工业工程导论作业答案
第一章
1．企业的生产运作有哪几种类型?各有什么特点?
答：(一)离散型机械制造企业
(l)车间任务型其特点:
A．每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源；
B．生产设备一般按机群方式布置。
(2)流水线型生产其特点：
A．工作地专业化程度高，按产品或加工对象组织生产；
B．生产按节拍进行，各个工序同期进行作业，重复相同的作业内容；
C．各道工序的单件作用时间与相应工序的工作地(或设备)数比值相等；
D．工艺过程是封闭的。
(二)流程型制造企业
流程型制造是指通过对于一些原材料的加工，使其形状或化学属性发生变化，最终形成新形状或新材科的生产方式。
(三)重入离散型制造企业
重入型制造是指产品或零件在制造过程中被某些机器(至少一台)重复加工两次以上。
(四)服务型企业
必须以为人们提供服务，以社会服务为中心组织生产，努力使顾客满意。
2．什么是工业工程(IE)?试简明地表述IE的定义。
答：工业工程(IE)是以人、物料、设备、能源和信息组成的集成系统为主要研究对象，综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论与方法等知识，对其进行规划、设计、评价和创新等活动(基本职能、功能)，使其达到降低成本，提高质量和效益的目的。
3．工业工程的目标是什么？
答：提高生产率、提高质量，降低成本。
4．什么是生产率？为什么说生产率是衡量生产系统经济效益的一个指标？
答：生产率是经济学上一个用来衡量生产系统转换效率的指标，一般定义为“生产率就是产出与投入之比”。
产出与投入比值愈大，即生产率愈高。这意味着用同样的资源消耗，也就是在材料、劳动力和生产设施等方面花费相同的成本，能够生产较多的产品；或者说生产同样的产品而花的成本较少。较高的生产率表明能创造更大的经济价值，具有更高的效益。所以，生产率是一个重要的效益指标。
5．什么是工作研究?工作研究的对象、特点是什么?
答：工作研究是工业工程体系中最重要的基础技术，以提高生产率和整体效益为目的。利用方法研究和作业测定(工作衡量)两大技术，分析影响工作效率的各种因素，帮助企业挖潜、革新，消除人力、物力、财力和时间方面的浪费，减轻劳动强度，合理安排作业，用新的工作方法来代替现行的方法，并制定该项
工作所需的标准时间，从而提高劳动生产率和经济效益的一门现代化的科学管理技术。
“方法研究”和“作业测定”两部分结合在一起统称为“工作研究”。
以生产系统为研究对象。
只需很少的投资或不需要投资的情况下，通过改进作业流程和操作方法，实行先进合理的工作定额，充分利用企业自身的人力、物力和财力等资源，走内涵式发展的道路，挖掘企业内部潜力，提高企业的生产效率和效益，降低成本，增强企业的竞争能力。
6．工作研究的内容和分析工具是什么?
工作研究包括方法研究与作业测定两大技术。方法研究在于寻求经济有效的工作方法，主要包括程序分析、作业分析和动作分析。作业测定是确定各项作业科学合理的工时定额，主要包括秒表测时、工作抽样、预定时间标准和标准资料法。
工作研究常用的分析技术是：“ 5WlH”、“ECRS四大原则”加一表“检查分析表”。
工艺程序图、流程程序图、线图和线路图、管理事务程序图、作业分析图。
7．工作研究的两种技术的关系如何?
方法研究着眼于对现有工作方法的改进，其实施效果要运用作业测定来衡量，而作业测定是努力减少生产中的无效时间，为作业制定标准时间。在进行工作研究时，一般是先进行方法研究，制定出标准的作业方法，然后再测定作业时间。作业测定要以方法研究所选择的较为科学合理的作业方法为前提，并在此基础上制定出标准作业定额；而方法研究则要用作业测定的结果作为选择和评价工作方法的依据。
8．工作研究的步骤是什么?
答：(l)挖掘问题并确定工作研究项目
(2)观察现行方法，记录全部事实
(3)研究和考察记录的事实
(4)评价和拟订新的方案
(5)制定作业标准及标准时间
(6)新方案的组织实施
(7)检查和评价
9．方法研究的概念、特点与目的是什么?
答：方法研究是对现有的和拟议的工作方法进行系统的观察记录和严格考察，改进其中不必要和不合理的部分，以寻求更为简便、有效、安全和经济的工作方法的原理和技术。
①求新意识。
②寻求最佳的作业方法,提高企业的经济效益。
③系统整体优化意识。
①改进工艺和流程；
②改进工厂、车间和工作场所的平面布置；
③经济的使用入力，物力和财力，减少不必要的疲劳；
④改进物料、设备和人力的利用；
⑤改善现场的作业环境，实现文明生产；
⑥降低劳动强度。
10．方法研究的基本步骤有哪些?
