钢筋滚轧直螺纹套筒连接作业指导书
一 材料及主要机具
1.1钢筋
（1）钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
（2）钢筋应先调直再下料，切口断面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
（3）主要机具：滚轧直螺纹车丝机、砂轮切割机、直螺纹套筒。
1.2钢筋螺纹加工及丝头检验
(1)钢筋螺纹的牙型、螺距等必须与连接套牙型、螺距一致，且经配套的量规检验合格。标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，其他连接形式应符合产品设计要求。
(2)加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得使用油性润滑液或不用润滑液套丝。操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并作出操作者标记。
(3)经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10％，且不少于10个。如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后方可使用。
(4)检验合格的丝头应戴上保护帽加以保护，并按规格分类堆放整齐。
1.3.钢筋连接
(1)连接钢筋时，钢筋规格和连接套筒的规格应一致，钢筋螺纹的形式、螺距、外径应与连接套筒匹配，并确保钢筋和连接套筒的丝扣干净，完好无损。
(2)连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。连接好的标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且每端外露有效螺纹不得超过2P（P：螺纹螺距）。
(3)加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。采用预埋接头时连接套筒的位置、规格、数量应符合设计要求，带连接套的外露端应有保护帽。
接头连接时必须用力矩扳手拧紧到位，拧紧力矩值见下表1-1。
钢筋滚轧直螺纹套筒连接接头拧紧力矩值 表1-1
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二 作业条件
1、钢筋尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。
2、作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
3、熟悉图纸，做好技术交流。
三 工艺流程
检查设备→钢筋切头（采用砂轮切割机）→试车丝模拟试件→送试→进行车丝→车丝完成将车丝钢筋带保护帽→质量检验
四 质量控制
4.1主控项目
(1)钢筋的品种、规格应符合设计要求，质量符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的要求。
(2) 钢筋螺纹接头的型式检验应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JG107）中的各项规定。
(3)钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：每种规格钢筋接头试件不应少于3根；钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JG107）中相应等级强度的要求，计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积计算。接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
4.2一般项目
(1)连接套筒检验：套筒螺纹牙型应饱满，套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷；用专用的螺纹塞规检验套筒内螺纹尺寸，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P。
(2)连接套筒的每个检验批按10％随机抽检。螺纹丝头检验：螺纹牙型饱满，无断牙，秃牙缺陷，且与牙型规的牙型吻合，牙型表面光洁的为合格品；牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接
2
套筒长度，且允许误差为＋2P；用专用的螺纹环规检验丝头尺寸，其环通规应能顺利旋入，环止规旋入长度不得超过3P。
(3)经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10％，且不少于10个。如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后方可使用。检验合格的丝头应戴上保护帽加以保护，并按规格分类堆放整齐。
(4)现场钢筋连接接头外观质量及拧紧力矩检验：梁、柱构件按接头数的15％且每个构件的接头抽检数不少于一个接头进行检验；基础墙、板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批检验3个接头，如全部合格，则该批接头合格，若有一个不合格，则该验收批接头应逐个检查，对不合格接头进行补强，如无法补强应弃置不用。钢筋连接接头力学性能检验：对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定，如有1个试件的强度不符合要求，应取6个试件进行复检，复检中如仍有一个试件的强度不符合要求，则该批检验批为不合格。
五 产品保护
钢筋螺纹加工经检验合格后，应带上保护帽，进行保护。连接钢筋的钢套筒应用塑料盖封盖，以保持内部洁净、干燥、防锈。
六 环境因素及危险源控制措施
(1)环境因素控制措施。钢筋废料应固定收集，不得随意丢弃。机械润滑油应及时回收处理，防止油液渗漏污染土地。搬运钢筋时要轻搬轻放，严禁随意抛掷钢筋，控制噪音排放。
(2)危险源控制措施。在高处进行操作时，必须佩戴安全带。严格遵守各种机械使用说明与相关操作标准，并应遵守国家颁布的《建筑安装工程安全技术规程》。
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钢筋滚轧直螺纹套筒连接作业指导书
一 材料及主要机具
1.1钢筋
（1）钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
