4. 内 容
4.1 日常维护保养（预防性维护）。
4.1.1 检查各螺钉、螺母、零部件是否松动；
4.1.2 检查密封件、密封口胶垫的弹性和磨损情况，必要时更换新件； 4.1.3 清理机器工作台面上的废弃物及粉尘；
4.1.4 正确的润滑杨器，各种轴承予以清洗和加润滑油； 4.1.5 检查电气线路是否损坏； 4.2 维修与定期维护保养
4.2.1 定期进行机组运行状态检查，对机组进行长期而有效的维护和保养，机组的运行可靠性和使用寿命都将得到很大的提高。
4.2.1.1机组盘管应定期冲洗、去除盘管外积灰,盘管使用2-3年后应清洗管内水垢,如有条件,机组盘管用冷、热水宜采用软化水。
4.2.1.2冬季机组在暂不运行以及不供热运行时，必须将盘管（系统）内的水放尽，否则会冻裂盘管。
4.2.1.3定期(每月两次)检查机组过滤网积尘情况,装有压差检测装置的用户，当终阻力到达规定值时,应及时清洗或更换过滤器.终阻力取值为: 过滤效率规格 建议终阻力(Pa) G3(初效) 100-200 G4(初效) 150-250 F5-F6(中效) 250-300 F7-F8(高中效) 300-400 F9-F11(亚高效) 400-450 高效与甚高效 400-600
4.2.1.4机组开始运行一个星期后,应重新调整皮带的松紧,以后每运行三个月应作一次例行检查。
4.2.1.5机组运行一段时间后，电线接线桩头会松动，第一次开机后三天应进行检查并
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拧紧。
4.2.1.6风机、电机的轴承需定期(每月三次)检查。检查电机轴伸的密封圈（如V-密封圈），如有必要应及时更换；检查安装连接是否松动；通过监听异常噪声，振动检测，监控用油量或轴承测振元件等来检查轴承运行情况。如有异常发生，应立即停机，检查原因并及时
排除。安装、拆换轴承要加热或使用特殊工具，不可猛敲、撬轴承。 4.2.1.7定期(建议每月一次)检查检修门的密封条,风管的软接头,如有漏风应及时更换. 4.2.2加湿器的维护与保养 4.2.2.1干蒸汽加湿器 加湿器的安装使用注意事项
（1）安装加湿器前必须用自来水或其它方式冲洗清除蒸汽管内的焊渣﹑铁锈﹑泥沙等脏物，防止卡住电动阀。
（2）在加湿器的进气口前必须安装过滤器（120目），截止阀。
（3）在加湿器排水口处必须水平安装疏水阀和排污阀。
（4）必须核准接线电源与电动调节阀电源（信号）相符时方可接入。 （5）当管路蒸汽压力﹥0.4MPa时，必须安装减压阀。
（6）开始给加湿器通蒸汽时，应慢慢打开截止阀加压，防止电动阀堵转，同时打开排水阀，排去管道中的冷凝水。
（7）长时间不用加湿器时，应切断电源，并根据环境湿度情况做定期保养维护，约间隔2个月左右时间，通相应的电源信号5~10分钟，运转电机。
（8）加湿器喷管与风系统中的弯头﹑变径管﹑送风口的距离不小于1.2米，与温度控制器﹑湿度测试点的距离不小于1.5米。 4.2.2.2干蒸汽加湿器故障分析及排除
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4.2.2.3高压喷雾加湿器 4.2.2.3.1使用条件
供水水质：自来水﹑净化水或同类水
供水压力：0.05MPa ---0.3MPa 供水温度：4℃—60℃ 4.2.2.3.2故障与排除
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4.2.2.4 电极式加湿器 4.2.2.4.1使用条件
供水水质：洁净的自来水和软化水。电导率：125-1250μs/cm.电阻率：800-8000Ω，水质硬度大时应加装水软化器。不能使用去离子水和蒸馏水。供水压力：0.1MPa—1.0 MPa 供水温度：1℃—45℃ 4.2.2.4.2安装及维护
（1）蒸汽出口与喷管的连接处应连接牢靠，无折扭现象； （2）主机安装平稳垂直牢靠；
（3）排水管应使用镀锌管等耐高温材料；