答：选择研究对象
现场调查，记录实况
分析研究和开发新方法
建立和评价最优方案
实施新方案
制定标准方法
维持
11．作业测定的定义、目的和用途是什么?
答：运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准完成某项工作所需的时间的过程。
科学制定合格工人按规定的作业标准完成某项作业所需的标准时间，但这不是唯一和最终的目的。通过制定和贯彻作业标准时间能促使生产者充分有效地利用工作时间，减少无效时间，最大限度地提高劳动生产率，才是作业测定所追求的目标。
用以生产作业系统的设计及最佳系统的选择。
用以生产作业系统的改善。
用以生产作业系统的管理。
为企业贯彻分配原则及实施奖励制度提供依据。
用以分析工时利用情况，挖掘工时利用的潜力。
3．IE学科性质如何?怎样理解这一性质?
答：IE具有鲜明的工程属性。
和所有其它工程学科一样，IE具有利用自然科学知识和其它技术进行观察、实验、研究、设计等功能和属性。
4．什么是IE意识?为什么说“掌握IE方法与技术是必要的，而树立IE意识更重要”？
答：所谓IE意识就是IE实践的产物，是对IE应用有指导作用的原则和思想方法。主要包括以下几个方面。 (l)成本和效率意识，
(2)问题和改革意识；
(3)工作简化和标准化意识；
(4)全局和整体意识；
(5)以人为中心的意识。
IE涉及知识范围很广，方法很多，而且发展很快，新的方法不断创造出来。
因此，对于工业工程师来说，掌握方法与技术(如作业测定、方法研究、物料搬运、经济评估、信息技术等)是必要的，但更重要的是掌握IE本质，树立IE意识，学会运用IE考察、分析和解决问题的思想方法，这样才能以不变(IE实质)应万变(各种具体事物)，从研究对象的实际情况出发，选择适当的知识和技术处理问
题。只有这样才能使IE的应用取得理想的效果，有效地实现IE目标。
第四章
1．方法研究的定义是什么?
答：对现有的或拟议的工作(加工、制造、装配、操作)方法进行系统的记录和严格的考查，作为开发和应用更容易、更有效的工作方法，以及降低成本的一种手段。
方法研究是对现有的和拟议的工作方法进行系统的观察记录和严格考察，改进其中不必要和不合理的部分，以寻求更为简便、有效、安全和经济的工作方法的原理和技术。
2．方法研究可达到什么目的?
答：(1)改进工艺和程序。
(2)改进工厂、车间和工作场所的平面布置。
(3)改进整个工厂和设备的设计。
(4)经济地使用人力，减少不必要的疲劳。
(5)改进物料、机器和人力的利用，提高生产率。
(6)改善实际工作环境，实现文明生产。
(7)降低劳动强度。
3．方法研究的特点是什么？
答：(1)求新意识
永不自满，永无止境的求新意识是方法研究的一个显著特点，不以现行的工作方法为满足，力图改进、不断创新。
(2)方法研究的指导思想——系统整体优化
方法研究首先着眼于整个工作系统、生产系统的整体优化(程序分析)，然后再深入地解决关键的局部问题(操作分析)，再进而解决微观问题(动作分析)，从而达到系统整体优化的目的。
4．何谓工序?何谓操作?何谓动作？
答：工序：是指一个人或一组工人，在一个工地上，对一个劳动对象或一组劳动对象进行加工，完成生产过程中的一部分。
操作：是工序的组成部分，是工人为了达到一个明显的目的，使用一定的方法所完成若干动作的总和。 动作：手工操作的构成因素，指工人接触物件、移动物件或离开物件的行为。
4． 方法研究包括哪几部分内容？
答：程序分析、操作分析、动作分析。
第五章
1．进行程序分析时有哪几种图?每一种图的应用对象是什么?
答：(l) 工艺程序分析——工艺程序图，工艺程序分析是对现场的宏观分析，把整个生产系统作为分析对象。
(2) 流程程序分析——流程程序图，流程程序图进一步对生产现场的整个制造程序作详细的记录。
(3) 布置与路线分析——线路图或线图，线路图以作业现场为对象。
(4) 管理事务分析——管理事务流程图，以信息的流动为对象，帐票、单据、报告文件等都是信息的载体。
2．什么是程序分析时的“5W1H”技术？
答：5W1H技术是相应的每一提问都有一个W字母，What——完成了什么?Where——何处做？ When——何时做?Who——由谁做?How——如何做?Why——为什么要这样做?
3．什么是程序分析时的“ECRS”四原则?
