施工技术方案 1、 施工总进度 1.1编制原则
（1） （2） （3） （4）
确保工程施工能够平顺地按进度计划进行，避免出现施工强度过大及资源强度突变； 同类工程等工程的施工经验；
满足本工程的工期要求，优化施工方案；
充分考虑其他标段的施工影响，与其他标段施工协调进行，统筹安排。
1.2控制性工期安排
依据本工程设计及图纸要求，计划于2011年2月23日开工，全部工程在2011年6月15日完工，工期为113天。 施工进度计划表
1.3工期保证措施 1.3.1工期保证措施
为保证进度计划的顺利实现，将采取如下施工措施： 1、 设备配置先进、性能精良、数量充足，满足施工需要：
2、 选派具有丰富管理与现场施工经验的人员担任项目经理与技术总工，有长期从事类似工程施工的
成建制的队伍进行施工，并抽调部分业务强、经验丰富的技术人员充实：
3、 及时调度、调整与补充现场施工所需资源、设备；确保关键线路上各项工程的施工工期按计划实
现，质量优良，最终保证总工期的实现；
4、 实行目标管理，建立健全各种经营承包责任制，实行单机、单车、单项工程计件工资包干制度，
超产的位于奖励，提供职工和机械的工作效率；
5、 加强施工机械设备保养和维修力量，确保机械完好率，提高机械使用率，搞好机械的配套使用，
提高机械化水平，充分发挥机械设备的效能。
6、 搞好计划管理，合理安排资金和人力，有计划按步骤地安排各种物资材料的采购工作，及时供给
各阶段所需的材料；
7、 做好工程动员，调动参加人员的积极性；
8、 制定详细作业计划，做到日保旬、旬包月、月保季、季保年工期，实现施工总目标；
9、 与建设各方建立良好的合格关系。尊重、依靠建设单位，虚心接受监理单位的指导、监督，主动
配合工作，确保施工顺利进行。 1.3.2工期保证规划
1优化项目管理规划
按照目标控制管理的原则，目标的控制措施一般有组织措施、技术措施、经济措施和合同措施四个方面。实施控制必须有科学合理的目标和计划，对项目管理成果目标：进度、质量、安全文明施工的管理控制，要将三者有机的结合，综合考刘，做好项目管理规划，为控制工程进度做好基础保证。 （1） 【1】
进度控制规则
在公司的直接管理下，建立健全高效运转的项目管理组织，施工过程中各生产要素、各部门
统一步调，通力合作，不出现停工、窝工人为现象。
【2】
在合同工期的要求下，分解编写合理、周密的阶段性进度计划，对应编写人力，材料、设备等资源需求计划和施工组织技术措施。通过严密全面的计划编制来运筹组织施工，施工前把影响施工的要素研讨在先，确保施工顺利进行。
【3】
对工程进度计划实施动态管理，计划需要落实和实施，在施工过程中，受外界因素的干扰和影响，进度计划可能会发生偏差，随着对施工对象的逐渐认识，需要对进度计划加以调整、修正和及时纠正，使阶段目标计划，在总工期的控制之下，保证工期按期实现。
（2）
【1】
建立健全质量管理组织和保证体系，制定质量管理制度，分解质量责任和落实考核制度。形成制度保证工作程序，用工作程序来保证工作质量，用工作质量来保证工程质量的全员质量管理。
【2】
按全面质量管理的精髓“计划、实施、检查、处理”的工作方法，落实质量保证技术措施，不断改进过程控制。
【3】
质量控制采用“预控”的办法，按影响风部分工程质量的五大因素“人、材料、机械、方法、环境”进行分解找出原因，研究对策，绘出因果分析图和控制对策程序图，分级交底，有的放矢进行控制。实行样板引路，对重要部位和之高量大的分部分项工程作出试验段树立样板。认真执行“三检制”即施工班级初检、施工员复检、专职质检员终检，抓好工程的全过程。
（3） 【1】
安全管理、文明施工规划
建立健全安全管理、文明施工的组织机构和责任制，层层分解责任到人，实行“全员、全过程、全方位”的管理理念。
【2】
运用“事故科学”方法对施工企业易发生的五大安全事故进行剖析，提出预案和对策，编制有针对性的安全技术方案进行实施，进行定期，不定期检查。让“谁施工谁负责，谁操作谁保证”的全员安全管理意识落实到施工过程中。不多改进，逐步提高管理水平。
2组织措施
实施项目经理负责制，按工程特点和管理目标建立精干、高效的项目经理部，科学的设置项目管理组织结构和职能岗位，按岗位职责聘任，做到才职相承，建立科学合理的责任制和管理流程，使人人有事做，事事有人管。抓好职工的爱岗敬业和模范带头作用。 质量控制规划
项目经理部主要管理人员和各部门及职责
3技术措施
【1】
抓好施工现场的平面管理
合理布置施工现场的拌合系统，设备摆放、材料堆场，确保水、电、动力的良好的供应，确保道路畅通，场地平整。创造高效有序的施工条件。 【2】
抓住关键部位、控制进度的里程碑节点按时完成。
抓住关键部位和进度计划上的关键工序按时完成，总工期才有保障，水利工程野外作业，受自然因素影响比较大，若延误了有利时机，则对整个工程工期影响深远。 【3】
运用统筹合理安排施工组织，使之关键线路明确，工序衔接合理。平面上分区作业，
形成流水，应用”PDCA”工作方法，通过日、周调度会检查考核已完成工作，出现偏差及时调整，做到以周保旬，以旬保月。
【4】
优化施工方法与施工方案，利用价值工程理论，确定主体工程各分部的施工方法。组织技术人员研讨方案，优选施工机械设备，适时投入。切实可行的施工方案使多、快、好、省，完成各分部工程的先决条件。
【5】
抓好现场管理和文明施工，为抢工创造良好的环境，整洁、有序的施工现场使人精神振奋，安全的作业环境使人精心，精力充沛，效率高。
4后勤保障
后勤保障是施工顺利进行和正常生产的必要条件，为加强后勤管理工作，特定以下措施：
