桩基础施工技术

桩基础工程施工技术预制桩击入桩 静压桩 钻孔桩 沉管桩 挖掘桩桩基础钻孔灌注桩大直径中空桩钻孔灌注桩施工技术定义:钻孔灌注桩—在钻孔内下入钢筋笼 并灌注混凝土而筑成的钢筋砼桩。钻孔灌注桩施工程序1

一、钻孔灌注桩的主要特点: 1单桩承载力大,施工不受地层条件限制,桩 深可达数百米,桩径可达6m以上; 2单桩承载力大,目前已设计到冰川漂石粘土 层,单桩承力4000吨,岩层单桩承力达 7000 吨, 3基础深度大,地下建筑和重型建筑的建造必 须采用承载力大的深基础,我国的桩基础深度 已超过300m; 4场地占用小(与开挖、竖井相比); 5工程成本低。2

二、 钻孔灌注桩的成孔技术(一)、施工前的准备 1.施工场地准备:根据施工地点水文、工勘资料及 机具、动力材料、运输等情况进行场地设计布置。 场地为旱地时:应平整场地、换除软土、夯打密实 (以防钻机座产生不均匀沉降)造成弯曲桩。 场地为浅水时:采用建岛法,岛顶面高出水0.5~1m。 场地为深水时:根据水深、流速及水底地层情况, 采用固定式平台或漂浮式钻场。2.复测基线和基点:标定钻孔桩位和高程。 3.埋置护筒: 护筒的作用:固定桩位并作钻孔导向,保护孔 口,隔离地表水,并保持孔内水位高出地面 (护壁)0.2~0.5m。 护筒种类:木护筒、钢护筒、钢筋混凝土护筒。 根据钻进成孔方法确定种类。3

埋置护筒:埋置护筒:4

4.设备安装:包括移孔位设备(轨道变向移孔) 管道式移孔、步履式移孔、吊装式移孔和打桩自 拉式移孔。5.试成孔:施工前便试成孔数不少于两个。以 便复核地质资料。施工方案技术可行性,若不 能满足设计时,制定补救措施或修改方案。□钻孔灌注桩施工程序(三)、钻孔灌注桩成孔设备——钻机SJ-300\400型钻机5

4.设备安装:包括移孔位设备(轨道变向移孔) 管道式移孔、步履式移孔、吊装式移孔和打桩自 拉式移孔。5.试成孔:施工前便试成孔数不少于两个。以 便复核地质资料。施工方案技术可行性,若不 能满足设计时,制定补救措施或修改方案。□钻孔灌注桩施工程序(三)、钻孔灌注桩成孔设备——钻机SJ-300\400型钻机5

泰山-20回转钻机泰山-15 回转钻机6

转盘式钻机回转钻进用钻头7

扩 孔 钻 进 用 钻 头扩 孔 钻 进 用 钻 头8

(三)、钻孔灌注桩一般成孔方法1. 正循环回转钻进成孔 冲洗液由钻杆与孔壁间隙返回地面。间隙大,上 返流速低,孔底岩渣不易排除。 适用地层:填土、粘土、淤泥、砂土基岩和粒径 600mm,孔深

GZ-50 型 自 行 式 反 循 环 钻 机水陆两用钻机10

回转钻进中,多数采用全面钻进,少数采用扩孔 钻进,极少用取心钻进。一、泵吸反循环钻进(一)工作原理:泵的吸水软 管与水龙头(鹅颈管)、钻杆 柱、钻头连接。当泵工作时, 在其吸水端(钻头)处形成负 压,井口的液体在大气压作用 下,从钻杆与孔壁间间隙经孔 底钻头(携带岩屑从钻杆中空 上升,通过水龙头、软管从泵 中排至沉淀池,经沉淀后的液 体以自流方式,自井口流至井 底,形成循环。11

二、喷射反循环钻进利用安装在循环管路上的 射流泵(喷射元件)所产生 的负压与循环流体形成压 差,驱动循环流体流动。从 而使井底的流体自钻杆中空 返回地面,经沉淀后以自流 方式从孔壁间隙流向井底形 成循环 。喷射泵: 由4~6个直径为10~15mm的喷嘴以环状布置构成。12