答：(1)取消(Eliminate)
(2)合并(Combine)
(3)重排(Rearrange)
(4)简化(Simplify)
4．用工艺程序图绘制泵及接受器装箱的工艺程序图。泵及接受器装箱的程序为；
检查箱子内部有无破损→装上保持衬里→检查泵的全部情况→打印号码→放泵入纸箱→再装装箱的衬（以准备放接受器) →检查接受器的加工→缚束→附标签→放接受器入箱→封闭盖→过秤。
答：
5．某工人制造积木，其工作程序如下：
(1)走到木板堆旁，搬运木板200x100×15（cm）到工作台处，将木板放工作台上；
(2)走到仓库，在仓库选取样板((很多块样板混在一起)，签收后带回工作台；
(3)放样板于木板上绘上图样；
(4)拿下样板：
(5)拿起木板搬至锯台；
(6)锯切成型*
试绘制：
①物料型(木板)的流程程序图。
②人型(工人)的流程程序图。
你认为应选择物料型的，还是人型的作为正式的流程图为宜?
答：
工作任务：在做积木的木板上划一标准的积木形状，以便锯成积木。
开始：木板放在工作台上。
结束：木板送至锯处。
由以上两图比较可见，“以木板为记录的流程程序图”虽非常简单、正确,但包括的事实却不够充分,无法了解整个工作情况，则更无法研究如何改进。
而“以人为对象的记录”则出现多种动作，由此图可以了解整个工作情况。根据记录可以发问：木板既然很重,是否可以考虑搬运工具?为什么样板要放在27.5m这么远的仓库里?为什么很多块样板要乱堆在一起?以上这些问题,在以物为对象的图形中是无法发现的,问题有了答案,也就是本工作有了改进的意见。
6．试改善砌墙的工作(可考虑增加物件)。
原方案为：
答：改进意见有以下几点：
（1）设计了一个容易升降的临时架子，以避免当墙砌高后，工人弯腰与伸展身体的动作，而使工人保持直立状态而得以维持齐腰的高度去工作。
（2）在架子上齐腰高度的地方缚扎了一个活动的平台，由小工将砖排放在平台上，因此砌墙工人不必弯腰自架子一次次地取砖与泥，同时活动平台可随砌墙工人而移动，不必因取砖、泥而移动身体。
（3）砖由小工选择平滑的一面向砌墙工人，并排放在工人伸手即可取到的架子的平台上，砌墙工人不但可以容易及很快地即可取到砖，并且立即可将砖放在墙上合适的位置，不需要像以前那样抛起来转动砖，以找寻合适的砖面。
通过这样的改进，砌砖的程序改为：
（1）同时伸左右手至砖，至泥。
（2）左手拿起砖，右手拿起泥。
（3）双手回程时途中将泥涂于砖面。
（4）伸左手，右手。
（5）放砖于堆砖位置，同时右手用铲泥刀柄轻敲砖，使砖到位。
这样使每砌一块砖的程序由18个减至5个，而每小时砌砖数由120块增加至350块。
7．试依照你的实际情况，绘出下列事情的流程程序图和线路图。
(1)用洗衣机(全自动或半自动)洗衣服并晾在竹竿上。
(2)写一封信拿到附近邮筒投递。
(3)早晨起床后，穿衣、漱洗、吃早餐、出门。
答：
（1）
第六章 复习与思考题
l． 何谓操作分析?
答：通过对以人为主的工序的详细研究，使操作者、操作对象、操作工具三者科学地组合、合理地布置和安排，达到工序结构合理，减轻劳动强度，减少作业的工时消耗，以提高产品的质量和产量为目的而作的分析，称为操作分析。
2．人机操作分析的目的是什么?
答：在机器的工作过程中，调查、了解在操作周期内机器操作与工人操作的相互关系，以充分利用机器与工人的能量及平衡操作。把闲余时间加以利用，提高生产力，降低成本及提高工人的收入。
3．何谓联合操作分析?联合操作分析能达到什么目的?
答：联合作业分析是指当几个作业人员共同作业于一项工作时对作业人员时间上的关系的分析，以及排除作业人员作业过程中存在的不经济、不均衡、不合理和浪费等现象的一种分析方法。
联合操作分析可以达到以下目的：
(l)发掘空闲与等待时间；
(2)使工作平衡；
(3)减少周程时间；
(4)获得最大的机器利用率；
(5)合适指派人员和机器； (6)决定最合适的方法。 4．双手操作分析有什么作用?
