##公司土建工程施工及
验收规范
####电子控制工程有限公司
目 录
一、
施工工艺及验收规范...................................................................................... 3
杆塔工程施工及验收规范....................................................................... 3 杆塔工程施工规范........................................................................................ 3 1.1.2 杆塔施工工程验收规范...................................................................... 6 1.2
电气配管工程施工及验收规范............................................................... 8 1.2.1电气配管及手工井制作工程施工规范............................................. 8 1.2.2手工井制作工程施工规范................................................................... 9 1.2.3电气配管及手工井制作工程验收规范........................................... 10 1.3
接地装置施工及验收规范..................................................................... 11 1.3.1接地装置施工规范............................................................................. 11 1.3.2接地装置验收规范............................................................................. 11 1.4
电缆敷设施工及验收规范..................................................................... 12 1.4.1电缆敷设施工规范............................................................................. 12 1.4.2电缆接头制作规范............................................................................. 13 1.4.3点缆敷设施工验收规范..................................................................... 14
1.1
一、 施工工艺及验收规范
1.1 杆塔工程施工及验收规范
杆塔工程施工规范
工程使用的原材料和器材必须符合下列规定:
有该批产品的出厂质量检验合格证明书
有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料
对无质量检验资料的产品,或对产品检验结果有疑问的,均应重新
进行抽样,并应经有资格的检验单位进行检验,合格后方准使用。
基础的结构、材料要求如下
预制混凝土构件及现场浇筑基础混凝土使用的沙、石或卵石应符合
国家标准。水泥的质量应符合现行国家标准,其品种与标号应符合设计要求。每批水泥除必须取得出厂合格证明外,尚应有出厂日期。每批水泥除必须取得出厂合格证明外,尚应有出厂日期。当水泥出厂超过三个月,或虽未超过三个月但保管不善时,必须补做标号试验,并应按试验后的实际标号使用。
基础的具体的结构、尺寸参见设备安装图。下面列出《基础结构示
意图》仅供参考。
基础结构示意图 (单位:mm)
注:基础结构示意图中具体材料:8mm钢板、20mm钢筋、C25混凝土、碎石、3英寸PVC弯管。基础钢板上钢筋按M20标准攻丝,配镀锌螺丝两个、平光垫圈和弹簧垫圈各一个。
混凝土浇筑用水应符合下列规定:
制作预制混凝土产品用水,应使用饮用水;塘水。除设计有特殊要
求外,可只进行外观检查不做化验。水中不得含有油脂,其上游亦无有害化合物流入,有怀疑时应进行化验; 不得使用海水。
杆塔组立时各构件的组装应牢固,交叉处有空隙者,应该装设相应厚度的垫圈或垫板。
当采用螺栓连接构件时,应符合下列规定:
螺杆应该与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙; 螺母拧紧后,螺杆露出螺母的长度;对单螺母不应小于两个螺距,
对双螺母可以与螺杆相平;
必须添加垫片者,每端不宜超过两个垫片。
螺杆和螺母均必须进行防锈处理,通常采用抹黄油或水泥浆覆盖。
螺栓的穿入方向应符合下列规定:
水平方向由内向外 垂直方向由下向上。
注:个别螺栓不易安装时,其穿入方向可以变动。
杆塔部件组装有困难时,应查明原因,严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时,扩孔部分不应超过3mm。当扩孔需超过3mm时,应先堵焊再重新打孔,并应进行防锈处理。严禁用气割进行扩孔或烧孔。
杆塔组立允许偏差:直线杆结构倾斜度小于0.3%
杆塔具体的安装位置参见施工图。以下给出杆塔安装场景示意图:
1.1.2 杆塔施工工程验收规范
在施工班组自检的基础上,工程验收检查一般应按以下三个程序进行:
隐蔽工程验收检查。 中间验收检查。 竣工验收检查。
隐蔽工程验收检查,应在隐蔽前进行。下列项目为隐蔽工程:
基础坑深及地基处理情况。
现场浇筑基础中钢筋和预埋件的规格、尺寸、数量、位置、保护层
厚度、底座断面尺寸以及混凝土的浇筑质量。
