济南市武家庄旧村改造工程
（一期室外综合管线）
给水工程施工方案
编制单位： 中国新兴建设开发总公司 济南武家庄旧村改工程项目部
编制日期： 二0一二年九月二十二日
给水工程施工方案
一、工程概况
1、工程简介
武家庄旧村安置小区工程位于济南市高新技术开发区孙村片区西北部。规划面积43.2公顷，为新建小区。
本工程为武家庄旧村安置一期室外综合管线工程，包括给水系统、排水系统、热力系统及毛石挡土墙工程。
2、主要工程量
给水系统包括生活给水及室外消防两部分，管材采用高密度聚乙烯管道（PE管）管，连接方式为热熔连接。
⑴、给水管线
给水系统分为高区、中高区、中区、低区，均由位于3区4号车库的地下水泵房供给，中、低区分别在小区内连成环状，给水管道均接自先期预留管道接口，供水压力0.35MPa（甲方提供）。给水管道管径有de50、de63、de75、de90、de110、de160、de200。总长约4931m，阀门检查井20个。
⑵、室外消防管线
本工程消防系统成环线布置，室外消火栓与生活低区给水管道连接，共19套，用水量为30L/S，消防管道管径有de90、de110、de160，总长约5693m。
二、施工部署
1、施工阶段划分
施工阶段原则上划分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。
⑴、施工准备阶段
从接到中标通知书后至开工前进行，编制施工准备计划，按计划进行各种施工前准备。
⑵、施工阶段
在这期间需合理组织、精心施工，完成工程各项指标。
⑶、竣工验收阶段
在工程完工后进行，期间需进行大量资料准备工作，整理各项原始数据，按
业主要求提供项目竣工验收各项资料，配合业主进行项目各种检测和评定。
2、施工区域划分
根据现场情况，施工区域分为5个区，一区为西南部，主要有3-3#、3-4#、3-5#、3-6#、3-11#；二区为东南部，主要有3-14#、3-15#、3-16#、3-17#、3-18#；三区为东北部，主要有3-19#、3-20#、3-21#、3-22#、3-23#、3-24#；四区为西北部，主要有2-14#、2-16#高层；五区为主路部分。
三、施工准备
1、现场调查 ：
⑴、开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查，将现场情况和问题逐一列出，集中研究处理方案。
⑵、确定水准点标高、位置，以便施工放样时设置临时标志。对于施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免施工时由于不慎而受损。
⑶、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定，确保工程的顺利实施。
⑷、做好进场设备的维护保养，力争做到相应配套、性能完好，应用方便、器具齐全。
2、交底 ：
计划在开工前组织任务交底和技术交代，由工地技术负责人根据施工组织设计的要求，将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定，并结合施工要求向全体施工人员交代清楚，并在交底后组织讨论和分工安排。
3、技术培训工作：
⑴、组织项目部和施工队全体人员全面认真学习施工组织设计，对特殊控制工序的部位施工方法要重点学习领会，应了解相关专业之间的穿插、协作和交叉关系，重点的部位工程作业后要进行一定形式的考核。
⑵、组织项目部人员学习ISO9001《质量手册》和《程序文件》，结合本工程的特点有针对性地学习本施工组织设计和本工程质量保证措施。
4、资料准备工作：
本工程严格按照我国现行市政工程强制性条文、质量验收规范和评定标
准进行施工质量评定和项目验收，应根据上述要求做好资料准备工作，所有标准、规范、条文涉及的资料应齐全，具体见编号造册。
5、定位放线准备：
⑴、将控制桩引至路外（一定要便于施工、恢复控制桩），加以复测无误后用砼护牢靠，并标上里程号，同时复验高程控制桩。
⑵、定位放线所需的经纬仪、水准仪、钢尺、木桩等器材由测量放线技术员依据施工组织方案编制计划并落实。
四、施工方法
1、沟槽开挖
⑴、开挖前要对现场现有地下管线进行物探、坑探，充分了解开挖地段的土质、地下管线种类、位置，对地下管线、树木实施有效保护。