（4）给水配管要做保温处理，否则可能会造成因结露引起漏水。排水配管要做保温处理，否则可能会造成烫伤。
（5）进水管与加湿器连接前，一定要清洗干净。配管中若有污物和异物流入加湿器时会造成故障。
（6）每200小时清洗蒸罐，每月检查蒸汽罐密封、电极等组件。每2000小时更换电极。按以下步骤清洗蒸汽罐：打开排水阀，放空蒸汽罐的水，关掉加湿器电源，拔掉电极上的插头，并作下记号。不可拆开的整体式加湿罐维护清洗方法：使用150小时后，人工按下排水开关、放尽罐内脏水，关上排水阀，使加湿器进水，往复二至三次。电极棒已腐蚀时，应更换加湿罐。
电极式加湿器接管示意图
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正确安装方法I 正确安装方法II
4.2.3压差计使用方法
空调箱使用的标准压差计型号为Mark Ⅱ。 4.2.3.1调试及保养
定期检查仪表油（红油）的位置，并通过调零旋钮调零，调零时一定要保证引压管未连接压力，并且此压差计处于大气压中。清洁时用柔和的肥皂水清洁表体，避免用能对仪表造成损害的液体来清洁。 4.2.3.2填充仪表油（红油）
逆时针旋转调零旋钮直至不动为止，然后顺时针转3圈（这样会使调零旋钮大约处于调整范围的中间位置），此时再拔掉填充孔的塞子，将红油冲注入仪表内直至油位达到零刻度为止，通过调零旋钮进行微调，最后安上填充孔的塞子。如果液体填充过量，可先倒掉多余的红油再将塞子塞上。
4.2.3.3注意：由于规格型号、品牌的变化，本说明书中有关机组配件如压差计、加湿器等说明仅作参考，具体使用方法以随机附带的配件说明书为准！ 4.2.4常见故障分析
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4.2.5 组合式空调机组是主要生产设施，需填写《空气净化系统维护和保养记录》
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4. 内 容
4.1 日常维护保养（预防性维护）。
4.1.1 检查各螺钉、螺母、零部件是否松动；
4.1.2 检查密封件、密封口胶垫的弹性和磨损情况，必要时更换新件； 4.1.3 清理机器工作台面上的废弃物及粉尘；
4.1.4 正确的润滑杨器，各种轴承予以清洗和加润滑油； 4.1.5 检查电气线路是否损坏； 4.2 维修与定期维护保养
4.2.1 定期进行机组运行状态检查，对机组进行长期而有效的维护和保养，机组的运行可靠性和使用寿命都将得到很大的提高。
4.2.1.1机组盘管应定期冲洗、去除盘管外积灰,盘管使用2-3年后应清洗管内水垢,如有条件,机组盘管用冷、热水宜采用软化水。
4.2.1.2冬季机组在暂不运行以及不供热运行时，必须将盘管（系统）内的水放尽，否则会冻裂盘管。
4.2.1.3定期(每月两次)检查机组过滤网积尘情况,装有压差检测装置的用户，当终阻力到达规定值时,应及时清洗或更换过滤器.终阻力取值为: 过滤效率规格 建议终阻力(Pa) G3(初效) 100-200 G4(初效) 150-250 F5-F6(中效) 250-300 F7-F8(高中效) 300-400 F9-F11(亚高效) 400-450 高效与甚高效 400-600
4.2.1.4机组开始运行一个星期后,应重新调整皮带的松紧,以后每运行三个月应作一次例行检查。
4.2.1.5机组运行一段时间后，电线接线桩头会松动，第一次开机后三天应进行检查并
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拧紧。
4.2.1.6风机、电机的轴承需定期(每月三次)检查。检查电机轴伸的密封圈（如V-密封圈），如有必要应及时更换；检查安装连接是否松动；通过监听异常噪声，振动检测，监控用油量或轴承测振元件等来检查轴承运行情况。如有异常发生，应立即停机，检查原因并及时