三、气举反循环钻进(压气反循环) 将压缩空气通过供气管(风管)送 至井下气液混合器,并使空气与钻 杆内的液体混合,形成比重小于钻 杆外流体的气液混合物,由于混合 物液柱的压力低于钻杆外液柱压力 产生压力差,根据连通器原理,钻 杆外液体将向钻杆内流动,携带着 岩屑的液体在混合室处被充气后, 气、液、岩屑混合物一起上升被排 出钻孔,流入沉淀池中,沉淀后的 液体以自流方式流入钻孔环状间 隙,形成反循环。3. 钢绳冲击钻进及冲击反循环钻进成孔 冲击钻进分无循环钻进和反循环钻进。以反循环钻 进效率较高。 适应地层:卵砾石、漂石、风化基岩、粘土、杂填 土地层,孔径600~1500,孔深100以内。 主要设备:冲击钻机( CZ-20、22、30)及钻具 (冲反,多管路、砂石泵)。13

钢 绳 冲 击 钻 机1、钢绳冲击钻头14

冲 击 反 循 环 钻 机CZF-30型冲击 反循环钻机15

冲击反循环钻进300 型 冲 击 反 循 环 钻 机16

4. 螺旋钻进成孔 依靠螺旋叶片切土钻 进并将孔底土输送至 地面的钻进方法。螺旋钻进成桩螺旋钻进成孔适应情况:地下水位以上的填 土、粘土、砂砾石(粒径小于螺旋叶片半径 和螺距)地层干作业成孔,桩孔直径φ300~ φ600mm,成孔效率高,场地无泥浆污染、 条件适合、宜优先采用。 孔壁易坍塌和含水地层不适用。17

5. 冲抓锥成孔利用锥形冲抓斗 直接抓取井底岩 土的钻进方法。6. 冲抓全套管钻进(贝诺特施工法)成孔。由 法国Benote公司最先研究使用。 边摇动边向地层压入护壁套管,在套管内用 抓斗冲抓土石成孔,至设计深度清碴后,在套 管内下入钢筋笼,边灌注砼,边拔出套管,套 管用于钻孔的全孔段和灌注的全过程,故称 “全套管”。18

摇动千斤顶夹紧套管 千斤顶摇管装置示意图TZG 全套管施工钻机19

特点: 1.套管有效地隔离地层,防坍塌,防砼被污染,防 孔斜。 2.孔径:

人工挖孔桩施工现场8 桩孔扩底工艺 扩底大头桩能承受更大的轴向荷载,在重 要基础中,常采用大头桩,它可以缩小桩 径,降低成本,提高桩体承载力。扩底是在 桩孔达到设计深度后进行。 桩孔扩底方法有三种: (1)人工挖扩法:用于孔径>1.2m,孔深

(2)爆扩法:先下钢筋笼,距孔底0.5~1m, 再将球形炸药包置于孔底中心,然后浇灌一定 量的混凝土(增加纵向压力,防冲天炮)。引 爆后(在混凝土初凝前引爆,拌砼至初凝约30 分钟,防断桩)连续浇灌混凝土。 爆扩法的成败关键在于装药量,过少,达不 到扩底尺寸,过多,孔壁遭受破坏形成混凝 土不连续(断桩)。 爆扩桩( 3 )钻扩法:将能伸缩的扩底钻具下入孔 底,加压回转,撑开扩刀将孔底扩大的方法。 扩底钻具:分上扩式和下扩式两类,扩刀分两 翼三、四翼。 适用于较硬实的土层,胶结较好的砂卵砾石层 和风化基岩(淤泥层,松散卵砾石层不宜采 用,以防扩刀不能缩回)。22

机械压扩式:液压上开式扩底钻头A-油压三翼扩底钻头 B-反循环油压三翼扩底钻头 1-开闭油缸,2-千斤顶顶杆,3-滑块,4-撑杆,5-扩刀, 6-端部钻头, 7-油压千斤顶, 8-活塞杆,9-导向销,10-导向槽,11-扩刀,12-排渣口23

扩 底 钻 头(四)、清孔彻底清除孔底沉碴,替换孔内浓泥浆,保证灌注 质量和桩的承载力。 清孔的一般规定: 1.孔底沉碴厚度:摩擦桩≤30cm,端承桩:一 般工程≤10cm。重要工程≤5cm 。 2.清孔后泥浆性能:含碴量

