目录表
一、文件封面 ························· 二、文件修订履历 ······················· 三、文件目录 ························· 四、文件内容 1．目的 ························· 2．适用范围 ······················· 3．定义 ························· 4．权责 ·························
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2/5 3/5 4/5 4/5 4/5 4/5
5．作业内容 ······················· 5/5 6．附件及表单 ······················ 5/5 7．参考文件 ······················· 5/5
1. 目的
为规范公司员工在生产过程中合理的使用利器(剪刀、小刀、刀片等)，防止因利器的管理不当而导致使用者发生意外的事故，特制定本程序。。 2. 适用范围
适用于公司所有使用利器的使用及利器管理作业。 3. 定义
3.1利器：是指具有利边、尖角、利角的，有伤害或潜在伤害人身安全特性的生产工具；如：剪刀、
剪钳、刀片等尖锐金属利器。如剪刀、批锋刀、单面刀片、手针、车针、镊子等。
4. 权责
4.1采购部：负责利器的采购与供应商相关资质能力审核；
4.2品质部：负责控制此安全管理程序有效执行；负责生产过程中的利器监管；
4.3使用部门：设专门人员对利器进行发放、回收及管理；主管要经常性巡查下属员工是否有按要求做好，并监 督下属管理员是否有执行相关要求。
4.4管理者代表：负责对新引入利器、变更利器作业方式的审批。 5. 作业内容
5.1利器的编号
5.1.1利器管理员负责对利器编号，登记后才能分发使用，利器编号统一规定刻或写于手柄上； 5.1.2利器的编号原则 SC-X1X2X3X4X5
其中：SC：代表生产；
X1X2：代表使用组别，如：L1，代表L1线使用；
X3X4X5：代表三位流水号，依据收到新转入利器先后顺序编码； 例：SC-L1001，指生产部L1线的第一个利器； 5.2利器控制规定
5.2.1所有手用利器应可靠固定绑牢，没有固定柄的利器工具（除非是牢固或可靠固定）不能使
用；
5.2.2工人使用利器时必须用绳子绑扎在工作台上。利器的捆绑长度以不能离开工作台面为准； 5.2.3每把利器应将其受控制编号标在固定手柄上，以便登记，追 溯和识别；
5.2.4部门主管负责培训或宣传好员工，对利器所可能造成的严重后果，危机意识与利器工具的
管理控制要求。
5.3利器的监控 5.3.1生产拉长/主管及品管部人员需不定时巡查工人所用的利器是否绑扎；
5.3.2拉长要不定时检查，当发现工人之利器不绑扎时，要教育指导直到习惯为止；
5.3.3拉长要清点每天利器收发情况、数量是否相符； 5.4利器的回收
利器回收时须检查利器是否完好，当有断裂，需交出断裂部分，拉长核对无误后方可入仓； 5.5利器的遗失
5.5.1生产线应在第一时间隔离该岗位工序的产品，直到找到为止； 5.5.2如果车位无法找到利器断裂部分时，拉长应及时做出决定，并将该工位所做的成品/半成品
隔离及标识；
5.5.3安排工人对此批可疑的产品里寻找，直到找到为止； 5.5.4当通过以上方法都不能找到利器的断裂/遗失时，由拉长通知品管部进行现场解决，并安排
以下工作：
1.现场进行清扫；
2.用磁性较强的磁铁对地面进行吸取； 3.对所有的可疑产品进行返工检查；
5.6利器的更换
5.6.1利器收发员，在更换损坏的利器时必须查验是否完整，如不完整不可更换并进行追查； 5.6.2作业时损坏的利器由员工交本组利器收发员由利器收发员到本部门利器管理处更换，并由
利器管理员填写好相关记录；
5.6.3各部门用旧或损坏的利器由利器管理者并开具物料领用单统 一到利器管理文员处更换；5.6.4所有利器更换应做好记录，废旧利器由利器管理员保管好，不可再流入车间或其它个人使 用，对废旧利器要专项处理（即消毁或回收） 5.7利器的报废
5.7.1车间报废的利器经品管部门确认后，由统计统一开“退料单”退回仓库，由仓库妥善管理，
并标识隔离；
5.7.2车间在领用新利器时，仓库不要把报废利器发给车间；
5.7.3所有报废利器累积到一定数量后，有仓管员填写“报废申请单”审批后统一销毁处理。
6. 附件及表单 6.1《退料单》