基础浇筑过程中必须使用振荡器进行振荡,避免基础内出现气孔。 预制基础中钢筋和预埋件的规格、数量、安装位置、立柱倾斜与组
装质量。
导线或避雷线补修处线股损伤情况。 接地体的埋设情况。
2.1 中间验收检查应在施工班完成一个或数个分布项目(基础、杆塔组立、
架线、接地)后进行。中间验收检查包括下列项目: 2.3.1 杆塔及基础:
2.3.1.1
基础地角螺栓距离偏差,同组地脚螺栓中心对立柱中心
的偏移。 2.3.1.2 2.3.1.3 2.3.1.4 2.3.1.5 2.3.2 接地:
2.3.2.1 2.3.2.2
实测接地电阻值。
接地引下线与杆塔连接情况。 结构倾斜度。
各部件规格及组装质量。 螺栓紧固程度及穿入方向。 回填土情况。
2.3.3 竣工验收检查应在全工程或其中一段各分部工程全部结束后进
行。除中间验收检查所列各项外,竣工验收检查时尚应检查下列个项目: 2.3.3.1 2.3.3.2 2.3.3.3 2.3.3.4 2.3.3.5 2.3.3.6
中间验收检查中有关问题的处理情况; 障碍物的处理情况; 杆塔上的固定标志; 临时接地线的拆除; 各项记录; 遗留未完的项目。
2.3.4 工程移交资料:
工程竣工后,应移交下列资料: 2.3.4.1 修改后的竣工图; 2.3.4.2 设计变更通知单;
2.3.4.3 原材料和器材出厂质量合格证明和试验记录;
1.2 电气配管工程施工及验收规范
1.2.1电气配管及手工井制作工程施工规范
电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑:金属电缆管
不应有严重锈蚀,硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采取足够强度的管材。 电缆管的加工应符合下列要求:
管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成嗽叭形式加装护线帽。 电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜
大于管子外径的10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿的电缆的最小允许弯曲半径。
金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青,镀锌管锌层剥落处也应涂
上防腐漆。
电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。
每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。 电缆管明敷时应符合下列要求:
电缆管应安装牢固;电缆管支撑点间的距离,当设计无规定时,不
宜超过3m。
当塑料管的直线长度超过30m时,宜加装伸缩节。 电缆管的联接应符合下列要求:
金属电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准。套接的短套
管或带螺纹的管接头的长度,不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。
硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度宜为管子内径的1.1-1.8
倍。在插接面上应涂上胶合剂粘牢密封;采用套接时套管两端应封焊。
设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出,
并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
利用电缆的保护钢管作接地线时,应先焊好接地线;有螺纹的管接头处,
应用跳线焊接,再敷设电缆。 电缆管的敷设应符合下列要求:
电缆管的埋深程度不应小于0.7m ;在人行道下面敷设时,不应小于
0.5m。
电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。
电缆管连接时,管口应对齐,接缝应严密,不得有地下水和泥浆渗
入。
1.2.2手工井制作工程施工规范
手工井具有良好的密封性能和防水性。 手工井的深度至少大于电缆管深度10cm;
手工井的设置原则:每30米电缆管至少设置1个手工井;在电缆管出现
转弯角度大于电缆管直径的10%时必须设置手工井;2个手工井之间的电缆管不得多余2个转弯;
手工井的开口大小确定以便于线缆敷设、杆件穿线及系统检测维修为依
据,如:敷设光缆或手工井深度过大则应选择开口较大的手工井。
1.2.3电气配管及手工井制作工程验收规范
工程交接验收时,应对下列项目进行检查:
各种规定的距离和尺寸。 各种支持件的固定。
配管的弯曲半径,盒(箱)设置的位置。 施工中造成的孔、洞、沟、槽的修补情况。 工程在交接验收时,应提交下列技术资料和文件:
竣工图。
设计变更的证明文件。
安装技术记录(包括隐蔽工程记录)。 主要器材、设备的合格证。
1.3 接地装置施工及验收规范
1.3.1接地装置施工规范
接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无规定时,不宜小于0.6m。角
钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理;在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。
垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍。水平接地体的间距应符合设
计规定。当无设计规定时不宜小于5m。
接地线应防止发生机械操作和化学腐蚀。在与公路、铁路或管道等交叉
及其他可能使接地线遭受损伤处,均应用管子或角钢等加以保护。接地线在穿过墙壁,楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套,有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。