【1】 【2】 【3】 【4】 【5】
保证燃油的供应，日常储备充足，保证施工正常进行。 保证零配件的供应，配足易损件，减少不必要的停工。 保证施工人员的饮食卫生，维持工地生产、生活的正常进行。 工地设医务室，配医生常用药品和医疗器械。 工地配生产车一辆，保证工地的生活和生产。
5施工环境保证
项目经理设专人，配合业主工作，积极处理好地方关系，加强与施工有关各方的沟通及资深人员的管理。 6经济措施 【1】 【2】
抓好资金管理，确保项目资金专款专用。
抓好器材管理，利用好财力雄厚材料供应商的经济实力。
7合同措施
抓好原材料质量控制和及时供应。 抓好班组的承包兑现
履行自我的合同责任，服务好有关协作单位。
服从建设单位的协调管理，接受监理单位的监督与指导。 加大奖励力度，保证人员稳定。 1.3.3雨季施工措施 1、雨季施工
【1】雨季施工事宜安排的项目
对雨季施工工地进行详细的现场调查研究，编制实施性雨季施工组织计划。 【3】
储备足够的工程材料和物资。
2施工总布置 2.1布置原则
【1】所有的林建设施、施工道路，均按文件要求，业主提供的现场条件，结合现场进行总布置规划。
【2】临建设施的规模和容量，尽量做到精简实用。
【3】所有临建设施的布置力求紧凑、合理、灵活方便。 【4】 【5】
安全生产文明施工，确保环境卫生。
按要求配备环保设施、消防设施、消毒措施。
2.2施工场地的平整
进场后，按要求对所有应该清理平整的施工工地进行清理、平整。而后方可施工。 2.3临时设施布置
根据交通便利方便工作的原则，项目经理部设在便于施工的场地附近。 2.4施工及生活用水
施工、生活用水采取打井解决供水。配备工程洒水车。以供临时施工道路洒水和其他机械用水之需。 2.5施工通讯
项目经理与建设单位及监理机构联系用移动电话及时领会建设单位和监理机构精神。保证厂内部的相互联系工程施工顺利进行。 2.6施工用电用油
根据现场实际情况，配备电源，油罐车，保证电力、油料的充足供应。 2.7油料的存放及保障
为保障施工的顺利进行，在合适安全部位建立临时油库。 2.8其他临时设施布置
【1】施工区、生活区等处规定配置足够的灭火器等有效的消防措施。专职人员管理 【2】各种警惕信号的设置，包括道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号。做
好必要的防护措施。
【3】临时卫生设施
按照有关规定和项目经理的要求，在生产和生活区设置厕所、垃圾场堆放等卫生设施。及时清理。
3 施工用地计划 3.1临时设施用地
根据交通便利，方便工作的原则，项目部设在工地小白楼，为了便于施工，施工队的生活区就进设在净化池北边管理区附近，搭建帐篷为临时房屋，生产设施区位于不干扰生活区的正常生活及施工。
4.主体工程施工方法 4.1施工准备 【1】测量放线
本工程主要采用水准仪、经纬仪进行施工测量，满足文件的规范和要求。并将测量资料提交监理人。 【2】地处理 （1）
植被清理：按设计文件及施工要求，清理施工区域内的杂物等，基础清理范围内所清理的各种杂物，按项目经理的要求定点堆放。
（2）
基础清理：基础清理深度400，如遇特殊情况，根据项目经理的指令执行；表土开挖的深度按项目监理的指示进行开挖并将开挖土运到指定的地区堆放。
【3】浆砌石工程 浆砌石施工工艺流程
浆砌石采用铺浆法，其工艺流程为：
→
→
→
→ 1）
铺浆：铺浆砂稠度为30~50mm,砂浆缝铺浆密实，对毛石砌体，灰缝厚度应为2~3cm;对料石砌体，按料石种类确定，细料石砌体灰缝厚度不大于10mm，砂浆铺设厚度不大于5mm,半细料石砌体不大于10mm，砂浆铺设厚度高于设计3~5mm;粗料石和毛料石砌体灰缝厚度不大于20mm。
2）
摆放石料：将洁净的石料摆放在浆面上，用铁锤轻敲石面，使铺浆溢出为度，并保证砂浆饱满。毛石砌体应分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌，不采用外面侧立石块，中间添心的方法施工。料石
砌体应上下错缝搭砌。
3） 4）
竖缝灌浆及捣实：石料安装就位后，采用竹片及其它工具立即进行竖缝填浆、捣实。
采用自下而上砌筑，按设计要求分段、分层多仓面平行作业施工，砌筑时统一施工段要均匀上升，砌体每天砌筑的面，留置临时断处，并做成斜搓。
5） 勾缝：浆砌石表面无论勾平缝或凹缝，均保持块石的自然接缝。缝宽不小于切缝宽度，缝深不小于
缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不残留灰渣和积水，严禁与砌体砂浆混用。砌体表面冲刷干净，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。 【4】构件预埋及护栏安装
为确保2011年6月15日顺利竣工，护栏按照指定的护栏图纸进行施工，施工永久护栏。
1.1.
工艺流程
（详见下页）
1.2.
钢筋施工
钢筋施工属于常规施工，主要注意几点： 做好进场原材的检验、取样、各种试验工作；
要按照图纸准确下料，确保钢筋尺寸、型号正确无误；
做好预制梁预埋钢筋的除锈、调直工作；焊接工作量较大，要严格按照设计图纸及规范施工，并严格质检制度；
经质量员和现场监理验收合格后，方可进行下一道工序。
要特别注意防撞墙内的预埋件，预埋件包括钢扶手预埋钢板及路灯底座预埋件，要保证预埋件尺寸、位置的准确。
钢筋加工成形在钢筋加工场制作，吊至梁顶进行绑扎。 钢筋加工与绑扎严格按设计图纸及规范要求进行。
1.3.