清孔方法: 1.抽筒捞渣清孔(冲击钻进用、清孔质量、 沉渣厚度>5cm) 2.正循环换浆清孔(正循环钻进用大钻屑不 易排出)沉碴厚度取决于循环泥浆稠度。 3.泵吸反循环清孔(泵吸反循环钻进用,质 量好,应防塌孔) 4.空压机清孔(抽浆清孔)(用于孔内液面 高,清孔质量好,成本高)(五) 、 钢筋笼(1)钢筋笼的制作方法: 1.木卡板成型法 扎丝固定 2.箍筋成型法 焊接 3 . 钢管支架成型法 门形钢管支架25

(五) 、 钢筋笼(2) 保护层*的设置 1.混凝土预制垫块 2.钢管保护层 3 . 焊接钢筋——扶正*混凝土保护层是指混凝土构件中,起到保护钢筋避免钢筋直接裸露的那 一部分混凝土,其厚度为纵向钢筋(非箍筋)外缘至混凝土表面的最小 距离。26

(五) 、 钢筋笼(3) 钢筋笼的吊放(五) 、 钢筋笼钢筋笼制作的一般规定: 1.钢筋的种类、钢号、规格必须符合设计要 求,使用时应除锈,调直(用拉直除锈)。 2.严格按设计配筋(主筋>φ12mm,截面配 筋率控制在0.35~0.5%之间。 3. 主 筋 的 混 凝 土 保 护 层 >30mm ( 一 般 为 60~80mm,制作时加扶正“耳朵”)27

(1)混凝土灌注方法——商品混凝土 1.直接灌注法 2.水下导管灌注法(2).灌注机具: ① 输送砼和提升导管的卷扬机具(钻机、钻塔提 升、吊车提升、灌浆机提升) ② 灌注导管:内径0.2~0.4,外径与钢筋笼内径差 >5cm单节导管长度1~3m,接头拆装迅速,密封性 好,内表圆滑(不阻挡砼、塞下行)外表不挂钢 筋笼(法兰盘连接)。 ③ 漏斗:锥形(棱锥、圆锥),容量≥初灌量。28

(3).灌注参数确定 导管的埋深、导管的灌注半径、导管的漏斗高度…① 第一次灌注量(初灌量)确定 为防止孔底砼被稀释和水渗入导管内,第一次灌 注量必须将导管底埋入砼中1~1.5m(太高,需漏 斗大)(根据连通器的压力平衡计算初灌量)。V=π4D ( H − H 首 ) + V1 − (V2 + V3 )2V—初满足量(m3); D—钻孔直径(m); H—孔深(m); H首—第一次灌注后的孔深( m3 ); V1—平衡导管内外压差需砼体积( m3 ); V2—被埋导管与钢筋笼体积(m3); V3—隔水栓塞体积(m3)。V1 = d ·H首·4π2r r1 229

静平衡: H首γ1=V1π4d2⋅γ2d—导管内径(m); γ1—孔内泥浆比重;γ2—砼比重。V2、V3体积小,忽略不计。 V=π42 D (H-H首)+πd ·H首· 4 γ22γ1由于砼的流动阻力较大,在对V1的计算中,应该是在克服流动 阻力下的静平衡。流动阻力计算复杂,实际中采用系数计算。V实=K·VK—流动阻力系数K=1.15~1.25。② 灌注强度的确定:每小时向每平方m2的桩孔截面积灌入砼的数量,称 灌注强度灌注强度大,耗时少,需人力、物力投入 大,灌注强度小,耗时长,孔壁易失稳,灌注质量 差,中断灌注和断桩可能性大,砼在孔底的流态, 有三种形式。重叠型扩散型筑底型30

实际中,按经验确定灌注强度(I):I= V实 A⋅tA—桩孔断面积(m2);t—灌注时间(小时)。 孔深(m)

沉管桩施工振动沉管桩1、成桩原理 用振动器将带有桩尖的钢套管沉入地 层至设计深度,形成钢套管桩孔,在钢套管内安放 钢筋笼并灌注混凝土,砼动凝前拔出钢套管成桩。 若桩尖为预制桩尖,则桩尖留于孔底(桩底),若 为活瓣桩尖,则桩尖随套管一起拔出。桩尖预制桩尖活瓣桩尖32

