣环境中的应用，对混凝土的抗侵蚀性提出了更高的要求。
混凝土的碳化
是指混凝土内水泥石中的Ca （OH ）2与空气中的CO 2，在湿度适宜时发生化学反应，生成CaCO 3和水，也称中性化。混凝土的碳化是CO 2由表及里逐渐向混凝土内部扩散的过程。碳化引起水泥石化学组成及组织结构的变化，对混凝土的碱度、强度和收缩产生影响。 提高混凝土耐久性的措施
混凝土所处的环境和使用条件不同，对其耐久性的要求也不相同，但影响耐久性的因素却有许多相同之处，混凝土的密度程度是影响耐久性的主要因素，其次是原材料的性质、施工质量等。
第二章 混凝土组成材料
普通混凝土的基本组成材料是天然砂、石子、水泥和水，为改善混凝土的某些性能还常加入适量的外加剂或外掺料。
在混凝土中，砂、石起骨架作用，因此称为骨料。水泥和水形成的水泥浆，包裹在砂粒表面并填充砂粒间的空隙而形成水泥砂浆，水泥砂浆又包裹在石子表面并填充石子间的空隙。在混凝土硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予混凝土拌和物一定的流动性，便于施工。硬化后，
则将骨料胶结成一个坚实的整体，并产生一定的力学强度。 水泥品种的选择
在进行混凝土配合比设计时，采用何种水泥，应根据工程特点和工程所处的环境条件而定。水泥品种分为：普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥等。
砂的定义和分类
粒径在0.15～4.75mm 之间的骨料为细骨料（砂）。
砂可分为天然砂和人工砂两类。天然砂是由岩石经风化等自然作用形成的。按产源不同可分为河砂、海砂和山砂等。海砂中常夹杂有贝壳碎片及可溶性盐类，山砂含有黏土及有机杂质等，所以配制混土凝人工砂是岩石经轧碎筛选而成，多富有棱角、比较洁净，但细粉、片状颗粒较多，成本较高，但在天然砂缺乏时可考虑用人工砂。 砂的质量要求
砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合在一起的平均粗细程度。砂按其平均粗细程度可分为粗砂、中砂、细砂和特细砂。在混凝土各种材料用量相同的情况下，如砂过粗，砂子颗粒的表面积较小，混凝土的黏聚性、保水性较差；如砂过细，砂子颗粒表面积过大，虽混凝土黏聚性、保水性好，但由于需要较多的水泥浆来包裹砂粒表面，故富裕的用于润滑的水泥浆较少，混凝土拌和物流动性差，甚至还会影响混凝土的强度，以中砂为好。
粗骨料（石子）
石子的定义和分类
骨料中粒径大于4.75mm 的颗粒为粗骨料，普通混凝土常用卵石或碎石作粗骨料。
卵石是岩石经自然作用而形成的。卵石颗粒较圆，表面光滑，孔隙率及表面积较小，拌制的混凝土和易性好，但与水泥的胶结较差。因此，在相同的条件下，卵石混凝土强度低于碎石混凝土。卵石含泥较多，开采后需经筛洗方可使用。
碎石由天然岩石或卵石经人工或机械破碎、筛分而得。碎石有棱角，表面粗糙，孔隙率及表面积较大，拌制的混凝土和易性较差，但碎石与水泥的胶结较好，在相同的条件下，碎石混凝土的强度高于卵石混凝土。碎石的成本一般较高。
卵石与碎石各具特点，应根据就地取材的原则选用。在卵石储量大，质量好的地区，应优先考虑使用卵石；在缺少卵石的地区或要求混凝土强度等级较高时，宜采用碎石。
水
混凝土用水，按水源可分为饮用水、地表水、地下水、海水以及经适当处理或处置后的工业废水。符合国家标准的生活用水，可拌制各种混凝土。地表水和地下水常溶有较多的有机质和矿物盐类，首次使用前，应按《混凝土拌和用水标准》的规定进行检验，合格后方可使用。海水中含有较多的硫酸盐和氯盐，影响混凝土的耐久性和加速混凝土中钢筋的锈蚀，因此，海水可用于拌制素混凝土，但不得用于拌制钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土，也不宜采用海水拌制有饰面要求的素混凝土。工业废水、生活污水的水质比较复杂，不能用于拌制混凝土。
