第五章 温室工程
智能温室设计方案
一、 基本参数:
温室设计方案温室型号：GPL-3J4-12型，延庆县葡萄大会葡萄博览园
配套基础设施项目中有三栋GPL-3J4-12型。
二、 基本参数:
温室屋脊南北走向，单座东西宽96m，单栋跨度12m（三尖顶），计8连栋；南北长52m，立柱间距4m，计14个开间。
天沟高4.5m，顶高5.5m，外遮阳高6.0m，温室面积9984m2。 相同参数温室共有两座，分南北排列，间隔12m，用连廊连接。连廊面积96 m2，温室总建筑面积10080m2。
三、 温室主要性能：
1、风载：0.5KN/m2
2、 雪载：0.4KN/m2
3、 最大排雨量：120mm/h
4、 吊挂荷载：15kg/ m2
5、 电源参数：220V/380V、50HZ
四、 工程主要内容：
1、 温室主体骨架
2、 温室覆盖材料及内立面保温材料
3、 温室内、外遮阳/保温系统
4、 温室自然通风系统
5、 温室强制降温系统
6、 温室控制系统
7、 温室其它
8、 温室排水沟
五、 工程设计说明
1、温室主体骨架结构：
1.1、 温室主要结构采用热浸镀锌优质钢材，全部金属零件经热镀锌处理，抗腐蚀性及承载能力符合《中华人民共和国机械行业标准》JB/T10288-2001要求。
1.2、 温室屋面采用南、北两侧双向外排水。
1.3、 温室主要材料：
主立柱 120×60×3.0
屋面梁 50×50×2.0
屋脊梁 50×30×2.0
桁架梁 50×50×2.0
桁条 25×25×2.0
顶纵梁 50×30×2.0
天沟 δ2.0
横杆 50×50×2.0及50×30×2.0
天沟下方接露槽采用专用型材，并配专用卡簧固定。
1.4、 所有钢构件均工厂化生产，现场组装，主体结构柱焊装在基础预埋铁上，除少量配装件外，其它温室上部结构零部件的连接均采用螺
栓或铆钉直接安装，在正常使用条件下，使用寿命≥15年。
1.5、 温室每跨由三个人字型小屋面梁组成，在两根立柱之间沿东西向用桁架梁连接，南北立柱之间天沟连接，使温室构成一个三维整体，四周立柱用横梁连接，增加了温室的稳定性及牢固性。
2、 温室覆盖材料及内立面保温材料：
2.1、温室顶部及北立面覆盖材料，采用上海汇丽产优质8mm厚聚碳酸酯中空板覆盖，顶部具有防雾滴性能。板间连接采用专用连接件，板与骨架固定采用自攻钉及橡胶条连接，并用耐候密封胶密封。温室东西南立面采用5+6+5中空玻璃.
2.2、PC板透光率78%，无色透明，传热系数3.3W/m2K，10年透射率下降不超过8%。
2.3、封板专用件：棚头盖板，四周包角，天沟封板，风机封板，铝箔胶带，透明胶带，密封胶等。
2.4、温室内立面增加保温单层塑料膜，厚0.12mm，用卡槽、簧固定，高至内保温幕布下，用手动卷膜系统卷、放。
3、温室内、外遮阳/保温系统：
3.1、温室外遮阳系统：（分区控制）
3.1.1、外遮阳骨架：
外遮阳立柱 截面尺寸50×50×2.0mm
外遮阳横杆 截面尺寸50×50×2.0mm
外遮阳纵杆 截面尺寸50×30×2.0mm
外遮阳骨架专用连接件
3.1.2、外遮阳动力装置：
采用电机驱动齿轮齿条传动系统，遮阳网沿开间方向展开/收拢。
减速电机DWXC型，功率0.55KW
齿条L=3965mm
齿轮为B型
齿轮推杆φ32×1.5mm
传动轴φ33.5×3.25mm
支撑托轮架组件、轴承架组件
抗老化耐高温UV聚脂托幕线
幕杆为铝合金型材
其它专用连接配件
3.1.3、外遮阳网：
遮阳网采用国产优质黑色遮阳网，遮阳率70％，强度高，耐老化。
3.1.4、外遮阳系统的运行原理：
驱动轴与减速电机、齿轮相连，当减速电机转动时，驱动轴带动齿轮转动。齿轮的转动带动了齿条的行走，推拉杆由支撑滚轮支撑并与齿条相连，因而，如果减速电机往复转动，推拉杆可实现往复运行。将遮阳网一端固定在梁柱处，一端固定在推拉杆上，就可实现遮阳网的展开、收拢等动作。
3.2、温室内遮阳/保温系统：（共计两套，分别装在桁架梁上下端。）