⑵、严格按沟槽上口线开挖，考虑到现场的土质，沟槽开挖采用1：0.33放坡；土方挖至距槽底20cm 处，由人工跟铲清槽，以防超挖或扰动基底。如为回填土土层，则回填土地段做300mm后灰土垫层；如为岩石或多石层，则做150mm厚砂石垫层；如为软泥土则应更换土壤或每2.5-3.0m做混凝土枕基。
⑶、根据现场调查情况，沟槽的开槽范围内若有其它的地下管线，及时将暴露的原有地下管线进行吊架包裹保护。
⑷、槽见底后，要在自检、互检、交接检符合规范要求的基础上，按规定及时邀请业主、监理、监督等有关人员验槽，合格后方可进行下道工序。
2、管道安装
⑴、PE管运输和储存
PE管由生产厂家供货，运至现场可暂时沿管线方向摆放在沟槽一侧， PE管的运输和贮存应注意：
运输过程中必须垫稳绑牢，且宜采用加长汽车，汽车管尾摆动，损坏管节。起吊管节时，宜采用兜身吊，轻装轻放。管节安装前，将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于下管。管节现场贮存量应做到适中，既不影响施工进度，又不能太多，以免长时间在阳光下曝晒。
⑵、PE管安装与铺设
由于PE管较轻，可采用人工下管，用麻绳系信管身多处，下管时不得与槽壁碰撞，不得在砂垫层上拖动PE管。
⑶、对接熔化焊接头施工工艺
①清理管端;
②将管子夹紧在熔焊设备上,使用双面修整机具修整两个焊接接头端面; ③取出修整机具,通过推进器使两管端相接触,检查两表面的一致性,严格保证管端正确对中;
④在两端面之间插入210 ℃的加热板,以指定压力推进管子,将管端压紧在加热板上,在两管端周围形成一致的熔化束(环状凸起) ;
⑤一旦完成加热,迅速移出加热板,避免加热板与管子熔化端摩擦;
⑥以指定的连接压力将两管端推进至结合,形成一个双翻边的熔化束(两侧翻边、内外翻边的环状凸起) ;熔焊接头冷却至少30 min。
值得注意的是,加热板的温度都由焊机自动控制在预先设定的范围内。但如果控制设施失控,加热板温度过高,会造成溶化端面的PE 材料失去活性,相互间不能熔合。良好焊接的4 ″管子焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂,而加热过度的焊缝一拗即断。
⑷、电热熔焊接头施工工艺
①清理管子接头内外表面及端面,清理长度要大于插入管件的长度。管端要切削平整,最好使用专用非金属管道割刀处理。
②管子接头外表面(熔合面) 要用专用工具刨掉薄薄的一层,保证接头外表面的老化层和污染层彻底被除去。专用刨刀的刀刃成锯齿状,处理后的管接头表面会形成细丝螺纹状的环向刻痕。
③如果管子接头刨削后不能立即焊接,应使用塑料薄膜将之密封包装,以防二次污染。在焊接前应使用厂家提供的清洁纸巾对管接头外表面进行擦拭。如果处理后的接头被长时间放置,建议在正式连接时重新制作接头。考虑到刨削使管壁减薄,重新制作接头时最好将原刨削过的接头切除。
④管件一般密封在塑料袋内,应在使用前再开封。管件内表面在拆封后使用前也应使用同样的清洁纸巾擦拭。
⑤将处理好的两个管接头插入管件,并用管道卡具固定焊接接头以防止对中偏心或震动破坏焊接熔合。每个接头的插入深度为管件承口到内部突台的长度(或管箍长度的一半) 。接头与突台之间(或两个接头之间) 要留出5 ～10 mm 间隙,以避免焊接加热时管接头膨胀伸长互相顶推,破坏熔合面的结合。在每个接头上作出插入深度标记。
3、回填土
⑴、回填土利用原沟槽土，管顶上部500mm以内土中不得有碎石、块石及冻土块，焊口处须留出，以备打压检修，当原沟槽土质不好时换土回填胸腔部分。
⑵、填土前检查管底两侧三角处的砂是否密实，缺砂或不密实要补填密实。用机械分层夯实回填土厚度不大于300mm，管道两侧回填土同时进行，回填压实度≥90%。
⑶、管道接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道的接口。
⑷、管顶以上500mm至地面的回填土按道路标准回填。
⑸、非同时进行的两个回填土段，搭接处不得形成陡坎，须留成阶梯状，每层阶梯的长度>500mm，且长高比大于2:1。
4、管道试压
⑴、本工程设计压力均为0.35Mpa，试验压力为1.5Mpa。试压时，管端堵板支撑必须牢固，并且在管端和后背土之间用顶托预加横向支撑。试压前要核查打泵设备、管路连接，水源、放气、放水及测量设备、计时、计压设备等；检查为试压设置的临时支墩（撑）是否牢固等。
