机械制造基础精品课程习题集
第一章 材料的种类与性能
学习本课程的主要目的是什么？为什么工程材料的知识对于机械制造工作者来说是必须具备的？ 本课程主要包括那几方面内容，其基本要求是什么？
比较强度极限sb，屈服极限ss与s0.2的异同，强度与刚度有何不同？
解释下列常用机械性能指标：d，y，ak和Ak，HB，HRC，HRA，HRB，HV
硬度有何实用意义？为什么在生产图纸的技术要求中常用硬度来表示对零件的性能要求？HB与HRC分别使用哪些范围？
为什么要研究材料的工艺性能？
在有关工件的图纸上，出现了以下几种硬度技术条件的标注方法，这种标注是否正确？
（1）600~650 HB （2）HB=200~250 kgf/mm2 （3）5~10 HRC （4）70~75 HRC
拉力试验、疲劳试验、冲击试验在试样承受的应力类型、测定的性能指标，试验的适合场合等方面区别何在？
材料的性能包括那几方面？材料的性能与其成分、组织和加工工艺之间有什么关系？
拉力试样的原标距长度为50mm，直径为10mm，经拉力试验后，将已断裂的试样对接起来测量，若最后的标距长度为79mm，颈缩区的最小直径为4.9mm，试求该材料的延伸率和断面收缩率的值？ 下列各工件应该采用何种硬度试验方法测定其硬度？
（1）锉刀 （2）黄铜轴套 （3）供应状态的各种碳钢钢材 （4）硬质合金的刀片
第二章 金属的结构与结晶
一、名词解释
晶体、非晶体；晶格、晶胞、晶格常数、致密度、配位数；晶面、晶向、晶面指数、晶向指数；单晶体的各向异性、各向同性；点缺陷、线缺陷、面缺陷、亚晶粒、亚晶界、位错；单晶体、多晶体；过冷度；变质处理、变质剂
二、判断是非
不论在什么条件下，金属晶体缺陷总是使金属强度降低。
工业上常用金属中的原子排列是完整的、规则的，晶格位向也是完全一致的。
金属结晶时的冷却速度愈慢，过冷度愈小，金属的实际结晶温度愈接近理论结晶温度。
位错是晶体中常见的缺陷，在常见的工业金属中位错密度愈小，其强度愈高。
在金属结晶过程中，晶体成长常以树枝状方式进行的，但结晶以后一般情况下看不到树枝状晶体。 对于纯金属来说，冷却曲线上的水平台就是该金属的理论结晶温度。
对于同一种金属来说，在任何情况下柱状晶的强度总比等轴晶的强度高。
三、填空
a-Fe的晶体结构是（ ），晶胞中的原子数目是（ ），原子半径为（ ）。
面心立方晶格比体心立方晶格的致密度（ ）、溶碳能力比较（ ）。
在912℃a-Fe转变成为g-Fe过程中，其体积将产生（ ）变化，这是由于其晶体结构由
（ ）转变成为（ ）造成的。
晶体缺陷，按几何特征可分为（ ）、（ ）和（ ）三种类型。晶界和亚晶界属于（ ）缺陷，位错属于（ ）缺陷。
金属单晶体具有（ ）性，这是由于在不同晶面、不同晶向上的（ ）造成的。
金属的实际结晶温度总是（ ）理论结晶温度，这种现象称为（ ）。
金属结晶的必要条件是（ ），其结晶过程要进行（ ）和（ ）两个过程。
一定化学成分的金属结晶时，过冷度大小主要受（ ）的影响，获得的晶粒大小主要与结晶过程中的（ ）和（ ）有关。
在金属结晶过程中，形核方式主要有（ ）和（ ）两种；在实际工业生产中金属的形核一般是以（ ）方式进行。
金属结晶时，晶体一般以（ ）方式长大，结晶后得到的晶粒通常是（ ）状的。
四、单项选择
1 组成晶格的最基本的几何单元是（ ）。
A，原子 B，晶胞 C，晶粒 D，亚晶粒
2 面心立方晶格的配位数是（ ）。
A，6 B，8 C，10 D，12
3 与a-Fe相比，g-Fe的晶体结构特点是原子排列（ ）。
A，紧密 B，紧密且间隙尺寸小 C，紧密且间隙尺寸大 D，不紧密
4 a-Fe比g-Fe的溶碳量大，其原因是g-Fe的（ ）。
A，致密度大 B，配位数大 C，总的间隙大 D，间隙尺寸大
8 在一个晶粒内部（ ）。
A，晶格位向完全一致 B，有位向差很小的亚晶粒 C，有位向差很大的亚晶粒 D，原子排列完全一致 9 在工业生产条件下，金属结晶时冷速愈快，（形核率）N/（长大率）G值（ ），晶粒愈细。 A，愈大 B，愈小 C，不变 D，等于零
10 与粗晶粒金属相比，细晶粒金属的（ ）。
A，强度、韧性均好 B，强度高、韧性差 C，强度高、韧性相等 D，强度、韧性均差
11 金属铸锭中的柱状晶是由于晶体生长方向与（ ）造成的。
A，散热方向平行 B，散热方向垂直 C，散热方向相反 D，散热方向相同
五、简答
常见的金属晶体结构有几种？它们的原子排列和晶格常数有什么特点？a-Fe、g-Fe、d-Fe、Cu、Al、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn各属何种晶体结构？
过冷度与冷却速度有何关系？它对金属结晶过程有何影响？对铸件晶粒大小有何影响？
金属结晶的基本规律是什么？晶核的形成率和长大率受到哪些因素的影响？
在实际铸造生产中，采用哪些措施控制晶粒大小？变质处理在生产中如何应用？举例说明。
金属铸锭组织有什么特点？并简述各区域形成原因？
已知Cu的原子直径为0.256 nm，求Cu的晶格常数，并计算1mm3Cu中的原子数。
如果其它条件相同，比较在下列铸造条件下，铸锭晶粒的大小：
(1)金属模浇注与砂模浇注；(2)高温浇注和低温浇注；(3)铸成薄件与铸成厚件；(4)浇注时采用振动与不采用振动。
如果铸锭模(金属模)壁厚加大，浇注温度提高，液体内始终维持较大内外温差，则晶粒将如何生长？为什么？
为什么钢锭希望尽量减少柱状晶区？而铜、铝锭往往希望加大柱状晶区？
第三章 合金的结构与结晶
一、名词解释
合金、相、相图、组元、平衡相；固溶体、金属间化合物、固溶体有序化、晶内偏析、比重偏析；匀晶反应、共晶反应、包晶反应、共析反应。
二、判断是非
只要组成合金的两组元的原子直径差达到一定值，便可形成无限固溶体。
金属化合物都遵守原子价规律，其成分固定并可用化学式表示。
间隙固溶体的机械性能和间隙化合物的机械性能是相似的。
由固溶体（基体）和金属化合物（第二相）构成的合金，适量的金属化合物在合金中起强化相作用。 金属化合物以细小颗粒或片状均匀分布在固溶体中会使强度提高，化合物愈细小、分布愈均匀其强度愈高，这种现象称细晶强化。
金属化合物CuZn不遵守原子价规律，其化学成分也是可变的。
在溶质溶入量相同的情况下，间隙固溶体比置换固溶体的强化效果大。
形成固溶体合金的结晶过程是在一定温度范围进行的，结晶温度范围愈大，铸造性能愈好。
同一种固相，它的初生相和次生相在化学成分、晶体结构上是不同的。
三、填空
合金相图是在（ ）条件下表示合金的（ ）之间关系的图形。
按照溶质原子在溶剂晶格中的分布不同，可将固溶体分为（ ）固溶体和（ ）固溶体。
固溶体的晶体结构与（ ）相同，金属化合物的晶体结构与（ ）相同。
溶质原子嵌入溶剂晶格间隙中形成间隙固溶体，其晶格类型（ ），其溶解度是（ ）。
溶质原子代替一部分溶剂原子而占据晶格的某些结点形成的固溶体，叫做（ ），其晶格类型
（ ），溶解度是（ ）。
合金中的金属化合物具有明显的（ ）特性，其晶体结构（ ），机械性能特点是（ ）。
常见的金属化合物有（ ）、（ ）和（ ）三种类型。
工业金属材料大多是由两相组成的，以获得良好的综合机械性能；其中用固溶体作为基体，以获得（ ）；用金属化合物作为第二相，以获得（ ）。
液态合金发生共晶反应，其条件是温度（ ）、化学成分（ ），获得的组织是由（ ）相组成的。
四、单项选择
1. 铜和镍两个元素可以形成（ ）固溶体。
A，无限溶解度的间隙 B，有限溶解度的间隙 C，无限溶解度的置换 D，有限溶解度的置换
2. 金属化合物VC的晶格类型应该与（ ）。
A，钒的相同 B，碳的相同 C，钒碳其中之一相同 D，钒、碳的都不同
3. 单相黄铜中α相的晶格类型应该（ ）。
A，与锌的相同 B，与铜的相同 C，锌、铜的都不同 D，无法确定
4. 金属化合物与一般化合物不同之处是具有（ ）。
A，低的硬度 B，良好的综合机械性能 C，良好的加工性能 D，金属特性
5. 固溶体的机械性能特点是（ ）。
A，高硬度 B，高强度 C，高塑性 D，高刚度
6. 合金铁素体比铁素体的强度高，这是由于（ ）造成的。
A，弥散强化 B，加工硬化 C，细晶强化 D，固溶强化
7 碳钢中的金属化合物是属于（ ）。
A，正常价化合物 B，电子化合物 C，复杂晶格间隙化合物 D，间隙相
8. Mg-Si合金中的金属化合物Mg2Si形成时遵守（ ）。
A，原子价规律 B，电子浓度规律 C，D非/D金小于0.59 D，D非/ D金大于0.59
9. 消除晶内偏析的工艺方法是（ ）。
A，正火 B，完全退火 C，扩散退火 D，再结晶退火
五、简答
指出下列名词的主要区别：置换固溶体与间隙固溶体；无序固溶体与有序固溶体；无限固溶体与有限固溶体；电子化合物与间隙化合物；间隙相与间隙固溶体；稳定化合物与不稳定化合物；相组成物与组织组成物；困溶强化，加工硬化与弥散强化。
Si、C、N、Cr、Mn、B等元素在a-Fe中，分别形成哪几种固溶体？
影响固溶体的结构形式和溶解度的因素有哪些？
金属间化合物在结构和性能方面与固溶体有何不同？常见的金属间化合物有几种类型？它们对合金性能有何影响？
二元匀晶相图、共晶相图与合金的机械性能、物理性能和工艺性能存在什么关系？
一个二元共晶反应为：L(75%B)Da(15%B)+b(95%B)
(1)求含50%B的合金完全凝固时，初晶a与共晶(a+b)的重量百分数；a相及b相的重量百分数；共晶体中a与b的重量百分数。
(2)若显微组织中测出b初晶与(a+b)共晶各占一半，问该合金成分是多少？
现有形状尺寸相同的两个Cu-Ni合金铸件，一个含90%Ni，另一个含50%Ni，铸后自然冷却，问哪个铸件的偏析较严重？
为什么铸造合金常选用接近共晶成分的合金？为什么要进行压力加工的合金常选用单相固溶体成分的合金？
为什么要生产合金？与纯金属相比，合金有哪些优越性？
在置换固溶体中，被置换的溶剂原子哪里去了？
在固溶体中，当溶质元素含量增加时，其晶体结构和性能会发生什么变化？
第四章 铁碳合金相图
一、名词解释
铁素体(F)、奥氏体(A)、渗碳体(Cm)、珠光体(P)、莱氏体(Ld)；
二、判断是非
铁碳合金室温平衡组织均由铁素体与渗碳体两个基本相组成。
珠光体是铁碳合金中的一个常见相。
在平衡态下，各种碳钢及白口铸铁的室温组织组成物不同，故其相组成物也不同。
25钢、45钢、65钢的室温平衡态的组织组成物及相组成物均相同。
碳钢平衡结晶时，奥氏体均为包晶转变的产物。
铁碳合金在共析转变过程中，奥氏体、铁素体及渗碳体三相的化学成分和相对量保持恒定不变。 铁碳合金在共晶转变过程中，奥氏体和渗碳体两相的化学成分及相对量都保持不变。
在铁碳合金中，包晶、共析、共晶转变产物的塑性依次降低，硬度依次升高。
化学成分为Ｅ点的铁碳合金，其室温平衡组织为珠光体+二次渗碳体+低温（变态）莱氏体。
莱氏体是白口铸铁的基本组织，因此凡平衡组织中无莱氏体的铁碳合金均为碳钢。
对同类合金来说，其共析体比共晶体组织要细，所以莱氏体比珠光体细。
铸铁可铸造成形；钢可锻压成形，但不可铸造成形。
三、填空
Fe-Fe3C相图中，五个相是（ ）、（ ）、（ ）、（ ）和（ ）。
在铁碳合金平衡组织中，铁素体的形态有（ ）、（ ）及（ ）等形状。
在碳钢及白口铸铁平衡组织中，渗碳体的形态有（ ）、（ ）及（ ）等形状。 从Fe-Fe3C相图得知，珠光体量、莱氏体量最多的合金成分分别是（ ）、（ ）。
在平衡状态下，一次渗碳体、二次渗碳体、高温莱氏体、低温莱氏体及珠光体的含碳量依次为
（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。
从Fe-Fe3C相图可知，工业纯铁、碳钢及白口铸铁的含碳量依次在（ ）、（ ）及（ ）范围内。
在共析钢结晶时，从液态冷至室温的过程中首先发生（ ）反应（转变），其反应式是（ ）；然后发生（ ）反应（转变），其反应式是（ ）；其室温组织为（ ）。
共晶白口铸铁从液体冷至室温的平衡结晶过程中，依次发生（ ）、（ ）及（ ）反应（转变），其室温的相组成为（ ），室温组织为（ ）。
在Fe-Fe3C相图的各组织或相中，硬度最高的是（ ），强度最高的是（ ），塑性最好的是（ ）。
10. 在平衡状态下，45、T8及T12钢中，塑性最好的是（ ）钢，硬度最高的是（ ）钢，强度最高的是（ ）；制造锉刀常用（ ）钢，制造调质零件常用（ ）钢。
11. 按含碳量分，20、30、50Mn、T7、T9钢分别属于（ ）碳钢、（ ）碳钢、（ ）碳钢、（ ）碳钢、（ ）碳钢。
12. T10钢，按用途分类，属于（ ）钢；按化学成分分类，属于（ ）钢；按质量分类，属于（ ）钢。
某优质碳钢，平衡状态下室温组织由铁素体与渗碳体两相组成，其中铁素体的面积约占93%，该钢的含碳量大约为（ ）%，其近似钢号为（ ）。
14. 45钢，按用途分类，属于（ ）钢；按化学成分分类，属于（ ）钢；按质量分类，属于（ ）钢；该钢在平衡状态下的组织为（ ）。
一优质碳钢，其平衡组织由铁素体与珠光体组成，铁素体与珠光体的面积之比为2：1，该钢的含碳量约为（ ），其近似钢号为（ ），其机械性能呈现良好的（ ）、低的（ ）。
16. 碳钢中常存的杂质元素有（ ）、（ ）、（ ）及（ ）；其中（ ）为有害杂质元素。
17. 按质量分，ZG35、35、16Mn、08F及T7A钢分别属于（ ）钢、（ ）钢、（ ）钢及（ ）钢。
18. 铁碳合金的压力加工性能，工业纯铁比碳钢（ ），碳钢中的含碳量越高，其压力加工性能越（ ），白口铸铁则（ ）。
19. 铁碳合金的结晶温度范围越（ ），其铸造性能越（ ）；铸造性能最好的合金成分为（ ）。
从Fe-Fe3C相图可知，锻造应在（ ）相区进行，铸造应加热至（ ）线以上。
四、单项选择
1. 平衡结晶时，共析钢冷至共析温度，共析转变已经开始，但尚未结束，此时存在的相为（ ）。 A，铁素体+渗碳体+奥氏体 B，铁素体＋渗碳体 C，奥氏体 D，奥氏体＋铁素体
2. 平衡结晶时，共晶白口铁冷至共晶温度，共晶转变已经开始，但尚未结束，此时存在的相为（ ）。 A，液相 B，液相＋奥氏体 C，奥氏体＋渗碳体 D，液相＋奥氏体＋渗碳体
3. 碳钢与白口铸铁的化学成分分界点是（ ）%C。
A，0.0218(0.02) B，0.77 C，2.11 D，4.3
4. 珠光体的大致硬度为（ ）HBS（HB）。
A，80 B，180 C，480 D，800
5. 在铁碳合金平衡组织中，强度最高的是（ ）。
A，铁素体 B，渗碳体 C，低温莱氏体或变态莱氏体 D，珠光体
6. 在铁碳合金平衡组织中，硬度最高的是（ ）,塑性最高的是（ ）。
A，铁素体 B，渗碳体 C，低温莱氏体或变态莱氏体 D，珠光体中 E，奥氏体
7. 普通钢、优质钢及高级优质钢在化学成分上的主要区别是含（ ）量不同。
A，碳 B，硫、磷 C，硅、锰 D，铬、镍
五、简答
画出Fe-Fe3C相图，指出图中各点、线的意义，分别按相组成及组织组成物填写各区。简述Fe-Fe3C相图中的三个基本反应：包晶反应、共晶反应及共析反应，写出反应式注出含碳量及温度。计算当室温平衡相铁素体占88.5%、渗碳体占11.5%时合金的含碳量。
用杠杆定律总结出碳钢的化学成份与平衡组织的各组织组成物相对重量，各相组成物相对重量，各相组成物相对重量之间的关系，并画出关系曲线。
分析含0.20%C、0.60%C、0.80%C、1.2%C、3.2%、4.3%和4.7%铁碳合金的结晶过程及组织转变，并计算其中的组织组成物及相组成相对含量。指出含碳量分别为0.2%、0.6%、1.2%的钢在
1400℃，1100℃，800℃时奥氏体中的含碳量。
指出下列名词的主要区别：(1)莱氏体和低温(变态)莱氏体；(2)一次渗碳体、二次渗碳体、三次渗碳体、先共析渗碳体、先共晶渗碳体、共晶渗碳体、共析渗碳体；(3)热脆与冷脆。
Fe-Fe3C相图在生产实践中有何指导意义？有何局限性？
低碳钢、中碳钢及高碳钢的含碳量是如何划分的？分别举例说明它们的用途。
指出下列各种钢的类别，主要特点及用途：(1)Q215-A (2)08F (3)65 (4)T12A
铁碳合金中，二次渗碳体和三次渗碳体的最大百分量是多少？
某工厂仓库积压了许多不知道化学成分的碳钢(退火状态)，现找出其中一根，经金相分析发现其组织为珠光体+铁素体，其中铁素体占80%，问此钢材的含碳量是多少？
金相分析某退火碳素钢，其组织为铁素体+渗碳体(粒状)，其中渗碳体占18%，问此碳钢的含碳量是多少？
金相分析某退火碳素钢，其组织为珠光体+渗碳体(网状)，其中珠光体占93%，问此碳钢的含碳量是多少？
说明下列现象的产生原因：(1)含碳量1.0%的钢比0.5%的钢硬度高；(2)在室温下0.8%C钢的强度比
