无损检技术
测合肥
用通机械研院究种特备设检站
2013年验月62日9
无
检测损技
术
、1无损检的重要作测用 2、承设备无损压测检技 术、3各种损检无方测的法优缺 4、点种各无损测检法方的使原用则
无
损检技术测1
无损检测 的重要作 用11. 损无测检定的义 在损坏不件试前的提下以物理，化学方或 为手法，借助先段进技术和的备器设材，对试 的件部内表面的及结构性质、状态进或检行查和测试 方的。
法无
检损技测
1术无损 测的检要重作用 1. 2质量控制 设计阶：：设计决定产品的段能性可、靠和性 可修维性水平的设计；择选品的结构形式产；设计 制定检查、试验的方法验收标和准因。此， 计设员在设人一计台力容压时应考器虑现有损无检 技术测的力能选，择损无测方检、法测检机与 规范，确定时允缺陷许型类尺、寸、部，以位证保结构 设要计与求无检损测灵度敏分辨、力能可 靠性相适应、
。
无
检测技损
术1 无损测检重的作用要 制、造安阶段：产品质量是装由制造工 艺保的。按证设计条的规定件进行无损测检
无损。检测技
术 1损无测检重的要用作 .3 运1行检测 在品产用阶段使，防为运行过程中止 各种因因素导致结构件的失，采效用无损检 测手对运段过行中程现出的缺进陷检测，判 行缺陷性断质尺、，寸以采取效措有，施防 产品止失效保障，运行全安避免，灾难性故 事生。发在 无役损测检 在线无检测损
损无检测术技
2承设备无压检损技术 测.1 2无检损测方法NB/
T 7043（JB1T/473 0《）承压设无备检测》分为 以下损1个3部分(2 1方种)：法第1部分：通 用求要；2第分：部线检测；射第3部分： 声检超测；4部第分磁粉检测： ；第5分部：透渗检；测6部分：涡第流检； 第测7部分：视检目测第8部分；泄：漏测检；第9 分：部声射检发测；第10分部衍：时差法射超声检； 测第11分部X：线数射字像成测检第12；分部漏磁检：；测第13部分 脉冲：流检测。涡
无损检
技术测2
承压设无备损检技测 射术检线测R：aidogaprh &y aRdaition Tsteni 应g最用为泛的广一种无检损测法。1方98年5伦琴 现X发线，射穿透能见可无法穿光的物透质，896 年贝1勒克尔发放现性，其射后开，了始射线测检技术 的业试工验应和用，目前可简单划分射为线相 检测照术，射技实线成像时检测术技，线射层析测 技检和术其他射线测技检。
术
损无检技术测
承2压备无损设检技测
射术检线原理测 ：用射线利X（射、线射线γ、子射线中等穿）过料材或件工 时强度衰的减吸收（，）测检内部其构结不续的连技术称 为线检测。
射线源
射 I=I e −0μ TI
I
通过0物后体的射线强度通过物
体前射线的强度 物的资衰减系数物体 厚度
线射
工
件底片或成像
板μ
无T检测技损术
2 压承备无损检设技术测
声超检测：Ultasrnio Tecstig n前目发展最为猛迅一的种测检法。方02 世纪20代末年3至0代年出现续波连射透法检 ，测0年4代出现冲波脉测，检目前 有OFD、相T控阵PA导波等检、技测。术
无
损检技测
术2承压 设备无检损测技
术声检超测适用板于材复、合板材、钢和碳低 合金钢锻、件材、管棒材、氏奥体不钢锈件等锻承 压设备材原料和零部件的测；检
JB/
473T0.3超 声测检钢
对接制接接焊头超检声测厚范围6m度～m400 mm适用；于承压备设接焊接对头、T接焊型接接头 角焊缝以、及焊层等堆的测检
;损无测检术
技2承压设 无损检备测术技
理 超原声波检指超测波声工与相件作用，利用互反射透射和散、 射的波声性特工对件进行观缺陷宏测检、几特性何测、组 织机构量力和学能性变的化检和测表评征价的术。技
波纵单直晶探头测检
纵
波双直探晶检测头
损检无技测术2
压承备无设检测损术
技缝焊测检四时超声波种查扫方式
焊缝
测时检齿型扫锯方查式
横波
探斜头次波二测检
波斜横探头一次波测检
无
损检测术技2
压承备无设检损技测术 粉检磁：测aMngtiecP rtaice Tlsteng 最直i观无的损测检方。1法688，英年 人国用盘罗仪查枪管检上的缺，8年陷，后国美人申 了请盘罗检仪查轨钢缺陷专的。利二十世纪二十 年，代始开研磁制、粉各种化磁技术， 才有了代现意上义的磁粉检。测
损无测技术检2 承压
备无损设测技术
磁粉检检测原理 利：漏磁场用合和的磁适介性质检测件表试和面近表面 不的续连的技术性。
缺陷磁漏
场
磁轭法
无损检
测术
技2承压 备设损检测技无术
触头法
线圈
法
轴通电向法
无损检测技
术2承压 备设无检损测技
术粉磁检通常测确能定表面和近表面 陷缺的位置大、和形状。 小粉磁测适用于检磁性材铁制板材、 复料板合、管材材及以锻件表等面近和 表缺陷的检面测 ；适用于铁性磁料材对接焊接接、 T头型焊接接头以及角缝焊等表和近面 面表陷缺检的测。 磁粉测检适不用铁非性磁料材的检测
JBT/7430.4 磁检测
粉无损检测技
术2
承压备无损检设测术技
渗
检透测Li：uidqP entranetT setign使用 为灵最活无损的检测方。法早期用于钢铁件 查检把油，在工件上刷，几钟分擦去后油涂上， 酒精白-悬液，垩裂有纹地的方会出渗来。
油
无损测检技术
2压承备设无损检技术
测透渗测通常能确检定表面开缺陷口的位置尺寸、和形。状渗 透检适测用金于属材和 非金料材料属材板、复板材、锻合件 、材和管焊接头接表开口面缺 的陷
检测。渗透检 测适不多用性材孔料检的
测无检损技测
术2承压设 无损检备技测术
焊层裂纹
堆无
损测检术技涡
流测原检：理 涡检测以流电感磁原应理基础，金为属料在材变交场作用磁下产 涡生流通，过测检流的大小和涡布可检测铁磁性分和铁磁非 性材料的陷缺 。适范围用特点和：适用于 种导各电材质探的伤 可出检表面和表近面缺陷 容实易自动化现不 能断缺判性陷质 干扰受因影响大 由于素肤效应集，法检无埋出藏缺陷不 用于能不电材料
导
承2压备设损无检技术
测损检无测技
术 承2压设备损无测技术
检穿
过线圈式涡流检测
旋的转钢/管扁平线式检测
