**煤矿节约用电管理措施
电力是煤矿企业安全生产的动力源泉，电力成本支出也是矿井经营管理的重要内容，随着电力价格的提高，电力费用在煤矿总成本中的比例逐渐上升。节约电能既可缓解电力紧张的局面，又是提高经济效益的一条重要途径。
因此，我们**煤矿着重研究电力消耗过程，重点分析煤矿节电空间，从用电机构建设、用电制度制定和电力消耗过程管控上下功夫，充分利用管理节电、技术节电等综合措施，收到了良好的节电效果，现将**煤矿节约用电管理措施总结如下：
一、强化节电体制，切实把节约用电当作一项重要任务来抓 为加强矿井用电管理，切实把节约用电当作一项重要工作来抓，我们成立了用电管理办公室，配备了专门管理和技术人员，专职从事用电管理工作，尤其是加强节约用电管理工作。 今年年初，我们按照集团公司下达我矿的用电指标，及时制定出台了《**煤矿供用电管理规定》、《关于开展节电降耗竞赛活动的实施意见》，同时将用电指标层层分解到车间、区队、班组及个人，将节电指标同单位经营考核相挂钩，采取月度指标分解、装表计量比对、节超原因分析、节奖超罚激励、过程指标调整等综合手段，将矿井用电指标降低到最小程度。
二、提高矿井电网供电质量，减少电能损耗
功率因数的高低对矿井供电效率有很大影响，功率因数低，所耗的无功功率就多，增大了供电设备的容量，同时大量输送无功功率，造成电网中的电能损耗增加，供电电压的质量也得不到保证。
因此，我们**煤矿把加强电网质量的管理作为一项节电的强有力措施，在矿井供电源头上，我们积极研究推广节电新技术，利用电力电子变流技术，实时跟踪矿井电网参数，在地面变电所安装了静止动态同步无功补偿装置，确保矿井电网因数为1，加强了矿井电网低电压状态下的无功输出功能，较传统电网无功补偿装置具有更大的优越性，降低矿井供电线路损耗；在矿井用电终端上，我们分别在705、903等电 力负荷集中区域推广应用了就地无功就地补偿装置，有效降低了井下供电线路损耗，进一步节约了电力消耗。
三、 合理选择供电电压，减少采区低压供电距离
当用电设备的功率一定时，设备的工作电流与其供电电压成反比，即供电电压愈高，工作电流愈小，工作电流小则消耗在供电线路上的压降及功率就愈小。
为此，我们**煤矿在采区供电电压升级上做节电文章，近一年以来，形成了采区大功率设备3300V 、辅助运输设备1140V 、局部边角设备660V 供电的格局。另外，我们尽可能缩短采区供电距离，减少回头供电，机械化采掘工作面尽量使用移动变电站，随着工作面的推进，移动变电站不断移动，使供电距离尽可能缩
短，减少线路上的电能损耗，有力地降低了采区供电损耗。
四、合理选择变压器容量，提高电力设备负荷率
变压器的选择和使用不合理，也会增加电能的损耗，通常负荷率大于50%的变压器效率较高，功率因数也较高。
因此，我们将平均负荷率不足30%的变压器进行调整替换，另外，由于采区生产条件的变化，变压器二次侧的负荷一旦发生了变化，我们立即对变压器所供的负荷及时加以调整，力求合理，停掉多余的变压器，杜绝变压器空载运行，进一步降低了采区电力损耗。
五、积极推广应用变频调速装置，降低设备电力消耗
煤矿电网耗能设备主要是电动机，降低电动机消耗是节电的一个重要举措，由于考虑起动、过载、安全系统等原因，高效的电动机经常在低效状态下运行，采用变频器对交流异步电动机进行调速控制，可使电动机重新回到高效的运行状态，这样可节省大量的电能。
因此，近年来，我们**煤矿在淘汰高耗能电机、推广节能型电机的基础上，着重推广应用变频调速技术，在南风井、中央风井安装使用了高压变频器，通过调整电机转速，确保风机在经济风量的基础上处于高效率工作点，每年同比节电电力消耗32.5万元，收到了良好的节能效果；705、904、903、16301等所有工作面煤机采用了变频调速；主要运输皮带、架空乘人装置等运输设备也应用了变频调速装置；轨道暗斜井、矸石山等绞车变频
