节能环保 共同行动
柳钢2015年环保投入将超10亿元
4月10日，《中国冶金报》记者从柳钢（集团）公司召开2014年度科技工作总结表彰会上获悉，今年第一季度，柳钢吨钢综合能耗为568.3千克标煤，同比下降3.66%，实现节约能源1.69万吨标准煤。截至目前，柳钢“十二五”规划期间累计实现节能66.92万吨标煤，已超额完成国家“万家企业节能低碳行动”分解的节能目标。2015年，柳钢对环保的投入将超过10亿元。
据了解，2015年，柳钢已制定了具体环保工作目标，并积极谋划“十三五”规划期间的环保工作。在生产方面，柳钢加大开发节能环保的高强结构用钢、汽车用钢、Ⅳ级和Ⅴ级节能钢筋力度；加大固废资源综合利用技术的开发、应用，推进矿渣综合利用，开展钢渣尾渣综合利用调研和含铁尘泥均质化工艺的开发应用，进一步提升资源综合利用水平。在原料场、煤场扬尘治理方面，柳钢已与国内有实力的设计院合作，对料场扬尘治理作出规划，并将投资5000万元~1亿元进行原料场扬尘治理，同时投资6亿元建设矿石物流站，减少汽车运输造成的道路扬尘，力争用3年~5年时间完成所有原料场煤场的扬尘治理，还将投资1.6亿元进行转炉湿法改干法除尘。
会上，柳钢拿出了188.5万元对科技精英和集体进行了奖励，并表彰了一批2014年的节能减排环保项目。其中，
《焦炉煤气净化回收节能减排增效新技术研发与应用》项目获得广西科技进步二等奖，《焦化废水固定床树脂吸附法深度处理技术研发与应用》等5个科技项目通过广西壮族自治区组织的成果鉴定，其中4项达到国内领先水平。
河钢唐钢不锈钢卷板工序节能降本显著
河北钢铁集团唐钢不锈钢公司依托节能技改项目支撑，强化能源管理，优化运行方式，加大降本力度。第一季度，该公司卷板工序电耗、煤气消耗、水耗等能源消耗指标比上年同期全面降低，成本降低额达到344万元。
在降低能源消耗方面，该公司卷板工序根据产量订单，生产组织最大限度实现热送热装，减少热坯下线；在停产、躲峰期间，充分利用2座保温炉对下线钢坯进行保温，提高钢坯热装温度和热装率；加热炉合理调控各段烧嘴空煤气配比，将残氧量控制在2.5%以下，充分发挥1号加热炉陶瓷杯口热辐射体节能技术的优势；加强设备能耗管理，严格执行《设备启停管理规定》，减少设备空运转时间，降低设备自耗电；优化动力水泵系统运行，根据生产设备需求及时启停。
在能源回收方面，该公司板卷工序做好设备的检查、维护，每天对蒸汽排污、蒸汽放散阀等设备进行巡查，保证设备正常运行；检查内部各蒸汽用汽点，杜绝蒸汽“跑、冒、滴、漏”和违规用能现象，减少自用蒸汽；每天做好能源回收数据统计，定期组织相关单位人员对能源回收情况进行分析、比较，提升能源回收量。
德胜钢铁炼铁厂改造助燃风机叶轮创效
云南德胜钢铁有限公司炼铁厂采纳并实施一项职工的合理化建议，对3号高炉的助燃风机叶轮进行增容改造后，效果明显。第一季度，3号高炉实际产铁约13.37万吨，实际节约焦炭722.05吨，创节能效益93.87万元。
据了解，云南德胜钢铁炼铁厂3号高炉的热风炉因助燃风机系统阻力增加，风量明显萎缩，已难以通过提高热风炉燃烧强度来确保热风温度在1150℃以上，每年因风温损失导致多消耗焦炭2700吨。针对这一问题，该厂设备主任工程师骆风亮开动脑筋进行技术分析，发现增大助燃风机的叶轮可以增加助燃风量，并可再提高风机全风压，进一步强化燃烧，稳定风温到1150℃的水平。于是，他建议对高炉的助燃风机进行增容改造，进一步挖掘高炉节约能耗的潜力。
