糖厂废水处理工艺技术
当前糖厂废水处理有几种方法，如传统的活性污泥法、生物接触氧化法、SBR 法、氧化沟、ABJ生物处理法、生物厌氧法等工艺流程。
好氧生物处理是去除废水中溶解性有机物质，降低B0D 的有效途径，其操作管理简单，运行费用低，为国内外所普遍使用，该废水的好氧生化处理是在提供游离氧的前提下，以好氧微生物为主使有机物降解，是稳定的无害化处理的一种方法。废水中以糖元素为主的溶解体有机物，是多种微生物的营养源。这些高能位的有机物质，经一系列的生化反应，逐步释放能量，最终以低能位的无机物质稳定下来，达到无害化处理的要求。
目前使用的工艺技术：如传统的活性污泥法，生物接触法，SBR法，氧化沟等工艺流程，其特点具有较低的单位基础投资费用和较高的去除效果。但也有其不足的缺陷，如对负荷冲击敏感，运行稳定率差、长期连续运行的机械设备的完好率差，占地面积相对较大等问题。
ABJ.ICEAS 是在序批式生物反应器的基础上，发展起来的一种新的处理工艺技术，其集生物氧化，硝化和反硝化，脱氮除磷，固液分离等均同在一个反应器中进行，并与传统的活性污泥法，生物接触法，SBR法，氧化沟等工艺流程相比，节省了二沉淀池设施的建设和投资。ABJ.ICEAS反应器中能生长和保留着大量的好氧微生物菌群，污水中的有机物在微生物的新陈代谢过程中，或被合成微生物的细胞，或分离被氧化成二氧化碳和水。为此，微生物在其生命活动的同时也完成了有机污染物的降解，与传统的处理工艺相比，ABJ.ICEAS 生物处理工艺技术，具有如下突出的优点；
(1)出水水质好，处理后水质可达到国家一级排放标准，BOD=5mg/L。TSS
(2)具有较好脱氮除磷效果，出水质HN-N
(3)SVI 值低、作为生物选择器，预处理反应区限制了丝状菌的生长，促进絮凝菌的生长与提高活性污泥性能的稳定。
(4)抗冲击能力强，对进水条件的变化，生产突然出现故障时，能起到快速反应，
寒冷天气下处理效果同样出色。
(5)高峰流量冲击下，无活性污泥流失，生化处理稳定。
(6)耐有机负荷冲击，而不会降低出水水质。
(7)模块化程序设计，运行灵活，易于操作控制，便于远期扩建。
(8)单位基础投资量、运行和维护维修费相应节省与减少。
在糖厂废水处理过程中，经过实践，我们针对糖厂废水的特点，研究开发出适用于糖厂废水处理的特殊酶制剂；这种专用的特殊酶制剂在糖厂废水处理中起到很好的作用，能经受高峰流量的冲击，处理后水质清澈透明，完全达到国家一级排放标准。
糖厂的废水中COD 主要是含糖分较高，糖厂废水主要来源于糖厂生产过程中所排放的废水，清洗罐、箱的洗罐水、蒸发冷凝过程中冷凝器带的废水、轴承冷却水、锅炉冲灰水、冲洗地板水等，引起废水中COD 超标。如果单纯采用活性污泥把糖分、有机物降解，糖转化为其他物质，COD去除率不高；如果用常规生活污水处理办法的活性污泥处理糖厂的废水，在一般偏低COD 的情况下，废水是可以达标排放的，但废水在COD 偏高的情况下，由于停留时间限制，废水就较难达标排放，也就是说活性污泥不能完全消化糖分，在实践中我们也发现了这一特点。
针对这种情况，我们经过三年研究开发和实践，成功分离和培养出了糖厂废水处理专用酶制剂[061217酶剂]（专利技术），该菌体具有迅速转化与降解糖厂废水COD ，使废水快速达到要求。作为糖厂生产废水预处理，采用酶剂预处理＋活性污泥生化处理技术，确保了稳定和提高糖厂生产废水处理的效能。该酶制剂在广西海棠东亚糖业有限公司等糖厂应用，出水口的水COD 都稳定在30～50之间，效果很好。而且当糖厂生产过程中突然遇到跑糖时，系统也能维持出水达到一级标准排放。
安装实时监控系统，降低运行成本。为了切实搞好糖厂废水处理，在糖厂生产排放出来的废水中，需要安装COD 自动监测仪和甘汞电极，24小时自动监测废水中的糖份浓度、ＰＨ的变化，及时掌握水质频繁变化的规律，掌握废水中COD 变化情况，启动应急添加酶、营养盐等处理补助装置，确保水质稳定均调。根据水质变化情况，随时变化添加营养盐的用量，实现降低废水处理运行成本的目的。中水回用技术之物化生化结合法简介
