风机盘管技术要求
1.
基本技术参数及要求
1.1盘管的耐压性能：工作压力1.6Mpa，按国际规定的实验压力应≥1.5倍的工作压力。
1.2额定风量和全压：在国际规定的下，风量实测值不低于额定值的95%；全压实测值不低于额定值的93%，功率实测不超过额定值的10%。(须提供测试报告)
1.3风机盘管应有良好的凝结水处理措施，排放流畅，不应有凝结水外滴。 1.4风机应选用耗电省、噪音低、E级绝缘，调速范围宽且满足高、中、低三档转速稳定运行的叶轮风机。风机在工厂制造完成后，经动、静平衡实验，使其振动小，不老化，不变形。电机应选用三种速度可调节的永久性电容电机，达到节电的效果。三速风机应设独立的熔断器保护，风机及阀门的控制端子应集中设置。
1.5应提供风机盘管三速噪音指标，应满足国家有关标准或规定。
1.6高效换热盘管应选用优质铝箔片，带有波纹型的翅片，应有高抗拉高延伸高纯度的防氧化铝箔，片型应为双条缝型桥式结构，与铜管交叉连接，钢管与铝箔应涨接紧密，确保传热效率高，充分保证盘管的性能和质量。
1.7铜管采用TP2脱氧磷铜，采用整体机械涨管工艺涨管，盘口焊接采用气体保护焊接工艺。
1.8风机轴承采用无油润滑滚动轴承。
1.9投标产品应经过泄漏检测，电机绝缘检测，电机绝缘试验，启动试验，耐压试验等，并符合国家有关标准。
1.10箱体应采用优质的镀锌板材料，水盘涂层均匀，色泽一致，无流痕气泡及剥落。结构应体积小且薄，外型简洁。
1.11凝结水盘应一体拉模成型，采用冷轧钢板经磷化处理后喷漆，并进行整体保温，保温材料应选用防火等级难燃B1级保温板。
1.12表冷器能完全满足技术表所规定的技术要求。表冷器的设计为逆交叉束，冷冻水进出水管设在同侧，管内流速控制在0.6-1.8m/s及迎面风速控制在2.5m/s以保证不飞水，风速均匀度均大于80%。表冷器进行水压试验，在下列条件时无泄漏：2.5±0.02Mpa，保压时间不小于3Min。
1.13所有风机盘管须提供 25 毫米厚可清洗重用的铝制空气过滤器，过滤器的安装设计不需拆卸即可抽出清洗。
1.14除轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件在正常情况下运行不小于10年。
1.15机组可在环境温度不超过40℃、相对湿度不超过95%的条件下连续运行。 1.16风机盘管外表面无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁。
1.17所有提供的铭牌、指示、警告标识必须具有中文表示。铭牌内容应符合国家有关标准规定，其材料应是耐腐蚀、耐磨损的金属材料，必须牢固着于设备显著位置。
1.18设备出厂前，中标单位应邀请不少于2人的建设单位人员到厂进行生产检验运行，这种检验和试运行不应作为最终验收，最终验收试车应在设备到达目的地后进行。所有必须的检验应在工厂完成，中标单位应提供建设单位一份检验标准和计划由需方认可。检验工作完成后，中标单位应向需方提交实验报告。 1.19机组所有电器,电机应符合国家标准规定的安全要求。 1.20投标厂家须提供所投设备型号真实可靠的出厂性能检测报告。 1.21其它部分应符合国家有关技术规范。
1.22提供三套完整的中文资料,包括操作,维修手册等。
1.23建设单位对机组或主要部件的品牌,质量认为有必要进行鉴定时,厂家应积极配合并承担相关费用。
1.24招标方有权根据工程进度情况，要求设备分批到场。
1.25投标人提供设备能达到的实际技术参数，如投标人的技术参数达不到要求的参数时，应填设备偏离表。 2.
设备调试和试运行
2.1工具、材料、仪器及劳务：中标单位应在现场对设备进行调试和试运行，以检验其设计制造、操作、功能等方面的情况，中标单位应派出具有5年以上调试同类设备经验的工程师进行调试和试运行工作，如工程师的工作不能使招标单位及业主满意，招标单位及业主有权要求中标单位无条件的更换。中标单位应提供所有调试和试运行所需的工具、材料、仪器及劳务，所需费用均包括在合同总价中。
2.2程序和表格：中标单位应在安装完成30天前，提交调试和试运行的程序及记录表格。
2.3调试：应在安装工程中或安装完成后进行，招标单位及业主可根据情况要求进行部分调试和全面调试。
2.4试运行：安装工作完成后应进行设备的试运行，中标单位应根据被招标单位批准的调试和试运行计划进行工作，试运行应在招标单位、业主及监理工程师及有关部门的人员监督下进行，并提供所有的记录和报告。由于中标单位原因造成的调试和试运行失败引起的费用和延迟由中标单位负责。 3.
验收合格条件：
1) 试运行时性能满足合同要求和设计要求；
2) 性能测试和试运行时出现的问题已被解决并得到业主的认可； 3) 已提交了合同规定的全部货物和资料； 4) 提交了完整的设备图纸和资料； 5) 通过相关政府部门的验收并准许使用。 4.