接地体敷设完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等;外取的
土壤不得有较强的腐蚀性;在回填土时应分层夯实。 接地电阻应不大于10Ω。
1.3.2接地装置验收规范
工频接地电阻值及设计要求的其他测试参数符合设计规定,雨后不应立
即测量接地电阻。
在验收时,应提交下列资料和文件:
实际施工的竣工图。 变更设计的证明文件。
安装技术记录(包括隐蔽工程记录等)。 测试记录。
1.4 电缆敷设施工及验收规范
1.4.1电缆敷设施工规范
电缆敷设前应按下列要求进行检查:
电缆通道畅通,排水良好。金属部分的防腐层完整。 电缆型号、电压、规格应符合设计要求。
电缆外观应无损伤,绝缘良好,当对电流的密封有怀疑时,应进行
潮湿判断;
敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度,合理安排每盘电缆,
减少电缆接头。
在带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施。 并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
电缆各支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定时,不应大于下
表中所列数值:
电缆各支持点间的距离(mm)
电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定:
电缆的最小弯曲半径
1.4.2电缆接头制作规范
根据线缆的线芯直径选用不同型号的冷轧头。
线芯直径为1 mm2 的线缆采用红色冷轧头。
线芯直径为2.5 mm2 的线缆采用蓝色冷轧头。 线芯直径为4 mm2 的线缆采用黄色冷轧头。 对不同冷轧头应分别剥去不同长度的线缆外皮。
针型、Y型(红)8mm 针型(蓝)8mm O型(黄)9mm
对不同规格的对接型冷轧头线缆的剥线长度均为6mm。 线缆接头的制作
使用压线钳时,注意对不同冷轧头应分别使用与之颜色相对应的 压线
缺口,且压线缺口有左右之分。
压线时,线缆的外皮不可伸入冷轧头的金属孔内,在冷轧头的出线口应
有1~2mm铜丝伸出,以确保冷轧头与铜丝之间可靠接触。 压线完毕,应适当拉揣以确保冷轧头压接牢固
BNC接插件制作应注意必须使用专用的视频线剥线钳和压线钳;在制作
BNC 头中央铜芯时,视频线的中心铜线长度应为3―4mm。
1.4.3点缆敷设施工验收规范
4.1 在电缆线路工程验收时,应检查电缆本体、附件及有关辅助设施质量。
4.1.1 电缆规格一般按设计订货,但因供货不足或其他原因不能满足要求时,现场也有“以大代小”或用其它型号代替,此时一定要以设计的修改通知作为依据,否则不能验收。
4.1.2 为保证电缆线路的安全运行,要求其辅助设施,如电缆管内无杂物障碍、积水,通风正常。
4.1.3 防火措施包括阻燃电缆的选型、防火包带、涂料的类型、等应符合设计及施工工艺要求,封堵材料的使用及封堵应严密。
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施工工艺及验收规范...................................................................................... 3
杆塔工程施工及验收规范....................................................................... 3 杆塔工程施工规范........................................................................................ 3 1.1.2 杆塔施工工程验收规范...................................................................... 6 1.2
电气配管工程施工及验收规范............................................................... 8 1.2.1电气配管及手工井制作工程施工规范............................................. 8 1.2.2手工井制作工程施工规范................................................................... 9 1.2.3电气配管及手工井制作工程验收规范........................................... 10 1.3
接地装置施工及验收规范..................................................................... 11 1.3.1接地装置施工规范............................................................................. 11 1.3.2接地装置验收规范............................................................................. 11 1.4
电缆敷设施工及验收规范..................................................................... 12 1.4.1电缆敷设施工规范............................................................................. 12 1.4.2电缆接头制作规范............................................................................. 13 1.4.3点缆敷设施工验收规范..................................................................... 14