3.2.1内遮阳动力及传动装置：
采用电机驱动齿轮齿条传动系统，遮阳幕布沿开间方向展开/收
拢。
减速电机DWXC型，功率分为0.55KW
齿条L=3965mm
齿轮为B型
齿轮推杆Ф32×1.5mm
传动轴Ф33.5×3.25mm
支撑托轮架组件、轴承架组件
抗老化耐高温UV聚酯托幕线
幕杆为铝合金型材
其它专用连接配件
3.2.2 内遮阳/保温幕布：
桁架梁上端采用国产优质银灰色铝箔型遮阳/保温两用幕布，遮阳率65%，节能率55%。下端采用保温专用保温幕，遮阳率30%，保温率46%。
4、温室自然通风系统：
温室顶窗采用电动齿条推杆式单侧单向开窗，隔尖顶设置
4.1、顶开窗系统：（分区控制）
4.1.1顶开窗设备组成：
减速电机DWXC型，功率0.55KW
传动轴Φ33.5×3.25mm
齿条THG25R型，L＝1050mm
A型齿轮
推杆Φ32×1.5mm
推杆开窗支撑臂组
其它连接件
4.1.2窗框铝合金：
屋脊型材LCPCV1-20型
下、侧窗口LCPCV1-5、6型
翻窗上窗口LCPCV1-8型
翻窗下窗口LCPCV1-9型
配密封胶条
4.1.3顶开窗尺寸：
温室顶开窗尺寸为长2m×宽0.8m ,计144 扇;4m×0.8m，计21台。
5、温室强制降温系统：
5.1、在温室南墙安装风机，共计18台。
选用山东产1380mm轴流风机，每台风机排风量40000m3/h，风机功率1.1KW。
5.2、在温室北墙设湿帘组，湿帘组尺寸高1.5m×厚0.1m×长70.2m，铝合金边框，每组湿帘配3套供水系统。水泵功率1.5KW，通水管线采用UPVC材料，保质期5年。
5.3、湿帘特点:
在纸浆中加入湿强剂制成纸板，压出波纹并以一定的形式排列叠放，用耐水胶粘合后切制成型用做湿帘，具有湿强度好水、空气接触
面积大，性能稳定等优点。
5.4、工作原理：
降温系统的核心是能让水蒸发的湿帘，由波纹状的纤维纸粘结而成，由于在原料中添加了特殊化学成分，耐腐蚀，使用寿命长。特制的输水湿帘能确保水均匀地淋湿整个降温湿帘墙。空气穿透湿帘介质时，与湿帘介质表面进行的水气交换将空气的湿热转化为汽化潜热，实现对空气的加湿与降温。
湿帘安装在温室的北端，风机安装在温室的南端。当需要降温时，开启湿帘外翻窗，关闭所有顶窗，启动风机，将温室内的空气强制抽出，造成负压；同时，水泵将水打在对面的湿帘墙上。室外空气被负压吸入室内时，以一定的速度从湿帘的缝隙穿过，导致水分蒸发、降温、冷空气流经温室，吸收室内的热量后，经风扇排出，从而达到降温的目的。
6、温室控制系统：
6.1、供电电源：
电源进线采用三相四线制，电缆沿电缆沟暗敷设。
6.2、导线选择及线路辐射方式：
室内所有电缆采用塑料护套敷设。
6.3、电器控制系统：
包括电控柜及室内电线等
电控柜包括相应的接触器、继电器、热保护器、信号灯、电源开关、电压表、电流表、自动保护开关、保险、接线盒等。
6.4、控制方式：
温室所有设备均采用手控电动装置。
6.5、控制线路布置：
温室控制柜放置缓冲间，南北向主线采用线槽盒敷设，支线由主线向东西方向敷设，采用PVC管路敷设，连接温室各区设备（详细做法及布局参照图纸）。
6.6、温室主要用电设备：
外遮阳电机 8台/750W
内遮阳电机 8台/750W
内保温电机 8台/750W
顶开窗电机 8台/550W
风机 36台/1100W
供水水泵 8台/1500W
7、温室其它：
温室南端东起第四跨第二、三尖顶中部设主出入口，门尺寸为高
2.2m×宽2m，计2套。
连廊尺寸为宽8m×长12m×高4.5m，南北两端对应预留出入口，尺寸为高2.2m×宽2m，2套。
8、温室排水沟：
每座温室南北两端及西侧设置排水沟，排水沟汇集到温室间外雨水管道，上盖混凝土盖板（具体尺寸及做法参照图纸）。
排水沟按2.5‰找坡至雨水管道，采用标准砖砌筑而成，详细尺
寸由图所示，排水沟上做100mm厚水泥盖板，盖板上表面与地表平齐。
