危险化学品安全管理制度
1 目的
为了加强对危险化学品的安全管理，保障员工生命、财产安全，保护环境，按照《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591号）等法律法规，制定本制度。
2 适用范围
凡生产、使用、经营、运输危险化学品的企业，必须严格执行《危险化学品安全管理条例》及其实施细则等法规、制度和标准，并建立化学危险物品管理制度，对不属于化学品危险物品管理范围，但具有一定危险性的物品，或其他危险物品均应遵守国家有关规定加强管理。
3 职责
3.1生产部组织编制和完善危险化学品生产和使用的安全管理制度，并组织编制相应的事故应急预案及危险物品在运输中的安全管理。
3.2采购部负责危险物品在装卸、贮存中的安全管理。
3.3车间负责危险物品在使用过程中的安全管理。
4 工作程序
4.1通则
4.1.1危险物品的运输必须严格执行《危险货物运输规则》中有关规定，并附上《危险化学品安全技术说明书》。
4.1.2危险物品包装容器必须牢固、严密，并按照国家颁发的《危
险货物包装标志》的规定印贴专用标志和物品名称，易燃易爆的化学危险物品，要将其理化、毒理性质数据（闪点、熔点、自燃点、爆炸极限等），以及防火、防爆、灭火、安全运输等注意事项写在说明书上，否则不准出库。
4.1.3应指派责任心强，经培训考核，并熟悉危险物品性质和安全防护知识的人员管理危险物品。
4.2生产和使用
4.2.1公司应根据需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量，原料和成品的成分应经化验确认，性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。
4.2.2危险化学品储存场所及其操作人员，必须加强安全技术措施和个人防护措施，危险化学品的操作人员必须持有上岗证及相关作业证，穿戴好劳动防护用品和器具，方可进入作业场所作业。
4.2.4作业场所应配置保护装置和报警系统，并定期定人进行维护检查，以确保其完好。
4.3安全技术和个人防护
4.3.1改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少有害物溢散。
4.3.2以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。
4.3.3加强设备管理，杜绝跑冒滴漏。
4.3.4备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。
4.3.5严禁直接接触有毒物品，不准在生产、使用场所饮食。
4.3.6正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、消洗后方可离开作业场所。
4.3.7危险化学品储存场所，应备有一定数量的应急解毒药品。
4.4中毒人员的抢救
4.4.1压缩气体和液化气体使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05兆帕，以防止其他物质窜入。
4.4.2盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氧化物相遇。
4.4.3易燃物品的加热禁止使用明火，必须采用时，应采取严密隔绝措施。
4.4.4应根据火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火，导除静电，紧急放料和自动报警等措施。
4.4.5输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。
4.4.6输送固体氧化剂，易燃固体等，应防止摩擦、撞击。
4.4.7容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设有能迅速停止进料，防止跑气、跑料的安全设施，并应具有捕集中和、解毒和打捞流失危险物品的方法，避免事态扩大。
4.4.8储存危化品过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放，必须符合国家有关排放标准，凡能相互引起化学反应发生新废物，不要混在一起排放。
4.5储存和养护
4.5.1库房内应设有温度表，每天记录一次，上午下班前和下午
下班前各一次。
4.5.2根据物品的性质，采取密封、通风和库内吸潮相结合的温度管理办法，严格控制并保持库房内的温度小于等于37摄氏度。
4.5.3每天对库房内外进行安全检查，检查易燃易爆物是否清理，货架牢固程度，堆放是否合理，并做好记录。
4.5.4针对易燃液体，检查封口是否严密，有无挥发和渗漏，有无变色，变质和沉淀现象，做好记录。
4.5.5检查中发现问题，及时填写有问题通知单通知相关部门，及时采取措施。
4.5.6有效物品应在有效期间一个月前通知相关部门。
4.6出入库管理
4.6.1入库物品必须附有产品检验合格证，进口商品逆序附有中文安全技术说明书或其他说明。
4.6.2物品性状、理化常识应符合产品标准，由化验室相关技术人员进行检验。
4.6.3仓库对物品外观、内外标志、容器包装及衬垫进行感观后作出验收记录。
4.6.4验收在库外安全地点进行。
4.6.5验收内容包括：数量、包装、危险标志，经核对后方可入库，当物品性质未弄清时不得入库。