6.2《报废申请单 》 7. 参考文件
7.1《生产安全控制程序》
目录表
一、文件封面 ························· 二、文件修订履历 ······················· 三、文件目录 ························· 四、文件内容 1．目的 ························· 2．适用范围 ······················· 3．定义 ························· 4．权责 ·························
1/5
2/5 3/5 4/5 4/5 4/5 4/5
5．作业内容 ······················· 5/5 6．附件及表单 ······················ 5/5 7．参考文件 ······················· 5/5
1. 目的
为规范公司员工在生产过程中合理的使用利器(剪刀、小刀、刀片等)，防止因利器的管理不当而导致使用者发生意外的事故，特制定本程序。。 2. 适用范围
适用于公司所有使用利器的使用及利器管理作业。 3. 定义
3.1利器：是指具有利边、尖角、利角的，有伤害或潜在伤害人身安全特性的生产工具；如：剪刀、
剪钳、刀片等尖锐金属利器。如剪刀、批锋刀、单面刀片、手针、车针、镊子等。
4. 权责
4.1采购部：负责利器的采购与供应商相关资质能力审核；
4.2品质部：负责控制此安全管理程序有效执行；负责生产过程中的利器监管；
4.3使用部门：设专门人员对利器进行发放、回收及管理；主管要经常性巡查下属员工是否有按要求做好，并监 督下属管理员是否有执行相关要求。
4.4管理者代表：负责对新引入利器、变更利器作业方式的审批。 5. 作业内容
5.1利器的编号
5.1.1利器管理员负责对利器编号，登记后才能分发使用，利器编号统一规定刻或写于手柄上； 5.1.2利器的编号原则 SC-X1X2X3X4X5
其中：SC：代表生产；
X1X2：代表使用组别，如：L1，代表L1线使用；
X3X4X5：代表三位流水号，依据收到新转入利器先后顺序编码； 例：SC-L1001，指生产部L1线的第一个利器； 5.2利器控制规定
5.2.1所有手用利器应可靠固定绑牢，没有固定柄的利器工具（除非是牢固或可靠固定）不能使
用；
5.2.2工人使用利器时必须用绳子绑扎在工作台上。利器的捆绑长度以不能离开工作台面为准； 5.2.3每把利器应将其受控制编号标在固定手柄上，以便登记，追 溯和识别；
5.2.4部门主管负责培训或宣传好员工，对利器所可能造成的严重后果，危机意识与利器工具的
管理控制要求。
5.3利器的监控 5.3.1生产拉长/主管及品管部人员需不定时巡查工人所用的利器是否绑扎；
5.3.2拉长要不定时检查，当发现工人之利器不绑扎时，要教育指导直到习惯为止；
5.3.3拉长要清点每天利器收发情况、数量是否相符； 5.4利器的回收
利器回收时须检查利器是否完好，当有断裂，需交出断裂部分，拉长核对无误后方可入仓； 5.5利器的遗失
5.5.1生产线应在第一时间隔离该岗位工序的产品，直到找到为止； 5.5.2如果车位无法找到利器断裂部分时，拉长应及时做出决定，并将该工位所做的成品/半成品
隔离及标识；
5.5.3安排工人对此批可疑的产品里寻找，直到找到为止； 5.5.4当通过以上方法都不能找到利器的断裂/遗失时，由拉长通知品管部进行现场解决，并安排
以下工作：
1.现场进行清扫；
2.用磁性较强的磁铁对地面进行吸取； 3.对所有的可疑产品进行返工检查；
5.6利器的更换
5.6.1利器收发员，在更换损坏的利器时必须查验是否完整，如不完整不可更换并进行追查； 5.6.2作业时损坏的利器由员工交本组利器收发员由利器收发员到本部门利器管理处更换，并由
利器管理员填写好相关记录；
5.6.3各部门用旧或损坏的利器由利器管理者并开具物料领用单统 一到利器管理文员处更换；5.6.4所有利器更换应做好记录，废旧利器由利器管理员保管好，不可再流入车间或其它个人使 用，对废旧利器要专项处理（即消毁或回收） 5.7利器的报废
5.7.1车间报废的利器经品管部门确认后，由统计统一开“退料单”退回仓库，由仓库妥善管理，
并标识隔离；
5.7.2车间在领用新利器时，仓库不要把报废利器发给车间；
5.7.3所有报废利器累积到一定数量后，有仓管员填写“报废申请单”审批后统一销毁处理。
6. 附件及表单 6.1《退料单》
6.2《报废申请单 》 7. 参考文件
7.1《生产安全控制程序》