1.2%C钢高；(3)莱氏体塑性比珠光体塑性差；(4)在1100℃，0.4%C钢能进行锻造，4.0%C铸铁不能锻造；(5)为什么钢锭在950~1100℃正常温度条件下轧制，有时会造成钢坯开裂；(6)为什么一般要把钢加热到高温(约1000~1250℃)下进行热轧或锻造；(7)为什么钢铆钉一般用低碳钢制造；(8)为什么绑扎物件一般用铁丝(镀锌低碳钢丝)，而起重机吊重物都用钢丝绳(用60、65、70、75等号钢制成)；(9)钳工锯T8、Tl0、T12等钢料时比锯10、20钢费力，锯条容易磨钝，是何原因？(10)为什么钢适宜于通过压力加工成型，而铸铁适宜于通过铸造成型？
现有五种钢材，其牌号为20、Q235、ZG15、45、65Mn、T8、T10、T12欲做渗碳件、小弹簧、变速箱壳、螺母、手锯条、齿轮、锉刀、手锤，试选择适当的钢材。
现有四块形状尺寸完全相同的平衡状态的铁碳合金，它们分别为0.2%C、0.40%C 1.2%、3.5%C合金；根据你所学过的理论，可有哪些方法来区别它们？
结合Fe-Fe3C相图，说明铁素体、奥氏体的最大、最小溶解度（含碳量）；计算含碳量为1.0%，
1.4%的合金室温平衡组织中二次渗碳体的相对量，并说明碳钢的含碳量一般不超过1.4%的原因。 结合Fe-Fe3C相图说明，为什么铸铁比铸钢的铸造性能好？为什么冷冲压用的薄钢板多为08钢而很少使用T12钢？为什么40钢加热至1000℃时具有良好的锻造性能，而含碳为4.0%的白口铸铁加热至1000℃时则不可锻造？
已知渗碳体、铁素体的硬度分别为800HBS（HB）、80HBS（HB），根据两相混合物的合金性能随组织的变化而改变的规律，试计算含碳量为0.77%及0.40%的钢在平衡条件下的大致硬度。
第五章 金属的塑性变形与再结晶
一、名词解释
滑移、滑移系、滑移线、滑移带、孪生；软位向、硬位向；回复、再结晶；织构、加工硬化。
二、判断是非
金属晶体的滑移是在正应力作用下产生的。
经塑性变形后，金属的晶粒变细，故金属的强度、硬度升高。
室温下铜的塑性比铁好，这是因为铜的滑移系比铁的多。
冷变形金属在再结晶过程中会改变其晶体结构。
用冷拉紫铜管制造输油管，在冷弯以前应进行去应力退火，以降低硬度、提高塑性，防止弯曲裂纹产生。
热加工纤维组织（流线）可以通过热处理方法给予消除。
铸件、锻件、冲压件都可以通过再结晶退火，来消除加工硬化，降低硬度。
材料的弹性模量Ｅ愈大，则材料的塑性愈好。
三、填空
常见的金属的塑性变形方式有（ ）和（ ）两种类型。
铜的多晶体要比单晶体的塑性变形抗力（ ），这是由于多晶体的（ ）和（ ）阻碍位错运动造成的。
金属的晶粒愈细小，则金属的强度、硬度愈（ ）、塑性韧性愈（ ），这种现象称为（ ）强化。
金属随塑性变形程度的增加，其强度、硬度（ ），塑性、韧性（ ），这种现象称为
（ ）。
金属经塑性变形以后，金属的晶粒（ ），亚晶粒（ ），位错（ ）。
金属晶体的滑移是通过（ ）运动来实现的，而不是晶体一部分相对另一部分的刚性滑动，因此实际临界（ ）应力值很小。
纯金属结晶后进一步强化的唯一方法是依靠（ ）来实现的，降低纯金属强度的工艺方法通常采用（ ）。
塑性金属材料制造的零件，在工作过程中一旦过载，零件不会立即断裂而是发生（ ），使强度（ ）。
多晶体金属经过大量塑性变形后，各晶粒的晶格某些位向趋向一致，这种结构称为（ ），此时金属呈现明显的（ ）性，这种结构用热处理（ ）消除。
金属再结晶后的晶粒大小与（ ）和（ ）有关。
工业金属不能在（ ）变形度进行变形，否则再结晶后的晶粒（ ），使机械性能（ ）。 铸钢锭经过热轧后，粗大的晶粒会（ ），缩松、气孔等缺陷会（ ），并且还会出现
（ ）组织。
用热轧圆钢通过锻造生产零件毛坯，应力求使流线与零件所受最大拉应力方向（ ），与切应力或冲击力方向（ ）。
加工硬化在工业应用中的有利方面是（ ）、（ ）和（ ）；特别是对（ ）材料更为重要。
铸态组织，经热加工后，（ ）、（ ）及（ ）等得到改善。
金属热加工纤维组织是（ ）呈纤维状，此种组织的机械性能呈现（ ）。
钢的锻造温度高于（ ）温度，故属于（ ）加工。
材料的弹性模量愈高，其刚度愈（ ）。刚度（ ）通过热处理改变；材料一定时，可通过（ ）和（ ）的方法来提高零件的刚度。
四、单项选择
1. 具有面心立方晶格的金属塑性变形能力比体心立方晶格的大，其原因是（ ）。
A，滑移系多 B，滑移面多 C，滑移方向多 D，滑移面和方向都多
2. 欲使冷变形金属的硬度降低、塑性提高，应进行（ ）。
A，去应力退火 B，再结晶退火 C，完全退火 D，重结晶退火
3. 实测的晶体滑移需要的临界分切应力值比理论计算的小，这说明晶体滑移机制是（ ）。
A，滑移面的刚性移动 B，位错在滑移面上运动 C，空位、间隙原子迁移 D，晶界迁移
4. 经塑性变形后金属的强度、硬度升高，这主要是由于（ ）造成的。
A，位错密度提高 B，晶体结构改变 C，晶粒细化 D，出现纤维组织
5. 用金属板冲压杯状零件，出现明显的“制耳”现象，这说明金属板中存在着（ ）。
A，形变织构 B，位错密度太高 C，过多的亚晶粒 D，流线（纤维组织）
6. 已知钨的熔点为3380℃，在1000℃对其进行压力加工，该加工（ ）。
A，属于热加工 B，属于冷加工 C，不是热加工或冷加工 D，无法确定
7. 晶体滑移总是沿着（ ）晶面和晶向进行。
A，原子密度最大的 B，与外力成45度的 C，任意的 D，原子密度最小的
8. 为了提高零件的机械性能，通常将热轧圆钢中的流线（纤维组织）通过（ ）。
A，热处理消除 B，切削来切断 C，锻造使其分布合理 D，锻造来消除
9. 疲劳强度是表示材料抵抗（ ）破坏的能力。
A，冲击力 B，交变应力 C，压力 D，内应力
10. 为满足钢材切削加工要求，一般要将其硬度范围处理到（ ）左右。
A，200 HBS（200 HB） B， 35 HRC C， 30 HRB D， 60 HRA
11. HRC硬度值是以（ ）来衡量。
A，压痕深度 B，压痕上的平均应力 C，压痕面积 D，压力
五、简答
指出下列名词的主要区别:
弹性变形与塑性变形；韧性断裂与脆性断裂；再结晶与二次再结晶；热加工与冷加工；丝织构与板织构。
在什么条件下会发生滑移变形？说明滑移的机理，它与孪生有何区别？
用图示说明体心立方、面心立方和密排六方等三种常见晶体结构的滑移面、滑移方向及滑移系。 多晶体塑性变形有何特点？在多晶体中哪些方位最先滑移？
金属塑性变形后，组织和性能会发生什么变化？
分析加工硬化对金属材料的强化作用？为什么加工硬化在金属成型工艺过程中有利于金属成形？ 金属塑性变形造成哪几种内应力？
金属的再结晶温度受到哪些因素的影响？再结晶退火前后组织和性能有何变化？
热加工对金属组织和性能有何影响？钢材在热变形加工(如锻造)时为什么不出现硬化现象？
说明下列现象的产生原因：
(1)滑移面是原子密度最大的晶面，滑移方向是原子密度最大的方向；(2)晶界处滑移的阻力最大；(3)实际测得的晶体滑移临界切应力比理论计算的数值小；(4)Zn、Fe、Cu塑性不同。
金属铸件能否通过再结晶退火来细化晶粒，为什么？
已知金属的熔点分别为W3380℃、Fe1538℃、Cu1083℃，试估算这些金属的再结晶温度范围。 对铅板进行弯折愈弯愈硬，而稍过一段时间再去弯折，铅板的性能又完全回复，这是什么原因？ 从晶体结构的变化来解释中碳钢的应力-应变曲线中各阶段的变化。
多晶体的塑性变形和单晶体的塑性变形有何区别？
列举生产与生活中实例来说明加工硬化现象及其利弊。
冷加工与热加工后的金属能否根据其显微组织加以区别？为什么？
为什么在一般条件下进行塑性变形时，锌中易出现孪晶？而纯铜中易出现滑移带？
厚的纯铁板，原始组织为均匀的等轴晶，经冷弯曲变形后，表层金属变形程度为40%。试分析横截面在变形后的组织分布情况。如将变形后的纯铁板，再结晶退火，试分析退火后的组织分布情况。
第六章 钢的热处理
一、名词解释
奥氏体的起始晶粒度、实际晶粒度、本质晶粒度；过冷奥氏体、残余奥氏体；珠光体、索氏体、屈氏体、贝氏体、马氏体；热处理、退火、正火、淬火、回火、冷处理、时效处理；临界冷却速度、淬透性、淬硬性；再结晶、重结晶；调质处理、变质处理。
二、判断是非
A c1表示奥氏体向珠光体平衡转变的临界点。
正常热处理条件下，过共析钢随含碳量增加，其过冷奥氏体的稳定性也增加。
临界淬火冷却速度（VK）越大，钢的淬透性越高。
生产中，应用下贝氏体，不用上贝氏体，是因为下贝氏体的强韧性比上贝氏体高。
退火与正火在工艺上的主要区别是正火的冷却速度大于退火。
球化退火可使过共析钢中严重连续网状二次渗碳体及片状共析渗碳体得以球状化。
为了保证淬硬，碳钢和合金钢都应该在水中淬火。
马氏体的含碳量越高，其正方度a/c也越大。
亚共析钢、过共析钢，正常淬火后所得马氏体的含碳量均等于钢的含碳量。
T12钢，正常淬火后马氏体的硬度比过热淬火后马氏体的硬度低。
T10钢正常淬火、低温回火得到回火马氏体，所以硬而耐磨。
回火索氏体具有良好的强韧性，因此它比回火屈氏体的强度、韧性均高。
40钢比40Cr钢的淬透性、淬硬性和回火稳定性均低。
用同一钢料制造的截面不同的两个零件，在相同条件下进行淬火，小件比大件的淬硬层深，故钢的淬透性好。
20钢正常淬火后，硬度达不到60HRC，是因其淬透性太低。
碳钢的淬透性低，因此常在水中淬火，以提高其淬透性。
感应加热表面淬火时，电流频率越高，淬硬层越深。
钢的表面淬火既能改变钢表面的化学成分，又能改善心部的组织和性能。
在930℃下，碳原子容易渗入钢的表面，是因为在该温度下，钢具有体心立方晶格、溶碳量大。 钢的表面淬火既能改变钢表面的化学成分，又能改善心部的组织和性能。
三、填空
影响奥氏体晶粒长大的因素有（ ），（ ）。
结构钢的奥氏体晶粒度一般分为（ ）级，级数越高，晶粒越（ ）；决定淬火组织粗细的是（ ）晶粒度。
共析钢过冷奥氏体向珠光体类型组织转变的温度范围在（ ），此种转变是通过（ ）和
（ ）原子扩散完成的。
共析钢过冷奥氏体向贝氏体类型组织转变的温度范围在（ ）；在光学显微镜下，上贝氏体的形态为（ ），下贝氏体的形态为（ ）。
片状马氏体的立体形态为（ ），其淬火应力（ ），机械性能特点是（ ）。
板条状马氏体的硬度（ ）、强韧性（ ）、淬火应力（ ）。
亚共析钢的TTT曲线与共析钢的TTT曲线的区别在于（ ）、（ ）及（ ）。
钢的热处理工艺是由（ ）、（ ）和（ ）三个步骤组成的；热处理基本不改变钢件的（ ），只能改变钢件的（ ）和（ ）。
去应力退火可用来消除（ ）件、（ ）件、（ ）件、（ ）件中的残余应力。
完全退火适用于（ ）钢，其加热温度为（ ），冷却速度（ ），得到（ ）组织。 球化退火又称为（ ）退火，其加热温度在（ ）+20~30℃，保温后（ ）冷却，获得（ ）组织，这种退火常用于高碳工具钢等。
珠光体有（ ）状和（ ）状，（ ）状珠光体切削加工性能较好。
低碳钢正火，其加热温度为（ ），该温度下的组织为（ ）；冷却方式为（ ）；该钢经正火后的组织为（ ），相为（ ）。
淬火是将钢加热至（ ）或（ ），并保温，以（ ）的冷却速度冷却，得到（ ）组织。 形状简单的碳钢件常用（ ）作淬火剂，形状复杂件常用（ ）作淬火剂，合金工具钢件常用（ ）作淬火剂，分级淬火的淬火介质为（ ）。
钢的等温淬火是由（ ）转变成为（ ）组织，该组织是由（ ）相构成的，在光学显微镜下其形态为（ ）状。
理想淬火介质的冷却能力应该是：在C曲线的鼻尖以上，冷得要（ ）；鼻尖处，冷得要
（ ）；鼻尖以下，特别是在马氏体转变区，冷得要（ ）；以保证工件既能
（ ），又能减少（ ）。
双液淬火的淬火剂，对碳钢来说为（ ），对合金钢来说可用（ ），这样冷却既可保证获得（ ）组织 ，又可使工件中的（ ）减少。
冷处理是（ ）的继续，其目的是减少组织中的（ ），以达到提高工件的（ ）和尺寸（ ）的目的。
碳钢件淬火后回火，其温度范围是：低温回火为（ ）℃，中温回火为（ ）℃，高温回火为（ ）℃；其中以（ ）温回火后组织的硬度最高。
中碳钢淬火后，再经低温回火后的组织为（ ），经中温回火后的组织为（ ），经高温回火后的组织为（ ）；淬火高温回火后具有（ ）性能。
钢的淬透性值可用J HRC/D表示，其中J表示（ ）， D表示（ ），HRC表示（ ）。J 43/3的钢比J 43/12的钢的淬透性（ ）。
在常规加热条件下，亚共析钢随含碳量的增加，其C曲线向（ ）移；过共析钢随含碳量的增加，其C曲线向（ ）移。碳钢中以（ ）钢的C曲线最靠右，故其淬透性（ ）。
气体渗碳的渗碳剂可用（ ），气体渗碳比固体渗碳的渗碳速度（ ）。零件不要求渗碳的部位可采用（ ）或（ ）等方法。
渗碳件的预备热处理一般为（ ），零件渗碳后进行的热处理为（ ），渗碳件（成品）表层碳浓度一般约为（ ），表面硬度约为（ ）。
氮化的主要目的是提高钢件表面的（ ）、（ ）、（ ）和（ ）等性能。
38CrMoAl钢制的氮化零件，其加工路线中主要热处理工序有：锻造后的（ ），粗、精机加工之间的（ ），以提高零件心部的强韧性，精机加工后氮化前应进行（ ）以减少变形，然后进行（ ）。
38CrMoAl钢制的零件经过表面（ ）以后，表面硬度可达到800 HV以上(>67 HRC)，零件的心部组织为（ ）。
四、单项选择
1. 珠光体向奥氏体转变时，奥氏体晶核最容易在（ ）形成。
A，铁素体内 B，渗碳体内 C，铁素体渗碳体相界面 D，上述三种情况均可
2. 亚共析钢完全奥氏体化的温度应该在（ ）以上。
A， Ar1 B， AC1 C， Ar3 D， AC3
3. 球状珠光体向奥氏体转变的速度（ ）于片状珠光体向奥氏体的转变速度。
A，大 B，小 C，等 D，无法确定
4. 优质钢（镇静钢）一般都是（ ）脱氧的，因此热处理(
A，用铝 B，用硅铁 C，用锰铁 D，不
5. 所列诸钢中，C曲线（过冷奥氏体等温转变曲线）最靠右的钢是（ ）。
A，45 B，60 C，T8 D，T12
6. 淬火加热时奥氏体含碳量越高，淬火至室温后钢中的残余奥氏体量（ ）。
A，越少 B，越多 C，不变化 D，不能确定
7.马氏体的硬度取决于（ ）。
A，钢的含碳量 B，钢中合金元素含量 C，奥氏体的含碳量 ， D，淬火冷却速度
8.完全退火的加热温度范围在（ ）。
A，A c1以下 B， Ac1~Ac3之间 C， Ac3以上 D， Accm以上
9.一般碳钢球化退火的温度常选在（ ）。
A， Ac1+20~30℃ B， Ac3+20~30℃ C，Accm+20~30℃ D， Accm+50~80℃
10.共析钢片状珠光体的硬度（ ）球状珠光体的硬度。
A，大于 B，小于 C，等于 D，无法确定
11.为改善切削加工性能，低碳钢应进行（ ）。
A，完全退火 B，球化退火 C，扩散退火 D，正火
12.为改善切削加工性能，高碳工具钢应进行（ ）。
A，完全退火 B，球化退火 C，再结晶退火 D，正火
13.中碳钢正火后的强度比退火后的（ ）。
A，低 B，高 C，相似 D，不能确定
14.过共析碳钢的正常淬火加热温度是在（ ）。
A， Ac1+30~50℃ B， Ac1+50~80℃ C， Ac3+30~50℃ D， Accm+30~50℃
15. 40钢在Ac1+30~50℃淬火组织中的马氏体硬度比在Ac3+30~50℃淬火组织中的马氏体硬度（
A，高 B，低 C，相等 D，无法确定
16. T10钢正常淬火后，马氏体的含碳量（ ）钢的含碳量。
A，等于 B，小于 C，大于 D，不能确定
17. 作为淬火介质，油、水、盐水的冷却能力为（ ）。
A，依次降低 B，依次升高 C，先升高后降低 D，先降低后升高
18. 45钢零件正常淬火后，其硬度大约为HRC（ ）左右。
A，45 B，55 C，65， D，75
19. 15钢零件正常淬火后，其马氏体形态为（ ）。
A，针片状 B，针片状和板条状 C，板条状 D，粗片状
20. 65钢零件正常淬火后，其马氏体形态为（ ）。
A，针片状 B，针片状和板条状 C，板条状 D，粗粒状
21. 共析钢小件（φ5MM），淬火后得到马氏体和屈氏体组织，是因为淬火（ ）。
A，加热温度＞Ac3 B，加热温度＜Ac3 C，冷却速度＞VK D，冷却速度略小于VK
22. 钢的回火一般是在（ ）后进行的。
A，退火 B，正火 C，淬火 D，渗碳
23. 调质处理是在淬火后再进行（ ）。
A，低温回火 B，中温回火 C，高温回火 D，时效 ）。
24. 所列组织中，硬度最高的是（ ）。
A，下贝氏体 B，回火屈氏体 C，针片状马氏体 D，板条状马氏体
25. 钢的淬透性主要取决于（ ）。
A 钢中的含碳量 B 钢中的合金元素及含量 C 钢的淬火冷却速度 D 工件的截面尺寸
26. 钢的淬硬性主要取决于（ ）。
A 钢中的含碳量 B 钢中的合金元素及含量 C 淬火冷却速度 D 工件的截面尺寸
27. 在其他条件相同时，提高淬火温度，可使淬透性（ ）。
A，降低 B，提高 C，不变 D，不能确定
28. 两个截面尺寸相同的碳钢大件，淬水获得的淬硬层深度比淬油的淬硬层深度（ ）。
A，大 B，小 C，相近 D，不能确定
29. 高频淬火所用的电流频率一般为（ ）。
