工人先锋号申报表
单 位： 东风活塞轴瓦有限公司 有色铸造车间铝铸件浇注班
姓 名： 沈 常 龙
填报时间：2011 年 4 月 14 日
工人先锋号推荐表
单位名称： 年 月 日
团结就是力量
———— 有色铸造车间铝铸件浇注班
42人站在一起，齐声高喊着：“团结友爱，克难奋进，铸造精品，从我做起”这是铝铸件浇注班每天班前会的口号。东风活塞轴瓦有限公司有色铸造车间铝铸件浇注班，主要担负公司铝铸件的制芯、浇铸等任务。班组现有员工42人，其中党员8名。2010年，铝铸件共五大系列14个品种，主要包括雷诺Dci11系列、ZD30系列和取力器壳体等技术难度高的大型铸件等；全年累计生产铝铸件毛坯76373只（雷诺系列铝铸件生产53277只），浇铸毛坯重量1200余吨、毛坯合格率达到了91.57%。
2010年以来，铝铸件浇注班在公司工会的指导下，积极响应“决战百万辆、建功三个跨越”的号召，紧扣生产经营主线，围绕“生产交付、品质保障、能力提升”等问题，扎实开展全员立功竞赛活动，不断丰富活动内容，持续创新活动为载体，注重过程控制，强有力的推动了生产经营中心工作，实现新的跨越。2010年6月被东风汽车有限公司授予“改善·小课题”五小标杆班组。2011年元月获得零部件集团2010年度“先进班组”号。
一、团结是钢 比钢还强
班组坚持把改善做为主要目标，坚持改善无大小，全面开展群众技术创新活动，使班组员工每年都能做至少一项改善。班组2010年累计完成各项改善46项，内容涵盖质量、安全、现场等，员工参入率100%。
10年3月，东风活塞轴瓦公司在落实东风零部件集团“质量年活动暨质量杯”立功竞赛启动会上，公司下发的6项“质量杯”立功竞赛战表项目，有色铸造车间有三项，其中一项就是《机油冷却器本体铸造废品率10%》。围绕着项目，班长带领班组骨干成立质量攻关小组，并采取“四定”即：定改善活动计划书，定改善实施措施，定责任人和定对策完成时间节点，以推进质量问题的解决。铝铸件浇注班在与技术部、质量部及其他部门密切合作下，在Φ98部位处增加冷铁、并应用焊补技术，使机油冷却器的废品由上半年的36.58%下降到下半年的11.9%。并将新的操作方法纳入到了标准作业。《解决雷诺进气总管内腔呛窝》等课题使雷诺进气总管的合格率由78%提高到95%。班组的综合废品率由09年的19.3%下降到10年的9.43%。
二、团结是智 聚智成谋
认真学习落实公司和部门的各项规章制度，始终坚持“安全第一、预防为主”的原则，把安全生产作为全体工作的核心。人人都以控制差错为切入点，全面开展KYT活动，班组本着“我们多流汗、员工少流血”的态度，全员挖掘现场安全隐患，做安全改善，发现问题及时通报并限期整改，确保了全年的安全生产。
今年十月份，由于新设备安装，设备坑已经挖好，但是新设备未到位，造成现场存在一个大坑，班组发现这一问题：“不能让这个坑空着造成安全隐患。”迅速向相关部门进行信息反馈，最终由施工部门用脚手架和木板将设备坑进行临时铺平，待设备到位后，再拆开。使得工作现场安全性大大提高。《树脂桶吊装器具安全改进》；《浇注
机液压站增加防护罩》等自主改善提高了浇注工生产时的安全性。
三、团结是力，活力无限
2010年以来，铝铸件生产任务相当繁重，雷诺铸件产量逐月递增。不管是平时的双休，还是各种长假，他们都一直奋战在生产第一线。浇注班的员工“舍小家，顾大家”，用付出的汗水诠释着无私奉献精神的内涵，激发出了全体员工最大的潜力和活力,出色的完成了车间交付的生产任务。用自己的行动给公司交了一份满意的答卷。
在班组建设方面，班组围绕五大内容，通过开展五小活动，把组员的学习和培训、创新改善、安全和生产以及班组综合管理水平的提高作为班组建设的重点。特别是把学习和培训作为班组新员工较多这一问题的主要解决手段，实行重点培养班组骨干，再由班组骨干带领班组新员工进行工作并对其进行指导。定期开展由车间领导、技术人员和班组员工共同参与的学习型研讨会，针对存在的问题，班内各小组坚持开展群众性讨论活动。首先是要强调班组长自身水平的提升，做到身先士卒，才能带领班组员工共同进步。10年在活塞轴瓦公司举行的技能比武中班长和副班长分获前二名，为班组争得了荣誉。正确引导全班员工团结协作，互帮互助，营造快乐、温馨的工作和学习氛围。
在“五小标杆班组”创建活动的激励和鞭策下，他们以团结的力量、协调共事的精神、以严谨工作态度和近于苛刻的工作作风，充分展现员工的个性风采和班组的整体风采，用自己的行动给公司交了一份满意的答卷，为企业树立了一面鲜艳旗帜。面对新的奋斗目标，
班组成员决心在今后的工作中，精诚团结，继续发扬“有色团队铸造金品”的优良作风，力争让各项工作跨上一个新的台阶。