答：双手操作分析的作用归纳有以下几点： (l)研究双手的动作及其平衡。 (2)发掘“独臂”式的操作。
(3)发现伸手、找寻以及笨拙而无效的动作。 (4)发现工具、物料、设备等不合适的放置位置。 (5)使动作规范化。
5．某人操作两台半自动车床，程序为： 进料0.5min； 车削lmin； 卸料0.25min；
此两台机床加工同一零件，能自动车削和自动停止，试绘出此操作的人机程序图。 答：
6．用双缸洗衣机清洗衣服的程序如下：
或者记录你自己用的洗衣机，观察实际洗衣动作，记录各程序的时间并绘出人机程序图。 答：
7．根据下列资料，试求一个工人操作几台机器最为适宜。 (l)装卸零件时间每台为1.41min/次。
(2)从一台机器走到另一台机器的时间为0.08min。
(3)机器的自动切削时间为4.43min(不需工人看管)。 答：
3．86
8．试以双手操作程序图记录用开瓶器开启瓶盖的双手基本动作，其动作为：双手同时伸出，左手伸至桌面取瓶，右手伸至桌面取开瓶器，双手各将所取之物移至身前，左手持瓶，右手移至瓶顶，打开瓶盖。 答：
9．如图6—22所示，请在有30个孔的盘内插上30只销子，并用双手操作程序图记录插销子的动作。
答：
第七章 复习与思考题
l．何谓动作分析?动作分析的目的何在?
答：按操作者实施的动作顺序观察动作，用特定的记号记录以手、眼为中心的人体各部位的动作内容，并将记录表格化，以此为基础，判断动作的好坏，找出改善点的一套分析方法。 动作分析的目的：
（1）了解操作者身体各部分的动作顺序和方法。
（2）了解以两手为中心的人体各部位是否能尽可能同时动作，是否相互联系。 （3）明确各种动作的目的，动作过程中的必要动作和不必要动作 （4）了解在必要的作业动作中两手的平衡。
2．进行动作分析时，有多少个动素?你能用形象符号记录所观察到的动作吗? 答：
进行动作分析共有18个动素，现实生产所有的手工作业都可细分成基本动素。现举一个在生活中观察到的喝汽水的动作。现记录如下：在桌子上有一瓶汽水，一个杯子，一个开瓶器。其动作记录图见答图7—1。
3．请将第六章中图6—21之双手操作程序图，改为动素表示的程序图。
答
：
4．按图7-42的工作地布置进行操作。操作内容为：装配螺钉、平垫圈、弹箭垫圈、螺母各一个。请以动素记录双手的动作。
答：
5．试将上题中装配螺钉的操作方法，依动作经济原则予以改善，并写出改善构想及绘制改善后的动素程序图。
答：(1)分析：从记录的双手动素程序图，可以清楚看到： 双手动作不平衡，左手持住太多„„第l条原则 没有利用重力式送料盒 „„第5条原则
(2)作出改进
l)工作场地布置：在桌上做成重力堕送盒，A放螺栓，B放平垫片，C放弹簧垫片，D放螺母。在操作者前面台面做两个六角凹坑(作为放螺钉头之用)，成品箱左、右各一个放在台下，在桌上边缘处开槽，并连一滑溜板至成品箱，装配件可沿槽下滑至成品箱F处内。见答图7-3。
2)双手动作的改进，见答图7-4。
6．写会议通知的信封。会议通知已预先打印好，每一张上都有被通知者的姓名。其工作是：按会议通
知，在信封上写上姓名、地址、邮码。图7—43为工作台布置，其动作如下：
从A盒中拿出一张通知，从B盒中拿出一个信封，放中间位置，左手压住，以右手执笔写以上内容。然后以右手拿起通知，左手拿起信封，放通知入信封，再放信封(含通知)于C盒。 试用动素程序图记录此程序。
答：
7．动作经济原则共有几项?请一一说出。实践中有哪些不符合动作经济原则的事例(举例说明)?如何改进?
答：第一条原则：双手的动作应同时而对称。
第二条原则：人体的动作应以尽量应用最低级而能得到满意的结果为妥。
第三条原则：尽可能利用物体的动能，曲线运动较方向突变的直线运动为佳，弹道式运动较受控制的运动力快，动作尽可能使之有轻松的节奏。
第四条原则：工具、物料应置于固定处所及工作者前面近处，并依最佳的工作顾序排列。 第五条原则：零件、物料应尽可能利用其重量坠送至工作者前面近处。
第六条原则：应有适当的照明，工作台及坐椅式样及高度应使工作者保持良好的姿势及坐立适宜。 第七条原则：尽量解除手的工作，而以夹具或足踏工具代替。 第八条原则：可能时，应将两种或两种以上工具合并为一。 ’
第九条原则：手指分别工作时，各指负荷应按其本能予以分配。手柄的设计与手的接触大；机器上的杠杆、手轮的位置，尽可能使工作者少变动其姿势。
第十条原则：工具及物料尽可能事前定位。
工业工程导论作业答案
第一章
1．企业的生产运作有哪几种类型?各有什么特点?