MBR 工艺概述
膜生物反应器(MembraneBioreactor，简称MBR)是将生物降解作用与膜的高效分离技术结合而成的一种新型高效的污水处理与回用工艺。其处理流程为：
原水→格栅→调节池→活性污泥池→超滤膜→消毒→出水。(一体式)
对于中水处理流程选择的一般原则是，当以洗漱、沐浴或地面冲洗等优质杂排水(CODcr150~200mg/l，BOD550~100mg/l)为中水水源时，一般采用物理化学法为主的处理工艺流程即可满足回用要求。当主要以厨房、厕所冲洗水等生活污水(CODcr300~350mg/l，BOD5150~200mg/l)为中水水源时，一般采用生化法为主或生化、物化结合的处理工艺。而物化法一般流程为混凝、沉淀和过滤。
传统的生物化学法运转时必须考虑到反应速率和污泥的沉降性能。反应速率主要取决于活性污泥的浓度，污泥浓度高，则反应速度就快。但考虑到二沉池不能过大，所以活性污泥的浓度就不能太大，从而影响了反应速率。污泥的沉降性能则取决于曝气池的运行条件。严格控制曝气池的操作条件是首要条件，因此也限制了生物化学法的应用范围。为了克服这些不足，科学家们首先想到了用膜来进行固液分离。超滤膜分离技术正是在这样的情形下发展起来的。其原理是在一定压力下，采用具有一定孔径的分离膜，将溶液中的大分子物质、胶体、细菌和微生物截留下来，从而达到浓缩与分离的目的。其处理精度可达0.1微米。不会产生生化法那样的气味儿，污泥量少，无需进行污泥处理。同时启动也十分方便，不必象生化法那样接种和培驯污泥，因而操作方便。国外的研究资料表明，超滤技术作为中水处理的后处理技术，具有适应性强、对悬浮物、细菌和洗涤剂的去除率高，出水稳定等诸多优点。
糖厂废水处理工艺技术
当前糖厂废水处理有几种方法，如传统的活性污泥法、生物接触氧化法、SBR 法、氧化沟、ABJ生物处理法、生物厌氧法等工艺流程。
好氧生物处理是去除废水中溶解性有机物质，降低B0D 的有效途径，其操作管理简单，运行费用低，为国内外所普遍使用，该废水的好氧生化处理是在提供游离氧的前提下，以好氧微生物为主使有机物降解，是稳定的无害化处理的一种方法。废水中以糖元素为主的溶解体有机物，是多种微生物的营养源。这些高能位的有机物质，经一系列的生化反应，逐步释放能量，最终以低能位的无机物质稳定下来，达到无害化处理的要求。
目前使用的工艺技术：如传统的活性污泥法，生物接触法，SBR法，氧化沟等工艺流程，其特点具有较低的单位基础投资费用和较高的去除效果。但也有其不足的缺陷，如对负荷冲击敏感，运行稳定率差、长期连续运行的机械设备的完好率差，占地面积相对较大等问题。
ABJ.ICEAS 是在序批式生物反应器的基础上，发展起来的一种新的处理工艺技术，其集生物氧化，硝化和反硝化，脱氮除磷，固液分离等均同在一个反应器中进行，并与传统的活性污泥法，生物接触法，SBR法，氧化沟等工艺流程相比，节省了二沉淀池设施的建设和投资。ABJ.ICEAS反应器中能生长和保留着大量的好氧微生物菌群，污水中的有机物在微生物的新陈代谢过程中，或被合成微生物的细胞，或分离被氧化成二氧化碳和水。为此，微生物在其生命活动的同时也完成了有机污染物的降解，与传统的处理工艺相比，ABJ.ICEAS 生物处理工艺技术，具有如下突出的优点；
(1)出水水质好，处理后水质可达到国家一级排放标准，BOD=5mg/L。TSS
(2)具有较好脱氮除磷效果，出水质HN-N
(3)SVI 值低、作为生物选择器，预处理反应区限制了丝状菌的生长，促进絮凝菌的生长与提高活性污泥性能的稳定。
(4)抗冲击能力强，对进水条件的变化，生产突然出现故障时，能起到快速反应，