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单 位： 东风活塞轴瓦有限公司 有色铸造车间铝铸件浇注班
姓 名： 沈 常 龙
填报时间：2011 年 4 月 14 日
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团结就是力量
———— 有色铸造车间铝铸件浇注班
42人站在一起，齐声高喊着：“团结友爱，克难奋进，铸造精品，从我做起”这是铝铸件浇注班每天班前会的口号。东风活塞轴瓦有限公司有色铸造车间铝铸件浇注班，主要担负公司铝铸件的制芯、浇铸等任务。班组现有员工42人，其中党员8名。2010年，铝铸件共五大系列14个品种，主要包括雷诺Dci11系列、ZD30系列和取力器壳体等技术难度高的大型铸件等；全年累计生产铝铸件毛坯76373只（雷诺系列铝铸件生产53277只），浇铸毛坯重量1200余吨、毛坯合格率达到了91.57%。
2010年以来，铝铸件浇注班在公司工会的指导下，积极响应“决战百万辆、建功三个跨越”的号召，紧扣生产经营主线，围绕“生产交付、品质保障、能力提升”等问题，扎实开展全员立功竞赛活动，不断丰富活动内容，持续创新活动为载体，注重过程控制，强有力的推动了生产经营中心工作，实现新的跨越。2010年6月被东风汽车有限公司授予“改善·小课题”五小标杆班组。2011年元月获得零部件集团2010年度“先进班组”号。
一、团结是钢 比钢还强
班组坚持把改善做为主要目标，坚持改善无大小，全面开展群众技术创新活动，使班组员工每年都能做至少一项改善。班组2010年累计完成各项改善46项，内容涵盖质量、安全、现场等，员工参入率100%。
10年3月，东风活塞轴瓦公司在落实东风零部件集团“质量年活动暨质量杯”立功竞赛启动会上，公司下发的6项“质量杯”立功竞赛战表项目，有色铸造车间有三项，其中一项就是《机油冷却器本体铸造废品率10%》。围绕着项目，班长带领班组骨干成立质量攻关小组，并采取“四定”即：定改善活动计划书，定改善实施措施，定责任人和定对策完成时间节点，以推进质量问题的解决。铝铸件浇注班在与技术部、质量部及其他部门密切合作下，在Φ98部位处增加冷铁、并应用焊补技术，使机油冷却器的废品由上半年的36.58%下降到下半年的11.9%。并将新的操作方法纳入到了标准作业。《解决雷诺进气总管内腔呛窝》等课题使雷诺进气总管的合格率由78%提高到95%。班组的综合废品率由09年的19.3%下降到10年的9.43%。
二、团结是智 聚智成谋
认真学习落实公司和部门的各项规章制度，始终坚持“安全第一、预防为主”的原则，把安全生产作为全体工作的核心。人人都以控制差错为切入点，全面开展KYT活动，班组本着“我们多流汗、员工少流血”的态度，全员挖掘现场安全隐患，做安全改善，发现问题及时通报并限期整改，确保了全年的安全生产。
今年十月份，由于新设备安装，设备坑已经挖好，但是新设备未到位，造成现场存在一个大坑，班组发现这一问题：“不能让这个坑空着造成安全隐患。”迅速向相关部门进行信息反馈，最终由施工部门用脚手架和木板将设备坑进行临时铺平，待设备到位后，再拆开。使得工作现场安全性大大提高。《树脂桶吊装器具安全改进》；《浇注
机液压站增加防护罩》等自主改善提高了浇注工生产时的安全性。
三、团结是力，活力无限
2010年以来，铝铸件生产任务相当繁重，雷诺铸件产量逐月递增。不管是平时的双休，还是各种长假，他们都一直奋战在生产第一线。浇注班的员工“舍小家，顾大家”，用付出的汗水诠释着无私奉献精神的内涵，激发出了全体员工最大的潜力和活力,出色的完成了车间交付的生产任务。用自己的行动给公司交了一份满意的答卷。
在班组建设方面，班组围绕五大内容，通过开展五小活动，把组员的学习和培训、创新改善、安全和生产以及班组综合管理水平的提高作为班组建设的重点。特别是把学习和培训作为班组新员工较多这一问题的主要解决手段，实行重点培养班组骨干，再由班组骨干带领班组新员工进行工作并对其进行指导。定期开展由车间领导、技术人员和班组员工共同参与的学习型研讨会，针对存在的问题，班内各小组坚持开展群众性讨论活动。首先是要强调班组长自身水平的提升，做到身先士卒，才能带领班组员工共同进步。10年在活塞轴瓦公司举行的技能比武中班长和副班长分获前二名，为班组争得了荣誉。正确引导全班员工团结协作，互帮互助，营造快乐、温馨的工作和学习氛围。
在“五小标杆班组”创建活动的激励和鞭策下，他们以团结的力量、协调共事的精神、以严谨工作态度和近于苛刻的工作作风，充分展现员工的个性风采和班组的整体风采，用自己的行动给公司交了一份满意的答卷，为企业树立了一面鲜艳旗帜。面对新的奋斗目标，
班组成员决心在今后的工作中，精诚团结，继续发扬“有色团队铸造金品”的优良作风，力争让各项工作跨上一个新的台阶。