混凝土外加剂是指在混凝土拌和过程中掺入的，用以改善混凝土性能的物质。掺量一般不超过水泥质量的5%。
混凝土外加剂的使用是混凝土技术的重大突破。随着混凝土材料的广泛应用，对混凝土性能提出了许多新的要求，如泵送混凝土要求混凝土应流动性好；冬季施工要求混凝土早期强度高；高层建筑要求混凝土高强、高耐久性。要使混凝土具备这些性能，只有使用高性能外加剂。由于外加剂对混凝土技术性能的改善，它在工程中应用的比例越来越大，不少国家使用掺入外加剂的混凝土已占混凝土总量的60%～90%，因此，在许多国家，外加剂已逐渐成为混凝土中的第五种组分。 粉煤灰
粉煤灰又称烟灰，是以煤粉为燃料的电厂排放的工业废渣。煤粉在炉膛中燃烧，绝大部本可燃物都在炉膛内燃尽，剩下了很细颗粒的不可燃杂质，再加上一部本未燃尽的含碳物质成为废物被排放出来，这就是粉煤灰。
粉煤灰在混凝土中的作用
强度
影响水泥强度的因素很多，除水泥的活性外，主要与粉煤灰的质量及掺量有关，其中又以粉煤灰的细度最为重要。经过试验得出的结论是：掺粉煤灰的混凝土早期强度低，后期高。当掺入30%不同细度的粉煤灰时，其细度越细，标准稠度需水量越少，强度等级越高。
掺混煤灰的混凝土，和易性比普通混凝土好，具有较大的坍落度和良好的施工操作性能。
抗渗性
掺入粉煤灰后，混凝土在硬化过程中，能生产成难溶于水的水化硅酸钙和水化铝酸钙存在于混凝土的孔隙中。因此，掺入适量合格的粉煤灰混凝土具有较好的抗渗性能。
耐久性
掺入粉煤灰的混凝土，由于水泥水化生成的氢氧化钙为不溶性化合物，增大了抗硫酸盐侵蚀的能力，掺入适量合格的粉煤灰混凝土具有较好的耐久性。
水化热
由于用粉煤灰替代了一部分的水泥，混凝土在硬化过程中产生水化热的速度将得到缓和，单位时间内的发热量减少，水化热降低。 粉煤灰的使用范围
粉煤灰适用于一般工业与民用建筑的混泥土和钢筋混凝土、蒸汽养护的混凝土及其制品，特别适用于地下工程、水工工程、大体积混凝土工程和泵送混凝土等。
第三章 混凝土的配合比
普通混凝土的配合比
混凝土配比是根据材料的技术性能、工程要求、结构形式和施工条件来表达的混凝土各组成材料数量之间的比例关系。
配合比常用的表示方法有两种：一种是以1m 3混凝土中各项材料的质量来表示，如水泥300kg 、水180kg 、砂720kg 、石子1200kg ；另一种表示方法是以各项材料相互间的质量比来表示（以水泥质量为
1），将上例换算成质量比为：
水泥：砂：石子：水=1:2.4:4:0.6
工程上通常以每搅拌一盘混凝土的各项材料用量来表示。 混凝土配合比要求
混凝土配合比应满足的基本要求是：
要使混凝土拌合物具有满足施工要求的良好的和易性；
要满足强度要求，即满足结构设计或施工进度要求的强度； 要具有耐久性，即满足抗冻、抗渗、抗蚀等方面的要求；
在保证混凝土质量的前提下，做到尽量节约水泥，合理地使用材料和降低成本。
确定混凝土配合比资料
在确定混凝土配合比之前，必须通过调查研究，预先掌握下列基本资料：
了解工程设计要求的混凝土强度等级，以便确定混凝土配制强度；
了解工程所处环境对混凝土耐久性的要求，以便确定所配制混凝
土的最大水灰比和最小水泥用量；
了解结构断面尺寸及钢筋配置情况，以便确定混凝土骨料的最大粒径；
了解混凝土施工方法及管理水平，以便确定混凝土拌合物坍落度及骨料的最大粒径；
掌握原材料的性能指标，包括：水泥的品种、等级、密度；砂、石骨料的种类及表面密度、级配、最大粒径；拌合用水的水质情况；外加剂的品种、性能、适宜掺量。
混凝土的实验室配合比的确定
混凝土的实验室配合比按以下方法确定：
据设计要求和原材料情况，进行混凝土的配合比设计；