⑵、试压段水源要能够满足使用要求，需提前解决。
⑶、试压前，做好堵板的制作安装。试验时加压至0.6Mpa后，每升压0.2MPa稳压10min，并检查支墩、后背、管身、接口，无异常现象时再继续升压，压力升至1.5Mpa时，稳压10min，检查管身、管接口无破损及漏水为合格。
5、管线冲洗及消毒
管道试压合格后，进行冲洗消毒。经水质化验合格后方可勾头、通水。冲洗流速不小于1.0m/s，连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗方向由西向东进行，出水流入长营沟内，并确保出水畅通安全。消毒采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。
五、地下管线及其他地上地下设施的加固措施
⑴、在管道施工开始前，先联系有关部门，了解本施工段原有地下管线的情况，并采用人工将已有老管线进行探挖，进行标设。
⑵、在新管线施工前，召集施工技术人员研讨最佳施工方案，减少对原有管线的破坏，做到既保证原有地下管线安全，又确保施工顺利进行。
⑶、施工时，设置专职人员负责该处施工，保证工程质量。
六、质量保证措施
⑴、施工技术人员施工前有交底，施工中有检查指导，施工后能验收，超前控制。
⑵、检验试验人员对各种进场材料除要检查材料的合格证之外，及时对各种材料进行必要的试验，并进行标识，发现问题及时反馈，进行处理。
⑶、设置质量控制点，严格按照规范执行，专人负责其质量。
⑷、加强质量意识教育，提高全员的质量意识。
⑸、加强技术培训，提高施工人员技术水平，测量及质控人员做到持证上岗。 ⑹、执行有见证取样和送检制度的各项要求。
七、安全、文明施工及环境保护措施
1、安全措施
⑴、对施工人员进行安全教育，施工人员向作业班组进行技术交底的同时，必须向班组进行安全交底，其中要包括机械安全交底。
⑵、作业班组必须严格按方案、交底单施工，不得私自更改。
2、土方工程安全保护
⑴、在距槽边1.5m处设栏杆围护，并设夜间警示灯。
⑵、每天有专人注意对槽帮的安全检查，发现问题及时处理（如摘帽、放坡等）。
⑶、上、下沟槽走安全梯，安全梯有足够强度及稳定性，且要有安全牢靠的扶手。
⑷、在沟槽上搭设安全牢固的通行便桥，便桥要设栏杆封闭。
⑸、若现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时，现场施工员要及时汇报总工，由总工根据施工规范及现场经验来确定采用支护或是增大放坡系数。
3、临时用电安全防护
⑴、临时用电实行电工班长负责制，现场用电必须由专业电工接线。
⑵、配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线，按规定架空或埋地敷设，严禁人踩、车轧、水泡，保持绝缘良好。
⑶、开关箱至用电设备（指固定的）、手持电动工具距离不超过5m。
⑷、项目部电工组定期对现场用电进行检查。在大风和雨、雪天气，增加巡视检查，及时发现和排除电气事故隐患。
4、施工机械安全防护
⑴、挖土机、罐车、吊车等大型市政工程施工机械的有效证件齐全，在作业前施工员向司机作安全交底，并派有配合经验的专人指挥。所有外租机械进入现场前签定安全责任协议书。
⑵、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳，经空车试运转正常后再开始作业。
⑶、汽车吊有灵敏可靠的限位装置，吊钩有防脱钩装置。
⑷、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
⑸、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与掏空的基坑平行2米停、驶。运土车辆不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方、翻车。
⑹、向汽车卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 ⑺、车辆进出处，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇捣砼加固。 ⑻、施工中注意对沟槽边坡的随时安全检查，发现问题及时处理。