1.1
一、 施工工艺及验收规范
1.1 杆塔工程施工及验收规范
杆塔工程施工规范
工程使用的原材料和器材必须符合下列规定:
有该批产品的出厂质量检验合格证明书
有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料
对无质量检验资料的产品,或对产品检验结果有疑问的,均应重新
进行抽样,并应经有资格的检验单位进行检验,合格后方准使用。
基础的结构、材料要求如下
预制混凝土构件及现场浇筑基础混凝土使用的沙、石或卵石应符合
国家标准。水泥的质量应符合现行国家标准,其品种与标号应符合设计要求。每批水泥除必须取得出厂合格证明外,尚应有出厂日期。每批水泥除必须取得出厂合格证明外,尚应有出厂日期。当水泥出厂超过三个月,或虽未超过三个月但保管不善时,必须补做标号试验,并应按试验后的实际标号使用。
基础的具体的结构、尺寸参见设备安装图。下面列出《基础结构示
意图》仅供参考。
基础结构示意图 (单位:mm)
注:基础结构示意图中具体材料:8mm钢板、20mm钢筋、C25混凝土、碎石、3英寸PVC弯管。基础钢板上钢筋按M20标准攻丝,配镀锌螺丝两个、平光垫圈和弹簧垫圈各一个。
混凝土浇筑用水应符合下列规定:
制作预制混凝土产品用水,应使用饮用水;塘水。除设计有特殊要
求外,可只进行外观检查不做化验。水中不得含有油脂,其上游亦无有害化合物流入,有怀疑时应进行化验; 不得使用海水。
杆塔组立时各构件的组装应牢固,交叉处有空隙者,应该装设相应厚度的垫圈或垫板。
当采用螺栓连接构件时,应符合下列规定:
螺杆应该与构件面垂直,螺栓头平面与构件间不应有空隙; 螺母拧紧后,螺杆露出螺母的长度;对单螺母不应小于两个螺距,
对双螺母可以与螺杆相平;
必须添加垫片者,每端不宜超过两个垫片。
螺杆和螺母均必须进行防锈处理,通常采用抹黄油或水泥浆覆盖。
螺栓的穿入方向应符合下列规定:
水平方向由内向外 垂直方向由下向上。
注:个别螺栓不易安装时,其穿入方向可以变动。
杆塔部件组装有困难时,应查明原因,严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时,扩孔部分不应超过3mm。当扩孔需超过3mm时,应先堵焊再重新打孔,并应进行防锈处理。严禁用气割进行扩孔或烧孔。
杆塔组立允许偏差:直线杆结构倾斜度小于0.3%
杆塔具体的安装位置参见施工图。以下给出杆塔安装场景示意图:
1.1.2 杆塔施工工程验收规范
在施工班组自检的基础上,工程验收检查一般应按以下三个程序进行:
隐蔽工程验收检查。 中间验收检查。 竣工验收检查。
隐蔽工程验收检查,应在隐蔽前进行。下列项目为隐蔽工程:
基础坑深及地基处理情况。
现场浇筑基础中钢筋和预埋件的规格、尺寸、数量、位置、保护层
厚度、底座断面尺寸以及混凝土的浇筑质量。
基础浇筑过程中必须使用振荡器进行振荡,避免基础内出现气孔。 预制基础中钢筋和预埋件的规格、数量、安装位置、立柱倾斜与组
装质量。
导线或避雷线补修处线股损伤情况。 接地体的埋设情况。
2.1 中间验收检查应在施工班完成一个或数个分布项目(基础、杆塔组立、
架线、接地)后进行。中间验收检查包括下列项目: 2.3.1 杆塔及基础:
2.3.1.1
基础地角螺栓距离偏差,同组地脚螺栓中心对立柱中心
的偏移。 2.3.1.2 2.3.1.3 2.3.1.4 2.3.1.5 2.3.2 接地:
2.3.2.1 2.3.2.2
实测接地电阻值。
接地引下线与杆塔连接情况。 结构倾斜度。
各部件规格及组装质量。 螺栓紧固程度及穿入方向。 回填土情况。
2.3.3 竣工验收检查应在全工程或其中一段各分部工程全部结束后进
行。除中间验收检查所列各项外,竣工验收检查时尚应检查下列个项目: 2.3.3.1 2.3.3.2 2.3.3.3 2.3.3.4 2.3.3.5 2.3.3.6
中间验收检查中有关问题的处理情况; 障碍物的处理情况; 杆塔上的固定标志; 临时接地线的拆除; 各项记录; 遗留未完的项目。
2.3.4 工程移交资料:
工程竣工后,应移交下列资料: 2.3.4.1 修改后的竣工图; 2.3.4.2 设计变更通知单;
2.3.4.3 原材料和器材出厂质量合格证明和试验记录;
1.2 电气配管工程施工及验收规范
1.2.1电气配管及手工井制作工程施工规范
电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑:金属电缆管
不应有严重锈蚀,硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采取足够强度的管材。 电缆管的加工应符合下列要求:
管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成嗽叭形式加装护线帽。 电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜
大于管子外径的10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿的电缆的最小允许弯曲半径。
金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青,镀锌管锌层剥落处也应涂
上防腐漆。
电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。
每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。 电缆管明敷时应符合下列要求:
电缆管应安装牢固;电缆管支撑点间的距离,当设计无规定时,不
宜超过3m。
当塑料管的直线长度超过30m时,宜加装伸缩节。 电缆管的联接应符合下列要求:
金属电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准。套接的短套