无圈损测检技术2 承
压设备损无测技检 声发术射检测通
过接和收析材料的分声射发号信来评材定料性能结构完或整的 性无检测损法。材料中因裂纹方展、扩塑变性或形相等变引起变应快能速 释放产生的应而力波现象为声称发射。 定确部内或面表在的存活性陷缺的大位致置 用于适承对压备在设载加程过 中行进的部或整体检测局，也可用于 线监测
在无损检测技
2 承压设术备损无检测术
直技目接视测 检目检测视 间目接视测 检光目视检透测观察零部 件设备、和焊接接的头面状表态配、面的合准对变形 、泄漏的迹象，或复合材表面下料状态。的
损无测技检术2 承压设备无损
检技术
测泄漏测检 泡气漏检测－泄直加接压真、空 罩卤二极素管泄检测 氦漏质仪泄谱漏检－测枪、示吸踪探头、护 罩氨泄检漏测管 道波泄漏检测 声压力变泄漏化检测 导热漏泄测 检超泄声漏检测
损无检技测术
2 压设备承无损检技术测超声相
阵检测控术
超技相控声是阵利延用功能时控制若，阵列 换能器实现干声束的发射接和,形收成合声成束的聚焦 、扫描等功能。
无
损检技术测2 承压
备设无检测技损术
相控
B阵扫描
常
规B扫
描无
损检技术
2测 承设压无备检损测术技
控阵相扫S描
无损检技术测
2承压设 无备检损技术测相
阵控B描-扫向裂横纹 控阵S相描扫-高温腐蚀
氢无
检测技术
损2 承压设无备检损测术
技衍射时
差超法声检技术(测TOFD 目)我国承压设备越前来向越大化方型向展， 受发输条件运限制的许，大多型压设承备造制来 后无法整出体运，必输须采将承用设压分备运送 段到户现场用组再焊方的生式。
产生产需要
射检测线 不足
的
随测厚度的检增加由于使，高用射线和透照时 能的加间长，底不片清晰度增，致大检使灵敏度测下降 大很
。
无
损检技测
术 2压承设无损备检技测术
T
FOD技是术十二纪七世年代十期末发展来起 一的无项损测检术，在国外技力容压等行业已 得器到了泛广应的用 。 OTFD--
tim oe fflghi tifdrfcaiton TOFD技术--Utralonsi citme fofli ghtdiff arctoin tehnciuqe即衍 时差射超声检测法
损检测无技术2 承压设备无损检
测技术
OFDT技是术十二世七纪十代年英由国哈威尔Ha（rwell）无损 测检中心首先出的，最初的提目是的精更确测量地陷缺自 身高度。按惠更斯照原，波阵面理的上每个点可都以看 被一个新作波的源， OFTD 技术依是超靠波声缺与端陷部的 互作用发相出的衍射来检出波陷缺对其并进定行量，的图1见。 这根与反据信号射出缺陷，检据反射信根幅度评号缺定陷尺 的寸传超声统检波测方法然截不。
同
无
损检测技术2
压承设备损检无测术技
无检损技术
2测 压设备无损检测承术技
OTFD是种主一要用缺利陷端的衍点射波号探测和 测定缺陷尺寸的信声超测方法检，基其特本点是采用一发一 收探对工作模头式。T FDO通常用纵使斜波探，头在件无缺工陷部位发 射，超声冲后，脉先到首接收达探头的是通波，然后是底 直反射波。有面缺存在陷，在直时通波和底反射面波之间， 接探头还会接收到收陷处产缺的衍生射波或射波。反除上 述波，还有缺外陷位部和面底波因转型产换的横波生，一般会迟于 面底反波到射接达探收。工件中头超波声播路传 见径图 6缺陷， 处 A扫信号见描图 。7
无损检测技术
无检测损术
1 技TFO技D术理
原
损检测无技
术1T FOD技术原
理无
损测检技术
大 厚璧缝TO焊F检D测-度厚区分 对于厚容器焊缝，壁要使用多对需头进探检测行即，定设 不同探的中心头距间，以确对检保区测域的盖。覆般应在厚度方一向 成分若区干进域行检测探头，设应确保声置束在深方度至少 覆向相盖分邻区壁在厚向方深上的度5％，避2免检漏陷缺。区分 测可以检使多用通道次完一扫成查也；可用单通道使采，不同的 探头用置进行多设次扫。探查中心头间距推应荐置设使探头为的 对主束交声在点所检测要部的，位内夹其角为120。°
无损测检术
技 大璧焊厚缝OTD检F-测厚分度区
度分厚区 对每探头测一检定 厚度范，围且保持 相覆盖，互避 漏检免陷。缺
厚度分区
示意图
无
损测技术检
TOF1D技术原理大璧 厚缝T焊FO检测-D厚分区
厚度度区 每分对探头检测 一定度厚围，且 保持范相覆互，盖 免避漏检陷缺。
厚度区分示图意
无检测损技术
4
.5.31 .压容器力焊接接头的当应用采射检测或者超线新
《规》容更加明 确了TO D的地F
位声检，测声检测包括超衍时射法差声检超 测（TOD）、可记录F的冲脉射反法超检声测和不可记 录脉的反射法冲声检测；当使用超不记可的脉录冲反 射法超检测，声应采当射用检测线者衍射或时差法 超检声
测作为附局加部测检
。
损检无测技术
T
FD国O检测家准N标/BT 4713.01(0B/T4J30.701N)/TB470 13.021001颁布的施
实
2100于020年12月15日1始开施实，T使FDO测检缺 对陷判的和定评有了统一标级，准更促加进该项了检 技术测应的用。
损检无技测术T
FOD检测技术应用的 测实检（例热再裂纹
）材：质A16Gr.565H(IC) ；规：格φ430×1046m；m焊 号：缝B（5缝） 缺陷深度环在约30～04mm OTDF之－扫B图缺陷像示 非显清晰，常缝射线但片 （加速器底拍摄上未）见有 缺，经陷解剖可看到密集小 以裂，横长3度～10m，m身 自度5mm高左右。
无检损技术
T测OFD检技术测的用应 检测例
从图中可实以到看3处陷缺， OTDF测和常检规超声检 测能均现发。该但位两部X 射线检测均为次级片Ⅰ，修返 确时为认裂纹3。裂纹长处 度别分为8mm、937m m3和m7m。
无损检技测
术OTDF测技检的应术 检用测例
实2000³在制轻烃m球上 大罐环缝接焊裂-20纹01 年
无检测损术
技 2承设压备损无测技检
长距离术超导声检波技术 LRU测TLon（gR ang eU）T长即距离声波检超测 超声。波是 一种导沿能着结构长度播，传并结被的构集边界导向合约的束结构 弹性。长距离导波检测是用导波波发生感器传发一出个 脉短冲在工，整件个厚壁传上播遇，工件壁厚上到面积发截 变化生有（陷），导缺就被波反回射。