5、现场文明施工措施
施工现场场容
⑴、施工现场排水设施通畅，确保临时道路畅通；生活、生产垃圾及时清理。 ⑵、施工现场标志清晰、明确、整齐。各种警告标志灯、牌和护栏齐全、有效、规范、标准。
⑶、施工现场设置现场标志牌，标志牌的尺寸、内容符合规定，埋设牢固。 现场料具
⑴、施工现场的机械设备和施工工具按指定的位置码放整齐。
⑵、木材、模板等码放整齐，下垫100mm×100mm方木，码放高度不超过1.5m。用后及时清退，不可长期堆放在现场。
⑶、水泥入库保管，分类码放，设有明确的标识，做好防潮工作。
⑷、砖的码放要成丁成行，高度不超过1.5m。
⑸、砂石成堆，做到不混不串，清底使用。
6、环境保护措施
防扬尘措施
⑴、施工现场周围设置围挡，主要道路硬化并保持清洁。
⑵、垃圾、渣土及时清运，严禁凌空抛洒垃圾、渣土。
⑶、尽量减少现场堆土，土堆采用密目网苫盖。
⑷、土方运输时防止遗洒、飞扬，卸车时采取有效措施，减少扬尘。
⑸、工地出口设置冲洗设施，运输车辆驶出现场要将车轮和槽帮冲洗干净。 ⑹、水泥、石灰等可能产生扬尘污染的建材必须库房存放或严密遮盖。 ⑺、施工现场制定洒水降尘制度，配备洒水设备，由文明施工小队指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土，正常情况下每天上、下午各洒水一遍，遇到风沙天气，每天洒水四遍，保证道路有车辆通过时不扬尘且无水洼、泥浆。
⑻、租用符合环保要求的运输车辆并与之签订协议：
①进入现场放慢车速，防止扬尘。
②车厢苫盖严密，防止洒落或细小颗粒材料的飞扬。
③外租车辆必须接受环保部门及施工单位的检查。
④禁止车辆带泥上路。
⑼、施工现场设置的搅拌设备，搭设封闭式围挡并安装喷雾除尘装置。
7、防止水污染措施
(1)、现场所有油料均存放在进行防渗漏处理的油料库内，以防油料渗入地下。
(2)、施工现场民工宿舍设置的临时食堂的所有污水均经过隔油池外排，隔油池定期清掏。
8、防止固体废弃物污染措施
(1)、施工现场定期进行清理，施工剩余砼用于场地硬化，其余施工垃圾及时外运至建设单位指定地点。
(2)、现场草帘、塑料布用后及时收集、清理，码放后及时苫盖，防止风刮飞扬。
济南市武家庄旧村改造工程
（一期室外综合管线）
给水工程施工方案
编制单位： 中国新兴建设开发总公司 济南武家庄旧村改工程项目部
编制日期： 二0一二年九月二十二日
给水工程施工方案
一、工程概况
1、工程简介
武家庄旧村安置小区工程位于济南市高新技术开发区孙村片区西北部。规划面积43.2公顷，为新建小区。
本工程为武家庄旧村安置一期室外综合管线工程，包括给水系统、排水系统、热力系统及毛石挡土墙工程。
2、主要工程量
给水系统包括生活给水及室外消防两部分，管材采用高密度聚乙烯管道（PE管）管，连接方式为热熔连接。
⑴、给水管线
给水系统分为高区、中高区、中区、低区，均由位于3区4号车库的地下水泵房供给，中、低区分别在小区内连成环状，给水管道均接自先期预留管道接口，供水压力0.35MPa（甲方提供）。给水管道管径有de50、de63、de75、de90、de110、de160、de200。总长约4931m，阀门检查井20个。
⑵、室外消防管线
本工程消防系统成环线布置，室外消火栓与生活低区给水管道连接，共19套，用水量为30L/S，消防管道管径有de90、de110、de160，总长约5693m。
二、施工部署
1、施工阶段划分
施工阶段原则上划分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。
⑴、施工准备阶段
从接到中标通知书后至开工前进行，编制施工准备计划，按计划进行各种施工前准备。
⑵、施工阶段
在这期间需合理组织、精心施工，完成工程各项指标。
⑶、竣工验收阶段
在工程完工后进行，期间需进行大量资料准备工作，整理各项原始数据，按
业主要求提供项目竣工验收各项资料，配合业主进行项目各种检测和评定。
2、施工区域划分
根据现场情况，施工区域分为5个区，一区为西南部，主要有3-3#、3-4#、3-5#、3-6#、3-11#；二区为东南部，主要有3-14#、3-15#、3-16#、3-17#、3-18#；三区为东北部，主要有3-19#、3-20#、3-21#、3-22#、3-23#、3-24#；四区为西北部，主要有2-14#、2-16#高层；五区为主路部分。