凡是对节能降本有利、对生产有利的事情就大胆地干！德胜钢铁公司及炼铁厂采纳了他的这一建议，投资5万元，于2014年7月份耗时1天，对3号高炉的助燃风机叶轮进行增容改造，更换风机叶轮。此举耗时短、见效快，按保守测算，不仅两个月即可全部回收5万元的改造费用，而且因提高风温每年将产生节能效益350.1万元。
探索出成功经验后，该厂已计划于今年5月份利用整个生产系统年度检修的机会，对2号高炉的助燃风机进行同样的改造，进一步扩大节能成果。
攀长特实施8大节能项目
近日，记者从攀钢集团江油长城特殊钢有限公司获悉，该公司确立了炼钢总厂武都作业区技改项目达产达效、扁平材厂初轧作业区炉窑节能改造达效、供电系统优化创效等8个节能降耗项目，力争实现主要工序能耗同比下降10%、创效1500万元的目标。
据了解，通过有效实现节能降耗、控制能源成本来增加利润和效益，已成为钢企在新常态下生存发展的重要手段。攀长特从工艺优化入手，成立了能耗指标优化、节能项目推进、能源采购成本下降攻关分队，通过指标分解、落实责任、项目跟踪、分配激励等措施，提升能源基础管理水平，抓好生产组织、技术改进和流程优化，实施好节能技术改造项目。
能耗指标优化攻关分队各攻关小组通过差异化分析，推行集中连续生产，建立健全重点耗能机组的能源统计台账，修订完善节能管理制度和考核奖励办法，开展好对标挖潜和生产组织优化工作。在节能项目推进方面，他们不定期分析总结项目推进中的问题和“瓶颈”，加快推进节能技改项目的达产达效，全力推进节能项目实施。在强化管理抓节能降耗方面，他们加强与供能单位的沟通与协调，同时加强与政府、相关单位的沟通，全力为攀长特提供良好的外部供能环境。
节能环保 共同行动
柳钢2015年环保投入将超10亿元
4月10日，《中国冶金报》记者从柳钢（集团）公司召开2014年度科技工作总结表彰会上获悉，今年第一季度，柳钢吨钢综合能耗为568.3千克标煤，同比下降3.66%，实现节约能源1.69万吨标准煤。截至目前，柳钢“十二五”规划期间累计实现节能66.92万吨标煤，已超额完成国家“万家企业节能低碳行动”分解的节能目标。2015年，柳钢对环保的投入将超过10亿元。
据了解，2015年，柳钢已制定了具体环保工作目标，并积极谋划“十三五”规划期间的环保工作。在生产方面，柳钢加大开发节能环保的高强结构用钢、汽车用钢、Ⅳ级和Ⅴ级节能钢筋力度；加大固废资源综合利用技术的开发、应用，推进矿渣综合利用，开展钢渣尾渣综合利用调研和含铁尘泥均质化工艺的开发应用，进一步提升资源综合利用水平。在原料场、煤场扬尘治理方面，柳钢已与国内有实力的设计院合作，对料场扬尘治理作出规划，并将投资5000万元~1亿元进行原料场扬尘治理，同时投资6亿元建设矿石物流站，减少汽车运输造成的道路扬尘，力争用3年~5年时间完成所有原料场煤场的扬尘治理，还将投资1.6亿元进行转炉湿法改干法除尘。
会上，柳钢拿出了188.5万元对科技精英和集体进行了奖励，并表彰了一批2014年的节能减排环保项目。其中，
《焦炉煤气净化回收节能减排增效新技术研发与应用》项目获得广西科技进步二等奖，《焦化废水固定床树脂吸附法深度处理技术研发与应用》等5个科技项目通过广西壮族自治区组织的成果鉴定，其中4项达到国内领先水平。
河钢唐钢不锈钢卷板工序节能降本显著
