土钉墙施工专项方案

土钉墙施工专项方案

一、概况

根据浙江大学岩土工程科技开发有限公司设计的基坑围护图及02号设计联系单,主线隧道桩号K4+100~K4+174.649段基础开挖深度为3 .43~7.03m,采用土钉墙基坑围护。

桩号K4+100~K4+122段设置二道土钉,采用Φ20钢筋,单根长度6m,土钉水平纵向间距1.2m,上、下层垂直高度为1.1m,且上下交错呈梅花型布置。土钉设置过程中水平倾斜角度:第一道为15°,第二道为10°。 桩号K4+122~K4+144段设置三道土钉,采用Φ20钢筋,单根长度7.0m,土钉水平纵向间距1.2m,上、下层垂直高度为1.1m,且上下交错呈梅花型布置。土钉设置过程中水平倾斜角度:第一道为15°,第二~三道为10°。

桩号K4+144~K4+166段设置四道土钉,采用Φ20钢筋,单根长度8.0m,土钉水平纵向间距1.2m,上、下层垂直高度为1.1m,且上下交错呈梅花型布置。土钉设置过程中水平倾斜角度:第一道为15°,第二~四道为10°。

桩号K4+166~K4+174.649段设置五道土钉,采用Φ20钢筋,单根长度9.0m,土钉水平纵向间距1.2m,上、下层垂直高度为1.1m,且上下交错呈梅花型布置。土钉设置过程中水平倾斜角度:第一道为15°,第二~五道为10°。

第一、二道土钉位置土质较差则采用锚管代替土钉,锚管采用Φ48

³3.2钢管,其长度间距、位置同相应段土钉墙中土钉长度、间距、位置相同,采用锚管代替土钉,则在锚管管壁上沿长度方向每隔0.5m梅花型设Φ4mm圆孔,圆孔从离坑壁2.5m处开始设置,直至管底。

土钉的注浆采用压力注浆,用M10水泥砂浆,注浆压力不小于1.5Mpa,水灰比为0.4~0.5。

钢筋网采用Φ6﹫200³200钢筋网片单层布置,钢筋网片与土钉联接处纵向采用2Φ16通长钢筋另加2Φ20钢筋呈井字状与土钉焊接引成锁定筋。

喷射砼采用湿喷法,强度等级为C20,水泥采用32.5Mpa普通砼酸盐水泥,喷射砼厚度100mm。

喷射砼施工步骤:混和料拌制过筛搅拌输送喷射

二、工程地质概况

2.1工程地质条件

根据钱江路地道工程岩土工程勘察报告,该地段土层分布如下: 1-1层杂填土:灰色为主,湿,结构松散~稍密,含砖石、混凝土块,均一性差,厚度约0.8m。

1-2层耕填土:灰色,灰黄色,湿,结构较为松散,含植物根系,主要为粉土,厚度约3.0m。

2-1层砂质粉土:灰黄色,湿,稍密~中密,属中等偏低压缩性土,厚度约0.5m。

2-2层砂质粉土:灰色,湿,中密,属中等偏低压缩性土,厚度约8.0m。

2.2水文地质情况

拟建场区浅部地下水为孔隙性潜水,由大气降水和地表径流补给,水位随季节而变化,场区地下水埋藏不深,地面以下约4.5~5.3m,场区地下水对砼无腐蚀性。

本段第一、二道土钉墙座落于杂填土和耕植土层,第三~五道土钉座落于砂质粉土层,杂填土和耕植土层洛阳铲无法成孔,采用Ф48钢管代替土钉,直接用冲击锤打入,杂填土层中如地下水位无法下降,则在坑壁击入带孔钢管设置排水孔将水引出。砂质粉土层土钉施工,则等地下水位降至施工土层以下1m,方可土钉成孔。