三、施工准备
1、现场调查 ：
⑴、开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查，将现场情况和问题逐一列出，集中研究处理方案。
⑵、确定水准点标高、位置，以便施工放样时设置临时标志。对于施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免施工时由于不慎而受损。
⑶、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定，确保工程的顺利实施。
⑷、做好进场设备的维护保养，力争做到相应配套、性能完好，应用方便、器具齐全。
2、交底 ：
计划在开工前组织任务交底和技术交代，由工地技术负责人根据施工组织设计的要求，将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定，并结合施工要求向全体施工人员交代清楚，并在交底后组织讨论和分工安排。
3、技术培训工作：
⑴、组织项目部和施工队全体人员全面认真学习施工组织设计，对特殊控制工序的部位施工方法要重点学习领会，应了解相关专业之间的穿插、协作和交叉关系，重点的部位工程作业后要进行一定形式的考核。
⑵、组织项目部人员学习ISO9001《质量手册》和《程序文件》，结合本工程的特点有针对性地学习本施工组织设计和本工程质量保证措施。
4、资料准备工作：
本工程严格按照我国现行市政工程强制性条文、质量验收规范和评定标
准进行施工质量评定和项目验收，应根据上述要求做好资料准备工作，所有标准、规范、条文涉及的资料应齐全，具体见编号造册。
5、定位放线准备：
⑴、将控制桩引至路外（一定要便于施工、恢复控制桩），加以复测无误后用砼护牢靠，并标上里程号，同时复验高程控制桩。
⑵、定位放线所需的经纬仪、水准仪、钢尺、木桩等器材由测量放线技术员依据施工组织方案编制计划并落实。
四、施工方法
1、沟槽开挖
⑴、开挖前要对现场现有地下管线进行物探、坑探，充分了解开挖地段的土质、地下管线种类、位置，对地下管线、树木实施有效保护。
⑵、严格按沟槽上口线开挖，考虑到现场的土质，沟槽开挖采用1：0.33放坡；土方挖至距槽底20cm 处，由人工跟铲清槽，以防超挖或扰动基底。如为回填土土层，则回填土地段做300mm后灰土垫层；如为岩石或多石层，则做150mm厚砂石垫层；如为软泥土则应更换土壤或每2.5-3.0m做混凝土枕基。
⑶、根据现场调查情况，沟槽的开槽范围内若有其它的地下管线，及时将暴露的原有地下管线进行吊架包裹保护。
⑷、槽见底后，要在自检、互检、交接检符合规范要求的基础上，按规定及时邀请业主、监理、监督等有关人员验槽，合格后方可进行下道工序。
2、管道安装
⑴、PE管运输和储存
PE管由生产厂家供货，运至现场可暂时沿管线方向摆放在沟槽一侧， PE管的运输和贮存应注意：
运输过程中必须垫稳绑牢，且宜采用加长汽车，汽车管尾摆动，损坏管节。起吊管节时，宜采用兜身吊，轻装轻放。管节安装前，将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于下管。管节现场贮存量应做到适中，既不影响施工进度，又不能太多，以免长时间在阳光下曝晒。
⑵、PE管安装与铺设
由于PE管较轻，可采用人工下管，用麻绳系信管身多处，下管时不得与槽壁碰撞，不得在砂垫层上拖动PE管。
⑶、对接熔化焊接头施工工艺
①清理管端;
②将管子夹紧在熔焊设备上,使用双面修整机具修整两个焊接接头端面; ③取出修整机具,通过推进器使两管端相接触,检查两表面的一致性,严格保证管端正确对中;
④在两端面之间插入210 ℃的加热板,以指定压力推进管子,将管端压紧在加热板上,在两管端周围形成一致的熔化束(环状凸起) ;
⑤一旦完成加热,迅速移出加热板,避免加热板与管子熔化端摩擦;
⑥以指定的连接压力将两管端推进至结合,形成一个双翻边的熔化束(两侧翻边、内外翻边的环状凸起) ;熔焊接头冷却至少30 min。
值得注意的是,加热板的温度都由焊机自动控制在预先设定的范围内。但如果控制设施失控,加热板温度过高,会造成溶化端面的PE 材料失去活性,相互间不能熔合。良好焊接的4 ″管子焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂,而加热过度的焊缝一拗即断。