无损检测来术
技2承压 设备损无检测术技T
leetes工t具法兰
焊缝
金
属蚀
腐
属金蚀
腐称模式对A扫 显示 幅度 描称对式模纵向 曲弯模 式
水平
弯模曲式
距
无离损测检术
技2 承压备无设损测技术
无损检检技术测2
承设备压损无测检技术
无损检测
技
术2 承压备无损设测检技
术水
管
带保
层温段
液管气管化
道无损检测技术
2
承压备设损检无测技 术温高超波检声技测术
高温态状下声变化速声、波衰规减律检及 测精、检测灵敏度 度高环温境（下5～405℃）的0声波检超、 监控技测
术
无
损测检术技2 承压设
备无检测损技
漏磁术测技检术
磁检测原理与漏粉相同磁，但不用是磁粉而用传感是检测漏器场磁
无
损测技检
术2 压承设备损无测技术检
漏检测的原理及其特点磁当 用化磁磁化器测铁磁被料材,时 若材的料材 是质连、均续的匀,则 料材中磁感的应将线被约束 在材料, 磁中是平通于材行料面表,的 几乎有磁没感 线从表面应穿出 被检,表没面有磁。但场材当料中存 在着切磁力割的线陷缺, 材时表面的缺料陷或组状 态变织会使化导磁发生率变化 ,由于缺陷磁的率导很小, 磁阻很大, 使磁路 中的磁通发生畸, 变感应磁 会线改途径, 除变一部分磁通了直接通缺过或在陷
无损材检测技
术2 压承设备无检损技术
测磁漏测的原
检
理及其特点 料部绕内过陷缺,外 有部分的磁通还会离开材表 料, 面过通空气绕过陷缺再重进新材料,入在 料材面表缺陷 处形漏成磁场如。果采用粉磁检测磁通漏的 法方称为磁检测粉, 法而采用磁敏传感器测检称则为漏 检测磁法 。采用漏磁伤探过程的是 :首对被先铁检性磁 料进行磁化;材然 后测量漏其磁信号, 场通过分析判 断,给 出测结检; 最后果据根实情况选择退磁与 否。漏磁际检测只限于测铁磁性材检料, 主是要磁性铁材料的 表面及近表面的检测。方该具法探有头结构 单、简于实易自现化、无污染、检测灵动度高敏、不需要 合剂耦检测时一、不需般对表要面行清进洗理、处可以 实缺现的陷初步量等化点。
特无损检
技术
测2承 压备设无损检技测
术型大储底板罐蚀状腐漏况检磁 测BJ/T176502-070无检测损 常压金储罐漏磁检测方法属
无损
检技术
2测 承压设无损检备测术技
冲脉流检测 涡涡流测的检有效和性达可性切依密赖于激信号 的频率励。般地，一率频越，则高流趋涡于被测检对象的 面表分布对于，面表微小陷缺的出检力越高能，但 于随由透入着深度增大的高而频流涡急剧减衰，此 因于对表下具有面一深定度的近面表缺陷难则产生以 效有响的应相；，反频率越低，则流在被涡测检象对 面下的透表深度入大增可，试件对表近面一深定度范 围内缺陷产生的应，但响于对面表缺的检陷灵敏测度 激随励信频号率的低而明显下降。降 降以检测灵敏度低来提涡流检测深高，或度以 减涡流透入小度深来提高检灵测度，长敏期以来直一 是常规涡流测应用检中二在之间者权取舍衡焦点的
无损检。技术
2测 压设备无损承检测技
脉冲涡流术检测宽带脉 信号冲按可傅叶级立数换变理分解为无论 多低、中、高限的正频波弦和之；以 重的复带脉宽（冲方波）代替正如交变弦信号 行进激和励检的测冲脉流涡应响信中号包含被有检测对 被象检对象表面测、近表面表层和一定度范围内深的 量质信，息较好地决了常规解流所涡能不顾的检 测兼敏度和灵检深度测的矛；盾 近来年为国内成外涡检测流技与术应研用中究最 受关的注热点领之一域。
无
损检技测术3
各种 无损检测法方优缺的
点1 线检测 A 能射范力围a 能)检出测对接头接中在的存未焊透气、、夹渣、孔纹裂坡口未熔和 合等缺陷； )b能检测 铸出中件在的缩存孔夹杂、气、和疏孔等缺陷；松c )能确定陷平面缺投的位置、影大以及缺小陷的性质；d )线检测射的穿透厚，度主要由射线量能确。 定 B限局 a) 性难较检出锻件、测材管棒和中存材在缺的陷； )b 较难测出检T型焊接头和堆接焊中层在的存缺陷；
c)较难检测出 焊中缝存的在小裂纹细和未合熔； d 当被检设)直备径大较采用射r线进源行心中曝法时光难检较测焊 出缝中在存小的缺陷；e) 难检测较缺陷的自出身度高。
损检无测技术
3各种无损 检测方法优的缺点
2超检测声A 力能范围a) 能检出原测料材（材板复合、材、板管、材件等锻和）部零中件 存在的缺陷 b； )检能出焊测接头内接存在缺陷的面，缺状检陷出较率高；c 超)声穿透波力能，强用可大于厚度（100mm以）上原材和料焊接接头的 检； 测）d能确缺定陷位置的相对尺寸；和 B 限局 性)a 难检较粗测粒原材料晶和焊接头接存在的缺中陷 b； 缺陷位置)、取向和状形对测结果有检一定影的响 ；) c型A示显检测不观，直检记测录信少；息d) 较 难断判陷缺性质的
无
损检技测
3
3术A a) B) a)
各b种无检损测方的法缺点优
磁粉检 能测范力 能围检测出磁铁性材中料表面开的口缺和陷近面缺陷。表 局限性难 检以测结构复杂的工； 件不检能非铁测磁性料材件工。
无损
测技检
术3 各种损检无测方法的缺优
4点渗透检测 A 能 力围 范能测检出金材属料和非属金料材中表面的开缺陷口如气，孔 、渣、夹纹、疏裂松等缺。陷B 局限性
不能检测 孔多材料。
无损
测检技
术3各种无 检损方法测的优点缺
5流涡测 A检 力能围 a范) 能测检金出属材料对接接头母材和表面、表近存在面缺陷的； b)能 检测出带非属涂层金金的属材料表、面表面近存在缺的陷 c)； 能定缺确的位陷，置并给表出开口面陷缺或表近缺陷埋深面参考 的值；d) 涡流检 测灵敏度的检和深测，度要由涡流激发能量主频率确定。和 B 限局性a) 较 难测出金属检料埋藏缺材；陷b ) 难检测出涂层较厚度过3mm超的属材料金表、面表近面缺陷的 ；)c较难检测出 缝表焊存在面微细裂的；纹 d) 难检测出缺较的自身宽陷和准确度深。度
无损测技术检
3各 种损检无测法的方优点
缺