模板施工
1．模板制作：
模板是保证防撞护栏尺寸和外观质量的基础。从模板制作开始就要高标准、严要求。采用工厂定做钢模板，钢模板具有刚度大、平整度好不易变形等优点，在使用过程中不易产生变形，保证了混凝土表面平整光洁，线条顺直。钢模板正面用3mm厚普通新钢板，为保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形，设置了适量的加强肋带。
每节模板长为2米，模板分外侧模板和内侧模板，且考虑到外包板梁翼缘部分的施工质量，外侧模板又分两部分，模板上下端均设置对拉螺杆预留孔，模板制作时亦考虑了定位时的装有定位伸缩器拉杆固定端的设置。
2．支立模板前工作：
试装：钢模板制作完成后，在正式使用前要进行试拼装，主要是看模板安装后的整体效果，模板接缝处是否平顺，有无缝隙和明显错茬，检查无误后方可正常使用。
除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净，并用机油将模表面涂抹均匀，涂油不宜过多（涂油过多，模板支好后往下流油，污染混凝土连接面），以此保证混凝土表面和混凝土不沾模板。
测量放样：首先用全站仪或者用经纬仪在桥梁边板上准确放样，用墨线将防撞护栏内边缘弹好。每隔一定间距精测标高，以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。
3．安装模板：
在上述工作完成后，即可正式安装模板，安装模板的人员要熟悉质量要求，做到心中有数。 安装原则为：位置准确，保证拆模后线型顺直，牢固可靠，保证不漏浆不跑模。 模板固定下部使用拉杆螺栓固定，上部用拉杆螺栓配合支杆固定，。
调整：以水准仪测量标高，并用水平尺对每小段进行水平控制，按测量偏差进行调整。用垂球吊铅垂线并配卷尺测量以控制垂直度和顺直度，且靠装有伸缩器的拉杆来调整。
检查：模板安装完成后，施工班要进行自检，自检合格后，方能报工区施工员和质检人员检查，主要是检查安装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，然后再报请现场监理人员检查验收。
1.4.
混凝土施工
由于防撞护栏结构形状特点决定了混凝土护栏外观易存在缺陷，其中尤以气泡多、外表线条不顺直不易克服，为此，混凝土浇筑施工时要做好如下工作。
1．原材：
混凝土用的原材料要求较严，砂子、小石子一定要规格符合要求、清洁，用量要准确严格按配合比配料。
2.配合比：
为了保证护栏混凝土表面光洁美观，混凝土配合比十分重要。要控制好石子粒径，现有设计配合比中采用了25～40mm规格碎石，施工中最好做适当调整。要控制好混凝土坍落度，若过大，混凝土易出现泌水现象，表面无光洁面，水痕明显；若坍落度过小，不易振捣密实，蜂窝、气泡较多。混凝土拌和：拌和机手要严格控制用水量，拌和时间不小于3min,保证混凝土拌和均匀及坍落度符合要求，并使拌和出的混凝土有较好的和易性。
3．混凝土浇筑：
混凝土浇注时采用分三层的浇注方法，第一层浇注到护栏底部斜边下，第二层浇注到斜边上角，第三层浇注到顶。
由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于1min,不大于1.5min。
4．收浆、养护、拆模：
护栏混凝土浇注完成后，顶面采用三次收浆。第一次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用力轧光。
浇筑完成后，待混凝土终凝，应覆盖洒水养护。
拆模是根据气温和混凝土强度而定，不承重构件10-20h即可拆模。拆模后应阴干半天（主要是保证颜色一致），然后覆盖不污染混凝土的草帘（或其他覆盖物）洒水养生。对防撞护栏混凝土进行全面检查，发现问题及时分析原因，及时纠正。
5．断缝设置
为有利于混凝土涨缩，需设置断缝。按设计图纸要求，断缝设置位置：在每孔的两端设置施工缝，缝宽为4cm，缝中间用沥青粘结填充，在断缝处防撞墙的N3号钢筋需断开。
1.5. 排水沟 一、施工准备：
1、 测量放线：由测量工程师根据图纸放出排水沟定位线、基础开挖边线控制桩，在地面上根据地质
情况确定放坡坡度，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩。
2、 现场布置：根据现场情况确定施工便道位置及走向，砂石材料等的分类堆码场地，机具设备、拌
和站的摆放位置。
3、 材料试验送检工作：做好砂、石、水泥、施工用水、钢筋等原材料的取样送检工作，确定砂浆的
配合比。
4、 施工队伍：由本公司具有丰富施工经验的专业施工人员组建涵洞施工队伍，该队伍人员在20—30
人。
二、 施工作业及质量要求： 1、基础开挖：
（1）在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检
固定。
(2)根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物，然后人工开挖基础土石方，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑，并使监理工程师认可。在距设计基础标高20cm左右时请监理工程师验基并清底。
(3)所有从挖方中挖出的材料，如果监理工程师认为适用，可用作回填或铺筑路堤或按监理工程师指示的其他方法处理。
(4)基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。
(5)基坑开挖至图纸规定基底标高后，如基底承载力达不到设计规定的承载力要求时，根据实际钻探(或挖探)及土壤实验资料提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得砌筑圬工。
（6）基坑开挖完毕，报请监理工程师到现场监督检验，将检验情况填写地基检验表，报请监理工程师复验批准后，方可进行基础施工。