查混凝土配合比手册。
工程上常根据设计要求和原材料情况查混凝土配合比手册。
第四章混凝土的施工过程
混凝土工程烦人主要施工过程包括浇筑前的准备、混凝土的搅拌、运输、浇筑、捣实贺养护等。各个施工过程既相互联系又相互影响，任一施工过程处理不当都会影响混凝土最终质量。因此，在混凝土施工过程中必须严格控制每一施工环节，确保混凝土的施工质量。 混凝土的搅拌
混凝土搅拌机
按搅拌机理分为自落式搅拌机贺强制式搅拌机两类。
投料顺序
应从提高搅拌质量，减少叶片、衬板的磨损，减少拌合物与搅拌筒的黏结，减少水泥飞扬，改善工作条件等方面综合考虑确定。常用方法有：
一次投料法 即在上料斗中先装石子，再加水泥和砂。在鼓筒内先加水或在料斗将砂、石、水泥倾入搅拌机的同时加水。这种上料顺序使水泥夹在石子和砂中间，上料时可减少水泥飞扬，同时水泥和砂子又不致黏住斗底，且水泥和砂先进入搅拌筒形成水泥砂浆，可缩短包裹石子的时间。
二次投料法 它又分为预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法。预拌水泥砂浆法是先将水泥、砂和水加入搅拌筒内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆，在投入石子搅拌成均匀的混凝土。
搅拌要求
混凝土搅拌，就是将水。水泥和粗细骨料进行均匀拌和及混合的过程，同时，通过搅拌，还要使混凝土和料达到塑化、强化的目的；要求搅拌必须均匀。
搅拌时间
是指从全部材料投入搅拌筒起，到开始卸料为止所经历的时间，它与搅拌质量密切相关。搅拌时间过短，混凝土的材料拌合不均匀，强度及和易性都会下降；搅拌时间过长，不但降低搅拌的生产效率，
同时会使不坚硬的粗骨料，在大容量搅拌机中因脱角、破碎等而影响混凝土的质量，混凝土搅拌的最短搅拌时间与搅拌机类型和容量、骨料品种、对混凝土流动性的要求有关。
搅拌时间系按一般常用搅拌机的回转速度确定的，不允许用超过混凝土搅拌机说明书规定的回转速度进行搅拌以缩短搅拌延续时间。因为当自落式搅拌机搅拌筒的转速达到某一极限时，筒内物料所受的离心力等于其重力，物料就贴在筒壁上不会落下，不利于物料产生搅拌效果。
混凝土的运输
混凝土由拌制地点运至浇筑地点的运输分为水运输（地面水平运输及楼面水平运输）和垂直运输。常用的水平运输设备有手推车、机动翻斗车、混凝土搅拌运输车、自卸汽车等；常用的垂直运输设备有龙门架、井架、塔式起重机、混凝土泵等。混凝土运输设备的选择应根据建筑物的结构特点、运输的距离、运输量、地形及道路条件、现有设备情况等因素综合考虑确定。
对混凝土运输的要求
混凝土在运输过程中不产生分层、离析现象。如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。运至建筑地点后，应符合浇筑时所规定的坍落度要求。
运输工作应保证混凝土的浇筑工作连续进行。
运送混凝土的容器应严密、不漏浆，容器的内壁平整光洁、不吸水。黏附的混凝土残渣应及时清除。
混凝土地面水平运输
地面水平运输设备有手推车、机动翻斗车、混凝土搅拌运输车、自卸汽车等。
在施工现场搅拌站拌制混凝土，运距较小的场内运输宜采用手推车和机动翻斗车。从集中搅拌站或商品混凝土工厂运至施工现场，宜采用搅拌运输车，也可采用自卸汽车。
混凝土垂直运输
混凝土垂直运输设备可采用龙门架、井架、塔式起重机等。龙门架、井架运输适用于一般多层建筑施工。
混凝土泵运输（泵送混凝土）
是利用混凝土泵的压力将混凝土通过管道输送到浇筑地点，一次完成水平运输和垂直运输。混凝土泵运输具有运输能力大，效率高，连续作业，节省人力的优点，是施工现场运输混凝土的较先进方法，今后必将得到广泛应用。
混凝土的浇筑