6 目检测视 能力范围 A) 能a观察零出、部件、设备和件接接头焊的等表面状态配、 面合对的准焊、咬边缝、变或泄形漏的象等迹；b) 能确复合定料材半（明的层压透）板表下的面状； c)态 确能缺定陷的置位、大以及缺小的性质；陷 d )视目检测的果效，为人影响素因常重要非。 B 限性局a) 能观测出有遮挡的不工件面表状态； ) 较b难测观出有油污等工的表件状面态
。
无损测检技术3
A7 a ))bc) B ) b)a )c
各种无损检
测法的方缺优
点泄漏检测 能
力范 能检测围压出力管道、压容器力等密性闭备的泄漏部设位 ；能检测出力压管道压、力器等容密闭设备的性泄漏率；泄 漏检的准测确，主度由所采用要的泄漏测技检术检测和人 员
视力确定。 局性限较难 测检地埋道管泄漏的；率较 难检测出内压差外于小00.M1p的埋地a管道漏； 泄地埋道管内外压的对泄漏检测差部位和泄漏率确定影响的较大。
损检测无术
3 技种无各检测损法的优缺方
点8声发 射测 A 检力能范围 ) 能a检测出金材属料压设备承压加验试程过的裂等活性缺陷的活性 和强纹； 度b 能)检测出属材料金承压设备加压试验程过裂纹等活性缺陷的部的位 ；)c能 够在次一加压验过程试中整，检体测评和整价结个构中陷缺的 状；态 d 能)检测够出性活陷随缺载等外荷变量变化的而实和时连续信息 。 局限性B )a 以检测难非活性出陷缺 ；)b 以难检对测的到活性缺进行陷性和定量，定需仍其要它损检无测方法 复；验 c 对材料敏)，易感受到电噪声的机扰干，对数的据正确释要解较有 为丰富的据库和现场数检测验经。
无检损测技
术 各种3无损测检方法的缺优
点9 射衍时差超声法检 A测能力范 围 )a 检能出对测接头接存在的未焊透、气孔中、渣、裂夹纹和 熔未等缺陷合且检率出较； 高)b能确 缺陷定深度、长的度和自高度； c身 厚)工壁缺件检测陷灵度较高；敏 )d检 测结较直果观检测，据数记可录存储。 B 和局性限a ) 较难测出检扫面表面查和表面存在的缺陷近； b)较 检测难晶粒焊接接头中粗在存缺陷的；c) 较难检 测复杂结构工的件缝； 焊) d较难定确缺的陷性质
。
无损检测技术3 各种
损检无方法测的优缺
点10 X线射数成像检字 测 A力能围 a)范 能检测对接出接头存中在的焊透、气未孔夹渣、裂纹、坡口和熔未合等缺陷； b )能 测检出件中存在铸的缩孔夹、杂气孔和、疏松缺等；陷c) 能确定陷缺平投面影的位、大置小及以缺的陷性；质 ) 射线检测的穿透厚度，d主由射要线量确定； e能）图分辨像主要率由字探测器数像素大小和的线机射点焦尺寸决；定f） 可现静止成实像和续连成像 g）；次一照厚透宽度度容大于常规射检线。 测 局限B性a )较难 测出检件锻管、材和棒中存在的缺陷材 ；)b较 难检测T型焊接出接头角、焊缝在存缺的陷； )c较 检测出难缝焊中存在的小裂纹和细熔未合 d；) 较难测检出陷缺的自高身度 ；）数e探测器字能性受检测环的温境度和度影湿响。
无损检
测术技
3各 无种检测方损法优缺的点
1 漏1磁检 测 A能力范围 a) 能测检出带涂铁磁层材料性材表母的腐蚀、面械机伤等损体积缺 性； b陷) 能测出带涂层检磁铁性材母材表料的面裂等纹面缺陷状；c) 能 确定陷的位置，并缺出给面开表口缺的陷长或体积度缺陷型的 深度量； d) 当漏检测的灵磁度敏检测和深度主要由励，深磁和传感器度的辨分率 定决 。B局限
性 a 较)难检测铁磁性出料内部材埋藏缺的陷 b；)较难 检测出厚度过超20m工件上的m缺陷 ；c)较 检测难与励磁出方向者或扫方查向行平的陷缺； d)较 检测出焊难缝上的缺陷
无损。测检术
技 3种各无检损测方的优法点缺12
冲脉涡检测 A 能力范围流 ) 能a着非铁隔性磁覆盖层保(温、保冷层、层保护层)等测金检 属壁的厚蚀或其它壁厚腐减缺陷薄；b )在能设处备于行运态状（温高、低、温内物料等有时进行）检测 c) 检；结测果是感传器射投积面下平的均余剩壁值厚。B 局限性 a 较)检难出小体缺积；陷 )b检 测度精提离高度、电受磁特的影响性 ；c)难以对 结构杂复曲、率大较壁厚较大或设的进备行检；测 ) 难以对d检的缺陷出确精量定，要必时需仍其他无检损方测 法验复
。
损检无测技
术 4种各损无检方测法使用的则原1 每
一种损无测检法均有方其力范围和能限性局。2 仅 检测表面能开缺陷的口损无检方法测包括渗透测和检目视 检测渗。透测主检要于用多非性孔材料目；视测检主用要于 宏观见缺陷的可测。 检3 能测表面开检口陷和缺表近缺面陷无的损检测法包方括磁 粉检测涡、检流测漏磁及测检涡。流检主测要于用导电属金材料；磁粉 测及漏磁检测检主要用于磁铁性材料。 4 检测材料可中任位置何陷缺的无损测检法包方射括线检测、 声检测超、射时衍法超差检声测X射、数线字像检成测声和发射检测。 般而一言，超声检测衍射时差、法超声检对测于表面开口 缺陷或近表缺陷的检面测能力低磁于检测、粉渗透检测 涡或检流；测发射声测检常用通确定于承压备内部设或 表面在存活性缺的的陷度和大致位置。
强
损无测技检术4
各 无种检损测方的使用原则法 仅5能测检承压备设穿性缺陷或贯整致密体性无的损检 测方法泄漏检为。 测 6对铁磁于材料，性检为测表或面表近面陷缺， 应先优采用磁检测粉方法，确因结形构等状原不能因 采用磁粉检测方可时采其他无损用测检方法。 7当采用 种无损检测一方法按同不检测艺工进行检 测时，果如检测果不一致，应结以险危大的度定评级别为 准 8。 当用采种或两种以两的上检方法对测压承设备 的一部同位行进测检时，按应自的方法各评级定别。
损无检技测
结束术 承语设备的无压检测技术损是合检组测术技，互相关联 ，互补充，按相承压照设备失的模式效和 失效理，机照按设结构特点及备造工艺制，适选合择 无检损方法测和机，时在压承设备造制安、装、维修 段阶，行质进控制，量承在压备设运行段，阶发现和 控监险危源，保障全。 安损检测技术无要适应目前高参、高数力、 压型大化装置
的
发展趋，根据势产实际需生，要不断 展发新术技以满足社会发展的要求，
。
谢
谢