（7）开挖和砌筑中认真按测放桩点控制，砌体表面必须拉线立架，保证墙面平整，坡度正确。 (8)作好挖基前周围的排水处理。基坑成型后应认真核对，不符合承载力要求及时报监理工程师检查决定后，按可行的方案进行处理，以保证砌筑前的基础最终达到设计标准。
(9)砌筑砌体基础的第一层砌块时，如基底为土质，可直接坐浆砌筑；如基底为岩层时，应先将其表面加以清洗、湿润，再坐浆砌筑。
2、砌石施工及质量要求：
(1)石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。石料在使用前规范进行试验，以确定石料各项物理力学指标值。
(2)石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。 (3)石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料。
（4）在已经监理工程师验收过后的基坑中放出基础砌体的边线，按照设计要求的砂浆标号采用人工砌筑，砂浆拌和采用机拌砂浆。
（6） 在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆， 填满垂直缝时，应用扁钢捣实。
新砂浆上。
(8)在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝作准备。
(9)勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7~14d内应加强养生。
（10）砌体应分层砌筑，砌筑上层时不应振动下层，不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。 (11)较大的砌块应砌于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 (12)墙体砌筑到顶后，砌体顶面应及时用砂浆抹平，以防止地面水冲刷和渗入。 3、试验抽检：
在施工过程中按照规范要求对石料、砂浆进行随机抽样，如果监理工程师认为必要，应按照监理工程师的要求进行石料及试压块的取样工作。
【6】施工总体方案
根据本工程和我公司多年的施工经验，为确保项目施工的连续、均衡、有节奏的进行，特编排以下工序流程，以指导工程施工过程控制，每一项工程施工前均需有开工报告批复。
施工工艺流程：测量放线→清基→浆砌石工程→构件预埋及护栏安装→排水沟
5．质量标准，质量管理措施 （1）质量标准
为保证工程质量，争取优良工程，项目部将采取各种有力措施，把创优质工程放在各项工作首位，对工程施工实行全过程、全方位的质量控制，严格遵循“以质量求生存，以质量求发展”的施工宗旨，从组织、职责、人员、控制等方面建立完善的质量管理体制，在工地设置专门的质量检查机构，配备专职的质量检查人员，建立完善的质量检查制度，严格履行合同规定的质量检查职责。以切实可靠的施工技术质量保证措施，层层把关，确保工程质量。
质量管理机构。如下图示
（2）质量管理程序
A、 为确保工程质量，根据有关规程的规定并结合本工程的实际情况，制定质量管理程序（详见下图）
B、质量保证体系图（详见附件三）
（3）安全防范措施：
1、对施工安全工作应贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守有关规定，制订安全制度和采取安全措施，并负责检查实施情况，切实做到施工安全。对所有进入工地现场施工的作业人员进行安
全教育，讲授安全知识。
2、人行通道处设置安全警示牌，对存在安全隐患的地方采取相应的安全防护措施。在施工作业中应采取各种有效的防护措施，做好照明、防尘、防水、降温等，保护环境卫生，保障施工人员的健康和生产安全。 六、文明施工：
1、加强宣传活动，统一思想，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。
2、结合本工程实际情况，在经理部及各负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。
3、合理布置场地，各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒
4、现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全纪律牌、安全宣传牌、防火须知牌，事故记录牌和施工总平面图要设置齐全，规格统一，内容完整，位置醒目。
5、施工现场坚持工完料清，不留垃圾杂物，余料备用品集中整齐堆放，及时处理。施工废水严禁乱排乱放。
6、施工中处理好与周围群众处好关系，尽量避免施工扰民。施工中控制噪音，避免产生噪音污染。 7、做好施工垃圾的处理工作，避免污染环境。
8、加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。经理部领导及各工程队领导对文明施工现场进行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查,对照评分，严格奖惩，交流经验,查纠不足。
9、严格作业标准，实行标准化作业。
10、按照业主及建设主管部门的指示要求，同时认真听取驻地监理的意见，协调好各方面的关
系，搞好安全生产和文明施工，争创安全文明标准工地。 （4）质量管理制度
a、实行“五不准”施工制度 ①图纸未经自审、会审不准施工。 ②没有施工方案不准施工。 ③没有进行技术交底不准施工。
④实行“上岗证”制度的操作工人无上岗证不准施工。 ⑤保证质量的措施准备不完善不准施工。
b、把职工收入与工程质量挂钩，质量不合格签证不能结算工资。 c、出现质量问题是坚持“三个不放过” ①原因没查清不放过。
②改正措施不落实不放过。 ③事人没接受教训不放过。 D奖惩规定
①出现质量问题造成损失的，对责任者按直接费的1～3倍罚款，但一次不低于50元，不高于2000元。
②同一个单位工程中，同一责任者出现重复质量问题的加重处罚。 ③对技术水平低下，不能达到质量标准的，改换工作岗位。
⑤对工作一贯认真负责，工程质量连续三次以上评为优良的按优良工程直接费的1～5%给予奖励，且一次不低于100元。