振 动 沉 管 桩 施 工 钻 机3、施工程序: 竖起钢套管→装好桩头→振动下沉至设计深度 →安放钢筋笼 灌砼→拔管成桩。 振动沉管桩施工流程 4、沉管桩特点: (1)成桩速度快:沉管速度快(一般为1~3小时) (2)桩体质量好:不受地下水影响(若桩尖漏 水,可先在管内填入1.5m的砼)实现干孔灌注, 无孔壁坍塌砼夹泥现象。33

(3)“复打”可增大桩径:在报出套管后,从钢 筋笼中打入直径小于钢筋笼内径的沉管,沉管 内再灌砼,可增大桩径30%。 复打增大桩径过程 (4)提高地基承载力。沉管孔不出土,桩间地 层被挤密,既处理了地基,也建造了基础。 (5)适于粘土、砂土、填土,稍密碎石、碎石 地层,成桩直径300~600mm桩长≤25m。 (6)不适于桩孔严重缩径地基:拔管后,桩孔 缩径,形成细颈桩或断桩。锤击桩锤击桩施工程序34

大直径中空桩施工方法大直径中空桩,我国目前还未采用,最先出现于 日本,随着现代建筑物的大型化、重型化、超高 型化。要求基础有很大的承载能力和抗震性能。 1、中空大直径桩特点: (1)直径承载力大,桩径3.2m~6m,中空直径 2m~4m。 (2)中空式,刚度大,抗震抗弯性好。 (3)减轻挤体自重(对大型桩体的重量必须考 虑,如:桩长50m,桩径5m,重量达2356T) (4)节省制桩材料。静力压桩施工依靠静压力将预 制桩压入地基中 至设计深度的施 工方法。35

(三)静力压桩静力压桩36

静力压桩非预应力桩桩的预制预应力桩先张拉预应力桩 后张拉预应力桩□后张法是指在结硬的混凝土构件 张拉钢筋的方法。构件预留有孔 道和灌浆孔。张拉钢筋后再灌 浆,使钢筋与混凝土构成整体, 其特点就是混凝土结硬后张拉钢 筋,张拉同时混凝土受压,与先 张法形成对比。在浇灌混凝土之前张拉 钢筋。其特点是混凝土 凝结后,钢筋张拉时的 应力使混凝土受压。37

桩基础工程施工技术预制桩击入桩 静压桩 钻孔桩 沉管桩 挖掘桩桩基础钻孔灌注桩大直径中空桩钻孔灌注桩施工技术定义:钻孔灌注桩—在钻孔内下入钢筋笼 并灌注混凝土而筑成的钢筋砼桩。钻孔灌注桩施工程序1

一、钻孔灌注桩的主要特点: 1单桩承载力大,施工不受地层条件限制,桩 深可达数百米,桩径可达6m以上; 2单桩承载力大,目前已设计到冰川漂石粘土 层,单桩承力4000吨,岩层单桩承力达 7000 吨, 3基础深度大,地下建筑和重型建筑的建造必 须采用承载力大的深基础,我国的桩基础深度 已超过300m; 4场地占用小(与开挖、竖井相比); 5工程成本低。2

二、 钻孔灌注桩的成孔技术(一)、施工前的准备 1.施工场地准备:根据施工地点水文、工勘资料及 机具、动力材料、运输等情况进行场地设计布置。 场地为旱地时:应平整场地、换除软土、夯打密实 (以防钻机座产生不均匀沉降)造成弯曲桩。 场地为浅水时:采用建岛法,岛顶面高出水0.5~1m。 场地为深水时:根据水深、流速及水底地层情况, 采用固定式平台或漂浮式钻场。2.复测基线和基点:标定钻孔桩位和高程。 3.埋置护筒: 护筒的作用:固定桩位并作钻孔导向,保护孔 口,隔离地表水,并保持孔内水位高出地面 (护壁)0.2~0.5m。 护筒种类:木护筒、钢护筒、钢筋混凝土护筒。 根据钻进成孔方法确定种类。3

埋置护筒:埋置护筒:4

4.设备安装:包括移孔位设备(轨道变向移孔) 管道式移孔、步履式移孔、吊装式移孔和打桩自 拉式移孔。5.试成孔:施工前便试成孔数不少于两个。以 便复核地质资料。施工方案技术可行性,若不 能满足设计时,制定补救措施或修改方案。□钻孔灌注桩施工程序(三)、钻孔灌注桩成孔设备——钻机SJ-300\400型钻机5