混凝土的浇筑要保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，和钢筋预埋件的位置准确，拆幕后混凝土表面要平整光洁。
混凝土浇筑前的准备工作
地基的检测与清理
模板的检查与清理
钢筋的检查与清理
设备，管线的检查与清理
供水，供电和原材料的保证
机具的检查及准备
道路与脚手架的检查与清理
安全，技术交底
混凝土浇筑的一定规定
混凝土浇筑前不应发生初凝和离析现象，如已发生，应重新搅拌，是混凝土恢复流动性和年粘聚性后再进行浇筑。
为了防止混凝土浇筑时产生离析，混凝土自由倾落高度不宜超过两米。
浇筑较厚的构件时，为了使混凝土振捣密实，必须分层浇筑。
混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇作业，其间歇时间应尽量缩短，并要在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种，混凝土强度等级和施工的气候确定。
竖向结构的浇筑：在浇筑竖向结构得混凝土时，若浇筑高度超过三米，应采用溜槽或串筒。
浇筑混凝土时，应经常观察模板，支架，钢筋，预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
梁和板混凝土的浇筑，在一般情况下，梁和板的混凝土应同时浇筑，较大尺寸的量，拱和类似的结构可单独浇筑。在浇筑与柱和墙连成整
体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-好1.5个小时，使其获得初步沉实后，在进行浇筑梁和板。
施工缝混凝土浇筑应连续作业，如必需间歇作业，间歇时间应尽量缩短。
混凝土的振捣
混凝土浇灌到模板中后，由于骨料间的摩阻力和水泥浆的黏结作用，使混凝土处于不稳定的状态。其内部是疏松的，空洞与气泡含量约占混凝土总体积的5%-10%，而混凝土的密实性直接影响其强度和耐久性。
所以，在混凝土浇灌到模板后必须进行导捣实，使之具有设计要求的结构形状、尺寸和设计的强度等级。
混凝土捣实的方法有人捣实和机械振捣，施工现场主要用机械振捣法。
现浇结构模板的拆除
模板的拆除日期取决于混凝土的强度、各个模版的用途、结构的性质、混凝土硬化时的气候等因素。及时拆模可提高模板的周转率，也可以为其他工作创造条件。但过早拆模，混凝土会因强度不足以承担本身自重或受外力作用而变形甚至断裂，造成重大的质量事故。侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏时拆除。
拆模顺序一般是先支后拆，后支先拆，先拆除侧模板，后拆除底模板。重大复杂结构模板的拆除，事先应制定拆模方案，肋形楼板的拆模顺序为柱模板――楼板底模板――梁侧模板――梁底模板。
混凝土的质量缺陷
麻面、露筋、蜂窝、孔洞、裂缝、缝隙及夹层、缺棱掉角。 混凝土强度不足
配合比设计方面。
搅拌操作方面。
现场浇筑方面。
养护方面。
第五章 混凝土的养护
混凝土经过浇筑振捣等工序之后，逐渐初凝、硬化，产生符合要求的强度，该过程主要是通过水泥水化作用实现的。水泥的水化作用必须在一定的温度和湿度条件下才能完成。温度越高，湿度越大，水化反应越充分，混凝土的强度也越高。
混泥土养护的目的一是要创造条件，使水泥充分水化，加速混凝土硬化。二是防止再形成后因暴晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响，出现不正常的收缩、裂缝、破坏等现象。可见，混凝土的养护在其整个施工过程中，占有十分重要的位置，所以将这一部分内容单列一章，以详细说明。
养护方法很多，目前有自然养护，蒸汽养护，太阳能养护等，要因时因地选择较好的养护方法。
自然养护
在自然的条件下，采用浇水湿润或防风、保温等措施养护，称为自然养护。