第五章 温室工程
智能温室设计方案
一、 基本参数:
温室设计方案温室型号：GPL-3J4-12型，延庆县葡萄大会葡萄博览园
配套基础设施项目中有三栋GPL-3J4-12型。
二、 基本参数:
温室屋脊南北走向，单座东西宽96m，单栋跨度12m（三尖顶），计8连栋；南北长52m，立柱间距4m，计14个开间。
天沟高4.5m，顶高5.5m，外遮阳高6.0m，温室面积9984m2。 相同参数温室共有两座，分南北排列，间隔12m，用连廊连接。连廊面积96 m2，温室总建筑面积10080m2。
三、 温室主要性能：
1、风载：0.5KN/m2
2、 雪载：0.4KN/m2
3、 最大排雨量：120mm/h
4、 吊挂荷载：15kg/ m2
5、 电源参数：220V/380V、50HZ
四、 工程主要内容：
1、 温室主体骨架
2、 温室覆盖材料及内立面保温材料
3、 温室内、外遮阳/保温系统
4、 温室自然通风系统
5、 温室强制降温系统
6、 温室控制系统
7、 温室其它
8、 温室排水沟
五、 工程设计说明
1、温室主体骨架结构：
1.1、 温室主要结构采用热浸镀锌优质钢材，全部金属零件经热镀锌处理，抗腐蚀性及承载能力符合《中华人民共和国机械行业标准》JB/T10288-2001要求。
1.2、 温室屋面采用南、北两侧双向外排水。
1.3、 温室主要材料：
主立柱 120×60×3.0
屋面梁 50×50×2.0
屋脊梁 50×30×2.0
桁架梁 50×50×2.0
桁条 25×25×2.0
顶纵梁 50×30×2.0
天沟 δ2.0
横杆 50×50×2.0及50×30×2.0
天沟下方接露槽采用专用型材，并配专用卡簧固定。
1.4、 所有钢构件均工厂化生产，现场组装，主体结构柱焊装在基础预埋铁上，除少量配装件外，其它温室上部结构零部件的连接均采用螺
栓或铆钉直接安装，在正常使用条件下，使用寿命≥15年。
1.5、 温室每跨由三个人字型小屋面梁组成，在两根立柱之间沿东西向用桁架梁连接，南北立柱之间天沟连接，使温室构成一个三维整体，四周立柱用横梁连接，增加了温室的稳定性及牢固性。
2、 温室覆盖材料及内立面保温材料：
2.1、温室顶部及北立面覆盖材料，采用上海汇丽产优质8mm厚聚碳酸酯中空板覆盖，顶部具有防雾滴性能。板间连接采用专用连接件，板与骨架固定采用自攻钉及橡胶条连接，并用耐候密封胶密封。温室东西南立面采用5+6+5中空玻璃.
2.2、PC板透光率78%，无色透明，传热系数3.3W/m2K，10年透射率下降不超过8%。
2.3、封板专用件：棚头盖板，四周包角，天沟封板，风机封板，铝箔胶带，透明胶带，密封胶等。
2.4、温室内立面增加保温单层塑料膜，厚0.12mm，用卡槽、簧固定，高至内保温幕布下，用手动卷膜系统卷、放。
3、温室内、外遮阳/保温系统：
3.1、温室外遮阳系统：（分区控制）
3.1.1、外遮阳骨架：
外遮阳立柱 截面尺寸50×50×2.0mm
外遮阳横杆 截面尺寸50×50×2.0mm
外遮阳纵杆 截面尺寸50×30×2.0mm
外遮阳骨架专用连接件
3.1.2、外遮阳动力装置：
采用电机驱动齿轮齿条传动系统，遮阳网沿开间方向展开/收拢。
减速电机DWXC型，功率0.55KW
齿条L=3965mm
齿轮为B型
齿轮推杆φ32×1.5mm
传动轴φ33.5×3.25mm
支撑托轮架组件、轴承架组件
抗老化耐高温UV聚脂托幕线
幕杆为铝合金型材
其它专用连接配件
3.1.3、外遮阳网：
遮阳网采用国产优质黑色遮阳网，遮阳率70％，强度高，耐老化。
3.1.4、外遮阳系统的运行原理：
驱动轴与减速电机、齿轮相连，当减速电机转动时，驱动轴带动齿轮转动。齿轮的转动带动了齿条的行走，推拉杆由支撑滚轮支撑并与齿条相连，因而，如果减速电机往复转动，推拉杆可实现往复运行。将遮阳网一端固定在梁柱处，一端固定在推拉杆上，就可实现遮阳网的展开、收拢等动作。
3.2、温室内遮阳/保温系统：（共计两套，分别装在桁架梁上下端。）