答：(一)离散型机械制造企业
(l)车间任务型其特点:
A．每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源；
B．生产设备一般按机群方式布置。
(2)流水线型生产其特点：
A．工作地专业化程度高，按产品或加工对象组织生产；
B．生产按节拍进行，各个工序同期进行作业，重复相同的作业内容；
C．各道工序的单件作用时间与相应工序的工作地(或设备)数比值相等；
D．工艺过程是封闭的。
(二)流程型制造企业
流程型制造是指通过对于一些原材料的加工，使其形状或化学属性发生变化，最终形成新形状或新材科的生产方式。
(三)重入离散型制造企业
重入型制造是指产品或零件在制造过程中被某些机器(至少一台)重复加工两次以上。
(四)服务型企业
必须以为人们提供服务，以社会服务为中心组织生产，努力使顾客满意。
2．什么是工业工程(IE)?试简明地表述IE的定义。
答：工业工程(IE)是以人、物料、设备、能源和信息组成的集成系统为主要研究对象，综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论与方法等知识，对其进行规划、设计、评价和创新等活动(基本职能、功能)，使其达到降低成本，提高质量和效益的目的。
3．工业工程的目标是什么？
答：提高生产率、提高质量，降低成本。
4．什么是生产率？为什么说生产率是衡量生产系统经济效益的一个指标？
答：生产率是经济学上一个用来衡量生产系统转换效率的指标，一般定义为“生产率就是产出与投入之比”。
产出与投入比值愈大，即生产率愈高。这意味着用同样的资源消耗，也就是在材料、劳动力和生产设施等方面花费相同的成本，能够生产较多的产品；或者说生产同样的产品而花的成本较少。较高的生产率表明能创造更大的经济价值，具有更高的效益。所以，生产率是一个重要的效益指标。
5．什么是工作研究?工作研究的对象、特点是什么?
答：工作研究是工业工程体系中最重要的基础技术，以提高生产率和整体效益为目的。利用方法研究和作业测定(工作衡量)两大技术，分析影响工作效率的各种因素，帮助企业挖潜、革新，消除人力、物力、财力和时间方面的浪费，减轻劳动强度，合理安排作业，用新的工作方法来代替现行的方法，并制定该项
工作所需的标准时间，从而提高劳动生产率和经济效益的一门现代化的科学管理技术。
“方法研究”和“作业测定”两部分结合在一起统称为“工作研究”。
以生产系统为研究对象。
只需很少的投资或不需要投资的情况下，通过改进作业流程和操作方法，实行先进合理的工作定额，充分利用企业自身的人力、物力和财力等资源，走内涵式发展的道路，挖掘企业内部潜力，提高企业的生产效率和效益，降低成本，增强企业的竞争能力。
6．工作研究的内容和分析工具是什么?
工作研究包括方法研究与作业测定两大技术。方法研究在于寻求经济有效的工作方法，主要包括程序分析、作业分析和动作分析。作业测定是确定各项作业科学合理的工时定额，主要包括秒表测时、工作抽样、预定时间标准和标准资料法。
工作研究常用的分析技术是：“ 5WlH”、“ECRS四大原则”加一表“检查分析表”。
工艺程序图、流程程序图、线图和线路图、管理事务程序图、作业分析图。
7．工作研究的两种技术的关系如何?
方法研究着眼于对现有工作方法的改进，其实施效果要运用作业测定来衡量，而作业测定是努力减少生产中的无效时间，为作业制定标准时间。在进行工作研究时，一般是先进行方法研究，制定出标准的作业方法，然后再测定作业时间。作业测定要以方法研究所选择的较为科学合理的作业方法为前提，并在此基础上制定出标准作业定额；而方法研究则要用作业测定的结果作为选择和评价工作方法的依据。
8．工作研究的步骤是什么?
答：(l)挖掘问题并确定工作研究项目
(2)观察现行方法，记录全部事实
(3)研究和考察记录的事实
(4)评价和拟订新的方案
(5)制定作业标准及标准时间
(6)新方案的组织实施
(7)检查和评价
9．方法研究的概念、特点与目的是什么?
答：方法研究是对现有的和拟议的工作方法进行系统的观察记录和严格考察，改进其中不必要和不合理的部分，以寻求更为简便、有效、安全和经济的工作方法的原理和技术。
①求新意识。
②寻求最佳的作业方法,提高企业的经济效益。
③系统整体优化意识。
①改进工艺和流程；
②改进工厂、车间和工作场所的平面布置；
③经济的使用入力，物力和财力，减少不必要的疲劳；
④改进物料、设备和人力的利用；
⑤改善现场的作业环境，实现文明生产；
⑥降低劳动强度。
10．方法研究的基本步骤有哪些?