（5）、质量保证措施
坚决执行水利部基建工程管理规定，落实施工企业对工程质量的三级质量检查制“自检、初检、复检”和认真做到对重大质量事故“四个不放过”，即事故原因不查清不放过，主要事故责任者和职工没有受到教育不放过，主要领导责任不查清不放过，补救和防范措施不落实不放过的原则，搞好质量管理工作。
在施工准备阶段，先设计一套工程质量标准记录表，上有三级质检人员签字栏，再对质检及施工管理人员按管理要求进行技术培训，达到业务精通、操作熟练后方能上岗。各施工队作为单位，每个施工队配2名自检人员轮换跟班作业，检查各个工序的执行情况，同时配合质检组进行检查，最后由总工进行检查，并上报监理工程师，由监理工程师检查合格后方能进行下道工序的施工。若出现问题，按“四个不放过”的原则处理。
项目部对于质检人员指定各项质量指标责任制，并定期考核，实行奖惩制度。质检负责人进行巡回监督，每晚召开碰头会，对于发生的质量问题及时处理，从而实现质量管理工作的良好运行。
附图三：
质量保证体系框图
施工技术方案 1、 施工总进度 1.1编制原则
（1） （2） （3） （4）
确保工程施工能够平顺地按进度计划进行，避免出现施工强度过大及资源强度突变； 同类工程等工程的施工经验；
满足本工程的工期要求，优化施工方案；
充分考虑其他标段的施工影响，与其他标段施工协调进行，统筹安排。
1.2控制性工期安排
依据本工程设计及图纸要求，计划于2011年2月23日开工，全部工程在2011年6月15日完工，工期为113天。 施工进度计划表
1.3工期保证措施 1.3.1工期保证措施
为保证进度计划的顺利实现，将采取如下施工措施： 1、 设备配置先进、性能精良、数量充足，满足施工需要：
2、 选派具有丰富管理与现场施工经验的人员担任项目经理与技术总工，有长期从事类似工程施工的
成建制的队伍进行施工，并抽调部分业务强、经验丰富的技术人员充实：
3、 及时调度、调整与补充现场施工所需资源、设备；确保关键线路上各项工程的施工工期按计划实
现，质量优良，最终保证总工期的实现；
4、 实行目标管理，建立健全各种经营承包责任制，实行单机、单车、单项工程计件工资包干制度，
超产的位于奖励，提供职工和机械的工作效率；
5、 加强施工机械设备保养和维修力量，确保机械完好率，提高机械使用率，搞好机械的配套使用，
提高机械化水平，充分发挥机械设备的效能。
6、 搞好计划管理，合理安排资金和人力，有计划按步骤地安排各种物资材料的采购工作，及时供给
各阶段所需的材料；
7、 做好工程动员，调动参加人员的积极性；
8、 制定详细作业计划，做到日保旬、旬包月、月保季、季保年工期，实现施工总目标；
9、 与建设各方建立良好的合格关系。尊重、依靠建设单位，虚心接受监理单位的指导、监督，主动
配合工作，确保施工顺利进行。 1.3.2工期保证规划
1优化项目管理规划
按照目标控制管理的原则，目标的控制措施一般有组织措施、技术措施、经济措施和合同措施四个方面。实施控制必须有科学合理的目标和计划，对项目管理成果目标：进度、质量、安全文明施工的管理控制，要将三者有机的结合，综合考刘，做好项目管理规划，为控制工程进度做好基础保证。 （1） 【1】
进度控制规则
在公司的直接管理下，建立健全高效运转的项目管理组织，施工过程中各生产要素、各部门
统一步调，通力合作，不出现停工、窝工人为现象。
【2】
在合同工期的要求下，分解编写合理、周密的阶段性进度计划，对应编写人力，材料、设备等资源需求计划和施工组织技术措施。通过严密全面的计划编制来运筹组织施工，施工前把影响施工的要素研讨在先，确保施工顺利进行。
【3】
对工程进度计划实施动态管理，计划需要落实和实施，在施工过程中，受外界因素的干扰和影响，进度计划可能会发生偏差，随着对施工对象的逐渐认识，需要对进度计划加以调整、修正和及时纠正，使阶段目标计划，在总工期的控制之下，保证工期按期实现。
（2）
【1】
建立健全质量管理组织和保证体系，制定质量管理制度，分解质量责任和落实考核制度。形成制度保证工作程序，用工作程序来保证工作质量，用工作质量来保证工程质量的全员质量管理。
【2】
按全面质量管理的精髓“计划、实施、检查、处理”的工作方法，落实质量保证技术措施，不断改进过程控制。
【3】
质量控制采用“预控”的办法，按影响风部分工程质量的五大因素“人、材料、机械、方法、环境”进行分解找出原因，研究对策，绘出因果分析图和控制对策程序图，分级交底，有的放矢进行控制。实行样板引路，对重要部位和之高量大的分部分项工程作出试验段树立样板。认真执行“三检制”即施工班级初检、施工员复检、专职质检员终检，抓好工程的全过程。
（3） 【1】
安全管理、文明施工规划
建立健全安全管理、文明施工的组织机构和责任制，层层分解责任到人，实行“全员、全过程、全方位”的管理理念。
【2】
运用“事故科学”方法对施工企业易发生的五大安全事故进行剖析，提出预案和对策，编制有针对性的安全技术方案进行实施，进行定期，不定期检查。让“谁施工谁负责，谁操作谁保证”的全员安全管理意识落实到施工过程中。不多改进，逐步提高管理水平。
2组织措施
实施项目经理负责制，按工程特点和管理目标建立精干、高效的项目经理部，科学的设置项目管理组织结构和职能岗位，按岗位职责聘任，做到才职相承，建立科学合理的责任制和管理流程，使人人有事做，事事有人管。抓好职工的爱岗敬业和模范带头作用。 质量控制规划
项目经理部主要管理人员和各部门及职责
3技术措施
【1】
抓好施工现场的平面管理
合理布置施工现场的拌合系统，设备摆放、材料堆场，确保水、电、动力的良好的供应，确保道路畅通，场地平整。创造高效有序的施工条件。 【2】
抓住关键部位、控制进度的里程碑节点按时完成。
抓住关键部位和进度计划上的关键工序按时完成，总工期才有保障，水利工程野外作业，受自然因素影响比较大，若延误了有利时机，则对整个工程工期影响深远。 【3】
运用统筹合理安排施工组织，使之关键线路明确，工序衔接合理。平面上分区作业，