4.设备安装:包括移孔位设备(轨道变向移孔) 管道式移孔、步履式移孔、吊装式移孔和打桩自 拉式移孔。5.试成孔:施工前便试成孔数不少于两个。以 便复核地质资料。施工方案技术可行性,若不 能满足设计时,制定补救措施或修改方案。□钻孔灌注桩施工程序(三)、钻孔灌注桩成孔设备——钻机SJ-300\400型钻机5

泰山-20回转钻机泰山-15 回转钻机6

转盘式钻机回转钻进用钻头7

扩 孔 钻 进 用 钻 头扩 孔 钻 进 用 钻 头8

(三)、钻孔灌注桩一般成孔方法1. 正循环回转钻进成孔 冲洗液由钻杆与孔壁间隙返回地面。间隙大,上 返流速低,孔底岩渣不易排除。 适用地层:填土、粘土、淤泥、砂土基岩和粒径 600mm,孔深

GZ-50 型 自 行 式 反 循 环 钻 机水陆两用钻机10

回转钻进中,多数采用全面钻进,少数采用扩孔 钻进,极少用取心钻进。一、泵吸反循环钻进(一)工作原理:泵的吸水软 管与水龙头(鹅颈管)、钻杆 柱、钻头连接。当泵工作时, 在其吸水端(钻头)处形成负 压,井口的液体在大气压作用 下,从钻杆与孔壁间间隙经孔 底钻头(携带岩屑从钻杆中空 上升,通过水龙头、软管从泵 中排至沉淀池,经沉淀后的液 体以自流方式,自井口流至井 底,形成循环。11

二、喷射反循环钻进利用安装在循环管路上的 射流泵(喷射元件)所产生 的负压与循环流体形成压 差,驱动循环流体流动。从 而使井底的流体自钻杆中空 返回地面,经沉淀后以自流 方式从孔壁间隙流向井底形 成循环 。喷射泵: 由4~6个直径为10~15mm的喷嘴以环状布置构成。12

三、气举反循环钻进(压气反循环) 将压缩空气通过供气管(风管)送 至井下气液混合器,并使空气与钻 杆内的液体混合,形成比重小于钻 杆外流体的气液混合物,由于混合 物液柱的压力低于钻杆外液柱压力 产生压力差,根据连通器原理,钻 杆外液体将向钻杆内流动,携带着 岩屑的液体在混合室处被充气后, 气、液、岩屑混合物一起上升被排 出钻孔,流入沉淀池中,沉淀后的 液体以自流方式流入钻孔环状间 隙,形成反循环。3. 钢绳冲击钻进及冲击反循环钻进成孔 冲击钻进分无循环钻进和反循环钻进。以反循环钻 进效率较高。 适应地层:卵砾石、漂石、风化基岩、粘土、杂填 土地层,孔径600~1500,孔深100以内。 主要设备:冲击钻机( CZ-20、22、30)及钻具 (冲反,多管路、砂石泵)。13

钢 绳 冲 击 钻 机1、钢绳冲击钻头14

冲 击 反 循 环 钻 机CZF-30型冲击 反循环钻机15

冲击反循环钻进300 型 冲 击 反 循 环 钻 机16

4. 螺旋钻进成孔 依靠螺旋叶片切土钻 进并将孔底土输送至 地面的钻进方法。螺旋钻进成桩螺旋钻进成孔适应情况:地下水位以上的填 土、粘土、砂砾石(粒径小于螺旋叶片半径 和螺距)地层干作业成孔,桩孔直径φ300~ φ600mm,成孔效率高,场地无泥浆污染、 条件适合、宜优先采用。 孔壁易坍塌和含水地层不适用。17

5. 冲抓锥成孔利用锥形冲抓斗 直接抓取井底岩 土的钻进方法。6. 冲抓全套管钻进(贝诺特施工法)成孔。由 法国Benote公司最先研究使用。 边摇动边向地层压入护壁套管,在套管内用 抓斗冲抓土石成孔,至设计深度清碴后,在套 管内下入钢筋笼,边灌注砼,边拔出套管,套 管用于钻孔的全孔段和灌注的全过程,故称 “全套管”。18

摇动千斤顶夹紧套管 千斤顶摇管装置示意图TZG 全套管施工钻机19

特点: 1.套管有效地隔离地层,防坍塌,防砼被污染,防 孔斜。 2.孔径:

人工挖孔桩施工现场8 桩孔扩底工艺 扩底大头桩能承受更大的轴向荷载,在重 要基础中,常采用大头桩,它可以缩小桩 径,降低成本,提高桩体承载力。扩底是在 桩孔达到设计深度后进行。 桩孔扩底方法有三种: (1)人工挖扩法:用于孔径>1.2m,孔深

(2)爆扩法:先下钢筋笼,距孔底0.5~1m, 再将球形炸药包置于孔底中心,然后浇灌一定 量的混凝土(增加纵向压力,防冲天炮)。引 爆后(在混凝土初凝前引爆,拌砼至初凝约30 分钟,防断桩)连续浇灌混凝土。 爆扩法的成败关键在于装药量,过少,达不 到扩底尺寸,过多,孔壁遭受破坏形成混凝 土不连续(断桩)。 爆扩桩( 3 )钻扩法:将能伸缩的扩底钻具下入孔 底,加压回转,撑开扩刀将孔底扩大的方法。 扩底钻具:分上扩式和下扩式两类,扩刀分两 翼三、四翼。 适用于较硬实的土层,胶结较好的砂卵砾石层 和风化基岩(淤泥层,松散卵砾石层不宜采 用,以防扩刀不能缩回)。22

机械压扩式:液压上开式扩底钻头A-油压三翼扩底钻头 B-反循环油压三翼扩底钻头 1-开闭油缸,2-千斤顶顶杆,3-滑块,4-撑杆,5-扩刀, 6-端部钻头, 7-油压千斤顶, 8-活塞杆,9-导向销,10-导向槽,11-扩刀,12-排渣口23

扩 底 钻 头(四)、清孔彻底清除孔底沉碴,替换孔内浓泥浆,保证灌注 质量和桩的承载力。 清孔的一般规定: 1.孔底沉碴厚度:摩擦桩≤30cm,端承桩:一 般工程≤10cm。重要工程≤5cm 。 2.清孔后泥浆性能:含碴量

清孔方法: 1.抽筒捞渣清孔(冲击钻进用、清孔质量、 沉渣厚度>5cm) 2.正循环换浆清孔(正循环钻进用大钻屑不 易排出)沉碴厚度取决于循环泥浆稠度。 3.泵吸反循环清孔(泵吸反循环钻进用,质 量好,应防塌孔) 4.空压机清孔(抽浆清孔)(用于孔内液面 高,清孔质量好,成本高)(五) 、 钢筋笼(1)钢筋笼的制作方法: 1.木卡板成型法 扎丝固定 2.箍筋成型法 焊接 3 . 钢管支架成型法 门形钢管支架25

(五) 、 钢筋笼(2) 保护层*的设置 1.混凝土预制垫块 2.钢管保护层 3 . 焊接钢筋——扶正*混凝土保护层是指混凝土构件中,起到保护钢筋避免钢筋直接裸露的那 一部分混凝土,其厚度为纵向钢筋(非箍筋)外缘至混凝土表面的最小 距离。26

(五) 、 钢筋笼(3) 钢筋笼的吊放(五) 、 钢筋笼钢筋笼制作的一般规定: 1.钢筋的种类、钢号、规格必须符合设计要 求,使用时应除锈,调直(用拉直除锈)。 2.严格按设计配筋(主筋>φ12mm,截面配 筋率控制在0.35~0.5%之间。 3. 主 筋 的 混 凝 土 保 护 层 >30mm ( 一 般 为 60~80mm,制作时加扶正“耳朵”)27

(1)混凝土灌注方法——商品混凝土 1.直接灌注法 2.水下导管灌注法(2).灌注机具: ① 输送砼和提升导管的卷扬机具(钻机、钻塔提 升、吊车提升、灌浆机提升) ② 灌注导管:内径0.2~0.4,外径与钢筋笼内径差 >5cm单节导管长度1~3m,接头拆装迅速,密封性 好,内表圆滑(不阻挡砼、塞下行)外表不挂钢 筋笼(法兰盘连接)。 ③ 漏斗:锥形(棱锥、圆锥),容量≥初灌量。28