中标单位的售后及维保服务
4.1投标单位必须有可靠的售后服务保障，包括但不限于在无锡地区有固定的维修服务点，能提供 24 小时全程服务，能提供所需的备品备件，其品牌、型号、规格、质量与原配置一致。
4.2投标单位负责售后免费保修 24 个月，维保期内每年至少 1 次对风机盘管进行巡检和维护，并作好检查记录，以保证设备正常运行，检查记录表报使用方审查备案，同时提供质保期满后的设备维护保养方案。质保期的起始日期为工程整体竣工验收合格之日起。维保期后，如业主要求，投标人应长期负责有偿优惠维修并提供过保修期后相应维护保养合同格式，供业主参考。
4.3维保期内，投标方所提供的设备发生故障后：对于操作故障，投标方应在接到故障通知 2 小时内给予解答；对于设备故障，投标方应在接到故障通知后 5 小时内派技术人员到达现场。在接到业主故障通知后，若投标方在应该到达现场的情况下而未能在 5 小时内到达现场，买方有权要求卖方给予赔偿。 4.4维保期内，若长时间未运行设备，开机时需安排售后工程师指导开机。 4.5需由投标人提供详细的售后服务计划，售后服务计划应充分响应招标文件的要求并明确注明。
4.6投标单位需提供详细的《培训业主计划》，供业主方参考。
4.7应在风机盘管安装调试前和安装调试中对业主的工作人员进行 2～3人的免费技术培训(操作、维修等)，并提供全套培训资料。培训应能使业主方技术人员掌握一般操作技术，保证风机盘管正常运行，并能较为熟练的排除风机盘管的一般故障。 5.
交货期：签定合同后三个月。
投标设备报告（列表形式表示）
a) 投标设备的名称、数量、规格、型号及相应的技术参数清单 b) 投标设备的供货清单
c) 货物主要部件（包括附件）及材料清单和分项价目表，其中主要部件及材
料（如镀锌钢板、电机、风机、轴承、盘管、翅片、保温等）应标明产地、品牌以及有关的技术参数等
d) 设备备品备件及专用工具清单及价目表
售前、售后服务内容需分有偿、无偿分别列出。
附件（由投标单位填写） 附件一：风机盘管技术规格表
备注：各风机盘管的选型需按照供货一览表中的参数进行选型，并提供由厂家出具的设备选型计算书。
附件二：备品备件及专用工具清单 1、备品备件
2、专用工具
附件三：技术偏离表
附件四：设备运送期
风机盘管技术要求
1.
基本技术参数及要求
1.1盘管的耐压性能：工作压力1.6Mpa，按国际规定的实验压力应≥1.5倍的工作压力。
1.2额定风量和全压：在国际规定的下，风量实测值不低于额定值的95%；全压实测值不低于额定值的93%，功率实测不超过额定值的10%。(须提供测试报告)
1.3风机盘管应有良好的凝结水处理措施，排放流畅，不应有凝结水外滴。 1.4风机应选用耗电省、噪音低、E级绝缘，调速范围宽且满足高、中、低三档转速稳定运行的叶轮风机。风机在工厂制造完成后，经动、静平衡实验，使其振动小，不老化，不变形。电机应选用三种速度可调节的永久性电容电机，达到节电的效果。三速风机应设独立的熔断器保护，风机及阀门的控制端子应集中设置。
1.5应提供风机盘管三速噪音指标，应满足国家有关标准或规定。
1.6高效换热盘管应选用优质铝箔片，带有波纹型的翅片，应有高抗拉高延伸高纯度的防氧化铝箔，片型应为双条缝型桥式结构，与铜管交叉连接，钢管与铝箔应涨接紧密，确保传热效率高，充分保证盘管的性能和质量。
1.7铜管采用TP2脱氧磷铜，采用整体机械涨管工艺涨管，盘口焊接采用气体保护焊接工艺。
1.8风机轴承采用无油润滑滚动轴承。
1.9投标产品应经过泄漏检测，电机绝缘检测，电机绝缘试验，启动试验，耐压试验等，并符合国家有关标准。
1.10箱体应采用优质的镀锌板材料，水盘涂层均匀，色泽一致，无流痕气泡及剥落。结构应体积小且薄，外型简洁。
1.11凝结水盘应一体拉模成型，采用冷轧钢板经磷化处理后喷漆，并进行整体保温，保温材料应选用防火等级难燃B1级保温板。
1.12表冷器能完全满足技术表所规定的技术要求。表冷器的设计为逆交叉束，冷冻水进出水管设在同侧，管内流速控制在0.6-1.8m/s及迎面风速控制在2.5m/s以保证不飞水，风速均匀度均大于80%。表冷器进行水压试验，在下列条件时无泄漏：2.5±0.02Mpa，保压时间不小于3Min。
1.13所有风机盘管须提供 25 毫米厚可清洗重用的铝制空气过滤器，过滤器的安装设计不需拆卸即可抽出清洗。
1.14除轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件在正常情况下运行不小于10年。
1.15机组可在环境温度不超过40℃、相对湿度不超过95%的条件下连续运行。 1.16风机盘管外表面无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁。
1.17所有提供的铭牌、指示、警告标识必须具有中文表示。铭牌内容应符合国家有关标准规定，其材料应是耐腐蚀、耐磨损的金属材料，必须牢固着于设备显著位置。
1.18设备出厂前，中标单位应邀请不少于2人的建设单位人员到厂进行生产检验运行，这种检验和试运行不应作为最终验收，最终验收试车应在设备到达目的地后进行。所有必须的检验应在工厂完成，中标单位应提供建设单位一份检验标准和计划由需方认可。检验工作完成后，中标单位应向需方提交实验报告。 1.19机组所有电器,电机应符合国家标准规定的安全要求。 1.20投标厂家须提供所投设备型号真实可靠的出厂性能检测报告。 1.21其它部分应符合国家有关技术规范。
1.22提供三套完整的中文资料,包括操作,维修手册等。
1.23建设单位对机组或主要部件的品牌,质量认为有必要进行鉴定时,厂家应积极配合并承担相关费用。
1.24招标方有权根据工程进度情况，要求设备分批到场。
1.25投标人提供设备能达到的实际技术参数，如投标人的技术参数达不到要求的参数时，应填设备偏离表。 2.