形成流水，应用”PDCA”工作方法，通过日、周调度会检查考核已完成工作，出现偏差及时调整，做到以周保旬，以旬保月。
【4】
优化施工方法与施工方案，利用价值工程理论，确定主体工程各分部的施工方法。组织技术人员研讨方案，优选施工机械设备，适时投入。切实可行的施工方案使多、快、好、省，完成各分部工程的先决条件。
【5】
抓好现场管理和文明施工，为抢工创造良好的环境，整洁、有序的施工现场使人精神振奋，安全的作业环境使人精心，精力充沛，效率高。
4后勤保障
后勤保障是施工顺利进行和正常生产的必要条件，为加强后勤管理工作，特定以下措施：
【1】 【2】 【3】 【4】 【5】
保证燃油的供应，日常储备充足，保证施工正常进行。 保证零配件的供应，配足易损件，减少不必要的停工。 保证施工人员的饮食卫生，维持工地生产、生活的正常进行。 工地设医务室，配医生常用药品和医疗器械。 工地配生产车一辆，保证工地的生活和生产。
5施工环境保证
项目经理设专人，配合业主工作，积极处理好地方关系，加强与施工有关各方的沟通及资深人员的管理。 6经济措施 【1】 【2】
抓好资金管理，确保项目资金专款专用。
抓好器材管理，利用好财力雄厚材料供应商的经济实力。
7合同措施
抓好原材料质量控制和及时供应。 抓好班组的承包兑现
履行自我的合同责任，服务好有关协作单位。
服从建设单位的协调管理，接受监理单位的监督与指导。 加大奖励力度，保证人员稳定。 1.3.3雨季施工措施 1、雨季施工
【1】雨季施工事宜安排的项目
对雨季施工工地进行详细的现场调查研究，编制实施性雨季施工组织计划。 【3】
储备足够的工程材料和物资。
2施工总布置 2.1布置原则
【1】所有的林建设施、施工道路，均按文件要求，业主提供的现场条件，结合现场进行总布置规划。
【2】临建设施的规模和容量，尽量做到精简实用。
【3】所有临建设施的布置力求紧凑、合理、灵活方便。 【4】 【5】
安全生产文明施工，确保环境卫生。
按要求配备环保设施、消防设施、消毒措施。
2.2施工场地的平整
进场后，按要求对所有应该清理平整的施工工地进行清理、平整。而后方可施工。 2.3临时设施布置
根据交通便利方便工作的原则，项目经理部设在便于施工的场地附近。 2.4施工及生活用水
施工、生活用水采取打井解决供水。配备工程洒水车。以供临时施工道路洒水和其他机械用水之需。 2.5施工通讯
项目经理与建设单位及监理机构联系用移动电话及时领会建设单位和监理机构精神。保证厂内部的相互联系工程施工顺利进行。 2.6施工用电用油
根据现场实际情况，配备电源，油罐车，保证电力、油料的充足供应。 2.7油料的存放及保障
为保障施工的顺利进行，在合适安全部位建立临时油库。 2.8其他临时设施布置
【1】施工区、生活区等处规定配置足够的灭火器等有效的消防措施。专职人员管理 【2】各种警惕信号的设置，包括道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号。做
好必要的防护措施。
【3】临时卫生设施
按照有关规定和项目经理的要求，在生产和生活区设置厕所、垃圾场堆放等卫生设施。及时清理。
3 施工用地计划 3.1临时设施用地
根据交通便利，方便工作的原则，项目部设在工地小白楼，为了便于施工，施工队的生活区就进设在净化池北边管理区附近，搭建帐篷为临时房屋，生产设施区位于不干扰生活区的正常生活及施工。
4.主体工程施工方法 4.1施工准备 【1】测量放线
本工程主要采用水准仪、经纬仪进行施工测量，满足文件的规范和要求。并将测量资料提交监理人。 【2】地处理 （1）
植被清理：按设计文件及施工要求，清理施工区域内的杂物等，基础清理范围内所清理的各种杂物，按项目经理的要求定点堆放。
（2）
基础清理：基础清理深度400，如遇特殊情况，根据项目经理的指令执行；表土开挖的深度按项目监理的指示进行开挖并将开挖土运到指定的地区堆放。
【3】浆砌石工程 浆砌石施工工艺流程
浆砌石采用铺浆法，其工艺流程为：
→
→
→
→ 1）
铺浆：铺浆砂稠度为30~50mm,砂浆缝铺浆密实，对毛石砌体，灰缝厚度应为2~3cm;对料石砌体，按料石种类确定，细料石砌体灰缝厚度不大于10mm，砂浆铺设厚度不大于5mm,半细料石砌体不大于10mm，砂浆铺设厚度高于设计3~5mm;粗料石和毛料石砌体灰缝厚度不大于20mm。
2）
摆放石料：将洁净的石料摆放在浆面上，用铁锤轻敲石面，使铺浆溢出为度，并保证砂浆饱满。毛石砌体应分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌，不采用外面侧立石块，中间添心的方法施工。料石
砌体应上下错缝搭砌。
3） 4）
竖缝灌浆及捣实：石料安装就位后，采用竹片及其它工具立即进行竖缝填浆、捣实。
采用自下而上砌筑，按设计要求分段、分层多仓面平行作业施工，砌筑时统一施工段要均匀上升，砌体每天砌筑的面，留置临时断处，并做成斜搓。
5） 勾缝：浆砌石表面无论勾平缝或凹缝，均保持块石的自然接缝。缝宽不小于切缝宽度，缝深不小于
缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不残留灰渣和积水，严禁与砌体砂浆混用。砌体表面冲刷干净，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。 【4】构件预埋及护栏安装
为确保2011年6月15日顺利竣工，护栏按照指定的护栏图纸进行施工，施工永久护栏。
1.1.
工艺流程
（详见下页）
1.2.
钢筋施工
钢筋施工属于常规施工，主要注意几点： 做好进场原材的检验、取样、各种试验工作；
要按照图纸准确下料，确保钢筋尺寸、型号正确无误；
做好预制梁预埋钢筋的除锈、调直工作；焊接工作量较大，要严格按照设计图纸及规范施工，并严格质检制度；
经质量员和现场监理验收合格后，方可进行下一道工序。
要特别注意防撞墙内的预埋件，预埋件包括钢扶手预埋钢板及路灯底座预埋件，要保证预埋件尺寸、位置的准确。
钢筋加工成形在钢筋加工场制作，吊至梁顶进行绑扎。 钢筋加工与绑扎严格按设计图纸及规范要求进行。
1.3.