三、土钉墙施工

3.1土钉墙施工主要工艺流程

3.2土钉墙主要施工方法

3.2.1施工准备

熟悉施工图纸,现场踏勘,了解场地地形地貌、地质情况,基坑周边管网埋设情况及地下障碍物情况,编制实施性方案报监理审批。

3.2.2测量放线

用全站仪根据导线控制网放出地下通道中心轴线,并放出基坑坡顶外边线(即开挖上唇线),用木桩和白灰作出开挖线标记。

3.2.3轻型井点冲沉降水

基坑采用轻型井点降水放坡开挖,根据基坑开挖深度,基坑两侧分别设置二级轻型井点和三级轻型井点,其中桩号K4+100~K4+144段采用二级轻型井点降水,K4+144~K4+174.649采用三级轻型井点降水。

轻型井点施工详见《基坑降水专项施工方案》

3.2.4土方开挖

土方开挖轻型井点需进行预降水,开挖时基坑水位必须控制在开挖层土方以下1.0m。土方开挖采用分层分段进行,分段以U型槽变形缝为界,即K4+100~K4+130、K4+130~K4+160、K4+160~K4+190三段,分层厚度以土钉设置高度为准,每层土方开挖深度低于土钉约50cm。土方开挖由东向西进行,即由深至浅施工。土方开挖坡度采用人工修坡,严禁超挖或在上一层未加固定就开挖下一层。

3.2.5喷身砼施工

a、喷射砼的要求

喷射砼强度等级为C20,厚度为10cm,喷射砼采用湿法喷射砼。 b、原材料要求

水泥选用32.5Mpa普通硅酸盐水泥,干净碎石,粒径5~15mm,中粗砂,细度模数2.5。砼强度等级为C20,采用自拌,水灰比控制为 0.4~0.5,使喷射砼回弹率小于15%,根据最小回弹率调整砼喷距(一般为0.8~

1.5m)及用水量,经过喷射试验合理调整喷距及含水量。

c、喷射砼机械选型

采用ZHP-5型喷射砼,并配套JW-200型强制式涡浆搅拌机进行拌浆,以及喷头、耐磨胶管、空压机等组合而成。

d、喷射砼施工方法

喷射砼分二次进行,第一次为土方边坡修整完成后即先喷射一次砼,厚度控制5-6cm。

第二次为土钉,土钉注浆,钢筋网片绑扎等工序全部完成后再喷射一次砼,达到设计要求的厚度为止。

e、喷射砼注意事项

①作业前要对机械设备、风、水管路和电线进行检查及试运转,清理受喷面,埋设好控制喷射砼厚度的标志;

②喷射时,喷头与喷面应垂直,宜保持0.8~1.5m的距离,喷射手要控制好水灰比为0.4~0.5m,最终以试喷定出最佳喷距及最小含水量,保持砼表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象;

③喷射砼终凝2h后,要洒水养护,根据气温条件,一般养护3-7d,夏天采用麻片覆盖保湿。

3.2.6土钉成孔

根据现场土质情况,土钉成孔采用洛阳铲成孔,同时配备钻机设备备

用,以防止洛阳铲无法成孔时,即采用钻机成孔。孔径100mm,水平倾斜角度第一道为15°,第二~五道为10°,成孔至设计深度,成孔孔深误差小于50mm,孔位误差小于100mm,孔径误差小于5mm。

3.2.7制作安装土钉

采用设计要求直径的φ20钢筋制作,长度按设计长度6m、7m、8m、9m不等。

钢筋要平直、除锈、除油。土钉钢筋采用环形支架作为对中支架,采用φ8钢筋制作,与土钉焊接牢固,两端端头各一个,纵向间距每隔2m设置一道,使土钉保护层厚度不小于30mm,安装时,土钉应一次放至孔底,禁止硬插强打入内,一旦无法畅通,应抽出土钉钢筋,重新清孔。

3.2.8土钉注浆

土钉注浆采用压力注浆,注浆材料为M10水泥砂浆,配合比必须经试验室试配,注浆压力为1.5Mpa,水泥砂浆水灰比控制为0.4~0.5,水泥采用325号普通硅酸盐水泥。注浆管应插到距孔底250-500mm,注浆孔处用倒三角角钢加以保护,以防堵塞,为保证注浆饱满,在孔口设置止浆塞,注浆管必须用软管密封。