寒冷天气下处理效果同样出色。
(5)高峰流量冲击下，无活性污泥流失，生化处理稳定。
(6)耐有机负荷冲击，而不会降低出水水质。
(7)模块化程序设计，运行灵活，易于操作控制，便于远期扩建。
(8)单位基础投资量、运行和维护维修费相应节省与减少。
在糖厂废水处理过程中，经过实践，我们针对糖厂废水的特点，研究开发出适用于糖厂废水处理的特殊酶制剂；这种专用的特殊酶制剂在糖厂废水处理中起到很好的作用，能经受高峰流量的冲击，处理后水质清澈透明，完全达到国家一级排放标准。
糖厂的废水中COD 主要是含糖分较高，糖厂废水主要来源于糖厂生产过程中所排放的废水，清洗罐、箱的洗罐水、蒸发冷凝过程中冷凝器带的废水、轴承冷却水、锅炉冲灰水、冲洗地板水等，引起废水中COD 超标。如果单纯采用活性污泥把糖分、有机物降解，糖转化为其他物质，COD去除率不高；如果用常规生活污水处理办法的活性污泥处理糖厂的废水，在一般偏低COD 的情况下，废水是可以达标排放的，但废水在COD 偏高的情况下，由于停留时间限制，废水就较难达标排放，也就是说活性污泥不能完全消化糖分，在实践中我们也发现了这一特点。
针对这种情况，我们经过三年研究开发和实践，成功分离和培养出了糖厂废水处理专用酶制剂[061217酶剂]（专利技术），该菌体具有迅速转化与降解糖厂废水COD ，使废水快速达到要求。作为糖厂生产废水预处理，采用酶剂预处理＋活性污泥生化处理技术，确保了稳定和提高糖厂生产废水处理的效能。该酶制剂在广西海棠东亚糖业有限公司等糖厂应用，出水口的水COD 都稳定在30～50之间，效果很好。而且当糖厂生产过程中突然遇到跑糖时，系统也能维持出水达到一级标准排放。
安装实时监控系统，降低运行成本。为了切实搞好糖厂废水处理，在糖厂生产排放出来的废水中，需要安装COD 自动监测仪和甘汞电极，24小时自动监测废水中的糖份浓度、ＰＨ的变化，及时掌握水质频繁变化的规律，掌握废水中COD 变化情况，启动应急添加酶、营养盐等处理补助装置，确保水质稳定均调。根据水质变化情况，随时变化添加营养盐的用量，实现降低废水处理运行成本的目的。中水回用技术之物化生化结合法简介
MBR 工艺概述
膜生物反应器(MembraneBioreactor，简称MBR)是将生物降解作用与膜的高效分离技术结合而成的一种新型高效的污水处理与回用工艺。其处理流程为：
原水→格栅→调节池→活性污泥池→超滤膜→消毒→出水。(一体式)
对于中水处理流程选择的一般原则是，当以洗漱、沐浴或地面冲洗等优质杂排水(CODcr150~200mg/l，BOD550~100mg/l)为中水水源时，一般采用物理化学法为主的处理工艺流程即可满足回用要求。当主要以厨房、厕所冲洗水等生活污水(CODcr300~350mg/l，BOD5150~200mg/l)为中水水源时，一般采用生化法为主或生化、物化结合的处理工艺。而物化法一般流程为混凝、沉淀和过滤。
传统的生物化学法运转时必须考虑到反应速率和污泥的沉降性能。反应速率主要取决于活性污泥的浓度，污泥浓度高，则反应速度就快。但考虑到二沉池不能过大，所以活性污泥的浓度就不能太大，从而影响了反应速率。污泥的沉降性能则取决于曝气池的运行条件。严格控制曝气池的操作条件是首要条件，因此也限制了生物化学法的应用范围。为了克服这些不足，科学家们首先想到了用膜来进行固液分离。超滤膜分离技术正是在这样的情形下发展起来的。其原理是在一定压力下，采用具有一定孔径的分离膜，将溶液中的大分子物质、胶体、细菌和微生物截留下来，从而达到浓缩与分离的目的。其处理精度可达0.1微米。不会产生生化法那样的气味儿，污泥量少，无需进行污泥处理。同时启动也十分方便，不必象生化法那样接种和培驯污泥，因而操作方便。国外的研究资料表明，超滤技术作为中水处理的后处理技术，具有适应性强、对悬浮物、细菌和洗涤剂的去除率高，出水稳定等诸多优点。