模板施工
1．模板制作：
模板是保证防撞护栏尺寸和外观质量的基础。从模板制作开始就要高标准、严要求。采用工厂定做钢模板，钢模板具有刚度大、平整度好不易变形等优点，在使用过程中不易产生变形，保证了混凝土表面平整光洁，线条顺直。钢模板正面用3mm厚普通新钢板，为保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形，设置了适量的加强肋带。
每节模板长为2米，模板分外侧模板和内侧模板，且考虑到外包板梁翼缘部分的施工质量，外侧模板又分两部分，模板上下端均设置对拉螺杆预留孔，模板制作时亦考虑了定位时的装有定位伸缩器拉杆固定端的设置。
2．支立模板前工作：
试装：钢模板制作完成后，在正式使用前要进行试拼装，主要是看模板安装后的整体效果，模板接缝处是否平顺，有无缝隙和明显错茬，检查无误后方可正常使用。
除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净，并用机油将模表面涂抹均匀，涂油不宜过多（涂油过多，模板支好后往下流油，污染混凝土连接面），以此保证混凝土表面和混凝土不沾模板。
测量放样：首先用全站仪或者用经纬仪在桥梁边板上准确放样，用墨线将防撞护栏内边缘弹好。每隔一定间距精测标高，以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。
3．安装模板：
在上述工作完成后，即可正式安装模板，安装模板的人员要熟悉质量要求，做到心中有数。 安装原则为：位置准确，保证拆模后线型顺直，牢固可靠，保证不漏浆不跑模。 模板固定下部使用拉杆螺栓固定，上部用拉杆螺栓配合支杆固定，。
调整：以水准仪测量标高，并用水平尺对每小段进行水平控制，按测量偏差进行调整。用垂球吊铅垂线并配卷尺测量以控制垂直度和顺直度，且靠装有伸缩器的拉杆来调整。
检查：模板安装完成后，施工班要进行自检，自检合格后，方能报工区施工员和质检人员检查，主要是检查安装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，然后再报请现场监理人员检查验收。
1.4.
混凝土施工
由于防撞护栏结构形状特点决定了混凝土护栏外观易存在缺陷，其中尤以气泡多、外表线条不顺直不易克服，为此，混凝土浇筑施工时要做好如下工作。
1．原材：
混凝土用的原材料要求较严，砂子、小石子一定要规格符合要求、清洁，用量要准确严格按配合比配料。
2.配合比：
为了保证护栏混凝土表面光洁美观，混凝土配合比十分重要。要控制好石子粒径，现有设计配合比中采用了25～40mm规格碎石，施工中最好做适当调整。要控制好混凝土坍落度，若过大，混凝土易出现泌水现象，表面无光洁面，水痕明显；若坍落度过小，不易振捣密实，蜂窝、气泡较多。混凝土拌和：拌和机手要严格控制用水量，拌和时间不小于3min,保证混凝土拌和均匀及坍落度符合要求，并使拌和出的混凝土有较好的和易性。
3．混凝土浇筑：
混凝土浇注时采用分三层的浇注方法，第一层浇注到护栏底部斜边下，第二层浇注到斜边上角，第三层浇注到顶。
由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于1min,不大于1.5min。
4．收浆、养护、拆模：
护栏混凝土浇注完成后，顶面采用三次收浆。第一次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用力轧光。
浇筑完成后，待混凝土终凝，应覆盖洒水养护。
拆模是根据气温和混凝土强度而定，不承重构件10-20h即可拆模。拆模后应阴干半天（主要是保证颜色一致），然后覆盖不污染混凝土的草帘（或其他覆盖物）洒水养生。对防撞护栏混凝土进行全面检查，发现问题及时分析原因，及时纠正。
5．断缝设置
为有利于混凝土涨缩，需设置断缝。按设计图纸要求，断缝设置位置：在每孔的两端设置施工缝，缝宽为4cm，缝中间用沥青粘结填充，在断缝处防撞墙的N3号钢筋需断开。
1.5. 排水沟 一、施工准备：
1、 测量放线：由测量工程师根据图纸放出排水沟定位线、基础开挖边线控制桩，在地面上根据地质
情况确定放坡坡度，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩。
2、 现场布置：根据现场情况确定施工便道位置及走向，砂石材料等的分类堆码场地，机具设备、拌
和站的摆放位置。
3、 材料试验送检工作：做好砂、石、水泥、施工用水、钢筋等原材料的取样送检工作，确定砂浆的
配合比。
4、 施工队伍：由本公司具有丰富施工经验的专业施工人员组建涵洞施工队伍，该队伍人员在20—30
人。
二、 施工作业及质量要求： 1、基础开挖：
（1）在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检
固定。
(2)根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物，然后人工开挖基础土石方，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑，并使监理工程师认可。在距设计基础标高20cm左右时请监理工程师验基并清底。
(3)所有从挖方中挖出的材料，如果监理工程师认为适用，可用作回填或铺筑路堤或按监理工程师指示的其他方法处理。
(4)基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。
(5)基坑开挖至图纸规定基底标高后，如基底承载力达不到设计规定的承载力要求时，根据实际钻探(或挖探)及土壤实验资料提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得砌筑圬工。
（6）基坑开挖完毕，报请监理工程师到现场监督检验，将检验情况填写地基检验表，报请监理工程师复验批准后，方可进行基础施工。
（7）开挖和砌筑中认真按测放桩点控制，砌体表面必须拉线立架，保证墙面平整，坡度正确。 (8)作好挖基前周围的排水处理。基坑成型后应认真核对，不符合承载力要求及时报监理工程师检查决定后，按可行的方案进行处理，以保证砌筑前的基础最终达到设计标准。
(9)砌筑砌体基础的第一层砌块时，如基底为土质，可直接坐浆砌筑；如基底为岩层时，应先将其表面加以清洗、湿润，再坐浆砌筑。
2、砌石施工及质量要求：
(1)石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。石料在使用前规范进行试验，以确定石料各项物理力学指标值。