A，50Hz B，500~2500Hz C，8000~10000Hz D，200~300kHz
30. 高频淬火的淬硬层深度一般为（ ）。
A，1~2MM B，5~10MM C，＞10MM D，＞20MM
31. 在工作时承受弯曲、扭转应力的零件，一般要求（ ）。
A，淬透 B，淬硬层任意 C，有一定的淬硬层深度 D，上述各种情况皆宜
32. 灰口铸铁的汽缸套，为了提高内壁的耐磨性，一般进行（ ）。
A，渗碳 B，氮化 C，等温淬火 D，表面淬火
33. 钢进行渗碳的温度一般在（ ）左右。
A，800~850℃ B，850~900℃ C，900~950℃ D，950~1000℃
34. 渗碳后零件的表层含碳量一般在（ ）左右。
A，0.7% B，1.0% C，1.3% D，1.5%
五、简答
什么叫热处理，热处理与其它加工方法的区别是什么？
奥氏体晶粒长大对机械性能有何影响？奥氏体晶体粒度有何实用意义？奥氏体本质晶粒度与实际晶粒度有何区别与联系？
为什么用铝脱氧的钢及加入少量Ti、Zr、V、Nb、Mo、W等合金元素的钢都是本质细晶粒钢？奥氏体晶粒大小对转变产物的机械性能有何影响？
简述钢的含碳量和原始组织对钢的奥氏体化的影响。
指出共析碳钢加热时奥氏体形成的几个阶段；并说明亚共析碳钢及过共析碳钢奥氏体形成的主要特点。
指出影响奥氏体形成速度和奥氏体晶粒度的因素。
指出A1、A3、 Acm，Ac 1、Ac3、Accm，Ar 1， Ar3，Arcm各临界点的意义。
珠光体类型组织有哪几种？它们在形成条件、组织形态和性能方面有何特点？
贝氏体类型组织有哪几种？它们在形成条件、组织形态和性能方面有何特点？
马氏体组织有哪几种基本类型？它们的形成条件、组织形态、性能有何特点？马氏体的硬度与含碳量关系如何？
何谓连续冷却及等温冷却？绘出这两种冷却方式的示意图。
过冷奥氏体等温转变曲线与连续冷却转变曲线有何差异？ 一般实际生产中惯用的是哪一种？ 说明共析钢C曲线各个区各条线的物理意义，并指出影响C曲线形状和位置的主要因素。
共析碳钢加热至760°C并保温足够时间，问采用什么样的冷却工艺(在C曲线上描出工艺曲线)得到珠光体、索氏体、屈氏体、上贝氏体、下贝氏体、屈氏体+马氏体、马氏体+少量残余奥氏体等组织。 临界冷却速度VK大小受哪些因素影响？与钢的淬透性有何关系？
说明Ms、Mf的意义，并指出影响Ms、Mf位置的主要因素。
残余奥氏体的存在对钢件的质量有何影响？用什么方法减少或消除残余奥氏体？
退火的目的是什么？生产上常用的退火操作有哪几种？指出退火操作的应用范围。
正火与退火的主要区别是什么？生产中应如何选择正火及退火？
说明完全退火，球化退火和去应力退火的目的、用途和组织变化；
从热处理工艺（加热、冷却）、获得的组织、机械性能、去除残余应力、细化晶粒和生产率等方面，说明45钢退火（完全退火）和正火的主要区别。
退火与回火都可以消除钢中内应力，问两者在生产中一般能否通用？为什么？
确定下列钢件的退火工艺，并指出退火目的及退火后的组织：
经冷轧后的15钢板；ZG35的铸钢齿轮；具有片状珠光体的T12钢坯；弹簧钢丝（强化的）经冷卷成的弹簧；消除60钢锻件的过热组织；低碳钢钢丝多次冷拉之间；T10钢车床顶尖锻造以后。
指出下列钢件正火的主要目的及正火后的显微组织？
(1) 20钢齿轮；45钢小轴；T12钢锉刀。
T12钢作工具，机加工前应采用何种热处理方法？为什么？说明其加热温度、冷却方式及所得的组织。
钢获得马氏体组织的条件是什么？与钢的珠光体转变及贝氏体转变比较，马氏体相变有何特点？ 淬火的目的是什么？亚共析碳钢与过共析碳钢淬火加热温度如何选择，试从获得的组织及性能方面加以说明，
有二个含碳量为1.2%C的碳钢薄试样，分别加热至780℃和860℃并保温相同时间，使之达到平衡状态，然后以大于VK的冷却速度冷至室温，试问：哪个温度淬火后马氏体晶粒较粗大？哪个温度淬火后马氏体中含碳量较高？哪个温度淬火后残余奥氏体较多？哪个温度淬火未溶碳化物较少？你认为哪个温度淬火合适？为什么？
为什么一般情况下亚共析钢采用完全（奥氏体化）淬火，过共析钢采用不完全淬火？
某45钢（钢料是合格的）零件，淬火后出现硬度不足，试分析产生原因。
45钢（Ac1=730℃, Ac3=780℃）分别加热至700℃，760℃，830℃，1040℃时的组织以及在水中冷却后的组织。
判断T10钢（Ac1=730℃，Accm=800℃）分别加热至760℃，830℃时的组织和经水冷后的组织。 常用的淬火方法有哪几种？说明它们的主要特点及应用范围。
淬火内应力是怎样产生的？它与哪些因素有关？
常用的淬火冷却介质有哪些？说明其冷却特性、优缺点及应用范围。
淬透性与淬硬层深度有何联系和区别？影响淬透性的因素有哪些？用什么方法提高钢的淬硬层深度？ 钢的淬硬层深度是怎样规定的？用什么方法测定结构钢的淬透性？怎样表示钢的淬透性值？
机械设计中应如何考虑钢的淬透性？
回火的目的是什么？常用的回火操作有哪几种？指出各种回火操作得到的组织、性能及其应用范围。 简述淬火钢在回火过程中的组织转变。
残余奥氏体对钢淬火后的性能有何影响？用什么方法可以减少残余奥氏体的数量？
淬硬性和淬透性有什么不同？决定淬硬性和淬透性的因素是什么？
从材料、表面层组织、性能特点、应用范围等方面比较各种表面热处理方法的异同。
含碳量为1.1%的工具钢，加热至880℃淬火后发现硬度不足，脆性很大，试分析原因，并提出改进措施。
试比较下列材料不同热处理后硬度值的高低，并说明原因：
(1) 45钢分别加到到700℃，750℃，840℃后水冷；
(2) T12钢分别加热到700℃、750℃、900℃后，水冷。
某拖拉机上的连杆是用0.4%C的钢制成，其工艺路线如下：锻造正火切削调质精加工。最后要求：硬度217～241 HB，试说明两次热处理的目的及其组织变化情况，并确定其加热温度和冷却方式。
用15钢生产f20 mm´50 mm的渗碳件，采用两次淬火加回火工艺，试说明其全部热处理过程中，表层与心部材料的组织变化过程。
某机床传动齿轮，要求表面硬度为55 HRC，转速不高，载荷不等，试选择两种以上不同类型材料，并决定其热处理方法，加热温度及最终组织。
45钢经调质处理后要求硬度为217～255 HB，但热处理后发现硬度偏高，问能否依靠减慢回火时的冷却速度使其硬度降低？若热处理后硬度偏低，能否靠降低回火时的温度，使其硬度提高？说明其原因。 有一批35钢制成的螺钉，要求其头部在处理后硬度为35～40HRC。现在材料最混入少量T10钢和10钢。问由T10钢和10钢制成的螺钉若仍按35钢进行淬火处理时，能否达到要求？为什么？
为了提高耐磨性，下列零件、工具应选择何种热处理工艺（包括预备热处理）？并画出各自的热处理工艺曲线：（1）15钢制离合器摩擦片；（2）45钢制凸轮轴；（3）T9钢制收割机刀片。
某汽车5mm厚的钢板弹簧选用65钢，要求硬度为321~402HB，试说明①热处理前对材料质量要求；② 所需热处理方法，及每一热处理工序后的组织。
表面淬火的目的是什么？常用的表面淬火方法有哪些？比较它们的优缺点及应用范围。
试述感应加热零件淬硬层深度的确定原则，并指出在下列不同工作条件下的零件应选用淬硬层深度及相应的设备。(1)工作与摩擦条件下的零件；(2)承受扭曲、压力负荷的零件；(3)承受扭曲、压力负荷的大型零件。
为了合理分布淬硬区及防止变形开裂，轴类及齿轮类零件感应加热时应注意那些问题？
渗碳的主要目的是什么？渗碳层深度一般是怎样规定的？怎样选择渗碳层深度？以汽车拖拉机齿轮为例加以说明。
试述一般渗碳零件的工艺路线及其技术条件的标注。
氮化的主要目的是什么？说明氮化的主要特点及应用范围。
碳氮共渗的主要目的是什么？中温气体碳氮共渗与气体渗碳相比有何优缺点？
以渗碳为例，简要说明化学热处理的三个基本过程。
45钢零件在高频淬火以前为什么要进行预备热处理？常用预备热处理有哪几种？
为什么工件经淬火后会产生变形，有的甚至开裂？减少淬火变形及防止开裂有哪些途径？
指出下列组织的主要区别：片状珠光体与粒状珠光体；索氏体与回火索氏体；屈氏体与回火屈氏体；马氏体与回火马氏体。
甲、乙两厂生产同一零件，材料均由45钢制造，硬度要求220~250 HB，甲厂采用正火，乙厂采用调质均达到硬度要求，试分析甲、乙两厂产品组织和性能的差别。
表面淬火、渗碳、氮化都是表面强化的热处理工艺，请说明它们在性能、用钢、应用范围等方面的差别。
第七章 合金钢
一、判断
低合金钢退火状态的室温基本相是铁素体和渗碳体。
溶入奥氏体中的所有合金元素，都能降低钢的淬火临界冷却速度。
各种渗碳钢制造的零件都可以在渗碳后进行直接淬火。
GCr15钢可用于制造精密的零件、量具和冷作模具。
9SiCr钢适宜制造要求热处理变形小、形状复杂的低速薄刃刀具，如板牙、铰刀。
在W18Cr4V中合金元素的主要作用，钨是提高钢的淬透性，钒是提高钢的热硬性，铬是细化晶粒。 耐磨钢ZGMn13经水韧处理后，其金相组织是马氏体，因此硬度高、耐磨。
1Cr18Ni9比1Cr13钢的强度、硬度、塑性均高。
量具在使用和保存过程中的尺寸变化主要是因为：残余奥氏体转变，马氏体分解和残余应力松弛而引起的。
为保持量具的高精度，除正确选用材料外，还必须进行淬火、冷处理、低温回火和人工时效处理。 45钢是调质钢，不管用它做何种零件，都要进行调质处理。
不锈钢中的含碳量越多，则抗蚀性越好。
高速钢刀具，为满足热硬性的要求，常用最终热处理方法为淬火+低温回火。
高速钢中的粗大碳化物可通过热处理使之细化。
合金调质钢中加入钼，主要是防止、减轻第二类回火脆性。
合金结构钢中加入硼，主要是为了提高钢的淬透性。
GCr15SiMn钢属于高合金钢。
40Cr钢在正常淬火加热条件下，水淬比油淬的淬透性好，小件比大件的淬透性好。
5CrMnMo钢制的小型热锻模，应进行淬火+低温回火。
二、填空
按用途分，合金钢可分为（ ）钢、（ ）钢、（ ）钢。
按合金元素总含量分，合金钢可分为（ ）钢、（ ）钢、（ ）钢。
指出下列钢的质量级别：16Mn为（ ）钢，35SiMn为（ ）钢，20Cr2Ni4A为（ ）钢。 普通低合金结构钢的使用状态为（ ），锰的作用是（ ）。
为了改善钢的切削加工性能，在易切削结构钢中通常加入的合金元素有（ ）、（ ）和（ ）等。
写出下列钢的种类名称：35CrMnMo为（ ）钢，16Mn为（ ）钢，Y12 为（ ）钢。
写出下列各类钢的一个常用钢号：马氏体不锈钢（ ），合金渗碳钢（ ），合金弹簧钢
（ ），冷作模具钢（ ），普通低合金结构钢（ ），合金调质钢（ ），滚动轴承钢（ ），耐磨钢（ ），高速钢（ ），合金调质钢（ ），热作模具钢（ ），易切削结构钢（ ），奥氏体不锈钢（ ），合金渗碳钢（ ），合金工具钢（量具、刃具钢）（ ），耐热钢（ ）。 60Si2Mn钢制载重汽车板簧，其常规热处理为（ ），最终组织为（ ），硬度大致为
（ ）。
直径小于8mm弹簧钢丝的供应状态有（ ）、（ ）和（ ）；各种状态的钢丝，经冷卷成弹簧后，分别应该进行的热处理是（ ）、（ ）和（ ）。
刀具的使用性能要求主要是：（ ）、（ ）和（ ）。制造刀具的钢，其含碳量大体在（ ）范围。
热锻模的常见失效形式有（ ）、（ ）和（ ）等。大型热锻模的硬度比小型热锻模的（ ），而韧性则（ ）。在同一热锻模上，型膛表面的硬度比燕尾槽的要（ ），因此这两部分的回火温度应该（ ）。
金属和合金的腐蚀一般有（ ）腐蚀和（ ）腐蚀两种，其中以（ ）腐蚀较为普遍。 提高钢的耐蚀性的途径有（ ）、（ ）和（ ）。
根据空冷后的组织，不锈钢分为（ ）、（ ）和（ ）类型的三种。
耐热钢的耐热性是指钢的（ ）和（ ）；写出耐热钢的一个牌号（ ）。
钢在高温下长时间承受载荷而不产生过量塑性变形、断裂的能力分别用（ ）和（ ）机械性能指标来衡量。
1Cr18Ni9可用于（ ），钢中的平均含碳量大约为（ ），空冷后的组织为（ ），元素铬的主要作用是通过提高（ ）来提高耐蚀性。镍的主要作用是（ ）。
高速钢加热至奥氏体状态后空冷可获得（ ）组织，是因为（ ）。高速钢多用于制造
（ ），也可用于制造（ ）。
机械零件选材的基本原则是（ ）、（ ）和（ ）。
为减少零件淬火变形和开裂，在零件结构设计时应该注意尽量避免（ ）、（ ）和尽量采用（ ）结构等。
轴（在滑动轴承中运转）类零件的主要失效形式有（ ）、（ ）和（ ）等。
齿轮的常见失效形式有（ ）、（ ）和（ ）等。
三、单项选择
成分一定的合金钢，欲提高其淬透性，可采取（ ）。
A，细化原始组织 B，减小零件的截面尺寸 C，提高淬火加热温度 D，用冷却能力强的淬火剂
为减轻重量，桥梁构件应该选用（ ）钢。
A，Q235 B，45 C，16Mn D，20CrMnTi
低淬透性合金渗碳钢零件的最终热处理是（ ）。
A，正火 B，表面淬火 C，调质 D，淬火+低温回火
20CrMNTi钢中的钛在钢中的主要作用是（ ）。
A，提高钢的淬透性 B，提高回火稳定性 C，提高钢的强度 D，细化晶粒
容易产生第二类回火脆性的钢是（ ）。
A，45 B，40Cr C，65 D，T12
在结构钢中加入硼元素是为了提高钢的（ ）。
A，淬硬性 B，淬透性 C，回火稳定性 D，韧性
可用作弹簧的钢是（ ）。
A，20 B，9SiCr C，60Si2Mn D，20 CrMnMo
经过热成形制成的弹簧，其使用状态的组织是（ ）。
A，珠光体 B，回火马氏体 C，回火屈氏体 D，索氏体
GCr15钢中的铬平均含量是（ ）％。
A，15 B，1.5 C，0.15 D，0.015
T12A钢锉刀使用状态的硬度应为（ ）。
A，200HBS(200 HB) B，400HBS(400 HB) C， 100 HRB D， 62 HRC
制造板牙常选用（ ）钢。
A，5CrNiMo B， Cr12MoV C，W18Cr4V D，9SiCr
制造手锯条应选用（ ）钢。
A，T10 B，CrWMn C，45 D，Cr12
1Cr17钢，按空冷后的组织分，应该属于（ ）类型的钢。18-8型铬镍不锈钢，按空冷后的组织分，应该属于（ ）类型的钢
A，奥氏体 B，铁素体 C，珠光体 D，马氏体
连杆螺栓在工作时承受交变拉应力，可能产生的最常见失效形式是（ ）。
A，磨损 B，过量弯曲变形 C，过量弹性变形 D，疲劳断裂
精密机床主轴在正常使用过程产生过量的弹性变形，这是由于钢的（ ）。
A，硬度不足 B，强度过低 C，刚度差 D，组织不符合要求 C
四、简答
与碳钢相比，合金钢有哪些优点？
在含碳量相同情况下，除了含镍、锰的合金钢外，大多合金钢的淬火加热温度比碳钢高，为什么？ 试按用途对下列钢进行分类，并指出其成分（碳及合金元素）特点：Q215-A、10、20、20CrMnTi、40、35CrMo、40Cr、40CrNiMoA、60、65Mn、60Si2Mn、50CrVA、GCr9、GCr15、9Mn2V、9SiCr、CrWMn、W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V、Cr12、Cr12MoV、5CrMnMo、5CrNiMo、1Cr13、4Cr13、
1Cr18Ni9Ti、ZGMn13。
为什么W18Cr4V钢锻造后经空冷能够获得马氏体组织？
简述强化金属材料的途径。
简述ZGMn13的耐磨原理。
若采用Q235-A制造渗碳零件，是否正确？为什么？
用45钢制造渗碳件，是否合理？简述其理由。
试述CrWMn低变形钢制精密量具（块规）所需要的热处理工艺。
用Cr12MoV钢制冷作模具时，应如何进行热处理，生产工艺流程应为什么？
简述合金元素对回火转变的影响。
比较碳素工具钢、低合金工具钢、高速工具钢和硬质合金在热硬性上的差别。
热锻模通常是用什么材料制造的？写出钢号。
能否用W18Cr4V钢制造冷冲模，为什么？
为改善切削加工性能，15Cr，20Cr2Ni4，40Cr，5CrMnMo，GCr15，W18Cr4V钢应进行何种热处理？
20钢制造的活塞销，经渗碳淬火后应该采用什么温度回火？经回火后活塞销表层是什么组织和性能（硬度）？
45钢制造的连杆，要求具有良好的综合机械性能，试确定淬火、回火加热温度及淬火、回火后的组织。
T10钢制造的手锯条，要求具有高的硬度、耐磨性，试确定淬火、回火加热温度及淬火、回火后的组织。
拟用T10制造形状简单的车刀，工艺流程为:锻造—热处理—机加工—热处理—精加工，写出各采用何种热处理工艺及原因，并制订最终热处理工艺规范(温度、冷却、介质)；指出淬火后的显微组织及硬度。
选择下列零件的热处理工艺，并编写简明的工艺路线：
(1)某机床变速箱齿轮(模数m=4)，要求齿面耐磨，心部强度和韧性要求不高，材料选用20Cr钢；
(2)某机床主轴，要求有良好的综合机械性能，轴颈部分要求耐磨(50~55 HRC)，材料选用45钢；
(3)镗床镗杆，在重载荷条件下工作，承受冲击，精度要求极高，并在滑动轴承中运转，要求镗杆表面有极高的硬度，心部有较高的综合机械性能，材料选用38CrMoAlA.
