加压站复习试题
一、填空
1、脱硫与再生原理是：
脱硫：Fe2O3·XH2O+H2S=Fe2S3·XH2O+H2O
再生：Fe2S3·H2O+O2=Fe2O3·H2O+S
若气体O2分子数与H2S分子数之比大于3时，上述脱硫，再生反应可同步进行。
2、罗茨风机出口气体温度高的原因是：①进口温度高；②近路阀开的过大；③转子间隙大。 处理措施是：①关小或关闭近路阀；②停车检修更换转子。
3、填下表
4、写出本岗位的工艺指标：
出口压力：19.6KPA； 进口压力>1.5KPA；出口气体温度＜80℃； 轴承温度≤95℃； 进口温度＜40℃； 润滑油温≤65℃； 油位线为油箱的1/2或2/3。
5、气柜爆炸着火的原因：气柜爆炸是属于化学性爆炸，产生化学性爆炸必须具有三个条件：有易燃易爆物质存在，爆炸物质与空气中氧混合后达到爆炸范围，有火源或静电，煤气是一种多组分的可燃性混合气体，其成分中含有CO2、CO、H2、N2、O2、CH4、H2O等，其中CO、H2、CH4、H2S是易然易爆气体，当制气操作不当，或阀门、管道、设备泄漏，混入空气后，其中O2含量在某部只要达到4.63℅左右，遇有火源或静电就会发生化学性爆炸。
6、气柜在正常生产中爆炸的原因有：违章指挥、违章操作、设备故障，劳动纪律松懈，分析失误等，尽管因素较多，但是最终反应在煤气中O2含量高引起气柜爆炸，煤气中O2含量指标应＜0.5℅。
二、问答
1. 有哪些原因造成气柜抽瘪？
答：①气柜停修在排除大水槽内的水时，钟罩上放空阀未打开，或者排水量达与空气进入量（体积量），造成气柜内产生负压，气柜钟罩顶受大气压力作用下被压瘪。
②由于外界因素使生产系统失常，气柜出气量大于进气量，气柜迅速下降当气柜内容量降至零后立即会发生钟罩抽瘪
2罗茨风机正常开车程序是什么？
答：①首先检查油位是否在油位线上。
②排放导淋，排净风机内积水。
③盘车2－3周看风机各部位是否有磨擦和卡塞现象。
④然后开启风机入口阀门旁通阀全打开。
⑤联系配电室送电观察送电后有无信号指标。
⑥启动风机电流正常后打开出口阀，同时渐关风机旁通阀。
⑦调整好压力，使之达到工艺指标投入正常生产。
⑧风机运转过程中不应加油。在运转一周后应第一次更换新油；一个月后第二次更换新油。以后，油箱应按期更换润滑油。
3、风机在运行时什么情况下应立即停车？
①电流表指针有剧烈摆动现象。
②工作压力、润滑油温度、排气温度超过规定。
③电机发生磨擦杂音。
④润滑油系统发生故障而断绝给油。
⑤风机叶轮、齿轮箱有杂音。
⑥管道接头有严重漏气。
⑦其它故障有可能造成严重危害。
4、气柜在检修中发生爆炸原因是什么？
答：①置换方法不当，煤气系统停车检修时，不先用惰性气体置换，就用空气直接置换，这种作法是严重违章的。
②不做动火分析是一些企业发生爆炸的另一原因，或者当时做了分析，也合格，但是动火时中途停止作业，中断一段时间后，再次动火时未做动火分析而发生气柜爆炸（动火中半个小时后，再次动火时要重做分析）。
③分析失误：有些企业在气柜系统进行检修时，是按规程做的，但由于分析失误而发生的气柜爆炸，其原因有：A.所取样品无代表性；B.分析结果错误；C.取样地点选择不当。
5、上柜操作安全规程是什么？
答：①上气柜操作人员不得穿鞋底钉有铁板的鞋子，防止滑跃和产生火花。
②登高作业时，工作服的袖口和袖角口必须扣紧，便于行动。
③登高操作使用的工具，必须用工具袋盛装，上、下必须用绳索传送不得由操作人员随身携带，更不得以投掷方法传送工具，工具不得留在气柜上过夜。
④在气柜走道上工作，工具袋必须放置稳妥，工具袋、材料筒牢固地悬挂在栏杆内侧防止落入水槽中。
⑤在下面工作人员必须戴上安全帽。
⑥六级以上大风，应停止登高作业，紧急抢修任务，应经公司领导批准。
⑦参加高空工作人员，如遇到精神不爽或身体条件不适宜登高者一律禁止高空作业。 ⑧水槽走道上要保持清洁，不得沾有油污。