⑷、电热熔焊接头施工工艺
①清理管子接头内外表面及端面,清理长度要大于插入管件的长度。管端要切削平整,最好使用专用非金属管道割刀处理。
②管子接头外表面(熔合面) 要用专用工具刨掉薄薄的一层,保证接头外表面的老化层和污染层彻底被除去。专用刨刀的刀刃成锯齿状,处理后的管接头表面会形成细丝螺纹状的环向刻痕。
③如果管子接头刨削后不能立即焊接,应使用塑料薄膜将之密封包装,以防二次污染。在焊接前应使用厂家提供的清洁纸巾对管接头外表面进行擦拭。如果处理后的接头被长时间放置,建议在正式连接时重新制作接头。考虑到刨削使管壁减薄,重新制作接头时最好将原刨削过的接头切除。
④管件一般密封在塑料袋内,应在使用前再开封。管件内表面在拆封后使用前也应使用同样的清洁纸巾擦拭。
⑤将处理好的两个管接头插入管件,并用管道卡具固定焊接接头以防止对中偏心或震动破坏焊接熔合。每个接头的插入深度为管件承口到内部突台的长度(或管箍长度的一半) 。接头与突台之间(或两个接头之间) 要留出5 ～10 mm 间隙,以避免焊接加热时管接头膨胀伸长互相顶推,破坏熔合面的结合。在每个接头上作出插入深度标记。
3、回填土
⑴、回填土利用原沟槽土，管顶上部500mm以内土中不得有碎石、块石及冻土块，焊口处须留出，以备打压检修，当原沟槽土质不好时换土回填胸腔部分。
⑵、填土前检查管底两侧三角处的砂是否密实，缺砂或不密实要补填密实。用机械分层夯实回填土厚度不大于300mm，管道两侧回填土同时进行，回填压实度≥90%。
⑶、管道接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道的接口。
⑷、管顶以上500mm至地面的回填土按道路标准回填。
⑸、非同时进行的两个回填土段，搭接处不得形成陡坎，须留成阶梯状，每层阶梯的长度>500mm，且长高比大于2:1。
4、管道试压
⑴、本工程设计压力均为0.35Mpa，试验压力为1.5Mpa。试压时，管端堵板支撑必须牢固，并且在管端和后背土之间用顶托预加横向支撑。试压前要核查打泵设备、管路连接，水源、放气、放水及测量设备、计时、计压设备等；检查为试压设置的临时支墩（撑）是否牢固等。
⑵、试压段水源要能够满足使用要求，需提前解决。
⑶、试压前，做好堵板的制作安装。试验时加压至0.6Mpa后，每升压0.2MPa稳压10min，并检查支墩、后背、管身、接口，无异常现象时再继续升压，压力升至1.5Mpa时，稳压10min，检查管身、管接口无破损及漏水为合格。
5、管线冲洗及消毒
管道试压合格后，进行冲洗消毒。经水质化验合格后方可勾头、通水。冲洗流速不小于1.0m/s，连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗方向由西向东进行，出水流入长营沟内，并确保出水畅通安全。消毒采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。
五、地下管线及其他地上地下设施的加固措施
⑴、在管道施工开始前，先联系有关部门，了解本施工段原有地下管线的情况，并采用人工将已有老管线进行探挖，进行标设。
⑵、在新管线施工前，召集施工技术人员研讨最佳施工方案，减少对原有管线的破坏，做到既保证原有地下管线安全，又确保施工顺利进行。
⑶、施工时，设置专职人员负责该处施工，保证工程质量。
六、质量保证措施
⑴、施工技术人员施工前有交底，施工中有检查指导，施工后能验收，超前控制。
⑵、检验试验人员对各种进场材料除要检查材料的合格证之外，及时对各种材料进行必要的试验，并进行标识，发现问题及时反馈，进行处理。
⑶、设置质量控制点，严格按照规范执行，专人负责其质量。
⑷、加强质量意识教育，提高全员的质量意识。
⑸、加强技术培训，提高施工人员技术水平，测量及质控人员做到持证上岗。 ⑹、执行有见证取样和送检制度的各项要求。
七、安全、文明施工及环境保护措施
1、安全措施
⑴、对施工人员进行安全教育，施工人员向作业班组进行技术交底的同时，必须向班组进行安全交底，其中要包括机械安全交底。
⑵、作业班组必须严格按方案、交底单施工，不得私自更改。
2、土方工程安全保护
⑴、在距槽边1.5m处设栏杆围护，并设夜间警示灯。