某型号柴油机的凸轮轴、要求凸轮表面有高的硬度(HRC>50)，而心部具有良好的韧性
(ak>40J/cm2)，原采用45钢调质处理、凸轮表面进行高频淬火、最后低温回火，现因工厂库存的45钢已用完，只剩15钢，试说明原45钢各热处理工序及其作用；改用15钢后，仍按原热处理工序进行能否满足性能要求？为什么？为满足上述性能要求，改用15钢后应采用何种热处理工艺？
五、综合选材及编制工艺路线
45钢制φ30mm的机床主轴，在工作中承受弯曲、扭转应力及一定冲击震动，要求具有较好的强韧性，轴颈表面要求耐磨(50~55 HRC),①试编制该件的简明工艺路线，②说明各热处理工序的作用，及在回火冷却中可能产生的缺陷及防止方法。③说明使用状态的组织和硬度（包括轴颈部分）。
T12钢制造的锉刀，其工艺路线如下：下料（热轧钢板）→热处理→机加工→热处理→校直→成品。
（1）写出各热处理工序的名称及其作用；（2）确定各热处理工序的加热温度范围及冷却介质；（3）指出各热处理后的组织；(4)说明锉刀使用状态的硬度。
汽车、拖拉机发动机中的活塞销，要求表面硬、耐磨，58~62 HRC，工作中还承受较大的冲击载荷，试说明活塞销应该选用的材料，加工制造的工艺路线，各热处理工序的作用及活塞销在使用状态的表层组织。
某普通机床变速箱齿轮（模数为4），要求齿面耐磨（50~55 HRC）、心部强度和韧性均不高，试选择材料，编写该齿轮加工制造的简明工艺路线，说明各热处理工序的作用及齿轮在使用状态表面、心部的组织。
38CrMoAlA钢镗床镗杆，在滑动轴承中运转并承受重载荷，精度要求较高，该镗杆要求表面具有极高硬度、心部具有较高的综合机械性能，试编写该镗杆加工制造的简明工艺路线，说明各热处理工序的作用及在使用状态表面硬度和心部组织。
形状简单的车刀，用T10钢通过锻造、切削加工制成，试确定其预备热处理和最终热处理，说明各热处理工序的作用，并确定车刀最终热处理各工序的加热温度和冷却介质，说明该车刀使用状态的组织和大致硬度。
欲制造一把高速切削用的铣刀，工作时的刀刃温度不超过600℃，试确定所用钢号、热处理技术要求，并且编制该铣刀加工制造的简明工艺路线并说明各热处理工序的特点及作用。
一机床齿轮要求齿面硬、耐磨，心部具有较好的强韧性，原用40Cr钢、现用20Cr钢制造，试编写该齿轮原用的和现用的简明工艺路线及说明各热处理工序的作用，并且分析两种钢的齿轮机械性能不同之处。
一发动机连杆螺栓（φ16mm），在工作时承受拉应力，要求高强度和较高的韧性，（1）试选用一种合适的钢；（2）写出简明工艺路线；（3）说明在使用状态的组织和大致硬度。
用GCr15钢制造的精密量具，要求具有高的硬度、高的耐磨性、长期使用和保存过程中尺寸变化小。试编写该量具加工制造的简明工艺路线，说明各热处理工序的作用、使用状态的组织和大致硬度。 用9SiCr钢制造的圆板牙要求具有高硬度、耐磨性和足够的强度、一定的韧性，并且要求热处理变形小。试编写其加工制造的简明工艺路线，说明各热处理工序的作用及板牙在使用状态的组织和大致硬度。
Cr12MoV钢制造的冲孔落料模，要求高硬度、高耐磨性以及足够的强度和韧性，还要求淬火变形小。试编写其加工制造的简明工艺路线，说明Cr12MoV钢模具毛坯锻造的目的和作用，并且分析如何达到淬火微变形。
中型载重汽车半轴，工作时承受反复弯曲、扭转应力和冲击，要求具有良好的综合机械性能，试确定该半轴所用材料，制定其加工制造的简明工艺路线，说明半轴使用状态的组织和大致硬度。
中型拖拉机发动机曲轴要求具有较高的强度及较好的韧性，曲轴轴颈要求耐磨性好（50~55
HRC）。（1）选择材料并写出钢号；（2）制定加工制造的简明工艺路线；（3）说明使用状态下曲轴的组织和曲轴轴颈表面的组织。
中型汽车变速箱齿轮，工作时承受较大载荷、冲击并且磨损严重，要求齿的心部具有较好的韧性和足够的强度，齿面具有高的耐磨性。试确定齿的表面和心部的硬度要求，确定所用材料的类别、牌号和热处理，说明其使用状态的组织。
欲制造高速切削用钻头，试分析该钻头刃部的热处理技术要求，确定所用材料的类别和牌号，说明其热处理特点及刃部使用状态的组织。
某机床齿轮，齿面要求耐磨，齿的心部要求强度、韧性不高，用45钢制造，其简明工艺路线如下：锻造→正火→粗加工→表面淬火、低温回火→精加工。试分析各热处理工序获得的组织及作用，并且说明其使用状态的组织和大致硬度。
第七章 铸铁
一、判断
同一牌号的普通灰口铸铁铸件，薄壁和厚壁处的抗拉强度值是相等的。
可锻铸铁由于具有较好的塑性，故可以进行锻造。
普通灰口铸铁中的碳、硅含量愈高，则强度愈低，铸造性能愈差。
孕育铸铁（变质铸铁）中碳、硅含量较普通灰口铸铁高。
高强度灰口铸铁铁水，若不经过变质（孕育）处理，直接浇注成铸件，则容易产生白口组织。 高强度灰口铸铁变质（孕育）处理的目的仅仅是为了细化晶粒。
与HT100相比，HT200组织中的石墨数量较多，珠光体的数量也较多。
HT150制机床床身，壁厚不论多厚，抗拉强度不低于150MPa。
铸铁中的石墨是简单六方晶格，其强度、塑性和韧性极低，几乎都为零。
铸铁中的石墨以片状存在时，在石墨片的尖端处导致应力集中，从而使铸铁韧性几乎为零。 当铸铁组织以铁素体为基体，其上分布有团絮状或球状石墨时，可获得较高的塑性。
珠光体基的球墨铸铁都具有较高的塑性，较低的强度。
可锻铸铁都具有较高强度、较低塑性。
二、填空
可锻铸铁的生产过程是首先铸成（ ）铸件，然后再经过（ ），使其组织中的（ ）转变成为（ ）。
HT200牌号中的HT表示（ ），200为（ ）。
KTH350-10牌号中的KTH表示（ ），350表示（ ），10表示（ ），该铸铁组织应是（ ）。
QT700-2牌号中的QT表示（ ），700表示（ ），2表示（ ），该铸铁组织应是（ ）。
球墨铸铁的生产过程是首先熔化铁水，其成分特点是（ ）；然后在浇注以前进行（ ）和（ ）处理，才能获得球墨铸铁。
球墨铸铁零件一般经过（ ）处理，可获得高塑性；经过（ ）处理，可提高强度；为了提高零件表面耐磨性，可进行（ ）热处理。
与铸钢相比，普通灰口铸铁具有以下优异的使用性能：（ ）、（ ）和（ ），但是（ ）差。 与碳钢相比，铸铁的化学成分特点是（ ）、（ ）以及（ ）。
根据（ ）划分，铸铁可分为白口铸铁、灰口铸铁、麻口铸铁；根据（ ）划分，铸铁可分为灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁。
铁碳合金为双重相图，即（ ）相图和（ ）相图。
影响石墨化的因素主要有（ ）和（ ）。
与白口铸铁相比，灰口铸铁的化学成分特点是（ ），（ ）。
普通灰口铸铁的抗拉强度主要取决于铸铁组织中的（ ），以及组织中的（ ）。
与碳钢相比，灰口铸铁的工艺性能特点是（ ）、（ ）和（ ）。
普通灰口铸铁的减震性比球墨铸铁（ ），因此常用其制造（ ）件。
尺寸精度要求比较高的灰口铸铁件，在切削加工以前应进行的热处理是（ ）。当表面出现白口组织时，难以进行切削加工，应该用（ ）来消除。
三、单项选择
白口铸铁与灰口铸铁在组织上的主要区别是（ ）。
A，无珠光体 B，无渗碳体 C，无铁素体 D，无石墨
可锻铸铁通常用于制造较高强度或较高塑性的（ ）。
A，薄壁铸件 B，薄壁锻件 C，厚壁铸件 D，任何零件
为获得铁素体球墨铸铁，需对球墨铸铁零件进行（ ）。
A，A，退火 B，正火 C，调质处理 D，变质处理
尺寸精度要求较高的灰口铸铁零件，在铸造后需进行（ ）。
A，正火 B，退火 C，去应力退火 D，调质处理
为了获得最佳机械性能，铸铁组织中的石墨应呈（ ）。
A，粗片状 B，细片状 C，团絮状 D，球状
灰口铁铸件的加工表面太硬，难以进行切削加工，其组织是（ ）。
A，铁素体+石墨 B，珠光体+石墨 C，铁素体+珠光体+石墨 D，珠光体+渗碳体+莱氏体
球墨铸铁在球化处理的同时还要进行孕育处理，否则将会产生（ ）。
A，片状石墨 B，团絮状石墨 C，球状石墨会长大 D，白口组织
对铸铁石墨化，硫起（ ）作用。
A，促进 B，阻碍 C，无明显作用 D，间接促进
对铸铁石墨化，硅起（ ）作用。
A，促进 B，强烈促进 C，阻止 D，无明显作用
孕育铸铁（变质铸铁）的组织为（ ）。
A，莱氏体+细片状石墨 B，珠光体+细片状石墨 C，珠光体+铁素体+粗石墨 D，铁素体+细片状石墨
在机械制造中应用最广泛、成本最低的铸铁是（ ）。
A，白口铸铁 B，灰口铸铁 C，可锻铸铁 D，球墨铸铁
铸铁中的大部分碳以片状石墨存在，这种铸铁称为（ ）。
A，白口铸铁 B，麻口铸铁 C，普通灰口铸铁 D，可锻铸铁
铁素体+石墨的铸铁，它的结晶过程是按照（ ）相图进行。
A，铁-渗碳体 B，铁-石墨 C，先铁-渗碳体；后铁-石墨 D，先铁-石墨；后铁-渗碳体
亚共晶铸铁结晶过程，在共析转变前按铁-石墨相图进行，在共析转变及其以后按铁-渗碳体相图进行，其组织是（ ）。
A，铁素体+石墨 B，铁素体+珠光体+石墨 C，珠光体+石墨 D，珠光体+渗碳体+石墨
D，远离共晶的过共晶成分
四、简答
从化学成分、组织、性能说明铸铁与钢的区别。
铸铁中碳的存在形式有哪几种？它们对性能的影响如何？
化学成分和冷却速度对铸铁石墨化和基体组织有什么影响？
试述石墨形态对铸铁性能的影响。
为什么一般机器的支架，机床的床身常用灰口铸铁制造？
说明普通灰口铸铁的使用性能和工艺性能特点。
指出普通灰口铸铁与球墨铸铁在石墨形态、机械性能和应用方面的主要区别。
白口铸铁、灰口铸铁和钢，这三者在成分和组织上有什么主要区别？
有一壁厚为15~30mm的零件，要求抗拉强度和抗弯强度分别为200MPa和350MPa，问选用何种牌号灰口铸铁制造为宜？
铸铁的抗拉强度的高低主要取决于什么？硬度的高低主要取决于什么？用哪些方法可提高铸铁的抗拉强度和硬度？铸铁的抗拉强度高，其硬度是否也一定高？为什么？
为什么可锻铸铁适宜制造薄壁零件，而球墨铸铁却不适宜？
某铸造车间浇铸一批灰口铸铁件（厚薄均匀），在切削加工时发现其表层过硬，试分析造成这种现象的原因，提出补救方法并对这种铸件今后生产提出改进意见。
说明以下材料的牌号含义：QT450-5，KT370-12，KTZ700-2，HT200
生产中出现下列不正常现象，应采什么有效措施予以防止或改善？
(1)磨床床身在切削加工后发生不允许的变形；
(2)灰口铸铁铸件薄壁处出现白口组织，造成切削加工困难。
现有铸态下柴油机球墨铸铁曲轴一件，按技术要求其基体应为珠光体组织，轴颈表层硬度为50~55HRC，试确定其热处理方法。
下列工件宜选择何种特殊铸铁制造？(1)磨床导轨；(2)1000~1100℃加热炉底版；(3)硝酸盛贮器
第八章 有色金属材料
一、判断
铝合金热处理也是基于铝具有同素异构转变。
LF21是防锈铝合金，可用冷压力加工或淬火、时效来提高强度。
ZL109是铝硅合金，其中还含有少量的合金元素，可用热处理来强化，常用于制造发动机的活塞。 LY12的耐蚀性比纯铝、防锈铝都好。
H70的组织为a＋b'，具有较高的强度、较低的塑性。
铅黄铜中的铅主要用来提高铜合金的强度、硬度。
锡基轴承合金比铜基轴承合金（锡青铜）的硬度高，故常用于制造整体轴套。
锡青铜铸造时容易产生缩松、偏析，因此适宜制造滑动轴承。
二、填空
ZL102属于（ ）合金，一般用（ ）工艺方法来提高强度。
H70属于（ ）合金，其组织为（ ），一般采用（ ）来提高强度。
ZQPb30属于（ ）合金，ZQ表示（ ），30表示（ ），适宜制造（ ）类零件。
铝合金热处理是首先进行（ ）处理，获得（ ）组织；然后经（ ）过程使其强度、硬度明显提高。
ZCHSnSb11-6属于（ ）合金，ZCH表示（ ），其中锡含量为（ ）。
QBe2属于（ ）合金，可用（ ）热处理提高强度。
三、单项选择
1. 提高LY11零件强度的方法通常采用（ ）。
A，淬火+低温回火 B，固溶处理+时效 C，变质处理 D，调质处理
2. 为了获得较高强度的ZL102（ZAlSi12）零件，通常采用（ ）。
A，调质处理 B，变质处理 C，固溶处理+时效 D，淬火+低温回火
3. H62属于（ ）相黄铜。
A，单 B，两 C，三 D，固溶体＋金属化合物
4. ZCHSnSn11-6合金的组织是属于（ ）。
A，软基体软质点 B，软基体硬质点 C，硬基体软质点 D，硬基体硬质点
5. 为防止黄铜的应力腐蚀破坏可采用（ ）。
A，去应力退火 B，固溶处理 C，调质处理 D，水韧处理
6. 铸造人物铜像，最好选用（ ）。
A，黄铜 B，锡青铜 C，铅青铜 D，铝青铜
四、简答
简述铸造铝硅合金的变质处理。
指出三七黄铜和四六黄铜在组织和性能上的区别。
简要说明时效强化的机理，时效强化与固溶强化有何区别？
铝合金有哪些种类？其性能特点是什么？不同铝合金可通过哪些途径达到强化目的？
铜和铜合金有哪几种强化方法？
从机理、组织与性能变化上比较铝合金淬火，时效处理与钢铁的淬火，回火处理的异同之处。 H62，H68，HPb59-1，HSn62-1在抗蚀性方面有什么共同的弱点？如何防止？
试述下列零件进行时效处理的意义与作用：(1)形状复杂的大型铸件在500~600°进行时效处理；(2)铝合金件淬火后于140°进行时效处理；(3)GCr15钢制造的高精度丝杠于150进行时效处理。
何谓硅铝明？它属于哪一类铝合金？为什么硅铝明具有良好的铸造性能？在变质处理前后其组织和性能有何变化？这类铝合金主要用于何处？
黄铜属于什么合金？简单黄铜与复杂黄铜的牌号如何表示，举例说明之？为什么含锌量较多的黄铜，经冷加工后不适宜于在潮湿的大气、海水及在含有氨的情况下使用？有何方法可改善其抗蚀性？ 锡青铜属于什么合金？为什么工业用锡青铜的含锡量大多不超过14%？
指出下列合金的类别、成分、主要特性及用途：ZL108，ZL109，ZL401；LY12，LD7；H62，H59，ZHMn55-3-1，ZHSi80-3；ZQSn6-6-3，ZQAl9-4，QBe2，ZQPb30；ZChSnSb11-6，ZChPbSnl6-16-1.8。 用作轴瓦材料必须具有什么特性？对轴承合金的组织有什么要求？何谓“巴比特合金”或“巴氏合金”？巴氏合金有哪几类？举例说明常用巴氏合金的成分、性能及用途。
为什么均匀的单相组织的材料不能用作轴承合金？
为什么锡青铜常用于铸造轴套（滑动轴承）？
机械制造基础精品课程习题集
第一章 材料的种类与性能
学习本课程的主要目的是什么？为什么工程材料的知识对于机械制造工作者来说是必须具备的？ 本课程主要包括那几方面内容，其基本要求是什么？
比较强度极限sb，屈服极限ss与s0.2的异同，强度与刚度有何不同？
解释下列常用机械性能指标：d，y，ak和Ak，HB，HRC，HRA，HRB，HV
硬度有何实用意义？为什么在生产图纸的技术要求中常用硬度来表示对零件的性能要求？HB与HRC分别使用哪些范围？
为什么要研究材料的工艺性能？
在有关工件的图纸上，出现了以下几种硬度技术条件的标注方法，这种标注是否正确？
（1）600~650 HB （2）HB=200~250 kgf/mm2 （3）5~10 HRC （4）70~75 HRC
拉力试验、疲劳试验、冲击试验在试样承受的应力类型、测定的性能指标，试验的适合场合等方面区别何在？
材料的性能包括那几方面？材料的性能与其成分、组织和加工工艺之间有什么关系？
拉力试样的原标距长度为50mm，直径为10mm，经拉力试验后，将已断裂的试样对接起来测量，若最后的标距长度为79mm，颈缩区的最小直径为4.9mm，试求该材料的延伸率和断面收缩率的值？ 下列各工件应该采用何种硬度试验方法测定其硬度？
（1）锉刀 （2）黄铜轴套 （3）供应状态的各种碳钢钢材 （4）硬质合金的刀片
第二章 金属的结构与结晶
一、名词解释
晶体、非晶体；晶格、晶胞、晶格常数、致密度、配位数；晶面、晶向、晶面指数、晶向指数；单晶体的各向异性、各向同性；点缺陷、线缺陷、面缺陷、亚晶粒、亚晶界、位错；单晶体、多晶体；过冷度；变质处理、变质剂
二、判断是非
不论在什么条件下，金属晶体缺陷总是使金属强度降低。
工业上常用金属中的原子排列是完整的、规则的，晶格位向也是完全一致的。
金属结晶时的冷却速度愈慢，过冷度愈小，金属的实际结晶温度愈接近理论结晶温度。
位错是晶体中常见的缺陷，在常见的工业金属中位错密度愈小，其强度愈高。