设备调试和试运行
2.1工具、材料、仪器及劳务：中标单位应在现场对设备进行调试和试运行，以检验其设计制造、操作、功能等方面的情况，中标单位应派出具有5年以上调试同类设备经验的工程师进行调试和试运行工作，如工程师的工作不能使招标单位及业主满意，招标单位及业主有权要求中标单位无条件的更换。中标单位应提供所有调试和试运行所需的工具、材料、仪器及劳务，所需费用均包括在合同总价中。
2.2程序和表格：中标单位应在安装完成30天前，提交调试和试运行的程序及记录表格。
2.3调试：应在安装工程中或安装完成后进行，招标单位及业主可根据情况要求进行部分调试和全面调试。
2.4试运行：安装工作完成后应进行设备的试运行，中标单位应根据被招标单位批准的调试和试运行计划进行工作，试运行应在招标单位、业主及监理工程师及有关部门的人员监督下进行，并提供所有的记录和报告。由于中标单位原因造成的调试和试运行失败引起的费用和延迟由中标单位负责。 3.
验收合格条件：
1) 试运行时性能满足合同要求和设计要求；
2) 性能测试和试运行时出现的问题已被解决并得到业主的认可； 3) 已提交了合同规定的全部货物和资料； 4) 提交了完整的设备图纸和资料； 5) 通过相关政府部门的验收并准许使用。 4.
中标单位的售后及维保服务
4.1投标单位必须有可靠的售后服务保障，包括但不限于在无锡地区有固定的维修服务点，能提供 24 小时全程服务，能提供所需的备品备件，其品牌、型号、规格、质量与原配置一致。
4.2投标单位负责售后免费保修 24 个月，维保期内每年至少 1 次对风机盘管进行巡检和维护，并作好检查记录，以保证设备正常运行，检查记录表报使用方审查备案，同时提供质保期满后的设备维护保养方案。质保期的起始日期为工程整体竣工验收合格之日起。维保期后，如业主要求，投标人应长期负责有偿优惠维修并提供过保修期后相应维护保养合同格式，供业主参考。
4.3维保期内，投标方所提供的设备发生故障后：对于操作故障，投标方应在接到故障通知 2 小时内给予解答；对于设备故障，投标方应在接到故障通知后 5 小时内派技术人员到达现场。在接到业主故障通知后，若投标方在应该到达现场的情况下而未能在 5 小时内到达现场，买方有权要求卖方给予赔偿。 4.4维保期内，若长时间未运行设备，开机时需安排售后工程师指导开机。 4.5需由投标人提供详细的售后服务计划，售后服务计划应充分响应招标文件的要求并明确注明。
4.6投标单位需提供详细的《培训业主计划》，供业主方参考。
4.7应在风机盘管安装调试前和安装调试中对业主的工作人员进行 2～3人的免费技术培训(操作、维修等)，并提供全套培训资料。培训应能使业主方技术人员掌握一般操作技术，保证风机盘管正常运行，并能较为熟练的排除风机盘管的一般故障。 5.
交货期：签定合同后三个月。
投标设备报告（列表形式表示）
a) 投标设备的名称、数量、规格、型号及相应的技术参数清单 b) 投标设备的供货清单
c) 货物主要部件（包括附件）及材料清单和分项价目表，其中主要部件及材
料（如镀锌钢板、电机、风机、轴承、盘管、翅片、保温等）应标明产地、品牌以及有关的技术参数等
d) 设备备品备件及专用工具清单及价目表
售前、售后服务内容需分有偿、无偿分别列出。
附件（由投标单位填写） 附件一：风机盘管技术规格表
备注：各风机盘管的选型需按照供货一览表中的参数进行选型，并提供由厂家出具的设备选型计算书。
附件二：备品备件及专用工具清单 1、备品备件
2、专用工具
附件三：技术偏离表
附件四：设备运送期