拌浆做到搅拌均匀,随拌随用,一次拌料在初凝前用完。土钉注浆采用从孔口向孔底压浆,孔内放置排气管,孔口用止浆袋,注浆压力不小于

1.5Mpa,注浆过程中应确认孔内气体全部排出,保证注浆充盈。第一、二道位置土质为杂填土,含砖石混凝土块较多,土质较差,故用锚管代替土钉,锚管采用φ48³3.2无缝钢管,钢管土钉采用冲击锤直接打入,施工时在钢管末端设置φ89扩大头,在管壁上沿长度方向每隔0.5m设φ4圆

孔,环向梅花型布置,圆孔从离坑壁2.5m处开始设置,直至管底。钢管注浆不设排气管,注浆前对钢管内杂物进行清除,确保注浆畅通。注浆时先高速低压从孔底注浆,当浆从孔口溢出后再低速高压从孔口注浆。

3.2.9绑扎钢筋网片

钢筋网片为φ6@200双向排列,由于开挖、支护为分层进行,故下层钢筋在上层喷射砼中所配制的钢筋网片应预留搭接长度,搭接长度为不小于35倍的钢筋直径,并且上、下施工段之间以及水平加强筋的搭接均采用焊接。

钢筋网与土钉锚固装置要连接牢固,钢筋网绑扎于土钉锚固装置,必要时采用点焊加固,或加设钢筋打入坑壁固定钢筋网,喷射砼时钢筋网不得晃动,有晃动时加设砼钢钉固定。

土钉头采用2φ16通长加强筋压于钢筋网之上,2根φ20L=300mm的锁定筋压于加强筋上,并与土钉钢筋焊接牢固。

3.2.10喷射第二层砼

土钉、土钉注浆、钢筋网片绑扎等工序全部完成后再喷射第二次砼,喷射厚度达到设计要求为止。

3.2.11养护

喷射砼终凝2h后,要洒水养护,采用麻片覆盖保湿,养护时间3~7天,强度达到70%以上。

3.2.12下层土方开挖

四、土钉墙施工质量保证措施

4.1严格把好原材料质量关,所有材料进场都必须经过现场验收,合

格后按规格、型号进行分批堆放,然后取样送试验室进行复验,合格后方可进行加工使用。

① 喷射砼选用普通硅酸盐水泥,水泥标号R32.5Mpa,必须进行性能复试。

② 砂采用中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5,含水率控制在5~7%。 ③ 碎石粒径选用5~15mm干净碎石,要有良好级配。

④ 钢材进场必须有出厂合格证明,并需送试验室复试合格方可投入使用。

⑤注浆管采用Φ25UPVC塑料管,必须无破损,不得有漏气现象发生。

4.2喷射砼强度等级为C20,必须做好砼级配试验。

4.3喷射砼的搅拌、运输

① 喷射砼搅拌原材料计量配比挂牌施工,每车过磅,并做好原材料的含水率测试,及时调整施工配合比,砼采用强制式搅拌机,搅拌时间不少于1分钟。

② 砼在运输、存放过程中,应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入,装入喷射机前应过筛,筛网规格为2³2cm。