在金属结晶过程中，晶体成长常以树枝状方式进行的，但结晶以后一般情况下看不到树枝状晶体。 对于纯金属来说，冷却曲线上的水平台就是该金属的理论结晶温度。
对于同一种金属来说，在任何情况下柱状晶的强度总比等轴晶的强度高。
三、填空
a-Fe的晶体结构是（ ），晶胞中的原子数目是（ ），原子半径为（ ）。
面心立方晶格比体心立方晶格的致密度（ ）、溶碳能力比较（ ）。
在912℃a-Fe转变成为g-Fe过程中，其体积将产生（ ）变化，这是由于其晶体结构由
（ ）转变成为（ ）造成的。
晶体缺陷，按几何特征可分为（ ）、（ ）和（ ）三种类型。晶界和亚晶界属于（ ）缺陷，位错属于（ ）缺陷。
金属单晶体具有（ ）性，这是由于在不同晶面、不同晶向上的（ ）造成的。
金属的实际结晶温度总是（ ）理论结晶温度，这种现象称为（ ）。
金属结晶的必要条件是（ ），其结晶过程要进行（ ）和（ ）两个过程。
一定化学成分的金属结晶时，过冷度大小主要受（ ）的影响，获得的晶粒大小主要与结晶过程中的（ ）和（ ）有关。
在金属结晶过程中，形核方式主要有（ ）和（ ）两种；在实际工业生产中金属的形核一般是以（ ）方式进行。
金属结晶时，晶体一般以（ ）方式长大，结晶后得到的晶粒通常是（ ）状的。
四、单项选择
1 组成晶格的最基本的几何单元是（ ）。
A，原子 B，晶胞 C，晶粒 D，亚晶粒
2 面心立方晶格的配位数是（ ）。
A，6 B，8 C，10 D，12
3 与a-Fe相比，g-Fe的晶体结构特点是原子排列（ ）。
A，紧密 B，紧密且间隙尺寸小 C，紧密且间隙尺寸大 D，不紧密
4 a-Fe比g-Fe的溶碳量大，其原因是g-Fe的（ ）。
A，致密度大 B，配位数大 C，总的间隙大 D，间隙尺寸大
8 在一个晶粒内部（ ）。
A，晶格位向完全一致 B，有位向差很小的亚晶粒 C，有位向差很大的亚晶粒 D，原子排列完全一致 9 在工业生产条件下，金属结晶时冷速愈快，（形核率）N/（长大率）G值（ ），晶粒愈细。 A，愈大 B，愈小 C，不变 D，等于零
10 与粗晶粒金属相比，细晶粒金属的（ ）。
A，强度、韧性均好 B，强度高、韧性差 C，强度高、韧性相等 D，强度、韧性均差
11 金属铸锭中的柱状晶是由于晶体生长方向与（ ）造成的。
A，散热方向平行 B，散热方向垂直 C，散热方向相反 D，散热方向相同
五、简答
常见的金属晶体结构有几种？它们的原子排列和晶格常数有什么特点？a-Fe、g-Fe、d-Fe、Cu、Al、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn各属何种晶体结构？
过冷度与冷却速度有何关系？它对金属结晶过程有何影响？对铸件晶粒大小有何影响？
金属结晶的基本规律是什么？晶核的形成率和长大率受到哪些因素的影响？
在实际铸造生产中，采用哪些措施控制晶粒大小？变质处理在生产中如何应用？举例说明。
金属铸锭组织有什么特点？并简述各区域形成原因？
已知Cu的原子直径为0.256 nm，求Cu的晶格常数，并计算1mm3Cu中的原子数。
如果其它条件相同，比较在下列铸造条件下，铸锭晶粒的大小：
(1)金属模浇注与砂模浇注；(2)高温浇注和低温浇注；(3)铸成薄件与铸成厚件；(4)浇注时采用振动与不采用振动。
如果铸锭模(金属模)壁厚加大，浇注温度提高，液体内始终维持较大内外温差，则晶粒将如何生长？为什么？
为什么钢锭希望尽量减少柱状晶区？而铜、铝锭往往希望加大柱状晶区？
第三章 合金的结构与结晶
一、名词解释
合金、相、相图、组元、平衡相；固溶体、金属间化合物、固溶体有序化、晶内偏析、比重偏析；匀晶反应、共晶反应、包晶反应、共析反应。
二、判断是非
只要组成合金的两组元的原子直径差达到一定值，便可形成无限固溶体。
金属化合物都遵守原子价规律，其成分固定并可用化学式表示。
间隙固溶体的机械性能和间隙化合物的机械性能是相似的。
由固溶体（基体）和金属化合物（第二相）构成的合金，适量的金属化合物在合金中起强化相作用。 金属化合物以细小颗粒或片状均匀分布在固溶体中会使强度提高，化合物愈细小、分布愈均匀其强度愈高，这种现象称细晶强化。
金属化合物CuZn不遵守原子价规律，其化学成分也是可变的。
在溶质溶入量相同的情况下，间隙固溶体比置换固溶体的强化效果大。
形成固溶体合金的结晶过程是在一定温度范围进行的，结晶温度范围愈大，铸造性能愈好。
同一种固相，它的初生相和次生相在化学成分、晶体结构上是不同的。
三、填空
合金相图是在（ ）条件下表示合金的（ ）之间关系的图形。
按照溶质原子在溶剂晶格中的分布不同，可将固溶体分为（ ）固溶体和（ ）固溶体。
固溶体的晶体结构与（ ）相同，金属化合物的晶体结构与（ ）相同。
溶质原子嵌入溶剂晶格间隙中形成间隙固溶体，其晶格类型（ ），其溶解度是（ ）。
溶质原子代替一部分溶剂原子而占据晶格的某些结点形成的固溶体，叫做（ ），其晶格类型
（ ），溶解度是（ ）。
合金中的金属化合物具有明显的（ ）特性，其晶体结构（ ），机械性能特点是（ ）。
常见的金属化合物有（ ）、（ ）和（ ）三种类型。
工业金属材料大多是由两相组成的，以获得良好的综合机械性能；其中用固溶体作为基体，以获得（ ）；用金属化合物作为第二相，以获得（ ）。
液态合金发生共晶反应，其条件是温度（ ）、化学成分（ ），获得的组织是由（ ）相组成的。
四、单项选择
1. 铜和镍两个元素可以形成（ ）固溶体。
A，无限溶解度的间隙 B，有限溶解度的间隙 C，无限溶解度的置换 D，有限溶解度的置换
2. 金属化合物VC的晶格类型应该与（ ）。
A，钒的相同 B，碳的相同 C，钒碳其中之一相同 D，钒、碳的都不同
3. 单相黄铜中α相的晶格类型应该（ ）。
A，与锌的相同 B，与铜的相同 C，锌、铜的都不同 D，无法确定
4. 金属化合物与一般化合物不同之处是具有（ ）。
A，低的硬度 B，良好的综合机械性能 C，良好的加工性能 D，金属特性
5. 固溶体的机械性能特点是（ ）。
A，高硬度 B，高强度 C，高塑性 D，高刚度
6. 合金铁素体比铁素体的强度高，这是由于（ ）造成的。
A，弥散强化 B，加工硬化 C，细晶强化 D，固溶强化
7 碳钢中的金属化合物是属于（ ）。
A，正常价化合物 B，电子化合物 C，复杂晶格间隙化合物 D，间隙相
8. Mg-Si合金中的金属化合物Mg2Si形成时遵守（ ）。
A，原子价规律 B，电子浓度规律 C，D非/D金小于0.59 D，D非/ D金大于0.59
9. 消除晶内偏析的工艺方法是（ ）。
A，正火 B，完全退火 C，扩散退火 D，再结晶退火
五、简答
指出下列名词的主要区别：置换固溶体与间隙固溶体；无序固溶体与有序固溶体；无限固溶体与有限固溶体；电子化合物与间隙化合物；间隙相与间隙固溶体；稳定化合物与不稳定化合物；相组成物与组织组成物；困溶强化，加工硬化与弥散强化。
Si、C、N、Cr、Mn、B等元素在a-Fe中，分别形成哪几种固溶体？
影响固溶体的结构形式和溶解度的因素有哪些？
金属间化合物在结构和性能方面与固溶体有何不同？常见的金属间化合物有几种类型？它们对合金性能有何影响？
二元匀晶相图、共晶相图与合金的机械性能、物理性能和工艺性能存在什么关系？
一个二元共晶反应为：L(75%B)Da(15%B)+b(95%B)
(1)求含50%B的合金完全凝固时，初晶a与共晶(a+b)的重量百分数；a相及b相的重量百分数；共晶体中a与b的重量百分数。
(2)若显微组织中测出b初晶与(a+b)共晶各占一半，问该合金成分是多少？
现有形状尺寸相同的两个Cu-Ni合金铸件，一个含90%Ni，另一个含50%Ni，铸后自然冷却，问哪个铸件的偏析较严重？
为什么铸造合金常选用接近共晶成分的合金？为什么要进行压力加工的合金常选用单相固溶体成分的合金？
为什么要生产合金？与纯金属相比，合金有哪些优越性？
在置换固溶体中，被置换的溶剂原子哪里去了？
在固溶体中，当溶质元素含量增加时，其晶体结构和性能会发生什么变化？
第四章 铁碳合金相图
一、名词解释
铁素体(F)、奥氏体(A)、渗碳体(Cm)、珠光体(P)、莱氏体(Ld)；
二、判断是非
铁碳合金室温平衡组织均由铁素体与渗碳体两个基本相组成。
珠光体是铁碳合金中的一个常见相。
在平衡态下，各种碳钢及白口铸铁的室温组织组成物不同，故其相组成物也不同。
25钢、45钢、65钢的室温平衡态的组织组成物及相组成物均相同。
碳钢平衡结晶时，奥氏体均为包晶转变的产物。
铁碳合金在共析转变过程中，奥氏体、铁素体及渗碳体三相的化学成分和相对量保持恒定不变。 铁碳合金在共晶转变过程中，奥氏体和渗碳体两相的化学成分及相对量都保持不变。
在铁碳合金中，包晶、共析、共晶转变产物的塑性依次降低，硬度依次升高。
化学成分为Ｅ点的铁碳合金，其室温平衡组织为珠光体+二次渗碳体+低温（变态）莱氏体。
莱氏体是白口铸铁的基本组织，因此凡平衡组织中无莱氏体的铁碳合金均为碳钢。
对同类合金来说，其共析体比共晶体组织要细，所以莱氏体比珠光体细。
铸铁可铸造成形；钢可锻压成形，但不可铸造成形。
三、填空
Fe-Fe3C相图中，五个相是（ ）、（ ）、（ ）、（ ）和（ ）。
在铁碳合金平衡组织中，铁素体的形态有（ ）、（ ）及（ ）等形状。
在碳钢及白口铸铁平衡组织中，渗碳体的形态有（ ）、（ ）及（ ）等形状。 从Fe-Fe3C相图得知，珠光体量、莱氏体量最多的合金成分分别是（ ）、（ ）。
在平衡状态下，一次渗碳体、二次渗碳体、高温莱氏体、低温莱氏体及珠光体的含碳量依次为
（ ）、（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。
从Fe-Fe3C相图可知，工业纯铁、碳钢及白口铸铁的含碳量依次在（ ）、（ ）及（ ）范围内。
在共析钢结晶时，从液态冷至室温的过程中首先发生（ ）反应（转变），其反应式是（ ）；然后发生（ ）反应（转变），其反应式是（ ）；其室温组织为（ ）。
共晶白口铸铁从液体冷至室温的平衡结晶过程中，依次发生（ ）、（ ）及（ ）反应（转变），其室温的相组成为（ ），室温组织为（ ）。
在Fe-Fe3C相图的各组织或相中，硬度最高的是（ ），强度最高的是（ ），塑性最好的是（ ）。
10. 在平衡状态下，45、T8及T12钢中，塑性最好的是（ ）钢，硬度最高的是（ ）钢，强度最高的是（ ）；制造锉刀常用（ ）钢，制造调质零件常用（ ）钢。
11. 按含碳量分，20、30、50Mn、T7、T9钢分别属于（ ）碳钢、（ ）碳钢、（ ）碳钢、（ ）碳钢、（ ）碳钢。
12. T10钢，按用途分类，属于（ ）钢；按化学成分分类，属于（ ）钢；按质量分类，属于（ ）钢。
某优质碳钢，平衡状态下室温组织由铁素体与渗碳体两相组成，其中铁素体的面积约占93%，该钢的含碳量大约为（ ）%，其近似钢号为（ ）。
14. 45钢，按用途分类，属于（ ）钢；按化学成分分类，属于（ ）钢；按质量分类，属于（ ）钢；该钢在平衡状态下的组织为（ ）。
一优质碳钢，其平衡组织由铁素体与珠光体组成，铁素体与珠光体的面积之比为2：1，该钢的含碳量约为（ ），其近似钢号为（ ），其机械性能呈现良好的（ ）、低的（ ）。
16. 碳钢中常存的杂质元素有（ ）、（ ）、（ ）及（ ）；其中（ ）为有害杂质元素。
17. 按质量分，ZG35、35、16Mn、08F及T7A钢分别属于（ ）钢、（ ）钢、（ ）钢及（ ）钢。
18. 铁碳合金的压力加工性能，工业纯铁比碳钢（ ），碳钢中的含碳量越高，其压力加工性能越（ ），白口铸铁则（ ）。
19. 铁碳合金的结晶温度范围越（ ），其铸造性能越（ ）；铸造性能最好的合金成分为（ ）。
从Fe-Fe3C相图可知，锻造应在（ ）相区进行，铸造应加热至（ ）线以上。
四、单项选择
1. 平衡结晶时，共析钢冷至共析温度，共析转变已经开始，但尚未结束，此时存在的相为（ ）。 A，铁素体+渗碳体+奥氏体 B，铁素体＋渗碳体 C，奥氏体 D，奥氏体＋铁素体
2. 平衡结晶时，共晶白口铁冷至共晶温度，共晶转变已经开始，但尚未结束，此时存在的相为（ ）。 A，液相 B，液相＋奥氏体 C，奥氏体＋渗碳体 D，液相＋奥氏体＋渗碳体
3. 碳钢与白口铸铁的化学成分分界点是（ ）%C。
A，0.0218(0.02) B，0.77 C，2.11 D，4.3
4. 珠光体的大致硬度为（ ）HBS（HB）。
A，80 B，180 C，480 D，800
5. 在铁碳合金平衡组织中，强度最高的是（ ）。
A，铁素体 B，渗碳体 C，低温莱氏体或变态莱氏体 D，珠光体
6. 在铁碳合金平衡组织中，硬度最高的是（ ）,塑性最高的是（ ）。
A，铁素体 B，渗碳体 C，低温莱氏体或变态莱氏体 D，珠光体中 E，奥氏体
7. 普通钢、优质钢及高级优质钢在化学成分上的主要区别是含（ ）量不同。
A，碳 B，硫、磷 C，硅、锰 D，铬、镍
五、简答
画出Fe-Fe3C相图，指出图中各点、线的意义，分别按相组成及组织组成物填写各区。简述Fe-Fe3C相图中的三个基本反应：包晶反应、共晶反应及共析反应，写出反应式注出含碳量及温度。计算当室温平衡相铁素体占88.5%、渗碳体占11.5%时合金的含碳量。
用杠杆定律总结出碳钢的化学成份与平衡组织的各组织组成物相对重量，各相组成物相对重量，各相组成物相对重量之间的关系，并画出关系曲线。
分析含0.20%C、0.60%C、0.80%C、1.2%C、3.2%、4.3%和4.7%铁碳合金的结晶过程及组织转变，并计算其中的组织组成物及相组成相对含量。指出含碳量分别为0.2%、0.6%、1.2%的钢在
1400℃，1100℃，800℃时奥氏体中的含碳量。
指出下列名词的主要区别：(1)莱氏体和低温(变态)莱氏体；(2)一次渗碳体、二次渗碳体、三次渗碳体、先共析渗碳体、先共晶渗碳体、共晶渗碳体、共析渗碳体；(3)热脆与冷脆。
Fe-Fe3C相图在生产实践中有何指导意义？有何局限性？
低碳钢、中碳钢及高碳钢的含碳量是如何划分的？分别举例说明它们的用途。
指出下列各种钢的类别，主要特点及用途：(1)Q215-A (2)08F (3)65 (4)T12A
铁碳合金中，二次渗碳体和三次渗碳体的最大百分量是多少？
某工厂仓库积压了许多不知道化学成分的碳钢(退火状态)，现找出其中一根，经金相分析发现其组织为珠光体+铁素体，其中铁素体占80%，问此钢材的含碳量是多少？
金相分析某退火碳素钢，其组织为铁素体+渗碳体(粒状)，其中渗碳体占18%，问此碳钢的含碳量是多少？
金相分析某退火碳素钢，其组织为珠光体+渗碳体(网状)，其中珠光体占93%，问此碳钢的含碳量是多少？
说明下列现象的产生原因：(1)含碳量1.0%的钢比0.5%的钢硬度高；(2)在室温下0.8%C钢的强度比
1.2%C钢高；(3)莱氏体塑性比珠光体塑性差；(4)在1100℃，0.4%C钢能进行锻造，4.0%C铸铁不能锻造；(5)为什么钢锭在950~1100℃正常温度条件下轧制，有时会造成钢坯开裂；(6)为什么一般要把钢加热到高温(约1000~1250℃)下进行热轧或锻造；(7)为什么钢铆钉一般用低碳钢制造；(8)为什么绑扎物件一般用铁丝(镀锌低碳钢丝)，而起重机吊重物都用钢丝绳(用60、65、70、75等号钢制成)；(9)钳工锯T8、Tl0、T12等钢料时比锯10、20钢费力，锯条容易磨钝，是何原因？(10)为什么钢适宜于通过压力加工成型，而铸铁适宜于通过铸造成型？
现有五种钢材，其牌号为20、Q235、ZG15、45、65Mn、T8、T10、T12欲做渗碳件、小弹簧、变速箱壳、螺母、手锯条、齿轮、锉刀、手锤，试选择适当的钢材。
现有四块形状尺寸完全相同的平衡状态的铁碳合金，它们分别为0.2%C、0.40%C 1.2%、3.5%C合金；根据你所学过的理论，可有哪些方法来区别它们？
结合Fe-Fe3C相图，说明铁素体、奥氏体的最大、最小溶解度（含碳量）；计算含碳量为1.0%，
1.4%的合金室温平衡组织中二次渗碳体的相对量，并说明碳钢的含碳量一般不超过1.4%的原因。 结合Fe-Fe3C相图说明，为什么铸铁比铸钢的铸造性能好？为什么冷冲压用的薄钢板多为08钢而很少使用T12钢？为什么40钢加热至1000℃时具有良好的锻造性能，而含碳为4.0%的白口铸铁加热至1000℃时则不可锻造？