（2）钢筋应先调直再下料，切口断面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
（3）主要机具：滚轧直螺纹车丝机、砂轮切割机、直螺纹套筒。
1.2钢筋螺纹加工及丝头检验
(1)钢筋螺纹的牙型、螺距等必须与连接套牙型、螺距一致，且经配套的量规检验合格。标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，其他连接形式应符合产品设计要求。
(2)加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得使用油性润滑液或不用润滑液套丝。操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并作出操作者标记。
(3)经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10％，且不少于10个。如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后方可使用。
(4)检验合格的丝头应戴上保护帽加以保护，并按规格分类堆放整齐。
1.3.钢筋连接
(1)连接钢筋时，钢筋规格和连接套筒的规格应一致，钢筋螺纹的形式、螺距、外径应与连接套筒匹配，并确保钢筋和连接套筒的丝扣干净，完好无损。
(2)连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。连接好的标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且每端外露有效螺纹不得超过2P（P：螺纹螺距）。
(3)加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。采用预埋接头时连接套筒的位置、规格、数量应符合设计要求，带连接套的外露端应有保护帽。
接头连接时必须用力矩扳手拧紧到位，拧紧力矩值见下表1-1。
钢筋滚轧直螺纹套筒连接接头拧紧力矩值 表1-1
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二 作业条件
1、钢筋尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。
2、作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。
3、熟悉图纸，做好技术交流。
三 工艺流程
检查设备→钢筋切头（采用砂轮切割机）→试车丝模拟试件→送试→进行车丝→车丝完成将车丝钢筋带保护帽→质量检验
四 质量控制
4.1主控项目
(1)钢筋的品种、规格应符合设计要求，质量符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB13014）的要求。
(2) 钢筋螺纹接头的型式检验应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JG107）中的各项规定。
(3)钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验：每种规格钢筋接头试件不应少于3根；钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；接头试件应达到现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JG107）中相应等级强度的要求，计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积计算。接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
4.2一般项目
(1)连接套筒检验：套筒螺纹牙型应饱满，套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷；用专用的螺纹塞规检验套筒内螺纹尺寸，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P。
(2)连接套筒的每个检验批按10％随机抽检。螺纹丝头检验：螺纹牙型饱满，无断牙，秃牙缺陷，且与牙型规的牙型吻合，牙型表面光洁的为合格品；牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接
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套筒长度，且允许误差为＋2P；用专用的螺纹环规检验丝头尺寸，其环通规应能顺利旋入，环止规旋入长度不得超过3P。
(3)经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10％，且不少于10个。如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后方可使用。检验合格的丝头应戴上保护帽加以保护，并按规格分类堆放整齐。
(4)现场钢筋连接接头外观质量及拧紧力矩检验：梁、柱构件按接头数的15％且每个构件的接头抽检数不少于一个接头进行检验；基础墙、板构件按各自接头数，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批检验3个接头，如全部合格，则该批接头合格，若有一个不合格，则该验收批接头应逐个检查，对不合格接头进行补强，如无法补强应弃置不用。钢筋连接接头力学性能检验：对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定，如有1个试件的强度不符合要求，应取6个试件进行复检，复检中如仍有一个试件的强度不符合要求，则该批检验批为不合格。
五 产品保护
钢筋螺纹加工经检验合格后，应带上保护帽，进行保护。连接钢筋的钢套筒应用塑料盖封盖，以保持内部洁净、干燥、防锈。
六 环境因素及危险源控制措施
(1)环境因素控制措施。钢筋废料应固定收集，不得随意丢弃。机械润滑油应及时回收处理，防止油液渗漏污染土地。搬运钢筋时要轻搬轻放，严禁随意抛掷钢筋，控制噪音排放。
(2)危险源控制措施。在高处进行操作时，必须佩戴安全带。严格遵守各种机械使用说明与相关操作标准，并应遵守国家颁布的《建筑安装工程安全技术规程》。
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