⑵、每天有专人注意对槽帮的安全检查，发现问题及时处理（如摘帽、放坡等）。
⑶、上、下沟槽走安全梯，安全梯有足够强度及稳定性，且要有安全牢靠的扶手。
⑷、在沟槽上搭设安全牢固的通行便桥，便桥要设栏杆封闭。
⑸、若现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时，现场施工员要及时汇报总工，由总工根据施工规范及现场经验来确定采用支护或是增大放坡系数。
3、临时用电安全防护
⑴、临时用电实行电工班长负责制，现场用电必须由专业电工接线。
⑵、配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线，按规定架空或埋地敷设，严禁人踩、车轧、水泡，保持绝缘良好。
⑶、开关箱至用电设备（指固定的）、手持电动工具距离不超过5m。
⑷、项目部电工组定期对现场用电进行检查。在大风和雨、雪天气，增加巡视检查，及时发现和排除电气事故隐患。
4、施工机械安全防护
⑴、挖土机、罐车、吊车等大型市政工程施工机械的有效证件齐全，在作业前施工员向司机作安全交底，并派有配合经验的专人指挥。所有外租机械进入现场前签定安全责任协议书。
⑵、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳，经空车试运转正常后再开始作业。
⑶、汽车吊有灵敏可靠的限位装置，吊钩有防脱钩装置。
⑷、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
⑸、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与掏空的基坑平行2米停、驶。运土车辆不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方、翻车。
⑹、向汽车卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 ⑺、车辆进出处，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇捣砼加固。 ⑻、施工中注意对沟槽边坡的随时安全检查，发现问题及时处理。
5、现场文明施工措施
施工现场场容
⑴、施工现场排水设施通畅，确保临时道路畅通；生活、生产垃圾及时清理。 ⑵、施工现场标志清晰、明确、整齐。各种警告标志灯、牌和护栏齐全、有效、规范、标准。
⑶、施工现场设置现场标志牌，标志牌的尺寸、内容符合规定，埋设牢固。 现场料具
⑴、施工现场的机械设备和施工工具按指定的位置码放整齐。
⑵、木材、模板等码放整齐，下垫100mm×100mm方木，码放高度不超过1.5m。用后及时清退，不可长期堆放在现场。
⑶、水泥入库保管，分类码放，设有明确的标识，做好防潮工作。
⑷、砖的码放要成丁成行，高度不超过1.5m。
⑸、砂石成堆，做到不混不串，清底使用。
6、环境保护措施
防扬尘措施
⑴、施工现场周围设置围挡，主要道路硬化并保持清洁。
⑵、垃圾、渣土及时清运，严禁凌空抛洒垃圾、渣土。
⑶、尽量减少现场堆土，土堆采用密目网苫盖。
⑷、土方运输时防止遗洒、飞扬，卸车时采取有效措施，减少扬尘。
⑸、工地出口设置冲洗设施，运输车辆驶出现场要将车轮和槽帮冲洗干净。 ⑹、水泥、石灰等可能产生扬尘污染的建材必须库房存放或严密遮盖。 ⑺、施工现场制定洒水降尘制度，配备洒水设备，由文明施工小队指定专人负责现场洒水降尘和及时清理浮土，正常情况下每天上、下午各洒水一遍，遇到风沙天气，每天洒水四遍，保证道路有车辆通过时不扬尘且无水洼、泥浆。
⑻、租用符合环保要求的运输车辆并与之签订协议：
①进入现场放慢车速，防止扬尘。
②车厢苫盖严密，防止洒落或细小颗粒材料的飞扬。
③外租车辆必须接受环保部门及施工单位的检查。
④禁止车辆带泥上路。
⑼、施工现场设置的搅拌设备，搭设封闭式围挡并安装喷雾除尘装置。
7、防止水污染措施
(1)、现场所有油料均存放在进行防渗漏处理的油料库内，以防油料渗入地下。
(2)、施工现场民工宿舍设置的临时食堂的所有污水均经过隔油池外排，隔油池定期清掏。
8、防止固体废弃物污染措施
(1)、施工现场定期进行清理，施工剩余砼用于场地硬化，其余施工垃圾及时外运至建设单位指定地点。
(2)、现场草帘、塑料布用后及时收集、清理，码放后及时苫盖，防止风刮飞扬。