无损检技术
测合肥
用通机械研院究种特备设检站
2013年验月62日9
无
检测损技
术
、1无损检的重要作测用 2、承设备无损压测检技 术、3各种损检无方测的法优缺 4、点种各无损测检法方的使原用则
无
损检技术测1
无损检测 的重要作 用11. 损无测检定的义 在损坏不件试前的提下以物理，化学方或 为手法，借助先段进技术和的备器设材，对试 的件部内表面的及结构性质、状态进或检行查和测试 方的。
法无
检损技测
1术无损 测的检要重作用 1. 2质量控制 设计阶：：设计决定产品的段能性可、靠和性 可修维性水平的设计；择选品的结构形式产；设计 制定检查、试验的方法验收标和准因。此， 计设员在设人一计台力容压时应考器虑现有损无检 技术测的力能选，择损无测方检、法测检机与 规范，确定时允缺陷许型类尺、寸、部，以位证保结构 设要计与求无检损测灵度敏分辨、力能可 靠性相适应、
。
无
检测技损
术1 无损测检重的作用要 制、造安阶段：产品质量是装由制造工 艺保的。按证设计条的规定件进行无损测检
无损。检测技
术 1损无测检重的要用作 .3 运1行检测 在品产用阶段使，防为运行过程中止 各种因因素导致结构件的失，采效用无损检 测手对运段过行中程现出的缺进陷检测，判 行缺陷性断质尺、，寸以采取效措有，施防 产品止失效保障，运行全安避免，灾难性故 事生。发在 无役损测检 在线无检测损
损无检测术技
2承设备无压检损技术 测.1 2无检损测方法NB/
T 7043（JB1T/473 0《）承压设无备检测》分为 以下损1个3部分(2 1方种)：法第1部分：通 用求要；2第分：部线检测；射第3部分： 声检超测；4部第分磁粉检测： ；第5分部：透渗检；测6部分：涡第流检； 第测7部分：视检目测第8部分；泄：漏测检；第9 分：部声射检发测；第10分部衍：时差法射超声检； 测第11分部X：线数射字像成测检第12；分部漏磁检：；测第13部分 脉冲：流检测。涡
无损检
技术测2
承压设无备损检技测 射术检线测R：aidogaprh &y aRdaition Tsteni 应g最用为泛的广一种无检损测法。1方98年5伦琴 现X发线，射穿透能见可无法穿光的物透质，896 年贝1勒克尔发放现性，其射后开，了始射线测检技术 的业试工验应和用，目前可简单划分射为线相 检测照术，射技实线成像时检测术技，线射层析测 技检和术其他射线测技检。
术
损无检技术测
承2压备无损设检技测
射术检线原理测 ：用射线利X（射、线射线γ、子射线中等穿）过料材或件工 时强度衰的减吸收（，）测检内部其构结不续的连技术称 为线检测。
射线源
射 I=I e −0μ TI
I
通过0物后体的射线强度通过物
体前射线的强度 物的资衰减系数物体 厚度
线射
工
件底片或成像
板μ
无T检测技损术
2 压承备无损检设技术测
声超检测：Ultasrnio Tecstig n前目发展最为猛迅一的种测检法。方02 世纪20代末年3至0代年出现续波连射透法检 ，测0年4代出现冲波脉测，检目前 有OFD、相T控阵PA导波等检、技测。术
无
损检技测
术2承压 设备无检损测技
术声检超测适用板于材复、合板材、钢和碳低 合金钢锻、件材、管棒材、氏奥体不钢锈件等锻承 压设备材原料和零部件的测；检
JB/
473T0.3超 声测检钢
对接制接接焊头超检声测厚范围6m度～m400 mm适用；于承压备设接焊接对头、T接焊型接接头 角焊缝以、及焊层等堆的测检
;损无测检术
技2承压设 无损检备测术技
理 超原声波检指超测波声工与相件作用，利用互反射透射和散、 射的波声性特工对件进行观缺陷宏测检、几特性何测、组 织机构量力和学能性变的化检和测表评征价的术。技
波纵单直晶探头测检
纵
波双直探晶检测头
损检无技测术2
压承备无设检测损术
技缝焊测检四时超声波种查扫方式
焊缝
测时检齿型扫锯方查式
横波
探斜头次波二测检
波斜横探头一次波测检
无
损检测术技2
压承备无设检损技测术 粉检磁：测aMngtiecP rtaice Tlsteng 最直i观无的损测检方。1法688，英年 人国用盘罗仪查枪管检上的缺，8年陷，后国美人申 了请盘罗检仪查轨钢缺陷专的。利二十世纪二十 年，代始开研磁制、粉各种化磁技术， 才有了代现意上义的磁粉检。测
损无测技术检2 承压
备无损设测技术
磁粉检检测原理 利：漏磁场用合和的磁适介性质检测件表试和面近表面 不的续连的技术性。
缺陷磁漏
场
磁轭法
无损检
测术
技2承压 备设损检测技无术
触头法
线圈
法
轴通电向法
无损检测技
术2承压 备设无检损测技
术粉磁检通常测确能定表面和近表面 陷缺的位置大、和形状。 小粉磁测适用于检磁性材铁制板材、 复料板合、管材材及以锻件表等面近和 表缺陷的检面测 ；适用于铁性磁料材对接焊接接、 T头型焊接接头以及角缝焊等表和近面 面表陷缺检的测。 磁粉测检适不用铁非性磁料材的检测
JBT/7430.4 磁检测
粉无损检测技
术2
承压备无损检设测术技
渗
检透测Li：uidqP entranetT setign使用 为灵最活无损的检测方。法早期用于钢铁件 查检把油，在工件上刷，几钟分擦去后油涂上， 酒精白-悬液，垩裂有纹地的方会出渗来。
油
无损测检技术
2压承备设无损检技术
测透渗测通常能确检定表面开缺陷口的位置尺寸、和形。状渗 透检适测用金于属材和 非金料材料属材板、复板材、锻合件 、材和管焊接头接表开口面缺 的陷
检测。渗透检 测适不多用性材孔料检的
测无检损技测
术2承压设 无损检备技测术
焊层裂纹
堆无
损测检术技涡
流测原检：理 涡检测以流电感磁原应理基础，金为属料在材变交场作用磁下产 涡生流通，过测检流的大小和涡布可检测铁磁性分和铁磁非 性材料的陷缺 。适范围用特点和：适用于 种导各电材质探的伤 可出检表面和表近面缺陷 容实易自动化现不 能断缺判性陷质 干扰受因影响大 由于素肤效应集，法检无埋出藏缺陷不 用于能不电材料
导
承2压备设损无检技术
测损检无测技
术 承2压设备损无测技术
检穿
过线圈式涡流检测
旋的转钢/管扁平线式检测
