实验五 涂料细度测定
本实验涂料细度的测定，是采用刮板细度计进行测定的，以微米数表示。
一、实验目的
1、了解刮板细度计原理。
2、掌握刮板楞度计的操作方法及数据的处理。
二、实验用材料和仪器设备
刮板细度计：如下图所示。
其它：烧杯；玻璃棒；脱脂棉；溶剂。
三、刮板细度计结构原理
1、刮板细度计的磨光平板是由工具合金钢制成，板上有一长沟槽（长155±0.5毫米，宽12±0.2毫米），在150毫米长度内刻有0～150微米（最小分度5微米，沟槽倾斜度1：1000）的表示槽深的等分刻度线。刮板细度计的正面槽底及面平直度允许误差0.003毫米/全长，正面光洁度应为10，分度值误差±0.001毫米。
2、刮刀是由优质工具碳素钢制成，两刃磨光，长60±0.5毫米，宽42±0.5毫米，刀刃平直度允许误差0.002毫米/全长，表面光洁度为8，刀刃研磨光洁度为10。
四、细度测定方法
刮板细度计在使用前必须用溶剂仔细洗净擦干，表面不能有水，油等异物，在洗时应用脱脂棉。
将涂料试样，用玻璃棒充分搅匀，然后在刮板细度计的沟槽最深部位，滴入试样数滴，以能充满沟槽而略有多余为宜。
以双手持刮刀，横置在磨光平板上端（在试样边缘外）。使刮刀与磨光平板表面重直接触。在3秒钟内，将刮刀由沟槽深的部位向浅的部位拉过，使漆样充满沟槽而平板上不留有余漆。刮刀拉过后，立即（不超过5秒钟）使视线与沟槽平面成15～30°角，对光观察沟槽中颗粒均匀显露处，记下读数（精确到最上分度值）。如有个别颗粒显露于其它分度线时，则读数与相邻分度线范围内，不得超过三个颗粒。
五、试验结果数据处理
平行试验三次，试验结果取两次相近读数的算术平均值。
两次读数的误差不应大于仪器的最小分度值。
细度主要是检查色漆或漆桨内颜料，体质颜料等颗粒的大小或分散的均匀程度，以微米（u ）来表示。涂料细度的优劣影响漆膜的光泽，透水性及贮存稳定性。当然，由于品种不同，底漆、面漆所要求的细度是不一样的。根据产品的技术指标来定细度。
六、实验报告及要求
1、实验报告要求写清试验名称，涂料型号，日期及试验操作方法，步骤。
2、准确记录每次试验数据及分析，整理写好实验报告。
七、思考
1、面漆为什么要求细度小，一般在多少以下？
2、底漆的细度最小允许在多少以上？
实验五 涂料细度测定
本实验涂料细度的测定，是采用刮板细度计进行测定的，以微米数表示。
一、实验目的
1、了解刮板细度计原理。
2、掌握刮板楞度计的操作方法及数据的处理。
二、实验用材料和仪器设备
刮板细度计：如下图所示。
其它：烧杯；玻璃棒；脱脂棉；溶剂。
三、刮板细度计结构原理
1、刮板细度计的磨光平板是由工具合金钢制成，板上有一长沟槽（长155±0.5毫米，宽12±0.2毫米），在150毫米长度内刻有0～150微米（最小分度5微米，沟槽倾斜度1：1000）的表示槽深的等分刻度线。刮板细度计的正面槽底及面平直度允许误差0.003毫米/全长，正面光洁度应为10，分度值误差±0.001毫米。
2、刮刀是由优质工具碳素钢制成，两刃磨光，长60±0.5毫米，宽42±0.5毫米，刀刃平直度允许误差0.002毫米/全长，表面光洁度为8，刀刃研磨光洁度为10。
四、细度测定方法
刮板细度计在使用前必须用溶剂仔细洗净擦干，表面不能有水，油等异物，在洗时应用脱脂棉。
将涂料试样，用玻璃棒充分搅匀，然后在刮板细度计的沟槽最深部位，滴入试样数滴，以能充满沟槽而略有多余为宜。
以双手持刮刀，横置在磨光平板上端（在试样边缘外）。使刮刀与磨光平板表面重直接触。在3秒钟内，将刮刀由沟槽深的部位向浅的部位拉过，使漆样充满沟槽而平板上不留有余漆。刮刀拉过后，立即（不超过5秒钟）使视线与沟槽平面成15～30°角，对光观察沟槽中颗粒均匀显露处，记下读数（精确到最上分度值）。如有个别颗粒显露于其它分度线时，则读数与相邻分度线范围内，不得超过三个颗粒。
五、试验结果数据处理
平行试验三次，试验结果取两次相近读数的算术平均值。
两次读数的误差不应大于仪器的最小分度值。
细度主要是检查色漆或漆桨内颜料，体质颜料等颗粒的大小或分散的均匀程度，以微米（u ）来表示。涂料细度的优劣影响漆膜的光泽，透水性及贮存稳定性。当然，由于品种不同，底漆、面漆所要求的细度是不一样的。根据产品的技术指标来定细度。
六、实验报告及要求
1、实验报告要求写清试验名称，涂料型号，日期及试验操作方法，步骤。
2、准确记录每次试验数据及分析，整理写好实验报告。
七、思考
1、面漆为什么要求细度小，一般在多少以下？
2、底漆的细度最小允许在多少以上？