机械制造基础学习实验心得
5802211030
车辆工程112熊思源
大三了，期中考试考过，但是写论文心得考试还是第一次。也挺珍惜自己写一点东西的机会，没有作业的逼迫还是很少会动笔的，毕竟是学工科的，高考之后就很少自己动手写长篇大论了。不是计算就是画图，很少有写心得的。说了自己写论文的第一感觉，下面就来谈谈学了半个多学期的机械制造基础和做的三个比较典型的实验的心得与体会。
机械制造基础这门课，从名字就可以听出来，是我们我机械的必学也是很基础很重要的一门课。具体来说主要内容有常用工程材料，工程材料的改性，机械零件的选材，铸造，锻造，焊接与粘接，板料冲压，常用非金属材料的成形，无损检测，车削加工，铣、刨、磨削加工，钻削加工和镗削加工，数控机床加工，特种加工，常用非金属材料的切削加工，钳工，拆卸与清洗，装配与调试等。
课本的学习还是不够的，我们的实验还是很重要的。我就十分的喜欢做实验急锻炼了动手能力又巩固了自己的知识，是知识不只是停留在纸上谈兵。
第一个实验：碳钢及铸铁平衡组织观察
从书本的理论上讲铁碳合金的各个温度和含碳量的晶体状态都是不同的。十分复杂的状态，从简单的书本上看到还是不是十分的生动，让人记忆不是很深刻，看到实验指导书上的步骤：将热处理后的各试样制成金相试样, 再将金相用4%的硝酸酒精进行腐蚀, 使不同相得到
不同腐蚀深度, 并用金相显微镜对试样表面进行观察, 判定各试样的组织。步骤是挺多的，但是我们自己也就做了最后一步。之前的试样的处理还是老师给我们做好的，老师自己也是花了很长时间准备这个试样的。
在最后一步的观察试样中，第一次使用金相显微镜，感觉有点奇怪试样放在显微镜的上面。在对焦的过程中，老是看不到金属表面的状态，而是一直看到自己一直动的眉毛，还是旁边的同学帮忙才看到的。不过真的挺神奇的真的和观察细胞一样都有自己的条纹特征。每种试样都有自己独特的状态，比书上的生动多了。
第二个实验：碳钢的表面淬火操作
这个实验动手乐趣最多，自己选试样，自己加热，自己打硬度，挺好玩的。在加热时叫队友踩踏板，自己拿着虎钳在金属圈中加热试样，知道试样烧到通红，也就是表面加热到获得马氏体，再用水冷却处理，冷却后用将水擦干并用砂纸将试样两底面磨平及圆周面磨光。打硬度是小心控制着上升旋转，成功打下来试样的硬度54.9. 问了老师这个硬度不错，感觉还是挺有成就感的。以前只是在电视上看到打铁淬火的过程，自己晶体亲身经历到了，淬火之后铁合金的硬度挺高了很多，感觉还是蛮神奇的。自己上次在精工实习中心钳工自己做的小榔头加上木柄之后，然后使用起来非常软，敲两下就凹进去了。可以考虑淬火给它加加硬度。
第三个实验：碳钢的热处理操作
主要理论原理还是奥氏体化后的钢件，经不同冷却速度冷却后将获
得不同的组织，在宏观上将表现出不同机械性能，通过对宏观性能的测定，判断其内部组织的不同。淬火后的钢件，经不同温度回火后将获得不同的组织，在宏观上将表现出不同机械性能，通过对宏观性能的测定，判断其内部组织的不同。经过一个大组分工的协作，好几组实验数据我们就一下的出来了。只是以前听锻造老师讲过锻件冷却的方法有很多种，原来这个也有好多钟冷却方法，而且冷却后的硬度也不一样，而且相差的很大，空气冷却的碳钢只有20HR 左右的硬度额，而回火温度不同水冷的最高硬度可以达到60HR 左右，这是十分大的差别。估计在工业上已经得到了充分的应用。
机械制造基础的学习和三个实验让我对制造的认识更加全面。希望以后会有更多的这样的实验。学习不能值停留在纸上谈兵，使学习更加有趣，更贴近以后我们的工作。锻炼动手能能力，不做书本的秀才，全面发展。