已知渗碳体、铁素体的硬度分别为800HBS（HB）、80HBS（HB），根据两相混合物的合金性能随组织的变化而改变的规律，试计算含碳量为0.77%及0.40%的钢在平衡条件下的大致硬度。
第五章 金属的塑性变形与再结晶
一、名词解释
滑移、滑移系、滑移线、滑移带、孪生；软位向、硬位向；回复、再结晶；织构、加工硬化。
二、判断是非
金属晶体的滑移是在正应力作用下产生的。
经塑性变形后，金属的晶粒变细，故金属的强度、硬度升高。
室温下铜的塑性比铁好，这是因为铜的滑移系比铁的多。
冷变形金属在再结晶过程中会改变其晶体结构。
用冷拉紫铜管制造输油管，在冷弯以前应进行去应力退火，以降低硬度、提高塑性，防止弯曲裂纹产生。
热加工纤维组织（流线）可以通过热处理方法给予消除。
铸件、锻件、冲压件都可以通过再结晶退火，来消除加工硬化，降低硬度。
材料的弹性模量Ｅ愈大，则材料的塑性愈好。
三、填空
常见的金属的塑性变形方式有（ ）和（ ）两种类型。
铜的多晶体要比单晶体的塑性变形抗力（ ），这是由于多晶体的（ ）和（ ）阻碍位错运动造成的。
金属的晶粒愈细小，则金属的强度、硬度愈（ ）、塑性韧性愈（ ），这种现象称为（ ）强化。
金属随塑性变形程度的增加，其强度、硬度（ ），塑性、韧性（ ），这种现象称为
（ ）。
金属经塑性变形以后，金属的晶粒（ ），亚晶粒（ ），位错（ ）。
金属晶体的滑移是通过（ ）运动来实现的，而不是晶体一部分相对另一部分的刚性滑动，因此实际临界（ ）应力值很小。
纯金属结晶后进一步强化的唯一方法是依靠（ ）来实现的，降低纯金属强度的工艺方法通常采用（ ）。
塑性金属材料制造的零件，在工作过程中一旦过载，零件不会立即断裂而是发生（ ），使强度（ ）。
多晶体金属经过大量塑性变形后，各晶粒的晶格某些位向趋向一致，这种结构称为（ ），此时金属呈现明显的（ ）性，这种结构用热处理（ ）消除。
金属再结晶后的晶粒大小与（ ）和（ ）有关。
工业金属不能在（ ）变形度进行变形，否则再结晶后的晶粒（ ），使机械性能（ ）。 铸钢锭经过热轧后，粗大的晶粒会（ ），缩松、气孔等缺陷会（ ），并且还会出现
（ ）组织。
用热轧圆钢通过锻造生产零件毛坯，应力求使流线与零件所受最大拉应力方向（ ），与切应力或冲击力方向（ ）。
加工硬化在工业应用中的有利方面是（ ）、（ ）和（ ）；特别是对（ ）材料更为重要。
铸态组织，经热加工后，（ ）、（ ）及（ ）等得到改善。
金属热加工纤维组织是（ ）呈纤维状，此种组织的机械性能呈现（ ）。
钢的锻造温度高于（ ）温度，故属于（ ）加工。
材料的弹性模量愈高，其刚度愈（ ）。刚度（ ）通过热处理改变；材料一定时，可通过（ ）和（ ）的方法来提高零件的刚度。
四、单项选择
1. 具有面心立方晶格的金属塑性变形能力比体心立方晶格的大，其原因是（ ）。
A，滑移系多 B，滑移面多 C，滑移方向多 D，滑移面和方向都多
2. 欲使冷变形金属的硬度降低、塑性提高，应进行（ ）。
A，去应力退火 B，再结晶退火 C，完全退火 D，重结晶退火
3. 实测的晶体滑移需要的临界分切应力值比理论计算的小，这说明晶体滑移机制是（ ）。
A，滑移面的刚性移动 B，位错在滑移面上运动 C，空位、间隙原子迁移 D，晶界迁移
4. 经塑性变形后金属的强度、硬度升高，这主要是由于（ ）造成的。
A，位错密度提高 B，晶体结构改变 C，晶粒细化 D，出现纤维组织
5. 用金属板冲压杯状零件，出现明显的“制耳”现象，这说明金属板中存在着（ ）。
A，形变织构 B，位错密度太高 C，过多的亚晶粒 D，流线（纤维组织）
6. 已知钨的熔点为3380℃，在1000℃对其进行压力加工，该加工（ ）。
A，属于热加工 B，属于冷加工 C，不是热加工或冷加工 D，无法确定
7. 晶体滑移总是沿着（ ）晶面和晶向进行。
A，原子密度最大的 B，与外力成45度的 C，任意的 D，原子密度最小的
8. 为了提高零件的机械性能，通常将热轧圆钢中的流线（纤维组织）通过（ ）。
A，热处理消除 B，切削来切断 C，锻造使其分布合理 D，锻造来消除
9. 疲劳强度是表示材料抵抗（ ）破坏的能力。
A，冲击力 B，交变应力 C，压力 D，内应力
10. 为满足钢材切削加工要求，一般要将其硬度范围处理到（ ）左右。
A，200 HBS（200 HB） B， 35 HRC C， 30 HRB D， 60 HRA
11. HRC硬度值是以（ ）来衡量。
A，压痕深度 B，压痕上的平均应力 C，压痕面积 D，压力
五、简答
指出下列名词的主要区别:
弹性变形与塑性变形；韧性断裂与脆性断裂；再结晶与二次再结晶；热加工与冷加工；丝织构与板织构。
在什么条件下会发生滑移变形？说明滑移的机理，它与孪生有何区别？
用图示说明体心立方、面心立方和密排六方等三种常见晶体结构的滑移面、滑移方向及滑移系。 多晶体塑性变形有何特点？在多晶体中哪些方位最先滑移？
金属塑性变形后，组织和性能会发生什么变化？
分析加工硬化对金属材料的强化作用？为什么加工硬化在金属成型工艺过程中有利于金属成形？ 金属塑性变形造成哪几种内应力？
金属的再结晶温度受到哪些因素的影响？再结晶退火前后组织和性能有何变化？
热加工对金属组织和性能有何影响？钢材在热变形加工(如锻造)时为什么不出现硬化现象？
说明下列现象的产生原因：
(1)滑移面是原子密度最大的晶面，滑移方向是原子密度最大的方向；(2)晶界处滑移的阻力最大；(3)实际测得的晶体滑移临界切应力比理论计算的数值小；(4)Zn、Fe、Cu塑性不同。
金属铸件能否通过再结晶退火来细化晶粒，为什么？
已知金属的熔点分别为W3380℃、Fe1538℃、Cu1083℃，试估算这些金属的再结晶温度范围。 对铅板进行弯折愈弯愈硬，而稍过一段时间再去弯折，铅板的性能又完全回复，这是什么原因？ 从晶体结构的变化来解释中碳钢的应力-应变曲线中各阶段的变化。
多晶体的塑性变形和单晶体的塑性变形有何区别？
列举生产与生活中实例来说明加工硬化现象及其利弊。
冷加工与热加工后的金属能否根据其显微组织加以区别？为什么？
为什么在一般条件下进行塑性变形时，锌中易出现孪晶？而纯铜中易出现滑移带？
厚的纯铁板，原始组织为均匀的等轴晶，经冷弯曲变形后，表层金属变形程度为40%。试分析横截面在变形后的组织分布情况。如将变形后的纯铁板，再结晶退火，试分析退火后的组织分布情况。
第六章 钢的热处理
一、名词解释
奥氏体的起始晶粒度、实际晶粒度、本质晶粒度；过冷奥氏体、残余奥氏体；珠光体、索氏体、屈氏体、贝氏体、马氏体；热处理、退火、正火、淬火、回火、冷处理、时效处理；临界冷却速度、淬透性、淬硬性；再结晶、重结晶；调质处理、变质处理。
二、判断是非
A c1表示奥氏体向珠光体平衡转变的临界点。
正常热处理条件下，过共析钢随含碳量增加，其过冷奥氏体的稳定性也增加。
临界淬火冷却速度（VK）越大，钢的淬透性越高。
生产中，应用下贝氏体，不用上贝氏体，是因为下贝氏体的强韧性比上贝氏体高。
退火与正火在工艺上的主要区别是正火的冷却速度大于退火。
球化退火可使过共析钢中严重连续网状二次渗碳体及片状共析渗碳体得以球状化。
为了保证淬硬，碳钢和合金钢都应该在水中淬火。
马氏体的含碳量越高，其正方度a/c也越大。
亚共析钢、过共析钢，正常淬火后所得马氏体的含碳量均等于钢的含碳量。
T12钢，正常淬火后马氏体的硬度比过热淬火后马氏体的硬度低。
T10钢正常淬火、低温回火得到回火马氏体，所以硬而耐磨。
回火索氏体具有良好的强韧性，因此它比回火屈氏体的强度、韧性均高。
40钢比40Cr钢的淬透性、淬硬性和回火稳定性均低。
用同一钢料制造的截面不同的两个零件，在相同条件下进行淬火，小件比大件的淬硬层深，故钢的淬透性好。
20钢正常淬火后，硬度达不到60HRC，是因其淬透性太低。
碳钢的淬透性低，因此常在水中淬火，以提高其淬透性。
感应加热表面淬火时，电流频率越高，淬硬层越深。
钢的表面淬火既能改变钢表面的化学成分，又能改善心部的组织和性能。
在930℃下，碳原子容易渗入钢的表面，是因为在该温度下，钢具有体心立方晶格、溶碳量大。 钢的表面淬火既能改变钢表面的化学成分，又能改善心部的组织和性能。
三、填空
影响奥氏体晶粒长大的因素有（ ），（ ）。
结构钢的奥氏体晶粒度一般分为（ ）级，级数越高，晶粒越（ ）；决定淬火组织粗细的是（ ）晶粒度。
共析钢过冷奥氏体向珠光体类型组织转变的温度范围在（ ），此种转变是通过（ ）和
（ ）原子扩散完成的。
共析钢过冷奥氏体向贝氏体类型组织转变的温度范围在（ ）；在光学显微镜下，上贝氏体的形态为（ ），下贝氏体的形态为（ ）。
片状马氏体的立体形态为（ ），其淬火应力（ ），机械性能特点是（ ）。
板条状马氏体的硬度（ ）、强韧性（ ）、淬火应力（ ）。
亚共析钢的TTT曲线与共析钢的TTT曲线的区别在于（ ）、（ ）及（ ）。
钢的热处理工艺是由（ ）、（ ）和（ ）三个步骤组成的；热处理基本不改变钢件的（ ），只能改变钢件的（ ）和（ ）。
去应力退火可用来消除（ ）件、（ ）件、（ ）件、（ ）件中的残余应力。
完全退火适用于（ ）钢，其加热温度为（ ），冷却速度（ ），得到（ ）组织。 球化退火又称为（ ）退火，其加热温度在（ ）+20~30℃，保温后（ ）冷却，获得（ ）组织，这种退火常用于高碳工具钢等。
珠光体有（ ）状和（ ）状，（ ）状珠光体切削加工性能较好。
低碳钢正火，其加热温度为（ ），该温度下的组织为（ ）；冷却方式为（ ）；该钢经正火后的组织为（ ），相为（ ）。
淬火是将钢加热至（ ）或（ ），并保温，以（ ）的冷却速度冷却，得到（ ）组织。 形状简单的碳钢件常用（ ）作淬火剂，形状复杂件常用（ ）作淬火剂，合金工具钢件常用（ ）作淬火剂，分级淬火的淬火介质为（ ）。
钢的等温淬火是由（ ）转变成为（ ）组织，该组织是由（ ）相构成的，在光学显微镜下其形态为（ ）状。
理想淬火介质的冷却能力应该是：在C曲线的鼻尖以上，冷得要（ ）；鼻尖处，冷得要
（ ）；鼻尖以下，特别是在马氏体转变区，冷得要（ ）；以保证工件既能
（ ），又能减少（ ）。
双液淬火的淬火剂，对碳钢来说为（ ），对合金钢来说可用（ ），这样冷却既可保证获得（ ）组织 ，又可使工件中的（ ）减少。
冷处理是（ ）的继续，其目的是减少组织中的（ ），以达到提高工件的（ ）和尺寸（ ）的目的。
碳钢件淬火后回火，其温度范围是：低温回火为（ ）℃，中温回火为（ ）℃，高温回火为（ ）℃；其中以（ ）温回火后组织的硬度最高。
中碳钢淬火后，再经低温回火后的组织为（ ），经中温回火后的组织为（ ），经高温回火后的组织为（ ）；淬火高温回火后具有（ ）性能。
钢的淬透性值可用J HRC/D表示，其中J表示（ ）， D表示（ ），HRC表示（ ）。J 43/3的钢比J 43/12的钢的淬透性（ ）。
在常规加热条件下，亚共析钢随含碳量的增加，其C曲线向（ ）移；过共析钢随含碳量的增加，其C曲线向（ ）移。碳钢中以（ ）钢的C曲线最靠右，故其淬透性（ ）。
气体渗碳的渗碳剂可用（ ），气体渗碳比固体渗碳的渗碳速度（ ）。零件不要求渗碳的部位可采用（ ）或（ ）等方法。
渗碳件的预备热处理一般为（ ），零件渗碳后进行的热处理为（ ），渗碳件（成品）表层碳浓度一般约为（ ），表面硬度约为（ ）。
氮化的主要目的是提高钢件表面的（ ）、（ ）、（ ）和（ ）等性能。
38CrMoAl钢制的氮化零件，其加工路线中主要热处理工序有：锻造后的（ ），粗、精机加工之间的（ ），以提高零件心部的强韧性，精机加工后氮化前应进行（ ）以减少变形，然后进行（ ）。
38CrMoAl钢制的零件经过表面（ ）以后，表面硬度可达到800 HV以上(>67 HRC)，零件的心部组织为（ ）。
四、单项选择
1. 珠光体向奥氏体转变时，奥氏体晶核最容易在（ ）形成。
A，铁素体内 B，渗碳体内 C，铁素体渗碳体相界面 D，上述三种情况均可
2. 亚共析钢完全奥氏体化的温度应该在（ ）以上。
A， Ar1 B， AC1 C， Ar3 D， AC3
3. 球状珠光体向奥氏体转变的速度（ ）于片状珠光体向奥氏体的转变速度。
A，大 B，小 C，等 D，无法确定
4. 优质钢（镇静钢）一般都是（ ）脱氧的，因此热处理(
A，用铝 B，用硅铁 C，用锰铁 D，不
5. 所列诸钢中，C曲线（过冷奥氏体等温转变曲线）最靠右的钢是（ ）。
A，45 B，60 C，T8 D，T12
6. 淬火加热时奥氏体含碳量越高，淬火至室温后钢中的残余奥氏体量（ ）。
A，越少 B，越多 C，不变化 D，不能确定
7.马氏体的硬度取决于（ ）。
A，钢的含碳量 B，钢中合金元素含量 C，奥氏体的含碳量 ， D，淬火冷却速度
8.完全退火的加热温度范围在（ ）。
A，A c1以下 B， Ac1~Ac3之间 C， Ac3以上 D， Accm以上
9.一般碳钢球化退火的温度常选在（ ）。
A， Ac1+20~30℃ B， Ac3+20~30℃ C，Accm+20~30℃ D， Accm+50~80℃
10.共析钢片状珠光体的硬度（ ）球状珠光体的硬度。
A，大于 B，小于 C，等于 D，无法确定
11.为改善切削加工性能，低碳钢应进行（ ）。
A，完全退火 B，球化退火 C，扩散退火 D，正火
12.为改善切削加工性能，高碳工具钢应进行（ ）。
A，完全退火 B，球化退火 C，再结晶退火 D，正火
13.中碳钢正火后的强度比退火后的（ ）。
A，低 B，高 C，相似 D，不能确定
14.过共析碳钢的正常淬火加热温度是在（ ）。
A， Ac1+30~50℃ B， Ac1+50~80℃ C， Ac3+30~50℃ D， Accm+30~50℃
15. 40钢在Ac1+30~50℃淬火组织中的马氏体硬度比在Ac3+30~50℃淬火组织中的马氏体硬度（
A，高 B，低 C，相等 D，无法确定
16. T10钢正常淬火后，马氏体的含碳量（ ）钢的含碳量。
A，等于 B，小于 C，大于 D，不能确定
17. 作为淬火介质，油、水、盐水的冷却能力为（ ）。
A，依次降低 B，依次升高 C，先升高后降低 D，先降低后升高
18. 45钢零件正常淬火后，其硬度大约为HRC（ ）左右。
A，45 B，55 C，65， D，75
19. 15钢零件正常淬火后，其马氏体形态为（ ）。
A，针片状 B，针片状和板条状 C，板条状 D，粗片状
20. 65钢零件正常淬火后，其马氏体形态为（ ）。
A，针片状 B，针片状和板条状 C，板条状 D，粗粒状
21. 共析钢小件（φ5MM），淬火后得到马氏体和屈氏体组织，是因为淬火（ ）。
A，加热温度＞Ac3 B，加热温度＜Ac3 C，冷却速度＞VK D，冷却速度略小于VK
22. 钢的回火一般是在（ ）后进行的。
A，退火 B，正火 C，淬火 D，渗碳
23. 调质处理是在淬火后再进行（ ）。
A，低温回火 B，中温回火 C，高温回火 D，时效 ）。
24. 所列组织中，硬度最高的是（ ）。
A，下贝氏体 B，回火屈氏体 C，针片状马氏体 D，板条状马氏体
25. 钢的淬透性主要取决于（ ）。
A 钢中的含碳量 B 钢中的合金元素及含量 C 钢的淬火冷却速度 D 工件的截面尺寸
26. 钢的淬硬性主要取决于（ ）。
A 钢中的含碳量 B 钢中的合金元素及含量 C 淬火冷却速度 D 工件的截面尺寸
27. 在其他条件相同时，提高淬火温度，可使淬透性（ ）。
A，降低 B，提高 C，不变 D，不能确定
28. 两个截面尺寸相同的碳钢大件，淬水获得的淬硬层深度比淬油的淬硬层深度（ ）。
A，大 B，小 C，相近 D，不能确定
29. 高频淬火所用的电流频率一般为（ ）。
A，50Hz B，500~2500Hz C，8000~10000Hz D，200~300kHz
30. 高频淬火的淬硬层深度一般为（ ）。
A，1~2MM B，5~10MM C，＞10MM D，＞20MM
31. 在工作时承受弯曲、扭转应力的零件，一般要求（ ）。
A，淬透 B，淬硬层任意 C，有一定的淬硬层深度 D，上述各种情况皆宜
32. 灰口铸铁的汽缸套，为了提高内壁的耐磨性，一般进行（ ）。
A，渗碳 B，氮化 C，等温淬火 D，表面淬火
33. 钢进行渗碳的温度一般在（ ）左右。
A，800~850℃ B，850~900℃ C，900~950℃ D，950~1000℃