加压站复习试题
一、填空
1、脱硫与再生原理是：
脱硫：Fe2O3·XH2O+H2S=Fe2S3·XH2O+H2O
再生：Fe2S3·H2O+O2=Fe2O3·H2O+S
若气体O2分子数与H2S分子数之比大于3时，上述脱硫，再生反应可同步进行。
2、罗茨风机出口气体温度高的原因是：①进口温度高；②近路阀开的过大；③转子间隙大。 处理措施是：①关小或关闭近路阀；②停车检修更换转子。
3、填下表
4、写出本岗位的工艺指标：
出口压力：19.6KPA； 进口压力>1.5KPA；出口气体温度＜80℃； 轴承温度≤95℃； 进口温度＜40℃； 润滑油温≤65℃； 油位线为油箱的1/2或2/3。
5、气柜爆炸着火的原因：气柜爆炸是属于化学性爆炸，产生化学性爆炸必须具有三个条件：有易燃易爆物质存在，爆炸物质与空气中氧混合后达到爆炸范围，有火源或静电，煤气是一种多组分的可燃性混合气体，其成分中含有CO2、CO、H2、N2、O2、CH4、H2O等，其中CO、H2、CH4、H2S是易然易爆气体，当制气操作不当，或阀门、管道、设备泄漏，混入空气后，其中O2含量在某部只要达到4.63℅左右，遇有火源或静电就会发生化学性爆炸。
6、气柜在正常生产中爆炸的原因有：违章指挥、违章操作、设备故障，劳动纪律松懈，分析失误等，尽管因素较多，但是最终反应在煤气中O2含量高引起气柜爆炸，煤气中O2含量指标应＜0.5℅。
二、问答
1. 有哪些原因造成气柜抽瘪？
答：①气柜停修在排除大水槽内的水时，钟罩上放空阀未打开，或者排水量达与空气进入量（体积量），造成气柜内产生负压，气柜钟罩顶受大气压力作用下被压瘪。
②由于外界因素使生产系统失常，气柜出气量大于进气量，气柜迅速下降当气柜内容量降至零后立即会发生钟罩抽瘪
2罗茨风机正常开车程序是什么？
答：①首先检查油位是否在油位线上。
②排放导淋，排净风机内积水。
③盘车2－3周看风机各部位是否有磨擦和卡塞现象。
④然后开启风机入口阀门旁通阀全打开。
⑤联系配电室送电观察送电后有无信号指标。
⑥启动风机电流正常后打开出口阀，同时渐关风机旁通阀。
⑦调整好压力，使之达到工艺指标投入正常生产。
⑧风机运转过程中不应加油。在运转一周后应第一次更换新油；一个月后第二次更换新油。以后，油箱应按期更换润滑油。
3、风机在运行时什么情况下应立即停车？
①电流表指针有剧烈摆动现象。
②工作压力、润滑油温度、排气温度超过规定。
③电机发生磨擦杂音。
④润滑油系统发生故障而断绝给油。
⑤风机叶轮、齿轮箱有杂音。
⑥管道接头有严重漏气。
⑦其它故障有可能造成严重危害。
4、气柜在检修中发生爆炸原因是什么？
答：①置换方法不当，煤气系统停车检修时，不先用惰性气体置换，就用空气直接置换，这种作法是严重违章的。
②不做动火分析是一些企业发生爆炸的另一原因，或者当时做了分析，也合格，但是动火时中途停止作业，中断一段时间后，再次动火时未做动火分析而发生气柜爆炸（动火中半个小时后，再次动火时要重做分析）。
③分析失误：有些企业在气柜系统进行检修时，是按规程做的，但由于分析失误而发生的气柜爆炸，其原因有：A.所取样品无代表性；B.分析结果错误；C.取样地点选择不当。
5、上柜操作安全规程是什么？
答：①上气柜操作人员不得穿鞋底钉有铁板的鞋子，防止滑跃和产生火花。
②登高作业时，工作服的袖口和袖角口必须扣紧，便于行动。
③登高操作使用的工具，必须用工具袋盛装，上、下必须用绳索传送不得由操作人员随身携带，更不得以投掷方法传送工具，工具不得留在气柜上过夜。
④在气柜走道上工作，工具袋必须放置稳妥，工具袋、材料筒牢固地悬挂在栏杆内侧防止落入水槽中。
⑤在下面工作人员必须戴上安全帽。
⑥六级以上大风，应停止登高作业，紧急抢修任务，应经公司领导批准。
⑦参加高空工作人员，如遇到精神不爽或身体条件不适宜登高者一律禁止高空作业。 ⑧水槽走道上要保持清洁，不得沾有油污。