覆盖浇水养护
覆盖浇水养护是利用平均气温高于+5℃的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件。混凝土在养护过程中，如发现覆盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以覆盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。 喷膜养护
喷墨养护是混凝土表面喷洒1-2层塑料薄膜，它是将塑料溶液喷洒在混凝土表面上，溶剂挥发后，塑料与混凝土表面结合成一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，封闭混凝土中水分不再被蒸发，而完成水化作用。这种养护办法一般适用于表面积大的混凝土施工和缺水地区。 薄膜布养护
薄膜布养护是在有条件的情况下，采用不透水、气的薄膜布（如塑料薄膜布）把混泥土表面敞露的部分全部严实地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充分养护，这种养护的办法优点是不必浇水，操作方便，能重复使用，能提高混凝土的早期强度，加速模具的周转，但应该保持薄膜布内有凝结水。
蒸汽养护
蒸汽养护是将浇捣成型的混凝土，通过蒸汽使其在较高的温度及湿度
条件下迅速凝结、硬化的一种养护方法。此法用汽少，加热均匀，既可用于预制构件，又可用于现浇构件。
蒸汽养护分四个阶段
第一阶段，静停阶段。
第二阶段，升温阶段。
第三阶段，恒温阶段。
第四阶段，降温阶段。
太阳能养护
太阳能养护就是用透光材料搭设的养护棚（罩），直接利用太阳能加热棚（罩）内的空气，使棚内混凝土能在足够的温、湿度下进行养护，获得早强。
常用的太阳能养护方法有棚式，覆盖式，窑式等几种，以前两种方法使用较为广泛。
养护龄期
混凝土在正常养护条件下，混凝土强度在最初3~7天内增长较快，以后逐渐缓慢，28天达到设计强度。28天后强度仍在增长，其增长过程可延续几年、几十年。工程上以28天龄期的强度作为设计强度值。
第六章 特种混凝土
防水混凝土
防水混凝土是一种不需附加其他措施，靠混凝土自身的密实性抵抗一定压力液体渗透能力的混凝土。防水混凝土应满足抗渗及强度要求，根据工程的具体情况还应满足抗冻及其他特殊要求。
防水混凝土按其防水的原理分为：普通防水混凝土、外加剂防水混凝土和膨胀水泥防水混凝土。
普通防水混凝土。
普通防水混凝土是以调整配合比的方法，来提高自身的密实性，从而达到提高抗渗性能的一种混凝土，故又称级配防水混凝土。
在普通防水混凝土中，骨料的骨架作用减弱，水泥砂浆除满足填充及黏结作用外，还要求在石子周围形成质量良好的砂浆包裹层，从而提高混凝土的抗渗性能。
外加剂防水混凝土
外加剂防水混凝土是在混凝土中掺入适当品牌和数量的外加剂，隔断或者堵塞混凝土中的各种空隙、裂缝及渗水通路，以达到改善抗渗性能的一种混凝土。
膨胀剂防水混凝土
用膨胀剂配制的防水混凝土，称为膨胀防水混凝土，膨胀剂在水泥水化中形成大量体积增大的钙矾石，产生一定的膨胀性能，改善了混凝土的孔隙结构，使总孔隙率减少，毛细孔径减小，提高了混凝土的抗渗性，同时还可以改善混凝土的应力状态，由膨胀能转变为自应力，使混凝土处于受压状态，补偿收缩，因而提高了混凝土的抗裂性能，这两者的统一，使混凝土具有良好的抗渗性。
补偿应力混凝土
补偿收缩混凝土是用膨胀水泥或者普通混凝土中掺入适量膨胀剂配制而成的一种微膨胀混凝土。他能对普通混凝土收缩变形产生的裂缝，起到相对补偿的效果。膨胀剂可以使混泥土的孔结构堵塞或改变，提高了混凝土抗裂性和抗渗性，常用于水池，水塔，人防，洞库等工程；由于它的膨胀性，也用于防水工程中的施工缝，后浇带以及加固，修补，堵漏工程。另外，由于混凝土本身的自防水作用，可以取消外防水，从而在保证质量的前提下，获得一定的经济效果。 补偿收缩混凝土的配制