34. 渗碳后零件的表层含碳量一般在（ ）左右。
A，0.7% B，1.0% C，1.3% D，1.5%
五、简答
什么叫热处理，热处理与其它加工方法的区别是什么？
奥氏体晶粒长大对机械性能有何影响？奥氏体晶体粒度有何实用意义？奥氏体本质晶粒度与实际晶粒度有何区别与联系？
为什么用铝脱氧的钢及加入少量Ti、Zr、V、Nb、Mo、W等合金元素的钢都是本质细晶粒钢？奥氏体晶粒大小对转变产物的机械性能有何影响？
简述钢的含碳量和原始组织对钢的奥氏体化的影响。
指出共析碳钢加热时奥氏体形成的几个阶段；并说明亚共析碳钢及过共析碳钢奥氏体形成的主要特点。
指出影响奥氏体形成速度和奥氏体晶粒度的因素。
指出A1、A3、 Acm，Ac 1、Ac3、Accm，Ar 1， Ar3，Arcm各临界点的意义。
珠光体类型组织有哪几种？它们在形成条件、组织形态和性能方面有何特点？
贝氏体类型组织有哪几种？它们在形成条件、组织形态和性能方面有何特点？
马氏体组织有哪几种基本类型？它们的形成条件、组织形态、性能有何特点？马氏体的硬度与含碳量关系如何？
何谓连续冷却及等温冷却？绘出这两种冷却方式的示意图。
过冷奥氏体等温转变曲线与连续冷却转变曲线有何差异？ 一般实际生产中惯用的是哪一种？ 说明共析钢C曲线各个区各条线的物理意义，并指出影响C曲线形状和位置的主要因素。
共析碳钢加热至760°C并保温足够时间，问采用什么样的冷却工艺(在C曲线上描出工艺曲线)得到珠光体、索氏体、屈氏体、上贝氏体、下贝氏体、屈氏体+马氏体、马氏体+少量残余奥氏体等组织。 临界冷却速度VK大小受哪些因素影响？与钢的淬透性有何关系？
说明Ms、Mf的意义，并指出影响Ms、Mf位置的主要因素。
残余奥氏体的存在对钢件的质量有何影响？用什么方法减少或消除残余奥氏体？
退火的目的是什么？生产上常用的退火操作有哪几种？指出退火操作的应用范围。
正火与退火的主要区别是什么？生产中应如何选择正火及退火？
说明完全退火，球化退火和去应力退火的目的、用途和组织变化；
从热处理工艺（加热、冷却）、获得的组织、机械性能、去除残余应力、细化晶粒和生产率等方面，说明45钢退火（完全退火）和正火的主要区别。
退火与回火都可以消除钢中内应力，问两者在生产中一般能否通用？为什么？
确定下列钢件的退火工艺，并指出退火目的及退火后的组织：
经冷轧后的15钢板；ZG35的铸钢齿轮；具有片状珠光体的T12钢坯；弹簧钢丝（强化的）经冷卷成的弹簧；消除60钢锻件的过热组织；低碳钢钢丝多次冷拉之间；T10钢车床顶尖锻造以后。
指出下列钢件正火的主要目的及正火后的显微组织？
(1) 20钢齿轮；45钢小轴；T12钢锉刀。
T12钢作工具，机加工前应采用何种热处理方法？为什么？说明其加热温度、冷却方式及所得的组织。
钢获得马氏体组织的条件是什么？与钢的珠光体转变及贝氏体转变比较，马氏体相变有何特点？ 淬火的目的是什么？亚共析碳钢与过共析碳钢淬火加热温度如何选择，试从获得的组织及性能方面加以说明，
有二个含碳量为1.2%C的碳钢薄试样，分别加热至780℃和860℃并保温相同时间，使之达到平衡状态，然后以大于VK的冷却速度冷至室温，试问：哪个温度淬火后马氏体晶粒较粗大？哪个温度淬火后马氏体中含碳量较高？哪个温度淬火后残余奥氏体较多？哪个温度淬火未溶碳化物较少？你认为哪个温度淬火合适？为什么？
为什么一般情况下亚共析钢采用完全（奥氏体化）淬火，过共析钢采用不完全淬火？
某45钢（钢料是合格的）零件，淬火后出现硬度不足，试分析产生原因。
45钢（Ac1=730℃, Ac3=780℃）分别加热至700℃，760℃，830℃，1040℃时的组织以及在水中冷却后的组织。
判断T10钢（Ac1=730℃，Accm=800℃）分别加热至760℃，830℃时的组织和经水冷后的组织。 常用的淬火方法有哪几种？说明它们的主要特点及应用范围。
淬火内应力是怎样产生的？它与哪些因素有关？
常用的淬火冷却介质有哪些？说明其冷却特性、优缺点及应用范围。
淬透性与淬硬层深度有何联系和区别？影响淬透性的因素有哪些？用什么方法提高钢的淬硬层深度？ 钢的淬硬层深度是怎样规定的？用什么方法测定结构钢的淬透性？怎样表示钢的淬透性值？
机械设计中应如何考虑钢的淬透性？
回火的目的是什么？常用的回火操作有哪几种？指出各种回火操作得到的组织、性能及其应用范围。 简述淬火钢在回火过程中的组织转变。
残余奥氏体对钢淬火后的性能有何影响？用什么方法可以减少残余奥氏体的数量？
淬硬性和淬透性有什么不同？决定淬硬性和淬透性的因素是什么？
从材料、表面层组织、性能特点、应用范围等方面比较各种表面热处理方法的异同。
含碳量为1.1%的工具钢，加热至880℃淬火后发现硬度不足，脆性很大，试分析原因，并提出改进措施。
试比较下列材料不同热处理后硬度值的高低，并说明原因：
(1) 45钢分别加到到700℃，750℃，840℃后水冷；
(2) T12钢分别加热到700℃、750℃、900℃后，水冷。
某拖拉机上的连杆是用0.4%C的钢制成，其工艺路线如下：锻造正火切削调质精加工。最后要求：硬度217～241 HB，试说明两次热处理的目的及其组织变化情况，并确定其加热温度和冷却方式。
用15钢生产f20 mm´50 mm的渗碳件，采用两次淬火加回火工艺，试说明其全部热处理过程中，表层与心部材料的组织变化过程。
某机床传动齿轮，要求表面硬度为55 HRC，转速不高，载荷不等，试选择两种以上不同类型材料，并决定其热处理方法，加热温度及最终组织。
45钢经调质处理后要求硬度为217～255 HB，但热处理后发现硬度偏高，问能否依靠减慢回火时的冷却速度使其硬度降低？若热处理后硬度偏低，能否靠降低回火时的温度，使其硬度提高？说明其原因。 有一批35钢制成的螺钉，要求其头部在处理后硬度为35～40HRC。现在材料最混入少量T10钢和10钢。问由T10钢和10钢制成的螺钉若仍按35钢进行淬火处理时，能否达到要求？为什么？
为了提高耐磨性，下列零件、工具应选择何种热处理工艺（包括预备热处理）？并画出各自的热处理工艺曲线：（1）15钢制离合器摩擦片；（2）45钢制凸轮轴；（3）T9钢制收割机刀片。
某汽车5mm厚的钢板弹簧选用65钢，要求硬度为321~402HB，试说明①热处理前对材料质量要求；② 所需热处理方法，及每一热处理工序后的组织。
表面淬火的目的是什么？常用的表面淬火方法有哪些？比较它们的优缺点及应用范围。
试述感应加热零件淬硬层深度的确定原则，并指出在下列不同工作条件下的零件应选用淬硬层深度及相应的设备。(1)工作与摩擦条件下的零件；(2)承受扭曲、压力负荷的零件；(3)承受扭曲、压力负荷的大型零件。
为了合理分布淬硬区及防止变形开裂，轴类及齿轮类零件感应加热时应注意那些问题？
渗碳的主要目的是什么？渗碳层深度一般是怎样规定的？怎样选择渗碳层深度？以汽车拖拉机齿轮为例加以说明。
试述一般渗碳零件的工艺路线及其技术条件的标注。
氮化的主要目的是什么？说明氮化的主要特点及应用范围。
碳氮共渗的主要目的是什么？中温气体碳氮共渗与气体渗碳相比有何优缺点？
以渗碳为例，简要说明化学热处理的三个基本过程。
45钢零件在高频淬火以前为什么要进行预备热处理？常用预备热处理有哪几种？
为什么工件经淬火后会产生变形，有的甚至开裂？减少淬火变形及防止开裂有哪些途径？
指出下列组织的主要区别：片状珠光体与粒状珠光体；索氏体与回火索氏体；屈氏体与回火屈氏体；马氏体与回火马氏体。
甲、乙两厂生产同一零件，材料均由45钢制造，硬度要求220~250 HB，甲厂采用正火，乙厂采用调质均达到硬度要求，试分析甲、乙两厂产品组织和性能的差别。
表面淬火、渗碳、氮化都是表面强化的热处理工艺，请说明它们在性能、用钢、应用范围等方面的差别。
第七章 合金钢
一、判断
低合金钢退火状态的室温基本相是铁素体和渗碳体。
溶入奥氏体中的所有合金元素，都能降低钢的淬火临界冷却速度。
各种渗碳钢制造的零件都可以在渗碳后进行直接淬火。
GCr15钢可用于制造精密的零件、量具和冷作模具。
9SiCr钢适宜制造要求热处理变形小、形状复杂的低速薄刃刀具，如板牙、铰刀。
在W18Cr4V中合金元素的主要作用，钨是提高钢的淬透性，钒是提高钢的热硬性，铬是细化晶粒。 耐磨钢ZGMn13经水韧处理后，其金相组织是马氏体，因此硬度高、耐磨。
1Cr18Ni9比1Cr13钢的强度、硬度、塑性均高。
量具在使用和保存过程中的尺寸变化主要是因为：残余奥氏体转变，马氏体分解和残余应力松弛而引起的。
为保持量具的高精度，除正确选用材料外，还必须进行淬火、冷处理、低温回火和人工时效处理。 45钢是调质钢，不管用它做何种零件，都要进行调质处理。
不锈钢中的含碳量越多，则抗蚀性越好。
高速钢刀具，为满足热硬性的要求，常用最终热处理方法为淬火+低温回火。
高速钢中的粗大碳化物可通过热处理使之细化。
合金调质钢中加入钼，主要是防止、减轻第二类回火脆性。
合金结构钢中加入硼，主要是为了提高钢的淬透性。
GCr15SiMn钢属于高合金钢。
40Cr钢在正常淬火加热条件下，水淬比油淬的淬透性好，小件比大件的淬透性好。
5CrMnMo钢制的小型热锻模，应进行淬火+低温回火。
二、填空
按用途分，合金钢可分为（ ）钢、（ ）钢、（ ）钢。
按合金元素总含量分，合金钢可分为（ ）钢、（ ）钢、（ ）钢。
指出下列钢的质量级别：16Mn为（ ）钢，35SiMn为（ ）钢，20Cr2Ni4A为（ ）钢。 普通低合金结构钢的使用状态为（ ），锰的作用是（ ）。
为了改善钢的切削加工性能，在易切削结构钢中通常加入的合金元素有（ ）、（ ）和（ ）等。
写出下列钢的种类名称：35CrMnMo为（ ）钢，16Mn为（ ）钢，Y12 为（ ）钢。
写出下列各类钢的一个常用钢号：马氏体不锈钢（ ），合金渗碳钢（ ），合金弹簧钢
（ ），冷作模具钢（ ），普通低合金结构钢（ ），合金调质钢（ ），滚动轴承钢（ ），耐磨钢（ ），高速钢（ ），合金调质钢（ ），热作模具钢（ ），易切削结构钢（ ），奥氏体不锈钢（ ），合金渗碳钢（ ），合金工具钢（量具、刃具钢）（ ），耐热钢（ ）。 60Si2Mn钢制载重汽车板簧，其常规热处理为（ ），最终组织为（ ），硬度大致为
（ ）。
直径小于8mm弹簧钢丝的供应状态有（ ）、（ ）和（ ）；各种状态的钢丝，经冷卷成弹簧后，分别应该进行的热处理是（ ）、（ ）和（ ）。
刀具的使用性能要求主要是：（ ）、（ ）和（ ）。制造刀具的钢，其含碳量大体在（ ）范围。
热锻模的常见失效形式有（ ）、（ ）和（ ）等。大型热锻模的硬度比小型热锻模的（ ），而韧性则（ ）。在同一热锻模上，型膛表面的硬度比燕尾槽的要（ ），因此这两部分的回火温度应该（ ）。
金属和合金的腐蚀一般有（ ）腐蚀和（ ）腐蚀两种，其中以（ ）腐蚀较为普遍。 提高钢的耐蚀性的途径有（ ）、（ ）和（ ）。
根据空冷后的组织，不锈钢分为（ ）、（ ）和（ ）类型的三种。
耐热钢的耐热性是指钢的（ ）和（ ）；写出耐热钢的一个牌号（ ）。
钢在高温下长时间承受载荷而不产生过量塑性变形、断裂的能力分别用（ ）和（ ）机械性能指标来衡量。
1Cr18Ni9可用于（ ），钢中的平均含碳量大约为（ ），空冷后的组织为（ ），元素铬的主要作用是通过提高（ ）来提高耐蚀性。镍的主要作用是（ ）。
高速钢加热至奥氏体状态后空冷可获得（ ）组织，是因为（ ）。高速钢多用于制造
（ ），也可用于制造（ ）。
机械零件选材的基本原则是（ ）、（ ）和（ ）。
为减少零件淬火变形和开裂，在零件结构设计时应该注意尽量避免（ ）、（ ）和尽量采用（ ）结构等。
轴（在滑动轴承中运转）类零件的主要失效形式有（ ）、（ ）和（ ）等。
齿轮的常见失效形式有（ ）、（ ）和（ ）等。
三、单项选择
成分一定的合金钢，欲提高其淬透性，可采取（ ）。
A，细化原始组织 B，减小零件的截面尺寸 C，提高淬火加热温度 D，用冷却能力强的淬火剂
为减轻重量，桥梁构件应该选用（ ）钢。
A，Q235 B，45 C，16Mn D，20CrMnTi
低淬透性合金渗碳钢零件的最终热处理是（ ）。
A，正火 B，表面淬火 C，调质 D，淬火+低温回火
20CrMNTi钢中的钛在钢中的主要作用是（ ）。
A，提高钢的淬透性 B，提高回火稳定性 C，提高钢的强度 D，细化晶粒
容易产生第二类回火脆性的钢是（ ）。
A，45 B，40Cr C，65 D，T12
在结构钢中加入硼元素是为了提高钢的（ ）。
A，淬硬性 B，淬透性 C，回火稳定性 D，韧性
可用作弹簧的钢是（ ）。
A，20 B，9SiCr C，60Si2Mn D，20 CrMnMo
经过热成形制成的弹簧，其使用状态的组织是（ ）。
A，珠光体 B，回火马氏体 C，回火屈氏体 D，索氏体
GCr15钢中的铬平均含量是（ ）％。
A，15 B，1.5 C，0.15 D，0.015
T12A钢锉刀使用状态的硬度应为（ ）。
A，200HBS(200 HB) B，400HBS(400 HB) C， 100 HRB D， 62 HRC
制造板牙常选用（ ）钢。
A，5CrNiMo B， Cr12MoV C，W18Cr4V D，9SiCr
制造手锯条应选用（ ）钢。
A，T10 B，CrWMn C，45 D，Cr12
1Cr17钢，按空冷后的组织分，应该属于（ ）类型的钢。18-8型铬镍不锈钢，按空冷后的组织分，应该属于（ ）类型的钢
A，奥氏体 B，铁素体 C，珠光体 D，马氏体
连杆螺栓在工作时承受交变拉应力，可能产生的最常见失效形式是（ ）。
A，磨损 B，过量弯曲变形 C，过量弹性变形 D，疲劳断裂
精密机床主轴在正常使用过程产生过量的弹性变形，这是由于钢的（ ）。
A，硬度不足 B，强度过低 C，刚度差 D，组织不符合要求 C
四、简答
与碳钢相比，合金钢有哪些优点？
在含碳量相同情况下，除了含镍、锰的合金钢外，大多合金钢的淬火加热温度比碳钢高，为什么？ 试按用途对下列钢进行分类，并指出其成分（碳及合金元素）特点：Q215-A、10、20、20CrMnTi、40、35CrMo、40Cr、40CrNiMoA、60、65Mn、60Si2Mn、50CrVA、GCr9、GCr15、9Mn2V、9SiCr、CrWMn、W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V、Cr12、Cr12MoV、5CrMnMo、5CrNiMo、1Cr13、4Cr13、
1Cr18Ni9Ti、ZGMn13。
为什么W18Cr4V钢锻造后经空冷能够获得马氏体组织？
简述强化金属材料的途径。
简述ZGMn13的耐磨原理。
若采用Q235-A制造渗碳零件，是否正确？为什么？
用45钢制造渗碳件，是否合理？简述其理由。
试述CrWMn低变形钢制精密量具（块规）所需要的热处理工艺。
用Cr12MoV钢制冷作模具时，应如何进行热处理，生产工艺流程应为什么？
简述合金元素对回火转变的影响。
比较碳素工具钢、低合金工具钢、高速工具钢和硬质合金在热硬性上的差别。
热锻模通常是用什么材料制造的？写出钢号。
能否用W18Cr4V钢制造冷冲模，为什么？
为改善切削加工性能，15Cr，20Cr2Ni4，40Cr，5CrMnMo，GCr15，W18Cr4V钢应进行何种热处理？
20钢制造的活塞销，经渗碳淬火后应该采用什么温度回火？经回火后活塞销表层是什么组织和性能（硬度）？
45钢制造的连杆，要求具有良好的综合机械性能，试确定淬火、回火加热温度及淬火、回火后的组织。
T10钢制造的手锯条，要求具有高的硬度、耐磨性，试确定淬火、回火加热温度及淬火、回火后的组织。
拟用T10制造形状简单的车刀，工艺流程为:锻造—热处理—机加工—热处理—精加工，写出各采用何种热处理工艺及原因，并制订最终热处理工艺规范(温度、冷却、介质)；指出淬火后的显微组织及硬度。
选择下列零件的热处理工艺，并编写简明的工艺路线：
(1)某机床变速箱齿轮(模数m=4)，要求齿面耐磨，心部强度和韧性要求不高，材料选用20Cr钢；
(2)某机床主轴，要求有良好的综合机械性能，轴颈部分要求耐磨(50~55 HRC)，材料选用45钢；
(3)镗床镗杆，在重载荷条件下工作，承受冲击，精度要求极高，并在滑动轴承中运转，要求镗杆表面有极高的硬度，心部有较高的综合机械性能，材料选用38CrMoAlA.