答：选择研究对象
现场调查，记录实况
分析研究和开发新方法
建立和评价最优方案
实施新方案
制定标准方法
维持
11．作业测定的定义、目的和用途是什么?
答：运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准完成某项工作所需的时间的过程。
科学制定合格工人按规定的作业标准完成某项作业所需的标准时间，但这不是唯一和最终的目的。通过制定和贯彻作业标准时间能促使生产者充分有效地利用工作时间，减少无效时间，最大限度地提高劳动生产率，才是作业测定所追求的目标。
用以生产作业系统的设计及最佳系统的选择。
用以生产作业系统的改善。
用以生产作业系统的管理。
为企业贯彻分配原则及实施奖励制度提供依据。
用以分析工时利用情况，挖掘工时利用的潜力。
3．IE学科性质如何?怎样理解这一性质?
答：IE具有鲜明的工程属性。
和所有其它工程学科一样，IE具有利用自然科学知识和其它技术进行观察、实验、研究、设计等功能和属性。
4．什么是IE意识?为什么说“掌握IE方法与技术是必要的，而树立IE意识更重要”？
答：所谓IE意识就是IE实践的产物，是对IE应用有指导作用的原则和思想方法。主要包括以下几个方面。 (l)成本和效率意识，
(2)问题和改革意识；
(3)工作简化和标准化意识；
(4)全局和整体意识；
(5)以人为中心的意识。
IE涉及知识范围很广，方法很多，而且发展很快，新的方法不断创造出来。
因此，对于工业工程师来说，掌握方法与技术(如作业测定、方法研究、物料搬运、经济评估、信息技术等)是必要的，但更重要的是掌握IE本质，树立IE意识，学会运用IE考察、分析和解决问题的思想方法，这样才能以不变(IE实质)应万变(各种具体事物)，从研究对象的实际情况出发，选择适当的知识和技术处理问
题。只有这样才能使IE的应用取得理想的效果，有效地实现IE目标。
第四章
1．方法研究的定义是什么?
答：对现有的或拟议的工作(加工、制造、装配、操作)方法进行系统的记录和严格的考查，作为开发和应用更容易、更有效的工作方法，以及降低成本的一种手段。
方法研究是对现有的和拟议的工作方法进行系统的观察记录和严格考察，改进其中不必要和不合理的部分，以寻求更为简便、有效、安全和经济的工作方法的原理和技术。
2．方法研究可达到什么目的?
答：(1)改进工艺和程序。
(2)改进工厂、车间和工作场所的平面布置。
(3)改进整个工厂和设备的设计。
(4)经济地使用人力，减少不必要的疲劳。
(5)改进物料、机器和人力的利用，提高生产率。
(6)改善实际工作环境，实现文明生产。
(7)降低劳动强度。
3．方法研究的特点是什么？
答：(1)求新意识
永不自满，永无止境的求新意识是方法研究的一个显著特点，不以现行的工作方法为满足，力图改进、不断创新。
(2)方法研究的指导思想——系统整体优化
方法研究首先着眼于整个工作系统、生产系统的整体优化(程序分析)，然后再深入地解决关键的局部问题(操作分析)，再进而解决微观问题(动作分析)，从而达到系统整体优化的目的。
4．何谓工序?何谓操作?何谓动作？
答：工序：是指一个人或一组工人，在一个工地上，对一个劳动对象或一组劳动对象进行加工，完成生产过程中的一部分。
操作：是工序的组成部分，是工人为了达到一个明显的目的，使用一定的方法所完成若干动作的总和。 动作：手工操作的构成因素，指工人接触物件、移动物件或离开物件的行为。
4． 方法研究包括哪几部分内容？
答：程序分析、操作分析、动作分析。
第五章
1．进行程序分析时有哪几种图?每一种图的应用对象是什么?
答：(l) 工艺程序分析——工艺程序图，工艺程序分析是对现场的宏观分析，把整个生产系统作为分析对象。
(2) 流程程序分析——流程程序图，流程程序图进一步对生产现场的整个制造程序作详细的记录。
(3) 布置与路线分析——线路图或线图，线路图以作业现场为对象。
(4) 管理事务分析——管理事务流程图，以信息的流动为对象，帐票、单据、报告文件等都是信息的载体。
2．什么是程序分析时的“5W1H”技术？
答：5W1H技术是相应的每一提问都有一个W字母，What——完成了什么?Where——何处做？ When——何时做?Who——由谁做?How——如何做?Why——为什么要这样做?
3．什么是程序分析时的“ECRS”四原则?