机械制造基础学习实验心得
5802211030
车辆工程112熊思源
大三了，期中考试考过，但是写论文心得考试还是第一次。也挺珍惜自己写一点东西的机会，没有作业的逼迫还是很少会动笔的，毕竟是学工科的，高考之后就很少自己动手写长篇大论了。不是计算就是画图，很少有写心得的。说了自己写论文的第一感觉，下面就来谈谈学了半个多学期的机械制造基础和做的三个比较典型的实验的心得与体会。
机械制造基础这门课，从名字就可以听出来，是我们我机械的必学也是很基础很重要的一门课。具体来说主要内容有常用工程材料，工程材料的改性，机械零件的选材，铸造，锻造，焊接与粘接，板料冲压，常用非金属材料的成形，无损检测，车削加工，铣、刨、磨削加工，钻削加工和镗削加工，数控机床加工，特种加工，常用非金属材料的切削加工，钳工，拆卸与清洗，装配与调试等。
课本的学习还是不够的，我们的实验还是很重要的。我就十分的喜欢做实验急锻炼了动手能力又巩固了自己的知识，是知识不只是停留在纸上谈兵。
第一个实验：碳钢及铸铁平衡组织观察
从书本的理论上讲铁碳合金的各个温度和含碳量的晶体状态都是不同的。十分复杂的状态，从简单的书本上看到还是不是十分的生动，让人记忆不是很深刻，看到实验指导书上的步骤：将热处理后的各试样制成金相试样, 再将金相用4%的硝酸酒精进行腐蚀, 使不同相得到
不同腐蚀深度, 并用金相显微镜对试样表面进行观察, 判定各试样的组织。步骤是挺多的，但是我们自己也就做了最后一步。之前的试样的处理还是老师给我们做好的，老师自己也是花了很长时间准备这个试样的。
在最后一步的观察试样中，第一次使用金相显微镜，感觉有点奇怪试样放在显微镜的上面。在对焦的过程中，老是看不到金属表面的状态，而是一直看到自己一直动的眉毛，还是旁边的同学帮忙才看到的。不过真的挺神奇的真的和观察细胞一样都有自己的条纹特征。每种试样都有自己独特的状态，比书上的生动多了。
第二个实验：碳钢的表面淬火操作
这个实验动手乐趣最多，自己选试样，自己加热，自己打硬度，挺好玩的。在加热时叫队友踩踏板，自己拿着虎钳在金属圈中加热试样，知道试样烧到通红，也就是表面加热到获得马氏体，再用水冷却处理，冷却后用将水擦干并用砂纸将试样两底面磨平及圆周面磨光。打硬度是小心控制着上升旋转，成功打下来试样的硬度54.9. 问了老师这个硬度不错，感觉还是挺有成就感的。以前只是在电视上看到打铁淬火的过程，自己晶体亲身经历到了，淬火之后铁合金的硬度挺高了很多，感觉还是蛮神奇的。自己上次在精工实习中心钳工自己做的小榔头加上木柄之后，然后使用起来非常软，敲两下就凹进去了。可以考虑淬火给它加加硬度。
第三个实验：碳钢的热处理操作
主要理论原理还是奥氏体化后的钢件，经不同冷却速度冷却后将获
得不同的组织，在宏观上将表现出不同机械性能，通过对宏观性能的测定，判断其内部组织的不同。淬火后的钢件，经不同温度回火后将获得不同的组织，在宏观上将表现出不同机械性能，通过对宏观性能的测定，判断其内部组织的不同。经过一个大组分工的协作，好几组实验数据我们就一下的出来了。只是以前听锻造老师讲过锻件冷却的方法有很多种，原来这个也有好多钟冷却方法，而且冷却后的硬度也不一样，而且相差的很大，空气冷却的碳钢只有20HR 左右的硬度额，而回火温度不同水冷的最高硬度可以达到60HR 左右，这是十分大的差别。估计在工业上已经得到了充分的应用。
机械制造基础的学习和三个实验让我对制造的认识更加全面。希望以后会有更多的这样的实验。学习不能值停留在纸上谈兵，使学习更加有趣，更贴近以后我们的工作。锻炼动手能能力，不做书本的秀才，全面发展。