4.4砼的喷射

① 喷射砼前,人工修坡必须平整,必须埋设好控制喷射砼的厚度标志。

② 喷射时,喷头与喷面应垂直,宜保持0.8~1.5m距离。

③ 喷射时应控制好水灰比,保持砼表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。

④ 喷射砼的回弹率不应大于15%。

⑤喷射砼分批由下往上喷,每500m2留置一组试块,自然养护。 ⑥喷射砼终凝2h后,要洒水养护,采用麻片覆盖保湿,养护时间3~7天。

⑦喷射砼前在坑壁埋设好喷射砼厚度标志,使砼厚度误差控制在±10mm。

4.5土钉成孔采用洛阳铲,孔深控制采用油漆在钻杆上作好标志,孔深误差小于50mm,孔径误差小于5mm,孔位误差小于100mm。

4.6土钉安装采用Φ8钢筋对中支架,保证土钉保护层厚度不小于30mm。

4.7土钉注浆注浆压力不小于1.5Mpa,以保证注浆饱满,以防浆液外流,孔口设置止浆袋。

4.8钢筋网与土钉锚固采用井架锁定筋,防止喷射砼时钢筋网移动。

五、拟投入土钉墙施工主要机械设备

六、拟投入本工程施工主要劳动力

七、主要管理人员联系电话

八、安全应急措施

1. 基坑坡顶设置截水沟,使其与附近市政排水管网接通。

2. 土方开挖期间,特别是在下雨天,设专人定时检查边坡稳定情况,及时分析监测资料,发现问题及时处理。

3.如上部杂填土中水量较大,可在坑壁击入带孔钢管设置排水孔将水引出,减小水压力。

4.在土体出现倾覆趋势时,采用坑外卸土、加长土钉。

5.当土体出现整体滑移趋势时,可在基底施工超前锚杆增加整体稳定性。

6.由于土层中富含有机质或粘土薄层至使降水效果缓慢时,应放慢挖土速度,减小每层挖土厚度,补设井点降水。

7.现场准备一部分抢险物资,如钢管、木板、草包等,万一出现险情作临时应急之用,做到人员、物资、设备三到位。

8.如土钉注浆滞后,造成孔堵塞,可用空气清孔,并加大注浆压力,如堵塞严重,则重新用洛阳铲成孔,补设土钉。

杭州市钱江路地下通道工程四标段

土 钉 墙 施 工 专 项 方 案

杭州萧宏建设集团有限公司 杭州市钱江路地下通道工程四标段项目部

杭州市地下通道工程四标段

土钉墙施工专项方案

编制人: 审核人:

编制单位:杭州萧宏建设集团有限公司

杭州市钱江路地下通道工程四标段项目部

编制时间:二○○四年八月

杭州萧宏建设集团杭州市钱江路地下通道工程四标段项目部

管理人员名单

项目经理:李元洪 项目总工:童晓东施工管理部:马国平质量安全部:盛海军材料物资部:裴李祥生产管理部:徐金根计划财务部:周永堂

目 录

一、概况²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²01 二、工程地质概况²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²02 三、土钉墙施工²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²03 四、土钉墙施工质量保证措施²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²08 五、拟投入土钉墙施工主要机械设²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²11 六、拟投入本工程施工主要劳动力²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²11 七、主要管理人员联系电话²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²12 八、安全应急措施²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²12

土钉墙施工专项方案

一、概况

根据浙江大学岩土工程科技开发有限公司设计的基坑围护图及02号设计联系单,主线隧道桩号K4+100~K4+174.649段基础开挖深度为3 .43~7.03m,采用土钉墙基坑围护。

桩号K4+100~K4+122段设置二道土钉,采用Φ20钢筋,单根长度6m,土钉水平纵向间距1.2m,上、下层垂直高度为1.1m,且上下交错呈梅花型布置。土钉设置过程中水平倾斜角度:第一道为15°,第二道为10°。 桩号K4+122~K4+144段设置三道土钉,采用Φ20钢筋,单根长度7.0m,土钉水平纵向间距1.2m,上、下层垂直高度为1.1m,且上下交错呈梅花型布置。土钉设置过程中水平倾斜角度:第一道为15°,第二~三道为10°。

桩号K4+144~K4+166段设置四道土钉,采用Φ20钢筋,单根长度8.0m,土钉水平纵向间距1.2m,上、下层垂直高度为1.1m,且上下交错呈梅花型布置。土钉设置过程中水平倾斜角度:第一道为15°,第二~四道为10°。

桩号K4+166~K4+174.649段设置五道土钉,采用Φ20钢筋,单根长度9.0m,土钉水平纵向间距1.2m,上、下层垂直高度为1.1m,且上下交错呈梅花型布置。土钉设置过程中水平倾斜角度:第一道为15°,第二~五道为10°。

第一、二道土钉位置土质较差则采用锚管代替土钉,锚管采用Φ48

³3.2钢管,其长度间距、位置同相应段土钉墙中土钉长度、间距、位置相同,采用锚管代替土钉,则在锚管管壁上沿长度方向每隔0.5m梅花型设Φ4mm圆孔,圆孔从离坑壁2.5m处开始设置,直至管底。