某型号柴油机的凸轮轴、要求凸轮表面有高的硬度(HRC>50)，而心部具有良好的韧性
(ak>40J/cm2)，原采用45钢调质处理、凸轮表面进行高频淬火、最后低温回火，现因工厂库存的45钢已用完，只剩15钢，试说明原45钢各热处理工序及其作用；改用15钢后，仍按原热处理工序进行能否满足性能要求？为什么？为满足上述性能要求，改用15钢后应采用何种热处理工艺？
五、综合选材及编制工艺路线
45钢制φ30mm的机床主轴，在工作中承受弯曲、扭转应力及一定冲击震动，要求具有较好的强韧性，轴颈表面要求耐磨(50~55 HRC),①试编制该件的简明工艺路线，②说明各热处理工序的作用，及在回火冷却中可能产生的缺陷及防止方法。③说明使用状态的组织和硬度（包括轴颈部分）。
T12钢制造的锉刀，其工艺路线如下：下料（热轧钢板）→热处理→机加工→热处理→校直→成品。
（1）写出各热处理工序的名称及其作用；（2）确定各热处理工序的加热温度范围及冷却介质；（3）指出各热处理后的组织；(4)说明锉刀使用状态的硬度。
汽车、拖拉机发动机中的活塞销，要求表面硬、耐磨，58~62 HRC，工作中还承受较大的冲击载荷，试说明活塞销应该选用的材料，加工制造的工艺路线，各热处理工序的作用及活塞销在使用状态的表层组织。
某普通机床变速箱齿轮（模数为4），要求齿面耐磨（50~55 HRC）、心部强度和韧性均不高，试选择材料，编写该齿轮加工制造的简明工艺路线，说明各热处理工序的作用及齿轮在使用状态表面、心部的组织。
38CrMoAlA钢镗床镗杆，在滑动轴承中运转并承受重载荷，精度要求较高，该镗杆要求表面具有极高硬度、心部具有较高的综合机械性能，试编写该镗杆加工制造的简明工艺路线，说明各热处理工序的作用及在使用状态表面硬度和心部组织。
形状简单的车刀，用T10钢通过锻造、切削加工制成，试确定其预备热处理和最终热处理，说明各热处理工序的作用，并确定车刀最终热处理各工序的加热温度和冷却介质，说明该车刀使用状态的组织和大致硬度。
欲制造一把高速切削用的铣刀，工作时的刀刃温度不超过600℃，试确定所用钢号、热处理技术要求，并且编制该铣刀加工制造的简明工艺路线并说明各热处理工序的特点及作用。
一机床齿轮要求齿面硬、耐磨，心部具有较好的强韧性，原用40Cr钢、现用20Cr钢制造，试编写该齿轮原用的和现用的简明工艺路线及说明各热处理工序的作用，并且分析两种钢的齿轮机械性能不同之处。
一发动机连杆螺栓（φ16mm），在工作时承受拉应力，要求高强度和较高的韧性，（1）试选用一种合适的钢；（2）写出简明工艺路线；（3）说明在使用状态的组织和大致硬度。
用GCr15钢制造的精密量具，要求具有高的硬度、高的耐磨性、长期使用和保存过程中尺寸变化小。试编写该量具加工制造的简明工艺路线，说明各热处理工序的作用、使用状态的组织和大致硬度。 用9SiCr钢制造的圆板牙要求具有高硬度、耐磨性和足够的强度、一定的韧性，并且要求热处理变形小。试编写其加工制造的简明工艺路线，说明各热处理工序的作用及板牙在使用状态的组织和大致硬度。
Cr12MoV钢制造的冲孔落料模，要求高硬度、高耐磨性以及足够的强度和韧性，还要求淬火变形小。试编写其加工制造的简明工艺路线，说明Cr12MoV钢模具毛坯锻造的目的和作用，并且分析如何达到淬火微变形。
中型载重汽车半轴，工作时承受反复弯曲、扭转应力和冲击，要求具有良好的综合机械性能，试确定该半轴所用材料，制定其加工制造的简明工艺路线，说明半轴使用状态的组织和大致硬度。
中型拖拉机发动机曲轴要求具有较高的强度及较好的韧性，曲轴轴颈要求耐磨性好（50~55
HRC）。（1）选择材料并写出钢号；（2）制定加工制造的简明工艺路线；（3）说明使用状态下曲轴的组织和曲轴轴颈表面的组织。
中型汽车变速箱齿轮，工作时承受较大载荷、冲击并且磨损严重，要求齿的心部具有较好的韧性和足够的强度，齿面具有高的耐磨性。试确定齿的表面和心部的硬度要求，确定所用材料的类别、牌号和热处理，说明其使用状态的组织。
欲制造高速切削用钻头，试分析该钻头刃部的热处理技术要求，确定所用材料的类别和牌号，说明其热处理特点及刃部使用状态的组织。
某机床齿轮，齿面要求耐磨，齿的心部要求强度、韧性不高，用45钢制造，其简明工艺路线如下：锻造→正火→粗加工→表面淬火、低温回火→精加工。试分析各热处理工序获得的组织及作用，并且说明其使用状态的组织和大致硬度。
第七章 铸铁
一、判断
同一牌号的普通灰口铸铁铸件，薄壁和厚壁处的抗拉强度值是相等的。
可锻铸铁由于具有较好的塑性，故可以进行锻造。
普通灰口铸铁中的碳、硅含量愈高，则强度愈低，铸造性能愈差。
孕育铸铁（变质铸铁）中碳、硅含量较普通灰口铸铁高。
高强度灰口铸铁铁水，若不经过变质（孕育）处理，直接浇注成铸件，则容易产生白口组织。 高强度灰口铸铁变质（孕育）处理的目的仅仅是为了细化晶粒。
与HT100相比，HT200组织中的石墨数量较多，珠光体的数量也较多。
HT150制机床床身，壁厚不论多厚，抗拉强度不低于150MPa。
铸铁中的石墨是简单六方晶格，其强度、塑性和韧性极低，几乎都为零。
铸铁中的石墨以片状存在时，在石墨片的尖端处导致应力集中，从而使铸铁韧性几乎为零。 当铸铁组织以铁素体为基体，其上分布有团絮状或球状石墨时，可获得较高的塑性。
珠光体基的球墨铸铁都具有较高的塑性，较低的强度。
可锻铸铁都具有较高强度、较低塑性。
二、填空
可锻铸铁的生产过程是首先铸成（ ）铸件，然后再经过（ ），使其组织中的（ ）转变成为（ ）。
HT200牌号中的HT表示（ ），200为（ ）。
KTH350-10牌号中的KTH表示（ ），350表示（ ），10表示（ ），该铸铁组织应是（ ）。
QT700-2牌号中的QT表示（ ），700表示（ ），2表示（ ），该铸铁组织应是（ ）。
球墨铸铁的生产过程是首先熔化铁水，其成分特点是（ ）；然后在浇注以前进行（ ）和（ ）处理，才能获得球墨铸铁。
球墨铸铁零件一般经过（ ）处理，可获得高塑性；经过（ ）处理，可提高强度；为了提高零件表面耐磨性，可进行（ ）热处理。
与铸钢相比，普通灰口铸铁具有以下优异的使用性能：（ ）、（ ）和（ ），但是（ ）差。 与碳钢相比，铸铁的化学成分特点是（ ）、（ ）以及（ ）。
根据（ ）划分，铸铁可分为白口铸铁、灰口铸铁、麻口铸铁；根据（ ）划分，铸铁可分为灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁。
铁碳合金为双重相图，即（ ）相图和（ ）相图。
影响石墨化的因素主要有（ ）和（ ）。
与白口铸铁相比，灰口铸铁的化学成分特点是（ ），（ ）。
普通灰口铸铁的抗拉强度主要取决于铸铁组织中的（ ），以及组织中的（ ）。
与碳钢相比，灰口铸铁的工艺性能特点是（ ）、（ ）和（ ）。
普通灰口铸铁的减震性比球墨铸铁（ ），因此常用其制造（ ）件。
尺寸精度要求比较高的灰口铸铁件，在切削加工以前应进行的热处理是（ ）。当表面出现白口组织时，难以进行切削加工，应该用（ ）来消除。
三、单项选择
白口铸铁与灰口铸铁在组织上的主要区别是（ ）。
A，无珠光体 B，无渗碳体 C，无铁素体 D，无石墨
可锻铸铁通常用于制造较高强度或较高塑性的（ ）。
A，薄壁铸件 B，薄壁锻件 C，厚壁铸件 D，任何零件
为获得铁素体球墨铸铁，需对球墨铸铁零件进行（ ）。
A，A，退火 B，正火 C，调质处理 D，变质处理
尺寸精度要求较高的灰口铸铁零件，在铸造后需进行（ ）。
A，正火 B，退火 C，去应力退火 D，调质处理
为了获得最佳机械性能，铸铁组织中的石墨应呈（ ）。
A，粗片状 B，细片状 C，团絮状 D，球状
灰口铁铸件的加工表面太硬，难以进行切削加工，其组织是（ ）。
A，铁素体+石墨 B，珠光体+石墨 C，铁素体+珠光体+石墨 D，珠光体+渗碳体+莱氏体
球墨铸铁在球化处理的同时还要进行孕育处理，否则将会产生（ ）。
A，片状石墨 B，团絮状石墨 C，球状石墨会长大 D，白口组织
对铸铁石墨化，硫起（ ）作用。
A，促进 B，阻碍 C，无明显作用 D，间接促进
对铸铁石墨化，硅起（ ）作用。
A，促进 B，强烈促进 C，阻止 D，无明显作用
孕育铸铁（变质铸铁）的组织为（ ）。
A，莱氏体+细片状石墨 B，珠光体+细片状石墨 C，珠光体+铁素体+粗石墨 D，铁素体+细片状石墨
在机械制造中应用最广泛、成本最低的铸铁是（ ）。
A，白口铸铁 B，灰口铸铁 C，可锻铸铁 D，球墨铸铁
铸铁中的大部分碳以片状石墨存在，这种铸铁称为（ ）。
A，白口铸铁 B，麻口铸铁 C，普通灰口铸铁 D，可锻铸铁
铁素体+石墨的铸铁，它的结晶过程是按照（ ）相图进行。
A，铁-渗碳体 B，铁-石墨 C，先铁-渗碳体；后铁-石墨 D，先铁-石墨；后铁-渗碳体
亚共晶铸铁结晶过程，在共析转变前按铁-石墨相图进行，在共析转变及其以后按铁-渗碳体相图进行，其组织是（ ）。
A，铁素体+石墨 B，铁素体+珠光体+石墨 C，珠光体+石墨 D，珠光体+渗碳体+石墨
D，远离共晶的过共晶成分
四、简答
从化学成分、组织、性能说明铸铁与钢的区别。
铸铁中碳的存在形式有哪几种？它们对性能的影响如何？
化学成分和冷却速度对铸铁石墨化和基体组织有什么影响？
试述石墨形态对铸铁性能的影响。
为什么一般机器的支架，机床的床身常用灰口铸铁制造？
说明普通灰口铸铁的使用性能和工艺性能特点。
指出普通灰口铸铁与球墨铸铁在石墨形态、机械性能和应用方面的主要区别。
白口铸铁、灰口铸铁和钢，这三者在成分和组织上有什么主要区别？
有一壁厚为15~30mm的零件，要求抗拉强度和抗弯强度分别为200MPa和350MPa，问选用何种牌号灰口铸铁制造为宜？
铸铁的抗拉强度的高低主要取决于什么？硬度的高低主要取决于什么？用哪些方法可提高铸铁的抗拉强度和硬度？铸铁的抗拉强度高，其硬度是否也一定高？为什么？
为什么可锻铸铁适宜制造薄壁零件，而球墨铸铁却不适宜？
某铸造车间浇铸一批灰口铸铁件（厚薄均匀），在切削加工时发现其表层过硬，试分析造成这种现象的原因，提出补救方法并对这种铸件今后生产提出改进意见。
说明以下材料的牌号含义：QT450-5，KT370-12，KTZ700-2，HT200
生产中出现下列不正常现象，应采什么有效措施予以防止或改善？
(1)磨床床身在切削加工后发生不允许的变形；
(2)灰口铸铁铸件薄壁处出现白口组织，造成切削加工困难。
现有铸态下柴油机球墨铸铁曲轴一件，按技术要求其基体应为珠光体组织，轴颈表层硬度为50~55HRC，试确定其热处理方法。
下列工件宜选择何种特殊铸铁制造？(1)磨床导轨；(2)1000~1100℃加热炉底版；(3)硝酸盛贮器
第八章 有色金属材料
一、判断
铝合金热处理也是基于铝具有同素异构转变。
LF21是防锈铝合金，可用冷压力加工或淬火、时效来提高强度。
ZL109是铝硅合金，其中还含有少量的合金元素，可用热处理来强化，常用于制造发动机的活塞。 LY12的耐蚀性比纯铝、防锈铝都好。
H70的组织为a＋b'，具有较高的强度、较低的塑性。
铅黄铜中的铅主要用来提高铜合金的强度、硬度。
锡基轴承合金比铜基轴承合金（锡青铜）的硬度高，故常用于制造整体轴套。
锡青铜铸造时容易产生缩松、偏析，因此适宜制造滑动轴承。
二、填空
ZL102属于（ ）合金，一般用（ ）工艺方法来提高强度。
H70属于（ ）合金，其组织为（ ），一般采用（ ）来提高强度。
ZQPb30属于（ ）合金，ZQ表示（ ），30表示（ ），适宜制造（ ）类零件。
铝合金热处理是首先进行（ ）处理，获得（ ）组织；然后经（ ）过程使其强度、硬度明显提高。
ZCHSnSb11-6属于（ ）合金，ZCH表示（ ），其中锡含量为（ ）。
QBe2属于（ ）合金，可用（ ）热处理提高强度。
三、单项选择
1. 提高LY11零件强度的方法通常采用（ ）。
A，淬火+低温回火 B，固溶处理+时效 C，变质处理 D，调质处理
2. 为了获得较高强度的ZL102（ZAlSi12）零件，通常采用（ ）。
A，调质处理 B，变质处理 C，固溶处理+时效 D，淬火+低温回火
3. H62属于（ ）相黄铜。
A，单 B，两 C，三 D，固溶体＋金属化合物
4. ZCHSnSn11-6合金的组织是属于（ ）。
A，软基体软质点 B，软基体硬质点 C，硬基体软质点 D，硬基体硬质点
5. 为防止黄铜的应力腐蚀破坏可采用（ ）。
A，去应力退火 B，固溶处理 C，调质处理 D，水韧处理
6. 铸造人物铜像，最好选用（ ）。
A，黄铜 B，锡青铜 C，铅青铜 D，铝青铜
四、简答
简述铸造铝硅合金的变质处理。
指出三七黄铜和四六黄铜在组织和性能上的区别。
简要说明时效强化的机理，时效强化与固溶强化有何区别？
铝合金有哪些种类？其性能特点是什么？不同铝合金可通过哪些途径达到强化目的？
铜和铜合金有哪几种强化方法？
从机理、组织与性能变化上比较铝合金淬火，时效处理与钢铁的淬火，回火处理的异同之处。 H62，H68，HPb59-1，HSn62-1在抗蚀性方面有什么共同的弱点？如何防止？
试述下列零件进行时效处理的意义与作用：(1)形状复杂的大型铸件在500~600°进行时效处理；(2)铝合金件淬火后于140°进行时效处理；(3)GCr15钢制造的高精度丝杠于150进行时效处理。
何谓硅铝明？它属于哪一类铝合金？为什么硅铝明具有良好的铸造性能？在变质处理前后其组织和性能有何变化？这类铝合金主要用于何处？
黄铜属于什么合金？简单黄铜与复杂黄铜的牌号如何表示，举例说明之？为什么含锌量较多的黄铜，经冷加工后不适宜于在潮湿的大气、海水及在含有氨的情况下使用？有何方法可改善其抗蚀性？ 锡青铜属于什么合金？为什么工业用锡青铜的含锡量大多不超过14%？
指出下列合金的类别、成分、主要特性及用途：ZL108，ZL109，ZL401；LY12，LD7；H62，H59，ZHMn55-3-1，ZHSi80-3；ZQSn6-6-3，ZQAl9-4，QBe2，ZQPb30；ZChSnSb11-6，ZChPbSnl6-16-1.8。 用作轴瓦材料必须具有什么特性？对轴承合金的组织有什么要求？何谓“巴比特合金”或“巴氏合金”？巴氏合金有哪几类？举例说明常用巴氏合金的成分、性能及用途。
为什么均匀的单相组织的材料不能用作轴承合金？
为什么锡青铜常用于铸造轴套（滑动轴承）？