Q/WTB
Q/WTB021-2008
代替Q/WTB21-2006 钢铁有限责任公司企业标准
海上平台用钢板
钢铁有限责任公司 发布
Q/WTB021-2008
前 言
本标准代替Q/WTB21-2006。
本标准与Q/WTB21-2006相比主要变化如下: ─—标准名称修改为“海上平台用钢板”; ─—增加了附录A 、附录B ;
─—根据最新标准修订了规范性引用文件; ─—个别编辑性修改。
本标准附录A 为规范性附录,附录B 为资料性附录。 本标准由钢铁有限责任公司提出。
─—Q/WTB21-2006。
Q/WTB021-2008
海上平台用钢板
1 范围
本标准规定了海上平台用宽厚钢板的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于海上平台用厚度为8mm~150mmGB712的规定。
本标准中的钢种分为一般强度钢和高强度钢,服强度级别为235MPa ,高强度钢的标准屈服强度级别分为355MPa 。 2 规范性引用文件
修改单 GB/T222 GB/T232 GB/T709 GB712 GB/T4160 GB/T5313 CCS ABS GL LR DNV NK BV KR RINA
API 2H (S4) ASTM A770/A770M
钢和铁 美国船级社规范 德国劳氏船级社规范 英国劳氏船级社规范 挪威船级社规范 日本船级社规范 法国船级社规范 韩国船级社规范 意大利船级社规范
海洋平台管节点用碳锰钢板(补充要求S4) 特殊用途钢板厚度方向拉伸试验
Q/WTB021-2008
ASTM E112 3 尺寸偏差 3.1 厚度偏差
钢板厚度负偏差应限定为-0.3mm ,厚度公差带应符合GB/T709的规定。 3.2 宽度和长度偏差:0mm~+50mm。 3.3 其它应符合GB/T709的规定。
平均晶粒度测定方法
4.4 表面质量
根据订货牌号,钢板表面质量应分别符合相应船级社规范、GB712的规定。 4.5 超声波探伤
根据需方要求,经供需双方协商,钢板应逐张进行超声波探伤检查,探伤标准和合格级别在合同中注明。 5 试验方法
Q/WTB021-2008
根据订货牌号,每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应分别符合相应船级社规范、GB712的规定。 6 检验规则
根据订货牌号,检验规则应分别符合相应船级社规范、GB712的规定。 7 标志及质量证明书
7.1 质量证明书类型在合同中注明,质量证明书内容应包括但不限于以下内容:
1)订货合同号 2)厂名、厂标
3)炉号、批号(加带钢板在该批中的序号) 4)牌号、尺寸 5)化学成分 6)屈服强度 7)抗拉强度 8)延伸率
9)夏比冲击功和试验温度(如有要求) 10 11 12)无损检验结果
13 7.2 标志
附录A (规范性附录)
补充要求
经供需双方协商同意并在合同中注明后(注明其序号),下列补充要求才适用。 A.1 成品分析 A.2 真空处理
A.10 厚度方向性能验收及试验应符合ASTM A770/A770M的规定。 A.11 厚度方向性能验收及试验应符合API 2H S4的规定。
A.12 按照GB/T4160进行时效应变试验,采用拉伸应变,一般强度钢残余应变量为10%,高强度钢残余应变量为5%;时效后的冲击试验温度在合同中注明,夏比V 型(缺口) 冲击功验收值同未时效时的冲击功值规定。
A.13 逐轧制张进行检验
附录B (资料性附录)
各船级社规范及GB712规定最大厚度
各船级社规范及GB712规定最大厚度见表B.1。
表B.1。
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海上平台用钢板
钢铁有限责任公司 发布
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前 言
本标准代替Q/WTB21-2006。
本标准与Q/WTB21-2006相比主要变化如下: ─—标准名称修改为“海上平台用钢板”; ─—增加了附录A 、附录B ;
─—根据最新标准修订了规范性引用文件; ─—个别编辑性修改。
本标准附录A 为规范性附录,附录B 为资料性附录。 本标准由钢铁有限责任公司提出。
─—Q/WTB21-2006。
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海上平台用钢板
1 范围
本标准规定了海上平台用宽厚钢板的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于海上平台用厚度为8mm~150mmGB712的规定。
本标准中的钢种分为一般强度钢和高强度钢,服强度级别为235MPa ,高强度钢的标准屈服强度级别分为355MPa 。 2 规范性引用文件
修改单 GB/T222 GB/T232 GB/T709 GB712 GB/T4160 GB/T5313 CCS ABS GL LR DNV NK BV KR RINA
API 2H (S4) ASTM A770/A770M
钢和铁 美国船级社规范 德国劳氏船级社规范 英国劳氏船级社规范 挪威船级社规范 日本船级社规范 法国船级社规范 韩国船级社规范 意大利船级社规范
海洋平台管节点用碳锰钢板(补充要求S4) 特殊用途钢板厚度方向拉伸试验
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ASTM E112 3 尺寸偏差 3.1 厚度偏差
钢板厚度负偏差应限定为-0.3mm ,厚度公差带应符合GB/T709的规定。 3.2 宽度和长度偏差:0mm~+50mm。 3.3 其它应符合GB/T709的规定。
平均晶粒度测定方法
4.4 表面质量
根据订货牌号,钢板表面质量应分别符合相应船级社规范、GB712的规定。 4.5 超声波探伤
根据需方要求,经供需双方协商,钢板应逐张进行超声波探伤检查,探伤标准和合格级别在合同中注明。 5 试验方法
Q/WTB021-2008
根据订货牌号,每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应分别符合相应船级社规范、GB712的规定。 6 检验规则
根据订货牌号,检验规则应分别符合相应船级社规范、GB712的规定。 7 标志及质量证明书
7.1 质量证明书类型在合同中注明,质量证明书内容应包括但不限于以下内容:
1)订货合同号 2)厂名、厂标
3)炉号、批号(加带钢板在该批中的序号) 4)牌号、尺寸 5)化学成分 6)屈服强度 7)抗拉强度 8)延伸率
9)夏比冲击功和试验温度(如有要求) 10 11 12)无损检验结果
13 7.2 标志
附录A (规范性附录)
补充要求
经供需双方协商同意并在合同中注明后(注明其序号),下列补充要求才适用。 A.1 成品分析 A.2 真空处理
A.10 厚度方向性能验收及试验应符合ASTM A770/A770M的规定。 A.11 厚度方向性能验收及试验应符合API 2H S4的规定。
A.12 按照GB/T4160进行时效应变试验,采用拉伸应变,一般强度钢残余应变量为10%,高强度钢残余应变量为5%;时效后的冲击试验温度在合同中注明,夏比V 型(缺口) 冲击功验收值同未时效时的冲击功值规定。
A.13 逐轧制张进行检验
附录B (资料性附录)
各船级社规范及GB712规定最大厚度
各船级社规范及GB712规定最大厚度见表B.1。
表B.1。