土钉的注浆采用压力注浆,用M10水泥砂浆,注浆压力不小于1.5Mpa,水灰比为0.4~0.5。

钢筋网采用Φ6﹫200³200钢筋网片单层布置,钢筋网片与土钉联接处纵向采用2Φ16通长钢筋另加2Φ20钢筋呈井字状与土钉焊接引成锁定筋。

喷射砼采用湿喷法,强度等级为C20,水泥采用32.5Mpa普通砼酸盐水泥,喷射砼厚度100mm。

喷射砼施工步骤:混和料拌制过筛搅拌输送喷射

二、工程地质概况

2.1工程地质条件

根据钱江路地道工程岩土工程勘察报告,该地段土层分布如下: 1-1层杂填土:灰色为主,湿,结构松散~稍密,含砖石、混凝土块,均一性差,厚度约0.8m。

1-2层耕填土:灰色,灰黄色,湿,结构较为松散,含植物根系,主要为粉土,厚度约3.0m。

2-1层砂质粉土:灰黄色,湿,稍密~中密,属中等偏低压缩性土,厚度约0.5m。

2-2层砂质粉土:灰色,湿,中密,属中等偏低压缩性土,厚度约8.0m。

2.2水文地质情况

拟建场区浅部地下水为孔隙性潜水,由大气降水和地表径流补给,水位随季节而变化,场区地下水埋藏不深,地面以下约4.5~5.3m,场区地下水对砼无腐蚀性。

本段第一、二道土钉墙座落于杂填土和耕植土层,第三~五道土钉座落于砂质粉土层,杂填土和耕植土层洛阳铲无法成孔,采用Ф48钢管代替土钉,直接用冲击锤打入,杂填土层中如地下水位无法下降,则在坑壁击入带孔钢管设置排水孔将水引出。砂质粉土层土钉施工,则等地下水位降至施工土层以下1m,方可土钉成孔。

三、土钉墙施工

3.1土钉墙施工主要工艺流程

3.2土钉墙主要施工方法

3.2.1施工准备

熟悉施工图纸,现场踏勘,了解场地地形地貌、地质情况,基坑周边管网埋设情况及地下障碍物情况,编制实施性方案报监理审批。

3.2.2测量放线

用全站仪根据导线控制网放出地下通道中心轴线,并放出基坑坡顶外边线(即开挖上唇线),用木桩和白灰作出开挖线标记。

3.2.3轻型井点冲沉降水

基坑采用轻型井点降水放坡开挖,根据基坑开挖深度,基坑两侧分别设置二级轻型井点和三级轻型井点,其中桩号K4+100~K4+144段采用二级轻型井点降水,K4+144~K4+174.649采用三级轻型井点降水。

轻型井点施工详见《基坑降水专项施工方案》

3.2.4土方开挖

土方开挖轻型井点需进行预降水,开挖时基坑水位必须控制在开挖层土方以下1.0m。土方开挖采用分层分段进行,分段以U型槽变形缝为界,即K4+100~K4+130、K4+130~K4+160、K4+160~K4+190三段,分层厚度以土钉设置高度为准,每层土方开挖深度低于土钉约50cm。土方开挖由东向西进行,即由深至浅施工。土方开挖坡度采用人工修坡,严禁超挖或在上一层未加固定就开挖下一层。

3.2.5喷身砼施工

a、喷射砼的要求

喷射砼强度等级为C20,厚度为10cm,喷射砼采用湿法喷射砼。 b、原材料要求

水泥选用32.5Mpa普通硅酸盐水泥,干净碎石,粒径5~15mm,中粗砂,细度模数2.5。砼强度等级为C20,采用自拌,水灰比控制为 0.4~0.5,使喷射砼回弹率小于15%,根据最小回弹率调整砼喷距(一般为0.8~

1.5m)及用水量,经过喷射试验合理调整喷距及含水量。

c、喷射砼机械选型

采用ZHP-5型喷射砼,并配套JW-200型强制式涡浆搅拌机进行拌浆,以及喷头、耐磨胶管、空压机等组合而成。

d、喷射砼施工方法

喷射砼分二次进行,第一次为土方边坡修整完成后即先喷射一次砼,厚度控制5-6cm。

第二次为土钉,土钉注浆,钢筋网片绑扎等工序全部完成后再喷射一次砼,达到设计要求的厚度为止。

e、喷射砼注意事项

①作业前要对机械设备、风、水管路和电线进行检查及试运转,清理受喷面,埋设好控制喷射砼厚度的标志;