河北钢铁集团唐钢不锈钢公司依托节能技改项目支撑，强化能源管理，优化运行方式，加大降本力度。第一季度，该公司卷板工序电耗、煤气消耗、水耗等能源消耗指标比上年同期全面降低，成本降低额达到344万元。
在降低能源消耗方面，该公司卷板工序根据产量订单，生产组织最大限度实现热送热装，减少热坯下线；在停产、躲峰期间，充分利用2座保温炉对下线钢坯进行保温，提高钢坯热装温度和热装率；加热炉合理调控各段烧嘴空煤气配比，将残氧量控制在2.5%以下，充分发挥1号加热炉陶瓷杯口热辐射体节能技术的优势；加强设备能耗管理，严格执行《设备启停管理规定》，减少设备空运转时间，降低设备自耗电；优化动力水泵系统运行，根据生产设备需求及时启停。
在能源回收方面，该公司板卷工序做好设备的检查、维护，每天对蒸汽排污、蒸汽放散阀等设备进行巡查，保证设备正常运行；检查内部各蒸汽用汽点，杜绝蒸汽“跑、冒、滴、漏”和违规用能现象，减少自用蒸汽；每天做好能源回收数据统计，定期组织相关单位人员对能源回收情况进行分析、比较，提升能源回收量。
德胜钢铁炼铁厂改造助燃风机叶轮创效
云南德胜钢铁有限公司炼铁厂采纳并实施一项职工的合理化建议，对3号高炉的助燃风机叶轮进行增容改造后，效果明显。第一季度，3号高炉实际产铁约13.37万吨，实际节约焦炭722.05吨，创节能效益93.87万元。
据了解，云南德胜钢铁炼铁厂3号高炉的热风炉因助燃风机系统阻力增加，风量明显萎缩，已难以通过提高热风炉燃烧强度来确保热风温度在1150℃以上，每年因风温损失导致多消耗焦炭2700吨。针对这一问题，该厂设备主任工程师骆风亮开动脑筋进行技术分析，发现增大助燃风机的叶轮可以增加助燃风量，并可再提高风机全风压，进一步强化燃烧，稳定风温到1150℃的水平。于是，他建议对高炉的助燃风机进行增容改造，进一步挖掘高炉节约能耗的潜力。
凡是对节能降本有利、对生产有利的事情就大胆地干！德胜钢铁公司及炼铁厂采纳了他的这一建议，投资5万元，于2014年7月份耗时1天，对3号高炉的助燃风机叶轮进行增容改造，更换风机叶轮。此举耗时短、见效快，按保守测算，不仅两个月即可全部回收5万元的改造费用，而且因提高风温每年将产生节能效益350.1万元。
探索出成功经验后，该厂已计划于今年5月份利用整个生产系统年度检修的机会，对2号高炉的助燃风机进行同样的改造，进一步扩大节能成果。
攀长特实施8大节能项目
近日，记者从攀钢集团江油长城特殊钢有限公司获悉，该公司确立了炼钢总厂武都作业区技改项目达产达效、扁平材厂初轧作业区炉窑节能改造达效、供电系统优化创效等8个节能降耗项目，力争实现主要工序能耗同比下降10%、创效1500万元的目标。
据了解，通过有效实现节能降耗、控制能源成本来增加利润和效益，已成为钢企在新常态下生存发展的重要手段。攀长特从工艺优化入手，成立了能耗指标优化、节能项目推进、能源采购成本下降攻关分队，通过指标分解、落实责任、项目跟踪、分配激励等措施，提升能源基础管理水平，抓好生产组织、技术改进和流程优化，实施好节能技术改造项目。
能耗指标优化攻关分队各攻关小组通过差异化分析，推行集中连续生产，建立健全重点耗能机组的能源统计台账，修订完善节能管理制度和考核奖励办法，开展好对标挖潜和生产组织优化工作。在节能项目推进方面，他们不定期分析总结项目推进中的问题和“瓶颈”，加快推进节能技改项目的达产达效，全力推进节能项目实施。在强化管理抓节能降耗方面，他们加强与供能单位的沟通与协调，同时加强与政府、相关单位的沟通，全力为攀长特提供良好的外部供能环境。