无圈损测检技术2 承
压设备损无测技检 声发术射检测通
过接和收析材料的分声射发号信来评材定料性能结构完或整的 性无检测损法。材料中因裂纹方展、扩塑变性或形相等变引起变应快能速 释放产生的应而力波现象为声称发射。 定确部内或面表在的存活性陷缺的大位致置 用于适承对压备在设载加程过 中行进的部或整体检测局，也可用于 线监测
在无损检测技
2 承压设术备损无检测术
直技目接视测 检目检测视 间目接视测 检光目视检透测观察零部 件设备、和焊接接的头面状表态配、面的合准对变形 、泄漏的迹象，或复合材表面下料状态。的
损无测技检术2 承压设备无损
检技术
测泄漏测检 泡气漏检测－泄直加接压真、空 罩卤二极素管泄检测 氦漏质仪泄谱漏检－测枪、示吸踪探头、护 罩氨泄检漏测管 道波泄漏检测 声压力变泄漏化检测 导热漏泄测 检超泄声漏检测
损无检技测术
2 压设备承无损检技术测超声相
阵检测控术
超技相控声是阵利延用功能时控制若，阵列 换能器实现干声束的发射接和,形收成合声成束的聚焦 、扫描等功能。
无
损检技术测2 承压
备设无检测技损术
相控
B阵扫描
常
规B扫
描无
损检技术
2测 承设压无备检损测术技
控阵相扫S描
无损检技术测
2承压设 无备检损技术测相
阵控B描-扫向裂横纹 控阵S相描扫-高温腐蚀
氢无
检测技术
损2 承压设无备检损测术
技衍射时
差超法声检技术(测TOFD 目)我国承压设备越前来向越大化方型向展， 受发输条件运限制的许，大多型压设承备造制来 后无法整出体运，必输须采将承用设压分备运送 段到户现场用组再焊方的生式。
产生产需要
射检测线 不足
的
随测厚度的检增加由于使，高用射线和透照时 能的加间长，底不片清晰度增，致大检使灵敏度测下降 大很
。
无
损检技测
术 2压承设无损备检技测术
T
FOD技是术十二纪七世年代十期末发展来起 一的无项损测检术，在国外技力容压等行业已 得器到了泛广应的用 。 OTFD--
tim oe fflghi tifdrfcaiton TOFD技术--Utralonsi citme fofli ghtdiff arctoin tehnciuqe即衍 时差射超声检测法
损检测无技术2 承压设备无损检
测技术
OFDT技是术十二世七纪十代年英由国哈威尔Ha（rwell）无损 测检中心首先出的，最初的提目是的精更确测量地陷缺自 身高度。按惠更斯照原，波阵面理的上每个点可都以看 被一个新作波的源， OFTD 技术依是超靠波声缺与端陷部的 互作用发相出的衍射来检出波陷缺对其并进定行量，的图1见。 这根与反据信号射出缺陷，检据反射信根幅度评号缺定陷尺 的寸传超声统检波测方法然截不。
同
无
损检测技术2
压承设备损检无测术技
无检损技术
2测 压设备无损检测承术技
OTFD是种主一要用缺利陷端的衍点射波号探测和 测定缺陷尺寸的信声超测方法检，基其特本点是采用一发一 收探对工作模头式。T FDO通常用纵使斜波探，头在件无缺工陷部位发 射，超声冲后，脉先到首接收达探头的是通波，然后是底 直反射波。有面缺存在陷，在直时通波和底反射面波之间， 接探头还会接收到收陷处产缺的衍生射波或射波。反除上 述波，还有缺外陷位部和面底波因转型产换的横波生，一般会迟于 面底反波到射接达探收。工件中头超波声播路传 见径图 6缺陷， 处 A扫信号见描图 。7
无损检测技术
无检测损术
1 技TFO技D术理
原
损检测无技
术1T FOD技术原
理无
损测检技术
大 厚璧缝TO焊F检D测-度厚区分 对于厚容器焊缝，壁要使用多对需头进探检测行即，定设 不同探的中心头距间，以确对检保区测域的盖。覆般应在厚度方一向 成分若区干进域行检测探头，设应确保声置束在深方度至少 覆向相盖分邻区壁在厚向方深上的度5％，避2免检漏陷缺。区分 测可以检使多用通道次完一扫成查也；可用单通道使采，不同的 探头用置进行多设次扫。探查中心头间距推应荐置设使探头为的 对主束交声在点所检测要部的，位内夹其角为120。°
无损测检术
技 大璧焊厚缝OTD检F-测厚分度区
度分厚区 对每探头测一检定 厚度范，围且保持 相覆盖，互避 漏检免陷。缺
厚度分区
示意图
无
损测技术检
TOF1D技术原理大璧 厚缝T焊FO检测-D厚分区
厚度度区 每分对探头检测 一定度厚围，且 保持范相覆互，盖 免避漏检陷缺。
厚度区分示图意
无检测损技术
4
.5.31 .压容器力焊接接头的当应用采射检测或者超线新
《规》容更加明 确了TO D的地F
位声检，测声检测包括超衍时射法差声检超 测（TOD）、可记录F的冲脉射反法超检声测和不可记 录脉的反射法冲声检测；当使用超不记可的脉录冲反 射法超检测，声应采当射用检测线者衍射或时差法 超检声
测作为附局加部测检
。
损检无测技术
T
FD国O检测家准N标/BT 4713.01(0B/T4J30.701N)/TB470 13.021001颁布的施
实
2100于020年12月15日1始开施实，T使FDO测检缺 对陷判的和定评有了统一标级，准更促加进该项了检 技术测应的用。
损检无技测术T
FOD检测技术应用的 测实检（例热再裂纹
）材：质A16Gr.565H(IC) ；规：格φ430×1046m；m焊 号：缝B（5缝） 缺陷深度环在约30～04mm OTDF之－扫B图缺陷像示 非显清晰，常缝射线但片 （加速器底拍摄上未）见有 缺，经陷解剖可看到密集小 以裂，横长3度～10m，m身 自度5mm高左右。
无检损技术
T测OFD检技术测的用应 检测例
从图中可实以到看3处陷缺， OTDF测和常检规超声检 测能均现发。该但位两部X 射线检测均为次级片Ⅰ，修返 确时为认裂纹3。裂纹长处 度别分为8mm、937m m3和m7m。
无损检技测
术OTDF测技检的应术 检用测例
实2000³在制轻烃m球上 大罐环缝接焊裂-20纹01 年
无检测损术
技 2承设压备损无测技检
长距离术超导声检波技术 LRU测TLon（gR ang eU）T长即距离声波检超测 超声。波是 一种导沿能着结构长度播，传并结被的构集边界导向合约的束结构 弹性。长距离导波检测是用导波波发生感器传发一出个 脉短冲在工，整件个厚壁传上播遇，工件壁厚上到面积发截 变化生有（陷），导缺就被波反回射。