答：(1)取消(Eliminate)
(2)合并(Combine)
(3)重排(Rearrange)
(4)简化(Simplify)
4．用工艺程序图绘制泵及接受器装箱的工艺程序图。泵及接受器装箱的程序为；
检查箱子内部有无破损→装上保持衬里→检查泵的全部情况→打印号码→放泵入纸箱→再装装箱的衬（以准备放接受器) →检查接受器的加工→缚束→附标签→放接受器入箱→封闭盖→过秤。
答：
5．某工人制造积木，其工作程序如下：
(1)走到木板堆旁，搬运木板200x100×15（cm）到工作台处，将木板放工作台上；
(2)走到仓库，在仓库选取样板((很多块样板混在一起)，签收后带回工作台；
(3)放样板于木板上绘上图样；
(4)拿下样板：
(5)拿起木板搬至锯台；
(6)锯切成型*
试绘制：
①物料型(木板)的流程程序图。
②人型(工人)的流程程序图。
你认为应选择物料型的，还是人型的作为正式的流程图为宜?
答：
工作任务：在做积木的木板上划一标准的积木形状，以便锯成积木。
开始：木板放在工作台上。
结束：木板送至锯处。
由以上两图比较可见，“以木板为记录的流程程序图”虽非常简单、正确,但包括的事实却不够充分,无法了解整个工作情况，则更无法研究如何改进。
而“以人为对象的记录”则出现多种动作，由此图可以了解整个工作情况。根据记录可以发问：木板既然很重,是否可以考虑搬运工具?为什么样板要放在27.5m这么远的仓库里?为什么很多块样板要乱堆在一起?以上这些问题,在以物为对象的图形中是无法发现的,问题有了答案,也就是本工作有了改进的意见。
6．试改善砌墙的工作(可考虑增加物件)。
原方案为：
答：改进意见有以下几点：
（1）设计了一个容易升降的临时架子，以避免当墙砌高后，工人弯腰与伸展身体的动作，而使工人保持直立状态而得以维持齐腰的高度去工作。
（2）在架子上齐腰高度的地方缚扎了一个活动的平台，由小工将砖排放在平台上，因此砌墙工人不必弯腰自架子一次次地取砖与泥，同时活动平台可随砌墙工人而移动，不必因取砖、泥而移动身体。
（3）砖由小工选择平滑的一面向砌墙工人，并排放在工人伸手即可取到的架子的平台上，砌墙工人不但可以容易及很快地即可取到砖，并且立即可将砖放在墙上合适的位置，不需要像以前那样抛起来转动砖，以找寻合适的砖面。
通过这样的改进，砌砖的程序改为：
（1）同时伸左右手至砖，至泥。
（2）左手拿起砖，右手拿起泥。
（3）双手回程时途中将泥涂于砖面。
（4）伸左手，右手。
（5）放砖于堆砖位置，同时右手用铲泥刀柄轻敲砖，使砖到位。
这样使每砌一块砖的程序由18个减至5个，而每小时砌砖数由120块增加至350块。
7．试依照你的实际情况，绘出下列事情的流程程序图和线路图。
(1)用洗衣机(全自动或半自动)洗衣服并晾在竹竿上。
(2)写一封信拿到附近邮筒投递。
(3)早晨起床后，穿衣、漱洗、吃早餐、出门。
答：
（1）
第六章 复习与思考题
l． 何谓操作分析?
答：通过对以人为主的工序的详细研究，使操作者、操作对象、操作工具三者科学地组合、合理地布置和安排，达到工序结构合理，减轻劳动强度，减少作业的工时消耗，以提高产品的质量和产量为目的而作的分析，称为操作分析。
2．人机操作分析的目的是什么?
答：在机器的工作过程中，调查、了解在操作周期内机器操作与工人操作的相互关系，以充分利用机器与工人的能量及平衡操作。把闲余时间加以利用，提高生产力，降低成本及提高工人的收入。
3．何谓联合操作分析?联合操作分析能达到什么目的?
答：联合作业分析是指当几个作业人员共同作业于一项工作时对作业人员时间上的关系的分析，以及排除作业人员作业过程中存在的不经济、不均衡、不合理和浪费等现象的一种分析方法。
联合操作分析可以达到以下目的：
(l)发掘空闲与等待时间；
(2)使工作平衡；
(3)减少周程时间；
(4)获得最大的机器利用率；
(5)合适指派人员和机器； (6)决定最合适的方法。 4．双手操作分析有什么作用?