4.6.6出库时按生产日期和批号顺序先进先出。
4.6.7进入危险化学品储存区域人员、机动车辆和作业车辆。必须采取防护措施。
4.6.8仓库管理人员应针对危险化学品的危害性通知装卸人员。
4.6.9在出入库过程中，仓管员应严格监督执行相关规定，严禁摔撞击拖拉和倾倒物品。
4.7装卸和运输
4.7.1运输危险物品方必须出示有关证明，向指定的铁路、交通、航运等部门办理手续，托运物品必须与托运单位上所列的品名相符，托运未列入国家品名表内的危险物品，应附交上级主管部门审查同意的技术鉴定书。
4.7.2危险物品的装卸运输人员，应按装运危险物品的性质、佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。
4.7.3危险物品装卸前，应对车搬运工具进行必要的通风和清扫，不得留有残渣。
4.7.4装运爆炸、易燃液体、可燃气体等物品，必须使用符合安全要求的运输工具。
4.7.5禁止用电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品，运输强氧化剂、爆炸品及用铁通包装的一级易燃液体时，没有采取可靠的安全措施，不得用铁底板车及汽车挂车。
4.7.6禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气等危险物品。
4.7.7温度较高时装运液化气体和易燃液体等危险物品，要有防晒设施。
4.7.8运输危险物品的车辆，必须保持安全车速，保持车距，严
禁超车、超速和强行会车。运输危险物品的行车路线，必须事先经当地公安交通部门批准，按指定的路线和时间运输，不可在繁华街道行驶和停留。
4.7.9运输易燃易爆物品的机动车，其排气管应装阻火器，并悬挂危险品标志。
4.8报废处理
4.8.1剧毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理，仓库部门要统一回收，登记造册，专人负责管理。
4.8.2铁制包装容器不经彻底洗刷干净，不得改作他用。
4.8.3包装容器必须在公司指派的专人监护下销毁。
4.8.4化学危险物品和放射性物质等废弃处理，必须预先提出申请，制定周密的安全保障措施，并经当地有关部门批准后方可处理。
4.8.5凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品，必须先清洗干净，验收合格后方可报废。
4.8.6生产过程中产生的化学危险物品废渣等，必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。
5 相关记录
5.1《危险化学品档案》
危险化学品安全管理制度
1 目的
为了加强对危险化学品的安全管理，保障员工生命、财产安全，保护环境，按照《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591号）等法律法规，制定本制度。
2 适用范围
凡生产、使用、经营、运输危险化学品的企业，必须严格执行《危险化学品安全管理条例》及其实施细则等法规、制度和标准，并建立化学危险物品管理制度，对不属于化学品危险物品管理范围，但具有一定危险性的物品，或其他危险物品均应遵守国家有关规定加强管理。
3 职责
3.1生产部组织编制和完善危险化学品生产和使用的安全管理制度，并组织编制相应的事故应急预案及危险物品在运输中的安全管理。
3.2采购部负责危险物品在装卸、贮存中的安全管理。
3.3车间负责危险物品在使用过程中的安全管理。
4 工作程序
4.1通则
4.1.1危险物品的运输必须严格执行《危险货物运输规则》中有关规定，并附上《危险化学品安全技术说明书》。
4.1.2危险物品包装容器必须牢固、严密，并按照国家颁发的《危
险货物包装标志》的规定印贴专用标志和物品名称，易燃易爆的化学危险物品，要将其理化、毒理性质数据（闪点、熔点、自燃点、爆炸极限等），以及防火、防爆、灭火、安全运输等注意事项写在说明书上，否则不准出库。
4.1.3应指派责任心强，经培训考核，并熟悉危险物品性质和安全防护知识的人员管理危险物品。
4.2生产和使用
4.2.1公司应根据需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量，原料和成品的成分应经化验确认，性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。
4.2.2危险化学品储存场所及其操作人员，必须加强安全技术措施和个人防护措施，危险化学品的操作人员必须持有上岗证及相关作业证，穿戴好劳动防护用品和器具，方可进入作业场所作业。
4.2.4作业场所应配置保护装置和报警系统，并定期定人进行维护检查，以确保其完好。
4.3安全技术和个人防护
4.3.1改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少有害物溢散。
4.3.2以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。
4.3.3加强设备管理，杜绝跑冒滴漏。
4.3.4备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。
4.3.5严禁直接接触有毒物品，不准在生产、使用场所饮食。