配制补偿收缩混凝土有两个途径：一是用膨胀水泥配制。采用膨胀水泥配制补偿收缩混凝土，膨胀水泥用量越大，但其生产量小，同时还要解决水泥的运输问题，因此，在使用上受到一定的限制。二是采用膨胀剂，膨胀剂可以单独使用，也可以与其他外加剂复合使用，膨胀剂掺量仅用水泥用量的8%-15%，避免了大量的运输问题，从而受到施工单位的欢迎。
补偿收缩混凝土的一般性能
混泥土拌合物随着时间的延长，会产生明显的坍落度损失。这是因为水化物时间的延长，消耗了拌合物中一定量的水分子，水泥颗粒之间相对滑移能力减小，所以坍落度损失较普通混凝土稍大，因在配合比中掺入一定量的减水剂或硫化剂，尤其是泵送混凝土，更应注意。
第七章 混凝土质量检查
混凝土在拌制和浇注过程中的质量检查
混凝土组成材料的质量和用量，每一个工作班至少检查两次，按重量比投料量偏差在允许范围之内。
在一个工作班内，如混凝土配合比由外界影响，而有变动时，应及时检查。
混泥土的搅拌时间因随时检查。
检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度，每一个工作班至少两次。
混凝土凝结硬化后的质量检查
混凝土外观质量的严重缺陷通常会影响到结构性能、使用功能或耐久性。对于已经出现的严重缺陷，应由试工单位根据缺陷的具体情况提出技术处理方案，经监理单位认可后进行处理，并重新检查验收。 混凝土外观质量的一般缺陷通常不会影响到结构性能，使用功能，但有碍观瞻。故对已经出现的一般缺陷，也应及时处理，并重新检查验收。
混凝土外观质量检查的数量是全数检查，检查的方法是观察和检查技术处理方案。
尺寸偏差检查
过大的尺寸偏差可能影响到结构构件的受力性能，使用功能，也可能影响设备在基础上的安装、使用，验收时，应根据现浇结构、混凝土设备基础尺寸偏差的具体情况。由监理单位、施工单位等各方共同确定尺寸偏差对结构性能和安装使用功能的影响程度。
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理，对经处理的部位应重新检查验收。
混凝土强度检查
为了检查混凝土是否达到设计强度等级，或混凝土是否已达到拆模，起吊强度，及预应力构件混凝土是否达到张拉、放松预应力筋时所规定的强度，因制作试块做抗压强度试验。
检查混凝土是否达到设计强度等级
混凝土抗压强度是检查结构或构件混凝土是否达到设计强度等级的依据。其检查方法是制作边长为150mm 的标准尺寸立方体试块，在温度为20℃±3℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，近28天养护后试验确定。试验结果作为核算结构或构件的混凝土强度是否达到设计要求的依据。
混凝土强度检查验收评定标准
混凝土强度应分批进行验收，同一验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成。每一检验批的混凝土强度应与同期内全部标准试件的强度代表值来评定。
致谢：
大学生活一晃而过，回首走过的岁月，心中倍感充实，当我写完这篇毕业论文的时候，有一种如释重负的感觉，感慨良多。
首先诚挚的感谢我的论文指导老师徐钟老师。他在忙碌的教学工作中挤出时间来审查、修改我的论文。还有教过我的所有老师们，你们严谨细致、一丝不苟的作风一直是我工作、学习中的榜样；他们循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我无尽的启迪。
感谢三年中陪伴在我身边的同学、朋友，感谢他们为我提出的有益的建议和意见，有了他们的支持、鼓励和帮助，我才能充实的度过了三年的学习生活。