3.2.1内遮阳动力及传动装置：
采用电机驱动齿轮齿条传动系统，遮阳幕布沿开间方向展开/收
拢。
减速电机DWXC型，功率分为0.55KW
齿条L=3965mm
齿轮为B型
齿轮推杆Ф32×1.5mm
传动轴Ф33.5×3.25mm
支撑托轮架组件、轴承架组件
抗老化耐高温UV聚酯托幕线
幕杆为铝合金型材
其它专用连接配件
3.2.2 内遮阳/保温幕布：
桁架梁上端采用国产优质银灰色铝箔型遮阳/保温两用幕布，遮阳率65%，节能率55%。下端采用保温专用保温幕，遮阳率30%，保温率46%。
4、温室自然通风系统：
温室顶窗采用电动齿条推杆式单侧单向开窗，隔尖顶设置
4.1、顶开窗系统：（分区控制）
4.1.1顶开窗设备组成：
减速电机DWXC型，功率0.55KW
传动轴Φ33.5×3.25mm
齿条THG25R型，L＝1050mm
A型齿轮
推杆Φ32×1.5mm
推杆开窗支撑臂组
其它连接件
4.1.2窗框铝合金：
屋脊型材LCPCV1-20型
下、侧窗口LCPCV1-5、6型
翻窗上窗口LCPCV1-8型
翻窗下窗口LCPCV1-9型
配密封胶条
4.1.3顶开窗尺寸：
温室顶开窗尺寸为长2m×宽0.8m ,计144 扇;4m×0.8m，计21台。
5、温室强制降温系统：
5.1、在温室南墙安装风机，共计18台。
选用山东产1380mm轴流风机，每台风机排风量40000m3/h，风机功率1.1KW。
5.2、在温室北墙设湿帘组，湿帘组尺寸高1.5m×厚0.1m×长70.2m，铝合金边框，每组湿帘配3套供水系统。水泵功率1.5KW，通水管线采用UPVC材料，保质期5年。
5.3、湿帘特点:
在纸浆中加入湿强剂制成纸板，压出波纹并以一定的形式排列叠放，用耐水胶粘合后切制成型用做湿帘，具有湿强度好水、空气接触
面积大，性能稳定等优点。
5.4、工作原理：
降温系统的核心是能让水蒸发的湿帘，由波纹状的纤维纸粘结而成，由于在原料中添加了特殊化学成分，耐腐蚀，使用寿命长。特制的输水湿帘能确保水均匀地淋湿整个降温湿帘墙。空气穿透湿帘介质时，与湿帘介质表面进行的水气交换将空气的湿热转化为汽化潜热，实现对空气的加湿与降温。
湿帘安装在温室的北端，风机安装在温室的南端。当需要降温时，开启湿帘外翻窗，关闭所有顶窗，启动风机，将温室内的空气强制抽出，造成负压；同时，水泵将水打在对面的湿帘墙上。室外空气被负压吸入室内时，以一定的速度从湿帘的缝隙穿过，导致水分蒸发、降温、冷空气流经温室，吸收室内的热量后，经风扇排出，从而达到降温的目的。
6、温室控制系统：
6.1、供电电源：
电源进线采用三相四线制，电缆沿电缆沟暗敷设。
6.2、导线选择及线路辐射方式：
室内所有电缆采用塑料护套敷设。
6.3、电器控制系统：
包括电控柜及室内电线等
电控柜包括相应的接触器、继电器、热保护器、信号灯、电源开关、电压表、电流表、自动保护开关、保险、接线盒等。
6.4、控制方式：
温室所有设备均采用手控电动装置。
6.5、控制线路布置：
温室控制柜放置缓冲间，南北向主线采用线槽盒敷设，支线由主线向东西方向敷设，采用PVC管路敷设，连接温室各区设备（详细做法及布局参照图纸）。
6.6、温室主要用电设备：
外遮阳电机 8台/750W
内遮阳电机 8台/750W
内保温电机 8台/750W
顶开窗电机 8台/550W
风机 36台/1100W
供水水泵 8台/1500W
7、温室其它：
温室南端东起第四跨第二、三尖顶中部设主出入口，门尺寸为高
2.2m×宽2m，计2套。
连廊尺寸为宽8m×长12m×高4.5m，南北两端对应预留出入口，尺寸为高2.2m×宽2m，2套。
8、温室排水沟：
每座温室南北两端及西侧设置排水沟，排水沟汇集到温室间外雨水管道，上盖混凝土盖板（具体尺寸及做法参照图纸）。
排水沟按2.5‰找坡至雨水管道，采用标准砖砌筑而成，详细尺
寸由图所示，排水沟上做100mm厚水泥盖板，盖板上表面与地表平齐。