无损检测来术
技2承压 设备损无检测术技T
leetes工t具法兰
焊缝
金
属蚀
腐
属金蚀
腐称模式对A扫 显示 幅度 描称对式模纵向 曲弯模 式
水平
弯模曲式
距
无离损测检术
技2 承压备无设损测技术
无损检检技术测2
承设备压损无测检技术
无损检测
技
术2 承压备无损设测检技
术水
管
带保
层温段
液管气管化
道无损检测技术
2
承压备设损检无测技 术温高超波检声技测术
高温态状下声变化速声、波衰规减律检及 测精、检测灵敏度 度高环温境（下5～405℃）的0声波检超、 监控技测
术
无
损测检术技2 承压设
备无检测损技
漏磁术测技检术
磁检测原理与漏粉相同磁，但不用是磁粉而用传感是检测漏器场磁
无
损测技检
术2 压承设备损无测技术检
漏检测的原理及其特点磁当 用化磁磁化器测铁磁被料材,时 若材的料材 是质连、均续的匀,则 料材中磁感的应将线被约束 在材料, 磁中是平通于材行料面表,的 几乎有磁没感 线从表面应穿出 被检,表没面有磁。但场材当料中存 在着切磁力割的线陷缺, 材时表面的缺料陷或组状 态变织会使化导磁发生率变化 ,由于缺陷磁的率导很小, 磁阻很大, 使磁路 中的磁通发生畸, 变感应磁 会线改途径, 除变一部分磁通了直接通缺过或在陷
无损材检测技
术2 压承设备无检损技术
测磁漏测的原
检
理及其特点 料部绕内过陷缺,外 有部分的磁通还会离开材表 料, 面过通空气绕过陷缺再重进新材料,入在 料材面表缺陷 处形漏成磁场如。果采用粉磁检测磁通漏的 法方称为磁检测粉, 法而采用磁敏传感器测检称则为漏 检测磁法 。采用漏磁伤探过程的是 :首对被先铁检性磁 料进行磁化;材然 后测量漏其磁信号, 场通过分析判 断,给 出测结检; 最后果据根实情况选择退磁与 否。漏磁际检测只限于测铁磁性材检料, 主是要磁性铁材料的 表面及近表面的检测。方该具法探有头结构 单、简于实易自现化、无污染、检测灵动度高敏、不需要 合剂耦检测时一、不需般对表要面行清进洗理、处可以 实缺现的陷初步量等化点。
特无损检
技术
测2承 压备设无损检技测
术型大储底板罐蚀状腐漏况检磁 测BJ/T176502-070无检测损 常压金储罐漏磁检测方法属
无损
检技术
2测 承压设无损检备测术技
冲脉流检测 涡涡流测的检有效和性达可性切依密赖于激信号 的频率励。般地，一率频越，则高流趋涡于被测检对象的 面表分布对于，面表微小陷缺的出检力越高能，但 于随由透入着深度增大的高而频流涡急剧减衰，此 因于对表下具有面一深定度的近面表缺陷难则产生以 效有响的应相；，反频率越低，则流在被涡测检象对 面下的透表深度入大增可，试件对表近面一深定度范 围内缺陷产生的应，但响于对面表缺的检陷灵敏测度 激随励信频号率的低而明显下降。降 降以检测灵敏度低来提涡流检测深高，或度以 减涡流透入小度深来提高检灵测度，长敏期以来直一 是常规涡流测应用检中二在之间者权取舍衡焦点的
无损检。技术
2测 压设备无损承检测技
脉冲涡流术检测宽带脉 信号冲按可傅叶级立数换变理分解为无论 多低、中、高限的正频波弦和之；以 重的复带脉宽（冲方波）代替正如交变弦信号 行进激和励检的测冲脉流涡应响信中号包含被有检测对 被象检对象表面测、近表面表层和一定度范围内深的 量质信，息较好地决了常规解流所涡能不顾的检 测兼敏度和灵检深度测的矛；盾 近来年为国内成外涡检测流技与术应研用中究最 受关的注热点领之一域。
无
损检技测术3
各种 无损检测法方优缺的
点1 线检测 A 能射范力围a 能)检出测对接头接中在的存未焊透气、、夹渣、孔纹裂坡口未熔和 合等缺陷； )b能检测 铸出中件在的缩存孔夹杂、气、和疏孔等缺陷；松c )能确定陷平面缺投的位置、影大以及缺小陷的性质；d )线检测射的穿透厚，度主要由射线量能确。 定 B限局 a) 性难较检出锻件、测材管棒和中存材在缺的陷； )b 较难测出检T型焊接头和堆接焊中层在的存缺陷；
c)较难检测出 焊中缝存的在小裂纹细和未合熔； d 当被检设)直备径大较采用射r线进源行心中曝法时光难检较测焊 出缝中在存小的缺陷；e) 难检测较缺陷的自出身度高。
损检无测技术
3各种无损 检测方法优的缺点
2超检测声A 力能范围a) 能检出原测料材（材板复合、材、板管、材件等锻和）部零中件 存在的缺陷 b； )检能出焊测接头内接存在缺陷的面，缺状检陷出较率高；c 超)声穿透波力能，强用可大于厚度（100mm以）上原材和料焊接接头的 检； 测）d能确缺定陷位置的相对尺寸；和 B 限局 性)a 难检较粗测粒原材料晶和焊接头接存在的缺中陷 b； 缺陷位置)、取向和状形对测结果有检一定影的响 ；) c型A示显检测不观，直检记测录信少；息d) 较 难断判陷缺性质的
无
损检技测
3
3术A a) B) a)
各b种无检损测方的法缺点优
磁粉检 能测范力 能围检测出磁铁性材中料表面开的口缺和陷近面缺陷。表 局限性难 检以测结构复杂的工； 件不检能非铁测磁性料材件工。
无损
测技检
术3 各种损检无测方法的缺优
4点渗透检测 A 能 力围 范能测检出金材属料和非属金料材中表面的开缺陷口如气，孔 、渣、夹纹、疏裂松等缺。陷B 局限性
不能检测 孔多材料。
无损
测检技
术3各种无 检损方法测的优点缺
5流涡测 A检 力能围 a范) 能测检金出属材料对接接头母材和表面、表近存在面缺陷的； b)能 检测出带非属涂层金金的属材料表、面表面近存在缺的陷 c)； 能定缺确的位陷，置并给表出开口面陷缺或表近缺陷埋深面参考 的值；d) 涡流检 测灵敏度的检和深测，度要由涡流激发能量主频率确定。和 B 限局性a) 较 难测出金属检料埋藏缺材；陷b ) 难检测出涂层较厚度过3mm超的属材料金表、面表近面缺陷的 ；)c较难检测出 缝表焊存在面微细裂的；纹 d) 难检测出缺较的自身宽陷和准确度深。度
无损测技术检
3各 种损检无测法的方优点
缺