答：双手操作分析的作用归纳有以下几点： (l)研究双手的动作及其平衡。 (2)发掘“独臂”式的操作。
(3)发现伸手、找寻以及笨拙而无效的动作。 (4)发现工具、物料、设备等不合适的放置位置。 (5)使动作规范化。
5．某人操作两台半自动车床，程序为： 进料0.5min； 车削lmin； 卸料0.25min；
此两台机床加工同一零件，能自动车削和自动停止，试绘出此操作的人机程序图。 答：
6．用双缸洗衣机清洗衣服的程序如下：
或者记录你自己用的洗衣机，观察实际洗衣动作，记录各程序的时间并绘出人机程序图。 答：
7．根据下列资料，试求一个工人操作几台机器最为适宜。 (l)装卸零件时间每台为1.41min/次。
(2)从一台机器走到另一台机器的时间为0.08min。
(3)机器的自动切削时间为4.43min(不需工人看管)。 答：
3．86
8．试以双手操作程序图记录用开瓶器开启瓶盖的双手基本动作，其动作为：双手同时伸出，左手伸至桌面取瓶，右手伸至桌面取开瓶器，双手各将所取之物移至身前，左手持瓶，右手移至瓶顶，打开瓶盖。 答：
9．如图6—22所示，请在有30个孔的盘内插上30只销子，并用双手操作程序图记录插销子的动作。
答：
第七章 复习与思考题
l．何谓动作分析?动作分析的目的何在?
答：按操作者实施的动作顺序观察动作，用特定的记号记录以手、眼为中心的人体各部位的动作内容，并将记录表格化，以此为基础，判断动作的好坏，找出改善点的一套分析方法。 动作分析的目的：
（1）了解操作者身体各部分的动作顺序和方法。
（2）了解以两手为中心的人体各部位是否能尽可能同时动作，是否相互联系。 （3）明确各种动作的目的，动作过程中的必要动作和不必要动作 （4）了解在必要的作业动作中两手的平衡。
2．进行动作分析时，有多少个动素?你能用形象符号记录所观察到的动作吗? 答：
进行动作分析共有18个动素，现实生产所有的手工作业都可细分成基本动素。现举一个在生活中观察到的喝汽水的动作。现记录如下：在桌子上有一瓶汽水，一个杯子，一个开瓶器。其动作记录图见答图7—1。
3．请将第六章中图6—21之双手操作程序图，改为动素表示的程序图。
答
：
4．按图7-42的工作地布置进行操作。操作内容为：装配螺钉、平垫圈、弹箭垫圈、螺母各一个。请以动素记录双手的动作。
答：
5．试将上题中装配螺钉的操作方法，依动作经济原则予以改善，并写出改善构想及绘制改善后的动素程序图。
答：(1)分析：从记录的双手动素程序图，可以清楚看到： 双手动作不平衡，左手持住太多„„第l条原则 没有利用重力式送料盒 „„第5条原则
(2)作出改进
l)工作场地布置：在桌上做成重力堕送盒，A放螺栓，B放平垫片，C放弹簧垫片，D放螺母。在操作者前面台面做两个六角凹坑(作为放螺钉头之用)，成品箱左、右各一个放在台下，在桌上边缘处开槽，并连一滑溜板至成品箱，装配件可沿槽下滑至成品箱F处内。见答图7-3。
2)双手动作的改进，见答图7-4。
6．写会议通知的信封。会议通知已预先打印好，每一张上都有被通知者的姓名。其工作是：按会议通
知，在信封上写上姓名、地址、邮码。图7—43为工作台布置，其动作如下：
从A盒中拿出一张通知，从B盒中拿出一个信封，放中间位置，左手压住，以右手执笔写以上内容。然后以右手拿起通知，左手拿起信封，放通知入信封，再放信封(含通知)于C盒。 试用动素程序图记录此程序。
答：
7．动作经济原则共有几项?请一一说出。实践中有哪些不符合动作经济原则的事例(举例说明)?如何改进?
答：第一条原则：双手的动作应同时而对称。
第二条原则：人体的动作应以尽量应用最低级而能得到满意的结果为妥。
第三条原则：尽可能利用物体的动能，曲线运动较方向突变的直线运动为佳，弹道式运动较受控制的运动力快，动作尽可能使之有轻松的节奏。
第四条原则：工具、物料应置于固定处所及工作者前面近处，并依最佳的工作顾序排列。 第五条原则：零件、物料应尽可能利用其重量坠送至工作者前面近处。
第六条原则：应有适当的照明，工作台及坐椅式样及高度应使工作者保持良好的姿势及坐立适宜。 第七条原则：尽量解除手的工作，而以夹具或足踏工具代替。 第八条原则：可能时，应将两种或两种以上工具合并为一。 ’
第九条原则：手指分别工作时，各指负荷应按其本能予以分配。手柄的设计与手的接触大；机器上的杠杆、手轮的位置，尽可能使工作者少变动其姿势。
第十条原则：工具及物料尽可能事前定位。