调速装置不仅调速效果优越，而且节电效果明显；生湖区、工业广场等各种恒压供水系统，均采用小型低压变频调速装置，进一步降低了低压电力耗能。今年，我们又招标购置了副井高压变频电控系统，以期减少副井提升机电力消耗。
六、实行机电设备集中自动化控制，提高设备运行效率
采用计算机自动化控制，能够减少人为的分散控制和经验管理，促进系统间的协调控制，进一步提高设备运行效率。
2004年以来，我们就实施了胶带输送机自动化控制系统，实现了胶带输送机顺煤流启动、无煤自动停机等各种智能判定负荷功能，杜绝了胶带输送机空运转时间，大大降低了系统电力费用；继而实施的水泵自动化控制系统，实现了水泵轮换工作和自动调荷避峰，产生了良好的节电效果；空压机自动化系统能够实时调整空压机工作台数和压力，避免了无功电力消耗；扇风机自动化控制系统提高了风机运行效率，降低了电力损耗。
七、以带式输送机替代刮板输送机
带式输送机与刮板输送机相比，具有辅设距离长、安装灵活、拆卸方便、运转平稳、传动效率高等优点。一台80T 刮板输送机出厂长度160m 、运输能力150t/h；而一台80带式输送机的出厂长度为800m 、输送能力却为400t/h。可见，同样功率的电机，在带式输送机上要比刮板输送机上产生的效率高几倍。
因此，我们**煤矿自主设计生产了短距离运输皮带机并获得了国家专利。在顺槽运输系统中，我们坚持能用带式输送机的
不用刮板输送机，从而提高了运输系统效率，节约了大量电能。我们设计生产的短距离运输皮带机还被矿区各矿井大量使用，为矿区节约了电能。
节约用电对于矿井提高经济效益具有重要作用，也是我国建立节约型社会的长远举措，做好矿井节约用电工作大有可为。我们认为，矿井节约用电工作是一个动态的过程，也是一个不断进步的过程，只要有集团公司领导的关心和支持，只要我们用心工作，充分采取管理和技术双重措施，算好投入产出经济帐，不断探索煤矿节电新措施，为**煤矿经营生产创造出更大的节约用电空间。
**煤矿节约用电管理措施
电力是煤矿企业安全生产的动力源泉，电力成本支出也是矿井经营管理的重要内容，随着电力价格的提高，电力费用在煤矿总成本中的比例逐渐上升。节约电能既可缓解电力紧张的局面，又是提高经济效益的一条重要途径。
因此，我们**煤矿着重研究电力消耗过程，重点分析煤矿节电空间，从用电机构建设、用电制度制定和电力消耗过程管控上下功夫，充分利用管理节电、技术节电等综合措施，收到了良好的节电效果，现将**煤矿节约用电管理措施总结如下：
一、强化节电体制，切实把节约用电当作一项重要任务来抓 为加强矿井用电管理，切实把节约用电当作一项重要工作来抓，我们成立了用电管理办公室，配备了专门管理和技术人员，专职从事用电管理工作，尤其是加强节约用电管理工作。 今年年初，我们按照集团公司下达我矿的用电指标，及时制定出台了《**煤矿供用电管理规定》、《关于开展节电降耗竞赛活动的实施意见》，同时将用电指标层层分解到车间、区队、班组及个人，将节电指标同单位经营考核相挂钩，采取月度指标分解、装表计量比对、节超原因分析、节奖超罚激励、过程指标调整等综合手段，将矿井用电指标降低到最小程度。
二、提高矿井电网供电质量，减少电能损耗
功率因数的高低对矿井供电效率有很大影响，功率因数低，所耗的无功功率就多，增大了供电设备的容量，同时大量输送无功功率，造成电网中的电能损耗增加，供电电压的质量也得不到保证。
因此，我们**煤矿把加强电网质量的管理作为一项节电的强有力措施，在矿井供电源头上，我们积极研究推广节电新技术，利用电力电子变流技术，实时跟踪矿井电网参数，在地面变电所安装了静止动态同步无功补偿装置，确保矿井电网因数为1，加强了矿井电网低电压状态下的无功输出功能，较传统电网无功补偿装置具有更大的优越性，降低矿井供电线路损耗；在矿井用电终端上，我们分别在705、903等电 力负荷集中区域推广应用了就地无功就地补偿装置，有效降低了井下供电线路损耗，进一步节约了电力消耗。