4.3.6正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、消洗后方可离开作业场所。
4.3.7危险化学品储存场所，应备有一定数量的应急解毒药品。
4.4中毒人员的抢救
4.4.1压缩气体和液化气体使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05兆帕，以防止其他物质窜入。
4.4.2盛装腐蚀性物品的容器应认真选择，具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装，酸类物品严禁与氧化物相遇。
4.4.3易燃物品的加热禁止使用明火，必须采用时，应采取严密隔绝措施。
4.4.4应根据火灾危险和毒害程度，采取必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火，导除静电，紧急放料和自动报警等措施。
4.4.5输送有毒有害物料，应采取防止泄漏的措施。
4.4.6输送固体氧化剂，易燃固体等，应防止摩擦、撞击。
4.4.7容易发生跑气、跑料的大型易燃、易爆、剧毒物品的装置，应设有能迅速停止进料，防止跑气、跑料的安全设施，并应具有捕集中和、解毒和打捞流失危险物品的方法，避免事态扩大。
4.4.8储存危化品过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放，必须符合国家有关排放标准，凡能相互引起化学反应发生新废物，不要混在一起排放。
4.5储存和养护
4.5.1库房内应设有温度表，每天记录一次，上午下班前和下午
下班前各一次。
4.5.2根据物品的性质，采取密封、通风和库内吸潮相结合的温度管理办法，严格控制并保持库房内的温度小于等于37摄氏度。
4.5.3每天对库房内外进行安全检查，检查易燃易爆物是否清理，货架牢固程度，堆放是否合理，并做好记录。
4.5.4针对易燃液体，检查封口是否严密，有无挥发和渗漏，有无变色，变质和沉淀现象，做好记录。
4.5.5检查中发现问题，及时填写有问题通知单通知相关部门，及时采取措施。
4.5.6有效物品应在有效期间一个月前通知相关部门。
4.6出入库管理
4.6.1入库物品必须附有产品检验合格证，进口商品逆序附有中文安全技术说明书或其他说明。
4.6.2物品性状、理化常识应符合产品标准，由化验室相关技术人员进行检验。
4.6.3仓库对物品外观、内外标志、容器包装及衬垫进行感观后作出验收记录。
4.6.4验收在库外安全地点进行。
4.6.5验收内容包括：数量、包装、危险标志，经核对后方可入库，当物品性质未弄清时不得入库。
4.6.6出库时按生产日期和批号顺序先进先出。
4.6.7进入危险化学品储存区域人员、机动车辆和作业车辆。必须采取防护措施。
4.6.8仓库管理人员应针对危险化学品的危害性通知装卸人员。
4.6.9在出入库过程中，仓管员应严格监督执行相关规定，严禁摔撞击拖拉和倾倒物品。
4.7装卸和运输
4.7.1运输危险物品方必须出示有关证明，向指定的铁路、交通、航运等部门办理手续，托运物品必须与托运单位上所列的品名相符，托运未列入国家品名表内的危险物品，应附交上级主管部门审查同意的技术鉴定书。
4.7.2危险物品的装卸运输人员，应按装运危险物品的性质、佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。
4.7.3危险物品装卸前，应对车搬运工具进行必要的通风和清扫，不得留有残渣。
4.7.4装运爆炸、易燃液体、可燃气体等物品，必须使用符合安全要求的运输工具。
4.7.5禁止用电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品，运输强氧化剂、爆炸品及用铁通包装的一级易燃液体时，没有采取可靠的安全措施，不得用铁底板车及汽车挂车。
4.7.6禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气等危险物品。
4.7.7温度较高时装运液化气体和易燃液体等危险物品，要有防晒设施。
4.7.8运输危险物品的车辆，必须保持安全车速，保持车距，严
禁超车、超速和强行会车。运输危险物品的行车路线，必须事先经当地公安交通部门批准，按指定的路线和时间运输，不可在繁华街道行驶和停留。
4.7.9运输易燃易爆物品的机动车，其排气管应装阻火器，并悬挂危险品标志。
4.8报废处理
4.8.1剧毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理，仓库部门要统一回收，登记造册，专人负责管理。
4.8.2铁制包装容器不经彻底洗刷干净，不得改作他用。
4.8.3包装容器必须在公司指派的专人监护下销毁。
4.8.4化学危险物品和放射性物质等废弃处理，必须预先提出申请，制定周密的安全保障措施，并经当地有关部门批准后方可处理。
4.8.5凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品，必须先清洗干净，验收合格后方可报废。
4.8.6生产过程中产生的化学危险物品废渣等，必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。
5 相关记录
5.1《危险化学品档案》