管或带螺纹的管接头的长度,不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。
硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度宜为管子内径的1.1-1.8
倍。在插接面上应涂上胶合剂粘牢密封;采用套接时套管两端应封焊。
设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出,
并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
利用电缆的保护钢管作接地线时,应先焊好接地线;有螺纹的管接头处,
应用跳线焊接,再敷设电缆。 电缆管的敷设应符合下列要求:
电缆管的埋深程度不应小于0.7m ;在人行道下面敷设时,不应小于
0.5m。
电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。
电缆管连接时,管口应对齐,接缝应严密,不得有地下水和泥浆渗
入。
1.2.2手工井制作工程施工规范
手工井具有良好的密封性能和防水性。 手工井的深度至少大于电缆管深度10cm;
手工井的设置原则:每30米电缆管至少设置1个手工井;在电缆管出现
转弯角度大于电缆管直径的10%时必须设置手工井;2个手工井之间的电缆管不得多余2个转弯;
手工井的开口大小确定以便于线缆敷设、杆件穿线及系统检测维修为依
据,如:敷设光缆或手工井深度过大则应选择开口较大的手工井。
1.2.3电气配管及手工井制作工程验收规范
工程交接验收时,应对下列项目进行检查:
各种规定的距离和尺寸。 各种支持件的固定。
配管的弯曲半径,盒(箱)设置的位置。 施工中造成的孔、洞、沟、槽的修补情况。 工程在交接验收时,应提交下列技术资料和文件:
竣工图。
设计变更的证明文件。
安装技术记录(包括隐蔽工程记录)。 主要器材、设备的合格证。
1.3 接地装置施工及验收规范
1.3.1接地装置施工规范
接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无规定时,不宜小于0.6m。角
钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理;在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。
垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍。水平接地体的间距应符合设
计规定。当无设计规定时不宜小于5m。
接地线应防止发生机械操作和化学腐蚀。在与公路、铁路或管道等交叉
及其他可能使接地线遭受损伤处,均应用管子或角钢等加以保护。接地线在穿过墙壁,楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套,有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。
接地体敷设完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等;外取的
土壤不得有较强的腐蚀性;在回填土时应分层夯实。 接地电阻应不大于10Ω。
1.3.2接地装置验收规范
工频接地电阻值及设计要求的其他测试参数符合设计规定,雨后不应立
即测量接地电阻。
在验收时,应提交下列资料和文件:
实际施工的竣工图。 变更设计的证明文件。
安装技术记录(包括隐蔽工程记录等)。 测试记录。
1.4 电缆敷设施工及验收规范
1.4.1电缆敷设施工规范
电缆敷设前应按下列要求进行检查:
电缆通道畅通,排水良好。金属部分的防腐层完整。 电缆型号、电压、规格应符合设计要求。
电缆外观应无损伤,绝缘良好,当对电流的密封有怀疑时,应进行
潮湿判断;
敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度,合理安排每盘电缆,
减少电缆接头。
在带电区域内敷设电缆,应有可靠的安全措施。 并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。 电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
电缆各支持点间的距离应符合设计规定。当设计无规定时,不应大于下
表中所列数值:
电缆各支持点间的距离(mm)
电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定:
电缆的最小弯曲半径
1.4.2电缆接头制作规范
根据线缆的线芯直径选用不同型号的冷轧头。
线芯直径为1 mm2 的线缆采用红色冷轧头。
线芯直径为2.5 mm2 的线缆采用蓝色冷轧头。 线芯直径为4 mm2 的线缆采用黄色冷轧头。 对不同冷轧头应分别剥去不同长度的线缆外皮。
针型、Y型(红)8mm 针型(蓝)8mm O型(黄)9mm
对不同规格的对接型冷轧头线缆的剥线长度均为6mm。 线缆接头的制作
使用压线钳时,注意对不同冷轧头应分别使用与之颜色相对应的 压线
缺口,且压线缺口有左右之分。
压线时,线缆的外皮不可伸入冷轧头的金属孔内,在冷轧头的出线口应
有1~2mm铜丝伸出,以确保冷轧头与铜丝之间可靠接触。 压线完毕,应适当拉揣以确保冷轧头压接牢固
BNC接插件制作应注意必须使用专用的视频线剥线钳和压线钳;在制作
BNC 头中央铜芯时,视频线的中心铜线长度应为3―4mm。
1.4.3点缆敷设施工验收规范
4.1 在电缆线路工程验收时,应检查电缆本体、附件及有关辅助设施质量。
4.1.1 电缆规格一般按设计订货,但因供货不足或其他原因不能满足要求时,现场也有“以大代小”或用其它型号代替,此时一定要以设计的修改通知作为依据,否则不能验收。
4.1.2 为保证电缆线路的安全运行,要求其辅助设施,如电缆管内无杂物障碍、积水,通风正常。
4.1.3 防火措施包括阻燃电缆的选型、防火包带、涂料的类型、等应符合设计及施工工艺要求,封堵材料的使用及封堵应严密。