②喷射时,喷头与喷面应垂直,宜保持0.8~1.5m的距离,喷射手要控制好水灰比为0.4~0.5m,最终以试喷定出最佳喷距及最小含水量,保持砼表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象;

③喷射砼终凝2h后,要洒水养护,根据气温条件,一般养护3-7d,夏天采用麻片覆盖保湿。

3.2.6土钉成孔

根据现场土质情况,土钉成孔采用洛阳铲成孔,同时配备钻机设备备

用,以防止洛阳铲无法成孔时,即采用钻机成孔。孔径100mm,水平倾斜角度第一道为15°,第二~五道为10°,成孔至设计深度,成孔孔深误差小于50mm,孔位误差小于100mm,孔径误差小于5mm。

3.2.7制作安装土钉

采用设计要求直径的φ20钢筋制作,长度按设计长度6m、7m、8m、9m不等。

钢筋要平直、除锈、除油。土钉钢筋采用环形支架作为对中支架,采用φ8钢筋制作,与土钉焊接牢固,两端端头各一个,纵向间距每隔2m设置一道,使土钉保护层厚度不小于30mm,安装时,土钉应一次放至孔底,禁止硬插强打入内,一旦无法畅通,应抽出土钉钢筋,重新清孔。

3.2.8土钉注浆

土钉注浆采用压力注浆,注浆材料为M10水泥砂浆,配合比必须经试验室试配,注浆压力为1.5Mpa,水泥砂浆水灰比控制为0.4~0.5,水泥采用325号普通硅酸盐水泥。注浆管应插到距孔底250-500mm,注浆孔处用倒三角角钢加以保护,以防堵塞,为保证注浆饱满,在孔口设置止浆塞,注浆管必须用软管密封。

拌浆做到搅拌均匀,随拌随用,一次拌料在初凝前用完。土钉注浆采用从孔口向孔底压浆,孔内放置排气管,孔口用止浆袋,注浆压力不小于

1.5Mpa,注浆过程中应确认孔内气体全部排出,保证注浆充盈。第一、二道位置土质为杂填土,含砖石混凝土块较多,土质较差,故用锚管代替土钉,锚管采用φ48³3.2无缝钢管,钢管土钉采用冲击锤直接打入,施工时在钢管末端设置φ89扩大头,在管壁上沿长度方向每隔0.5m设φ4圆

孔,环向梅花型布置,圆孔从离坑壁2.5m处开始设置,直至管底。钢管注浆不设排气管,注浆前对钢管内杂物进行清除,确保注浆畅通。注浆时先高速低压从孔底注浆,当浆从孔口溢出后再低速高压从孔口注浆。

3.2.9绑扎钢筋网片

钢筋网片为φ6@200双向排列,由于开挖、支护为分层进行,故下层钢筋在上层喷射砼中所配制的钢筋网片应预留搭接长度,搭接长度为不小于35倍的钢筋直径,并且上、下施工段之间以及水平加强筋的搭接均采用焊接。

钢筋网与土钉锚固装置要连接牢固,钢筋网绑扎于土钉锚固装置,必要时采用点焊加固,或加设钢筋打入坑壁固定钢筋网,喷射砼时钢筋网不得晃动,有晃动时加设砼钢钉固定。

土钉头采用2φ16通长加强筋压于钢筋网之上,2根φ20L=300mm的锁定筋压于加强筋上,并与土钉钢筋焊接牢固。

3.2.10喷射第二层砼

土钉、土钉注浆、钢筋网片绑扎等工序全部完成后再喷射第二次砼,喷射厚度达到设计要求为止。

3.2.11养护

喷射砼终凝2h后,要洒水养护,采用麻片覆盖保湿,养护时间3~7天,强度达到70%以上。

3.2.12下层土方开挖

四、土钉墙施工质量保证措施

4.1严格把好原材料质量关,所有材料进场都必须经过现场验收,合

格后按规格、型号进行分批堆放,然后取样送试验室进行复验,合格后方可进行加工使用。

① 喷射砼选用普通硅酸盐水泥,水泥标号R32.5Mpa,必须进行性能复试。

② 砂采用中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5,含水率控制在5~7%。 ③ 碎石粒径选用5~15mm干净碎石,要有良好级配。