(2)石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。 (3)石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料。
（4）在已经监理工程师验收过后的基坑中放出基础砌体的边线，按照设计要求的砂浆标号采用人工砌筑，砂浆拌和采用机拌砂浆。
（6） 在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和，垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆， 填满垂直缝时，应用扁钢捣实。
新砂浆上。
(8)在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝作准备。
(9)勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7~14d内应加强养生。
（10）砌体应分层砌筑，砌筑上层时不应振动下层，不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。 (11)较大的砌块应砌于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 (12)墙体砌筑到顶后，砌体顶面应及时用砂浆抹平，以防止地面水冲刷和渗入。 3、试验抽检：
在施工过程中按照规范要求对石料、砂浆进行随机抽样，如果监理工程师认为必要，应按照监理工程师的要求进行石料及试压块的取样工作。
【6】施工总体方案
根据本工程和我公司多年的施工经验，为确保项目施工的连续、均衡、有节奏的进行，特编排以下工序流程，以指导工程施工过程控制，每一项工程施工前均需有开工报告批复。
施工工艺流程：测量放线→清基→浆砌石工程→构件预埋及护栏安装→排水沟
5．质量标准，质量管理措施 （1）质量标准
为保证工程质量，争取优良工程，项目部将采取各种有力措施，把创优质工程放在各项工作首位，对工程施工实行全过程、全方位的质量控制，严格遵循“以质量求生存，以质量求发展”的施工宗旨，从组织、职责、人员、控制等方面建立完善的质量管理体制，在工地设置专门的质量检查机构，配备专职的质量检查人员，建立完善的质量检查制度，严格履行合同规定的质量检查职责。以切实可靠的施工技术质量保证措施，层层把关，确保工程质量。
质量管理机构。如下图示
（2）质量管理程序
A、 为确保工程质量，根据有关规程的规定并结合本工程的实际情况，制定质量管理程序（详见下图）
B、质量保证体系图（详见附件三）
（3）安全防范措施：
1、对施工安全工作应贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守有关规定，制订安全制度和采取安全措施，并负责检查实施情况，切实做到施工安全。对所有进入工地现场施工的作业人员进行安
全教育，讲授安全知识。
2、人行通道处设置安全警示牌，对存在安全隐患的地方采取相应的安全防护措施。在施工作业中应采取各种有效的防护措施，做好照明、防尘、防水、降温等，保护环境卫生，保障施工人员的健康和生产安全。 六、文明施工：
1、加强宣传活动，统一思想，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。
2、结合本工程实际情况，在经理部及各负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。
3、合理布置场地，各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒
4、现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全纪律牌、安全宣传牌、防火须知牌，事故记录牌和施工总平面图要设置齐全，规格统一，内容完整，位置醒目。
5、施工现场坚持工完料清，不留垃圾杂物，余料备用品集中整齐堆放，及时处理。施工废水严禁乱排乱放。
6、施工中处理好与周围群众处好关系，尽量避免施工扰民。施工中控制噪音，避免产生噪音污染。 7、做好施工垃圾的处理工作，避免污染环境。
8、加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。经理部领导及各工程队领导对文明施工现场进行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查,对照评分，严格奖惩，交流经验,查纠不足。
9、严格作业标准，实行标准化作业。
10、按照业主及建设主管部门的指示要求，同时认真听取驻地监理的意见，协调好各方面的关
系，搞好安全生产和文明施工，争创安全文明标准工地。 （4）质量管理制度
a、实行“五不准”施工制度 ①图纸未经自审、会审不准施工。 ②没有施工方案不准施工。 ③没有进行技术交底不准施工。
④实行“上岗证”制度的操作工人无上岗证不准施工。 ⑤保证质量的措施准备不完善不准施工。
b、把职工收入与工程质量挂钩，质量不合格签证不能结算工资。 c、出现质量问题是坚持“三个不放过” ①原因没查清不放过。
②改正措施不落实不放过。 ③事人没接受教训不放过。 D奖惩规定
①出现质量问题造成损失的，对责任者按直接费的1～3倍罚款，但一次不低于50元，不高于2000元。
②同一个单位工程中，同一责任者出现重复质量问题的加重处罚。 ③对技术水平低下，不能达到质量标准的，改换工作岗位。
⑤对工作一贯认真负责，工程质量连续三次以上评为优良的按优良工程直接费的1～5%给予奖励，且一次不低于100元。
（5）、质量保证措施
坚决执行水利部基建工程管理规定，落实施工企业对工程质量的三级质量检查制“自检、初检、复检”和认真做到对重大质量事故“四个不放过”，即事故原因不查清不放过，主要事故责任者和职工没有受到教育不放过，主要领导责任不查清不放过，补救和防范措施不落实不放过的原则，搞好质量管理工作。
在施工准备阶段，先设计一套工程质量标准记录表，上有三级质检人员签字栏，再对质检及施工管理人员按管理要求进行技术培训，达到业务精通、操作熟练后方能上岗。各施工队作为单位，每个施工队配2名自检人员轮换跟班作业，检查各个工序的执行情况，同时配合质检组进行检查，最后由总工进行检查，并上报监理工程师，由监理工程师检查合格后方能进行下道工序的施工。若出现问题，按“四个不放过”的原则处理。
项目部对于质检人员指定各项质量指标责任制，并定期考核，实行奖惩制度。质检负责人进行巡回监督，每晚召开碰头会，对于发生的质量问题及时处理，从而实现质量管理工作的良好运行。
附图三：
质量保证体系框图