三、 合理选择供电电压，减少采区低压供电距离
当用电设备的功率一定时，设备的工作电流与其供电电压成反比，即供电电压愈高，工作电流愈小，工作电流小则消耗在供电线路上的压降及功率就愈小。
为此，我们**煤矿在采区供电电压升级上做节电文章，近一年以来，形成了采区大功率设备3300V 、辅助运输设备1140V 、局部边角设备660V 供电的格局。另外，我们尽可能缩短采区供电距离，减少回头供电，机械化采掘工作面尽量使用移动变电站，随着工作面的推进，移动变电站不断移动，使供电距离尽可能缩
短，减少线路上的电能损耗，有力地降低了采区供电损耗。
四、合理选择变压器容量，提高电力设备负荷率
变压器的选择和使用不合理，也会增加电能的损耗，通常负荷率大于50%的变压器效率较高，功率因数也较高。
因此，我们将平均负荷率不足30%的变压器进行调整替换，另外，由于采区生产条件的变化，变压器二次侧的负荷一旦发生了变化，我们立即对变压器所供的负荷及时加以调整，力求合理，停掉多余的变压器，杜绝变压器空载运行，进一步降低了采区电力损耗。
五、积极推广应用变频调速装置，降低设备电力消耗
煤矿电网耗能设备主要是电动机，降低电动机消耗是节电的一个重要举措，由于考虑起动、过载、安全系统等原因，高效的电动机经常在低效状态下运行，采用变频器对交流异步电动机进行调速控制，可使电动机重新回到高效的运行状态，这样可节省大量的电能。
因此，近年来，我们**煤矿在淘汰高耗能电机、推广节能型电机的基础上，着重推广应用变频调速技术，在南风井、中央风井安装使用了高压变频器，通过调整电机转速，确保风机在经济风量的基础上处于高效率工作点，每年同比节电电力消耗32.5万元，收到了良好的节能效果；705、904、903、16301等所有工作面煤机采用了变频调速；主要运输皮带、架空乘人装置等运输设备也应用了变频调速装置；轨道暗斜井、矸石山等绞车变频
调速装置不仅调速效果优越，而且节电效果明显；生湖区、工业广场等各种恒压供水系统，均采用小型低压变频调速装置，进一步降低了低压电力耗能。今年，我们又招标购置了副井高压变频电控系统，以期减少副井提升机电力消耗。
六、实行机电设备集中自动化控制，提高设备运行效率
采用计算机自动化控制，能够减少人为的分散控制和经验管理，促进系统间的协调控制，进一步提高设备运行效率。
2004年以来，我们就实施了胶带输送机自动化控制系统，实现了胶带输送机顺煤流启动、无煤自动停机等各种智能判定负荷功能，杜绝了胶带输送机空运转时间，大大降低了系统电力费用；继而实施的水泵自动化控制系统，实现了水泵轮换工作和自动调荷避峰，产生了良好的节电效果；空压机自动化系统能够实时调整空压机工作台数和压力，避免了无功电力消耗；扇风机自动化控制系统提高了风机运行效率，降低了电力损耗。
七、以带式输送机替代刮板输送机
带式输送机与刮板输送机相比，具有辅设距离长、安装灵活、拆卸方便、运转平稳、传动效率高等优点。一台80T 刮板输送机出厂长度160m 、运输能力150t/h；而一台80带式输送机的出厂长度为800m 、输送能力却为400t/h。可见，同样功率的电机，在带式输送机上要比刮板输送机上产生的效率高几倍。
因此，我们**煤矿自主设计生产了短距离运输皮带机并获得了国家专利。在顺槽运输系统中，我们坚持能用带式输送机的
不用刮板输送机，从而提高了运输系统效率，节约了大量电能。我们设计生产的短距离运输皮带机还被矿区各矿井大量使用，为矿区节约了电能。
节约用电对于矿井提高经济效益具有重要作用，也是我国建立节约型社会的长远举措，做好矿井节约用电工作大有可为。我们认为，矿井节约用电工作是一个动态的过程，也是一个不断进步的过程，只要有集团公司领导的关心和支持，只要我们用心工作，充分采取管理和技术双重措施，算好投入产出经济帐，不断探索煤矿节电新措施，为**煤矿经营生产创造出更大的节约用电空间。