6 目检测视 能力范围 A) 能a观察零出、部件、设备和件接接头焊的等表面状态配、 面合对的准焊、咬边缝、变或泄形漏的象等迹；b) 能确复合定料材半（明的层压透）板表下的面状； c)态 确能缺定陷的置位、大以及缺小的性质；陷 d )视目检测的果效，为人影响素因常重要非。 B 限性局a) 能观测出有遮挡的不工件面表状态； ) 较b难测观出有油污等工的表件状面态
。
无损测检技术3
A7 a ))bc) B ) b)a )c
各种无损检
测法的方缺优
点泄漏检测 能
力范 能检测围压出力管道、压容器力等密性闭备的泄漏部设位 ；能检测出力压管道压、力器等容密闭设备的性泄漏率；泄 漏检的准测确，主度由所采用要的泄漏测技检术检测和人 员
视力确定。 局性限较难 测检地埋道管泄漏的；率较 难检测出内压差外于小00.M1p的埋地a管道漏； 泄地埋道管内外压的对泄漏检测差部位和泄漏率确定影响的较大。
损检测无术
3 技种无各检测损法的优缺方
点8声发 射测 A 检力能范围 ) 能a检测出金材属料压设备承压加验试程过的裂等活性缺陷的活性 和强纹； 度b 能)检测出属材料金承压设备加压试验程过裂纹等活性缺陷的部的位 ；)c能 够在次一加压验过程试中整，检体测评和整价结个构中陷缺的 状；态 d 能)检测够出性活陷随缺载等外荷变量变化的而实和时连续信息 。 局限性B )a 以检测难非活性出陷缺 ；)b 以难检对测的到活性缺进行陷性和定量，定需仍其要它损检无测方法 复；验 c 对材料敏)，易感受到电噪声的机扰干，对数的据正确释要解较有 为丰富的据库和现场数检测验经。
无检损测技
术 各种3无损测检方法的缺优
点9 射衍时差超声法检 A测能力范 围 )a 检能出对测接头接存在的未焊透、气孔中、渣、裂夹纹和 熔未等缺陷合且检率出较； 高)b能确 缺陷定深度、长的度和自高度； c身 厚)工壁缺件检测陷灵度较高；敏 )d检 测结较直果观检测，据数记可录存储。 B 和局性限a ) 较难测出检扫面表面查和表面存在的缺陷近； b)较 检测难晶粒焊接接头中粗在存缺陷的；c) 较难检 测复杂结构工的件缝； 焊) d较难定确缺的陷性质
。
无损检测技术3 各种
损检无方法测的优缺
点10 X线射数成像检字 测 A力能围 a)范 能检测对接出接头存中在的焊透、气未孔夹渣、裂纹、坡口和熔未合等缺陷； b )能 测检出件中存在铸的缩孔夹、杂气孔和、疏松缺等；陷c) 能确定陷缺平投面影的位、大置小及以缺的陷性；质 ) 射线检测的穿透厚度，d主由射要线量确定； e能）图分辨像主要率由字探测器数像素大小和的线机射点焦尺寸决；定f） 可现静止成实像和续连成像 g）；次一照厚透宽度度容大于常规射检线。 测 局限B性a )较难 测出检件锻管、材和棒中存在的缺陷材 ；)b较 难检测T型焊接出接头角、焊缝在存缺的陷； )c较 检测出难缝焊中存在的小裂纹和细熔未合 d；) 较难测检出陷缺的自高身度 ；）数e探测器字能性受检测环的温境度和度影湿响。
无损检
测术技
3各 无种检测方损法优缺的点
1 漏1磁检 测 A能力范围 a) 能测检出带涂铁磁层材料性材表母的腐蚀、面械机伤等损体积缺 性； b陷) 能测出带涂层检磁铁性材母材表料的面裂等纹面缺陷状；c) 能 确定陷的位置，并缺出给面开表口缺的陷长或体积度缺陷型的 深度量； d) 当漏检测的灵磁度敏检测和深度主要由励，深磁和传感器度的辨分率 定决 。B局限
性 a 较)难检测铁磁性出料内部材埋藏缺的陷 b；)较难 检测出厚度过超20m工件上的m缺陷 ；c)较 检测难与励磁出方向者或扫方查向行平的陷缺； d)较 检测出焊难缝上的缺陷
无损。测检术
技 3种各无检损测方的优法点缺12
冲脉涡检测 A 能力范围流 ) 能a着非铁隔性磁覆盖层保(温、保冷层、层保护层)等测金检 属壁的厚蚀或其它壁厚腐减缺陷薄；b )在能设处备于行运态状（温高、低、温内物料等有时进行）检测 c) 检；结测果是感传器射投积面下平的均余剩壁值厚。B 局限性 a 较)检难出小体缺积；陷 )b检 测度精提离高度、电受磁特的影响性 ；c)难以对 结构杂复曲、率大较壁厚较大或设的进备行检；测 ) 难以对d检的缺陷出确精量定，要必时需仍其他无检损方测 法验复
。
损检无测技
术 4种各损无检方测法使用的则原1 每
一种损无测检法均有方其力范围和能限性局。2 仅 检测表面能开缺陷的口损无检方法测包括渗透测和检目视 检测渗。透测主检要于用多非性孔材料目；视测检主用要于 宏观见缺陷的可测。 检3 能测表面开检口陷和缺表近缺面陷无的损检测法包方括磁 粉检测涡、检流测漏磁及测检涡。流检主测要于用导电属金材料；磁粉 测及漏磁检测检主要用于磁铁性材料。 4 检测材料可中任位置何陷缺的无损测检法包方射括线检测、 声检测超、射时衍法超差检声测X射、数线字像检成测声和发射检测。 般而一言，超声检测衍射时差、法超声检对测于表面开口 缺陷或近表缺陷的检面测能力低磁于检测、粉渗透检测 涡或检流；测发射声测检常用通确定于承压备内部设或 表面在存活性缺的的陷度和大致位置。
强
损无测技检术4
各 无种检损测方的使用原则法 仅5能测检承压备设穿性缺陷或贯整致密体性无的损检 测方法泄漏检为。 测 6对铁磁于材料，性检为测表或面表近面陷缺， 应先优采用磁检测粉方法，确因结形构等状原不能因 采用磁粉检测方可时采其他无损用测检方法。 7当采用 种无损检测一方法按同不检测艺工进行检 测时，果如检测果不一致，应结以险危大的度定评级别为 准 8。 当用采种或两种以两的上检方法对测压承设备 的一部同位行进测检时，按应自的方法各评级定别。
损无检技测
结束术 承语设备的无压检测技术损是合检组测术技，互相关联 ，互补充，按相承压照设备失的模式效和 失效理，机照按设结构特点及备造工艺制，适选合择 无检损方法测和机，时在压承设备造制安、装、维修 段阶，行质进控制，量承在压备设运行段，阶发现和 控监险危源，保障全。 安损检测技术无要适应目前高参、高数力、 压型大化装置
的
发展趋，根据势产实际需生，要不断 展发新术技以满足社会发展的要求，
。
谢
谢