排除。安装、拆换轴承要加热或使用特殊工具，不可猛敲、撬轴承。 4.2.1.7定期(建议每月一次)检查检修门的密封条,风管的软接头,如有漏风应及时更换. 4.2.2加湿器的维护与保养 4.2.2.1干蒸汽加湿器 加湿器的安装使用注意事项
（1）安装加湿器前必须用自来水或其它方式冲洗清除蒸汽管内的焊渣﹑铁锈﹑泥沙等脏物，防止卡住电动阀。
（2）在加湿器的进气口前必须安装过滤器（120目），截止阀。
（3）在加湿器排水口处必须水平安装疏水阀和排污阀。
（4）必须核准接线电源与电动调节阀电源（信号）相符时方可接入。 （5）当管路蒸汽压力﹥0.4MPa时，必须安装减压阀。
（6）开始给加湿器通蒸汽时，应慢慢打开截止阀加压，防止电动阀堵转，同时打开排水阀，排去管道中的冷凝水。
（7）长时间不用加湿器时，应切断电源，并根据环境湿度情况做定期保养维护，约间隔2个月左右时间，通相应的电源信号5~10分钟，运转电机。
（8）加湿器喷管与风系统中的弯头﹑变径管﹑送风口的距离不小于1.2米，与温度控制器﹑湿度测试点的距离不小于1.5米。 4.2.2.2干蒸汽加湿器故障分析及排除
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4.2.2.3高压喷雾加湿器 4.2.2.3.1使用条件
供水水质：自来水﹑净化水或同类水
供水压力：0.05MPa ---0.3MPa 供水温度：4℃—60℃ 4.2.2.3.2故障与排除
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4.2.2.4 电极式加湿器 4.2.2.4.1使用条件
供水水质：洁净的自来水和软化水。电导率：125-1250μs/cm.电阻率：800-8000Ω，水质硬度大时应加装水软化器。不能使用去离子水和蒸馏水。供水压力：0.1MPa—1.0 MPa 供水温度：1℃—45℃ 4.2.2.4.2安装及维护
（1）蒸汽出口与喷管的连接处应连接牢靠，无折扭现象； （2）主机安装平稳垂直牢靠；
（3）排水管应使用镀锌管等耐高温材料；
（4）给水配管要做保温处理，否则可能会造成因结露引起漏水。排水配管要做保温处理，否则可能会造成烫伤。
（5）进水管与加湿器连接前，一定要清洗干净。配管中若有污物和异物流入加湿器时会造成故障。
（6）每200小时清洗蒸罐，每月检查蒸汽罐密封、电极等组件。每2000小时更换电极。按以下步骤清洗蒸汽罐：打开排水阀，放空蒸汽罐的水，关掉加湿器电源，拔掉电极上的插头，并作下记号。不可拆开的整体式加湿罐维护清洗方法：使用150小时后，人工按下排水开关、放尽罐内脏水，关上排水阀，使加湿器进水，往复二至三次。电极棒已腐蚀时，应更换加湿罐。
电极式加湿器接管示意图
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正确安装方法I 正确安装方法II
4.2.3压差计使用方法
空调箱使用的标准压差计型号为Mark Ⅱ。 4.2.3.1调试及保养
定期检查仪表油（红油）的位置，并通过调零旋钮调零，调零时一定要保证引压管未连接压力，并且此压差计处于大气压中。清洁时用柔和的肥皂水清洁表体，避免用能对仪表造成损害的液体来清洁。 4.2.3.2填充仪表油（红油）
逆时针旋转调零旋钮直至不动为止，然后顺时针转3圈（这样会使调零旋钮大约处于调整范围的中间位置），此时再拔掉填充孔的塞子，将红油冲注入仪表内直至油位达到零刻度为止，通过调零旋钮进行微调，最后安上填充孔的塞子。如果液体填充过量，可先倒掉多余的红油再将塞子塞上。
4.2.3.3注意：由于规格型号、品牌的变化，本说明书中有关机组配件如压差计、加湿器等说明仅作参考，具体使用方法以随机附带的配件说明书为准！ 4.2.4常见故障分析
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4.2.5 组合式空调机组是主要生产设施，需填写《空气净化系统维护和保养记录》
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