(3).灌注参数确定 导管的埋深、导管的灌注半径、导管的漏斗高度…① 第一次灌注量(初灌量)确定 为防止孔底砼被稀释和水渗入导管内,第一次灌 注量必须将导管底埋入砼中1~1.5m(太高,需漏 斗大)(根据连通器的压力平衡计算初灌量)。V=π4D ( H − H 首 ) + V1 − (V2 + V3 )2V—初满足量(m3); D—钻孔直径(m); H—孔深(m); H首—第一次灌注后的孔深( m3 ); V1—平衡导管内外压差需砼体积( m3 ); V2—被埋导管与钢筋笼体积(m3); V3—隔水栓塞体积(m3)。V1 = d ·H首·4π2r r1 229

静平衡: H首γ1=V1π4d2⋅γ2d—导管内径(m); γ1—孔内泥浆比重;γ2—砼比重。V2、V3体积小,忽略不计。 V=π42 D (H-H首)+πd ·H首· 4 γ22γ1由于砼的流动阻力较大,在对V1的计算中,应该是在克服流动 阻力下的静平衡。流动阻力计算复杂,实际中采用系数计算。V实=K·VK—流动阻力系数K=1.15~1.25。② 灌注强度的确定:每小时向每平方m2的桩孔截面积灌入砼的数量,称 灌注强度灌注强度大,耗时少,需人力、物力投入 大,灌注强度小,耗时长,孔壁易失稳,灌注质量 差,中断灌注和断桩可能性大,砼在孔底的流态, 有三种形式。重叠型扩散型筑底型30

实际中,按经验确定灌注强度(I):I= V实 A⋅tA—桩孔断面积(m2);t—灌注时间(小时)。 孔深(m)

沉管桩施工振动沉管桩1、成桩原理 用振动器将带有桩尖的钢套管沉入地 层至设计深度,形成钢套管桩孔,在钢套管内安放 钢筋笼并灌注混凝土,砼动凝前拔出钢套管成桩。 若桩尖为预制桩尖,则桩尖留于孔底(桩底),若 为活瓣桩尖,则桩尖随套管一起拔出。桩尖预制桩尖活瓣桩尖32

振 动 沉 管 桩 施 工 钻 机3、施工程序: 竖起钢套管→装好桩头→振动下沉至设计深度 →安放钢筋笼 灌砼→拔管成桩。 振动沉管桩施工流程 4、沉管桩特点: (1)成桩速度快:沉管速度快(一般为1~3小时) (2)桩体质量好:不受地下水影响(若桩尖漏 水,可先在管内填入1.5m的砼)实现干孔灌注, 无孔壁坍塌砼夹泥现象。33

(3)“复打”可增大桩径:在报出套管后,从钢 筋笼中打入直径小于钢筋笼内径的沉管,沉管 内再灌砼,可增大桩径30%。 复打增大桩径过程 (4)提高地基承载力。沉管孔不出土,桩间地 层被挤密,既处理了地基,也建造了基础。 (5)适于粘土、砂土、填土,稍密碎石、碎石 地层,成桩直径300~600mm桩长≤25m。 (6)不适于桩孔严重缩径地基:拔管后,桩孔 缩径,形成细颈桩或断桩。锤击桩锤击桩施工程序34

大直径中空桩施工方法大直径中空桩,我国目前还未采用,最先出现于 日本,随着现代建筑物的大型化、重型化、超高 型化。要求基础有很大的承载能力和抗震性能。 1、中空大直径桩特点: (1)直径承载力大,桩径3.2m~6m,中空直径 2m~4m。 (2)中空式,刚度大,抗震抗弯性好。 (3)减轻挤体自重(对大型桩体的重量必须考 虑,如:桩长50m,桩径5m,重量达2356T) (4)节省制桩材料。静力压桩施工依靠静压力将预 制桩压入地基中 至设计深度的施 工方法。35

(三)静力压桩静力压桩36

静力压桩非预应力桩桩的预制预应力桩先张拉预应力桩 后张拉预应力桩□后张法是指在结硬的混凝土构件 张拉钢筋的方法。构件预留有孔 道和灌浆孔。张拉钢筋后再灌 浆,使钢筋与混凝土构成整体, 其特点就是混凝土结硬后张拉钢 筋,张拉同时混凝土受压,与先 张法形成对比。在浇灌混凝土之前张拉 钢筋。其特点是混凝土 凝结后,钢筋张拉时的 应力使混凝土受压。37


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