④ 钢材进场必须有出厂合格证明,并需送试验室复试合格方可投入使用。

⑤注浆管采用Φ25UPVC塑料管,必须无破损,不得有漏气现象发生。

4.2喷射砼强度等级为C20,必须做好砼级配试验。

4.3喷射砼的搅拌、运输

① 喷射砼搅拌原材料计量配比挂牌施工,每车过磅,并做好原材料的含水率测试,及时调整施工配合比,砼采用强制式搅拌机,搅拌时间不少于1分钟。

② 砼在运输、存放过程中,应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入,装入喷射机前应过筛,筛网规格为2³2cm。

4.4砼的喷射

① 喷射砼前,人工修坡必须平整,必须埋设好控制喷射砼的厚度标志。

② 喷射时,喷头与喷面应垂直,宜保持0.8~1.5m距离。

③ 喷射时应控制好水灰比,保持砼表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。

④ 喷射砼的回弹率不应大于15%。

⑤喷射砼分批由下往上喷,每500m2留置一组试块,自然养护。 ⑥喷射砼终凝2h后,要洒水养护,采用麻片覆盖保湿,养护时间3~7天。

⑦喷射砼前在坑壁埋设好喷射砼厚度标志,使砼厚度误差控制在±10mm。

4.5土钉成孔采用洛阳铲,孔深控制采用油漆在钻杆上作好标志,孔深误差小于50mm,孔径误差小于5mm,孔位误差小于100mm。

4.6土钉安装采用Φ8钢筋对中支架,保证土钉保护层厚度不小于30mm。

4.7土钉注浆注浆压力不小于1.5Mpa,以保证注浆饱满,以防浆液外流,孔口设置止浆袋。

4.8钢筋网与土钉锚固采用井架锁定筋,防止喷射砼时钢筋网移动。

五、拟投入土钉墙施工主要机械设备

六、拟投入本工程施工主要劳动力

七、主要管理人员联系电话

八、安全应急措施

1. 基坑坡顶设置截水沟,使其与附近市政排水管网接通。

2. 土方开挖期间,特别是在下雨天,设专人定时检查边坡稳定情况,及时分析监测资料,发现问题及时处理。

3.如上部杂填土中水量较大,可在坑壁击入带孔钢管设置排水孔将水引出,减小水压力。

4.在土体出现倾覆趋势时,采用坑外卸土、加长土钉。

5.当土体出现整体滑移趋势时,可在基底施工超前锚杆增加整体稳定性。

6.由于土层中富含有机质或粘土薄层至使降水效果缓慢时,应放慢挖土速度,减小每层挖土厚度,补设井点降水。

7.现场准备一部分抢险物资,如钢管、木板、草包等,万一出现险情作临时应急之用,做到人员、物资、设备三到位。

8.如土钉注浆滞后,造成孔堵塞,可用空气清孔,并加大注浆压力,如堵塞严重,则重新用洛阳铲成孔,补设土钉。

杭州市钱江路地下通道工程四标段

土 钉 墙 施 工 专 项 方 案

杭州萧宏建设集团有限公司 杭州市钱江路地下通道工程四标段项目部

杭州市地下通道工程四标段

土钉墙施工专项方案

编制人: 审核人:

编制单位:杭州萧宏建设集团有限公司

杭州市钱江路地下通道工程四标段项目部

编制时间:二○○四年八月

杭州萧宏建设集团杭州市钱江路地下通道工程四标段项目部

管理人员名单

项目经理:李元洪 项目总工:童晓东施工管理部:马国平质量安全部:盛海军材料物资部:裴李祥生产管理部:徐金根计划财务部:周永堂

目 录

一、概况²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²01 二、工程地质概况²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²02 三、土钉墙施工²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²03 四、土钉墙施工质量保证措施²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²08 五、拟投入土钉墙施工主要机械设²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²11 六、拟投入本工程施工主要劳动力²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²11 七、主要管理人员联系电话²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²12 八、安全应急措施²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²²12


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